范文為教學(xué)中作為模范的文章,，也常常用來(lái)指寫(xiě)作的模板,。常常用于文秘寫(xiě)作的參考,，也可以作為演講材料編寫(xiě)前的參考。相信許多人會(huì)覺(jué)得范文很難寫(xiě)？以下是我為大家搜集的優(yōu)質(zhì)范文,，僅供參考,，一起來(lái)看看吧

不合格品處理管理辦法篇一

1.目的

制定不合格品處理作業(yè)辦法,以防止不合格品流入市場(chǎng),確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的良好.2.適用范圍

本辦法適用原物料、半成品,、成品中的不合格品控制,。

3.權(quán)責(zé)

3.1不合格品的鑒別、評(píng)審,、判定由品控部負(fù)責(zé),。3.2不合格原物料標(biāo)識(shí)、隔離和處置由儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé),。3.3不合格半成品標(biāo)識(shí),、隔離和處置由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。3.4不合格成品標(biāo)識(shí),、隔離和處置由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),。

3.5由于機(jī)械及產(chǎn)品本身特性而造成之次廢品，標(biāo)識(shí),、記錄,、控制與處置均歸于生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。

4.定義

4.1不合格品:經(jīng)檢驗(yàn),與公司所規(guī)定的品質(zhì)要求不一致之產(chǎn)品.5.作業(yè)內(nèi)容

5.1不合格品管制

經(jīng)品控部判定的不合格品,在未做處理前不得領(lǐng)用或使用.5.2原物料不合格品管制

5.2.1進(jìn)廠原物料不合格品的管制

5.2.1.1若進(jìn)料檢驗(yàn)判定為不合格時(shí),由進(jìn)料檢驗(yàn)人員填寫(xiě)《原物料異常處理報(bào)告單》,提出處理意見(jiàn)交品控部經(jīng)理審核后,送儲(chǔ)運(yùn)部或相關(guān)部門(mén)處理,。5.2.1.2相關(guān)部門(mén)根據(jù)意見(jiàn)作如下處理： a.挑選

a.如原物料只有小部分不合格,，由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系供應(yīng)商，可由供應(yīng)商進(jìn)行挑選或在承諾賠償我司損失的情況下,，我司安排人員進(jìn)行挑選,。

b.挑選完畢后儲(chǔ)運(yùn)部通知品控部進(jìn)料檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),若檢驗(yàn)合格則在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“合格品”章,若不合格則退貨。b.讓步接收

a.如原物料不合格,但對(duì)公司的生產(chǎn)影響較小時(shí),由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)商,扣款后讓步接收,。

b.進(jìn)料檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“讓步接收”章,。c.退貨

a.如原物料不合格項(xiàng)目對(duì)公司的生產(chǎn)影響較大時(shí),品控部提出退貨意見(jiàn),經(jīng)品控經(jīng)理審批后則由由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)商,將該批原物料作退貨處理,由儲(chǔ)運(yùn)部辦理退貨手續(xù)。

b.進(jìn)料檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“不合格品”章,注明退貨,儲(chǔ)運(yùn)部人員將其置于不合格區(qū)并進(jìn)行標(biāo)識(shí),。

5.2.2倉(cāng)儲(chǔ)中原物料不合格品的管制

5.2.2.1儲(chǔ)運(yùn)部人員如發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)中原物料異常時(shí),應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)通知單通知品控部檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)不合格后交品控經(jīng)理審批,由儲(chǔ)運(yùn)部人員進(jìn)行隔離,。不合格品控制管理辦法

5.2.2.2經(jīng)品控部經(jīng)理審批意見(jiàn)，由儲(chǔ)運(yùn)部作如下處理: a.挑選

a.如原物料只有小部分不合格,，且非我公司責(zé)任,，由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系供應(yīng)商，可由供應(yīng)商進(jìn)行挑選或在承諾賠償我司損失的情況下,，我司安排人員進(jìn)行挑選,。

b.如原物料只有小部分不合格，且是我公司責(zé)任,，則由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部人員進(jìn)行挑選,。

c.挑選完畢后儲(chǔ)運(yùn)部通知品控部進(jìn)料檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),若檢驗(yàn)合格則在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“合格品”章,若不合格則退貨,。b.讓步接收

a.如原物料不合格, 非我公司責(zé)任，但對(duì)公司的生產(chǎn)影響較小時(shí),由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)商,扣款后讓步接收,。

b.進(jìn)料檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“讓步接收”章,。c.退貨

a.如原物料不合格項(xiàng)目對(duì)公司的生產(chǎn)影響較大且非我公司責(zé)任時(shí),品控部提出退貨意見(jiàn),經(jīng)品控經(jīng)理審批后則由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)商,將該批原物料作退貨處理,由儲(chǔ)運(yùn)部辦理退貨手續(xù)。

b.進(jìn)料檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“不合格品”章,注明退貨,儲(chǔ)運(yùn)部人員將其置于不合格區(qū)并進(jìn)行標(biāo)識(shí),。d.報(bào)廢

a.如原物料不合格情況嚴(yán)重且為公司責(zé)任時(shí),則由儲(chǔ)運(yùn)部依《異常品,、不合格品管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》處理。

b.進(jìn)料檢驗(yàn)人員上在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“不合格品”章,并注明報(bào)廢,。5.2.3 生產(chǎn)中原物料不合格品的管制

5.2.3.1 如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)原物料異常,生產(chǎn)部人員立即通知品控員,由品控員作出判斷,必要時(shí)由檢驗(yàn)員協(xié)助進(jìn)行判斷,。

5.2.3.2 確認(rèn)不合格后,生產(chǎn)部人員立即停止使用，填寫(xiě)《原物料領(lǐng)（退）料單》并注明退貨原因及廠商,由品控部品控員簽字確認(rèn)后退至倉(cāng)庫(kù),儲(chǔ)運(yùn)部于進(jìn)行標(biāo)識(shí),并將其置于退料區(qū),。

5.2.3.3由品控員填寫(xiě)《原物料異常處理報(bào)告單》,提出處理意見(jiàn)交品控部經(jīng)理審核后,送儲(chǔ)運(yùn)部或相關(guān)部門(mén)處理,。

5.2.3.4相關(guān)部門(mén)根據(jù)退料情況作如下處理: a.挑選

a.如原物料只有小部分不合格，且非我公司責(zé)任,，由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系供應(yīng)商,，可由供應(yīng)商進(jìn)行挑選或在承諾賠償我司損失的情況下，我司安排人員進(jìn)行挑選,。

b.如原物料只有小部分不合格,，且是我公司責(zé)任，則由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部人員進(jìn)行挑選,。

c.挑選完畢后儲(chǔ)運(yùn)部通知品控部進(jìn)料檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),若檢驗(yàn)合格則在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“合格品”章,若不合格則退貨,。b.讓步接收

a.如原物料不合格, 非我公司責(zé)任，但對(duì)公司的生產(chǎn)影響較小時(shí),由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)商,扣款后讓步接收,。

b.進(jìn)料檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“讓步接收”章,。c.退貨 不合格品控制管理辦法

a.如原物料不合格項(xiàng)目對(duì)公司的生產(chǎn)影響較大且非我公司責(zé)任時(shí),品控部提出退貨意見(jiàn),經(jīng)品控經(jīng)理審批后則由儲(chǔ)運(yùn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)商,將該批原物料作退貨處理,由儲(chǔ)運(yùn)部辦理退貨手續(xù)。

b.進(jìn)料檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“不合格品”章,注明退貨,儲(chǔ)運(yùn)部人員將其置于不合格區(qū)并進(jìn)行標(biāo)識(shí),。d.報(bào)廢

a.如原物料不合格情況嚴(yán)重且為公司責(zé)任時(shí),則由儲(chǔ)運(yùn)部依《異常品,、不合格品管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》處理。

b.進(jìn)料檢驗(yàn)人員上在檢驗(yàn)報(bào)告上加蓋“不合格品”章,并注明報(bào)廢,，儲(chǔ)運(yùn)部人員將其置于不合格區(qū)。

5.3 半成品不合格品的管制

5.3.1半成品經(jīng)品控員檢驗(yàn)判為不合格時(shí),由品控員填寫(xiě)《產(chǎn)品待查單》,會(huì)同相關(guān)部門(mén)進(jìn)行隔離,。

5.3.2 如不合格情節(jié)嚴(yán)重并且數(shù)量較多,由品控員填寫(xiě)《產(chǎn)品待查單》,，并標(biāo)識(shí)不合格品經(jīng)品控部經(jīng)理審批,由生產(chǎn)部人員隔離、處理,。

5.3.3 如不合格情節(jié)嚴(yán)重并且數(shù)量較少,直接由品控員進(jìn)行評(píng)價(jià),，給出處理意見(jiàn)。5.3.4 生產(chǎn)部根據(jù)評(píng)審結(jié)果作以下處置 5.3.4.1挑選

如半成品只有小部分不合格,由生產(chǎn)部安排相關(guān)人員進(jìn)行挑選,。5.3.4.2 讓步接收

如對(duì)下道工序影響較小時(shí),由生產(chǎn)部申請(qǐng)?zhí)夭煽蛇M(jìn)行讓步接收,。5.3.4.3返工

如對(duì)下道工序影響較大但可進(jìn)行修復(fù)時(shí), 由生產(chǎn)部安排相關(guān)人員進(jìn)行返工,。5.3.4.4報(bào)廢

如半成品不可利用時(shí),由生產(chǎn)部依《異常品、不合格品管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》處理,。5.3.5 挑選或返工后的產(chǎn)品須經(jīng)品控員重新檢驗(yàn)判定合格后方可流入下道工序,。5.4成品不合格品的控制

5.4.1 尚未出廠或回收的成品,經(jīng)品控部檢驗(yàn)人員判定為不合格品時(shí),由相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)與隔離。

5.4.2如不合格發(fā)生時(shí)由責(zé)任部門(mén)或發(fā)現(xiàn)部門(mén)人員通知品控員進(jìn)行判定,，判定不合格時(shí),，品控員填寫(xiě)《產(chǎn)品待查單》。

5.4.3如不合格情節(jié)嚴(yán)重并且數(shù)量較多,由品控部檢驗(yàn)員填寫(xiě)《產(chǎn)品待查單》,，并標(biāo)識(shí)不合格品經(jīng)品控部經(jīng)理審批,由儲(chǔ)運(yùn)部人員隔離,生產(chǎn)部進(jìn)行處理,。

5.4.4如不合格情節(jié)較輕并且數(shù)量較少,直接由品控部檢驗(yàn)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)，由生產(chǎn)部人員隔離,處理,。

5.4.5生產(chǎn)部根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果作以下處置： 5.4.5.1挑選

如成品有部分可再使用時(shí),由生產(chǎn)人員進(jìn)行挑選,。5.4.5.2返工

如成品不合格但可修復(fù)時(shí), 由生產(chǎn)人員進(jìn)行返工處理。5.4.5.3 降級(jí)

如成品不可作為合格品,但仍具有價(jià)值, 由生產(chǎn)人員申請(qǐng)可作二級(jí)品處理,。5.4.5.4報(bào)廢 不合格品控制管理辦法

如成品不可利用,由生產(chǎn)部依《異常品,、不合格品管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》處理。5.4.5.5放行

如成品不合格情況輕微,，且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及其他法律法規(guī)要求,，經(jīng)總經(jīng)理審批后可予放行。

6.相關(guān)文件

異常品,、不合格品管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

7.相關(guān)記錄

原物料異常處理報(bào)告單 產(chǎn)品待查單

8.附件 無(wú)

不合格品處理管理辦法篇二

不合格品處理規(guī)定

1.目的

不符合規(guī)定要求事項(xiàng)的不合格品識(shí)別,，文件化，評(píng)價(jià),，隔離及處理 保證不適合品無(wú)意的使用和設(shè)置

2.適用范圍

為了防止使用不合格品及不明確的資材或?yàn)榱俗R(shí)別,，文件化，評(píng)價(jià),，隔離及處理等業(yè)務(wù)全過(guò)程中使用,。

3.業(yè)務(wù)程序 3.1 停止出庫(kù)

3.1.1 如有人發(fā)現(xiàn)以下產(chǎn)品到了客戶手或入庫(kù)到產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)，要在停止出庫(kù)/解除通報(bào)書(shū)的 ‘停止’欄中表示’○’,。相應(yīng)內(nèi)容記錄后,，要得到所屬部門(mén)部長(zhǎng)的確認(rèn) 要向品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人寄出停止出庫(kù)通報(bào)書(shū)原本。

1)發(fā)現(xiàn)不符合事項(xiàng)或 有可能發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品

2)因品質(zhì)問(wèn)題從客戶那邊收到不滿事項(xiàng)的產(chǎn)品和 判斷為同樣lot或 同樣不符合品的產(chǎn)品

3.1.2 品質(zhì)管理部部長(zhǎng)承認(rèn)停止出庫(kù)通報(bào)書(shū)后讓品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人實(shí)施停止出庫(kù),，銷售部部長(zhǎng)要因停止出庫(kù)而引起的拖延交貨期時(shí)要與客戶協(xié)商調(diào)整交貨期,。

3.1.3 品質(zhì)管理部部長(zhǎng) 如停止出庫(kù)產(chǎn)品的措施方案單獨(dú)實(shí)施困難的時(shí)候，組織有關(guān)部門(mén)的會(huì)議 協(xié)商決定措施方案,。

3.2 出庫(kù)不適合品的回收及 措施

3.2.1 品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人收到出庫(kù)的產(chǎn)品為不合格品,，要分析不合格事項(xiàng)后 識(shí)別及

根據(jù)追溯管理為了回收不合格品要決定追跡范圍,通知有關(guān)部門(mén)及相應(yīng)供應(yīng)商實(shí)施對(duì)不合格品的回收及措施

3.2.2 品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人確認(rèn)回收的出庫(kù)不合格品或停止出庫(kù)的產(chǎn)品的措施過(guò)程及結(jié)果，要使其再利用 對(duì)回收及處理的責(zé)任如下 1)不合格品的回收 : 銷售部

2)出庫(kù)不合格品的措施及處理 : 不合格品發(fā)生責(zé)任部門(mén),品質(zhì)管理部門(mén)

3.3 不適合品的識(shí)別

發(fā)生不合格品的相應(yīng)部門(mén)部長(zhǎng)要在line或各工程的特性及產(chǎn)品的種類，在下一個(gè)方法中 使用一個(gè)或一個(gè)以上的方法去識(shí)別不合格品,。

1)表示不合格部位也可以識(shí)別的情況(成型不良, 傷痕,破損)?)在不符合部位與產(chǎn)品顏色對(duì)比的顏色marking ?)按照指示的不符合部位貼sticker

2)不符合部位外觀上無(wú)法判斷的時(shí)候(功能上 或 尺寸不良等)3)不符合tag 貼在不符合品上

4)在不符合品德表面或包裝紙上表示不符合內(nèi)容

3)在同樣的部位 大量發(fā)生同樣類型的不符合品時(shí),，在指定的場(chǎng)所或容器 記錄不符合內(nèi)容及數(shù)量，需要隔離容易識(shí)別不合格品,。

4)拿取, 保管, 包裝, 轉(zhuǎn)讓時(shí)發(fā)生不合格

?)包裝提供品 在包裝的label上 貼不符合sticker

?)客戶in-line交貨品 交貨容器或 palette label上 貼上不符合cticker 5)識(shí)別表示的省略

如省略不合格品的識(shí)別也能明確與合格品的區(qū)分,，可以省略不合格品的識(shí)別。

3.4 不適合拼的隔離

3.4.1 不適合品發(fā)生的相關(guān)部門(mén)部長(zhǎng) 如不能立刻對(duì)不適合品進(jìn)行措施的時(shí)候,，為了防止不合格品視為合格品使用或,，在后工程中投入 按照以下樹(shù)立不合格品隔離方案。不合格品隔離場(chǎng)所 表示不合格品的label或 標(biāo)識(shí) 隔離場(chǎng)所,。1)制定不合格品保管場(chǎng)所 2)不適合品保管或 設(shè)置容器

3.4.2 不適合品的記錄

1)品質(zhì)管理入庫(kù)檢查人員 在入庫(kù)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品 在入庫(kù)檢查 報(bào)告書(shū)或檢查記錄及品質(zhì)履歷卡中記錄發(fā)生日期,，車種，品名,，數(shù)量,，不合格事項(xiàng)，其他必要內(nèi)容,，重要不合格的情況 制定發(fā)行通報(bào)書(shū),。

2)生產(chǎn)部門(mén) 作業(yè)者在工程檢查時(shí)發(fā)生的不合格品 要在作業(yè)日?qǐng)?bào)，作業(yè)條件及 經(jīng)常檢查cheet上 記錄發(fā)行日期,，車種,，品名，數(shù)量不合格事項(xiàng),，其他必要內(nèi)容,，重要 不合格的情況 要制定品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生通報(bào)書(shū)。

3)品質(zhì)管理 工程檢查人員 在工程巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品 在工程/最終檢查sheet上記錄 發(fā)生日期, 車種, 品名, 數(shù)量, 不適合事項(xiàng), 其他不要內(nèi)容, 重要不適合的情況制定發(fā)生通報(bào)書(shū)

4)品質(zhì)管理 出庫(kù)檢查人員出庫(kù)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的不適合品要在出庫(kù)檢查履歷卡中記錄發(fā)生日期,，車種,，品名，數(shù)量,，不適合事項(xiàng),，其他等必要內(nèi)容，貼tag 防止不適合品出庫(kù)或發(fā)行停止出庫(kù)通報(bào)數(shù),。重要不適合的情況要制定品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生通報(bào)書(shū) 5)品質(zhì)管理及銷售管理負(fù)責(zé)人在 客戶反饋品或 轉(zhuǎn)讓時(shí)發(fā)生的不合格品要在客戶不滿接收對(duì)賬中記錄發(fā)生日期,，車種，品名,，數(shù)量,，不合格事項(xiàng)，其他等必要內(nèi)容,，重要不適合拼的情況制定品質(zhì)問(wèn)題通報(bào)書(shū)。

3.5 不合格品的分析及措施

3.5.1 品質(zhì)管理部部長(zhǎng) 對(duì)發(fā)生的不適合品掌握現(xiàn)象，分析原因后 重要不合格品的情況 根據(jù)解決問(wèn)題程序 把品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生通報(bào)書(shū) 發(fā)行到相關(guān)部門(mén)或供應(yīng)商樹(shù)立防止再次發(fā)生對(duì)策,，在完成品及未出庫(kù)的產(chǎn)品中發(fā)生不合格品或 懷疑是不合格品的情況要防止其出庫(kù),。

3.5.2 品質(zhì)管理部部長(zhǎng)對(duì)發(fā)生的不合格品 樹(shù)立再作業(yè)，修理,，廢棄等措施方案 讓措施部門(mén)執(zhí)行,，選擇使用時(shí) 選擇檢查后 分類的結(jié)果由品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人以品質(zhì)記錄管理。

3.5.3 品質(zhì)管理部部長(zhǎng) 提交給客戶的產(chǎn)品被視為不合格品的時(shí)候,，??管理 查出發(fā)生不合格品lot 并回收,。

3.6 不合格品的處理

3.6.1 處理不合格品時(shí) 留意事項(xiàng)

1)在不合格品記錄文件中要記錄不合格品的措施內(nèi)容及數(shù)量 2)廢棄數(shù)量要得到生產(chǎn)組 組長(zhǎng)的確認(rèn)后移動(dòng)到廢棄場(chǎng)所

3)完成品的情況要移動(dòng)到再作業(yè)場(chǎng)所完成品處理方法，處理后 措施等要根據(jù)文件化的再作業(yè)方法處理

3.6.2 選擇

1)在不合格lot中 挑出不合格品 其余的產(chǎn)品使用也符合規(guī)定要求事項(xiàng)的情況,，品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)人要根據(jù) ap 設(shè)定最低合格水準(zhǔn)的使用樣本向管理部提出,，被選擇的產(chǎn)品再次進(jìn)行全部檢查后 不需要識(shí)別表示及客戶的承認(rèn)也可以使用。.2)執(zhí)行選擇的作業(yè)者以提出的樣本為基準(zhǔn),，選擇結(jié)束后比滿不合格品混入保管在另外容器隔離保管,。

3)品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人選擇后 被視為不合格品隔離的產(chǎn)品rework, repair, 以廢棄對(duì)象區(qū)分識(shí)別采取措施。

3.6.3 再作業(yè)(rework)1)品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人 分析發(fā)生的不合格品的結(jié)果 判定為再作業(yè)后使用的情況,，再作業(yè) sample 及 作業(yè)指南 分配到相應(yīng)部門(mén)或 供應(yīng)商負(fù)責(zé)人使其熟練避免發(fā)生錯(cuò)誤,，按照 作業(yè)指南文件及 記錄管理規(guī)定管理。

2)完成再作業(yè) 產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求事項(xiàng)樹(shù)立rework方法 提示有關(guān)部門(mén), 有關(guān)部門(mén)完成的 rework產(chǎn)品 按照提示的方法處理的情況 把初品提交到品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人 確認(rèn)作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)后繼續(xù),。

3)完成再作業(yè)記錄再作業(yè)lot,，制作規(guī)定的識(shí)別表示以便品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人再檢查時(shí)確認(rèn)，檢查結(jié)束之后 品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人要回收 再作業(yè)sample 及 方法,。4)品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人提出有關(guān)再作業(yè)方法時(shí),，僅憑sample 能夠充分執(zhí)行再作業(yè)的時(shí)候沒(méi)有必要另外制定方法，僅憑sample提出不足的情況 要直接監(jiān)督再作業(yè)狀態(tài),，或制定詳細(xì)的記載作業(yè)內(nèi)容的改善對(duì)策活用再作業(yè)方法,，要讓作業(yè)者充分熟知、進(jìn)行教育后再進(jìn)行再作業(yè),。防止錯(cuò)誤發(fā)生,。

5)完成再作業(yè)的負(fù)責(zé)人把其結(jié)果通知給品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人委托進(jìn)行再檢查，品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人要按照管理計(jì)劃書(shū)實(shí)施再作業(yè),，保留檢查記錄必要時(shí)tracing到適用點(diǎn)的全部過(guò)程,。

6)品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人對(duì)再檢查的產(chǎn)品再次檢查結(jié)果 措施模糊的不合格品，要以tag識(shí)別 要求繼續(xù)作業(yè),，如再作業(yè)不能進(jìn)行的時(shí)候進(jìn)行修理,。

7)最總再作業(yè)產(chǎn)品 再次檢查結(jié)果視為合格品，品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人要把不合格tag解除 視為合格品轉(zhuǎn)交到下一個(gè)工程或出庫(kù),。

8)品質(zhì)管理部部長(zhǎng)以服務(wù)為目的再作業(yè)時(shí),，之前要得到客戶的承認(rèn),，在沒(méi)有承認(rèn)的情況時(shí)不能適用的。

9)資材組長(zhǎng)在b/out的再作業(yè)產(chǎn)品,，再次檢查結(jié)果視為不合格 向客戶交付產(chǎn)品發(fā)生差池,，通過(guò)緊急資材的訂單處理，盡可能要在最短的時(shí)間內(nèi)提供產(chǎn)品,。

3.6.4 修理

1)不合格品的分析結(jié)果要求修理的時(shí)候,，發(fā)生不合格品的有關(guān)部門(mén)部長(zhǎng)要掌握特別適用的必要性，如采用特別適用時(shí)要制定 修理的sample與 特別采用委托書(shū) 要根據(jù)特別采用方法處理,。

2)品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人在特別承認(rèn)結(jié)束之后要判斷 是否按照產(chǎn)品狀態(tài)直接使用 還是修理使用,，如要修理的時(shí)候要提出正確的修理方法。

3)如執(zhí)行再作業(yè)不能滿足產(chǎn)品規(guī)定的要求事項(xiàng),，但是如能保證不會(huì)有異常時(shí)

repair sample與 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 要從客戶得到使用承認(rèn),。repair sample和識(shí)別表示及 repair方

法，采取措施的部門(mén)要在repair 把實(shí)行的履歷及產(chǎn)品或產(chǎn)品識(shí)別表中另外做出識(shí)別進(jìn)行再檢查,。但是沒(méi)有得到客戶承認(rèn)的話要廢棄,。

4)有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人或供應(yīng)商負(fù)責(zé)人要根據(jù)修理方法實(shí)施對(duì)不合格品的修理，修理完成的產(chǎn)品 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)人根據(jù)管理計(jì)劃實(shí)施再檢查,，對(duì)秀麗的產(chǎn)品重新分配等級(jí),。(但, 對(duì)分配等級(jí)客戶沒(méi)有要求的話 把自身的判定等級(jí)文件化適用)

3.6.5 再檢查

品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人對(duì)不合格品措施事項(xiàng)即, 對(duì)選擇, rework,repair實(shí)行再檢查,要另保留檢查記錄 客戶有要求的時(shí)候要提出。如想把外觀不良品適用在服務(wù)上,，應(yīng)從相關(guān)客戶服務(wù)專員得到認(rèn)可.對(duì)repair完成的產(chǎn)品 品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行再檢查之后判定是否能使用,。客戶對(duì)不合格品提出特別的采用及處理方案時(shí) 不采取另外的措施直接特別采用處理,。.品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人再檢查結(jié)果對(duì)不合格的產(chǎn)品根據(jù)不合格處理規(guī)定處理,。

3.6.6 廢棄

1)品質(zhì)管理部部長(zhǎng)接到修理的產(chǎn)品不能特別采用或不合格的原因分析結(jié)果 不能再利用時(shí)要 通報(bào)供貨廠家，進(jìn)行報(bào)廢處理

2)發(fā)生不合格品的有關(guān)部門(mén)及 供應(yīng)商負(fù)責(zé)人 要記錄廢棄,，根據(jù)不合格品處理 要到廢棄處理完成為止要識(shí)別,，隔離保管避免再利用。

3.7 解除停止出庫(kù)

3.7.1 品質(zhì)管理部部長(zhǎng)要確認(rèn)產(chǎn)品的識(shí)別,，隔離及選擇等一切處理過(guò)程是否正常執(zhí)行,。

3.7.2品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人確認(rèn)停止出庫(kù)產(chǎn)品后檢測(cè)措施是否適合要留下記錄，記載處理方案與處理結(jié)果,，可以解除停止出庫(kù)時(shí)在 ‘停止’欄表示’○’的停止出庫(kù)通報(bào)書(shū)原本的 ‘解除’欄上表示 ‘○’,，得到品質(zhì)管理部長(zhǎng)的承認(rèn)。

3.7.3品質(zhì)管理部長(zhǎng)解除停止出庫(kù)后,，向發(fā)出停止出庫(kù)通報(bào)書(shū)的部門(mén)重新發(fā)出解除通報(bào)書(shū)手抄本,。3.7.4 對(duì)停止出庫(kù)產(chǎn)品中 最終視為不合格品的產(chǎn)品根據(jù)處理規(guī)定進(jìn)行處理。

3.7.5 品質(zhì)管理部長(zhǎng)對(duì)禁止出庫(kù)產(chǎn)品的措施結(jié)束之后,，再次檢查結(jié)果不合格時(shí)根據(jù)解決問(wèn)題程序發(fā)行不合格品發(fā)生通報(bào)書(shū) 要求有關(guān)部門(mén)解決問(wèn)題,。

3.8 廢棄處理的通報(bào) 3.8.1 廢氣處理的對(duì)象

1)申請(qǐng)?zhí)貏e采用但被判定為不能特別采用的貴公司負(fù)責(zé)任的產(chǎn)品 2)不合格品

3)修理 或者從客戶方面反饋的產(chǎn)品,，被判定為貴公司責(zé)任時(shí) 4)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的室內(nèi)工程不良 5)再作業(yè)/修理過(guò)程中發(fā)生的不良品

3.8.2 廢棄處理的通報(bào)

品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人分析不合格品決定要廢棄處理時(shí)，把以樹(shù)立單品再生方案的廢棄處理通報(bào)書(shū)/結(jié)果書(shū)的措施欄,，得到部長(zhǎng)的確認(rèn)后通報(bào)執(zhí)行廢棄處理的部門(mén)

3.8.3 廢棄處理的執(zhí)行

1)有關(guān)部門(mén)的負(fù)責(zé)人 從品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人接收的廢棄處理通報(bào)書(shū)為根據(jù) 確認(rèn)廢棄數(shù)量之后 樹(shù)立再生的單品無(wú)破損并可再利用的廢氣方案

2)廢棄作業(yè)時(shí)發(fā)生的廢棄物 區(qū)分為 steel類, plastic類, glass類收集 使其可以再活用 對(duì)環(huán)境的影響最小化,，獲取時(shí)留意防止再生單品的質(zhì)量下降.3)廢棄物具備商品的價(jià)值時(shí)使用紅色spray, spray之后廢棄或，如果可能的話物理變形使其沒(méi)有商品性,。

4)完成廢棄作業(yè)的廢棄物 要根據(jù)廢棄物管理規(guī)定處理。

5)廢棄處理完成的負(fù)責(zé)人 制定廢氣處理通報(bào)書(shū)/結(jié)果書(shū),，再生的單品 品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人實(shí)施檢查之后,，轉(zhuǎn)交到資材負(fù)責(zé)人 接受入庫(kù)確認(rèn)。

6)有關(guān)部門(mén)的負(fù)責(zé)人 再生單品的入庫(kù)結(jié)束的話,，掌握關(guān)于廢棄處分的損失金額與再生金額 記錄后 得到部長(zhǎng)確認(rèn)的廢棄處理結(jié)果書(shū) 提交給品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人,。

7)與claim部件處理的情況一樣執(zhí)行處為品質(zhì)管理部門(mén)時(shí) 只制定廢氣處理通報(bào)書(shū)/結(jié)果書(shū)的處理欄 得到不長(zhǎng)的承認(rèn)即可。3.8 不合格品減少活動(dòng)

3.8.1 生產(chǎn)部長(zhǎng)掌握不合格發(fā)生類型,，按照發(fā)生頻率高的類型 實(shí)施改善措施,。3.8.2 品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人

半年一次分析不合格品發(fā)生類型及趨勢(shì)定量化對(duì)發(fā)生頻率高的類型或不合格發(fā)生趨勢(shì)逐漸增加的事項(xiàng)有關(guān)部門(mén)要依靠低減計(jì)劃樹(shù)立與 改善措施要進(jìn)行進(jìn)度管理

3.8.3 品質(zhì)管理部長(zhǎng)如判斷 低減計(jì)劃 及改善措施結(jié)果沒(méi)有效果時(shí)，經(jīng)營(yíng)者參加的品質(zhì)會(huì)議為案件,，進(jìn)行全公司改善活動(dòng),。

3.8.4 品質(zhì)管理部長(zhǎng) 掌握品質(zhì)改善進(jìn)行現(xiàn)狀，在第二年品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定時(shí)反應(yīng),。

不合格品處理管理辦法篇三

不合格品處理制度

1.所有員工都必須意識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,，降低不合格品，提高產(chǎn)品質(zhì)量是減少成本,，提高工作效率的體現(xiàn),。2.在生產(chǎn)包裝過(guò)程中，要不斷加強(qiáng)機(jī)臺(tái)巡查和工作自檢,，以此減少不合格品的產(chǎn)生和人為造成不合格品的增加,。3.接觸到產(chǎn)品的所有工序員工，懂得慎重將合格品與不合格品進(jìn)行分離,，隔開(kāi)避免混雜,，造成工時(shí)成本的浪費(fèi)。4.所隔離出的不合格品,，要由質(zhì)檢部對(duì)其評(píng)審,，圍繞返工、降級(jí),、報(bào)廢及狀況認(rèn)可的不同程度進(jìn)行定位,。

5.區(qū)分開(kāi)的不合格品，不可與其它合格產(chǎn)品混裝,、混放,，須放置到指定地點(diǎn),，有必要的還可用相關(guān)標(biāo)識(shí)予以注明。6.當(dāng)不合格品數(shù)量大于一般正常情況的,，須由專人根據(jù)不合格品的數(shù)量,、特征、損失程度,、影響等及相關(guān)補(bǔ)救或再防發(fā)生措施情況,，以書(shū)面、表格形式進(jìn)行如實(shí)統(tǒng)計(jì),、匯報(bào),。7.不合格品定位后，要進(jìn)行及時(shí)處理,，不可因長(zhǎng)時(shí)的堆放而引發(fā)更嚴(yán)重的質(zhì)變,。

8.不合格品定位后，屬于二等品的降價(jià)處理, 產(chǎn)品盡快出售,，不符合食用的產(chǎn)品,，損害消費(fèi)者的身體健康，嚴(yán)禁出售,。應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)廢處理,，并將處理結(jié)果用書(shū)面逐級(jí)匯報(bào)存檔。

附:不合格的區(qū)分

二等品(次品):

偏膜,、日期不明顯,，經(jīng)過(guò)殺菌正常處

理的產(chǎn)品。

廢品：

其它二等以下產(chǎn)品,。

不合格品處理管理辦法篇四

不合格品處理流程

一,、原材料來(lái)料不良處理方案

1.原材料經(jīng)外協(xié)廠依據(jù)mil-std-105e

一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)ⅱ級(jí) aql(0.4 0.65)一次抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，iqc檢驗(yàn)不良的,，由外協(xié)廠iqc開(kāi)具來(lái)料異常報(bào)告,，反饋至我司品質(zhì)，品質(zhì)進(jìn)行對(duì)存在異常的原材料進(jìn)行確認(rèn),。

2.確認(rèn)完成后,，一般確認(rèn)的結(jié)果分為四種：可接受，可特采,，不可接受,，需進(jìn)步確認(rèn)。

2.1 我司品管確認(rèn)可接受的原材料,，需要在外協(xié)廠 iqc提供的異常報(bào)告中寫(xiě)明可具體情況,，并簽字確認(rèn)，外協(xié)工廠根據(jù)我司給的確認(rèn)結(jié)果進(jìn)行接受,。

2.2 我司品管確認(rèn)可特采使用的原材料,，需在外協(xié)廠 iqc的異常報(bào)告中寫(xiě)明可特采接受的依據(jù)或原因,，并與外協(xié)工廠的品質(zhì)一起進(jìn)行特采的結(jié)果確認(rèn)的實(shí)施。對(duì)于我司確認(rèn)可特采的原材料,，外協(xié)廠存在異議的,，按以下執(zhí)行：

2.2.1若所執(zhí)行的特采沒(méi)有造成外協(xié)廠的工時(shí)浪費(fèi)、不良嚴(yán)重增加等不良狀況,，可直接要求外協(xié)廠配合執(zhí)行特采的動(dòng)作,。

2.2.2若所執(zhí)行的特采會(huì)造成外協(xié)廠的工時(shí)浪費(fèi)、不良嚴(yán)重增加等不良狀況,，但仍需繼續(xù)執(zhí)行特采動(dòng)作的,，可允許外協(xié)工廠申請(qǐng)工時(shí)浪費(fèi)或人力浪費(fèi)的費(fèi)用和因此類不良造成的相關(guān)物料的損耗。

2.2.3特采動(dòng)作執(zhí)行的過(guò)程中,，由品質(zhì)、工程并要求外協(xié)工廠一起跟進(jìn)緊密跟進(jìn)特采執(zhí)行的全過(guò)程,，防止問(wèn)題的發(fā)生或擴(kuò)大,。

2.3我司品管確認(rèn)不可接受的產(chǎn)品，確認(rèn)不合格的主要責(zé)任方后,，可按三種方式處理：退貨,，供方返工，外協(xié)廠協(xié)助返工,。

2.3.1退貨的原材料,，由我司品管確認(rèn)后，郵件或書(shū)面形式通知生管安排,，由生管安排原材料所在的倉(cāng)庫(kù)或原材料的管理者將此不合格品退還供方,，由供方安排處理。

2.3.2經(jīng)確認(rèn)要求供方進(jìn)行返工的不合格品,，由品管通知采購(gòu)安排人員至外協(xié)廠進(jìn)行返工,，生管跟進(jìn)返工進(jìn)度。

2.3.3特殊情況下,，需要外協(xié)廠安排返工的,，由我司生管與外協(xié)廠相關(guān)管理進(jìn)行協(xié)商安排返工，外協(xié)廠可要求申請(qǐng)返工費(fèi)用,，如責(zé)任在供方的話,，此返工費(fèi)用需要供方承擔(dān)。

2.3.4以下退貨或返工處理完成后,，需返回到第按來(lái)料檢查第一步重新進(jìn)行檢查,，有必要時(shí)需對(duì)此對(duì)應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)，并需重點(diǎn)針對(duì)具體造成返工或退貨的不良項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,。2.4品管確認(rèn)后,，涉及到客戶的要求或其它不明項(xiàng)需由工程,、客戶或采購(gòu)進(jìn)行確認(rèn)的，將來(lái)料異常報(bào)告發(fā)送至采購(gòu),，由采購(gòu)主導(dǎo),，工程、品管協(xié)助處理出現(xiàn)異常的報(bào)告,。確認(rèn)結(jié)果ok后,，由確認(rèn)方以郵件或書(shū)面形式通知給品管與生管，品管經(jīng)再次確認(rèn)后,，安排接受,、特采或不接受，并按以上2.1,、2.2,、2.3條處理。

3.不合格品處理后,，由采購(gòu),、品管共同跟進(jìn)，要求供方提供不良品原因分析的報(bào)告,，提供臨時(shí)處理方案并給出相應(yīng)的改善對(duì)策,。品管確認(rèn)對(duì)策的有效性，并負(fù)責(zé)后續(xù)的跟進(jìn)與確認(rèn),。

二,、半成品來(lái)料不良處理方案

1.半成品的來(lái)料不良，主要指外協(xié)工廠的來(lái)料不良（包括smt,、dip,、邦定等由各外協(xié)廠進(jìn)行加工的半成品）。

2.外協(xié)工廠生產(chǎn)完成的半成品,，需安排外發(fā)至其它的外協(xié)工廠或交由我司生產(chǎn)的半成品,，由我司駐廠的品管人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。

2.1.檢查后符合接收標(biāo)準(zhǔn)的,，加蓋 passed公章,，并出具產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。然后,，將檢驗(yàn)結(jié)果知會(huì)至外協(xié)廠,，由外協(xié)廠安排出貨或安排我司產(chǎn)線接收等后續(xù)工作。

2.2檢驗(yàn)后不符合接收標(biāo)準(zhǔn)的,，出具不合格報(bào)告并交由外協(xié)廠的品管負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),，并通知外協(xié)工廠進(jìn)行返工然后將不良狀況反饋至我生管，由生管跟進(jìn)外協(xié)廠的返工進(jìn)度。返工完成后,，我司品管需再次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),。

2.3.如有特殊情況需進(jìn)行特采動(dòng)作的，需要外協(xié)工廠與我司雙方的品管負(fù)責(zé)人確認(rèn),，并注明特采的原因以及特采的執(zhí)行方法方可執(zhí)行特采的動(dòng)作,。

3.特殊情況下，外協(xié)工廠交由我司進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品,，如急需生產(chǎn)的產(chǎn)品或dip后的產(chǎn)品,，在產(chǎn)品大體上無(wú)批量性不良時(shí)，可接受生產(chǎn),，但在生產(chǎn)過(guò)程中,，如嚴(yán)重不良超過(guò)1%時(shí)，需要求dip外協(xié)廠至我司產(chǎn)線進(jìn)行返工處理,。

4.對(duì)于不合格品報(bào)告的內(nèi)容,，由品管負(fù)責(zé)要求外協(xié)廠提供相應(yīng)的處理方案及改善對(duì)策，并對(duì)外協(xié)廠提供的改善對(duì)策進(jìn)行確認(rèn)和跟進(jìn)后續(xù)的改善效果,。

三,、在制品的不良

1.在制品的不良主要指生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)或產(chǎn)生的不良品。產(chǎn)線出現(xiàn)不良超標(biāo)時(shí),，及時(shí)通知品管與工程對(duì)不良品進(jìn)行分析并確認(rèn)責(zé)任歸屬。

2.不良分析確認(rèn)ok后,，由品管通知各部分按照分析的結(jié)果處理,。

2.1.經(jīng)分析確認(rèn)屬于產(chǎn)線自行生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)造成的不良，立即通知產(chǎn)線進(jìn)行改善,，并由品管跟進(jìn)改善效果,，經(jīng)改善無(wú)效的且不良仍增加的，可要求產(chǎn)線停線整改,，由工程,、品管、生產(chǎn)共同確認(rèn)一個(gè)有效的改善方案后,，方可再次進(jìn)行生產(chǎn),。

2.2經(jīng)分析確認(rèn)屬于產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的原因，可暫緩或停止生產(chǎn),，由工程將相關(guān)問(wèn)題反饋至設(shè)計(jì)方,，等設(shè)計(jì)方確認(rèn)好改善方案后，方可重新進(jìn)行正常的生產(chǎn),。

2.3產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中,，確認(rèn)的有原材料的來(lái)料不良的，若不良超過(guò)一定比例（具體不良比例根據(jù)具體產(chǎn)品而定）,，可要求原材料退貨,、供應(yīng)商進(jìn)行返工,、產(chǎn)線自行返工等方法進(jìn)行處理。具體執(zhí)行參照原材料來(lái)料不良處理方案,。

2.4.產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中,，發(fā)現(xiàn)的有半成品來(lái)料不良的，可按上述半成品來(lái)料不良處理方案進(jìn)行處理,。

4.產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中確認(rèn)屬于外協(xié)廠的不良的產(chǎn)品,，若不良超過(guò)一定比例（具體不良比例根據(jù)具體產(chǎn)品而定），由我司生管安排此不良品退還外協(xié)廠進(jìn)行維修,，經(jīng)品管或工程確認(rèn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的,，直接退外協(xié)廠報(bào)廢處理。

5.產(chǎn)線的不良品,，要定時(shí)進(jìn)行維修和清理,，對(duì)于產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中造成的報(bào)廢，需及時(shí)告知生管申請(qǐng)報(bào)廢處理,。

不合格品處理管理辦法篇五

壓鑄部不合格品處理辦法

1．目的

為了使壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行合理處置,，確保不合格品得到有效控制，特制定本規(guī)定,。

2．不合格品的分類 i類：需報(bào)廢處理的

凡對(duì)毛坯涂裝,、毛坯加工、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配有影響的且不可修復(fù)的不合格品如裂紋,、穿透性冷隔,、非加工面上有導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)件受阻的多肉、加工余量不夠,、對(duì)外觀要求嚴(yán)的零件的主視面有不可修復(fù)的損傷等,。

ii類：待評(píng)審處理品（需與有關(guān)部門(mén)協(xié)商處理的）

（1）具有影響下道工序，并需要通過(guò)下道工序給予解決的不合格品,。如裝配孔有毛刺,、加工余量超差等。

（2）影響外觀,，但對(duì)外觀要求不甚嚴(yán),，或模具已無(wú)法修復(fù)的。（3）因材料引起的不合格品

iii類： 部門(mén)內(nèi)可處理的返工返修品

（1）一般性的表面劃傷,、碰傷,、涂料痕跡、粘模拉傷等,；（2）不影響下道工序,，并可通過(guò)操作調(diào)整過(guò)來(lái)。

3．處理辦法 3．1 標(biāo)識(shí)及隔離

3．1．1 部門(mén)內(nèi)部由發(fā)現(xiàn)者對(duì)不合格品進(jìn)行隔離。并及時(shí)通知檢驗(yàn)員或班長(zhǎng),，由班長(zhǎng)或檢驗(yàn)員進(jìn)行標(biāo)簽標(biāo)識(shí),。

3．1．2 壓鑄不合格品流入外部門(mén)或在外部門(mén)發(fā)現(xiàn)的壓鑄不合格品，由部門(mén)專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)毛坯件和加工成品件進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離,。

3．2．2 在外部門(mén)發(fā)現(xiàn)的壓鑄不合格品數(shù)超過(guò)30件導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢時(shí),，由班長(zhǎng)填寫(xiě)《壓鑄部不合格品處理單》，交檢驗(yàn)員進(jìn)行處理,。

3．2．3 檢驗(yàn)員抽檢發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),，要對(duì)本批生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行追蹤，對(duì)不合格品做好標(biāo)識(shí)和隔離,，并通知相關(guān)的責(zé)任班長(zhǎng),，同班長(zhǎng)按本規(guī)定中的3.2.2條款填寫(xiě)《壓鑄部不合格品處理單》。（注：抽檢不合格記錄中的報(bào)廢數(shù)量因與班組每日生產(chǎn)報(bào)表中的報(bào)廢數(shù)有重復(fù),，不再另外填寫(xiě)《壓鑄部不合格品處理單》,。

3．3 評(píng)審：由主管工程師負(fù)責(zé)提出評(píng)審意見(jiàn),。評(píng)審結(jié)果分為：返工,、返修、挑選,、報(bào)廢,。3．4 處置： 3．4．1 報(bào)廢

3．4．1．1壓鑄班及清理班發(fā)現(xiàn)的i類不合格品中，有明顯壓鑄缺陷的零件,，可直接報(bào)廢處理,。由班長(zhǎng)將不合格品的數(shù)量及特征記入各自的日?qǐng)?bào)表中。壓鑄班記入《壓鑄生產(chǎn)記錄表》,，清理班記入《清理班日?qǐng)?bào)表》。

3．4．1．2壓鑄工序發(fā)現(xiàn)的屬于報(bào)廢的不合格品,，放入回爐料小車中重新回爐,。清理工序發(fā)現(xiàn)的不合格品，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)屬于報(bào)廢的不合格品可送熔化工序重新回爐,。有鑲件的廢品件要分開(kāi)堆放,，交熔化工另行處理。

3．4．1．3 部門(mén)統(tǒng)計(jì)員依據(jù)《壓鑄生產(chǎn)記錄》和《清理班日?qǐng)?bào)表》統(tǒng)計(jì)出每月報(bào)廢產(chǎn)品的數(shù)量及特征,。

3．4．2 返工,、返修、挑選

3．4．2．1 對(duì)于ii類,、iii類不合格品,，由專職檢驗(yàn)員根據(jù)不合格品的評(píng)審意見(jiàn)和現(xiàn)場(chǎng)不合格品的部門(mén)及工序，安排清理班或壓鑄班進(jìn)行返工、返修,、挑選,。一般情況下同造成不合格品的責(zé)任者對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行返工和挑選。

3．4．2．2 箱體,、蓋類及缸體等表面磕碰劃傷的返修,、返工可直接由檢驗(yàn)員或下道工序通知清理班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排返工或返修。

3．4．2．3 對(duì)可以通過(guò)返工,、返修和挑選處理的不合格品,、經(jīng)過(guò)返工、返修,、挑選處理后,，需經(jīng)檢驗(yàn)員復(fù)檢確認(rèn)。

3．5部門(mén)的不合格品,，按《不合格品控制程序》（q/dg09.01.6）的規(guī)定執(zhí)行.并由主管工程師負(fù)責(zé)按照下道工序的部門(mén)或質(zhì)管部評(píng)審意見(jiàn)進(jìn)行處理,。

3．6不合格品數(shù)超過(guò)200件時(shí)，需經(jīng)部門(mén)經(jīng)理進(jìn)行評(píng)審處理,。4．相關(guān)文件

4．1 《不合格控制程序》（q/dg09.01.6）5．記錄

5．1 《壓鑄部不合格品處理單》（207.09.01.5-1a）5．2 《壓鑄生產(chǎn)記錄》（207.01.02.1-3a）5．3 《清理班日?qǐng)?bào)表》（207.01.02.1-4a）