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工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇一

1,、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責(zé)任。

2,、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行,。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）,。

4,、安全員負責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳,，及時把檢查情況,、隱患排查情況,、培訓(xùn)情況匯報安環(huán)處。

5,、車間負責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺帳,。

1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員,，必須接受三級安全教育,，考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2,、員工家屬,、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū)。員工進入崗位前,，必須按規(guī)定穿工作服,，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

3,、員工在班前和班中不準喝酒,，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作,。

4,、車間要害部位：鍋爐房、主控室,、油庫,、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),。

5,、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護,。

6,、特種設(shè)備的管理要落實到人，不是自己分管的設(shè)備或工具,，未經(jīng)批準,，不準動用。

7,、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備,、線路、開關(guān)的檢修,、操作等工作,。

8、行燈和機器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏,。槽罐,、溝道,、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好,。

9,、各種設(shè)備、工具開動或使用前,，要經(jīng)過仔細檢查,，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人,。

10,、各種防護裝置、信號,、標志,、儀表,、指示器等,，要經(jīng)常檢查、效驗,，保證齊全,、完好、靈敏,、可靠,。

11、嚴格執(zhí)行工藝指標,，按工藝規(guī)程和操作法進行操作,，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度,。

12,、設(shè)備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位,。

13,、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程,。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證,。

14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全,，或可能發(fā)生火災(zāi),、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告,。

15,、人人有權(quán)拒絕違章指揮,，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

16,、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠,，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好,，否則不準使用,。

17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固,，并經(jīng)常檢查,、維護。

18,、為保護地下的電纜,、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故,，需動土施工時,，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證，待批準后方可施工,。

19,、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi),。

1,、掛有“危險”標志的地方。

2,、進行起重作業(yè)的場所,。

3、在進行電焊,、氣焊的場所,。

4、在進行檢修,、安裝或高空作業(yè)的地方,。

5、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近,。

6,、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝,、坑,、孔、洞近旁,。

7,、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”,。

8、在易燃,、易爆區(qū)域內(nèi)工作時,，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9,、除發(fā)生火警,、火災(zāi)外，各種消防用具,，器材和設(shè)施,，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準隨便動用,。

10,、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品,。

11,、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入,，工作人員卸酸堿和使用酸堿時,，必須穿戴好防護用品,，嚴禁私自發(fā)放酸堿,。

12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙,、嚴禁使用明火,、禁止打手機，非工作人員不準入內(nèi),，未經(jīng)批準不準放油,，嚴格遵守勞動紀律。

1,、禁止非電工從事電氣作業(yè),。

2、禁止非木工動用電鋸,、電刨,。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè),。

4,、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5,、禁止在廠內(nèi)用明火照明,。

6,、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾,。

7,、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。

8,、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所,。

9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū),。

10,、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

1,、檢修任務(wù)不明確不修,。

2、沒有安全防范措施不修,。

3,、帶壓設(shè)備不修。

4,、帶電設(shè)備不切斷電源不修,。

5、不切斷有害物質(zhì)來源不修,。

6,、危險物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。

7,、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修,。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修,。

9,、正在運行的設(shè)備不修。

10,、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修,。

1、動火證未經(jīng)批準,，禁止動火,。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,，禁止動火,。

3、不清洗，置換合格,，禁止動火,。

4、不消除周圍易燃物,，禁止動火,。

5、不按時做動火分析,，禁止動火,。

6、沒有消防措施,，禁止動火,。

1、必須申請,、辦證,，并得到批準。

2,、必須進行安全隔絕,。

3、必須切斷動力電,，并使用安全燈具,。

4,、必須進行置換,、通風(fēng),。,；

5、必須按時間要求進行安全分析,。

6,、必須佩帶規(guī)定的防護用具。

7,、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位,。

8,、必須有搶救后備措施。

1,、加強明火管理,，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙。

2,、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人,。

3、上班時間不準睡覺,、干私活,、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事,。

4、在班前,、班上不準喝酒,。

5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備,、用具和衣物,。

6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,，不準進入生產(chǎn)崗位,。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用,。

8,、不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用,。

9,、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修,。

10,、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查,，不準啟用,。

11、未辦高空作業(yè)證,，不帶安全帶,，腳手架、跳板不牢,、不準登高作業(yè),。

12、石棉瓦上不固定跳板,，不準作業(yè),。

13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具,，不準使用,。

14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè),；特殊工種人員,，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。

處罰的目的是懲前毖后,，保證維持有效,，有序的工作水準，保障車間和員工的權(quán)益,。

1,、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元,，嚴重者承擔(dān)一切后果,。

2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者,，罰款50元,，員工操作設(shè)備時不準戴手套進行操作。

3,、上班后,，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元,。

4,、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5,、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍,、報紙，罰款20元,。

6,、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元,。

7,、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理,。

8,、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9,、請假,、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理,。

10、工作懈怠,，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù),，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

11、無故拒絕工作安排,、指令,，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

12,、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全,，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）,。

13,、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理,。

14,、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,，保持道路暢通,，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

15,、上班時酗酒者,，罰款200元/人。

16,、無故損壞車間設(shè)備,、附件者按原值賠償。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇二

1,、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,，除注塑機前安全門、控制面板外,，嚴禁接觸設(shè)備任何部位,。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行,。

3,、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),，并經(jīng)取得操作資格,，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行,，非指定人員不得進行維修操作,。

4、按操作規(guī)程正確操作,、精心維護設(shè)備,，保持作業(yè)環(huán)境整潔,，搞好文明生產(chǎn)。

5,、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況,。

6,、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞,，必須及時報修,，待修復(fù)后才能使用。

7,、正確分析,、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài),。如發(fā)生事故,，要果斷、正確處理,，及時如實地向上級報告,，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄,。

8,、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來,，不準披發(fā),，不準穿背心、短褲或裙子,，不準穿拖鞋,。

9、使用電動工具前必須檢查電線,、插頭,、塑料外殼有無破損。

10,、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,，防止接頭飛出傷人。

11,、維持通道暢通,，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12,、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,，注塑機pc料保溫時例外,。

1,、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關(guān)閉前安全門

如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作,，方可作業(yè),。

2、除此以外的任何動作,，必須在手動狀態(tài)下,，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的,，還必須關(guān)閉電源,，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源,，以策安全,，清理工模或調(diào)整任何機械零件之前,，必須切斷電源,；

3、設(shè)備自動報警時,，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,，切換到“手動”狀態(tài)。

4,、發(fā)生緊急事件（人身事故,，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時,，立即按下緊急停止按鈕,，并大聲求援。

5,、機器運轉(zhuǎn)時,，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開,；檢查,、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵,；無論什么場合,，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

6,、機器運轉(zhuǎn)時,，必須關(guān)閉后安全門,，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7,、機器運轉(zhuǎn)時,。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),，關(guān)停油泵,。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前,，必須通知協(xié)同人員,，得到確認后方可作業(yè)。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn),、調(diào)試的人,，可能是擋車工，頂崗人員,，也可能是調(diào)試人員,。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8,、分別在手動,、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源,。

9,、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源,。

10,、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,，保障行走安全,。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油,、電線損壞,、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。

12,、拆除噴嘴時必須采取防護措施,，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷,。

13,、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機,。

14,、對空注射時,，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè),，以免為膠料射出損傷遺憾終身,。

15、機器長期停用后再開機,，必須檢查安全裝置（如機械鎖,、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備,。

16,、維護作業(yè)時，切斷主電源,，掛上“禁止通電”牌,，運行前，確認機械按規(guī)定連接,。

17,、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,，以免傷手,。

18、料斗里必須放有磁力架,，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備,。

19、檢查,、修理時如上半身進入兩模板中間,，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20,、無論什么場合,，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

21,、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

22,、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套,。

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220v/380v/415v/50/60hｚ）,。

2,、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3,、電源線必須使用指定的規(guī)格品,，防止造成過熱,、電壓下降，發(fā)生事故或故障,。

4,、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。

5,、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）,。

6,、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑,。附屬軟管的連接,，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7,、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,，請不要直接用手去觸摸。另外,，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫,。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸,。

8,、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故,。

9,、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品,。

10,、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前,，請不要使用本裝置,。

11、請定期更換導(dǎo)熱油,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換,。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞,。

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2,、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍,。

3、維修前請關(guān)掉電源,。

1,、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2,、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

3,、烘箱高溫,，必須佩帶防護用品，防止燙傷,。

4,、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除,。

5、清理,、修理烘箱時,，必須關(guān)閉電源。

6,、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),，記錄溫度。

1,、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,，安全螺絲必須擰緊。

2,、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,，特別是在轉(zhuǎn)動時。

3,、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,，易發(fā)生事故。

4,、該機電盒處高壓危險,。

5、該機是由傳動帶傳動的,，不要讓傳動帶碰到衣服,、身體。

6、在機器維修保養(yǎng)時,，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),，等待刀片靜止不動。

7,、不要去掉防護裝置,。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,，就不能停機,，因為重開機時，余料會造成馬達過載,。

1,、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作,。

2,、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下,，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu),、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確,、安全可靠,；檢查吊鉤，吊索是否牢固,，外觀無破損,。

3、電動單梁起重機在起吊工件時,，工件的重量應(yīng)在吊鉤,、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

4,、不得沿主梁方向斜吊工件,。

5、不得在有火災(zāi)危險,、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒,、易燃易爆物品。

6,、吊裝工件行走過程中,，工件以稍離地面為宜。

7,、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后,，操作人員離開操作現(xiàn)場,，行車無人管制。

9,、工作完畢,，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤,，切斷電源,。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇三

1、進入車間必須穿戴好安全用品;

2,、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3,、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線;

4,、造型需留出澆鑄安全通道,，型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品;

6,、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重,，邊縫需填實,，防止鐵水溢出;

7、出水應(yīng)慢放,，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實走,、穩(wěn)抬,、慢澆;

8、應(yīng)按規(guī)定時間出箱,，逐件依次移出;

9,、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

10、注意車間整體衛(wèi)生,，型箱工具用完需擺放整齊,。

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對存在粉塵,、有毒有害氣體,、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵,、有毒有害氣體,、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職業(yè)危害防治措施的有效性,。

2,、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,，并按規(guī)定發(fā)放

3,、員工健康監(jiān)護應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案,。

(2)對職業(yè)病患者,，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng),。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥,，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離,。

1,、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常,。保證各水接頭不得漏水,。

2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,，爐嘴保證完好,。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查,。

3,、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

4,、通電由低逐步漸高,，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示,。

5,、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料,，以保證不得出悶氣,，架牢現(xiàn)象。

6,、按工藝要求溫度及時出爐,，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7,、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯,。

1,、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂,、加料,，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷,。

2,、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪,，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,，取樣必須從取樣孔去取。

3,、無論新,、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

4,、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,，不能重車強行啟動。

5,、運轉(zhuǎn)時,，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理,。

6,、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),，進入輾盤內(nèi)清理檢修時,，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修,，不準合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護,。

7,、工作后，必須檢查,、清掃設(shè)備,，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),，拉殲電源開關(guān),，達到整齊,、清潔、安全,。

1,、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損,。

2,、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。

3,、操作者,，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4,、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,，加緊牢固。

5,、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢,，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,，應(yīng)均勻磨削,。

6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動,、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪,。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止,。

1,、開機應(yīng)認真檢查各項儀表工作是否正常。

2,、臺車送出,、進應(yīng)仔細觀察走線安全。

3,、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。

4,、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟,。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,，并保證安全卡在位,。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升,、保溫情況,。

7,、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

1,、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏,。

2、檢查噴槍開關(guān)是否完好,。

3,、檢查滅火器是否完好。

4,、檢查皮管有無漏氣,，連接各部位應(yīng)嚴密。

5,、點火時需在口后部點火,。噴口不得對人和物。

6,、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品,。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法,。

8,、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān),，槍瓶分離后分別放好,。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇四

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品,、刨花,、鋸末、pvc,、抹機水,、油漆等可燃物，遇到火源極易著火,；砂輪,、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi),；機械軸承,、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi),；吸塑機、包邊機,、機貼機,、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi),，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修,，也能引起火災(zāi),；太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi),；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,，也會導(dǎo)致火災(zāi)。

(1)各車間存放物料整齊有序,，不可堵塞任何消防設(shè)施,。成品應(yīng)及時運走，刨花,、鋸末每班下班前都要打掃干凈,，倒在指定地點；

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射,，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責(zé),，下班時要及時把電源關(guān)掉,；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機,、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

(5)貼皮車間吸塑機,、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi),，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi),，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車間,、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置,，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器,、工具及物品旁,，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),，每天下班前及時把電源關(guān)掉,；

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,，不可平面接觸在工作臺面上,，每天下班前及時把電源關(guān)掉；

(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi),，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；

(9)車間在操作各種機械前,，仔細檢查電器設(shè)備是否完好,，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,，機器上,、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈,；

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求,。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）,；刨花,、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機,、橫v機,、雙邊榫、鑼機,、圓鋸機,、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩,；

(11)車間落地扇,、太陽燈放置位置得當(dāng)，嚴禁電源線跨過道阻擋通道,，車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電,；

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精,、油漆,、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè),；要在工作完畢和下班時,，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,，并切斷電源,，關(guān)閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓(xùn),，掌握防火滅火知識。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇五

1,、車間人員工上崗時必須統(tǒng)一著裝,，夏天嚴禁空拖鞋上崗。

2,、工作場地保持清潔,，工具和設(shè)備擺放有序。

3,、維修車輛時必須使用翼子板護翼,、座套、掛檔套,、方向盤套及腳墊,。

4、非授權(quán)人員嚴禁駕駛公司或用戶車輛及試車,。

5,、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時，同時要互相避讓,，進出廠房門及通道時要緩慢注意,。

6、地面指揮車輛行駛,、移位時不得站在車輛正前方與后方,，并注意周圍障礙物。

7,、舉升車輛要小心,，避免車輛出現(xiàn)刮蹭現(xiàn)象。在維修時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤,、裝飾,、地毯及座位，并保持車輛的整潔,。

8,、禁止在車間吸煙以及做與工作無關(guān)的事。

9,、車上和車下同時作業(yè)時,，車上人員要防止掉下東西傷人。

10、謹慎操作,，嚴格執(zhí)行修理工藝和修理技術(shù)標準,。

11、車間員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,，任何人不得違反,。并按要求使用專用工具。

12,、文明生產(chǎn),，禁止在廠區(qū)范圍動用明火并加強對易燃物品的管理，除在用的以外,，存放在指定位置,。

13、所有人員熟知消防器材的正確使用,，電閘箱附近不得放置易燃可燃物,。

14、工作時不得擅離崗位,，不得在工廠內(nèi)打鬧,、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動,、聊天,、不準帶小孩進入廠區(qū)。

15,、下班前,，必須切斷所有電器設(shè)備的前一段電源開關(guān)。作業(yè)結(jié)束或下班后要及時清除場地油污雜物,，并將設(shè)備機具整齊安放在指定位置,，以保持施工場地清潔。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇六

為提高車間員工的安全生產(chǎn)意識,，增強遵守國家安全生產(chǎn)法律,、法規(guī)和分公司有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的自覺性，保障員工的健康安全,，避免事故的發(fā)生,，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《陜西未來能源化工有限公司煤制油分公司員工培訓(xùn)管理規(guī)定》《員工培訓(xùn)管理規(guī)定》特制定本制度,。

（一）新入氣化車間員工,，（包括車間引進臨時用工）均須經(jīng)過車間級、班組級二級安全教育,，二級安全教育時間不少于24學(xué)時,。

1.氣化車間教育（第二級）,，由氣化車間安全第一負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督，由專職安全員具體負責(zé)組織培訓(xùn),，教育內(nèi)容包括：氣化車間生產(chǎn)特點,、工藝流程、主要設(shè)備的性能,；安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度,；主要危險和危害因素、事故教訓(xùn),、預(yù)防工傷事故和職業(yè)危害的主要措施及事故應(yīng)急處理措施等,。經(jīng)考試合格，方可分配到班組,，培訓(xùn)時間一月一次，每節(jié)課不少于2學(xué)時,。

2.班組級教育（第三級）,，由班組長負責(zé)，教育內(nèi)容包括：崗位生產(chǎn)任務(wù),、特點,，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理,、操作注意事項,；崗位責(zé)任制和安全技術(shù)規(guī)程；事故案例及預(yù)防措施,；安全裝臵和工（器）具,、個人防護用品,、防護器具、消防器材的使用方法等,。經(jīng)考試合格,，方準到崗位學(xué)習(xí)，培訓(xùn)時間每月2次,，每次不少于1學(xué)時,。

（二）氣化車間內(nèi)調(diào)動及脫崗半年以上的員工，必須對其再進行第二級或第三級安全教育,，然后進行崗位培訓(xùn),，考試合格，成績記入“安全作業(yè)證”內(nèi),，方準上崗作業(yè),。

（三）外包工人員的安全教育由引進單位負責(zé)全面組織和實施。培訓(xùn)與實習(xí)人員的安全教育由氣化車間負責(zé)組織和實施,。

1.氣化車間第一安全負責(zé)人要對員工進行經(jīng)常性的安全思想,、安全技術(shù)和遵章守紀教育，增強員工的安全意識和法制觀念，定期研究解決安全教育中的問題,。

2.利用各種形式定期開展對員工的職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)活動,。

3.各班組應(yīng)定期開展安全活動，班組安全活動每月二次（即安全活動日）,，一次不少于1學(xué)時,。

4.在大修或重點項目檢修，以及重大危險性作業(yè)（含重點施工項目）時,，安全負責(zé)人應(yīng)督促專職安全員指導(dǎo)各檢修（施工）單位進行檢修（施工）前的安全教育,。

5.員工違章及重大事故責(zé)任者和工傷人員復(fù)工，應(yīng)由氣化車間進行安全教育,，并將內(nèi)容記入“安全作業(yè)證”內(nèi),。

1.特種作業(yè)人員必須按國家安監(jiān)局《特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》的要求進行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)證后,，方可從事特種作業(yè),。

2.特種作業(yè)人員必須按國家安監(jiān)局《特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》的規(guī)定限期進行復(fù)審，復(fù)審合格后,，方可繼續(xù)從事特種作業(yè),。

3.在新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備,、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新的安全操作規(guī)程,，對崗位作業(yè) 人員和有關(guān)人員進行專門教育,，考試合格后，方能進行獨立作業(yè),。

4.發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后,，氣化車間要組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場教育，吸取事故教訓(xùn),，防止類似事故重復(fù)發(fā)生,。

1.車間領(lǐng)導(dǎo)的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，由分公司組織進行,。

2.其它人員的安全技術(shù)考核,，由車間負責(zé)組織進行。

3.員工的安全技術(shù)考核,，由車間安全負責(zé)人負責(zé)組織,，班長具體執(zhí)行。

4.車間每季度對班組安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)進行一次考核,，考核不合格的,，給予100-300 元的罰款,。考核較好的,，給予50-200元獎勵,。

1.安全作業(yè)證是員工獨立作業(yè)證的資格憑證，其發(fā)放范圍限于車間直接從事獨立作業(yè)的所有人員,。

2.安全作業(yè)證發(fā)放對象是經(jīng)過崗位教育培訓(xùn),，有一定的生產(chǎn)理論知識，具備安全操作技能,，并經(jīng)過考試合格,，能獨立從事某項生產(chǎn)的員工。

3.特殊工種作業(yè)人員,，除取得特種作業(yè)人員操作證外,，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。

4.安全作業(yè)證由陜西未來能源有限公司安全環(huán)?？坪税l(fā),。

5.安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的憑證，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人員必須持證上崗,。

6.安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績以及安全工作獎懲情況。

7.持證者必須每季度至少接受一次安全考核,，成績記入安全作業(yè)證內(nèi),，考試不合格者，允許補考,，凡補考不合格者,，應(yīng)收回其安全作業(yè)證，取消作業(yè)資格,。

1.結(jié)合車間實際情況,，編制年度安全教育計劃，突出教育重點和教育內(nèi)容,，計劃要有明確的針對性,，適應(yīng)車間安全生產(chǎn)的特點和需要。

2.嚴格進行登記,、培訓(xùn),、考核、發(fā)證,、資料存檔等工作,。

3.根據(jù)企業(yè)實際，制定教育培訓(xùn)大綱,、培訓(xùn)教材,，配備專職和兼職培訓(xùn)師資,，確保教育時間和教育質(zhì)量。

4.進行監(jiān)督檢查,，查處未經(jīng)培訓(xùn)上崗操作和特定作業(yè) 人員無證操作的責(zé)任單位和責(zé)任人員,。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇七

1、進入車間人員必須進行崗前培訓(xùn),，培訓(xùn)合格方可上崗,；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗,，規(guī)范操作,；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,。

2,、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,，防止滑,、摔倒；進出車間時按照秩序,，自覺排隊,，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故,。

1,、禁止私拉電線、私接電器,，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動,。

2、電器安裝,、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行,，不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理,，要立即通知維修人員,。

3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電,，任何設(shè)備需要移動前,，先檢查并關(guān)閉電源。

4,、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源,，設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。

5,、車間清洗等用水后,，應(yīng)及時清理,，及時清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>

6,、車間產(chǎn)后清洗地面,、工器具及設(shè)備時，做好設(shè)備防護,，禁止將水濺到設(shè)備電機上,，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后,，應(yīng)檢查水龍頭,，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備,、材料等損害,。

7、廠區(qū),、車間內(nèi)禁止吸煙,，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區(qū)、車間,。

8,、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,，避免隨處亂放,。

9、禁止私拉電線,、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi),。

10,、保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道,，愛護各類消防施設(shè),，掌握滅火器等消防器材使用方法。

11,、限制區(qū)域（配電房,、制冷房、泵房等）,，禁止非本區(qū)責(zé)任人員進入,。

1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負責(zé),，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,，未經(jīng)培訓(xùn),、授權(quán)人員嚴禁操作。

2,、嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,，嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。

3,、開機送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常,，正常方可開機，按照規(guī)范操作,。

4,、操作機械設(shè)備時，注意傳送帶等活動運行機構(gòu),，避免手指,、頭發(fā)、衣物扯入,。

5,、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時，不允許擅自處理,，應(yīng)按“急?！被颉巴Ｖ埂卑粹o，并立即通知設(shè)備維修人員前來處理,。

6,、緊急情況下，拍下“急?！卑粹o,，保證人員、設(shè)備安全,，非緊急情況禁止按下“急?！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴禁在設(shè)備運行時直接將電閘拉下,。

1,、上班期間禁止飲酒。

2,、堆垛不得超過規(guī)定高度,，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作,。

3,、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞,。應(yīng)至少兩人一組,，保證一人在地面觀察,。

4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時遵循《化學(xué)品管理制度》,，穿戴好橡膠手套等個人保護用品,，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用,，防止發(fā)生意外中毒事故,。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露,，并放回指定儲存點,，以免他人誤用。

5,、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則,，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽,，穿反光服,。注意觀察路況，規(guī)避行人,、車輛,。

6、發(fā)生任何情況下的事故,，應(yīng)保持鎮(zhèn)定,，及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進行處理,。

7,、加工中心定期進行安全培訓(xùn)，全員參加,，不得缺席,。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇八

1．1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn),。

1．2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙,。

1．3,、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,，嚴禁損壞,，杜絕浪費。

1．4,、員工必須服從合理的安排,，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作,，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰,。

1．5、衣著清潔整齊,，按照要求上班必須穿工作服,。

1．6、嚴禁私自外出,，有事必須向生產(chǎn)主管請假,。

1．7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,，不準在車間亂扔雜物,，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈,、

1．8,、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn),、

2．1,、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按照操作規(guī)程進行,，（作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書）非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備,。

2．2、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn),，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、

2．3,、員工在工序操作過程中,，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等,，違者按原價賠償,。

2．4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,，如有違規(guī)操作者,，視情節(jié)輕重予以處罰。

2．5,、操作機器要切實做到人離關(guān)機,，停止使用時要及時切斷電源。

3．1、必須樹立“質(zhì)量第一,、用戶至上”的經(jīng)營理念,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3．2,、對出現(xiàn)的異常情況,，要查明原因，及時排除,，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài),、

3．3、認真執(zhí)行“三檢”制度,，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序,，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過,、事故原因不排除不放過,，預(yù)防措施不制定不放過。

3．4,、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序,。

3．5,、格劃分“三品”（合格品、返修品,、廢品）隔離區(qū),，做到標識明顯、數(shù)量準確,、處理及時,。

3．6、上班注意節(jié)約用水用電,，停工隨時關(guān)水關(guān)電,，離開工位時必須關(guān)好水電。

4．1,、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,。防止出現(xiàn)任何事故。

4．2,、貫徹“安全第一,、預(yù)防為主。

4．3,、經(jīng)常開展安全活動,，開好班前會，不定期進行認真整改,、清除隱患,。

4．4、注意搬運機械的'操作,，防止壓傷,、撞傷。

4．5,、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),，防止遭受電擊。

4．6,、易燃,、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志,。

4．7,、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材,、藥品）,，有效期限標志明顯。

5．1,、車間設(shè)備指定專人管理

5．2,、認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程,。

5．3,、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃,、周維護,、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng),、安全裝置,、潤滑油路暢通油線、油氈清潔,、油壓油位標準,、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格,，待檢查無問題方可正式工作,。

5．4,、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)。

5．5,、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃,，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時,、準確,、整潔、

5．6,、嚴格設(shè)備事故報告制度,，出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止操作,。

5．7,、要求，即：整齊,、清潔,、安全、潤滑,，做到“三好”“四會”“五項紀律”,。好即：管好、用好,、保養(yǎng)好,。四會：即會使用、會保養(yǎng),、會檢查,、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程,、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,，并按規(guī)定加油；管好工具,、附件,、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止,，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理,。

5．8、操作人員離崗位要停機,，嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn),。

5．9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),，安全裝置齊全可靠,。

6．1,、著工裝上班，不允許穿拖鞋,、短褲,、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品,。

6．2、上班時,，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,，不得影響工作的順利進行。

6．3,、每道工序必須接受車間品管檢查,、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān),，虛報數(shù)量,，并配合品檢工作，不得頂撞,。

6．4,、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作,，不得爭吵,、相互打罵。

6．5,、上班前員工嚴禁酗酒,，如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠進行工處理,。

6．6,、車間內(nèi)嚴禁吸煙。

6．7,、工作時間特殊情況需要外出,，必須經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)情況規(guī)定時間,，一周累計超過1小時,，扣除相應(yīng)的工資。

6．8,、工作時間不允許亂竄崗位,、

6．9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組,，若影響了公司的總計劃,，自行加班完成任務(wù),。

6．10、生產(chǎn)中不得聊天說笑,、打電話,、吃零食、睡覺,，不得擅自離開生產(chǎn)崗位,，不得在產(chǎn)品上坐、躺,、踩,、踏。

6．11,、嚴禁跨越或坐任何機械部位,，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備,，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試,、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動,。

6．12,、上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外,，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料,，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當(dāng)月工資的20%,。

6．13,、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面,。

6．14,、夜班下班各車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗，鎖住車間大門,。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇九

提高生產(chǎn)效率,，保證車間正常的安全生產(chǎn)秩序。

首先要以高度的責(zé)任心對企業(yè)負責(zé),，以一切為了生產(chǎn)為指導(dǎo)思想,。具體細則如下：

1.當(dāng)班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后另外指定他人值班,；

2.隨時注意車間及周圍生產(chǎn)人員的安全,，嚴格按照安全操作規(guī)程操作，及時糾正違章現(xiàn)象,；

3.對車間工人的勞動紀律負責(zé),，嚴格考勤,，對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)處理,；

4.督促行,、起人員積極配合機床及時吊、裝工件,，不能耽誤生產(chǎn),；

5.以身作則，提醒當(dāng)班操作者振奮精神,，不能睡覺,杜絕疲勞操作,，防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生；

6.值班期間,，如遇機床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題,，或其它能影響生產(chǎn)的問題,，應(yīng)及時通知相應(yīng)部門人員或車間領(lǐng)導(dǎo)處理。在未得到處理結(jié)果之前,，不準擅自決定停工,、停機、準假,；

7.值班期間,，所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班，冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格按公司制度予以處罰,；

8.認真做好值班記錄,，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安全,、生產(chǎn),、勞動紀律的實際情況，做好面對面交接班工作,，確保工廠生產(chǎn)順利進行,。

以上制度的執(zhí)行情況，公司將不定期進行抽查,，如發(fā)現(xiàn)有不負責(zé)任或失職現(xiàn)象,，公司將根據(jù)情節(jié)給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責(zé),，做好表率,。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十

為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生,，制定本制度,，各車間遵照執(zhí)行：

1. 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作,。

2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗,，切實避免安全事故的發(fā)生,。

3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂,，否則自己承擔(dān)后果,。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任,。

5.在開機工作前,，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機,，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作,。

6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理,，嚴禁擅自無證進行修理工作,。

7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場,，不等空崗運轉(zhuǎn),。

8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接,，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映,，安排專職電工修理。

9.對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng),，保持正常運行,，要加強安全防范。

10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火,，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的,，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè),，在作業(yè)前應(yīng)作好防護監(jiān)控工作才能開始操作,。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十一

為確保安全教學(xué)、安全生產(chǎn),、確保您的人身安全和家庭幸福,，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規(guī)則：

1、所有人員未經(jīng)允許,，不得進入工作區(qū),，更不能開動設(shè)備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

2,、工作時要穿工作服或緊身衣服,，袖口要扎緊。

3,、不允許穿涼鞋,、拖鞋和高根鞋進入車間。

4,、操作者一般均應(yīng)戴工作帽,。女同志或長發(fā)者的頭發(fā)或辮子，必須塞進帽子里,。

5,、工作時，頭不能離工件太近,，以防止切屑飛入眼睛,。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡,。

6,、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。如皮帶輪,、皮帶,、齒輪,、卡盤,、工件等。更不能在這些地方開玩笑,。

7,、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人,。

8,、機床開動時，不允許用量具測量工件,，也不允許用手摸工件表面,。

9、當(dāng)工件或機件太重時,，不能一人單干,，可應(yīng)用起重設(shè)備或請他人幫助。

10,、不可用手直接清除切屑,，應(yīng)使用鉤子或其它工具清除。

11,、不允許用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,、夾頭或工件,。

12、不允許任意裝拆電氣設(shè)備或機件,。

13,、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套,。

14,、車間內(nèi)嚴禁打鬧。

15,、對違反上述規(guī)定者,，工作人員有權(quán)對其進行批評教育，直至逐出車間,，移交有關(guān)部門處理,。因違反上述規(guī)定造成事故者，責(zé)任自負,。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十二

第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護,，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展,，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令,、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,，預(yù)防為主,，綜合治理”的方針，結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定,。

第二條車間安全生產(chǎn)實行全員責(zé)任制,。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對車間的安全生產(chǎn)負全面責(zé)任,；各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責(zé),，員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責(zé)。

第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員,、各班組和所有員工,。

1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)

第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任,；

第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,，定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查；

第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施,，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,，對本車間不能解決的要及時上報；

第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,，保證安全生產(chǎn),；

第八條發(fā)生安全事故時，要緊急搶救,，保護現(xiàn)場,，立即上報并查明原因，接受教訓(xùn),，采取防范措施,，避免事故重復(fù)發(fā)生；

第九條領(lǐng)導(dǎo)車間,、班組安全活動,，負責(zé)編制安全技術(shù)計劃、措施和安全操作規(guī)程,；

第十條對新工人,、調(diào)換工種員工進行安全教育；

第十一條每月至少組織一次安全檢查,，參加對危險作業(yè)點,、重要部位和設(shè)備的檢查，制定消除事故隱患的措施,，對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改,；

第十二條對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負責(zé)督促實施；

第十三條負責(zé)輕傷事故,、未遂事故的調(diào)查處理,；

第十四條采用新工藝、新設(shè)備,、新技術(shù),、新材料時,，要會同安全生產(chǎn)部,、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后,，立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程,，保證員工有章可循。

2,、車間班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)

第十五條認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,，負責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十三

1,、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育,。重點設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備,，否則造成的后果由指揮者負責(zé),。

2、工作前必須熟知所使用的防護用品,、防護設(shè)施,，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品,，使用各種防護設(shè)施,。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物,，排除故障和隱患,。

4、上班時,，進車間人員均應(yīng)穿工作服,、工作鞋。

5,、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行,，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行,；禁止使用除銹劑清除機械,、設(shè)備、配件的銹蝕,；禁止使用汽油浸泡機械配件,；禁止使用汽油、丙酮,、酒精,、丙醇、揮發(fā)性強的試劑,，擦拭機械設(shè)備,、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料,、化學(xué)物品除外）,。

6、使用手提電器必須采取絕緣,、接地等防護措施,。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通,，不得阻塞,。

8,、各機臺需引接電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進行引接,，引接電線要求整齊,，牢固、嚴禁亂拉亂接,。

9,、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負荷運行,，電線,、電纜、電器開關(guān),、安全防護開關(guān),，必須符合用電要求。

10,、瓶裝,、桶裝化學(xué)試劑、硫酸,、油料按規(guī)定使用后,，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放,。

11,、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設(shè)備的配置,、部件,。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員,、動用機械設(shè)備,。

13、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙,，禁止私自挪動消防器材,。

14、需要用爐灶加熱時,，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全,、清潔,。必須將容器,、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱,。在加熱過程中,，火焰不得超過鍋底范圍,，并必須有人守護觀察。

15,、進車間的原材料,、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進間,。

16,、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈,，成品,、半成品有條理擺放，不得阻塞通道,。

17,、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生,，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆,，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點放置,。

18,、非生產(chǎn)人員、小孩,、非生產(chǎn)用車輛一律不準進車間,。

19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗,、切斷電源和氣源,，熄滅火種。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十四

為了加強車間生產(chǎn)工作的安全,，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的健康,，促進企業(yè)的事業(yè)發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,，結(jié)合企業(yè)的實際情況特制訂本管理制度,。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

1,、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,，預(yù)防為主，綜合治理”的方針,，要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn),。

2,、車間員工要經(jīng)常檢查設(shè)備,，遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備,、工具等安全檢查,、保養(yǎng)工作及時報告的安全生產(chǎn)情況，做好原始資料的登記和保管工作,。

3,、車間員工在生產(chǎn)過程中，各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行,，并要做到正確使用,，經(jīng)常維護，定期檢修,，不符合安全要求的陳舊設(shè)備,，應(yīng)有計劃地更新和改造。

4,、車間員工不準在車間內(nèi)吸煙,，擅自進行明火作業(yè)。

5,、車間設(shè)備,、生產(chǎn)原料和貨物不準占用疏散通道。

6,、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物,。

7、車間員工嚴禁在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉,。

8,、車間員工不準隨便動用消防器材等設(shè)備。

9,、非機修人員不準擅自拆裝機器設(shè)備,。

10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺,。

11,、車間員工不準操作故障設(shè)備未修好的任何設(shè)備。

12,、車間員工不準上班時間怠工,、滋事、打架或擅離職守,。

13,、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作,。