在日常的學(xué)習(xí),、工作、生活中,肯定對各類范文都很熟悉吧。那么我們該如何寫一篇較為完美的范文呢,?這里我整理了一些優(yōu)秀的范文,希望對大家有所幫助,,下面我們就來了解一下吧,。
科室6s管理制度篇一
為了更有效的實行和推動6s活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升,。
二 范圍
公司全體職員
三 權(quán)責(zé)
6s推行小組:負責(zé)6s的策劃,、制定、修改,、監(jiān)督執(zhí)行,。 各車間主任:協(xié)助6s推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。 公司全體職員: 學(xué)習(xí)和執(zhí)行6s精要,、體現(xiàn)全員參與,。
四 6s詮釋
4.1 6s管理之概念
6s管理即指整理、整頓,、清掃,、清潔、修養(yǎng)和安全,。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,,第一個字母均為“s”,故簡稱為“6s”,。6s管理起源于日本,,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作,。
4.2 6s管理之內(nèi)容
⑴ 整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進行分類處理,,區(qū)分為必要物品和非必要物品,、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等,; ⑵ 整頓:對非必要物品果斷丟棄,,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然,、井井有條,;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,,即刻便能拿到,,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
⑶ 清掃:對各自崗位周圍,、辦公設(shè)施進行徹底清掃,、清潔,保持無垃圾,、無臟污,、保證美好的工作環(huán)境;
⑷ 清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài),、建立相應(yīng)的規(guī)章制度,; ⑸ 修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣,;
⑹ 安全:按章操作,,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一,、預(yù)防為主》的原則,。
五 考核
5.1 平時由6s推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6s推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,,并提出需整改地方和意見,。
5.3 每月一次由6s推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見,。
5.4 每半年一次由6s推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,,并提出需整改地方和意見。
5.5 6s考核最終納入班組和個人績效考核,。
四 附則
4. 1 具體考核標準參照《6s檢查表》,。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6s管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6s推行小組,。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效,。
科室6s管理制度篇二
1、目的:對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進行整理,、整頓,,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊,、有序的狀態(tài),,并
持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件,,以提高員工的工作積極性和工作效率,,為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2,、范圍:凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所,、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用,。
3,、定義:
3.1 工作環(huán)境:指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心
3.2 6s:指的是由6s的日文seiri(整理),、seiton(整頓),、seiso(清掃)、seiketsu(清潔),、
shitsuke(素養(yǎng))和英文safety(安全)這六個單詞,,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“s”,所以簡稱為“6s”,。
3.3 整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品,、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進行
3.4 整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位,、定量等方式進行擺放整齊,,并明確地對其予以標識,使尋
3.5 清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,,使其保持在無垃圾,、無灰塵、無臟污,、干凈整
3.6 清潔:將整理,、整頓、清掃的實施做法進行到底,,且維持其成果,,并對其實施做法予以標準化、
3.7 素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點,,透過整理,、整頓,、清掃、清潔等合理化的改善活動,,培養(yǎng)上下
3.8 安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,,能夠在工作狀態(tài)、行為,、設(shè)備及管理等一系列活動中給員
4,、職責(zé):
4.1各相關(guān)部門負責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行,、維持和管理:。
4.2 6s檢查小組負責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場,、車間區(qū)域,,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5,、生產(chǎn)車間現(xiàn)場6s管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則:使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位),;一切區(qū)域都有標識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確,;一切不安全因素都要排除,,達到6s管理的要求。
5.2 工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負責(zé)人員,,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.3 6s檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場,、辦公區(qū)域,、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6s檢查項目進行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄于“6s檢查表”中,,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6s整改通知單》,,要求其進行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并于下次進行6s檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進行確認,、驗證,,直至其符合規(guī)定要求。
5.4 工作區(qū)域的環(huán)境要求:
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道,、地面,、墻壁、設(shè)備,、安全設(shè)施,、特殊物品和廢棄物清除要求:
a. 沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
b. 對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度,,線寬為
c. 40mm–50mm,,隨時保證暢通無阻。
d. 車間內(nèi)地面要保持潔凈,、無塵,、無雜物,不允許有積水,,不允許有散落零件和產(chǎn)品,。地面區(qū)域
線清晰無剝落,兩側(cè)物品不壓線,。
e. 車間內(nèi)墻壁,、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物,,要保持潔凈無塵,;窗臺上無雜物,;
f. 沒有閑置或不能使用的推車,、機器、設(shè)備,、工裝,、模具、夾具,、物品等,。
g. 凡是經(jīng)主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除,不得殘留占據(jù)空間,、場地,,影響觀瞻;
5.4.2對產(chǎn)品,、特殊物品,、可移動物品、流動物品的定置要求:
a. 按工藝流程定置產(chǎn)品時,,要充分考慮安全和操作方便的因素,。各類產(chǎn)品標識規(guī)范、安全保護設(shè)
b. 易燃,、易爆物品的定置:要遠離明火,,存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要
c. 對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標志,,劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日
d. 標準片要放置在專用的器具中,,應(yīng)明示綠色標志,確保無損和正常使用。
e. 現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放,,并劃線定置,;包含范圍:a-6機殼、a-7機殼,、拉車,、
f. 經(jīng)常移動的物品,應(yīng)有文字說明的標志,,標志要朝向使用者易于觀察的方向,,并放置在托板上
g. 區(qū)域線的劃定方法:
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線,除材料架,、附件架,、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外,,
線寬要求:大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線,,線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)
視覺比例效果,可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定,。
生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求:流動物品指除設(shè)備,、工具箱、架,、柜等固定位置擺放物品
h. 對產(chǎn)品零部件及成品,,在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施,;
i. 產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定,;
j. 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線,,線寬為40—50mm,。
5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法:
a. 區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬:40 — 50 mm,,寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一,。
b. 白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品,、零件,、工具箱、臺,、架,、桌椅、推車等地面標識,。
c. 黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品,。如:清掃工具,、
d. 紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標識;
e. 黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標識,。
f. 定置標識方法:按物品狀態(tài),,在定置區(qū)域明顯部位,噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體方框,,噴字顏
g. 周轉(zhuǎn)箱,、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定:周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置,。
5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件,、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片,、量刃具的維護管理規(guī)定
a. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程,、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
b. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄,、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件,,必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
c. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到,,定期檢驗合格證字跡要清晰,、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺,、吸煙點,、垃圾簍,、清掃工具,、各種污染源的控制的管理規(guī)定:
a. 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標識,室內(nèi)懸掛定置圖,。
b. 生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標識,,嚴格控制衛(wèi)生。
c. 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理,,外表面要隨時保持潔凈,。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分
三高度。
d. 生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具,,要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi),,并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
e. 生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工,、焊接,、裝配等都必須努力采取措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn),、
f. 現(xiàn)場存放的工裝,、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施,。如零件架等可采用掛透明塑料
簾等保護措施。
5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜,、貨架,、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
a. 工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊,、有序,,取放方便。
b. 工具柜內(nèi)物品標識清楚,、規(guī)范,,并要進行“一對一”標識。
c. 工具柜內(nèi)存放的工,、量具,、刃具等,不允許使其工作面直接相互接觸,、著地等現(xiàn)象,,要有防護
d. 已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放,,并設(shè)定標識,、專人負責(zé);已報廢的工,、
e. 工具柜擺放定置規(guī)定:工具柜擺放在使用操作方便之處,,并按標準規(guī)定劃定角線定位,要豎成
5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
a. 公用工具柜內(nèi)存放的物品為,,不同人員每天都有可能要用的物品,,或特殊使用的物品,以及按
b. 工具柜內(nèi)存放的物品可分為:辦公用品,、文件資料,、生活用品、工具,、量具,、刃具、輔助用品
通用工具:搬子,、鉗子,、螺絲刀、電烙鐵,、六方搬手等各種通用堅固工具,;
專用工具:專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具:標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具,;
量具:標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具,;
輔助用品:砂紙,、油石、抹布,、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
c. 公用物品被借出后,,其存放位置要懸掛指示條,明示使用者或借出者,,以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
a. 辦公用品包括:工作用的紙,、筆、計算器,、文件夾等,;
b. 文件資料包括:書寫了文字的各種卡片、記錄本,、工藝文件,、圖紙等;
c. 上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同,,可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi),,但要在定置
d. 生活用品包括:毛巾、肥皂,、帽子,、手套、手紙,、茶杯等日常生活必須品,,與工作無關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱,、柜定置圖
a. 工具箱定置圖采用a4復(fù)印紙,,電腦打印,直接在圖上標明物品分類名稱,。
b. 工具箱定置圖要塑封,,貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。
c. 工具箱定置圖圖例
a. 工具架上擺放的物品符合取用方便,、迅速找到的原則;有條件時,,各種貨架均要采用防塵保護措施,,掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài),,材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時,,要將架分為二部分,有明確的分界標識),。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放,。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上,,并標明相應(yīng)的類別。
具體方法:可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋,,不同零件擺放時,,更換塑料袋內(nèi)卡片方式。
b. 生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類: 按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行,,在不影響工作的前提下,,將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面,當工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時,,直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標注物品名稱,。
物品擺放規(guī)定: 抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放,要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài),;物品類別較多時,,為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進行管理,,并在隔板,、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標識。
c. 在非工作期間,,工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定
a. 對成品檢驗區(qū)域的定置要求:成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”,、“合格品”、 “不合格品”,、
b. 廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場,,要專人負責(zé)。
5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定
a. 電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈,,電線布局合理,,無裸線、在線掛物等現(xiàn)象,。
b. 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標志,。
c. 配電盤、箱等清潔干凈,,廢棄的電氣設(shè)備,、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。
5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6s”管理責(zé)任區(qū)劃分,、責(zé)任卡制做要求
a. 責(zé)任區(qū)域劃分原則:
責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的:為提高工作效率,,做到人人有事做,事事有人管,,區(qū)域清楚,,
要遵守以下原則:
㈠、方便,、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作,,哪個區(qū)域就應(yīng)該劃
分給他,,這樣不但方便他日常的6s活動,也不影響他正常的工作,。 ㈡,、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確,,區(qū)域劃分清晰,。 ㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”,。 ㈣,、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督,制定相應(yīng)的考核,、獎罰制度
b. 責(zé)任卡制作要求:
按各自管轄區(qū)域,,車間以班組為單位,將每個地方,,每件物品(或一些物品),,每件事進行責(zé)任分工,分工要細化到人頭,。
5.4.10車間定置圖
a. 車間定置圖只需標出其主體部分,,不用標出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
b. 車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備,、通道,、工具箱、更衣室,、垃圾箱,、工裝架、固定工位使用
的器具或用具,、消防器材,、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室,、庫房等位置,,標出名稱。
c. 車間定置圖采用計算機彩色制版,,以展板形式固定在墻上,。
d. 定置圖方位指示方向可為上北、下南,、左西、右東,。
6,、生產(chǎn)現(xiàn)場日常6s管理細則
6.1目的:貫徹執(zhí)行6s管理標準,,塑造企業(yè)形象,提高工作效率,,保障安全,,減少浪費,確保產(chǎn)品品質(zhì),。
6.2范圍:生產(chǎn)部所管轄區(qū)域,,包括生產(chǎn)場地、公共場所,、生產(chǎn)區(qū)域,。
6.3權(quán)責(zé):各班組:負責(zé)本部所管轄區(qū)域的6s檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部:負責(zé)本部所管轄區(qū)域的6s檢查及稽核處理,。
6.4內(nèi)容:
6.4.1工作區(qū)6s:
a. 上班前5分鐘:
所有人員必須按時出勤,,依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊,、儀表端莊,。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理,,保持通道暢通,。
檢查物料、工具有無擺放整齊,,有無故障,,有無灰塵。將所有物料,、工具按指定的地方擺
b. 上班中:
工具,、原料、半成品,、成品,、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚,,嚴格按照指定的
作業(yè)中對不良品,、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標識,,加以明確區(qū)
工作臺面要保持干凈,,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一
員工工作中要坐姿端正,,不能有隨意聊天,、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的
c. 下班前5分鐘:
工作車間、辦公場所,、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進行檢查,,從地板到墻面到所有物料、工具,、
關(guān)閉門窗,、各種電源;
下班出車間,,做到有紀律,、有秩序,不做違反廠紀,、廠規(guī)之事,。
6.4.2檢查、稽核,、糾正
a. 各班組用6s查檢表,,每周自行查檢,評出總分,,對缺點事項進行分析,,并追蹤糾正效果。
b. 生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6s執(zhí)行情況,,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵,,并在下一次的檢查中
c. 使用表單:生產(chǎn)現(xiàn)場6s檢查表。(見下表,,可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
部門: 查檢日期: 年 月 日
7. 辦公現(xiàn)場6s管理標準
7.1范圍:適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域,。
7.2整理:
a. 整理文件:每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點,,把其分為有效的和過期無效的,,不要的全部銷毀,有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管,。
b. 對區(qū)域的物品,、設(shè)備、空間做盤點,,并區(qū)分其“要”和“不要”,; 分類如下:
設(shè)備:電腦、打印機,、文具,、書籍等; 空間:柜架,、桌椅,、儲物箱(柜)等; 物品:個人用品、裝飾品,;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要” ;
7.3整頓
a. 辦公區(qū)整頓:
辦公桌:桌面除文件,、電腦,、口杯,、電話、文具外,,不允許放其他物品,;
常用辦公用品:筆、訂書機,、涂改液,、即時帖、便條紙,、橡皮,、計算器,可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內(nèi),;
電腦線,、網(wǎng)線、電話線有序放置,;
人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈,。
抽屜:抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放a4的文件,、資料,;把這個空間充分
利用起來,可以放下面這些東西:
---- 個人的東西,;個人的參考資料(文件夾,、辭典、手冊,、商品目錄等) ---- 文件卷宗(各種信息,、草擬的文件材料等) ---- 空白稿紙、不常使用的文具等 垃圾簍:罩塑料袋,,置寫字臺下,; 桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋:請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi),,嚴禁隨意放在辦公桌椅上,。
飲水機:放指定地點,不得隨意移動,;
b. 文件,、資料管理整頓:
文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,,此外還有機密類文件,。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種,,經(jīng)常不用的文件要盡快處置,;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰,,電子文件需要永久,、長期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存,;
儲存公用信息的光盤采取保護措施,,使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系,,建議在光盤的標簽上注明題目,。還要把光盤分類。修改以后,,一定要注明標題,、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣,,保存在專用的夾子里,。
c. 信件、電子郵件的整頓:
做一個臨時性的信夾,,把不能立即處理的信件放在里面,,必須保存的東西則放在信件保存冊里; 郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份,;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾,,不能處理的郵件存
放在里面;
7.4清掃:
a. 清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域:桌面,,桌洞,,電腦、傳真機,、復(fù)印機,、打印機等。
b. 清掃基準
個人區(qū)域桌面干凈整潔,、桌洞內(nèi)無垃圾,、無雜物遺落,每天下班前5分鐘清掃 ;
辦公設(shè)備主機和重點部位的正面,、背面,、送風(fēng)口無污垢 每周一次,,每周五下班前15分鐘清掃 ;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件,,不可輕易看到機密文件,。
超過保管年限的表單及時集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔,。
無破舊的卡片,、冊子、檔案等,,無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理,。
7.5清潔
a. 目的:徹底落實整理、整頓,、清掃工作。 b. 保持6s意識,。 7.6素養(yǎng)
a. 遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定,; b. 遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;
c. 巡查:每月底6s推行委員會對整個公司的6s執(zhí)行情況進行檢查,; d. 使用表單:辦公現(xiàn)場6s檢查表,。(見下表,可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
辦公現(xiàn)場6s查檢表
部門: 查檢日期: 年 月 日
審核: 檢查者:
8. 原材料,、半成品庫房6s管理制度
8.1目的:規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料,、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫,、庫房科學(xué)管理,、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。 8.2適用范圍:適用于原材料,、半成品庫房管理,。
8.3術(shù)語和定義:下列術(shù)語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6s管理的定義:對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理,、整頓,、清潔、清掃,、提高素養(yǎng)和安全的活動,。
8.3.2庫房6s管理的術(shù)語
a. 五化:擺放條理化、存放系列化,、保管標簽化,、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)?;?;
b. 四清:賬清,、物清、質(zhì)量清,、資金清,;
c. 三相符:賬、卡,、物相符,;
d. 二分開:常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開,;
8.4庫房的管理
a. 目視管理,,料簽齊全、標志明顯,、堆碼整齊,、“五五擺放”、過目成數(shù),、“四號定位”,、收發(fā)方便。
五五擺放:是指庫存物資推碼時,,以“五”為基本計算單位擺放,。根據(jù)物資的不同特點,在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù),,以“五”,、或其倍數(shù)堆碼。
b. 加強數(shù)據(jù)分析:
庫存管理做到“四有”:盈虧有原因,;損壞有報告,;記賬有憑證;儲備有分析,。賬,、卡、物三相符,,相符率在99.8%以上,;盤點及時不得有賬外物資:
㈠、認真自點,,做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié),;
㈡、每月自點庫存物資不少于三分之一,,每季度全面盤點一次,,點后填寫自點記錄,發(fā)現(xiàn)問題,,分析原因,,采取措施加以解決,。
㈢、每年十一月一日開始進行物資大清查,,要做到:有記錄(清冊),;庫存物資數(shù)量正確,賬,、卡,、物相符,
㈣,、結(jié)合微機管理,,每月認真核對“收、支,、存”狀況表,,對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”,分清責(zé)任,,當月解決,,保證賬、料相符,。
c. 庫房布局合理,庫存物資要做到分區(qū),、分類并合理遮墊,。
8.5職責(zé):
a. 庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù),、練好基本功,。
b. 庫房管理員負責(zé)入庫驗收工作。
c. 庫房管理員負責(zé)物資保管,、保養(yǎng)工作,。
d. 庫房管理員負責(zé)物資發(fā)放工作。
e. 庫房管理員應(yīng)認真掌握庫存物資的儲備定量,,以及物資消耗動態(tài),,及時上報保證物資供應(yīng)。
f. 庫房管理人員做好庫房管理,,按時加鎖,;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收:
a. 未經(jīng)檢驗合格的不收,;無計劃或超計劃未經(jīng)批準的不收,;票物不符或數(shù)物不符的不收。
b. 認真檢查入庫物資,,核對入庫憑證,,對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細記載,,及時處理。
c. 防止錯,、缺,、壞等不合格物資入庫進賬,并做好驗收記錄,。
d. 物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收,,并有驗收時間登記,交貨和接貨人簽字,。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
a. 做好通風(fēng),、防塵、防銹工作,;做到防火,、防盜、防破壞,、防潮,、防凍、防變質(zhì),、防機械損傷,;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)9瘢_保安全,;對濕,、溫度要有記錄。
b. 物資保管保養(yǎng)應(yīng)達到:無變質(zhì),、銹蝕,、損壞的物資;無毒爛,、蟲蛀,、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
a. 物資出庫堅持“五不發(fā)”:無計劃者不發(fā),;超額領(lǐng)用無批準手續(xù)的不發(fā),;票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā),;改用,、代用未經(jīng)主管批準的不發(fā)。
b. 物資出庫手續(xù)齊全,、準確,、及時。
c. 嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則,。
8.9倉庫安全防火
a. 加強倉庫“三防”,,即防火,、防盜、防破壞工作,。
b. 倉庫安全防火有專人負責(zé),,防火安全措施得當,消防設(shè)施齊全,。
c. 每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材,,滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
d. 遇有緊急情況,,直接報告主管部門,,及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
a. 應(yīng)有庫房定置圖,,應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上,,方便查閱。
b. 所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片,,并按規(guī)定定置在指定位置,。
c. 臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域,設(shè)有標志并及時運出,。
8.11使用表單:庫房6s查檢表(見下表,,可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
庫房6s查檢表
部門: 檢查日期: 年 月 日
審核: 檢查者:
科室6s管理制度篇三
1. 目的 為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔,、舒適的工作場所和空間環(huán)境,,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng),、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度,。
2. 適用范圍
本制度適用于**公司車間全體員工,。
3. 定義與目的
3.1 整理(seiri):工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,,只保留有用的東西,,撤除不需要的東西;目的是把“空間”騰出來活用,;
3.2 整頓(seiton):把要用的東西,,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標識進行管理,;目的是不浪費時間找東西,;
3.3 清掃(seiso):將不要的東西清除掉,清除污染源,,保持工作現(xiàn)場無垃圾,,無污穢狀態(tài),;目的是消除"臟污",保持現(xiàn)場干凈,、明亮,;
3.4 清潔(seiketsu):將前3s實施的做法做到制度化、規(guī)范化,,維持其成果,;目的是通過制度化來維持成果,;
3.5 修養(yǎng)(shitsukde):培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,,自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,;目的是提升“人的品質(zhì)”,,成為對任何工作都講究認真的人。
4. 5s推行成員構(gòu)成
4.1 設(shè)部門5s專員,;
4.2 5s推行小組成員:5s專員,、各車間、班組負責(zé)人,;
4.3 5s檢查小組成員:5s專員,、各車間、班組指定5s工作負責(zé)人,,組成臨時檢查小組,,各部門代表輪流,每次小組成員不超四人,。
5. 職責(zé)與權(quán)利
5.1 5s專員:負責(zé)牽頭5s實施過程中的各項工作,,如實施,、檢查,、評比、督促與改善跟進等,;
5.2 5s推行小組:負責(zé)5s管理活動的組織、策劃,、推動實施等,,對員工開展5s的培訓(xùn)和宣導(dǎo),,推動5s的順利進展;協(xié)調(diào)5s實施過程的巡查和問題處理;處理其他5s有關(guān)的活動事務(wù),;
5.3 5s檢查小組:在5s專員的帶領(lǐng)下按章執(zhí)行規(guī)定區(qū)域內(nèi)的各項5s檢查及評比工作; 5.4 員工:積極參與并執(zhí)行5s管理,,根據(jù)5s管理要求持續(xù)改善工作現(xiàn)場。
6. 推行區(qū)域前處理車間,、電鍍車間,、成品包裝。
7. 5s推行要領(lǐng)及規(guī)范內(nèi)容
7.1 整理(車間整理)
7.1.1整理厲行“三清”原則:清理需要品與不需要品,;清除不需要品,;清爽按性別管理需要品。
7.1.2車間負責(zé)人協(xié)助5s專員制定要與不要的判別標準,。
7.1.3清除不需要的物品,,生產(chǎn)現(xiàn)場不能有不需要的物品,。
7.1.4制訂不需要物品的處理方法,,嚴格按該方法實施。
7.1.5操作人員每日進行自我檢查,。
7.2 整頓(車間整頓)
7.2.1 整頓厲行“三定”原則:定位置,;定品目;定數(shù)量,。
7.2.2落實整理工作,,確認整理出來的空間是否足夠。如不夠,,繼續(xù)實施整理工作,,進
一步清除不需要品。
7.2.3 確定放置場所,,劃出物品放置區(qū)域,,進行定位管理。
7.2.4 規(guī)定放置方法,,明確采取何種放置方法,是否需要分層放置,,應(yīng)該放幾層,,是否需要貨架或文件柜。
7.2.5 標識放置場所的物品,,并擺放整齊,。
7.3 清掃(車間清掃)
7.3.1 清掃厲行“三掃”原則:掃漏(溢出物,包括“跑冒滴漏”);掃黑(落下物,、臟污,、垃圾等);掃怪(不對勁之處),。
7.3.2 建立清掃責(zé)任區(qū)域,,包括地板、設(shè)備,、量具,、工具、文件記錄等,。車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,,確保干凈、整潔,。
7.3.3 執(zhí)行例行掃除,,清理臟污和垃圾。窗,、墻,、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,,不得隨處堆放,;公共通道要保持地面干凈、光亮,。
7.3.4 調(diào)查污染源,,予以杜絕。特別是針對“跑冒滴漏”現(xiàn)象和重復(fù)性出現(xiàn)臟亂現(xiàn)象,。
7.3.5 建立清掃基準,,做為規(guī)范。適當時可由綜合管理部在車間定點攝像,,做為清掃的基準,。
7.4 清潔
徹底落實前面的整理、整頓,、清掃工作,,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持整體5s意識,。
7.5 素養(yǎng)所有員工應(yīng)自覺遵守公司規(guī)章制度和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定,。 7.5.1 5s活動每日堅持且效果明顯。
7.5.2 遵守公司管理規(guī)定,,發(fā)揚主動精神和團隊精神,。
7.5.3 時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
8. 檢查方式及獎懲機制
8.1 檢查方式:檢查小組每周四進行定期檢查,。
8.2 采用“紅牌作戰(zhàn)法”(用醒目的“紅色標簽”標識存在的問題)及“定點拍攝法”(站在同一地點,,朝同一方向,同一高度,,用相機將現(xiàn)場改善前,、后情況拍攝下來,做成對比照片展示)對缺點項目提出修正意見并及時監(jiān)督與跟進,,持續(xù)改進和優(yōu)化各部門5s工作,。
8.3 檢查人員嚴格按照評定標準表(附件1)進行評分:
8.3.1 月度綜合得分95分以上車間(班組)取第兩名進行獎勵,第一名獎勵現(xiàn)金200元,,第二名獎勵現(xiàn)金100元,。
8.3.2 月度排名最后且得分在90分以下車間(班組),處以負激勵100元,。
9. 支持表單
9.1 《車間5s檢查表》
10. 附則
10.1 本制度由綜合管理部協(xié)同生產(chǎn)部制訂,、解釋并檢查、考核,。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行,;
10.2 本規(guī)定由公司總經(jīng)理批準之后生效,自文件規(guī)定之實施日期開始執(zhí)行,。