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金工實訓心得字篇一

金工實習以前,，我對自己的專業(yè)了解的并不多，只知道機電專業(yè)比較熱門,，就業(yè)面也比較廣,，待遇也還可以,。可是對自己要怎樣學習,，朝哪個方向學習,，卻一直很迷茫。

實習后,，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期,，不是一件輕松的事,，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內,，我學到許多在課堂里無法學到的東西,，并在意志品質上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累,、很苦,，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。這是一次理論與實踐相結合,，又將全面地檢驗我們的知識水平的絕好機會。

在實習期間,，我先后參加了加工中心,，線切割，數(shù)控車削,，plc,，電火花，熱處理和快速成型,。從中我學到了很多寶貴的東西,，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力,。

加工中心是我的第一個實習項目,，加工中心比其它數(shù)控車床方便是因為它具有自動換刀系統(tǒng)。我們用了一天的時間學習使用solidworks 軟件,。但由于我以前對這個軟件不了解,，老師又講的比較快，所以我的編程做的并不好,，我也深深的明白了學習使用軟件必要性,。第二天我們看了老師操作加工中心，懂得了加工中心的基本操作,。也明白了對刀等操作的重要性,。

數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序,、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件,，并把工件放置好,，對好刀，其他事情就交給電腦完成,。電火花數(shù)控線切割是一種特種加工方法,，設備比較貴重，操作方法也較為復雜,，萬一操作不當,，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故,，所以老師在實操前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用和操作注意事項,。

車削加工——也是我們此次金工實習的重點。車削加工所用的刀具有鏜刀,、成形刀等,。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動,、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。我們的任務是加工出一個葫蘆，把一根直徑十六毫米的圓柱用車做成十四毫米的葫蘆,，這個操作最重要的是加工前的調零和對刀,，如果對刀地不好，加工出來的零件的偏差會很大,，得分就不高了,，加工的時候還要控制速度，最后精加工的時候速度要緩慢,，才能加工出好的作品,。

實踐是真理的檢驗標準，通過三星期的金工實習,，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉,，有辛酸也有快樂,，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響,。

金工實訓心得字篇二

金工實習之前,，相信很多同學都和我有同樣的想法，金工實習一定是苦活,，接下來的一個星期必定是又苦又累的',。但是經過一個星期的金工實習,，我明白到我這種想法是錯誤的，之前的擔憂也沒必要,，實習過程中充滿挑戰(zhàn),，我可以從每一個工種中都能學到很受用的東西，增加了在大學學習階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識,，同學們在進行各種工程訓練時,，通過實際操作與練習，獲得了各種加工方法的感性認識,，初步學會了使用各種機械設備,，有效地提高了我們的動手操作能力。通過老師們的耐心講解,，我們學會了運用軟件進行一些簡單的操作,。這一個星期下來，我們都有著很深的感悟,，從當初的躍躍欲試,，到疲憊到叫苦連天，到成功時的無比喜悅,，都已成為過去式,，我相信，這也會成為我們的美好回憶,。

以下是我對這學期金工實習的一些心得體會：

這學期得第一個工種是plc,在plc實習中,，我們了解到plc主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的,。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序,，執(zhí)行邏輯運算,，順序控制，定時,，計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令,，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程，是工業(yè)控制的核心部分,。在老師的耐心講解之后,，我們嘗試自己動手用相應的軟件去畫圖，和小組組員一起驗證結果,，在完成所有任務后,，對plc也有了較深刻的理解，初步認識了plc的設計原理,。第一個工種就讓我感覺到金工實習的樂趣,，一開始我還以為實習肯定是干那些又苦又累的工作,，從那一刻起我就覺得我應該好好珍惜這個難得的實習機會，擴大自己的知識面,。

接下來我們便進入到線切割的學習,，線切割的全稱是電火花線切割，線切割加工技術是要利用編寫好的程序,、靠電極絲放電來切割各種小工件,，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好,，其他事情就交給電腦完成了,。一開始我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時真不知從哪里下手,，老師反復的給我們講解,，才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中選了一個“y”圖形,，將其送入切割系統(tǒng),，切割期間機床自動加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花,，工件的輪廓越來越清晰,，過了一段時間，工件就加工好了,。我看著加工的過程,，我不禁驚嘆現(xiàn)代工程技術的先進，讓我覺得實習越來越有意思,。

然后我們進入到下一個工種的學習,，那就是焊接了，在此之前,，我對焊接是沒有什么了解的,，一直都想著有一個嘗試的機會。實習發(fā)現(xiàn),，焊接對技術的要求還是比較高的,，剛開始我就感覺特別難保持焊條的勻速，焊出來的結果自然是不流暢的,，有的地方停留時間短則當然沒有焊好,，停留時間長的地方，則經常會出現(xiàn)被焊透的毛病,，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是比較難控制,，老師說焊條高度要保持在二至四毫米,，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短,，因此要不斷的改變焊條的原有高度,，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧,，而低了則容易粘住,。我慢慢地摸索著要領，還好在自己多次焊接后,，基本上能掌握基本的技術,。通過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識,，這個工種雖然很累,，也很危險，但我們親手焊接過,，體驗過,，那就夠了。

在接下來的加工中心工種中,，我們先是在計算機上設計加工路線以及模擬加工工件的形狀,。初步掌握了從cadcam到數(shù)控加工的完整過程或零件從cad建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點就是了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項,。當然還有普通銑床這項工種,，掌握了普通銑床的基本操作方式，并能使用普通車床加工工件的表面,。在普通銑床加工過程中,，我們小組組員之間分工合作，嚴格按照機床操作步驟,，細心,、耐心地做好每一步，所以我們小組很快就按照要求加工出了工件,，雖然有點累,，但是我們很有成就感，并學會了苦中作樂,。

除了以上工種之外,，我們還進行了模具、鑄造,、數(shù)控車床這幾個工種的實習,。無論是拆裝模具，還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件,，都能帶給我一些有用得東西,，通過老師的講解介紹，我們收獲了理論知識,，然后自己實踐,，收獲了實踐經驗。就拿數(shù)控車床來說吧,，我們首先是聽老師介紹車床的基本內容和特點,，講解對刀步驟，講述控制面板各個按鍵的作用,，對車床有大概的了解,。然后我們學著操作控制車床的運轉，逐步掌握車床運行的基本要領,，經過一段時間的實踐,，我們基本能對好刀。最后,，我們看著加工出來的作品,，心中滿是興奮。

實習期間,，許多老師的敬業(yè),、嚴謹?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁濉＠蠋熌懿荒推錈┑貛臀覀儾檎页绦虻腻e誤,，一遍又一遍的,。有些程序特別長，可老師也沒去計較這些,，只要有一點毛病,，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整的更為完美一點,。有的老師會一次又一次地跟同學們演示如何操作,，直到同學真正清楚，這種精神值得完美每一個學習,。同時十分感謝各工種的老師的耐心教導,，謝謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在,，它給我的大學生活添上了精彩的一筆,，讓我增長了更多的專業(yè)知識，也讓我認識到自己的長處和不足,。很感謝所有敬業(yè)耐心教導的老師,，謝謝老師們的諄諄教導,！

我們留戀這里！伴隨著時間一秒一秒的走過,，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實,，我們知道自己還有很長的路要走，我們還有很多東西要學習,。這次實習，我們學習的不僅是簡簡單單的機器操作,，學的更多的是如何去正確面對自己的工作,，如何去正確把握自己的人生！