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污水處理廠實踐3篇(實用)

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污水處理廠實踐3篇(實用)
時間:2023-04-12 10:10:47     小編:zdfb

在日常的學習,、工作,、生活中,肯定對各類范文都很熟悉吧,。寫范文的時候需要注意什么呢,?有哪些格式需要注意呢?以下是小編為大家收集的優(yōu)秀范文,,歡迎大家分享閱讀。

污水處理廠實踐篇一

透過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識,,進一步了解環(huán)境保護工作的實際,,了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,并透過撰寫實習報告,,使我學會綜合應用所學知識,,提高分析和解決專業(yè)問題的潛力。認知實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié),。

實習是每一個大學畢業(yè)生的必修課,,它不僅僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,,增長了見識,,為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

透過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識,,進一步了解環(huán)境保護工作的實際,,了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,并透過撰寫實習報告,,使我學會綜合應用所學知識,,提高分析和解決專業(yè)問題的潛力。

20xx年x月x日

xx污水處理廠

xxx污水處理廠位于xx,。處理來自xx等的生活污水,每一天的處理量約15萬噸,。處理后到達二級或三級水質(zhì)標準,處理后的水排放到南湖,。此污水處理廠運用的是a/a/o工藝,。

正文:

進水→格柵→沉淀池→(缺氧池→厭氧池→好氧池)→二沉池→接觸消毒池→排水

1.格柵

污水處理工程中格柵間內(nèi)安裝的主要設備是格柵機,,它用來攔截、清除污水中的漂浮物,。格柵機分粗格柵和細格柵兩類,形式也多種多樣,。但其工作原理都是透過柵條攔截污水中的漂浮物,,當柵條上攔截的漂浮物過多以至影響到格柵過水時,啟動機械裝置清除柵條上的漂浮物,,就這樣循環(huán)往復,。

該污水廠的粗格柵:格柵間距xx,采用皮帶輸送機,;細格柵:格柵間距xx,,采用螺旋輸送機。

2.水泵

設置水泵的目的主要是為了提高污水的高度,,使后面的每個流程部分自高到低構(gòu)成一個水位差,,從而更流暢的運作,。

該污水廠共有六臺功率為xx的水泵,,三臺使用中,,三臺備用,,提升高度xx米,。

3.沉淀池

沉淀池透過重力沉淀的原理,去除污水中的泥等懸浮物,。它有幅流式,、平流式、周進周出,、周進中出等多種形式。根據(jù)它在污水處理工藝中的位置不同,,還可把沉淀池分為初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般裝有刮泥車,,它以十分慢的速度連續(xù)運行。生產(chǎn)管理人員需要了解的是它什么時候要排泥,,每次排泥持續(xù)多長時間。

該污水廠沉淀池中的渦流量很大,,我們在上面聽到了很大的水流聲,。粗砂透過水流的螺旋運動而沉淀下來,,之后污水被進一步送到初沉池中,池面上的刮渣裝置將浮渣緩緩地刮到渣槽中送走,,污水則透過初沉池外圍的三角堰流出,。

4.生物處理池

生物處理池是污水處理工程中最重要的處理構(gòu)筑物,,為污水的生物處理帶給場所和條件。

在本次參觀的a/a/o處理工藝中,,把生物處理池劃分為厭氧,、缺氧,、好氧三個區(qū)。由于每個區(qū)的工藝條件不同,,生長的微生物種類也不完全一樣,,使每個區(qū)的處理功能不一樣,透過這些不同的功能組合,,到達除磷脫氮的處理目的,。雖然厭氧,、缺氧區(qū)能夠去除一部分bod、cod,,但好氧區(qū)的去除潛力更為突出。好氧區(qū)好氧菌群數(shù)量的多少與其處理效果有著直接的關系,。好氧菌數(shù)量偏少,對有機污染物的降解作用進行得不充分,,處理效果當然不會好;數(shù)量偏大時,,好氧區(qū)中的需氧量也會隨之增大,造成能源的浪費,。

了解好氧菌群在好氧區(qū)的數(shù)量并使之維持在一個適宜的范圍內(nèi),對生產(chǎn)管理者而言是一個重要的問題,。活性污泥是一種絮狀污泥,,其主要組成部分就是微生物——好氧菌,。所以污泥濃度間接反映了好氧菌的數(shù)量。在好氧區(qū)設置污泥濃度計是十分必要的,。

它不僅僅使管理者能直觀地了解好氧菌的生長狀況,,也為回流污泥量的確定帶給了依據(jù)。需要在好氧區(qū)設置的另一個重要儀表是溶解氧,。從好氧區(qū)進行的一個重要反應—硝化反應的方程式看:nh4++2o2→no3-+2h++h2o+能量,好氧區(qū)有無足夠的氧,與硝化反應能否完成至關重要,,同時氧還是好氧菌能否正常生活的一個關鍵因素。透過在好氧區(qū)設置溶解氧儀,,生產(chǎn)管理者或計算機控制系統(tǒng)可據(jù)此調(diào)節(jié)供氧量使之持續(xù)在一個合理范圍內(nèi)。理論上,,厭氧區(qū)溶解氧值應持續(xù)為零,缺氧區(qū)溶解氧應x/l,,好氧區(qū)則在x/l之間。在生物處理池的進水和出水處設置bod,、cod,、nh等儀表,可直接觀察其處理效果,。

透過這次參觀學習,我們對污水處理過程有了進一步的認識,,有利于把課本知識與實踐相結(jié)合,,為以后從事環(huán)保工作打下良好的基礎。

環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提,,而人類的生產(chǎn)生活活動對環(huán)境造成的影響是無所不在也是舉足輕重的,,所以身為一個地球人,我們就應盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境,,保護環(huán)境也就是保護人類自己,要做一名合格的環(huán)保工作者更要認識到環(huán)境的重要性,,要意識到自己肩上的職責是多么重大,,我們有必要認真學習專業(yè)知識并掌握好所學的專業(yè)知識,,并透過不斷的實踐來磨練自己,,使得所學到的專業(yè)知識能夠融會貫通,,懂得學以致用,,讓自己真正成為一名合格的環(huán)境工作者!

污水處理廠實踐篇二

實習目的

本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應用,,建立專業(yè)知識的整體輪廓,,使得以后學習專業(yè)課時能聯(lián)系實際,理解更深入,,學的也更扎實,。提高學習興趣,在實踐中感受團隊的力量,,感受知識的魅力。

實習內(nèi)容

本次實習周二參觀了xx市xx水廠,,周四去參觀了xx第一熱電廠,。

市xx水廠位于xx市xx河西岸xx村西南側(cè),是太原市第一個大型面水處理廠,,也是全國少有大型面水處理廠之一。

該廠以汾河水庫黃河水為水源,從汾河水庫能重力輸水至凈水廠,,采用機械混合,、豎流式孔室絮凝,、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程,,并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

水廠水源為黃河水,,長途輸送至汾河水庫,,再經(jīng)取水塔,由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠,。原水水質(zhì)指標濁度為正常時小于30 ntu,洪汛時小于300 ntu,,最高小于1 000 ntu,;并達到《面水環(huán)境質(zhì)量標準》(gb3838-88)中ⅲ類水質(zhì)標準。出廠水水質(zhì)要達到《城市供水行業(yè)2000年技術進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求,,出廠水濁度不大于1 ntu,。水壓工程服務范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設計規(guī)模6%計,。,?

按工藝流程由西向東、由高到低,,將整個水廠分成輔助車間區(qū),、凈水車間區(qū),、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū),,局部還靠近斷裂帶,,故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施,。?

我們參觀的主要設備有:

1.原水進水管

原水經(jīng)一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū),,由三通分為兩支,,一支dn 3000接遠期,一支以dn 2600進入近期廠內(nèi)管廊,,然后分為兩支dn 1800鋼管進入配水井,。控制進水流量和壓力,,兩根進水管上各設置了一個dn 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥,,由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺,,以對進廠原水進行計量,。?

2.配水井

配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設計,,共1座,分獨立2格,,停留時間2 min,采用自由式溢流堰配水,。為使配水均勻,配水井設有穩(wěn)流區(qū),;底部積泥采用小斗并設池底閥排除,。為清除來水中漂浮物,,共設有4臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),寬度b=2.0 m,,孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

3.混合池

混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設計,,每座凈水車間內(nèi)設兩組,停留時間2 min,。采用垂直軸機械攪拌混合,一組設2臺攪拌機,。,? 4.絮凝池

絮凝池采用豎流式孔室絮凝,每組按10萬m3/d規(guī)模設計,,共8組,分設兩座凈水車間內(nèi),,停留時間t=40 min,。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5~0.7 m/s ,,出口端流速0.10~0.15 m/s;g=30~60 s-1,,gt=104~105。

季節(jié)變化,,原水水質(zhì)差異較大,,為使絮凝池能適應原水水質(zhì)變化,特設閘板控制超越渠,,使水流池內(nèi)能以20 min,30 min,,40 min 3種停留時間運行,。為防止積泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,,管道末端設置新型排泥角閥,,所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥,排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設定,。? 5.沉淀池

沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池,,每組按10萬m3/d規(guī)模設計,,共8組,分設2 座凈水車間內(nèi),。沉淀池停留時間60 min,,水平流速16 mm/s,,斜板長度為1.2 m,,斜板傾角60°,,板間間距1 00 mm,。

每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū),。各區(qū)池寬相同,長度不同,。配水區(qū)設有配水花墻,使水流沿寬度均分,;穩(wěn)流區(qū)設刮泥機2臺;斜板沉淀區(qū)上部設懸掛式斜板,,下部設4 臺直徑15 m刮泥機;出水區(qū)分設18根集水支槽和1根總槽,,水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽,再匯入總槽,。所用刮泥機為中心傳動式,,排泥方式為重力強制排泥。,?

6.濾池

濾池為帶表沖虹吸濾池,,每組按20萬m3/d規(guī)模設計,,共4組,,每座凈水車間設2組,。每組濾池分為8格,,單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置,,中間為集水渠,、出水渠等,兩側(cè)為排水系統(tǒng),。

濾池設計濾速7.5 m/h,,最大過濾水頭2.0 m,。

進水采用虹吸管和溢流堰,反沖排水采用虹吸管,、排水支槽和排水總槽,。

濾料采用雙層濾料:石英砂濾料,,有效粒徑為0.6 mm,,厚度600 mm,;無煙煤濾料,,有效粒徑1.2 mm,厚度200 mm,。承托層粒徑2~20 mm,厚度200 mm,。

濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚,反沖水強度為12~15 l/(m2s),,反沖時間為7 min 。

每格濾池內(nèi)設有固定式表面沖洗系統(tǒng),,用噴嘴布水,每個噴嘴服務面積為0.32~0.36 m2,。表沖水由專用水泵供給,表沖水強度為2.5~3.0 l/(m2s),,表沖時間為4 min,。

二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年,,屬"一.五"期間國家156項重點工程之一,。

五十年來,經(jīng)過六期擴建,,逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底,,為國家發(fā)電1020.53億千瓦時,,供熱2.63億百萬千焦,負擔著太原市1000萬平方米,,80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷,為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻,。 它由下列5個系統(tǒng)組成:

①燃料系統(tǒng):完成燃料輸送、儲存,、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設施,、煤場、上煤設施,、煤倉、給煤機,、磨煤機等設備,;燃油電廠備有油罐,、加熱器,、油泵、輸油管道等設備,。

②燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng),。主要有燃燒器、爐膛,、送風機、引風機,、除塵器、除灰設備等,。

③汽水系統(tǒng):完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng),。主要有鍋爐的汽水部分,、汽輪機及其輔助設備,,如凝汽器,、除氧器、回水加熱器,、給水泵,、循環(huán)水泵、冷卻設備等,。

④電氣系統(tǒng):完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng),。主要有發(fā)電機,、主變壓器,、斷路器、隔離開關,、母線等,。 ⑤控制系統(tǒng):完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng),。 在上述系統(tǒng)的所有設備中,最主要的設備是鍋爐,、汽輪機和發(fā)電機,它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi),。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設備如給水系統(tǒng),、供水設備、水處理設備,、除塵設備、燃料儲運設備等,,有的安裝在主廠房。

燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下:

火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,,燃料在鍋爐中燃燒,,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,,從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力,以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能,。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,,一般采用煤粉爐,其生產(chǎn)過程是:將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎,、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送,,噴入鍋爐爐膛,通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器,,在清除煙氣中的飛灰之后,,通過煙囪排入大氣。

水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽,,通過過熱器時,,繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽,經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機,,并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后,進入凝汽器凝結(jié)成水,。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回熱加熱器進入除氧器,,再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐,。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,分別送入回熱加熱器和除氧器,,供回熱給水和加熱除氧,。為了補償蒸汽和水的損失,,還須將經(jīng)過化學處理的補充水加入除氧器,,除氧器出來的水才能供給鍋爐使用,。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水,還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換,,這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江,、河,、湖泊并排放入江、河,、湖泊,或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用,。

過熱蒸汽進入汽輪機以后,,推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電,,再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶,。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地,。

實習心得

經(jīng)過兩天的實習,雖然有些辛苦,,但是辛苦是值得的,。只有通過實踐,才能更深刻的去掌握知識,,并且在將來的學習和工作當中學以致用,。了解與初步掌握本專業(yè)相關產(chǎn)品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準,,增強對鍋爐,、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,,為今后專業(yè)課程的學習,、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。最后,,衷心感謝三位老師的辛勞,!

污水處理廠實踐篇三

實習目的

本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應用,建立專業(yè)知識的整體輪廓,,使得以后學習專業(yè)課時能聯(lián)系實際,,理解更深入,,學的也更扎實,。提高學習興趣,,在實踐中感受團隊的力量,,感受知識的魅力。

實習內(nèi)容

本次實習周二參觀了xx市xx水廠,,周四去參觀了xx第一熱電廠。

市xx水廠位于xx市xx河西岸xx村西南側(cè),是太原市第一個大型面水處理廠,也是全國少有大型面水處理廠之一,。

該廠以汾河水庫黃河水為水源,從汾河水庫能重力輸水至凈水廠,,采用機械混合、豎流式孔室絮凝,、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程,,并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理,。

水廠水源為黃河水,長途輸送至汾河水庫,,再經(jīng)取水塔,由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠,。原水水質(zhì)指標濁度為正常時小于30 ntu,,洪汛時小于300 ntu,最高小于1 000 ntu,;并達到《面水環(huán)境質(zhì)量標準》(gb3838-88)中ⅲ類水質(zhì)標準。出廠水水質(zhì)要達到《城市供水行業(yè)2000年技術進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求,,出廠水濁度不大于1 ntu,。水壓工程服務范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設計規(guī)模6%計,。?

按工藝流程由西向東,、由高到低,,將整個水廠分成輔助車間區(qū),、凈水車間區(qū),、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺,。該場處于濕陷性黃土區(qū),,局部還靠近斷裂帶,故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施,。?

我們參觀的主要設備有:

1.原水進水管

原水經(jīng)一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū),,由三通分為兩支,,一支dn 3000接遠期,一支以dn 2600進入近期廠內(nèi)管廊,,然后分為兩支dn 1800鋼管進入配水井??刂七M水流量和壓力,兩根進水管上各設置了一個dn 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥,,由配水井水位信號控制閥門開啟度,。該管路上還設置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺,,以對進廠原水進行計量。,?

2.配水井

配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設計,共1座,,分獨立2格,停留時間2 min,,采用自由式溢流堰配水,。為使配水均勻,,配水井設有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設池底閥排除,。為清除來水中漂浮物,共設有4臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),,寬度b=2.0 m,孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

3.混合池

混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設計,,每座凈水車間內(nèi)設兩組,,停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合,,一組設2臺攪拌機。,? 4.絮凝池

絮凝池采用豎流式孔室絮凝,,每組按10萬m3/d規(guī)模設計,共8組,,分設兩座凈水車間內(nèi),停留時間t=40 min,。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5~0.7 m/s ,,出口端流速0.10~0.15 m/s;g=30~60 s-1,,gt=104~105。

季節(jié)變化,,原水水質(zhì)差異較大,為使絮凝池能適應原水水質(zhì)變化,,特設閘板控制超越渠,使水流池內(nèi)能以20 min,,30 min,40 min 3種停留時間運行,。為防止積泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,,管道末端設置新型排泥角閥,,所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥,排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設定,。? 5.沉淀池

沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池,,每組按10萬m3/d規(guī)模設計,共8組,,分設2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時間60 min,,水平流速16 mm/s,斜板長度為1.2 m,斜板傾角60°,,板間間距1 00 mm。

每組沉淀池分配水區(qū),、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū),。各區(qū)池寬相同,長度不同,。配水區(qū)設有配水花墻,使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設刮泥機2臺,;斜板沉淀區(qū)上部設懸掛式斜板,下部設4 臺直徑15 m刮泥機,;出水區(qū)分設18根集水支槽和1根總槽,水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽,,再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式,,排泥方式為重力強制排泥。,?

6.濾池

濾池為帶表沖虹吸濾池,每組按20萬m3/d規(guī)模設計,,共4組,每座凈水車間設2組,。每組濾池分為8格,單格濾池面積為148.8 m2,。8格濾池采用雙排布置,,中間為集水渠,、出水渠等,,兩側(cè)為排水系統(tǒng),。

濾池設計濾速7.5 m/h,最大過濾水頭2.0 m,。

進水采用虹吸管和溢流堰,,反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽,。

濾料采用雙層濾料:石英砂濾料,,有效粒徑為0.6 mm,厚度600 mm,;無煙煤濾料,有效粒徑1.2 mm,,厚度200 mm。承托層粒徑2~20 mm,,厚度200 mm,。

濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚,反沖水強度為12~15 l/(m2s),,反沖時間為7 min 。

每格濾池內(nèi)設有固定式表面沖洗系統(tǒng),,用噴嘴布水,每個噴嘴服務面積為0.32~0.36 m2,。表沖水由專用水泵供給,表沖水強度為2.5~3.0 l/(m2s),,表沖時間為4 min,。

二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年,屬"一.五"期間國家156項重點工程之一,。

五十年來,經(jīng)過六期擴建,,逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè),。至2003年底,為國家發(fā)電1020.53億千瓦時,,供熱2.63億百萬千焦,負擔著太原市1000萬平方米,,80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷,為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻,。 它由下列5個系統(tǒng)組成:

①燃料系統(tǒng):完成燃料輸送,、儲存、制備的系統(tǒng),。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場,、上煤設施、煤倉,、給煤機、磨煤機等設備,;燃油電廠備有油罐、加熱器,、油泵,、輸油管道等設備。

②燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,,使燃料化學能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器,、爐膛,、送風機、引風機,、除塵器、除灰設備等,。

③汽水系統(tǒng):完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分,、汽輪機及其輔助設備,,如凝汽器、除氧器,、回水加熱器、給水泵,、循環(huán)水泵,、冷卻設備等,。

④電氣系統(tǒng):完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng),。主要有發(fā)電機,、主變壓器,、斷路器、隔離開關,、母線等。 ⑤控制系統(tǒng):完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng),。 在上述系統(tǒng)的所有設備中,最主要的設備是鍋爐,、汽輪機和發(fā)電機,,它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外,;其他輔助設備如給水系統(tǒng),、供水設備、水處理設備,、除塵設備,、燃料儲運設備等,有的安裝在主廠房,。

燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下:

火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來,,傳給鍋爐中的水,,從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力,以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能,。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,一般采用煤粉爐,,其生產(chǎn)過程是:將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,,用熱風吹送,噴入鍋爐爐膛,,通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器,,在清除煙氣中的飛灰之后,,通過煙囪排入大氣,。

水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽,,通過過熱器時,繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽,,經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機,,并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后,進入凝汽器凝結(jié)成水,。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回熱加熱器進入除氧器,再經(jīng)給水泵,、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,,分別送入回熱加熱器和除氧器,供回熱給水和加熱除氧,。為了補償蒸汽和水的損失,還須將經(jīng)過化學處理的補充水加入除氧器,,除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水,,還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換,這就又形成一個冷卻水系統(tǒng),。冷卻水或直接來自江、河,、湖泊并排放入江、河,、湖泊,或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用,。

過熱蒸汽進入汽輪機以后,推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電,,再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程,。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地,。

實習心得

經(jīng)過兩天的實習,雖然有些辛苦,,但是辛苦是值得的,。只有通過實踐,,才能更深刻的去掌握知識,,并且在將來的學習和工作當中學以致用,。了解與初步掌握本專業(yè)相關產(chǎn)品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準,,增強對鍋爐,、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學習,、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。最后,,衷心感謝三位老師的辛勞!

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