心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字,。優(yōu)質的心得體會該怎么樣去寫呢,？下面我給大家整理了一些心得體會范文，希望能夠幫助到大家,。

5s培訓心得體會200字篇一

現場“5s”管理是以整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)為主要內容的現代化管理方法，是企業(yè)做大做強,、應對市場提高競爭力的需要.如果企業(yè)即使擁有最先進的生產工藝或設備,，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂,，材料備件亂堆亂放,，其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁,，這樣企業(yè)可能會出現這樣那樣的問題, 5s現場管理可以有效地解決這個問題,，它能使你企業(yè)的生產環(huán)境得到極大地改善，是你企業(yè)走上成功之路的重要手段,。從長遠來講,，現場“5s”管理給企業(yè)帶來的效益是無價的,。因此, 企業(yè)開展現場“5s”管理是十分必要的.

現場“5s”管理是企業(yè)推行“標準化、信息化管理,，挖潛降耗增效”的重要手段,，是企業(yè)加快企業(yè)文化建設，提升企業(yè)形象的重要內容,，是企業(yè)技術進步的需要,是進一步提升企業(yè)管理水平的需要,，是培養(yǎng)、造就高素質職工隊伍的需要,，,。因此，在我們公司開展“5s”管理, 對于提升企業(yè)綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠的意義,。

現場“5s”管理工作的實施,，首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。作為軟件方面公司有健全的組織機構,，各部門分工具體,，責任明確，為“5s”實施提供了重要保障,。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個方面的問題：（1）對現場派班室,、更衣室進行裝修；（2）對桌椅,、更衣柜,、工具柜進行統(tǒng)一調整配備；（3）公司設立待修設備,、備件堆放區(qū),，可利用材料堆放區(qū)，費舊材料處理堆放區(qū),。垃圾處理區(qū),，員工工作衣清洗涼曬區(qū)，公司創(chuàng)造好了這些基本條件,，再利用好現已具備的優(yōu)質資源,，現場“5s”管理實施工作一定能達到預期的目標。

（1）“5s”管理要成為公司和部門例會的重要內容,；

（2）“5s”管理組織機構要長期設置,，不能因人員的變動而停止；

（3）“5s”管理要結合其它工作,，長期設立督查組,，其執(zhí)行效果要成為公司綜合管理考核指標內容；

（4）“5s”管理工作上下要思想統(tǒng)一,，全員行動,，常抓不懈,；

（5）“5s”管理實施工作要規(guī)定為各類先進評選的指標之一；

（6）“5s”管理實施工作要健全激勵制度,。

企業(yè)內員工的理想,，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛,。隨著公司現場“5s”管理的實施,，全體員工的積極參與并堅持不懈，在前進中不斷提高和深化,， 二年后,，公司工作場所，一目了然,，安全,、舒適、明亮的工作環(huán)境必將成為現實,，員工的工作熱情和良好的素養(yǎng)得到驗證，企業(yè)良好的形象必將得到同行業(yè)的認可,。到那時,大家都將會為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪,，“上峰”也必將成為水泥行業(yè)一塊響噹噹的品牌！讓我們一起去行動,一起去努力, 盡早去共同享受“5s”管理成果給我們帶來的快樂吧!

5s培訓心得體會200字篇二

陽春四月,，我有幸參加了自來水公司組織的5s管理培訓,。5s即：整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng),，這5個單詞10個字的組合,，把所有生產現場管理的要求一覽無余地展示在我們面前，把復雜的問題簡單化,，以達到節(jié)約資源提高效率并迅速獲得成效,。在這5s管理中，素養(yǎng)是現場管理的最高境界,，而對于我們每一個員工,，素養(yǎng)則是我們良好的生活工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神,。

靜心思考,，什么是習慣？習慣如何左右著我們的行為,？習慣是一種重復性的,、無意識的日常行為規(guī)律,，它往往通過對某種行為的不斷重復而獲得。人人都有自己的習慣,，習慣的思維方式和習慣的行為方式,，自覺或不自覺地按照自己的習慣在工作、生活,、與人交往或是思考問題,。好習慣與壞習慣并存，改變習慣的關鍵是自我控制的能力,、長期的堅持不懈,、長期累積的過程。如何把那些成功所必需的事情堅持下來,，通過習慣清單去審視和塑造自己,，相信一點點陌生的驚喜會讓你為自己最終的脫胎換骨而感到快樂。

現實生活中,，我們每天高達90%的行為是出自于習慣,，我們被鎖鏈束縛，卻從來不知道鑰匙在自己手中,。一個動作,，一種行為，多次重復,，就能進入人的潛意識,，變成習慣性動作。人的知識積累,、才能增長,、極限突破等等，都是習慣性動作,、行為不斷重復的結果,。我們每天的大多數行為是出自習慣的支配，可以說,，幾乎在每一天,，所做的每一件事，都是習慣使然,。在我們的身上,，好習慣與壞習慣并存，那么,，惟一能夠有效改變我們生活的手段便是去有效地改變我們的習慣,。幸運的是，我們每個人都有這個能力,。海爾集團張瑞敏有句名言：什么叫做不簡單,？把每一件簡單的事情天天做好,，就是不簡單；什么叫做不平凡,？把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡,。也正如美國著名作家霍吉所言：“行為變成了習慣，習慣養(yǎng)成了性格,，性格決定了命運,。”

“習慣了”,，這種根深蒂固的心理定勢,，思維定勢和行為定勢，創(chuàng)造并改變著一切,?！傲晳T了”，才會有那么多生活在不同的社會階層,、接受過不同教育,、從事著不同職業(yè)的人們在與生活展開奮斗，并為那些自己雖然并不認同,，但卻別無他選的某種追求而付出最大的努力,。或許他們正從事著最艱苦,、最乏味的職業(yè),，然而還是在無怨無悔地默默奉獻,，卻從來沒有想過要放棄,。習慣就像一只巨大的飛輪，裝載著人們的理想與希望,，日復一日地飛轉著,，訴說著人們的需求，改變著人類的命運,。

的確,，習慣的力量是驚人的，養(yǎng)成良好的習慣將使你終身受益,。良好的習慣不僅賦予了我們健康的體魄,，而且賦予了我們積極進取的心理狀態(tài)，這使我們在面臨困難與挫折或是陷入絕境與失敗時,，迅速戰(zhàn)勝一切,，主宰命運走向成功。而養(yǎng)成一個好習慣,，需要堅定的信念,、頑強的毅力和不懈的努力才能形成,，有一定的原動力，學會自我鼓

勵,，時刻提醒自己,，為了目標必須要這樣做?？鬃釉疲骸拔崛杖∥嵘?。” 只有摒棄那些壞習慣,，才能讓它聽命于我們,，不讓它成為前進路上的絆腳石。我們要養(yǎng)成許多的好習慣,，以水滴石穿的精神,，讓習慣來營造自己的品牌，讓它成為我們最好的幫手,，推著我們前進,。在人生的歷程中，不斷反思自己，不斷總結提高自身,，聚沙成塔,，成為持之以恒的行動者，一天一點實踐,，一天一點努力，讓好習慣匯聚成流,，成為我們幸福生活和工作的紐帶,，且伴隨它享受終生。

5s培訓心得體會200字篇三

一,、簡單,、大眾化。5個單詞10個字,，把所有的管理要求一覽無疑的展示到員工面前,，好記，易懂,，便于溝通,、運用和推廣。把復雜的問題簡單化達到了節(jié)約資源并迅速獲得成效,，實乃管理了哲學的最高境界,。

二、目標明確、結構化的管理方法,。5s不是一個單一鼓勵的管理手段,，而是一個結構化的方法體系。5個s是循序漸進的,，沒一個s都是建立在前面的工作成果之上,，同時又是對前面工作的繼續(xù)和提高。它的總體目標非常明確,，按照日本人的說法就是建立起一個理想的工廠環(huán)境,，即我們所稱的工作環(huán)境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的,，部分與總體呼應,，一個“小小的”5s就充分體現了管理哲學理論的最高境界——系統(tǒng)管理論。簡直不得了,！

三,、充分展現了管理的“制約和激勵”原則，控物和管人的結合,。5s起初步的意圖很明白,，就是通過建立起理想的工作環(huán)境和秩序，保證品質的穩(wěn)定和流程的暢通,。但日本人深知,，事情是人來做，只管事不理人,，恐怕也做不好事情,。情面的4s步驟是機械的、重復且是枯燥的,，但管理者的意圖非常之堅定,，你必須堅持按照所有的步驟程序去做，毫無商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到,，但中國人做不到,；日本人同樣深諳兩手抓的道理,，?？课涫康溃ㄕ埜魑蛔⒁猓@種武士道精神正是日本優(yōu)秀企業(yè)文化非常重要的部分）是不夠的,，所以在4s之后的壓軸戲是“人”,，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現,。

四,、注重過程檢討和標準化。這體現在他們的第4s。戴明博士的p-d-c-a已經成為全世界除制造之外的所有組織所一致共同采納的工作大法,。日本人是怎樣做的呢,？他從不拘泥于形式，實用有效是日本人做事原則,。從上世界50年代起,，他們就把美國眼中的一個神經錯亂的統(tǒng)計工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激,、虔誠奉行,。還要特別強調日本管理哲學中的兩個重要概念“標準”和“改善”。日本的“標準”定義非常獨特,，就是“最好的,、簡單的、節(jié)約的,、安全的作業(yè)方法”,。注意，日本的這種“標準”架構是由下至上的,、管理層與工人共同制定的——作業(yè)現場工人師傅的最佳的工作經驗的總結,。難怪乎，日本的現場管理績效和水平絕對是世界一流的,。

五,、真正地實現全員參與。在日本所有的管理理論和實踐體系中,，日本管理者始終都把激發(fā)員工的參與熱情放在首位,。即便是對員工的訓練和培訓，被訓練者是與訓練者會處在平行的位置,，充分尊重員工,。自律核心是培養(yǎng)員工隊伍。

六,、形神的美好結合,。日本人的5s管理實踐不僅清晰體現了管理的形式，而且充分蘊涵著管理的神韻,。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應當抓住的關鍵所在,。只追求某個管理技術的運用，而不在其神韻內涵上下工夫,，往往是不達效果的,。形式簡單便于操作，有深刻的文化內涵的管理,，才是有生命力的,。

七,、低姿態(tài)，重效果,，不走形式,。這也是我國企業(yè)特別應當借鑒的。中國人喜歡搞運動,，作什么事都轟轟烈烈,，只重形式不重內涵，因此其效果當然大打折扣,，甚至半途夭折,。

八、文化的支持,。一個新方法的導入,，必定遭到傳統(tǒng)習慣的阻力，一場變革在所難免,。這是管理者和企業(yè)員工都必須面對的事實,。所以，在采用新的方式之時,，領導者應首先實現觀念的轉型,，并領導這場變革。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐,。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實踐,，沒有不失敗的。這也是我國企業(yè)管理難以突破的重要原因之一,。

九,、管理的動態(tài)結構，在日本人的眼里沒有“可以了”這樣的概念,。當業(yè)環(huán)境條件發(fā)生變化,，管理層會賦予管理概念新的內涵，向他的員工提出新的要求,?！案纳啤痹谌毡镜墓芾碚軐W中，是個重要的核心文化概念,。他們的理念是：“明天的工作是不是應該比今天作得更好,。”他們所想的,、所做的就是——改善,！改善,！再改善,！最后還是改善！

十、其實,，日本人的管理成功也不是一帆風順的,。日本人的管理實踐昭示了這樣一個原理：一個新的管理系統(tǒng)果真能發(fā)揮他的優(yōu)勢并能為員工所接受，必定要經歷一個復雜艱苦的過程,。大野耐一的tps是經過了10余年的艱難努力,，才獲得了今天的成功。所以中國企業(yè)要想獲得成功,，必須克服浮躁情緒和短視行為,，要扎扎實實地做一件事情。

從個小小的5s管理實踐中,，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優(yōu)勢,，如果再做細致的分析，其日本的管理優(yōu)勢還不僅如此,，一個豐田方法tps,，你別說中國企業(yè)了，連歐美都被他遠遠地甩在身后,，可日本人并未就此止步,，他已經玩起了totaltps。

5s培訓心得體會200字篇四

參加了公司組織的“5s”推行培訓,，通過這次培訓課程,，使我對“5s”工作有了更進一步的認識。對我們日后“5s”工作的開展和改進有很大的啟發(fā)和指導意義,。通過學習,，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明

即整理,、整頓,、清掃、清潔,、素養(yǎng),。去除亂、雜,、臟,、差，提高員工素質的全面改觀,?！?s管理”說起來簡單，但真正要做到,，卻不容易,，需要我們堅持,。在好多企業(yè)中，執(zhí)行“5s管理”,，到最后都是不了了之,，為什么?究其原因有很多，但歸納起來,，是認識問題,，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5s現場管理技能提升”課程講解中提到的“5s管理控訴的五大罪狀：①以為畫兩道線,、掃掃地就行了;②一緊,、二松、三垮,、四重來;③有空搞搞,，沒空就算了;④認為純屬浪費時間;⑤搞了也白搞?！?/p>

企業(yè)從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業(yè),，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理,，作為精益管理的5s管理,，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環(huán)境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題,，夯實企業(yè)的基礎管理,，打造企業(yè)有效管理的堅實基矗管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優(yōu)化,、效益最大化,，全面提升企業(yè)的競爭力和盈利能力，從而保證企業(yè)的良好有序發(fā)展和壯大,。隨著敬業(yè)集團規(guī)模的逐步擴大,，面臨企業(yè)發(fā)展的狀況，管理需要擺脫過去的管理模式,，走精細化管理道路,，伴隨著國家宏觀調控力度的逐步加大，作為高耗能,、高污染的鋼鐵行業(yè),，行業(yè)政策、市場調控以及越來越多的同行業(yè)的競爭加劇,，鋼鐵行業(yè)已經越來越受到社會的重視,，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配,，最大化的降低了消耗,、提高了效益,，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件,，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升,，增強了對工作的熱情和努力,，最終企業(yè)效益得到提高,，工人待遇也同時得到相應的提高。5s的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現狀,，使得所有的場地,、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來,，每一項工作都按照同一個標準來進行開展,，最大化的提高了工作的效率，是現代企業(yè)必備的基礎管理之一,。

在5s審核中出現不合格現象,，應該采取相應的糾正措施，或預防措施,，所有的糾正措施與預防措施,，都必須得到驗證。5s審核的目的在于力求改進,、徹底糾正所發(fā)現的不合格現象,，重在落實與預防為主的原則，對不滿意的方面應該采取預防措施,。

1.糾正和預防措施的含義為消除實際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預防措施,。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。

2.采取糾正和預防措施的目的

(1)消除實際或潛在的不合格原因;

(2)采取措施,，防止類似問題的發(fā)生或預防問題的再次發(fā)生;

(3)不斷地進行改進,，提高管理水平。

3.采取糾正和預防措施的作用(1)滿足5s標準的要求(2)保證5s審核作用的重要手段①審核是為了改進;②審核中發(fā)現的不足是改進的重點內容;③采取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段;④發(fā)現問題即時糾正;⑤不斷地發(fā)現問題,，不斷地采取相應的糾正和預防措施;⑥通過持續(xù)地改進,，實現5s整體水平的提高。

5s培訓心得體會200字篇五

最近,，xxx組織學習了太鋼的5s管理先進經驗,。通過這次學習，我認識到了自已在管理方便存在的不足,，我在業(yè)余時間,，認真查閱了資料，對5s有了更進一步的認識,。5s管理最初起源于日本,，在落實方面主要是通過規(guī)范現場,、現物，營造一個良好的工作環(huán)境,，培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習慣,。5s管理活動的學習關鍵是要從書面的理論知識充分運用發(fā)揮到企業(yè)管理的實踐中去，形成一個良好的企業(yè)文化氛圍,。

5s的具體內容為：整理,、整頓、清掃,、清潔,、修養(yǎng)。我認為,，對于5s管理內容中的整理,、整頓并非局限于做好整理、整頓就好了,，不是喊喊口號就行了,，而是要確確實實、踏踏實實地去事,，全身心的投入到工作中,。這要求我在實際工作中，對于安全和消防也應該高度重視,。首先是將消防器材放置合理,，做到整潔方便，在火災中第一時間能夠方便地拿到,，對消除初期火災起決定性的作用,。

5s管理還與做人做事有著密切的關系，這是我從前沒有想到過的,。主要是通過這幾個步驟其最終目的是提升個人的品質：養(yǎng)成凡事有頭緒認真做事的習慣認認真真地對待工作中的每一件小事,、遵守公司規(guī)定的規(guī)章制度、自覺維護工作環(huán)境,、做到工作現場一目了然,，養(yǎng)成整潔明了的工作場所、文明禮貌的生活習慣,。一個人的修養(yǎng)不是天生的,，是在學習和工作工程中不斷學習和積累的。我覺得一個企業(yè)的每一位員工每天都注意一下自己的言行舉止,，同事之間都和睦相處,，給大家一個良好的工作環(huán)境。相反在工作中同事之間難免會有些分歧，遇到問題解決問題的時候要站在對方的角度上去考慮,，要用一顆寬容的心,，化解那些不必要的紛爭，俗話說“宰相肚里能乘船”的意義也便在于此,，在工作和學習過程中不要“勿以惡小而為之,，勿以善小而不為”。因為,，這也是表現一個人修養(yǎng)的重中之重,。

我覺得這次的5s管理培訓對企業(yè)優(yōu)為重要，企業(yè)在管理中運用5s管理,，有以下諸多好處：

（一）可以改善和提高公司的形象,。整齊,、清潔的工作環(huán)境,，更容易吸引顧客，讓顧客有信心,；同事,，顧客口碑宣傳，會成為公司免費的宣傳者,，提升企業(yè)對外的形象,，企業(yè)的形象是無形的資產，只要擁有良好的形象,，企業(yè)就會有更多的發(fā)展前景

（二）能消除內部管理的死角,。一個企業(yè)在發(fā)展過程中，肯定會存在著許多的浪費與死角,，每一位員工都要有發(fā)現問題的眼睛,，解決問題的能力。

（三）創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,。人的一生大部分的時間都在工作,，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康,，情緒較為穩(wěn)定愉快,，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去,。但我們企業(yè)人追求的是工作效率,，我們所需要的是一個人人能發(fā)揮工作效率的環(huán)境。

（四）吸引人才,。一個工作環(huán)境不佳的場所,，往往使得員工望而卻步，留下來也不是很情愿,，有的干脆直接走人?，F代人所講求的是工作品味,、追求舒適生活的結果必定會鄙棄臟亂的工作環(huán)境，而現代社會又正值事求人,，所以提供一個高品味的工作場所,，也必定是時勢所趨。

為塑造良好的企業(yè)文化形象,，要求我們xxxx要全員參與5s管理,，發(fā)動員工，開展5s管理知識競賽,，定期實施成果,，相互學習，共同進步,，將5s管理始終落到實處,。讓我們?yōu)閤x的美好明天攜手共進，共創(chuàng)美好明天,！

5s培訓心得體會200字篇六

一,、加強5s現場管理的必要性

1、從管理理論上分析：優(yōu)化現場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分,，是現代化大生產不可缺少的重要環(huán)節(jié),。2、從管理實踐上分析,。3,、加強現場管理是企業(yè)技術進步的需要。4,、加強現場管理是提高企業(yè)素質,，實現企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。

5s管理培訓心得即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備,，如不對其進行有效地管理,，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放,，其結果只能是生產效率低下,，員工越干越投勁，成本上升,，對我們人類社會沒有任何積極的意義,。

5s現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環(huán)境得到極大地改善,，是走上成功之路的重要手段,。

“5s”是來自日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃),、seiketsu(清潔),、shitsuke(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母“s”，所以統(tǒng)稱為“5s”,。

“5s”活動不僅能夠改善生產環(huán)境,，還能提高生產效率、產品品質,、員工士氣,，是其他管理活動有效展開的基石之一。

二,、5s現場管理的內容

5s現場管理包括整理,、整頓、清掃,、清潔,、修養(yǎng)五方面的內容，具體包括：

1．整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開,，必須品擺在指定位置掛牌明示,，實行目標管理,，不要的東西則堅決處理掉,，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料,、半成品和成品,、設備儀器、工模夾具,、管理文件,、表冊單據等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣

放置不可嗎?

②要區(qū)分對待馬上要用的,、暫時不用的,、長期不用的；

③即便是必需品,，也要適量,；將必需品的數量要降低到最低程度；

④在哪兒都可有可無的物品,，不管是誰買的,，有多昂貴，也應堅決處理掉,，決不手軟,；

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置,。

⑥當場地不夠時,，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地,，會發(fā)現竟然還很寬綽,。

2．整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放,、暫時不需放置而又無特別說明的東西,，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究,。這種整頓對每個部門都同樣重要,，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品,，以及如何能立即放回原位,。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍,，必須思考分析怎樣拿取物品更快,，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行,。

①將尋找的時間減少為零,；

②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現,；

③其他人員也能明白要求和做法,，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；

④不同的人去做,，結果是一樣的,，因為已經形成標準化了。

3．清掃就是將工作場所,、環(huán)境,、儀器設備、材料,、工具等上的灰塵,、污垢、碎屑,、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執(zhí)行這個工作,。

①最好能分配每個人應負責清潔的區(qū)域,。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限,，不能留下沒有人負責的區(qū)域、死角,。

②對自己的責任區(qū)城都不肯去認真完成的員工,，不要讓他擔當更重要的工作。

③到處都干凈整潔,，客戶感動,，員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環(huán)境里,，任何異常,，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現。

⑤設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現和得到解決,。

4．清潔清潔就是在“整理”,、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動,，即形成制度和習慣,。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)城內有無不良現象，如有則立即改正,。在每天下班前幾分鐘,，實行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài),。實施了就不能半途而廢,，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。

①領導的言傳身教,、制度監(jiān)督非常重要,；

②一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正,。

5．修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神,。

每一位員工都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度,、工作紀律的習慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所,。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話,，個別員工就會拋棄壞的`習慣，轉向好的方面發(fā)展,。

①學習,、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應具備的一種修養(yǎng),；

②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的,；

③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德,；

④互相信任，管理公開化,、透明化,；

⑤勇于自我檢討反省，為他人著想,，為他人服務,。

5s培訓心得體會200字篇七

非常感謝公司為我們提供了這次到西安參加為期兩天的“5s現場生產管理”的培訓與學習，通過老師的講解,，使我們對“5s現場管理”的相關知識有了一個初步的認識與了解,，感覺受益匪淺。

“5s”起源于日本,，指的是在生產現場中對人員,、機器、材料,、方法,、環(huán)境等生產要素進行有效的管理?！?s”的內容包括管理〈seiri〉,、整頓〈seiton〉、清掃〈seiso〉,、清潔〈seikesu〉,、修（素）養(yǎng)〈shitsuke〉五個項目，因日語的羅馬拼音均以“s”開頭,，簡稱“5s”,，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。

一個企業(yè)要想長久不衰地發(fā)展下去,，必須依靠有效的,、合理的管理來保障得以實現，如今企業(yè)競爭的優(yōu)勢已發(fā)展到管理層面的較量,，因此,，要想企業(yè)取得發(fā)展，就要加強管理,，加強管理不能停留在口頭的認真,、努力等理論層面，而要有具體的方法,，“5s現場管理”作為一種有效的管理方法之一,，能為我們的生產管理提供更廣闊的借鑒價值和意義。

這里所說的管理,，指的是生產現場的管理,，就是運用科學的管理思想,、管理方法及管理手段，對現場的各種生產要素,，如人（操作者,、管理者）、機（設備）,、料（原材料,、輔料）、法（工藝,、檢測方法）,、環(huán)（環(huán)境）、資（資源）,、信（信息）等要素進行合理配置和優(yōu)化組合,；通過計劃、組織,、用人,、控制、協調,、激勵等管理職能,，保證現場按預定的目標實現優(yōu)質、高效,、安全,、文明的生產。現場管理是企業(yè)管理的一個重要環(huán)節(jié),，因為企業(yè)管理中的許多問題會在現場得到及時的反映,，各項工作也要在現場貫徹、落實和執(zhí)行,，尤其是我們這類制造類行業(yè),，生產現場的管理是每個企業(yè)管理中非常重要的一個方面，切不可忽視,。

在此次培訓中,，我感覺收獲最大的一點就是老師講解的日本豐田公司總結出的幾大管理要決，給我留下了深刻的印象,。下面我以精簡的方式和大家共同分享一下：

（1）管理的目標是杜絕浪費。

（2）管理并非管制,，而是為下屬提供管理上的建議,。

（3）管理不是一種事后補救，而是一種積極防患于未然的事前管理,。

（4）管理必須杜絕人員各自為政,。

（5）管理必須重視過程,。

（6）管理要優(yōu)先處理重點項目。

（7）管理需要各部門之間相互配合,。

（8）管理需要探求表面現象背后的真正原因,。

（9）管理需要領導者去積極主動督促下屬工作。

（10）管理需要多方面的考評和反省,。以上這些觀念可能學過管理的諸位領導,、同仁們看來過于直白和普通化，沒有什么新意,，也可能在平日里的管理工作中有所體現,，只是沒有文字書面化、系統(tǒng)具體化而已,?？墒窃谖铱磥恚嬲斫獠⒆龅揭陨弦?，我想我們的工作將會更上一個臺階,。一個企業(yè)的最終根本目的是追求效益，追求利潤最大化,，輕視效率的管理是最大浪費,，所有的管理工作都是和工作效率息息相關的，這些管理要決或許能夠為我們的管理工作提供一定的幫助和益處,。

“5s”作為一種有效的管理方法，在日本企業(yè)界得到了全面的實施,，有的甚至發(fā)展到“6s”,、“7s”、“10s”等,，并且也在世界各大洲得到推廣,，說明其確有一定的優(yōu)越性，我們公司所從事的行業(yè)是中藥制造業(yè),，是一個比較特殊的行業(yè),，當然有著其相對統(tǒng)一和固定的管理規(guī)范——gmp?！?s”的知識和方法并不完全適合我們的企業(yè)管理要求,，我們所能采取的就是借鑒“5s”有效的方法來與我們的gmp相結合，揚長避短,，初步計劃工作如下：

（1）繼續(xù)深化學習“5s”現場管理的系統(tǒng)知識,。

（2）整理歸納出“5s”中對我們生產管理有所裨益的部分。

（3）與領導商議制定出一個工作實行計劃,。

（4）以車間為單位成立推行小組,，場所以車間生產現場為準

（5）培訓,、教育、訓練,。

（6）循序漸進的推行,。

（7）檢驗結果。

5s培訓心得體會200字篇八

20xx年5月17日,，公司組織了這嘲5s”推行技巧等的培訓,，通過這次培訓課程，使我對“5s”工作有了更進一步的認識,。對我們日后“5s”工作的開展和改進將有很大的啟發(fā)和指導意義,。

我們車間的“5s”工作是從去年1月份伴隨著公司“5s”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5s”工作實施起,，我們對“5s”工作的指導思想和工作基本上停留在5個s的字面理解上,，也就是整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng)五個層面上,。

1,、“5s”管理工作的目標不夠明確

雖然在前一階段我們的“5s”取得了一些成績，但我們也發(fā)現了一些問題：比如維持起來比較困難,，還有就是到達一定程度之后再提高起來比較困難,，再有就是目的性不太明確。我們對員工強調更多的是整齊之后工作起來會更便利,，工作環(huán)境也更清潔,、有序，這些似乎大多都是形式上的,，“5s”工作的真正的目的還不夠明確,。

2、只解決表面問題,，深層次難點問題解決起來難度大

我們對車間的“5s”工作不可謂不重視,，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。除了每天的例行檢查外,，還配合公司的“5s”工作經常進行一些不定期隨機的檢查工作,。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯系員工工資,。

在檢查中我們也發(fā)現了一些問題,，比如說機器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結合的辦法,，取得了一些成績,，車間的地面干爽多了，打掃起來,、行走起來也方便多了,。但時間一長，問題就又出現了,，原先用到的桶和溝渠布滿了油污,，看上去黑黑的，特別的突出,。員工也很努力,，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題,。

3,、到處呆料、呆物,、呆事

我們對于“5s”工作的認真也是全廠出了名的,，我們車間也多次得到領導的肯定。但我們還是發(fā)現有時我們似乎在整理的過程中做著重復的事,，比如：20mm銅桿的堆放,，總是由收線機剪下后放到軋機放線的地方，但由于軋機放線處地方狹小和有時得軋機故障導致加工不及時,，在銅桿較多時,，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上,，結果后來銅板來了又沒地方放,，最后就都亂了起來。到后面軋機要冷軋時有要重復的吊過去,，造成了人力,、電力、庫存和管理工作的浪費,。并且使車間在這個方面感覺有點亂,。

4、以生產為重心,，忽略了員工素養(yǎng)教育

從一般意義上講,，生產型企業(yè)，當然要以完成生產任務為主要目標了,。因此,，在過去我們的工作重心是以生產為主、“5s”為輔的。在“5s”工作中也主要以整理,、清潔為重點,。有的時候由于工作繁忙和生產任務的緊張放松了對“5s”整頓、素質等某些方面工作的管理,。在大多數情況下我們還是相當重視“5s”工作的,。但我們發(fā)現效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做著重復的事情,，比如說車間外面草坪的清潔維護,，廠區(qū)已經統(tǒng)一劃分到了各個車間，各車間也設立了相應的監(jiān)督人員,。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長,。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產工作。而不是“5s”工作,，同時班組長沒有多余的時間進行監(jiān)管,，而加之一些員工素質的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋,、香煙盒和煙蒂等雜物,。本來根據“5s”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級管理人員應該首先從自身素養(yǎng)抓起,，維護好周圍的環(huán)境,，避免重復的操作，浪費人力和時間,。但是這樣的問題一直難以解決,，說明我們應該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識。

通過這一天時間的學習,，結合課程和我們車間的具體實際,，使我對“5s”管理工作的作用和意義產生了重新的思想定位：

1、對“5s”工作目的的重新認識：“5s”工作的這樣點是5個“s”,。而它并不是最終的目的,，5個“s”只是一種推動“5s”工作開展的手段方法?！?s”工作的真正目的是改善工作環(huán)境,、提高工作效率，降低生產成本;提高公司知名度,、增加公司認知度和效益,。

(1)、改善工作環(huán)境,、提高工作效率,。“5s”工作整理職能的推進包括了定位擺放、標識標牌的目視化,。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通,，從而節(jié)約出更多的時間、人力,、能源和設備進行其他需要的工作,。

(2)、提高公司知名度,、增加公司認知度和效益?！?s”工作的有序推進,，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶和相關客人參觀企業(yè)的生產實力和管理水平。

5s培訓心得體會200字篇九

通過近段時間對5s的學習,，首先從概念上對它有了一定的了解,，字面理解比較直觀簡單，5s為整理,、整頓,、清潔、清掃,、素養(yǎng),，另加1s為安全，但是實際做起來確實比較困難,，特別是整理,、整頓這塊。 整理：就是清理雜亂,，我們要區(qū)分要與不要,。

整頓：就是所要的東西都能要定位，能馬上取出,，在安全,、品質、效率等原則下,，排列整齊了任何人都能立即取出想要的東西,。放置的方法要標準化，實行三定原則,，定容,、定位、定量,。

在我們現實操作中,，沒有把員工帶動進去，員工甚至連意識中都不知道什么是“5s”，“5s”要的是全員參與,，現在員工接觸的少,，認為“5s”就是把衛(wèi)生打掃好就沒事情了。我們即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備,，如不對其進行有效的管理,，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放,，其結果只能是生產效率低下,，員工流失率增加，成本上升,，通過5s現場管理可以有效地解決這個問題,，它能使我們公司的生產環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段,。

“5s”的真正意義就是現場環(huán)境管理,，通過現場的流程管理活動去計劃、控制,、調整等組織運作,，其主要目的就是要產品達到質量穩(wěn)定、效率提升,、成本降低,，最終實現標準化。

在現實推行中,，我們缺乏凝聚改善的共識,，是要大家一起去改善和維持的，不是一個人或者幾個人的工作,，如果在推動中多點活動要大家一起參與就有可能更好的推行,，現場的操作工有的人根本不知道什么是“5s”，如果我們能把“5s”的理念灌輸到每個操作工身上,，這樣大家有了共識,，對于提高我們工作效率和環(huán)境是個很好的方法,，而怎么灌輸給操作工然后去實施下去,，就是個難題,。而這個環(huán)節(jié)中最主要的是班組長，他們是執(zhí)行者,，他們和操作工走的最近,，能夠最有效的傳輸理念和實施的進程。

其次,，“5s”的管理不僅可以降低成本,，提高效益,，有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質得到了提升,，增強了對工作的熱情和努力,，最終企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高,?！?s”的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地,、所有的設備,、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展,，有效的提高了工作的效率,。

在“5s”審核中出現不合格現象，應采取相應的糾正措施,，或預防措施。其糾正和預防措施的目的是：

（1）消除實際或潛在的不合格原因,；

（2）采取措施,，防止類似問題發(fā)生或者預防問題的再次發(fā)生；

（3）不斷地進行改進,，提高管理水平,。

我相信每一件經過我們思考過去做的事情都是有意義的，重要的在于自己是否重視自己所從事的工作,，我認為重視自己的工作而做好每一項工作是對自己的尊重,。所以，從我自身而言,，既然已經認可了“5s”管理,，我就會努力地做好每一項有關的工作。

我相信,，我也堅信,，在我們共同的努力下，我們一定會實現我們的標準化,，公司的明天也會更加美好………………,。。

5s培訓心得體會200字篇十

其中5s的最終目的讓我有種恍然大悟的感覺,，為了安全,。實施5s的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的,、高品質的,、人際和諧,、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現場和為了使企業(yè)降低成本、按時交貨,、服務使顧客滿意,。 “5s”活動的對象是現場的“環(huán)境”，它對生產現場的環(huán)境進行綜合考慮,，并制訂切實可行的計劃與措施,，從而達到規(guī)范化管理。推行“5s”,，不僅能改善生產環(huán)境,、提高產品品質，更重要的是通過推行“5s”可以改善員工的精神面貌,，提高員工的素養(yǎng),，培養(yǎng)和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè),，而這一切目的的背后就是長效的安全機制,。

在今天的化工企業(yè)，安全的重要性顯得越來越明顯,，企業(yè)生產就是安全生產,，但是各種事故總在不預期和頻繁的發(fā)生，5s現場管理就是抑制進而杜絕安全事故發(fā)生的基礎和重要工具,。

從整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)，一步步的執(zhí)行中無不體現出科學,、嚴謹的pdca循環(huán),，5個s息息相關，互相輔助補充,，構成了一個完美的企業(yè)管理鏈,。5s的施行就是我們將來的心連心的崛起基礎。

我們對5個s都不陌生,，目前的分廠用的很多管理方法都是從5個s中演化或直接應用而來,，從每件工具的定置、標語,、公告到設備的狀態(tài)運行燈都是5s的實際運用,。

前兩天去老廠，發(fā)現以前的一個設備運行狀態(tài)顯示器換成了由

紅,、綠,、黃三種顏色的燈組成的顯示器,，看起來清楚明了，一個典型的5s工具應用,。但是在之前,，只有老員工才知道原來的顯示器代表什么，現在連不是本崗位的人一看就知道設備處于什么狀態(tài),。那么,，以后我們四分廠的建設可不可從一開始就把5s做到位，實現“防呆”管理呢,？

老師就每節(jié)內容都有例子說明,，我看到其他企業(yè)員工優(yōu)秀智慧的結晶時，心里很有“原來可以這樣簡單”的感覺,，如:用鉛錘標示閥門的開度,，在本公司就可以運用，記得以前開閥門記得是幾絲,，但是有的閥門每次可能開不到一絲,，如果出現錯誤就會造成跳車的事故，對設備造成損壞,，所以只有老員工才敢去開關此類閥門,，如果用鉛錘法精準記錄開度不是可以避免以上難題么！又比如5s標準檢查表,，我們化工企業(yè)衛(wèi)生確實不好打掃，要求就是“設備見本色”,，這個標準委實模糊了些,，制定一個詳細的5s檢查表，對不同的設備管道進行分類管理,，有助于提高衛(wèi)生標準,，提高大家積極性。還有很多例子,，都讓人有“奇思妙想”之感,，我們是不是可以在考察別人生產工藝和設備的時候也留意別人的現場管理方法呢？

其實5個s說難不難,，說易也不易,，關鍵找準方法，腳踏實地,。

這次培訓的另一個我感悟就是團隊,。從早操、吃飯,、上課回答問題,、參與活動,、自習等各個方面我時時刻刻都洋溢在隊友們的熱情似火和氣勢如虹中，看著隊友們一張張求知的面孔上洋溢的活力,，我不僅在想,，這股氣勢在四分廠的建設中一定有不可或缺的作用。他代表一種態(tài)度：認真,。對學習的認真,，對工作的認真。就是第五個s,，素養(yǎng)的體現,，能夠將簡單的事情天天做是不簡單，將容易的事情非常認真做好是多么的不容易,。認真是一種精神,，是帶著如虹的氣勢投入

工作的精神。有它,，我們可以改變環(huán)境,，進而影響其他的人，由我做起形成一種自覺遵守規(guī)章制度,，自覺維護工作環(huán)境的良好氛圍,。這就是成功的素養(yǎng)。

責任心有多大,，抓工作的力度就有多大,，完成工作的標準就有多高。如果主觀上降低標準,、放松要求,，又談什么工作職責，目標任務,，所以想要杜絕以上不良現象,，提高各項工作標準，實現行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,，根據傳奇精神學習成果,，我們首先要“提醒責任”，就是幫助員工摒棄“敷衍,、湊合”的蒙混心理,，對“執(zhí)事敬業(yè)”加大培訓、宣傳教育力度,，讓員工樹立強烈的責任感,，無論干什么，都要把“干就干好,、干到更好”作為基本的要求,，提高對標準化,、規(guī)范化工作的積極意義。這也是5s-素養(yǎng)的要求,。規(guī)章制度的約束下,，是責任的自由生長。

一個真正有責任心的人會自覺提升自身能力,，以期把工作做的更快更好,，推行5s的過程中，我們首先要有較強的責任心,，以身作則維護前3s的成果,，并形成互相監(jiān)督的制度，自覺進行4s,，專注重復,，形成5s。

總之,，通過培訓學習,，明確了我們的差距，很多東西5s知識我們都沒有領會它的本質,。 現在要做的就是認真消化知識,，切實把知識運用到實際中來，從自身做起,，帶動周圍的團隊,，發(fā)揮主觀能動性，切實把心連心的5s管理做好做強,。

5s培訓心得體會200字篇十一

制造業(yè)在全球經濟中占據著重要的經濟地位,，隨著改革開放的推行，目前,，我國已成為世界上是制造大國，隨著時間的推移,，全球的制造能力的不斷提升,，而增長需求相對有限，中國的制造業(yè)競爭也越來越激烈,，在如此激烈的競爭中,，對企業(yè)的管理成了制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個不可忽視的重要因素，5s管理是制造業(yè)的一個重要管理模式,。

對于一個企業(yè),，5s管理是建立高質量的企業(yè)質量保障體系的切入點，它從環(huán)境管理入手培養(yǎng)每個員工的良好習慣開始,，形成實施其它質量保證措施的企業(yè)文化,，是一項基礎管理,。將5s管理作為實施iso9000的先導方法，可對iso9000的實施起到較好的促進作用,，是一種很值得推廣的方式,。在企業(yè)發(fā)展中，往往會因為管理不善,，而造成浪費,，包括資金浪費，形象的浪費,，場所的浪費,，效率的浪費，品質的浪費,，人員的浪費等,，由此而帶來的是造成職業(yè)傷害、災難,，士氣的浪費,，減少設備精度及使用壽命，因標識不清而造成誤用,，成本的浪費,。

5s管理是企業(yè)精細化管理的法則，它為企業(yè)現代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范,，不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序,，更能不斷提高工作質量和效率，更重要的是,，還加強了公司內部的溝通,，令員工樹立積極的態(tài)度，具有自律精神,，從而使業(yè)務蒸蒸日上,，提升企業(yè)形象和競爭力。

5s管理包括整理,，整頓,，清掃，清潔,，素養(yǎng)五個方面,，它是生產現場中對機器，人員,，材料,，方法等生產要素進行有效管理的一種管理方法。5s的貫徹施行在企業(yè)方面能夠降低生產成本，提升品質,，安全生產,，做到準時交貨，提高企業(yè)形象,，另外也能為員工創(chuàng)造一個令人心怡是工作場所,。

1s整理

整理即區(qū)分需要與非需要，對工作場所進行清理,，把該留的留,，把該清理的做處理，簡單說就是有用無用,，區(qū)分清楚;騰出空間,，防止誤用。

整理是推行實施5s的切入點,，是5s的基礎,，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間,，提高生產效率,。在實施整理過程中，要有正確的價值意識,，以此制定整理的三大基準：

一是要與不要的基準,。如前所述，整理要樹立正確的價值意識,，在辨別物質價值而決定其留與去的同時,，要認識到不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力，依據不同場所制定必需品與非必需品的判別基準,。

二是保管場所的基準,。即在整理過程中根據物品的使用頻率，明確物品的放置場所,。根據企業(yè)具體情況,，將物品分成常用，普通,，少用,，極少用等方式進行分類放置。

三是廢棄處理基準,。隨著市場的變化，各種制度的更新等,，不要物總是會存在的,，依據要與不要的基準，把不要物找尋出來后，需要對其進行科學的出來,，有些物品可用在某些方面的則應分配到其相關部門進行使用或處理,。

2s整頓

整頓即經整理之后，將留下了的物品按規(guī)定定位,、定量擺放整齊,，明確標示，也就是使每一樣物品都能對號入座,。實現有用物品,，準確定位;用完定位，再取便捷,。

整頓是5s管理的關鍵點,，它的目的就是排除尋找浪費，也就是尋找零時間,。在此過程中,，需要科學布局，合理安排給物品的放置地點,。實施整頓需要有正確的方法和科學可行的整頓技術,，符合三要素以及三定原則。其中三要素分別為場所,、方法,、標示;三定為定點、定品,、定量,。

整頓的大致工作流程為：落實整理工作后，對現場流程布置,，確定放置場所和放置方法,，之后劃線定位，進而建立標識系統(tǒng),。

整頓是一項精細化的工作,，所需處理的問題都是需要具體到各細節(jié)上。在定位原則上要定位的地方區(qū)分為場所標志和編號標志,，物品擺放位置要固定,，而且還必須根據物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所;定品則需要對給物品，棚架進行品目標志,。在流程布置原則上則需要使物品流程化,，能最短距離取得并且確保安全。

3s清掃

經過整理和整頓,，把非必要品清理和把所以留下的物品定點分類放置后,，需清除工作場所內的臟污、設備異常馬上修理并放置污染的發(fā)生。經清掃后就能使不足,、缺點明顯化,，并且能夠更快地找到污染源頭，達到減少工業(yè)災害,，維護安全生產和保證產品質量的目的,，它是品質的基礎。

清掃本身不創(chuàng)造價值,，清掃是因為弄臟了才要清掃,。工作場所投入使用或生產后，久而久之,，必然會產生污染,，如果不及時充分清掃，則可能會造成設備故障,，品質不良等一系列惡化事件,，因此，工作場所,、設備需要徹底及時徹底地清掃干凈,。清掃的好處在于提高設備性能，減少設備故障,，減少工業(yè)傷害事故,，提高作業(yè)質量，同時保持優(yōu)美的工作環(huán)境,，可令員工心情愉悅,，提高工作效率。

實施清掃的要點就是責任化,，明確崗位5s責任,，落實到每一個人。訂定每位員工負責清潔的范圍,，建立一套日常清潔程序給予員工按時按程序清掃,，此外，還需要培訓員工在清潔時懂得怎樣檢查各項設施及工具是否處于正常狀態(tài),，這樣既保證安全,，又提高作業(yè)的速率。

4s清潔

清潔就是將整理,、整頓,、清掃進行到底，并且制度化,，規(guī)范化,，管理公開化,，透明化，并維持成果,。

清潔是5s的一個結合點，把3s成果匯聚通過制度化來維持成果,，使流程形成制度化,，并貫徹到底。開展清潔工作,，首先,，要對前3s進行檢查，制定詳細的檢測表,，進行徹底的檢查,，進而明確清潔狀態(tài)。其次是設定責任者,，加強管理,，對各崗位明確設定責任人并標示公開，以便于有效監(jiān)督管理,。為便于監(jiān)督,，還需采取5s目視化，對個別地方進行透明化,。

3s開展初期,，需要管理人員深入到每一道工序，與工作人員交換意見,，制定具體的項目,，讓作業(yè)人員可以對號入座，清楚該做些什么,，怎樣做,。當前面3s實行推進到一定程度，就進入實施標準化階段,。制度化,，標準化需階段性制定改進，在實施5s階段,，標準化通過與各崗位與管理人員的交流而制定,，會存在一些不足之處，需要在后期的5s工作中持續(xù)改善,，可利用pdca工具進行標準化的改進更新,，從而使標準化達到更高的水平。

5s素養(yǎng)

素養(yǎng)是培養(yǎng)文明禮貌習慣,，按規(guī)定行事,，養(yǎng)成良好的工作習慣,。使員工在實施5s過程中建立自主管理觀念，能自動自發(fā)地遵守規(guī)定,，到達行為習慣化,。

素養(yǎng)是5s的重心，其實也就是提高人的素質,，提升人的品質,，對員工進行教育培訓，通過一些日常的行為訓練,，來提升全員的細節(jié)意識,。例如：行為規(guī)范、文明辦公,、習慣,、結點思考與總結，定置管理和定時管理等,。提高員工的自我5s管理意識,，只有企業(yè)人員意識提高了，對5s管理的推行就可以更深入,，取得更好的成效,。而且，堅持力是任何一項管理活動有效進行的保障,，5s管理的推行重點是持續(xù)進行,，只有堅持才能收獲真正的成效，促使企業(yè)健康快速地發(fā)展,。

素養(yǎng)活動的推行前提是繼續(xù)推行前4s活動,，建立共同遵守的規(guī)章制度，如廠規(guī)廠紀,，生產過程工序控制要點和重點等,。有了規(guī)章制度就需要把各種制度目視化，訂成管理手冊,，對管理人員和員工實施各種教育培訓,，在員工訓練的過程當中，要講究方法,，員工訓練應該以一般流程的訓練,、崗位的訓練、操作規(guī)范的訓練,，以及安全生產要求的訓練為基礎,。盡可能讓員工學會應用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養(yǎng)成一個習慣,，盡可能給員工工具和方法,，甚至給參考格式和模塊,，這樣員工就會慢慢學會并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多,。如此既能提高員工的工作技能,，也能促進推行5s管理。

5s精細化管理的推進需要做好充分的準備,，擬定工作計劃,，讓5s活動的推行有章可循，循序漸進地推進實施5s管理工作,。啟動5s活動主要有以下五大步驟

1.成立.5s活動推行組織

5s活動組織需要擬訂推行方針及目標，其中要依據企業(yè)特色和企業(yè)文化來制定切實可行的5s方針,，再利用smart原則設定5s目標,。此外，推行組織要明確設立各部門負責人及其工作職責,。5s推行小組,，應比較系統(tǒng)迅速地整理好用于5s管理工作的東西。比如崗位職責明晰,，流程優(yōu)化,，這是5s推行小組要做的事情。只有把這個事情做好了,，才有可能使員工按要求做好事情,。

2.宣傳，實施5s教育培訓

5s的先期的推進工作,，必然會增加各個方面人員的工作量,。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進行思想上的引導,，把他們抵觸的心理消除掉,，各種措施才能得到有效的執(zhí)行。這就有必要實施5s推行前宣傳,，實施5s事前宣傳工作,，主要是讓企業(yè)員工認識了解5s管理，對員工引入5s管理理念,，其中宣傳的重點是讓員工認識實施5s的目的及其重要性,，宣傳的主要工作包括：第一個工作是告訴我們的員工，我們在干什么或者準備干什么,，讓大家心里有個底;第二個工作是告訴大家,，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度,，大家需要干什么或者能干什么;第三個工作是讓大家明白,，這樣做與那樣做有什么區(qū)別,，有什么后果;第四個工作是讓大家知道，這個工作我們干的怎么樣?有什么成效,，對大家有什么好處,。宣傳工作的核心鼓舞人心，積極引導員工對5s的認知,。進行宣傳工作的同時也需要對企業(yè)所有人員進行5s教育培訓,，學習5s知識，增強對5s的理解,，讓全體員工認識5s的內涵,，認識5s項目實施流程以及崗位職責。同時也要對管理人員實施教育培訓,，使得管理人員熟悉5s推行技巧和手法,。

3.擬定推行計劃和實施方法

計劃是連結目標與目標之間的橋梁，也是連結目標和行動的橋梁,。5s推行計劃需要根據所制定的目標來擬定,，利用5w1h方法制定長期與短期計劃，計劃需涵蓋5s各個階段的實施步驟,，內容,，所期望達到的效果，以及時間期限等內容,。很多事情失敗的原因,，不是在行動前沒有計劃，而是缺少計劃的行動,，公司推行精細化管理,，除了要有科學、合理的計劃之外,，更重要的是計劃的落實,，其中實施方法需要推行小組深入各部門調查研究，收集部門意見,，參考iso標準,，擬定草案與部門人員討論，確認其可行性,，再由推行小組修訂審核,，得出階段性可行5s實施方案。

4.全面推進5s活動

全面推行5s活動要取得高層領導的支持,，得到高層領導的認可,，更有利于5s的實行，并能減少各種推行阻力,。所有的管理者自己要參與并要以身作則,、帶頭示范,。管理者的行為，對公司提倡精細化管理產生非常重要的影響,。5s推行前期管理人員要經常性現場巡視,，把握大局，及時對5s活動提供支持與指導,，通過與員工的溝通,，進一步完善實施方案。對于全面推行5s管理初期階段,，有些員工對5s抱著一種旁觀的態(tài)度,，不主動參與。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位,。因此,，全面推進5s活動需要帶動企業(yè)全員參與，發(fā)揮全員的價值作用,，明確個人的崗位職責，區(qū)域職責,，激活全員的參與熱情,。

5.評比與考核

任何一個崗位，一定有標準,，只要是有標準的,，就一定可以檢查和考核。5s的評比與考核需建立完整的評價機制和激勵機制,。5s推行之初,，應該是以引導，鼓勵為主,，考核為輔;而中期則是引導考核并重;后期,，當5s深入人心，則應該考核加大,。我們目前應該說還是中后期階段,，所以檢查密度和引導必須增強。要避免因單純的考核會讓各個部門相互妥協,，瞞天過海,，背離5s的初衷。此外,，企業(yè)可建立5s推行歷程文化廊,，公布5s推行過程的成果預計考核成績，讓員工認識到經過5s的推行帶來的變化和收獲的成果,。全面的導入達到預先目的后,，就要進入鞏固,，納入日常管理活動的步驟。5s貴在堅持,，要很好地堅持5s,，必須將5s做到標準化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分,，所以,，應將5s納入日常管理活動，定期的對推行過程中出現的問題進行檢討,、總結,，定期對5s推行的結果進行評比。

5s精細化管理也是一種管理理念,，它體現了組織對管理的完美追求,，是組織嚴謹、認真,、精益求精思想的貫徹,。在貫徹推行5s精細化管理過程中，我們該如何做好呢?

第一,，5s精細化管理應樹立空杯心態(tài),，就是要將心里的杯子倒空，每個任務都應以一種嶄新的心態(tài)去學習新東西并完成,。永遠要從現在開始,，進行全面的超越。當然,，空杯并不是拋棄成功的經驗和失敗的教訓,，忘記過去等于背叛，對于5s精細化管理,，我們要積累以往的經驗教訓,，在5s推行實施過程中不斷總結，以積極的學習心態(tài)接納新鮮事物,。

第二,，5s精細化管理是永續(xù)精進的過程，不僅僅是一次活動,，是自上而下的積極引導和自下而上的自覺響應的常態(tài)式管理模式,，是一種全員參與的管理方法，涉及企業(yè)各個部門,、各個崗位,。只有確保全員、全過程同步行動，才能確保推行順暢,，在某一環(huán)節(jié)或某一步驟出現短板,，均會影響到整個系統(tǒng)。5s管理是一個不斷完善是過程,，我們要根據企業(yè)的發(fā)展,、生產經營現狀，對現有標準,、規(guī)范進行適時調整,，持續(xù)改善。

第三,，5s精細化管理要求我們應以精細化管理思想來指導自己的工作,，必須嚴格按照公司流程、制度,、標準來要求自己,，在實際工作中，全體員工要按照管理規(guī)范的要求,，按崗位的要求,，注重細節(jié)，把該做的細節(jié)全面做到,。5s精細化管理應該有規(guī)章制度在先,，然后再強調，這種規(guī)章制度是在與各部門討論以及依據企業(yè)相關標準而統(tǒng)一制定的,。建立規(guī)則制度，實現標準后,，是5s推行組織中各級管理人員的首要職責,，如果管理者本人都沒有做好，弄明白,，沒有建立規(guī)章制度和全面的設計,，是難以推行5s精細化管理的。因此,，建立規(guī)章制度,，實行標準化作業(yè)，是推行5s精細化的一個保障,，當然,，規(guī)章制度都是來源于全體員工是實際工作和優(yōu)秀企業(yè)的5s管理經驗，對其進行總結,，提煉,，而形成我們的規(guī)則制定，也成為了作業(yè)的標準化。

第四,，企業(yè)穩(wěn)步推進5s精細化管理必須科學定位,，擬定標準，循序漸進;充分挖掘人力資源,，調動員工積極性,、創(chuàng)造性;講清道理，統(tǒng)一思想,，取得全體員工的理解和支持;積極培訓,，精確貫徹5s精細化管理方案，獎勤罰懶,，建立長效機制以確保5s在企業(yè)中長期持續(xù)運行,。

本公司實施5s管理有一個較大的優(yōu)勢就是公司處于起步階段，是一個完全嶄新的面貌,。5s工作開展進度相對會比較順利,，并且到目前也取得較好的成果。各部門區(qū)域,，崗位責任,，編號標志，地域標志以及制定標準化等以趨于完善?，F階段主要工作應該放在5s的素養(yǎng)方面,，提高員工工作素養(yǎng)，能夠按照各標志提示,，制度執(zhí)行工作,。因為據現場觀察了解，在大方向內,，各員工基本都能貫徹5s精神,，稍有不足的是在一些細節(jié)上不夠注重，如個別細小物品的擺放不到位,，為防止污染而需要隨時關閉的門等一些細節(jié)問題,。在這方面，主要是員工的意識不全面,，所以,，現階段主要任務應該是對員工進行教育培訓，讓員工意識到5s是從身邊是小事著手,，提高品質,，完善現階段5s管理，并在此基礎上,，持續(xù)改進,，探索提升更有利于企業(yè)和員工利益的5s管理方法,。

5s培訓心得體會200字篇十二

參加了公司組織的“5s”推行培訓，通過這次培訓課程,，使我對“5s”工作有了更進一步的認識,。對我們日后“5s”工作的開展和改進有很大的啟發(fā)和指導意義。通過學習,，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助,，從以下幾個方面來說明

一什么是“5s”即整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng),。去除亂,、雜、臟,、差,，提高員工素質的全面改觀。

“5s管理”說起來簡單,，但真正要做到,，卻不容易，需要我們堅持,。在好多企業(yè)中,，執(zhí)行“5s管理”，到最后都是不了了之,，為什么,？究其原因有很多，但歸納起來,，是認識問題,，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5s現場管理技能提升”課程講解中提到的“5s管理控訴的五大罪狀：①以為畫兩道線,、掃掃地就行了,；②一緊,、二松,、三垮、四重來,；③有空搞搞,，沒空就算了；④認為純屬浪費時間,；⑤搞了也白搞,。”

二、開展此行活動的必要性,。企業(yè)從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業(yè),，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理,，作為精益管理的5s管理,，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環(huán)境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題,，夯實企業(yè)的基礎管理,，打造企業(yè)有效管理的堅實基礎。

管理的目的就是通過對資源包括人力,、物力和財力的有效組合達到生產最優(yōu)化,、效益最大化，全面提升企業(yè)的競爭力和盈利能力,，從而保證企業(yè)的良好有序發(fā)展和壯大,。

隨著敬業(yè)集團規(guī)模的逐步擴大，面臨企業(yè)發(fā)展的狀況,，管理需要擺脫

過去的管理模式,，走精細化管理道路，伴隨著國家宏觀調控力度的逐步加大,，作為高耗能,、高污染的鋼鐵行業(yè)，行業(yè)政策,、市場調控以及越來越多的同行業(yè)的競爭加劇,，鋼鐵行業(yè)已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成為競爭的基本要素之一,。

5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配,，最大化的降低了消耗、提高了效益,，成本管理工作得到了有效提高,。另一方面有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升,，增強了對工作的熱情和努力,，最終企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高,。

5s的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現狀,，使得所有的場地、所有的設備,、人員全部納入了管理的視角中來,，每一項工作都按照同一個標準來進行開展,，最大化的提高了工作的效率，是現代企業(yè)必備的基礎管理之一,。

三,、糾正和預防措施

在5s審核中出現不合格現象，應該采取相應的糾正措施,，或預防措施,，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證,。5s審核的目的在于力求改進,、徹底糾正所發(fā)現的不合格現象，重在落實與預防為主的原則,，對不滿意的方面應該采取預防措施,。

1．糾正和預防措施的含義

為消除實際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關,。

2．采取糾正和預防措施的目的

（1）消除實際或潛在的不合格原因,；

（2）采取措施，防止類似問題的發(fā)生或預防問題的再次發(fā)生,；

（3）不斷地進行改進,，提高管理水平。

3．采取糾正和預防措施的作用

（1）滿足5s標準的要求

（2）保證5s審核作用的重要手段

①審核是為了改進,；

②審核中發(fā)現的不足是改進的重點內容,；

③采取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段； ④發(fā)現問題即時糾正,；

⑤不斷地發(fā)現問題,，不斷地采取相應的糾正和預防措施； ⑥通過持續(xù)地改進,，實現5s整體水平的提高,。

5s培訓心得體會200字篇十三

5s”現場管理作為一種企業(yè)改善的管理手法，在管理應用中越來越受到企業(yè)管理者的重視,，由“5s”延伸出的海爾管理模式“日清日高”很好的見證了“5s”在中國本土企業(yè)中的運用效果,。

在汽車銷售服務行業(yè)，由汽車生產廠家輔導推行的“5s”“6s”也從未間斷過,。但因項目實際導入與推廣期所需時間比較長(三個月),、推廣期間的現場改善細節(jié)問題特別多、各廠家所隸屬的“4s”店在全國數量之多,，廠家的時間,、精力,、成本上沒辦法做到很細微的對每一個“4s”店進行現場指導與各階段評估,，故而這種推行還只是局限在培訓以及局部的間歇性現場指導與檢查上,，根據各家公司管理層人員對“5s”的理解與掌握知識深淺的不同，在實際運行過程當中而產生各家不同效果的區(qū)別,。導致很多“4s”店在廠家評分時分數比較低,，全國排名比較靠后，客戶滿意度偏低的不良結果,。

中華培訓咨詢網吸納專門研究與推行汽車服務行業(yè)“5s”現場管理的專業(yè)咨詢師,，在業(yè)內原有的推行模式上結合多家“4s”企業(yè)現場案例，總結并改進了一系列推行方法,，使之更適合汽車服務行業(yè)現場推廣,。最重要的是我們在推行過程中，不但注重在推廣期的現場改善,、標準與規(guī)范導入,，還注重為企業(yè)培養(yǎng)現場指導型人才，大大的提高了企業(yè)自我實施的專業(yè)度,，對長期執(zhí)行提供了可靠的保障,。

中華培訓咨詢網秉承“一榮俱榮，一損俱損”的服務理念,，積極努力的為客戶企業(yè)提供盡可能多的服務內容,，以保障項目的有效運行，幫助客戶企業(yè)很好的完善企業(yè)管理機制,。

“以現場管理為導向,，促進5s管理中國本土化應用，幫助更多企業(yè)完善基礎管理”是我們的專業(yè)方向,，衷心祝愿您的企業(yè)健步發(fā)展,，鴻圖長望!

5s培訓心得體會200字篇十四

在暑期店面整改期間的培訓學習中，我有幸讀到了日本著名的現場管理大師大西農夫明用最簡潔的語言編著的現場管理與改善的利器------《圖解5s管理實務》一書,。讀完該書,，讓我了解并接觸到了一個全新的東西------ 5s管理。

該書淺顯易懂,，圖文并茂,，但在看似簡單的內容里，蘊藏著企業(yè)的秩序與文明,，體現著員工對企業(yè)的責任與榮譽,。通過學習，覺得此書對提高我的工作水平有很大的幫助,。主要體現在以下兩個方面：

“5s”現場管理包括整理,、整頓、清掃,、清潔,、修養(yǎng)五方面的內容,，5s管理起源于日本，通過規(guī)范現場,、現物,，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣,，其最終目的是提升人的品質,，養(yǎng)成良好的工作習慣。它告訴我要時刻養(yǎng)成整齊,、清潔的習慣,，做到身邊沒有不需要的物品，沒有雜亂,，沒有骯臟,，理想的工作現場是追求的目標。因為一個清爽舒適的工作場所,，不僅有益于人體的健康,，情緒較為穩(wěn)定愉快，思路也比較清晰,，投入更多的熱情到工作中去,。而且整齊、清潔的工作環(huán)境,，更有利于提高辦公效率,，改善和提高辦公室的形象。這也就要求我們,，作為公司的一員,，要有發(fā)現問題的眼睛，解決問題的能力,。

修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣,、組織紀律和敬業(yè)精神。作為公司的一位員工,，就應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度,、工作紀律的習慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所,。因為只有每個員工能夠將以上要求付諸實踐的話,，公司才能轉向好的方面發(fā)展。

所以在日常工作中,，平時的努力自律是非常重要的,，自己應配合學習、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為自己應具備的一種修養(yǎng),。在此同時,， 讓自己在工作中有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德，和同事應該互相信任,，勇于自我檢討反省，為他人著想,，為他人服務,。

5s管理正是從我們工作中最簡單的整理、清潔,、打掃入手,，通過一步步的深入，從規(guī)范個人的行為,，到最終提高人的素質,、教養(yǎng)、品格,，從而促進工作效率的提高,。總之,，在以后的工作中,，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中,，在工作中不斷學習,、實踐，主動積極的推行5s管理,，營造一個良好的工作氛圍,。