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車間主管工作流程圖篇一

2.擬訂車間管理的各項作業(yè)制度,，報審核后監(jiān)督執(zhí)行;

3.合理進行工作分配，完成維修任務,，并定期組織內(nèi)部人員的培訓等;

4.負責和服務顧問,、配件經(jīng)理等崗位的關(guān)系協(xié)調(diào);

5.負責維修車間的現(xiàn)場管理，對車間中的車輛停放,、維修進度,、維修工藝、維修質(zhì)量,、廢舊

物品回收處理等負責指導和監(jiān)督;

6.負責車間內(nèi)部的6s管理,，包括篩選、分類、清掃,、保持,、自律等活動的實施、檢查和監(jiān)

督,。

車間主管工作流程圖篇二

1,、主管職位，負責其功能領(lǐng)域內(nèi)主要目標和計劃,，制定,、參與或協(xié)助上層執(zhí)行相關(guān)的政策和制度;

2、負責部門的日常管理工作及部門員工的管理,、指導,、培訓及評估;

3、負責工廠生產(chǎn)計劃落實,，物料準備，新產(chǎn)品導入準備;

4,、完成車間每月生產(chǎn)任務,，并做好每月生產(chǎn)報表及各項統(tǒng)計;

5、對所負責員工進行日常管理并負責對其進行考核;

6,、責后加工車間設備保養(yǎng)規(guī)范使用和現(xiàn)場管理;

7,、負責出廠產(chǎn)品的工序質(zhì)量控制工作。

車間主管工作流程圖篇三

1,、負責新調(diào)未料等產(chǎn)品開發(fā)前的調(diào)研及組織討論;

2,、編制新產(chǎn)品的研發(fā)計劃及預算并組織實施;

3、新品研發(fā)的成本核算和控制;

4,、負責新產(chǎn)品研發(fā)中的制作小樣和工廠的料包批量成產(chǎn),。

5、掌握市場餐飲產(chǎn)品的潮流動態(tài),、制定新品研發(fā)方向;

6,、產(chǎn)品批量生產(chǎn)加工過程中品質(zhì)控制的指導工作;

7、及時協(xié)調(diào),、處理,、解決研發(fā)和生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)性問題，并做記錄;

8,、負責產(chǎn)品配方,、技術(shù)管理及工藝文件的編寫。

車間主管工作流程圖篇四

(1)對車間整體作業(yè)的分配和管理;

(2)對作業(yè)進展和質(zhì)量的確認及管理;

(3)組織進廠維修車輛協(xié)助檢查與故障診斷工作;

(6)向客戶與前臺匯報作業(yè)進度和相關(guān)問題;

(7)維修技師的作業(yè)時間管理及時間記錄;

(8)配合前臺完成客戶需求;

(9)維護,、管理車間內(nèi)部的工具設備;

(10)工具設備,、店內(nèi)庫存的盤點及配備(申請配備)。

車間主管工作流程圖篇五

1)參與新建gmp廠房項目;

2)參與無菌制劑中試放大和工藝驗證工作，也包括培養(yǎng)基灌裝驗證等工作;

3)撰寫無菌制劑相關(guān)的車間sop和技術(shù)資料;

4)熟悉無菌制劑相關(guān)設備性能,、設備工作原理和使用方法,，掌握生產(chǎn)設備的操作方法;

5)參與質(zhì)量體系認證，并負責質(zhì)量體系認證中生產(chǎn)部及工程部文件和記錄的編寫;

6)其他相關(guān)工作,。

車間主管工作流程圖篇六

1,、管理整個生產(chǎn)部的人員工作分配、指揮調(diào)度,、績效考核,、獎懲實施和人事任免;

2、下達生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計劃和日調(diào)度命令,，監(jiān)控生產(chǎn)運行過程,，嚴控生產(chǎn)成本，保證按質(zhì)按量按時交貨;

3,、對生產(chǎn)組長的工作行為有監(jiān)督,、否決的責任和權(quán)力，向各生產(chǎn)組長下達人員調(diào)整,、生產(chǎn)任務調(diào)整,、作息時間調(diào)整、設備設施調(diào)整,、生產(chǎn)工藝流程調(diào)整,、工時工價調(diào)整指令;審批生產(chǎn)工廠的工作計劃、人員分配方案;

4,、召集生產(chǎn)調(diào)度會議,、發(fā)布有關(guān)生產(chǎn)的通知通告，編,、審生產(chǎn)與品質(zhì)管理制度,，審批生產(chǎn)用具用品申購，對品質(zhì)事故實施責任界定與處理;

5,、審核每日,、周、月車間各類生產(chǎn)報表;組織好質(zhì)量管理,、設備管理,、安全文明生產(chǎn)管理工作的開展;

6、采用各種形式推行公司文化,，提高員工綜合素質(zhì),，調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識,、安全文明生產(chǎn)意識和操作技術(shù)水平,。

車間主管工作流程圖篇七

1,、跟進整個新品注塑模具的設計、開模,、試模,、驗收，保證開發(fā)周期和開發(fā)質(zhì)量

2,、制定注塑機的定期保養(yǎng),、維護計劃，保證設備的正常運行;

3,、參與車間注塑設備管理,，為生產(chǎn)提供設備技術(shù)支持;

4、負責注塑設備改進項目與機器效率提升;

5,、負責設備產(chǎn)能提升與優(yōu)化,，新模具試模效果跟進;

6、產(chǎn)品投訴與模具相關(guān)時,，進行分析,、處理及解決

車間主管工作流程圖篇八

1、隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),，協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作,，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;

2、組織落實,、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量,、設備,、成本、產(chǎn)量指標等;

3,、維護部門對工廠基礎設備維護,，保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn)，設備處于良好狀態(tài);

4,、指導,、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作,，掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù);

5,、綜合平衡年度生產(chǎn)任務，制定下達月度生產(chǎn)計劃,，做到均衡生產(chǎn);

6,、領(lǐng)導安排的其他任務。

車間主管工作流程圖篇九

負責對生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)任務進行確認,，根據(jù)出貨計劃和各工序生產(chǎn)周期,、產(chǎn)能,，對各工序產(chǎn)量實行監(jiān)控與調(diào)節(jié)，并對每工序生產(chǎn)進度跟進,，合理安排車間人員,，確保交貨準時;

負責本車間產(chǎn)品質(zhì)量控制和前道質(zhì)量的監(jiān)督，并組織和監(jiān)督后道各工序嚴格執(zhí)行品質(zhì)標準制和操作標準,，確保品質(zhì)達標;對本車間品質(zhì)管理建立持續(xù)改善體系,，及時處理品質(zhì)異常和原因分析，制定落實糾正預防措施,，按流程處理不良品,，杜絕不良品進入成品，減少報廢和降低不良率;

負責本車間的生產(chǎn)成本控制,，從人力,、物料、能源,、設備和工作方法上設定目標,，提高周轉(zhuǎn)率，節(jié)約資源,，降低成本;

負責生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和操作規(guī)程的完善,，提高勞動生產(chǎn)效率;

負責后道車間每道工序生產(chǎn)報表的審核，監(jiān)督落實各工序單據(jù)數(shù)量準確及時移交,，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確;

全力推行6s管理,，做好現(xiàn)場管理，提升企業(yè)形象,，提高工作效率;

做好上下級和前后道之間的協(xié)調(diào),、溝通工作，與外部保持良好的溝通;

車間主管工作流程圖篇十

1. 組織協(xié)調(diào)車間人員根據(jù)生成計劃安排生產(chǎn),。

2. 現(xiàn)場工藝的執(zhí)行與改善優(yōu)化,，有效提高產(chǎn)出效率。

3. 生產(chǎn)過程關(guān)鍵點控制,，現(xiàn)場質(zhì)量異常問題的解決及上報,。

4. 組織設備保養(yǎng)及日常維護。保證設備正常運行,。

5. 組織現(xiàn)場5s工作,。

6. 完成上級安排的其它工作

車間主管工作流程圖篇十一

1、參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略,、年度生產(chǎn)計劃和預算方案;

2,、參加管理公司的整體核心技術(shù)，參與制定和實施重大技術(shù)決策和技術(shù)方案;

3,、參與組織公司新配方,、新工藝的評審和簽批工作;參與新產(chǎn)品項目所需的設備選型,、原料、改進以及生產(chǎn)線布局等工作;

4,、監(jiān)管半成品相關(guān)不合格項的評審工作,，組織批次性重大不合格事故的審理工作;

5、生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)文件保密資料的監(jiān)督管理工作;

6,、協(xié)助管理者代表擬定生產(chǎn)部的管理機構(gòu)設置和人員配備方案,，建立部門各項規(guī)章制度，不斷完善符合實際的各項制度和管理辦法,、獎懲條例,，并加以宣傳和執(zhí)行;

7、公平,、公正對部門管理人員的工作進行考核,，一切管理行為向管理者代表負責，確保公司利益不受損失;

8,、參加和主持公司管理工作例會,，提高公司員工的素質(zhì)，促進和管理員工的培訓工作;

9,、協(xié)助管理者代表監(jiān)督部門運作,，督導重大的生產(chǎn)、建設項目,，發(fā)現(xiàn)問題及時解決;

10,、完成公司交付的其它工作。

車間主管工作流程圖篇十二

1,、統(tǒng)籌售后車間工作分配,、管理、輔導等日常工作;

2,、負責對臨時事件的工作協(xié)調(diào);

3、負責安排,、檢查,、監(jiān)督售后接待區(qū)及工位清潔維護，實施5s管理;

4,、負責售后車間員工的技術(shù)培訓及相關(guān)部門的專業(yè)培訓;

5,、負責售后車間數(shù)據(jù)的匯總分析工作，并形成數(shù)據(jù)報表;

6,、負責部門協(xié)作與支持,，協(xié)助公司其他部門工作、業(yè)務開展,。

車間主管工作流程圖篇十三

1.根據(jù)生產(chǎn)計劃組織有序生產(chǎn),，確保訂單準時,、保質(zhì)交期。

2.加強對生產(chǎn)過程的原輔包,、在制品,、成品的數(shù)量管理，做好物料平衡和損耗控制,。

3.做好員工培訓與團隊建設,，提升人員的操作技能和技巧，打造優(yōu)質(zhì),、高效的生產(chǎn)團隊,。

4.監(jiān)督乳化配制和包裝生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量,、效率,、損耗、安全等生產(chǎn)指標的達成,。

5.推進現(xiàn)場6s管理和gmp規(guī)范,，管理好車間環(huán)境及衛(wèi)生等要求。

6.協(xié)調(diào)好與品質(zhì)部,、研發(fā)部及其它部門的關(guān)系,，使產(chǎn)品工藝符合大生產(chǎn)實際需求。

7.優(yōu)化生產(chǎn)流程,，提升人均效率,。

車間主管工作流程圖篇十四

1、負責車間的生產(chǎn)管理工作,，按照公司的經(jīng)營要求組織完成本車間的生產(chǎn)計劃;

2,、主持制定本車間的規(guī)章制度，培訓,、考核,、實施并回顧監(jiān)督;

3、開展班組建設,，組織班組培訓,，制定合理用人和發(fā)展計劃;

4、監(jiān)督工藝執(zhí)行情況,，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標,，參與檢修、技改方案的討論及跟進實施;

5,、按照gmp管理要求進行車間管理,，嚴格按sop操作規(guī)程進行生產(chǎn);

6、負責車間的日常管理和產(chǎn)能提升,、改進工作;

7,、負責車間安全生產(chǎn),、設備維修維護計劃的制定及實施。

車間主管工作流程圖篇十五

負責生產(chǎn)制造,、工序管理,、工裝設備管理以及產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量管控；

負責生產(chǎn)班組管理和考核并與其他部門對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題溝通協(xié)調(diào)和分析,，制定改進措施,；

負責生產(chǎn)制造過程中各類事務的協(xié)調(diào)處理工作。如規(guī)劃分配工作,，執(zhí)行規(guī)章制度,；

解決現(xiàn)場員工操作過程中問題；

監(jiān)督做好生產(chǎn)過程的各種原始記錄,，確保其完整性和可追溯性,；

提出改進工藝流程、生產(chǎn)設備,、生產(chǎn)環(huán)境等方面的建議,；

負責生產(chǎn)各種制度文件的編制完善；