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隧道開裂原因篇一

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隧道埋深是影響塌方發(fā)生的重要原因。隧道埋深如果過淺,，隧道上部就不容易形成應(yīng)力拱,，極易發(fā)生垮塌或者是滑坡。如果隧道埋深過于深,，構(gòu)造應(yīng)力就會容易過大,，不僅會發(fā)生諸如巖爆，脆性坍塌,。還可能由于巖石一直處于高應(yīng)力條件下,，巖石可能變脆變散，極其容易坍塌,。通過對以上數(shù)據(jù)的分析,，可以看出存在如下規(guī)律：調(diào)查顯示，由于地下水引起的塌方約占總塌方的35%以上,，地下水的軟化,、浸泡、沖蝕,、溶解等作用加劇巖體的失穩(wěn)和塌落,。巖層軟硬相間或有軟弱夾層的巖體，在地下水的作用下,，軟弱面的強(qiáng)度大為降低,，因而發(fā)生滑塌。把水作為塌方的一個(gè)重要原因單獨(dú)指出,，主要是因?yàn)樗谒街械奶厥庾饔?，它起到一個(gè)“催化”塌方的發(fā)生，“惡化”塌方發(fā)展的作用,。當(dāng)圍巖級別相同時(shí),，隧道埋深越小，隧道越易發(fā)生塌穿型塌方隧道埋深對拱形塌方的塌方程度存在一定的影響,，隧道埋深越大,，拱形塌方程度越嚴(yán)重，當(dāng)隧道埋深達(dá)到一定程度時(shí),，塌方程度又趨于減,；對塌穿型塌方而言，隧道的相對埋深（隧道埋深/隧道跨度）越小,，塌方對地表的影響程度越小,，塌方程度也越弱,。

支護(hù)強(qiáng)度不夠、防排水措施不力,、開挖進(jìn)尺不當(dāng),、支護(hù)背后存在空洞、鋼拱架未坐落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上等施工技術(shù)問題對塌方起到不可忽略的誘發(fā)作用,。施工進(jìn)度安排不合理,、施工工序不合理、監(jiān)控量測和地質(zhì)預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確及時(shí),，從而使設(shè)計(jì)的支護(hù)和襯砌不能有效的抵御圍巖壓力,。或者由于施工隊(duì)伍技術(shù)水平低,，管理水平差,，對可能遭遇的塌方以及產(chǎn)生塌方后的`處理缺乏思想準(zhǔn)備和相應(yīng)的技術(shù)措施，最終會導(dǎo)致事故的發(fā)生,。地質(zhì)勘察不準(zhǔn)確,。隧道在設(shè)計(jì)時(shí)，由于地質(zhì)勘探資料提供的圍巖情況與實(shí)際相差較大,，圍巖級別劃分不準(zhǔn)等種種條件的限制,，使設(shè)計(jì)者對隧道所在區(qū)的地質(zhì)情況了解不清，對可能遭遇一些特殊地質(zhì),，如斷層,、溶洞等沒有勘察到位，導(dǎo)致原設(shè)計(jì)的支護(hù)體系不足以維持圍巖的穩(wěn)定性,。開挖方法選擇不合理,。比如說在破碎圍巖段中采用全斷面開挖比臺階法塌方的風(fēng)險(xiǎn)大，另外,，施工爆破對圍巖會產(chǎn)生擾動(dòng)破壞作用，而且二次爆破對圍巖的擾動(dòng)破壞更大,，重復(fù)作用的擾動(dòng),，會導(dǎo)致圍巖中已有裂縫累積性地?cái)U(kuò)展。爆破次數(shù)越多,，由爆破震動(dòng)波產(chǎn)生的剪切效應(yīng)造成松塌的機(jī)率越高,。因此施工方法選擇不當(dāng)也會誘發(fā)塌方。開挖跨度,。一般來說,，開挖跨度越大，結(jié)構(gòu)將承受較大的圍巖壓力,，受力條件較為復(fù)雜,，加上施工期間諸多工序的相互影響，圍巖的多次擾動(dòng)以及支護(hù)襯砌相互之間的非同步施工等諸多因素影響，圍巖收斂變形就較大,，故極易發(fā)生圍巖失穩(wěn)和隧道襯砌結(jié)構(gòu)開裂與破壞現(xiàn)象,。

（1）防止塌方體進(jìn)一步擴(kuò)大，先對裸露圍巖進(jìn)行封閉,，從兩側(cè)往中間噴射c20砼,，由于一次無法噴射到位，采取多次輪班噴射,，確保噴砼厚度大于10cm以上,；

（2）右側(cè)堆積的塌方體上部沿路線徑向且向下傾斜施作42×4.5mm注漿小導(dǎo)管，長度為4.5m,，縱向間距100cm,，環(huán)向80cm，共施作5排,；對塌方體進(jìn)行注漿加固,，防止清除侵入凈空內(nèi)的松散塌方體引起二次更大規(guī)模的塌方，由于塌方體土石很松散,，孔隙率很大,，注漿量要比自然密實(shí)土石大，注漿量以現(xiàn)場實(shí)際灌注并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確定工程量為準(zhǔn),；

（3）漿加固達(dá)到一定強(qiáng)度后,，短進(jìn)尺對塌方體進(jìn)行開挖，在原格柵拱架位置重新架立鋼筋格柵拱架與左側(cè)沒有塌落的拱架連接牢固,；同時(shí),，在兩榀格柵拱架之間架設(shè)一榀鋼拱架，采用i18工字鋼加工成型,，在接頭處采用加設(shè)縱向梁進(jìn)行連接,，在每榀拱腳位置施作2根42×4.5mm注漿小導(dǎo)管鎖腳錨管，并與拱架焊接牢固,，鋪設(shè)雙層φ8鋼筋網(wǎng),；分層噴射c20砼，厚度為25cm,，并在拱腰位置預(yù)留100cm×100cm窗口,，為后續(xù)塌方空腔處理提供通道；

（4）采用泵送砼的方式在預(yù)留窗口位置泵送c20砼填充支護(hù)背后空腔,，由于空腔較大防止填充砼自重壓垮拱架,，應(yīng)分次澆注，當(dāng)達(dá)到預(yù)留窗口位置時(shí)封閉窗口,，埋設(shè)130mm鋼管,；分次采用泵送m15砂漿填充密實(shí),。

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