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工廠合理化建議條篇一

增加3個(gè)隔板，年“截流”利潤(rùn)30萬(wàn)

翻開(kāi)該單位厚厚的合理化建議申請(qǐng)表,，由?？∩健?qiáng)德亮與和玉提交的“對(duì)煮洗水,、噴射洗滌水中超細(xì)101產(chǎn)品進(jìn)行收集”的合理化建議十分引人注目,。其中不僅有文字表述，更配有實(shí)施的設(shè)備設(shè)計(jì)圖樣,，圖文并茂地展示出該條合理化建議的價(jià)值和意義,。

長(zhǎng)期以來(lái)，產(chǎn)品噴射使用后的洗滌水,、煮洗水經(jīng)過(guò)反復(fù)使用后,，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后排入地溝。這樣的工作方式已經(jīng)充分考慮了成本控制和保護(hù)環(huán)境的因素,，應(yīng)該說(shuō)是符合管理要求的,。但是，?？∩?、強(qiáng)德亮與和玉卻看到，超細(xì)產(chǎn)品顆粒依舊有一部分通過(guò)過(guò)濾布“溜出”,，被廢水帶走,，一方面容易造成廢水中cod超標(biāo)，另一方面也會(huì)導(dǎo)致成本浪費(fèi),。如何找到一種方法，使這部分“流失的價(jià)值”和“潛在的環(huán)保效益”得到回收,，成為他們共同的目標(biāo),。

經(jīng)過(guò)反復(fù)琢磨，他們確定了“在原來(lái)的過(guò)濾器中加裝3個(gè)活動(dòng)隔板,，通過(guò)逐級(jí)沉降方式實(shí)現(xiàn)超細(xì)產(chǎn)品收集量提高”的改進(jìn)思路,，使“一次沉淀”躍升為“四級(jí)沉淀”。明確了思路,，他們便充分利用各自的專業(yè)技術(shù)特長(zhǎng),，合作提交合理化建議，有的完善實(shí)施方案，有的負(fù)責(zé)繪制實(shí)施設(shè)備圖紙,。該合理化建議實(shí)施后,，排出的廢水更加清澈，不但cod含量有效降低,，而且每年可產(chǎn)生30余萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益,。

提合理化建議“有一套”的趙靜靜

“她提合理化建議有一套”——同事這樣評(píng)價(jià)長(zhǎng)著一張娃娃臉的趙靜靜。作為工程技術(shù)人員,，趙靜靜把改進(jìn)分管的專業(yè)技術(shù)管理工作作為合理化建議的“富礦”,。勤奮的耕耘使她在1—8月份有8條合理化建議被采納實(shí)施，8月份還收獲了900元的合理化建議獎(jiǎng)勵(lì),。她提交的“在各工組內(nèi)建立控制圖,，根據(jù)控制圖及時(shí)調(diào)整工藝”的合理化建議給人的第一感覺(jué)是“這個(gè)合理化建議真厚!”—— 一張a4申報(bào)表和3張a3圖表折疊整齊裝訂在一起，拿在手里便有了沉甸甸的份量,。

得益于能源管理曲線圖的啟發(fā),，趙靜靜希望在自己所分管業(yè)務(wù)中實(shí)現(xiàn)工藝指標(biāo)控制曲線圖管理，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程控制,。為把“想法”變成“現(xiàn)實(shí)”,，趙靜靜利用一周多的業(yè)余時(shí)間輸入968個(gè)相關(guān)數(shù)據(jù)，并使用專業(yè)統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析測(cè)算,，確定了工藝技術(shù)最優(yōu)工藝控制區(qū)間,，并以月為單位繪制出工序工藝指標(biāo)控制圖。因?yàn)樗峤缓侠砘ㄗh有自己的原則：不能為操作人員增加太多的工作量,。所以,，圖表初步繪就后，她拿到工組請(qǐng)師傅們?cè)囉?、提意?jiàn),。得到師傅們的肯定后，趙靜靜才正式提交了 “在各工組內(nèi)建立控制圖,，根據(jù)控制圖及時(shí)調(diào)整工藝”的合理化建議,。

這合理化建議實(shí)施后效果體現(xiàn)在三個(gè)方面，一是使生產(chǎn)工藝控制波動(dòng)清晰,、直觀,，便于及時(shí)調(diào)整工藝。二是彌補(bǔ)了統(tǒng)計(jì)技術(shù)在本單位生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用不足的短板,，提升了管理科學(xué)性和精細(xì)化,。三是實(shí)現(xiàn)pdca循環(huán)，加強(qiáng)了質(zhì)量管理,。

工廠合理化建議條篇二

1,、制定落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、各崗位責(zé)任制、操作規(guī)程,，并檢查和考核,，特別是依規(guī)操作很重要

2、參加工傷社會(huì)保險(xiǎn),，就是小投入防事故后的巨大損失

3,、發(fā)放有效的勞動(dòng)防護(hù)用品，降低事故率

4,、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,，這樣還可以提高安全生產(chǎn)效率

5、定期和不定期檢查安全生產(chǎn),，設(shè)立隱患排查的臺(tái)帳,，找出隱患出現(xiàn)的源頭和規(guī)律，加以解決

6,、強(qiáng)化對(duì)職工的安全生產(chǎn)教育,，特別要設(shè)立警示標(biāo)志，時(shí)刻提醒員工

7,、開(kāi)展趣味性安全教育,，別讓大家對(duì)安全生產(chǎn)乏味

8、定期開(kāi)展經(jīng)驗(yàn)交流,，有助于好的作法的推廣

9,、積極采用先進(jìn)科技技術(shù)，加強(qiáng)安全防護(hù)

結(jié)合化工廠區(qū)人員物資管理難,、危急險(xiǎn)情求助難,、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問(wèn)題,。真趣科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與最新管理方案,，專為化工生產(chǎn)開(kāi)發(fā)了“化工廠人員定位系統(tǒng)”，化工廠人員定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)豐富安全管理功能,。目前已在上海,、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實(shí)地應(yīng)用,，定位效果卓越,，管理功能非常實(shí)用。

人員監(jiān)管：

大型化工廠區(qū)面對(duì)不同類型,、不同工種的人員，不僅管理困難,，而且容易引發(fā)安全隱患,。通過(guò)精準(zhǔn)掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡(jiǎn)單，提升安全管理效率,。

化工廠人員定位可以實(shí)現(xiàn)：

實(shí)時(shí)鎖定人員位置,，實(shí)時(shí)查看人在哪，哪個(gè)區(qū)域有多少人,。

追蹤人員移動(dòng)路線,，人員去了哪些地方，何時(shí)出入,，停留了多長(zhǎng)時(shí)間,。

險(xiǎn)情求救及救援，危險(xiǎn)“一鍵求助”,，基于位置信息快速疏散救援,。

物資管理：

無(wú)論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對(duì)于設(shè)備,、車輛,、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動(dòng)設(shè)備,，在急需時(shí)查找會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間,。

通過(guò)對(duì)設(shè)備、物資,、車輛進(jìn)行定位可以實(shí)現(xiàn)：

隨時(shí)查看物資的實(shí)時(shí)位置,、倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量;通過(guò)查找移動(dòng)設(shè)備的位置便于調(diào)用;通過(guò)定位車輛位置?？梢苑乐管囕v超速(超速預(yù)警),，防止車輛越界、長(zhǎng)時(shí)間滯留(越界及滯留預(yù)警),。

智能巡檢：

巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容,，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘,，但是卻無(wú)法得知巡檢人員到達(dá)巡檢點(diǎn),、巡檢區(qū)域的時(shí)間和駐留時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法知曉員工巡檢路線是否達(dá)標(biāo),，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷,，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象,。

通過(guò)對(duì)巡檢工作定位監(jiān)管可以實(shí)現(xiàn)：

化工廠人員定位系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域,、巡檢路線、巡檢點(diǎn)位,、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù),。當(dāng)巡檢人員巡檢時(shí),，會(huì)生成完善的統(tǒng)計(jì)圖表，詳細(xì)記錄巡檢人員的移動(dòng)狀態(tài),、停留時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù),，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息,，避免因?yàn)閭卧煅矙z,、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。

安全預(yù)警：

通過(guò)在廠區(qū)的重要或危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置電子圍欄,，可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警,、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警,、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警等豐富功能,，全面保障廠區(qū)安全。