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2023年藥廠實(shí)踐報(bào)告(4篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-03-22 10:05:35
2023年藥廠實(shí)踐報(bào)告(4篇)
時(shí)間:2023-03-22 10:05:35     小編:zdfb

在當(dāng)下社會(huì),,接觸并使用報(bào)告的人越來(lái)越多,,不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。報(bào)告對(duì)于我們的幫助很大,,所以我們要好好寫一篇報(bào)告,。這里我整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文,,希望對(duì)大家有所幫助,下面我們就來(lái)了解一下吧,。

藥廠實(shí)踐報(bào)告篇一

了解工廠概況,,掌握藥品生產(chǎn)所用主原料,了解主副產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì),,觀摩車間生產(chǎn)路線了解工藝流程原理等,。

本次實(shí)習(xí)主要分為三大塊,一是入廠教育,;二是,,車間實(shí)習(xí);三是,,專題講座,。

入場(chǎng)教育預(yù)示著專業(yè)實(shí)習(xí)的開(kāi)始。

我們先是對(duì)實(shí)習(xí)企業(yè)進(jìn)行整體了解:

湖南千金湘江藥業(yè)股份有限公司始建于1968年5月,,位于湖南省株洲市文化路1號(hào)(黨校附近),,公司于1998年完成股份制改造,正式成立股份有限公司,。股本總額為1600萬(wàn)股,,株洲千金藥業(yè)股份有限公司占公司股份51%,為控股公司,。法定代表:王瓊瑤,,總經(jīng)理:劉若輝。

公司擁有年產(chǎn)值5億元生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化制劑大樓,,有年產(chǎn)值3億元化學(xué)合成原料藥的生產(chǎn)車間,,建成了國(guó)內(nèi)一流水平的中心化驗(yàn)室,正在興建集研發(fā),、實(shí)驗(yàn),、生產(chǎn)于一體的科技大樓。公司于20xx年元月整體通過(guò)國(guó)家gmp認(rèn)證,。公司主要生產(chǎn),、銷售化學(xué)原料藥及其口服固體制劑(片劑、膠囊劑,、丸劑,、顆粒劑、散劑),,擁有藥品生產(chǎn)批文53個(gè),,其中:原料藥品種14個(gè),制劑品種39,。國(guó)內(nèi)首研品種有鹽酸地芬尼多,、曲匹布通、吉非羅齊,、鹽酸奧昔布寧,、和酒石酸唑吡坦等;國(guó)內(nèi)首仿的品種有拉米夫定片劑。

近幾年公司得到了良好的發(fā)展,,近三年銷售增長(zhǎng)速度超過(guò)了30%,。20xx年公司經(jīng)濟(jì)效益較好,,銷售增長(zhǎng)30%,利潤(rùn)增長(zhǎng)46%,,上繳稅收增長(zhǎng)40%,。20xx年公司依靠營(yíng)銷模式創(chuàng)新,全力開(kāi)發(fā)適用“新農(nóng)合”發(fā)展的農(nóng)村社區(qū)等第三終端,,銷售沒(méi)有受金融危機(jī)的影響,,第一季度銷售的增長(zhǎng)達(dá)到了40%,公司發(fā)展勢(shì)頭良好,,面臨絕好的發(fā)展戰(zhàn)略機(jī)遇,。

然后該公司對(duì)其主產(chǎn)品展開(kāi)了介紹:

(1)抗微生物藥

抗生素:阿奇霉素顆粒、羅紅霉素膠囊 抗真菌:氟康唑膠囊

抗病毒:利巴韋林顆粒,、拉米夫定片

(2)消化系統(tǒng)藥

蒙脫石散:勇于承認(rèn)及兒童急慢性腹瀉

多潘立酮片:胃動(dòng)力要,,治療腹脹、腹痛,、消化不良

(3)心血管系統(tǒng)藥

降血壓:馬來(lái)酸依那普利片(腎素血管緊張素轉(zhuǎn)化酶(ace),,治療原發(fā)性高血壓)纈沙坦膠囊(血管緊張素ⅱ受體拮抗劑(arb),適用于各類輕至中度高血壓,尤其是用于對(duì)ace抑制劑

不耐受的患者,。

降血脂:吉非羅齊膠囊(氯貝丁酸衍生物類血脂調(diào)節(jié)藥,,降甘油三脂首選藥物,預(yù)防冠心病,。

(4)內(nèi)分泌系統(tǒng)藥

降血糖:格列齊特片5α-還原酶抑制劑,,適用于治療已有癥狀的良性前列腺增生癥(bph)

(5)專科用藥

曲匹布通片:用于膽囊炎及膽道疾??;阿魏酸哌嗪片:腎炎,腎病綜合癥

鹽酸地芬尼多片:暈動(dòng)癥,、眩暈癥,;拉米夫定片:抗乙肝病毒首選藥物;

碳酸鋰片:***藥,,用于躁狂癥,;酒石酸唑吡坦片:鎮(zhèn)靜催眠藥,失眠癥的短期治療,;

甘草鋅膠囊:補(bǔ)鋅藥,,用于治療胃、十二指腸潰瘍,,以及因?yàn)槿变\而引起的生長(zhǎng)發(fā)育遲緩,,營(yíng)養(yǎng)不良,厭食癥,、異食癖以及口腔潰瘍和痤瘡,。

最后是廠內(nèi)安全教育:

在實(shí)習(xí)期間,,我們必須多看多問(wèn),操作盡量在相關(guān)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,,并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了個(gè)人安全以及廠內(nèi)所存在的安全隱患,。

車間實(shí)習(xí)是本次株洲之行的重頭戲。

本人先是在食堂體驗(yàn)勞動(dòng),,洗去以往校園生活四體不勤的懶意。

緊接著我和組員來(lái)到企業(yè)的監(jiān)督科研中心——中心化驗(yàn)室: 化驗(yàn)室分為兩部分,,理化區(qū)和微生物區(qū),。理化區(qū)以眾星拱月的方式布局,中間為辦公區(qū),,周圍環(huán)繞著資料室,、儀器室(ⅰ、ⅱ,、ⅲ室)紅外室,、氣瓶室、天平室,、留樣室,、高溫室、制水室,、清洗室,、標(biāo)化室、通風(fēng)室等,。微生物區(qū)分為微生物檢驗(yàn)室,、培養(yǎng)室和潔凈室。

中心化驗(yàn)室檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:顯微鑒別檢驗(yàn),、薄層色譜檢驗(yàn),、高效液相色譜檢驗(yàn)含量、氣相色譜檢驗(yàn)含量,,還有一些崩解時(shí)限檢查,、微生物限度檢查、水分測(cè)定,、重量差異,、溶化性等。常用的藥品檢驗(yàn)儀器有:電子天平,、智能溶出試驗(yàn)儀,、智能崩解試驗(yàn)儀、高效液相色譜儀,、紫外分光分度計(jì)等,。

隨后來(lái)到了制劑車間:在這個(gè)現(xiàn)代話氣息很濃的大樓里,,我們先參觀了三大公用系統(tǒng):純水制取系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng),、壓縮空氣系統(tǒng)

純水制取系統(tǒng)

目前隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展,制藥用水的水質(zhì)要求也在逐步提高,傳統(tǒng)的制水工藝如離子交換法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其要求,為了適應(yīng)這一發(fā)展的需要,該公司采用的水質(zhì)凈化技術(shù)—— 反滲透膜技術(shù),,制取的純水能夠滿足本公司制劑的需求。

空氣凈化系統(tǒng)

藥品的優(yōu)劣直接反映在藥效和安全性以外,,還表現(xiàn)在藥物的穩(wěn)定性,、一致性和實(shí)用性上。要想保證藥品的質(zhì)量,,除遵照藥典等有關(guān)法定標(biāo)準(zhǔn)外,,在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)是很重要的一方面。在空氣凈化方面的要求,,其室內(nèi)空氣壓力,、微生物、塵埃和溫濕度控制,,應(yīng)以下列項(xiàng)目為目的:

①減少產(chǎn)品污染,,包括來(lái)自其它產(chǎn)品生產(chǎn)和貯放時(shí)產(chǎn)生的微粒細(xì)塵污染。

②減少微生物的傳播,。

③適用于原材料,、半成品和產(chǎn)品的貯放 壓縮空氣系統(tǒng)

壓縮空氣過(guò)程(生產(chǎn)設(shè)備用):興風(fēng)口→初效過(guò)濾→風(fēng)機(jī)段→消音段→加濕段→中效過(guò)濾→送風(fēng)段

藥廠實(shí)踐報(bào)告篇二

1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,,固定資產(chǎn)投資1億多元,,占地面積5萬(wàn)多平方米,是依據(jù) gmp(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè),。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi),,1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào)?!晷值芄?xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理,、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬(wàn)多平方米,,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,,500mt頭孢新車間,中試車間,、中心化驗(yàn)室等相繼落成,,xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

公司現(xiàn)有員工近 300人,,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa,, 600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn),。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一,。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,,對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺,、頭孢尼西、頭孢米諾等,,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀,。

本公司以市場(chǎng)為依托,以高新技術(shù)為動(dòng)力,,以現(xiàn)代治理為手段,,以創(chuàng)名牌,、上規(guī)模為目標(biāo),,以“超越自我,,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái),。

1.2 實(shí)習(xí)目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局,,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),,學(xué)習(xí)各車間物料流程,,加強(qiáng)gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí),,把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作,,親自體驗(yàn),,并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí),,積累工作經(jīng)驗(yàn),,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),,增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力,。

2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分:合成一車間,合成二車間,,合成三車間,,500mt車間,負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成,,離心干燥,。

精制部分:精制一車間,精制二車間,,精制三車間,,精制四車間,負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理,,得無(wú)菌粉,,再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。

(1)合成部生產(chǎn)一車間

合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一,,該車間共有正式員工30人,,車間主任1人,工站長(zhǎng)1人,,技術(shù)員2人,,分四個(gè)班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,,年產(chǎn)量300mt,,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

2.2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容

(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)

(2) 熟悉車間布局和管線流向

(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,,對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料,離心,,洗滌操作,,把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換

(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐,,粉碎機(jī),出料車,,濾包等清潔保養(yǎng))

(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機(jī)

工作原理:

離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī),,待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下,,物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾,,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),,待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量,,停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,,同時(shí)將洗滌液濾出,,達(dá)到分離要求后,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),,刮刀裝置動(dòng)作,,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán),。

(二)搖擺式顆粒機(jī)

工作原理:

電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī),,通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條,驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),,使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng),,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物,。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)

工作原理:

干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫,,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,,達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,,本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,,醫(yī)藥,,染料,食品等行業(yè),。

產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)

頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反

應(yīng)析出結(jié)晶而制得,,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,,在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,,再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理,,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出,,最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌,、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料,,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。

頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,,由氮?dú)獗Wo(hù),,在溶媒中,由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng),。

在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里,,像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,,和上班族一樣上班,,天天8:00(20:00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度,,做到了不睡崗,,托崗,闖崗,,不缺勤,,沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),,認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),,并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí),,使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力,。

藥廠實(shí)踐報(bào)告篇三

一、實(shí)習(xí)目的

1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,,成立于xxxx年,,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬(wàn)多平方米,,是依據(jù)gmp(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè),。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi),xxxx年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào),。xxxx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理,、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬(wàn)多平方米,,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,,500mt頭孢新車間,中試車間,、中心化驗(yàn)室等相繼落成,,xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地,。公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa,,600噸氨芐西林,、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,,其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn),。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,,對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺,、頭孢尼西、頭孢米諾等,,心血管類藥辛伐汀,,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場(chǎng)為依托,,以高新技術(shù)為動(dòng)力,,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng),、上規(guī)模為目標(biāo),,以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,,迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái),。

1.2實(shí)習(xí)目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,,熟悉相關(guān)原則;

(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),,學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí),,把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作,,親自體驗(yàn),并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

(5)體驗(yàn)上班族生活,。豐富專業(yè)知識(shí),,積累工作經(jīng)驗(yàn),,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身不足之處,,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力,。

二,、實(shí)習(xí)內(nèi)容

2.1公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分:合成一車間,,合成二車間,合成三車間,,500mt車間,,負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成,離心干燥,。精制部分:精制一車間,,精制二車間,精制三車間,,精制四車間,,負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理,得無(wú)菌粉,,再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品,。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,,車間主任1人,,工站長(zhǎng)1人,技術(shù)員2人,,分四個(gè)班,,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300mt,,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位,。

2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容

(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)

開(kāi)題報(bào)告

(2)熟悉車間布局和管線流向

(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,,對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料,,離心,洗滌操作,,把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換

(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐,,粉碎機(jī),出料車,,濾包等清潔保養(yǎng))

(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機(jī)工作原理:離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī),,待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下,,物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾,,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),,待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量,,停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,,同時(shí)將洗滌液濾出,,達(dá)到分離要求后,,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動(dòng)作,,將濾餅刮下,,完成一次工作循環(huán)。

(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理:電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī),,通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條,,驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng),,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,,粉型固體物。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理:

干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫,,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,,本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,,醫(yī)藥,染料,,食品等行業(yè),。產(chǎn)品生產(chǎn)流程:7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,,在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),,待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理,,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌,、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品,。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act),。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮?dú)獗Wo(hù),,在溶媒中,,由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

三,、實(shí)習(xí)結(jié)果

在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里,,像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,和上班族一樣上班,,天天8:xxxx年xx月xx日)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度,,做到了不睡崗,,托崗,闖崗,,不缺勤,,沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的.同事學(xué)習(xí),,認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),,并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí),,使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力,,在實(shí)習(xí)過(guò)程中我順利的通過(guò)了司級(jí),車間級(jí),,班級(jí)的層層考核,,獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。

四,、實(shí)習(xí)體會(huì)

實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷,,實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái),最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口,。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,,對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì),,更便捷的融入社會(huì),,它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,,真正地做到了學(xué)以致用,,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,,長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),,開(kāi)拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,,是我們邁向社會(huì)的第一步,,通過(guò)這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題,,自己的缺點(diǎn),、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認(rèn)知,,自己所學(xué)知識(shí)的膚淺,,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地,。

實(shí)習(xí)是步入社會(huì)前的預(yù)演,,允許犯錯(cuò)而且給你足夠的機(jī)會(huì)改正;但真正踏入社會(huì)后,沒(méi)人會(huì)寬恕你,,犯錯(cuò)的代價(jià)往往是失去工作,。再次感謝每一為老師的寬容,感謝大家給予的經(jīng)驗(yàn)和鼓勵(lì),,我會(huì)將學(xué)到一切帶到日后的工作中去,,用勤勞和智慧在社會(huì)上立足。通過(guò)這次實(shí)習(xí),,學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的東西,,增長(zhǎng)了許多學(xué)識(shí)和見(jiàn)識(shí),受益匪淺,。通過(guò)實(shí)踐,,深化了一些課本上的知識(shí),獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),,另外也認(rèn)識(shí)到了自己部分知識(shí)的缺乏和淺顯,,激勵(lì)自己以后更好的學(xué)習(xí),并把握好方向,??偠灾@次實(shí)習(xí)鍛煉了自己,,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!最后,,感謝學(xué)校和老師為我們提供的這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)!3個(gè)月的實(shí)習(xí)雖然短暫,但我到的東西卻不少,,學(xué)好專業(yè)知識(shí)是很重要的,,但到工作地點(diǎn)實(shí)踐,學(xué)習(xí)并積累經(jīng)驗(yàn)更為重要,。了解專業(yè)是必需的,,但加強(qiáng)專業(yè)外的各種知識(shí),技能的學(xué)習(xí),,認(rèn)識(shí)社會(huì)也是不可乎視的,。擇業(yè)要根據(jù)自身的特點(diǎn)和社會(huì)的需要選擇,作一個(gè)適應(yīng)社會(huì)的綜合性人才是我的目標(biāo),。這次實(shí)習(xí)看到的和領(lǐng)悟到的都讓我收獲頗豐,,為以后的實(shí)習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)積累了經(jīng)驗(yàn),。在取得不少收獲的同時(shí)我也真誠(chéng)的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和老師為我們精心安排的一切,感謝他們一直以來(lái)給予我們的關(guān)心和照顧以及對(duì)我們的付出!

藥廠實(shí)踐報(bào)告篇四

為了鞏固課堂教學(xué)成果,,掌握課程知識(shí),,學(xué)院為我們組織了這次的藥學(xué)實(shí)習(xí)。在這個(gè)暑假中,,我們一行19名大學(xué)生來(lái)到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進(jìn)行了為期14天的參觀實(shí)習(xí),。在老師的教導(dǎo)下,我們通過(guò)實(shí)地考察,、認(rèn)真學(xué)習(xí),、觀看生產(chǎn)流程等方式,,理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)到了許多課本中沒(méi)有的知識(shí),。

7月12號(hào)我們來(lái)到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí),通過(guò)實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì),,我們對(duì)這個(gè)公司有了比較深入的了解,。

日升昌藥業(yè)始創(chuàng)于1999年8月山西太原,20xx年總部遷至南京,。目前已是一家擁有2大gmp生產(chǎn)基地,、5家營(yíng)銷公司及1個(gè)藥物研究中心的大型藥業(yè)集團(tuán)。日升昌公司擁有粉劑,、散劑,、預(yù)混劑、顆粒劑(含中藥提?。?、口服溶液劑(含中藥提取),、小容量注射劑,、大容量注射劑、消毒劑(固體,、液體),、殺蟲(chóng)劑(固體、液體),、中藥提?。ǜ什萘鹘啵⑻砑觿╊A(yù)混合飼料等10大gmp生產(chǎn)車間,、12條生產(chǎn)線,,年生產(chǎn)能力可達(dá)10萬(wàn)噸以上,是中國(guó)動(dòng)保行業(yè)一次性通過(guò)gmp認(rèn)證劑型最多的企業(yè),。

公司先后開(kāi)發(fā)出“芪蘭囊病飲”“三林合劑”“替磺先”“清宮促孕寶”等市場(chǎng)上家喻戶曉的知名產(chǎn)品;其中“芪藍(lán)囊病飲”“清宮促孕寶”等成果獲國(guó)家發(fā)明專利,,目前公司在“高濃度復(fù)方磺胺真溶液技術(shù)”,、“大家畜不孕不育技術(shù)”、“復(fù)合高濃度多維溶液劑”,、“誘食促長(zhǎng)技術(shù)”,、“生物控蚊技術(shù)”等領(lǐng)域仍處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。

1,。gmp車間參觀

12號(hào)下午,,我們參觀了固體制劑車間,在這里生產(chǎn)部的張經(jīng)歷給我們講了制劑的分類:顆粒劑,、片劑,、膠囊劑。顆粒劑的生產(chǎn)過(guò)程為:去皮→粉碎→混合→總混→內(nèi)包裝→外包裝,。片劑的生產(chǎn)過(guò)程:壓片→內(nèi)包裝→外包裝,,包裝材料為躺椅薄膜等。其設(shè)備主要有壓片機(jī),、總混機(jī),、制粒機(jī)。后來(lái)在液體生產(chǎn)車間我們參觀了水純化的過(guò)程:一般水→機(jī)器過(guò)濾→石英石過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→機(jī)器過(guò)濾→紫外線殺菌,,依次使用的為石英石過(guò)濾器 活性炭過(guò)濾器 機(jī)器過(guò)濾器,。潔凈區(qū)溫度一般在18—26攝氏度。濕度為45%—60%,。

2,。車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)

13號(hào)我們開(kāi)始了正式的實(shí)習(xí)生活。我們19個(gè)人被分成了兩組,,分別被分在粉劑車間和口服液車間,。第一周,我們小組分在了口服液車間,??诜旱呐渲七^(guò)程我們沒(méi)有參加,只做了最后的灌裝和包裝工作,。雖然只是看來(lái)最簡(jiǎn)單的包裝和灌裝,,但是也不是想象中那么好做。開(kāi)始的時(shí)候我們貼標(biāo)簽很慢,,

后來(lái)慢慢熟悉了貼的方法,,速度快了許多,但是會(huì)經(jīng)常把標(biāo)簽貼壞,,后來(lái)我們經(jīng)過(guò)反復(fù)的工作,、仔細(xì)思考,終于能將標(biāo)簽貼得快且好,。貼過(guò)標(biāo)簽后就要將包裝好的瓶子裝到專門的泡沫盒里,,全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝,,最后再統(tǒng)一的帖封標(biāo)裝箱。我是第一次接觸包裝東西,,感覺(jué)很新鮮,、很好玩,所以干的也很帶勁,,一點(diǎn)也感覺(jué)不到累,,但是后來(lái)做久了就感到這個(gè)工作很無(wú)聊和乏味了,所以當(dāng)時(shí)真的很佩服在這個(gè)車間里工作的員工,,他們中有些人在這里已經(jīng)工作3,、4年了。

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