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s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇一

現(xiàn)場管理,，就是要管理生產(chǎn)現(xiàn)場的異常或不良現(xiàn)象,，使生產(chǎn)井然有序,。電力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的活動非常復(fù)雜，可能包含很多煩瑣的流程,，因此在電力企業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象,，主要有以下的狀況：

（一）生產(chǎn)現(xiàn)場布局不合理

生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備布局不合理，是電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象,。設(shè)備的布局直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三要素，即生產(chǎn)者、生產(chǎn)手段和生產(chǎn)對象如何更好的結(jié)合問題,。生產(chǎn)設(shè)備合理的布局有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,。因此，在設(shè)備的布局過程中,，要優(yōu)先考慮生產(chǎn)作業(yè)流程的流暢,，盡可能縮短設(shè)備間的距離，防止需耗工時(shí)增加,。

（二）生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不良

有些電力企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)管理不善,，設(shè)備狀況很差，生產(chǎn)設(shè)備上到處都是油污和灰塵,，影響了設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,，使設(shè)備故障率和設(shè)備維修成本增加，并直接影響了生產(chǎn)效率,。此外,，對生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度，往往也會導(dǎo)致員工對產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊蟆?/p>

（三）工具管理混亂

生產(chǎn)工序越復(fù)雜,，員工所需要使用的工具就越多,。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放，會使員工在使用工具時(shí)增加尋找工具的時(shí)間,，降低工作效率,；在尋找工具過程中員工過多的走動，也會造成現(xiàn)場工作秩序的混亂,。另外,，有些工具對保養(yǎng)要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞,，影響正常的使用,。

（四）原料、產(chǎn)品,、廢品無序堆放

原料,、產(chǎn)品、廢品無序堆放,，會造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。員工需要花費(fèi)更多的時(shí)間尋找所需的生產(chǎn)原材料，會降低生產(chǎn)效率,。管理人員無法統(tǒng)計(jì)出原料,、產(chǎn)品、廢品的數(shù)量,，會造成生產(chǎn)管理的混亂,。同時(shí)增加了員工的搬運(yùn)工作量，會使生產(chǎn)現(xiàn)場的工作秩序出現(xiàn)混亂,。另外,，隨意擺放還容易造成原料、產(chǎn)品,、廢品堆積以及工作場所和資金的浪費(fèi),。

（五）工作場所通道不暢

產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過程就是原材料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^程,，如果生產(chǎn)工作現(xiàn)場的通道設(shè)置得不合理,、通道中隨意堆放物品，將造成工作場所秩序混亂,，工作流程不流暢,。物料運(yùn)輸之間的相互干擾，也會增加搬運(yùn)的時(shí)間,，影響生產(chǎn)效率,，并且容易發(fā)生事故。

（六）員工儀容或穿著不整齊

員工儀容或穿著不整齊,，會給客戶造成非常懶散的感覺,，損害企業(yè)形象，對員工的工作情緒也有較大的影響,。不同工種間的服裝相同,，不宜識別，會妨礙溝通協(xié)調(diào),，甚至可能發(fā)生危險(xiǎn),。

（七）員工的坐姿不規(guī)范

很多企業(yè)通常不重視員工的座位設(shè)計(jì)。實(shí)際上,，如果員工的工作的工作姿勢不規(guī)范,，會容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率并會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。另外,，不規(guī)范的站、坐姿勢還有礙觀瞻,，影響企業(yè)形象,。

電力企業(yè)中常見的種種不良現(xiàn)象會造成資金,、場所、人員,、形象,、效率、品質(zhì),、成本等多方面的浪費(fèi)，最終導(dǎo)致整個(gè)企業(yè)的效率和效益低下,。因此,，必須杜絕企業(yè)中的不良現(xiàn)象，減少上述的浪費(fèi)出現(xiàn),。

在電力企業(yè)中推行6s現(xiàn)場管理就能有效的解決電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象,。

2008-4-3 11:48:00 二．6s概述

（一）6s簡介

6s管理理論起源于日本，因?yàn)閟tiri（整理）,、seiton（整頓）,、seiso（清掃）、seiketsu（清潔）,、shitsuke（素養(yǎng)）,、safety（安全）這六個(gè)單詞第一個(gè)字母都是“s”，所以統(tǒng)稱為“6s”,。具體含義如下：

整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚,，然后把無用的東西丟棄。整頓：就是把要用的東西以最簡便的方式放好,，并使大家能一目了然,。清掃：就是經(jīng)常打掃，保持清潔,。

清潔：就是將以上3s的做法制度化,、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持,。素養(yǎng)：就是養(yǎng)成遵守既定事項(xiàng)的習(xí)慣,。

安全：就是清除一切不安全因素，是以上6s的保障,，也是其目的和成果之一,。

（二）6s活動的意義

1． 消除電力企業(yè)班組現(xiàn)場不良狀況

人造環(huán)境，環(huán)境育人,。如果沒有一個(gè)好的工作環(huán)境,，企業(yè)就無法造就人才，更無法留住人才,。推行6s管理,，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境,、提高產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是通過6s現(xiàn)場管理活動,，可以改善員工精神面貌,，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè),。電力企業(yè)班組中常出現(xiàn)的現(xiàn)場不良狀況,，即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實(shí)用的6s開始,，從基礎(chǔ)抓起,、從班組抓起、從整理,、整頓抓起,。2． 培訓(xùn)員工的主動性、積極性和團(tuán)隊(duì)精神

企業(yè)開展6s活動,，使每個(gè)員工的素質(zhì)提高,，素養(yǎng)提升，員工的精神面貌就會發(fā)生深刻的變化,。在這樣的企業(yè),、班組工作，有一種優(yōu)越感和成就感,，必然會產(chǎn)生一種凝聚力,。當(dāng)企業(yè)、班組出現(xiàn)困難時(shí),，員工就會主動,、積極尋找問題的原因和解決辦法。愛崗位就像愛他自己一樣,，會獻(xiàn)出他的愛心,，會安心的在這個(gè)企業(yè)、班組工作,，從而提升了員工的歸屬感,。由于開展6s活動，需要員工的共同配合和努力,，只有發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧和力量,，才能體現(xiàn)明顯的效果。因此,，在推行6s活動取得顯著效果的同時(shí),，也培養(yǎng)了電力企業(yè)的團(tuán)隊(duì)合作精神，改善和提高了電力企業(yè)的形象。

三．“6s”管理在電力企業(yè)班組中的應(yīng)用

（一）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施步驟 1． 組成班組6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組,，明確職責(zé),。

領(lǐng)導(dǎo)小組由班長、工會小組長,、黨小組長三人組成,。職責(zé)是（1）共同參與制訂6s活動的計(jì)劃，參與6s活動的評比,。（2）擬定本班組活動辦法,。（3）完成本班組自查、抽查表及評分表,。（4）負(fù)責(zé)本班組規(guī)劃活動,。（5）進(jìn)行本班組宣傳教育、促進(jìn)6s活動等,。（6）定期檢查、促進(jìn)改善,。（7）進(jìn)行活動指導(dǎo)及有爭議的處理,。（8）處理其他有關(guān)6s活動的事務(wù)。

領(lǐng)導(dǎo)小組要多次集中學(xué)習(xí)“6s”管理理論,，深入剖析其中的內(nèi)涵,，在工作中既不能照本宣科，死搬教條,，又不能脫離實(shí)際,，憑空主觀臆造。要貼近實(shí)際,，靈活運(yùn)用,，干工作要有計(jì)劃，有步驟,。工作中要先有布置,，中間有檢查，完工后要有講評和總結(jié),，只有這樣才能把“6s”管理永恒的注入到班組,。2． 制定活動方針及目標(biāo)

班組6s活動的方針和目標(biāo)可以跟班組的實(shí)際情況相結(jié)合，目標(biāo)不宜過大,，但必須具有量化和可操作性,。如無錫供電公司儀表班的6s活動方針是“以人為本、全員參與,、自主管理,、舒適溫馨”；6s活動的目標(biāo)是（1）創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。（2）現(xiàn)場不要物為零,。（3）不發(fā)生火警,、設(shè)備故障及表計(jì)損壞事件。（4）物品放置100%設(shè)定,。3． 擬訂工作計(jì)劃

第一階段活動分為三個(gè)時(shí)期：導(dǎo)入期,、成長期以及穩(wěn)定期。到期滿前重新檢查擬定第二階段的計(jì)劃,，持續(xù)挑戰(zhàn),。工作計(jì)劃利用全面質(zhì)量管理pdca循環(huán)，p（plan）即決定目的,、目標(biāo),、方法；d（do）即開展教育,、培訓(xùn),、工作實(shí)施；c（check）即檢查實(shí)施結(jié)果,；a（action）即采取整改措施,。由6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組擬定《班組實(shí)施6s管理程序》，要經(jīng)全班員工集體討論,，達(dá)成共識,。4． 6s活動前的宣傳造勢

一方面在互聯(lián)網(wǎng)上、新華書店收集6s管理理論資料,，做到人手一本,，通過學(xué)習(xí)，使全員掌握6s的推行要領(lǐng),、實(shí)施方法等,，塑造班組6s活動的濃厚氛圍。另一方面推行各項(xiàng)宣傳活動：利用班務(wù)會開展6s知識競賽,、進(jìn)行6s標(biāo)語征集,、開展6s征文活動、出6s活動板報(bào)等,，這些活動使6s管理理論和意義深入人心,。5． 整理的推行：

5.1 對所在的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的,。5.2 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn),。5.3 清除不需要物品

5.4 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量,。5.5 制訂廢棄物處理方法,。5.6 每周利用紅牌作戰(zhàn)

5.7根據(jù)本部門實(shí)際，制定部門內(nèi)自我檢查表內(nèi)容

5.8 每日根據(jù)工作情況，填制6s檢查表,，并在10：00之前寫入看板,，發(fā)現(xiàn)（不合理、不均勻,、浪費(fèi)等）問題及時(shí)記錄,，即使沒有改善方案也要養(yǎng)成記錄習(xí)慣，有答案時(shí)將結(jié)果填入表內(nèi),。6.整頓的推行

6.1 布置流程,，確定置放場所，確定各物品的定置位置,。物品的放置場所原則上要100%設(shè)定,，嚴(yán)格遵守本班組定置圖；物品堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm,，高度超過120cm的物料,，宜放置于易取放的墻邊； 危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場所保管,；無法按規(guī)定位置放置的物品,，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌，注明原因,、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人,、預(yù)計(jì)放至何時(shí),。

6.2以類別形態(tài)來決定物品的放置方法，采取立體放置,，提高收容率,；物品放置盡可能按先進(jìn)先出的方法放置； 放置方法原則為平行,、直角,；清掃用具以掛式方法放置。

6.3目視管理的重點(diǎn)：放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識,，標(biāo)識明確清晰,。7.清掃的推行

7.1配清掃責(zé)任區(qū)域，各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化各自的定置圖,。7.2執(zhí)行例行掃除,，清理臟污 7.3調(diào)查污染源，予以杜絕

7.4建立清掃基準(zhǔn),，作為規(guī)范,。清掃基準(zhǔn)包括：清掃對象；清掃方法、重點(diǎn),；要求標(biāo)準(zhǔn),；清掃周期；清掃時(shí)間,；負(fù)責(zé)人等 8.清潔的推行

8.1制訂目視管理,、顏色管理的基準(zhǔn) 8.2目視管理方法--管理標(biāo)箋、儀表,、裝置標(biāo)箋（儀表管理級數(shù),、精度、檢定周期等）,； 管理界限標(biāo)識：對齊標(biāo)記（將螺帽和螺絲鎖緊后,，在側(cè)面畫線，若上下未對齊,，則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松,，以防設(shè)備故障）；儀表范圍標(biāo)識：以線或色別分出一般使用范圍和危險(xiǎn)范圍,，降低庫存,，同時(shí)，借顏色提醒操作者,，增加安全,。9.素養(yǎng)的推行

9.1 遵守部門的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定：部門的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容,。并將各種規(guī)則或約定目視化,，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就懂。

9.2 遵守禮儀守則--語言禮儀：※早上好,、你好,；※請、勞駕,；※日常招呼,；※謝謝、讓您費(fèi)心了,；※對不起,、請?jiān)彛浑娫挾Y儀：※你好,，**公司,；※對不起，你打錯(cuò)了,；※您 好,，請問××在嗎,？※您好，我就是,，請問你是哪一位,？ 儀表禮儀：※坐姿禮儀；※走姿禮儀,；※頭發(fā),、化妝禮儀；※真誠謙虛待人,；行為禮儀：※正確穿戴工作服,，保持干凈整潔；※在規(guī)定場所吸煙,；※在指定地點(diǎn)吃飯,、喝茶。

9.3 推動各種精神提升活動：開展本企業(yè),、班組6s宣傳活動,，促進(jìn)員工對工作的理解，使每一位員工朝氣蓬勃地開始一天的工作,；積極參與公司舉行的各種活動,。

10.安全的推行

10.1問題的整理和檢討：每周將各組的問題點(diǎn)集中記錄，并將匯總表交班委,，以利于班長會及時(shí)討論解決問題,。

10.2 定期檢討，以免堆積問題太多,，難有成效,。

10.3 火災(zāi)隱患：在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品；在進(jìn)出口或安全通道附近放置物品,；在消火栓或配電柜前放置物品；配線配管等不固定,；不規(guī)則地堆放銳利物品,；豎立放置物品；未將油廢棉紗頭放在帶蓋的不燃容器內(nèi),。10.4 作業(yè)重點(diǎn)：是否經(jīng)常保持服裝清潔,；紐扣是否脫落或有破損；作業(yè)時(shí)鞋帶等是否松脫,；需戴安全防護(hù)用品時(shí)是否嚴(yán)格執(zhí)行,；身上是否帶有銳利物品。是否有電線或管道橫穿通道的不安全現(xiàn)象,；進(jìn)出口寬窄或高度等有無問題,；操作場所地面是否有不用物品,。使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

10.5班組每周進(jìn)行一次“查隱患,、找差距,、比不足”活動，落實(shí)責(zé)任人對班組所有工器具進(jìn)行徹底的安全檢查,，有隱患立即整改,。

（二）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施要領(lǐng) 1． 整理的實(shí)施要領(lǐng)

整理的實(shí)施要領(lǐng)是將生產(chǎn)中產(chǎn)生的多余成品、垃圾,、廢品,、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備,、員工個(gè)人生活用品等,，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場，從而創(chuàng)造出一個(gè)良好的工作環(huán)境,，消除作業(yè)過程中的混亂,，保障安全生產(chǎn)。2． 整頓的實(shí)施要領(lǐng)

整頓的實(shí)施要領(lǐng)是將工作現(xiàn)場需要保留下的必需品按照“三定原則”（定物,、定位,、定量）進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，并設(shè)置明確,、有效的標(biāo)識,，以便在最短的時(shí)間內(nèi)取得所要之物。

3． 清掃的實(shí)施要領(lǐng)

清掃的實(shí)施要領(lǐng)是對工作場所進(jìn)行徹底的清掃,，杜絕污染源,，及時(shí)維修異常設(shè)備，使工作場所時(shí)時(shí)保持干凈整潔,。4． 清潔的實(shí)施要領(lǐng) 清潔的實(shí)施要領(lǐng)是使整理,、整頓、清掃的工作過程轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)場管理的工作標(biāo)準(zhǔn)和制度,，充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,，從而使6s管理得到堅(jiān)持，提高工作效率,。

5． 素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)

素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)是要持續(xù)推動6s管理直至養(yǎng)成員工的習(xí)慣,，要制定相關(guān)的規(guī)章制度，加強(qiáng)員工的教育培訓(xùn),，激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感,，促使員工養(yǎng)成自我管理、遵章守紀(jì)的習(xí)慣,。6． 安全的實(shí)施要領(lǐng)

安全的實(shí)施要領(lǐng)是將員工的安全意識融入整理,、整頓,、清掃和清潔各個(gè)環(huán)節(jié)中，通過6s現(xiàn)場管理建立系統(tǒng)的安全管理體系,，創(chuàng)造明快,、有序、安全的作業(yè)環(huán)境,。

（三）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施難點(diǎn)及對策 1.頑疾難改

人的習(xí)慣一但養(yǎng)成,，要改變是很困難的。因此在推行6s管理過程中,，要糾偏員工的壞習(xí)慣需要有耐心,，不宜用通報(bào)批評、扣獎等極端方式,。如無錫供電公司儀表班在推行6s管理中“要求人員長時(shí)間離位以及下班時(shí),，桌面物品應(yīng)歸好位，桌椅定位放置”,，但有個(gè)別員工做不到,，主要是未養(yǎng)成這個(gè)習(xí)慣，所以針對這一現(xiàn)象,，班組主要采取個(gè)別教育方法,，由班組核心進(jìn)行日常督促，在兩個(gè)月的時(shí)間里,，共個(gè)別指出達(dá)17次之多,，幫助個(gè)別員工糾正了頑疾,。2.思想抵觸

在6s活動推進(jìn)過程中,，難免會有個(gè)別員工產(chǎn)生思想抵觸，他們認(rèn)為“6s”是做做形式的,，是班長的事跟己無關(guān),，因此在活動中消極被動。針對這一現(xiàn)象,，班組可采取加強(qiáng)培訓(xùn),、個(gè)別談心、點(diǎn)名批評的方法,，利用班務(wù)會、開工會,、安全活動等場合強(qiáng)調(diào)“6s”管理最終是自我管理,，并可將“實(shí)施“6s”管理前后對比”作為話題組織多次討論，能收到了很好的效果,，一般認(rèn)真實(shí)施6s管理半年后,，員工思想抵觸現(xiàn)象完全消失,。3.執(zhí)行打折扣

在6s活動推進(jìn)過程中，難免會有個(gè)別員工為了省力,、省時(shí),，而將管理的要求打折扣，最難做到的是“每日工作完成后,，工器具打掃干凈,，放置在指定位置”這一條，有些同志會以工作回來已晚和太累了等理由,，將工器具不打掃就入庫或干脆留在車上,，使“6s”管理不能真正落實(shí)到實(shí)處。針對這一現(xiàn)象,，班組可采取個(gè)別溝通,、通報(bào)批評、績效考核的方法,，嚴(yán)格要求每日的工作只有到將工器具打掃干凈,，放置在指定位置后才算結(jié)束，另外可采取班組核心帶頭執(zhí)行,，如執(zhí)行打折扣,，加倍處罰。在榜樣的號召及持之以恒的堅(jiān)持,，很快員工就會養(yǎng)成習(xí)慣,，工器具有臟污就會有刺眼的感覺。（線路班組工器具管理可根據(jù)工作實(shí)際情況留在車上或現(xiàn)場,，但必須做到物品臺帳正確,、物品放置整齊、標(biāo)識清晰）

（四）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

無錫供電公司有個(gè)別班組實(shí)施“6s”管理已有二年,，他們嘗到了實(shí)施“6s”管理的甜頭,，通過兩年來的實(shí)踐，他們總結(jié)了在實(shí)施“6s”管理過程中的六點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)： 1． 必須全員參加,，“6s”管理是全體人員共同參與的管理,。2． 領(lǐng)導(dǎo)的大力支持能使班組“6s”管理起到事半功倍的效果。3． 班組核心人員思想必須高度統(tǒng)一,，必須有強(qiáng)有力的執(zhí)行,，核心人員在實(shí)施“6s”管理過程中要齊心努力。

4． 班長及班組核心必須有一個(gè)更高的要求,，必須嚴(yán)格要求自己,，要求大家做到的首先自己做到，起好表率作用,。

5． 班長必須按制度嚴(yán)格考核,，可以采用多種形式與職工溝通,，對做得到位的要及時(shí)表揚(yáng)，以便發(fā)揚(yáng)光大,，對做得不到位的采用個(gè)別談話,、班務(wù)會批評、班組園地通報(bào)批評,、績效考核等形式進(jìn)行糾偏,。

6． 最關(guān)鍵的是必須持之以恒，貴在堅(jiān)持,，長此以往,，必然取得成效。

s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇二

6s管理

6s管理包含：1.整理,，2.整頓,，3.清掃，4.清潔,，5.素養(yǎng),，6.安全。

企業(yè)有效地開展6s管理制度,，不僅能夠創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境,。而且，對于帶動企業(yè)員工工作的積極性,，改善企業(yè)良好的工作氛圍,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)水準(zhǔn)，降低成本,、減少浪費(fèi),，塑造企業(yè)良好的品牌形象都有著顯著的效果。

6s管理中,，每個(gè)項(xiàng)目都至關(guān)重要,，同時(shí)也都息息相關(guān)。

1.整理

把需要和不需要的事物區(qū)分開,，并將不需要的加以處理,。這是開展生產(chǎn)、工作現(xiàn)場的第一步,。要求對生產(chǎn),、工作現(xiàn)場擺放和停滯的給類物品進(jìn)行分類，區(qū)分出什么事現(xiàn)場需要的,，什么是不需要的,。之后，對于不需要的物品，如：剩余材料,、切削垃圾、廢品,、多余的工具,、個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決及時(shí)清理出現(xiàn)場,。

1,、通道暢通、整潔,。

2,、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,，不放置不必要的東西,。

3、辦公桌上,、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊,。

4、料架的物品擺放整齊,。

整理的目的在于：1.改善和增加工作面積,；2.保證現(xiàn)場無雜物、垃圾,，有助于是通道暢通，提高工作效率,；3.減少可能出現(xiàn)

/ 6 的磕碰情況,，保障安全，提高質(zhì)量,；4.消除管理上的混放,、錯(cuò)放、混料的差錯(cuò)事故,；5.改變作風(fēng),，提高工作情緒。

2.整頓

把需要的人,、事,、物加以定量，定位,。通過進(jìn)一步整頓,，對生產(chǎn)、工作現(xiàn)場需要的工具、物品進(jìn)行合理,、科學(xué)的布置擺放,，有利于提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全,。

1,、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊,，處于最佳狀態(tài),。

2、工具定位放置,，定期保養(yǎng),。

3、零部件定位擺放,，有統(tǒng)一標(biāo)識,，一目了然,。

4、工具、模具明確定位,，標(biāo)識明確,，取用方便,。

5,、車間各區(qū)域有6s責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

3.清掃

打掃干凈生產(chǎn),、工作現(xiàn)場,，設(shè)備異常時(shí)及時(shí)修理。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中必然會產(chǎn)生大量的灰塵,、油污,、鐵削、垃圾等,，從而容易使現(xiàn)場變臟,，油污和灰塵的長時(shí)間滯留甚至造成難以清潔的情況；這樣不僅會影響工作者的工作情緒,，還會使設(shè)備,、工具精度降低，故障多發(fā),，影響生產(chǎn)質(zhì)量,。因此，必須通過清掃清除臟物,，創(chuàng)建一個(gè)良好的工作環(huán)境,。

清掃需要建議標(biāo)準(zhǔn)的制度,。要做到“自己的工具、設(shè)備,、區(qū)域必須由自己清掃,，不依賴他人”。同時(shí),，對于設(shè)備的清掃要與

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設(shè)備的點(diǎn)檢,、保養(yǎng)工作結(jié)合起來。清掃工作的實(shí)施對于減少不必要的清掃工,，生產(chǎn)現(xiàn)場的改善和防治都起著關(guān)鍵性的作用。

1,、保持通道干凈,、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3,、辦公桌,、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4,、窗,、墻壁、天花板干凈整潔,。

5,、工具、機(jī)械,、機(jī)臺隨時(shí)清理,。

4.清潔

清潔，是對前三項(xiàng)的堅(jiān)持與深入,。是消除發(fā)生安全事故的根源,。是進(jìn)一步減少污染源，職業(yè)病的有效措施,。

1,、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢,。

2,、每天上、下班前5分鐘做“6s”工作,。

3,、對不符合的情況及時(shí)糾正。

4,、保持整理,、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

5.素養(yǎng)

素養(yǎng)是6s管理制度的核心,。培養(yǎng)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),，努力提高員工的職業(yè)道德水平。生產(chǎn)紀(jì)律,、制度的目的是為了讓員工在工作中能正確的處理事物,、執(zhí)行任務(wù)；從而養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,，提高員工素質(zhì),。因?yàn)闆]有員工素質(zhì)的提高，各項(xiàng)生產(chǎn)活動就不能順利地開展,，即使開展了也無法堅(jiān)持下去,。

1、員工戴廠牌,。

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2,、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方,。

3,、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方,。

4,、員工工作精神飽滿。

5,、員工有團(tuán)隊(duì)精神,，互幫互助，積極參加“6s”活動,，時(shí)間觀念強(qiáng),。

6.安全

堅(jiān)定不移的樹立“以人為本，安全第一”的思想,，把各項(xiàng)安全生產(chǎn)落到實(shí)處,；是建立安全長效機(jī)制的前提和基礎(chǔ)，也是尊重員工基本生存權(quán)的具體體現(xiàn),。因此,，在企業(yè)的安全文化建設(shè)中，要始終堅(jiān)持以人為本,、實(shí)現(xiàn)人的價(jià)值,、保障人的生命安全與健康，是安全工作開展,，也是6s制度開展的重要前提,。

1,、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2,、遵守安全操作規(guī)程,，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物,。

3,、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙,。

6s工作的開展是不能急功近利的,。要循循漸進(jìn)，需要各部門,，和企業(yè)所有管理者和員工之間積極配合得來的,。

開展好6s工作要做出相對完善的制度準(zhǔn)則。不同的部門依據(jù)不同的效能制定出契合自身需求的規(guī)定章程,。確定宗旨和方向，確定實(shí)施范圍,，提出有效的資源配置,。要提高員工的認(rèn)同度，積極地讓每個(gè)企業(yè)員工都參與進(jìn)來,。

在6s開展的過程中，需要不斷的改善和深化6s的內(nèi)容,。規(guī)

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范各個(gè)制度,、規(guī)定,、標(biāo)準(zhǔn),、要領(lǐng)等等,。使一切規(guī)范文字化的東西盡可能的標(biāo)準(zhǔn)化,。使一切工作進(jìn)程都有據(jù)可依,，有理可循,。不僅能夠提高工作生產(chǎn)效率,，同時(shí)也能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

管理的可視化是對管理項(xiàng)目,、工作進(jìn)程的直觀的有效的一種手段,。可以通過各種形式，如：標(biāo)語、圖表,、現(xiàn)況板等把文件上,、腦子里或是現(xiàn)場隱藏的情報(bào)揭示出來,。以便任何人都能及時(shí)掌握和管理必要的情報(bào),，從而能快速地制定和實(shí)施應(yīng)對措施,。因此,，管理的可視化是發(fā)現(xiàn)問題，和解決問題非常有效,、直觀的手段,。

6s也是要訓(xùn)練員工的自主思考和解決問題的能力。因此,，在開展6s的過程中,，培訓(xùn)也就成為了必不可少的一項(xiàng)環(huán)節(jié)。培訓(xùn)不僅有利于6s開展,，同時(shí)對提高員工對企業(yè)的認(rèn)同度,、歸屬感；增進(jìn)員工之間的協(xié)作,、溝通能力也起著不小的作用。

做好6s的定期評估檢查是保證落實(shí)6s內(nèi)容的必要措施,。做好《6s檢查項(xiàng)目表》,、《6s檢查問題記錄表》,、《6s問題改善進(jìn)度表》是改善和深化6s管理制度的有效方式。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題有針對性的改進(jìn),。對各部門生產(chǎn),、工作現(xiàn)場的獎懲整改有助于激勵員工的工作積極性,。

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s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇三

《6s管理》的學(xué)習(xí)體會

大成重工張秀云

集團(tuán)組織大家分組學(xué)習(xí)、討論《6s管理》，通過這一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和討論，我有了如下的學(xué)習(xí)體會：

6s管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ)，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作,。想一下建成空中樓閣，想一步登天獨(dú)享美景那是不可能的。基礎(chǔ)工作是絕對必要的,，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ),，充實(shí)自己，強(qiáng)化自己，才能成為競爭中的強(qiáng)者，立于不敗之地,。

6s的主要作用是：保證工作的高效率,，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序,，預(yù)防為主,，安全生產(chǎn)。這些都是保證一切工作的重點(diǎn),，只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情,。6s內(nèi)容包括：整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng)和安全,。

6s在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題：

(1)6s的推行過程首先是從上向下的,，領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實(shí)質(zhì)，而且堅(jiān)定的實(shí)施,，并且以身作則帶頭實(shí)施,。

(2)6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式

(3)6s的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持,，并且得到有力的貫徹執(zhí)行,。

(4)6s應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé),、權(quán),、目標(biāo)明確。對于6s的認(rèn)識應(yīng)該上下一致,，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,。

(5)6s應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法,，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,，找到適合自己的方式方法。

(6)6s應(yīng)不斷的改進(jìn),、完善,，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。

(7)6s應(yīng)全員參與,，從上到下一個(gè)不落,。

(8)6s是一個(gè)系統(tǒng)的工程,，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。

(9)6s不是一朝一夕就可以推行,、實(shí)現(xiàn)的,。它可能需要一兩年，也可能需要三五年,。所以不能急于求成,，要求馬上見到想要的效果。

(10)6s是連貫推行的,，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

(11)6s的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折,。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),，深刻地了解其作用和方法。

(12)6s的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評估考核,，獎懲結(jié)合,、賞罰公平，以促進(jìn)實(shí)施,。

6s管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì),，發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中,，人力資源是最重要的,，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別,，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性,，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣,。

6s管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問題,。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了，但安全工作沒做好,，則前面的全部工作都得不到保障,我們常說：百年大計(jì),，安全第一。尤其在我們這樣一個(gè)涵蓋了化工,、輕工,、機(jī)械加工、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來說,，安全更為重要,，沒有安全作保障又何談效益、利益呢,？

學(xué)習(xí)完《6s管理》后,，我認(rèn)為我們不能空洞的去學(xué)習(xí)一種理論,、一種管理概念。應(yīng)該學(xué)以致用,，在實(shí)際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用,。如果我們能踏踏實(shí)實(shí)的按6s要求去做，我相信我們的工作會更有秩序,，更得心應(yīng)手會有更好的經(jīng)濟(jì)效率,。

s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇四

淺談6s管理

新的一年，新的開始,，公司從管理層到一線員工,，都在推行6s活動，活動涉及宿舍,、食堂,、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場等場所。因?yàn)橐郧霸谄渌髽I(yè)呆過,，對6s管理并不陌生,，下面就以前的經(jīng)驗(yàn)與大家分享。

1,、態(tài)度,。6s活動是一項(xiàng)無形的大工程，要耗財(cái),、人,、物、時(shí),，不是嘴上說說那么簡單,，它需要個(gè)過程過渡，首先要求管理者要有思想準(zhǔn)備,，對此活動的開展要有決心,、恒心和毅力堅(jiān)持下去。在實(shí)施過程中,，不能因?yàn)樨?cái),、人、物,、時(shí)的耗費(fèi)大,，又不能讓產(chǎn)品成本或品質(zhì)管控上有明顯的成效，會因此而動搖或影響管理者的決策,，導(dǎo)致活動中期流產(chǎn),。

2,、全員參與。6s管理要從每個(gè)員工自身做起,，只有嚴(yán)格要求自己才能做得更好,，6s管理需要全公司從總經(jīng)理到一線員工全員參與，只有享受勞動付出的過程,，才能珍惜前階段的成果,。

3、計(jì)劃和相關(guān)文件的制定,。制定每一階段的計(jì)劃,、現(xiàn)場規(guī)劃（區(qū)域的劃分，標(biāo)識的統(tǒng)一,，物件的擺放位置等）,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)的相繼出臺,，才能知道我們每一階段要做什么,，怎么做，怎樣才能做好等,，計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)的制定要合理,，遵循可量化、可操作,、可考核的原則,。

4、培訓(xùn),。要掌握6s活動的培訓(xùn)頻率和時(shí)機(jī),，經(jīng)過多次培訓(xùn)，熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，在實(shí)際工作中就易上手,，易操作。在此特別強(qiáng)調(diào)新進(jìn)員的職前培訓(xùn)就要涵蓋6s的培訓(xùn)課程,，讓新員工早日融入我們的企業(yè)文化,，做好引導(dǎo)作用，在短期內(nèi)讓

新進(jìn)員工和老員工達(dá)到同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),。

5,、方法：6s活動在實(shí)際操作中可能會遇到很多的問題，遇到問題不要盲目的解決,，要找對正確的方法,，可以充分利用pdca循環(huán)法和5w法有機(jī)結(jié)合對問題進(jìn)行分析、制定對策并實(shí)施和效果確認(rèn),，短期的改善并不叫解決問題,，最終的改善才能叫解決,。

6、表率,。管理者要想管好下屬必須以身作則通過表率樹立起在員工中的威望,，起到積極向上的帶動作用并耐心引導(dǎo)員工做好每一個(gè)“s”。

做好以上環(huán)節(jié)才能很好的在全公司推行6s,，才能正確,、積極的去引導(dǎo)、參與6s活動,。

s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇五

6s管理

6s管理由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來,，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,，其作用是：提高效率,，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序,，預(yù)防為主,，保證安全。6s的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,，強(qiáng)盜紀(jì)律性的文化,，不怕困難，想到做到,；做到做好,，作為基礎(chǔ)性的6s工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺,。

6s的內(nèi)容

整理（seiri）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,，除了有必要的留下來，其他的都消除掉,。目的：騰出空間,，空間活用，防止誤用,，塑造清爽的工作場所,。整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識,。目的：工作場所一目了然,，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品,。清掃（seiso）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈,、亮麗的環(huán)境,。目的：穩(wěn)定品質(zhì),，減少工業(yè)傷害。

清潔（seiketsu）——將整理,、整頓,、清掃進(jìn)行到底，并且制度化,，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài),。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3s成果,。

素養(yǎng)（shitsuke）——美味成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）,。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣,、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神,。

安全（security）——重視成員安全教育,，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然,。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

整理：要與不要,；一留一棄

整頓：科學(xué)布局,，取用快捷

清掃：清楚垃圾，美化環(huán)境

清潔：形成制度,，貫徹到底

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣,，以人為本

安全：安全操作，生命第一