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工廠合理化建議條篇一

增加3個隔板,，年“截流”利潤30萬

翻開該單位厚厚的合理化建議申請表,，由桑俊山,、強德亮與和玉提交的“對煮洗水,、噴射洗滌水中超細101產(chǎn)品進行收集”的合理化建議十分引人注目。其中不僅有文字表述,，更配有實施的設備設計圖樣,，圖文并茂地展示出該條合理化建議的價值和意義。

長期以來,，產(chǎn)品噴射使用后的洗滌水,、煮洗水經(jīng)過反復使用后，經(jīng)過濾器過濾后排入地溝,。這樣的工作方式已經(jīng)充分考慮了成本控制和保護環(huán)境的因素,，應該說是符合管理要求的。但是,，?？∩健姷铝僚c和玉卻看到,，超細產(chǎn)品顆粒依舊有一部分通過過濾布“溜出”,，被廢水帶走,，一方面容易造成廢水中cod超標，另一方面也會導致成本浪費,。如何找到一種方法,，使這部分“流失的價值”和“潛在的環(huán)保效益”得到回收，成為他們共同的目標,。

經(jīng)過反復琢磨,，他們確定了“在原來的過濾器中加裝3個活動隔板，通過逐級沉降方式實現(xiàn)超細產(chǎn)品收集量提高”的改進思路,，使“一次沉淀”躍升為“四級沉淀”,。明確了思路，他們便充分利用各自的專業(yè)技術特長,，合作提交合理化建議,，有的完善實施方案，有的負責繪制實施設備圖紙,。該合理化建議實施后,，排出的廢水更加清澈，不但cod含量有效降低,，而且每年可產(chǎn)生30余萬元的經(jīng)濟效益,。

提合理化建議“有一套”的趙靜靜

“她提合理化建議有一套”——同事這樣評價長著一張娃娃臉的趙靜靜。作為工程技術人員,，趙靜靜把改進分管的專業(yè)技術管理工作作為合理化建議的“富礦”,。勤奮的耕耘使她在1—8月份有8條合理化建議被采納實施，8月份還收獲了900元的合理化建議獎勵,。她提交的“在各工組內(nèi)建立控制圖,，根據(jù)控制圖及時調(diào)整工藝”的合理化建議給人的第一感覺是“這個合理化建議真厚!”—— 一張a4申報表和3張a3圖表折疊整齊裝訂在一起，拿在手里便有了沉甸甸的份量,。

得益于能源管理曲線圖的啟發(fā),，趙靜靜希望在自己所分管業(yè)務中實現(xiàn)工藝指標控制曲線圖管理，強化生產(chǎn)過程控制,。為把“想法”變成“現(xiàn)實”,，趙靜靜利用一周多的業(yè)余時間輸入968個相關數(shù)據(jù)，并使用專業(yè)統(tǒng)計技術進行分析測算,，確定了工藝技術最優(yōu)工藝控制區(qū)間,，并以月為單位繪制出工序工藝指標控制圖。因為她提交合理化建議有自己的原則：不能為操作人員增加太多的工作量,。所以,，圖表初步繪就后，她拿到工組請師傅們試用,、提意見,。得到師傅們的肯定后,，趙靜靜才正式提交了 “在各工組內(nèi)建立控制圖，根據(jù)控制圖及時調(diào)整工藝”的合理化建議,。

這合理化建議實施后效果體現(xiàn)在三個方面，一是使生產(chǎn)工藝控制波動清晰,、直觀,，便于及時調(diào)整工藝。二是彌補了統(tǒng)計技術在本單位生產(chǎn)實踐中應用不足的短板,，提升了管理科學性和精細化,。三是實現(xiàn)pdca循環(huán)，加強了質(zhì)量管理,。

工廠合理化建議條篇二

1,、制定落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度、各崗位責任制,、操作規(guī)程,，并檢查和考核，特別是依規(guī)操作很重要

2,、參加工傷社會保險,，就是小投入防事故后的巨大損失

3、發(fā)放有效的勞動防護用品,，降低事故率

4,、加強現(xiàn)場安全管理，這樣還可以提高安全生產(chǎn)效率

5,、定期和不定期檢查安全生產(chǎn),，設立隱患排查的臺帳，找出隱患出現(xiàn)的源頭和規(guī)律,，加以解決

6,、強化對職工的安全生產(chǎn)教育，特別要設立警示標志,，時刻提醒員工

7,、開展趣味性安全教育，別讓大家對安全生產(chǎn)乏味

8,、定期開展經(jīng)驗交流,，有助于好的作法的推廣

9、積極采用先進科技技術,，加強安全防護

結(jié)合化工廠區(qū)人員物資管理難,、危急險情求助難、突發(fā)事故救援難,、不同崗位監(jiān)管難等問題,。真趣科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術與最新管理方案,，專為化工生產(chǎn)開發(fā)了“化工廠人員定位系統(tǒng)”，化工廠人員定位系統(tǒng)可實現(xiàn)豐富安全管理功能,。目前已在上海,、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實地應用,，定位效果卓越,，管理功能非常實用。

人員監(jiān)管：

大型化工廠區(qū)面對不同類型,、不同工種的人員,，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患,。通過精準掌握人員位置,，能夠讓調(diào)度更加輕松簡單，提升安全管理效率,。

化工廠人員定位可以實現(xiàn)：

實時鎖定人員位置,，實時查看人在哪，哪個區(qū)域有多少人,。

追蹤人員移動路線,，人員去了哪些地方，何時出入,，停留了多長時間,。

險情求救及救援，危險“一鍵求助”,，基于位置信息快速疏散救援,。

物資管理：

無論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對于設備,、車輛,、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動設備,，在急需時查找會比較浪費時間,。

通過對設備、物資,、車輛進行定位可以實現(xiàn)：

隨時查看物資的實時位置,、倉儲數(shù)量;通過查找移動設備的位置便于調(diào)用;通過定位車輛位置?？梢苑乐管囕v超速(超速預警),，防止車輛越界、長時間滯留(越界及滯留預警),。

智能巡檢：

巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容,，直接關系到廠區(qū)的安全狀態(tài),。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無法得知巡檢人員到達巡檢點,、巡檢區(qū)域的時間和駐留時長,，無法知曉員工巡檢路線是否達標，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷,，不夠智能,，存在不客觀現(xiàn)象。

通過對巡檢工作定位監(jiān)管可以實現(xiàn)：

化工廠人員定位系統(tǒng)中設置規(guī)定的巡檢區(qū)域,、巡檢路線、巡檢點位,、巡檢時長等關鍵數(shù)據(jù),。當巡檢人員巡檢時，會生成完善的統(tǒng)計圖表,，詳細記錄巡檢人員的移動狀態(tài),、停留時長等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常,，系統(tǒng)會發(fā)出預警信息,，避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患,。

安全預警：

通過在廠區(qū)的重要或危險區(qū)域設置電子圍欄,，可以實現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預警、分權限越界預警,、滯留預警,、長時間靜止預警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全,。