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污水處理廠實踐篇一

透過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識,，進一步了解環(huán)境保護工作的實際,，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并透過撰寫實習報告,，使我學會綜合應用所學知識,，提高分析和解決專業(yè)問題的潛力。認知實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié),。

實習是每一個大學畢業(yè)生的必修課,，它不僅僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野,，增長了見識,，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

透過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識,，進一步了解環(huán)境保護工作的實際,，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并透過撰寫實習報告,，使我學會綜合應用所學知識,，提高分析和解決專業(yè)問題的潛力。

20xx年x月x日

xx污水處理廠

xxx污水處理廠位于xx,。處理來自xx等的生活污水，每一天的處理量約15萬噸,。處理后到達二級或三級水質(zhì)標準，處理后的水排放到南湖,。此污水處理廠運用的是a/a/o工藝,。

正文：

進水→格柵→沉淀池→（缺氧池→厭氧池→好氧池）→二沉池→接觸消毒池→排水

1.格柵

污水處理工程中格柵間內(nèi)安裝的主要設備是格柵機,，它用來攔截、清除污水中的漂浮物,。格柵機分粗格柵和細格柵兩類，形式也多種多樣,。但其工作原理都是透過柵條攔截污水中的漂浮物,，當柵條上攔截的漂浮物過多以至影響到格柵過水時，啟動機械裝置清除柵條上的漂浮物,，就這樣循環(huán)往復,。

該污水廠的粗格柵：格柵間距xx，采用皮帶輸送機,；細格柵：格柵間距xx,，采用螺旋輸送機。

2.水泵

設置水泵的目的主要是為了提高污水的高度,，使后面的每個流程部分自高到低構(gòu)成一個水位差,，從而更流暢的運作,。

該污水廠共有六臺功率為xx的水泵,，三臺使用中,，三臺備用,，提升高度xx米,。

3.沉淀池

沉淀池透過重力沉淀的原理，去除污水中的泥等懸浮物,。它有幅流式,、平流式、周進周出,、周進中出等多種形式。根據(jù)它在污水處理工藝中的位置不同,，還可把沉淀池分為初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般裝有刮泥車,，它以十分慢的速度連續(xù)運行。生產(chǎn)管理人員需要了解的是它什么時候要排泥,，每次排泥持續(xù)多長時間。

該污水廠沉淀池中的渦流量很大,，我們在上面聽到了很大的水流聲,。粗砂透過水流的螺旋運動而沉淀下來,，之后污水被進一步送到初沉池中，池面上的刮渣裝置將浮渣緩緩地刮到渣槽中送走,，污水則透過初沉池外圍的三角堰流出,。

4.生物處理池

生物處理池是污水處理工程中最重要的處理構(gòu)筑物,，為污水的生物處理帶給場所和條件。

在本次參觀的a/a/o處理工藝中,，把生物處理池劃分為厭氧,、缺氧,、好氧三個區(qū)。由于每個區(qū)的工藝條件不同,，生長的微生物種類也不完全一樣,，使每個區(qū)的處理功能不一樣，透過這些不同的功能組合,，到達除磷脫氮的處理目的,。雖然厭氧,、缺氧區(qū)能夠去除一部分bod、cod,，但好氧區(qū)的去除潛力更為突出。好氧區(qū)好氧菌群數(shù)量的多少與其處理效果有著直接的關系,。好氧菌數(shù)量偏少，對有機污染物的降解作用進行得不充分,，處理效果當然不會好；數(shù)量偏大時,，好氧區(qū)中的需氧量也會隨之增大，造成能源的浪費,。

了解好氧菌群在好氧區(qū)的數(shù)量并使之維持在一個適宜的范圍內(nèi)，對生產(chǎn)管理者而言是一個重要的問題,。活性污泥是一種絮狀污泥,，其主要組成部分就是微生物——好氧菌,。所以污泥濃度間接反映了好氧菌的數(shù)量。在好氧區(qū)設置污泥濃度計是十分必要的,。

它不僅僅使管理者能直觀地了解好氧菌的生長狀況,，也為回流污泥量的確定帶給了依據(jù)。需要在好氧區(qū)設置的另一個重要儀表是溶解氧,。從好氧區(qū)進行的一個重要反應—硝化反應的方程式看：nh4++2o2→no3-+2h++h2o+能量，好氧區(qū)有無足夠的氧，與硝化反應能否完成至關重要,，同時氧還是好氧菌能否正常生活的一個關鍵因素。透過在好氧區(qū)設置溶解氧儀,，生產(chǎn)管理者或計算機控制系統(tǒng)可據(jù)此調(diào)節(jié)供氧量使之持續(xù)在一個合理范圍內(nèi)。理論上,，厭氧區(qū)溶解氧值應持續(xù)為零，缺氧區(qū)溶解氧應x/l,，好氧區(qū)則在x/l之間。在生物處理池的進水和出水處設置bod,、cod,、nh等儀表，可直接觀察其處理效果,。

透過這次參觀學習，我們對污水處理過程有了進一步的認識,，有利于把課本知識與實踐相結(jié)合,，為以后從事環(huán)保工作打下良好的基礎。

環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提,，而人類的生產(chǎn)生活活動對環(huán)境造成的影響是無所不在也是舉足輕重的,，所以身為一個地球人，我們就應盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境,，保護環(huán)境也就是保護人類自己，要做一名合格的環(huán)保工作者更要認識到環(huán)境的重要性,，要意識到自己肩上的職責是多么重大,，我們有必要認真學習專業(yè)知識并掌握好所學的專業(yè)知識,，并透過不斷的實踐來磨練自己,，使得所學到的專業(yè)知識能夠融會貫通,，懂得學以致用,，讓自己真正成為一名合格的環(huán)境工作者！

污水處理廠實踐篇二

實習目的

本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應用,，建立專業(yè)知識的整體輪廓,，使得以后學習專業(yè)課時能聯(lián)系實際，理解更深入,，學的也更扎實,。提高學習興趣，在實踐中感受團隊的力量,，感受知識的魅力。

實習內(nèi)容

本次實習周二參觀了xx市xx水廠,，周四去參觀了xx第一熱電廠,。

市xx水廠位于xx市xx河西岸xx村西南側(cè)，是太原市第一個大型面水處理廠,，也是全國少有大型面水處理廠之一。

該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠,，采用機械混合,、豎流式孔室絮凝,、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程,，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

水廠水源為黃河水,，長途輸送至汾河水庫,，再經(jīng)取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠,。原水水質(zhì)指標濁度為正常時小于30 ntu，洪汛時小于300 ntu,，最高小于1 000 ntu,；并達到《面水環(huán)境質(zhì)量標準》（gb3838-88）中ⅲ類水質(zhì)標準。出廠水水質(zhì)要達到《城市供水行業(yè)2000年技術進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求,，出廠水濁度不大于1 ntu,。水壓工程服務范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設計規(guī)模6%計,。,？

按工藝流程由西向東、由高到低,，將整個水廠分成輔助車間區(qū),、凈水車間區(qū),、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū),，局部還靠近斷裂帶,，故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施,。？

我們參觀的主要設備有：

1.原水進水管

原水經(jīng)一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū),，由三通分為兩支,，一支dn 3000接遠期，一支以dn 2600進入近期廠內(nèi)管廊,，然后分為兩支dn 1800鋼管進入配水井,。控制進水流量和壓力,，兩根進水管上各設置了一個dn 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥,，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺,，以對進廠原水進行計量,。？

2.配水井

配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設計,，共1座，分獨立2格,，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水,。為使配水均勻，配水井設有穩(wěn)流區(qū),；底部積泥采用小斗并設池底閥排除,。為清除來水中漂浮物,，共設有4臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，寬度b=2.0 m,，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

3.混合池

混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設計,，每座凈水車間內(nèi)設兩組，停留時間2 min,。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機,。,？ 4.絮凝池

絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規(guī)模設計,，共8組，分設兩座凈水車間內(nèi),，停留時間t=40 min,。絮凝池分格逐級放大；進口端流速0.5～0.7 m/s ,，出口端流速0.10～0.15 m/s；g=30～60 s-1,，gt=104～105。

季節(jié)變化,，原水水質(zhì)差異較大,，為使絮凝池能適應原水水質(zhì)變化，特設閘板控制超越渠,，使水流池內(nèi)能以20 min，30 min,，40 min 3種停留時間運行,。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管,，管道末端設置新型排泥角閥,，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設定,。？ 5.沉淀池

沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池,，每組按10萬m3/d規(guī)模設計,，共8組，分設2 座凈水車間內(nèi),。沉淀池停留時間60 min,，水平流速16 mm/s,，斜板長度為1.2 m,，斜板傾角60°,，板間間距1 00 mm,。

每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū),。各區(qū)池寬相同，長度不同,。配水區(qū)設有配水花墻，使水流沿寬度均分,；穩(wěn)流區(qū)設刮泥機2臺；斜板沉淀區(qū)上部設懸掛式斜板,，下部設4 臺直徑15 m刮泥機；出水區(qū)分設18根集水支槽和1根總槽,，水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽,。所用刮泥機為中心傳動式,，排泥方式為重力強制排泥。,？

6.濾池

濾池為帶表沖虹吸濾池,，每組按20萬m3/d規(guī)模設計,，共4組,，每座凈水車間設2組,。每組濾池分為8格,，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置,，中間為集水渠,、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng),。

濾池設計濾速7.5 m/h,，最大過濾水頭2.0 m,。

進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管,、排水支槽和排水總槽,。

濾料采用雙層濾料：石英砂濾料,，有效粒徑為0.6 mm,，厚度600 mm,；無煙煤濾料,，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm,。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm,。

濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 l/（m2s）,，反沖時間為7 min 。

每格濾池內(nèi)設有固定式表面沖洗系統(tǒng),，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2,。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 l/（m2s）,，表沖時間為4 min,。

二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年,，屬＂一.五＂期間國家156項重點工程之一,。

五十年來，經(jīng)過六期擴建,，逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底,，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時,，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米,，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻,。 它由下列5個系統(tǒng)組成：

①燃料系統(tǒng)：完成燃料輸送、儲存,、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設施,、煤場、上煤設施,、煤倉、給煤機,、磨煤機等設備,；燃油電廠備有油罐,、加熱器,、油泵、輸油管道等設備,。

②燃燒系統(tǒng)：完成燃料燃燒過程，使燃料化學能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng),。主要有燃燒器、爐膛,、送風機、引風機,、除塵器、除灰設備等,。

③汽水系統(tǒng)：完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng),。主要有鍋爐的汽水部分,、汽輪機及其輔助設備,，如凝汽器,、除氧器、回水加熱器,、給水泵,、循環(huán)水泵、冷卻設備等,。

④電氣系統(tǒng)：完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng),。主要有發(fā)電機,、主變壓器,、斷路器、隔離開關,、母線等,。 ⑤控制系統(tǒng)：完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng),。 在上述系統(tǒng)的所有設備中，最主要的設備是鍋爐,、汽輪機和發(fā)電機，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi),。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外；其他輔助設備如給水系統(tǒng),、供水設備、水處理設備,、除塵設備、燃料儲運設備等,，有的安裝在主廠房。

燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下：

火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,，燃料在鍋爐中燃燒,，將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水,，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,；蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能,。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過程是：將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎,、磨煤機磨成煤粉，用熱風吹送,，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣，首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,，然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器,，在清除煙氣中的飛灰之后,，通過煙囪排入大氣。

水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽,，通過過熱器時,，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機,，并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后，進入凝汽器凝結(jié)成水,。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回熱加熱器進入除氧器,，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐,。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器,，供回熱給水和加熱除氧,。為了補償蒸汽和水的損失,，還須將經(jīng)過化學處理的補充水加入除氧器,，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用,。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換,，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江,、河,、湖泊并排放入江、河,、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用,。

過熱蒸汽進入汽輪機以后,，推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電,，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶,。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地,。

實習心得

經(jīng)過兩天的實習，雖然有些辛苦,，但是辛苦是值得的,。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識,，并且在將來的學習和工作當中學以致用,。了解與初步掌握本專業(yè)相關產(chǎn)品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準,，增強對鍋爐,、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,，為今后專業(yè)課程的學習,、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。最后,，衷心感謝三位老師的辛勞,！

污水處理廠實踐篇三

實習目的

本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應用，建立專業(yè)知識的整體輪廓,，使得以后學習專業(yè)課時能聯(lián)系實際,，理解更深入,，學的也更扎實,。提高學習興趣,，在實踐中感受團隊的力量,，感受知識的魅力。

實習內(nèi)容

本次實習周二參觀了xx市xx水廠,，周四去參觀了xx第一熱電廠。

市xx水廠位于xx市xx河西岸xx村西南側(cè)，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一,。

該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠,，采用機械混合、豎流式孔室絮凝,、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程,，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理,。

水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫,，再經(jīng)取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠,。原水水質(zhì)指標濁度為正常時小于30 ntu,，洪汛時小于300 ntu，最高小于1 000 ntu,；并達到《面水環(huán)境質(zhì)量標準》（gb3838-88）中ⅲ類水質(zhì)標準。出廠水水質(zhì)要達到《城市供水行業(yè)2000年技術進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求,，出廠水濁度不大于1 ntu,。水壓工程服務范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設計規(guī)模6%計,。？

按工藝流程由西向東,、由高到低,，將整個水廠分成輔助車間區(qū),、凈水車間區(qū),、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺,。該場處于濕陷性黃土區(qū),，局部還靠近斷裂帶，故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施,。？

我們參觀的主要設備有：

1.原水進水管

原水經(jīng)一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū),，由三通分為兩支,，一支dn 3000接遠期，一支以dn 2600進入近期廠內(nèi)管廊,，然后分為兩支dn 1800鋼管進入配水井?？刂七M水流量和壓力，兩根進水管上各設置了一個dn 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥,，由配水井水位信號控制閥門開啟度,。該管路上還設置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺,，以對進廠原水進行計量。,？

2.配水井

配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設計，共1座,，分獨立2格，停留時間2 min,，采用自由式溢流堰配水,。為使配水均勻,，配水井設有穩(wěn)流區(qū)；底部積泥采用小斗并設池底閥排除,。為清除來水中漂浮物，共設有4臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),，寬度b=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

3.混合池

混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設計,，每座凈水車間內(nèi)設兩組,，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合,，一組設2臺攪拌機。,？ 4.絮凝池

絮凝池采用豎流式孔室絮凝,，每組按10萬m3/d規(guī)模設計，共8組,，分設兩座凈水車間內(nèi)，停留時間t=40 min,。絮凝池分格逐級放大；進口端流速0.5～0.7 m/s ,，出口端流速0.10～0.15 m/s；g=30～60 s-1,，gt=104～105。

季節(jié)變化,，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應原水水質(zhì)變化,，特設閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20 min,，30 min，40 min 3種停留時間運行,。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管,，管道末端設置新型排泥角閥,，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設定,。？ 5.沉淀池

沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池,，每組按10萬m3/d規(guī)模設計，共8組,，分設2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時間60 min,，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°,，板間間距1 00 mm。

每組沉淀池分配水區(qū),、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū),。各區(qū)池寬相同，長度不同,。配水區(qū)設有配水花墻，使水流沿寬度均分；穩(wěn)流區(qū)設刮泥機2臺,；斜板沉淀區(qū)上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機,；出水區(qū)分設18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽,，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式,，排泥方式為重力強制排泥。,？

6.濾池

濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規(guī)模設計,，共4組，每座凈水車間設2組,。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2,。8格濾池采用雙排布置,，中間為集水渠,、出水渠等,，兩側(cè)為排水系統(tǒng),。

濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m,。

進水采用虹吸管和溢流堰,，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽,。

濾料采用雙層濾料：石英砂濾料,，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm,；無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm,，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm,，厚度200 mm,。

濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 l/（m2s）,，反沖時間為7 min 。

每格濾池內(nèi)設有固定式表面沖洗系統(tǒng),，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2,。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 l/（m2s）,，表沖時間為4 min,。

二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年，屬＂一.五＂期間國家156項重點工程之一,。

五十年來，經(jīng)過六期擴建,，逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè),。至2003年底，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時,，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米,，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻,。 它由下列5個系統(tǒng)組成：

①燃料系統(tǒng)：完成燃料輸送,、儲存、制備的系統(tǒng),。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場,、上煤設施、煤倉,、給煤機、磨煤機等設備,；燃油電廠備有油罐、加熱器,、油泵,、輸油管道等設備。

②燃燒系統(tǒng)：完成燃料燃燒過程,，使燃料化學能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器,、爐膛,、送風機、引風機,、除塵器、除灰設備等,。

③汽水系統(tǒng)：完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分,、汽輪機及其輔助設備,，如凝汽器、除氧器,、回水加熱器、給水泵,、循環(huán)水泵,、冷卻設備等,。

④電氣系統(tǒng)：完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng),。主要有發(fā)電機,、主變壓器,、斷路器、隔離開關,、母線等。 ⑤控制系統(tǒng)：完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng),。 在上述系統(tǒng)的所有設備中，最主要的設備是鍋爐,、汽輪機和發(fā)電機,，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外,；其他輔助設備如給水系統(tǒng),、供水設備、水處理設備,、除塵設備,、燃料儲運設備等，有的安裝在主廠房,。

燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下：

火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,，燃料在鍋爐中燃燒，將其熱量釋放出來,，傳給鍋爐中的水,，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,；蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能,。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐,，其生產(chǎn)過程是：將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,，用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛,，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣，首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,，然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器,，在清除煙氣中的飛灰之后,，通過煙囪排入大氣,。

水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽,，通過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽,，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機,，并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后，進入凝汽器凝結(jié)成水,。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回熱加熱器進入除氧器，再經(jīng)給水泵,、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧,。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學處理的補充水加入除氧器,，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水,，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng),。冷卻水或直接來自江、河,、湖泊并排放入江、河,、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用,。

過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電,，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程,。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地,。

實習心得

經(jīng)過兩天的實習，雖然有些辛苦,，但是辛苦是值得的,。只有通過實踐,，才能更深刻的去掌握知識,，并且在將來的學習和工作當中學以致用,。了解與初步掌握本專業(yè)相關產(chǎn)品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準,，增強對鍋爐,、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習,、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。最后,，衷心感謝三位老師的辛勞！