在當(dāng)下社會(huì),,接觸并使用報(bào)告的人越來越多,不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的,。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報(bào)告嗎,?下面是小編為大家整理的報(bào)告范文,,僅供參考,大家一起來看看吧,。
車工的實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇一
1,、了解車床的工作原理,工作方式及其車床保養(yǎng),。
2,、學(xué)會(huì)車床的使用方法,并能正確使用一種工件加工方式,。
3,、學(xué)會(huì)選擇刀具及刀具的磨削。
二,、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1,、車床和砂輪的安全使用方法。
2,、外圓刀,,四十五度角刀,白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法,。
3,、階梯軸及倒角的加工。
4,、錐度軸的加工,。
5、螺紋的加工,。
6,、蝸桿的加工。
三,、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
將近一個(gè)月的車工實(shí)訓(xùn)很快就過完了,,過程中有苦也有樂;但總的來說:付出越多,,收貨越多。
記得第一天實(shí)訓(xùn),,連機(jī)床也不會(huì)開?,F(xiàn)在對(duì)機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬耍軌蚣庸追N簡單的不同工件,。例如:螺紋,、階梯軸,、蝸桿等工件。過程中,,最怕的是刀具崩碎,;最痛苦的就是磨刀具??赡芤徊恍⌒模瑢⒁ズ玫牡毒哂忠匦履?;其實(shí)磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧,,磨多了,,刀具自然也會(huì)磨得好些。還有就是加工螺紋,,進(jìn)多少刀,,都要做到心中有數(shù),一點(diǎn)也不能馬虎,。我干也是,,要細(xì)心,,要一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)刀,;待進(jìn)刀一定深度后,要分左右進(jìn)刀,,這樣才會(huì)使刀具的搜里均衡,。最后一個(gè)就是加工錐度角,要調(diào)試轉(zhuǎn)盤,;通過不斷試切,,不斷雕飾轉(zhuǎn)盤,逐步調(diào)好角度,,開始加工錐度角,。
一個(gè)月很快過去了,有所收獲,,但也存在不少問題,。例如:車蝸桿的熟練程度和技術(shù)掌握不夠。車槽的時(shí)候會(huì)顯得生硬,特別是深度槽,。還有就是公差掌握不夠,。粗糙度對(duì)我來說也是一種考驗(yàn),特別是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度,。
實(shí)習(xí)目的
1,簡單了解車床的工作原理及其工作方式,;
2,,學(xué)會(huì)正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式,、
車工準(zhǔn)備知識(shí):
一,,車工安全知識(shí)
1,上班穿工作服,,女生戴工作帽,,并將長挽入帽內(nèi)、
2,,工作時(shí)必須精力集中,,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床、
3,,工件和車刀需裝夾牢固,,以免工件和車刀飛出傷人、
4,,工件旋轉(zhuǎn)時(shí),,不準(zhǔn)測量工件、
5,,工件安裝好后,,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,,以免扳手飛出傷人,、
6,上班不準(zhǔn)串崗,,堅(jiān)持各自工作崗位,、
二,車工理論知識(shí)
1,,車工:操作車床,,在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人、
2,,什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力,,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法、
3,車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明
cw6140
車床
特性:萬能
變通車床組
型別代號(hào)
表示加工直徑的1/10
表普通車床型
4,,車床的組成部分:主軸箱,,掛輪箱,走入箱,,拖板箱,,刀架,尾架,,拖板(大,,中,?。┤龡U(絲,,光、操縱),,床身,,附件、
5,,車床的維護(hù)和保養(yǎng)
①潤滑油②檢查機(jī)床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源,、
三,工件
名稱
加工內(nèi)容
工具
1,,車外圓
車φ30±0,、5
90度的外圓車刀
游標(biāo)卡尺
2,車臺(tái)階(畫線定位)
車φ22和φ17
90度外圓車刀
游標(biāo)卡尺
3,,車圓弧
車r105和r135圓弧
成型車刀
4,,整形用銼刀整形銼刀,砂布
四,,車床通用規(guī)定:
(一)工作中認(rèn)真作到:
1,,找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正,、
2,,加工棒料時(shí),棒料不得太長,,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊,、如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,,確認(rèn)安全后方可加工,,但不準(zhǔn)開高速度、
3,,加工偏重工件時(shí),,配重要加得恰當(dāng),,緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后,,再低速回轉(zhuǎn),,確認(rèn)配重符合要求,方可加工,、
4,,用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,,同時(shí)注意鎖緊,、
5,用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),,不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀,、
6,,裝卸較重的工件時(shí),,要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外,、
7,,裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,,絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外,、
8,,溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),,防止碰撞,、
9,車刀安裝不宜伸出過長,,車刀墊片要平整,,寬度要與車刀底面寬度一致、
10,,車削外圓時(shí),,只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀、
11,,改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向,、
12,,工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)、
13,加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),,應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液,、
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應(yīng)將切屑清除,,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑,、
14,作高速切削時(shí),,必須注意:
①切削鋼件要有斷屑裝置,、
②必須使用活頂塵
15,大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,,一定按使用說明書要求進(jìn)行,、
(二)工作后認(rèn)真做到:
1,把溜板及尾座移到車床的尾端位置上,、
2,,停車一個(gè)班以上,未加工完的大型工件,,應(yīng)用木塊支承住,、
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
一,基本知識(shí):車削加工的原理與加工范圍以及特點(diǎn),、
(1)普通車床的基本結(jié)構(gòu),,種類和用途、
(2)車刀種類,,結(jié)構(gòu)與作用,,車刀的簡單刃磨方法以及安裝、
(3)車削外圓,,端面,,溝槽,螺紋,,錐面的方法,、
(4)工件的安裝方法,車床主要附件的作用,、
(5)車削用量的概念及選擇,、
(6)常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗(yàn),、
(7)車削的一般工藝知識(shí),、
(8)車工安全技術(shù)、
二,,基本技能:
(1)正確獨(dú)立操作車床,,安裝和使用常用刀具,、
(2)外圓端面,溝槽,,螺紋和錐面等車削加工,、
(3)獨(dú)立完成作業(yè)件、
實(shí)習(xí)結(jié)果:
車工的實(shí)習(xí)時(shí)間相對(duì)充裕了許多,,因?yàn)榘才帕藘商斓臅r(shí)間來實(shí)習(xí)車工,、我們加工的零件也有兩個(gè),一個(gè)是一個(gè)階梯圓柱體,,另一個(gè)是小型手把,、除此而外,我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,,比如玲瓏寶塔,,葫蘆,子彈等等,、
總結(jié)體會(huì):
車工是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種,,也是我練習(xí)時(shí)間最長,自我感覺掌握程度的一個(gè)工種,、
老師們似乎很輕松,,因?yàn)樗麄兂撕唵蔚慕榻B了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天,,偶爾出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度,、再就是我們誰要是一個(gè)不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具,、除此而外,,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰、也不能說這樣的折騰沒有效果,,畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意,、這不能不說是我們的一個(gè)小成功,因?yàn)闆]有差強(qiáng)人意的技術(shù),,這種小玩意即使做出來也不好看,、
因此,車床上的工作,,最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng),、我們學(xué)習(xí)的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,,要想做出精美的工藝來,,非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求、它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí),,不僅僅懂得安排先處理那塊,,后處理那里,,還必須懂得在處理的時(shí)候兩手,大腦,,身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來,、真可謂是"牽一發(fā)而動(dòng)全身"、而且,,車床的工作當(dāng)中注意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s,,更需要你有耐心有恒心有毅力、
車工的實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇二
1,、簡單了解車床的工作原理及其工作方式;
2,、學(xué)會(huì)正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式,。
1,、上班穿工作服,女生戴工作帽,,并將長挽入帽內(nèi),。
2、工作時(shí)必須精力集中,,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床,。
3、工件和車刀需裝夾牢固,,以免工件和車刀飛出傷人,。
4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),,不準(zhǔn)測量工件,。
5、工件安裝好后,,三爪扳手必須隨手取下,,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人,。
6,、上班不準(zhǔn)串崗,堅(jiān)持各自工作崗位,。
1,、車工:操作車床,在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人,。
2,、什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和*的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法,。
3,、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明
cw6140
車床特性:萬能變通車床組型別代號(hào)表示加工直徑的1/10
表普通車床型
4,、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱,、走入箱,、拖板箱、刀架,、尾架,、拖板三桿、床身,、附件,。
5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)
①潤滑油②檢查機(jī)床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源,。
名稱加工內(nèi)容工具
1,、車外圓車300.590度的外圓車刀游標(biāo)卡尺
2、車臺(tái)階(畫線定位)車22和1790度外圓車刀游標(biāo)卡尺
3,、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀
4,、整形用銼刀整形銼刀、砂布
1,、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,,不準(zhǔn)開高速找正。
2,、加工棒料時(shí),,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊,。如超過300毫米以上,,應(yīng)用支架支承,,確認(rèn)安全后方可加工,,但不準(zhǔn)開高速度。
3,、加工偏重工件時(shí),,配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后,,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,,方可加工,。
4、用尾座頂針頂持工件時(shí),,尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,,同時(shí)注意鎖緊,。
5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),,不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀,。
6、裝卸較重的工件時(shí),,要在床面上墊塊木板,,防止發(fā)生意外。
7,、裝卸卡盤時(shí),,只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,,同時(shí)要在床面上墊塊木板,,防止發(fā)生意外。
8,、溜板作快速移動(dòng)時(shí),,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞,。
9,、車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,,寬度要與車刀底面寬度一致,。
10、車削外圓時(shí),,只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀,。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),,要先停主軸后進(jìn)行,,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12,、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn),。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),,應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液,。
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應(yīng)將切屑清除,,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑,。
14、作高速切削時(shí),,必須注意:
①切削鋼件要有斷屑裝置,。
②必須使用活頂塵
15,、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進(jìn)行,。
車工實(shí)習(xí)報(bào)告
這次實(shí)習(xí)的目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧,。車工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和*的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面,、內(nèi)外螺紋,、端面、溝槽等,,車工所使用的專業(yè)工具有:車刀,、鏜刀、鉆頭等,,車銷加工時(shí),,以工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),*相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。
工作不是很累,,實(shí)習(xí)的`每個(gè)人都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,剛?cè)サ那皟商焓浅醪搅私夂褪煜ぼ嚧驳慕Y(jié)構(gòu)及操作,,基本就是聽車工師傅講那些結(jié)構(gòu),、操作。車工師傅強(qiáng)調(diào)的是正確的操作,、然后要我們注意安全因?yàn)檫@些東西很重,,一不小心就就會(huì)造成很嚴(yán)重的后果,車工師傅還和我們講了一些以前別人犯錯(cuò)留下的教訓(xùn),,車工師傅是千叮萬囑的要我們注意安全,,實(shí)訓(xùn)就這樣展開了。面對(duì)著龐大的車床,,我們除了好奇外,,對(duì)它十分的陌生,車工師傅給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,,我們逐漸熟悉車頭,,進(jìn)給箱,走刀箱,,托盤等主要部件的控制,車工師傅要求我們先不開動(dòng)車床,,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí),。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢,、均勻,、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),,每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,,接下來,車工師傅要求我們做自動(dòng)走刀車外圓,,每次車的直徑為2mm,,那么*只能前進(jìn)1mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,,退刀調(diào)節(jié)*要前進(jìn)1mm,,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),,改為手動(dòng)走刀到精確位置,,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作,。
在實(shí)習(xí)的過程中,我不僅學(xué)到了許多加工工藝方面的知識(shí),,更學(xué)到了課本上沒有的知識(shí),。在實(shí)習(xí)的過程中遇到了不少問題,而犯的錯(cuò)誤也不少,,我們有時(shí)候把東西裝反了,,經(jīng)常返工,車工對(duì)精確性的要求很高,,差之毫厘,,就將失之千里。如果是把工件車的太大,,那還可以繼續(xù)車到合適大小,,如果車小了,那整個(gè)工件就報(bào)廢了,,只能從頭再來一次,。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度,。再者退刀的時(shí)候轉(zhuǎn)錯(cuò)方向變成進(jìn)刀,,就會(huì)出現(xiàn)崩刀的事故。我們這組由于一開始不熟練,,加上不夠細(xì)心,,居然差點(diǎn)崩壞了車刀!后來在車工的指導(dǎo)下,我們漸漸走上了正軌,并最終把產(chǎn)品做了出來,。雖然是我們進(jìn)度較慢的,,但最終還是做出了合格的產(chǎn)品。
車工的實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇三
車工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用車工工藝和操作車床的技能,,并達(dá)到規(guī)定技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié),。在車工 實(shí)習(xí)過程中需要使用大量的材料、刀具和種類繁多的量具,。材料的消耗和刀具的損耗是相當(dāng)大的,, 許多價(jià)格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過程中才用得著。針對(duì)這種情況,,很有必要探索一些 有效途徑減少學(xué)校的實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)支出,。筆者總結(jié)多年車工實(shí)習(xí)教學(xué)心得,歸納出車工實(shí)習(xí)過程中可節(jié) 省的三個(gè)方面,。
現(xiàn)分述如下:
一,、節(jié)省材料車工實(shí)習(xí)過程中的材料在實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)中占相當(dāng)大的比重, 而且材料有相當(dāng)大的節(jié)省空間,,因此節(jié)省材料十分重要,。用以下三種方法可以使材料消耗在原有基礎(chǔ)上降低50%以上。
1,、課題整合在車工實(shí)習(xí)中有很多內(nèi)容比較簡單的課題,,若將這些課題分開實(shí)習(xí)勢(shì)必造成較大的材料消耗 ,,因此可將這些課題整合成數(shù)量較少,、難度不大的課題進(jìn)行實(shí)習(xí),。比如,,教材上一般有這樣三個(gè)課 題:車外圓柱面,、車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)外圓錐面,,可將車外圓柱面和車外圓錐面整合成車軸類工件,;將車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)圓錐面整合成車套類工件,。將原來三個(gè)簡單課題整合成兩個(gè)難度不大的課題,。
2,、材料延續(xù)材料延續(xù)就是將前續(xù)課題的實(shí)習(xí)成品延續(xù),,作為后續(xù)課題的實(shí)習(xí)坯料,。比如,將軸類工件的 實(shí)習(xí)成品作為套類工件和外螺紋工件的實(shí)習(xí)坯料,將套類工件的實(shí)習(xí)成品作為內(nèi)螺紋工件的實(shí)習(xí)坯料,。
3、減小尺寸在不影響學(xué)生實(shí)習(xí)效果的前提下,,實(shí)習(xí)工件的尺寸宜小不宜大,。以上三種方法在降低材料消 耗的同時(shí),,也降低了刀具的損耗和車床的電能消耗,。
二,、節(jié)省刀具金車刀,,這種車刀的損耗部位最 主要是刀頭,,而刀桿的損耗極小。因此,,針對(duì)這種情況,,對(duì)廢棄刀桿進(jìn)行再利用也是節(jié)省刀具的一條重要途徑,具體做法有如下兩種:
1,、自制車刀購買刀頭,,在廢棄的刀桿上按所購刀頭的形狀和尺寸在銑床上銑出刀槽,,然后將刀頭釬焊在 刀槽內(nèi),就制成了一把焊接式硬質(zhì)合金車刀。一粒刀頭的價(jià)格不足整把車刀的50%,利用這種方法節(jié)省刀具的效果是相當(dāng)明顯的,。
2、模擬訓(xùn)練在練習(xí)刃磨整體式普通成形車刀時(shí),刀刃形狀較難控制;在練習(xí)刃磨梯形螺紋車刀和蝸桿車 刀時(shí),,刀具角度較難保證。這類課題可利用廢棄的刀桿代替價(jià)格昂貴的高速鋼條讓學(xué)生模擬訓(xùn)練,, 待學(xué)生訓(xùn)練熟練后,,再讓他們用高速鋼條練習(xí)刃磨。這樣,,可以避免高速鋼條在刃磨訓(xùn)練過程中的 不必要損耗,。
三、節(jié)省量具對(duì)一些使用頻率很低,、價(jià)格昂貴的量具,,若根據(jù)車床數(shù)量配置的話是不明智、不經(jīng)濟(jì)的,,很有必要控制這類量具的種類和數(shù)量,。具體有如下三種做法:
1、自制量具利用現(xiàn)有實(shí)習(xí)設(shè)備制造結(jié)構(gòu)簡單的量具,,替代那些使用頻率低,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜而相應(yīng)價(jià)格昂貴的 量具。比如,,車套類工件時(shí)要用到內(nèi)徑百分表,,這種量具只有在測量精度要求較高的深孔時(shí)才用得 著,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、使用麻煩,、價(jià)格較貴。其實(shí),,在不影響測量精度的情況下可以用塞規(guī)替代,,而塞規(guī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,,可以在現(xiàn)有的車床上自制,成本很低。
2,、轉(zhuǎn)換測量方法在不影響測量精度的前提下,,用那些價(jià)格便宜的常用量具進(jìn)行測量。 比如,,在測量梯形螺紋中徑時(shí),盡量采用單針測量而不采用三針測量;在測量蝸桿齒厚時(shí),,可以用 單針間接測量代替使用齒厚游標(biāo)卡尺(齒輪卡尺)進(jìn)行的直接測量。這樣可以避免使用價(jià)格很高,、 使用頻率又很低的公法線千分尺和齒厚游標(biāo)卡尺,,而使用價(jià)格相對(duì)便宜、使用頻率很高的外徑千分 尺,。非常昂貴,、使用頻率又很低的量塊;在車床上加工大偏心距(偏心距e>5mm)的偏心工件 時(shí),,對(duì)工件進(jìn)行找正的量具一般是量塊和百分表,,而其中的量塊可利用車床中拖板刻度盤來替代。
實(shí)踐證明,,在不降低教學(xué)效果的前提下,,節(jié)省材料、刀具和量具可以大大降低車工實(shí)習(xí)的教學(xué)成本,,最終達(dá)到節(jié)約教學(xué)經(jīng)費(fèi)的效果,。