為了確保我們的努力取得實效,，就不得不需要事先制定方案，方案是書面計劃,，具有內(nèi)容條理清楚,、步驟清晰的特點。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢,？以下是我給大家收集整理的方案策劃范文,，供大家參考借鑒,，希望可以幫助到有需要的朋友,。

冬季施工方案審批流程篇一

1工程經(jīng)過4個冬季施工階段，保溫措施要求高,，難度大,。

2冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程,、鋼結(jié)構(gòu)工程居多,。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質(zhì)量目標(biāo),，是施工技術(shù)和施工組織的難點,。

3質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性,。即工程是冬天干的,，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度,，輕者進行修補,，重者重新施工，不僅給工程帶來損失,，而且影響工程的使用壽命,。

4冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜,，往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的,。

1冬季施工過程中,，工程項目的施工要連續(xù)進行，必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計劃,，并按計劃執(zhí)行,。

2在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量,；經(jīng)濟合理,，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,，并盡量減少能源消耗,；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序,，施工方法,，現(xiàn)場布置，設(shè)備,、材料,、能源、工具的供應(yīng)計劃,，安全防火措施,，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),，并向隊組進行交底。

3與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,，及時接收天氣預(yù)報,，防止寒流突然襲擊

4安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿,、混凝土的溫度并作好記錄,。

5有針對性地聘請顧問、專家進行評估,、篩選冬季施工方法和進行專項試驗,。

1、冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,，必須采取防滑措施,。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,，無水坑、地面無結(jié)冰,。同一型號構(gòu)件疊放時,，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上,，防止構(gòu)件溜滑,。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,，尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗,。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,，必須在地面進行修理,、矯正,，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝,。

3、綁扎,、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板,、安裝人員使用的掛梯,、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固,。直接使用吊環(huán),、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷,。

4,、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰,、結(jié)露時,，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層,。

5,、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。

6,、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)后應(yīng)立即進行校正,，校正后立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,，要形成空間穩(wěn)定體系,，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全,。

7、高強螺栓接頭安裝時,，構(gòu)件的摩擦面必須干凈,，不得有積雪、結(jié)冰,，不得雨淋,，接觸泥土、油污等臟物,。

8,、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負溫度值的大小,，對焊接電流,、焊接時間等參數(shù)進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量,。

1,、當(dāng)室外氣溫過低時對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進行彎曲和直螺紋成型?，F(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施,，及時清除鋼筋上的冰雪。

2,、在負溫條件下使用的鋼筋,，施工過程中應(yīng)加強檢驗、檢查,；鋼筋在運輸和加工的過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕,。

3、鋼筋負溫焊接,，采用閃光對焊,、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱,、燒傷,、咬肉和裂紋等缺陷。

4,、鋼筋接頭分批進行質(zhì)量檢查與驗收,，先由焊工對所焊的接頭外觀檢查，后有質(zhì)檢人員驗收,，發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工,。

5、采用鋼筋接駁器連接時,，要經(jīng)過負溫測試后方可使用,。

6,、雨雪天氣不得在現(xiàn)場施焊，必需施焊時,，采取有效的遮蔽保護措施,，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

7,、提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書,，組織焊接人員進行學(xué)習(xí)，避免盲目施工,。

冬施期間在模板外側(cè)是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計算進行確定,。模板及保溫的拆除時間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。

1,、水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽,、普硅水泥等，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于c42.5號,。最小水泥用量不少于300kg/m3,，水灰比不大于0.6。

2,、拌制混凝土所需采用的骨料應(yīng)清潔,，不得含有冰,、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì),。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,，不得采用活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料,。

3,、混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑,，且能有效改善混凝土的工藝性能,，提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強及負溫下的硬化,，防止早期受凍,。

4,、為保證混凝土的攪拌溫度,，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度,。水的溫度應(yīng)控制在70-80℃(不得高于80℃)。攪拌時先加骨料,，后加水泥，保證出機溫度≥15℃,，入模溫度≥10℃,。

5、澆注混凝土前,，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,，并用熱風(fēng)機對模板進行預(yù)熱：采取防風(fēng)、防凍保護措施,，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌,，使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注；澆注時要采用機械分層振搗,，嚴(yán)格控制分層高度,，振搗速度要快。

6、養(yǎng)護措施

1）冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強減水劑或摻加抗凍劑,?；炷翝仓蟛捎镁C合蓄熱法進行砼養(yǎng)護，專人負責(zé)測溫,。

2）冬施期間設(shè)專人測溫,，監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護溫度，直至混凝土達到抗凍臨界強度,。

7,、冬施期間混凝土質(zhì)量的檢測

1)測量水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。

2)測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑入模時的溫度,，每一工作班至少測四次,。

3)混凝土養(yǎng)護溫度的測量方法

測溫孔（點）的設(shè)置，采取蓄熱法養(yǎng)護時,，在易于散熱的部位設(shè)置,；

現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設(shè)置,，梁測孔每10m設(shè)置一個,，孔深1/3梁高；樓板每30m2設(shè)置一個,，孔深1/2板厚,。

4)測溫方法：測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后,，堵塞住孔口,，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔中取出,，使溫度計與視線成水平,，仔細讀數(shù)，記入測溫記錄表,，同時將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好,。

5)全部測溫孔均編號，并繪制測溫孔布置圖,。

6)混凝土養(yǎng)護期間溫度的控制混凝土的初期養(yǎng)護溫度,，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時,，立即增加保溫苫蓋的層數(shù)。

7,、按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件,，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度,，混凝土試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作,。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h,。

8,、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃,，拆模后的混凝土表面,，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻,。對承受荷載的構(gòu)件模板,，應(yīng)在構(gòu)件達到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。

1,、砌筑前應(yīng)將頁巖磚,、空心磚、灰砂磚,、混凝土小型空心砌塊,、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰,、雪,、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用,。

2,、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,，如遭凍結(jié),，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

3,、砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于m2.5,，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于m5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿,。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能,，使用摻量必須準(zhǔn)確,。

1、進在進行室內(nèi)抹灰前,，應(yīng)將門窗口封好,，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口,、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫,。在進行室外施工，應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚,。

2,、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，以地面以上50cm處為準(zhǔn),。

3,、需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱,，使墻面保持在5℃以上,，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固,。

4,、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前加熱進行人工開凍,，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后,，再進行抹灰。

5,、用臨時熱源加熱時,，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時,，應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤,，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié),，防止脫落,。

6、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程,，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,，進行定期通風(fēng)，排除濕空氣,。

7,、抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度,，應(yīng)在5℃以上,。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，采用熱水?dāng)嚢琛?/p>

8,、裝飾工程完成后,，在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃,。

1,、冬季施工前,，對各類架子的基礎(chǔ)進行嚴(yán)格的檢查，確保架子基礎(chǔ)牢固可靠,，不至應(yīng)凍漲而變形造成應(yīng)力集中,。

2、冬施期間要隨時清理腳手架上的積雪,、雜物,，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒事故,。

3,、加強腳手架與結(jié)構(gòu)間的拉接，提高腳手架抗風(fēng)荷載的能力,。冬期施工結(jié)束后及時檢查腳手架基礎(chǔ)是否穩(wěn)定,，避免由于土層解凍造成腳手架下沉。

冬季施工方案審批流程篇二

一,、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工,。

混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘察,、施工規(guī)范及規(guī)程,，有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制。

二,、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

1,、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》jtgb01-20xx

2、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》（gbj97-87）

3,、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》jtgf30-20xx

4,、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》jtj234-20xx

三、混凝土路面冬季施工條件

1,、設(shè)計提供的方位測量基準(zhǔn)點和高程測量基準(zhǔn)點位置,。

2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖,。

3,、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,，安裝一臺100kv變壓器,。

4、施工用水采用水車運輸至施工現(xiàn)場,。

三,、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

1）認真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書,。

2）混凝土面層原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比,?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計強度、耐磨,、耐久和混凝土拌合物和易性的要求,。

3.2材料要求

本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必須符合規(guī)范要求,。

3.2.1水泥

1）采用普通硅酸鹽水泥,，水泥強度等級為42.5mpa。

2）水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,，進場后應(yīng)對強度,、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥》（gb175）等的規(guī)定,。

3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗,，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用,。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用,。

3.2.2骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外,，還要求清潔，級配良好,，質(zhì)地堅硬,，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方,。

3.2.3外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（gb8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（gb50119）的有關(guān)規(guī)定,。

防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,，進場后應(yīng)取樣復(fù)試,，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具,。

3.2.4水：采用凈水,，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié),、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子,。

3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿,、拉桿等鋼筋的品種,、規(guī)格,、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,，鋼筋應(yīng)順直,，不得有裂紋、斷傷,、刻痕,、表面油污和銹蝕,。鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單,，進場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗,，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.3機具設(shè)備

1）攪拌、運輸機具：混凝土攪拌運輸車,、灑水車等。

2）振搗機具：平板振動器,、插入式振動器,、振搗梁等小型機具。

3）其他工具：混凝土切縫機,、紋理制作機,、灌縫機、移動式照明設(shè)備等,。

4）抹面機具：電抹子,、木抹子、鐵抹子等,。

5）施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備,。

3.4作業(yè)條件

1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標(biāo)達到設(shè)計和規(guī)范要求,，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行,。

2.基層表面應(yīng)清理干凈。

四,、施工組織管理

4.1項目組織體系,。

為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃,、組織,、指揮、協(xié)調(diào),、控制,、監(jiān)督六項基本職能,，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運作,，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理,、優(yōu)質(zhì)高速,、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo),，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗,，對工程施工進行綜合的管理、組織,、協(xié)調(diào),、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,，一流的施工速度,，一流的施工管理，一流的文明施工,。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖?，F(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：

4.2組織機構(gòu)主要部門的職責(zé),。

項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組,。其職能如下：

施工組：負責(zé)工程施工進度計劃編制,，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整；負責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,，協(xié)調(diào)施工,；負責(zé)機械及運輸設(shè)備調(diào)度；負責(zé)安全生產(chǎn),、文明施工,、臨時水電、總平面管理等,?？刂祈椖渴┕べ|(zhì)量，進場材料的質(zhì)量,；制定安全防護措施并負責(zé)檢查驗收,；同時負責(zé)安全管理，主管工程的安全生產(chǎn),、安全保衛(wèi)及消防工作,，負責(zé)與環(huán)保,、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào),。

技術(shù)組：負責(zé)工程技術(shù)管理,；負責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào),；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,，負責(zé)施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進行技術(shù)交底,；負責(zé)項目工程技術(shù)資料的收集與整理,；負責(zé)計量、檢驗,、試驗工作,。

各職能負責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé),，互相協(xié)作，以追求建造精品,，創(chuàng)造名牌為己任,。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益,、爭榮譽,。

第四章水泥混土路面施工方法

五、施工工藝

5.1工藝流程

測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌,、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗,、整平→混凝土抹面、壓實→切縫,、清縫,、灌縫→養(yǎng)生

5.2操作工藝

5.2.1測量放線

根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,，同時在脹縫,、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁,。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點,，以便施工中對路面高程進行復(fù)核,。

5.2.2模板制作、安裝

本工程采用28a槽鋼制作,。

安裝時測量地面標(biāo)高,，每10米一個點打鋼筋并拉線,，控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,，模板底面用砂漿墊平堵塞,；槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求,。根據(jù)設(shè)計要求，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進行澆筑,，從中到邊寬度分別為3.5米,、3.5米，本標(biāo)段擬先進行右幅澆筑,，再進行左幅澆筑的施工程序,。

5.2.3混凝土的攪拌、運輸

5.2.3.1原材料

1）水泥

根據(jù)合同要求,，本工程設(shè)計砼強度等級為c25級,，水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥,。

2）砂石料

砂料采用杏花山碎石，經(jīng)過試驗各種指標(biāo)均達到要求；

砂子采用白河中砂。

3.摻和料及外加劑

摻合料采用南陽渝達1級粉煤灰

外加劑采用南陽市圣佳hz—2外加劑,。

4.鋼筋

砼路面鋼筋網(wǎng),、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,，各項技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,。

1）混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46,。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm,。

2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求：

混凝土原材料必須準(zhǔn)確計量,，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1％,，粗細骨料±2％,，水±1%，外加劑±1％,；

攪拌機裝料順序,，宜為砂、水泥,、碎（卵）石,。進料后，邊攪拌邊加水,；

5.2.4鋪筑混凝土

1）混凝土板塊分格,、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格,、分幅及跳倉施工,。

2）混凝土拌合物鋪筑前,，應(yīng)對模板支撐、基層的平整,、潤濕情況,、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。

3）應(yīng)從模板一端入模卸料,。

4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,，不得在一塊板內(nèi)有接茬。

5.2.5鋼筋安裝

傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,，不得擠壓切斷,，斷口應(yīng)垂直、光圓,，并用砂輪打磨掉毛刺,。

5.2.6接縫施工

1）脹縫

①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直,；縫隙寬度必須一致,；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,，其誤差不得大于5mm,。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,，固定于外側(cè)定位模板中,。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置,；澆筑時,，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后,，再澆筑上層混凝土拌合物,。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板,、木制嵌條和傳力桿套管。

b.支架固定傳力桿安裝方法,，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫,。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置,，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,，振搗密實后，抽出端頭擋板,，空隙部分填補混凝土拌合物,，并用插入式振搗器振實。

2）縮縫的施工方法,，應(yīng)采用切縫法,。當(dāng)受條件限制時，可采用壓縫法,。

壓縫法施工,，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫,。當(dāng)壓至規(guī)定深度時,，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽,，嚴(yán)禁另外調(diào)漿,。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,，再次修平縫槽,，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條,，形成縫槽,。

3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動,。傳力桿必須與縫壁垂直,。

4）縱縫

①平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,，并應(yīng)避免涂在拉桿上,。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽,。

②企口縫縱縫,，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青,。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑,。

縱縫設(shè)置拉桿時,，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間,。設(shè)置拉桿的縱縫模板,，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。

5）混凝土板養(yǎng)護期滿后,，縫槽應(yīng)及時填縫,。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi),。

5.2.7混凝土的振搗,、整平

1）混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗,?？v橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm～200rnm,，然后用振搗梁振搗拖平,。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位,。

2）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),。

3）當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時,，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗,。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋,。

4）振搗時應(yīng)輔以人工找平,，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉,、變形或松動,，應(yīng)及時糾正。

5.2.8混凝土抹面,、壓實

（1）修整時應(yīng)清邊整縫,，清除粘漿，修補掉邊,、缺角,。

（2）抹面

1）第一遍抹面：振搗梁整平后，用壓光機采用揉壓方法,，將混凝土板表面擠緊壓實,，壓出水泥漿,，至板面平整，砂漿均勻一致,，一般約抹3～5次。

2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時,，再做第二次抹平,，將析水全部趕出模板。

3）第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止,、砂漿具有一定稠度時進行,，使用壓光機趕光壓實。

4）抹面時操作人員必須在跳板上操作,，不能踩蹬混凝土板面,。

5.2.9切縫、清縫,、灌縫

1）當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時,，采用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm,。

2）切縫法施工,，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3～1/4板厚，最淺不得小于70mm,；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4～1/5板厚,。當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的25％～30%時，應(yīng)采用切縫機進行切割,。切縫用水冷卻時,，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

3）切縫后,、填縫前進行清縫,，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,，保證縫內(nèi)清潔無污泥,、雜物。

4）灌入式填縫

灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行,，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水,；

填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時,，可填入多孔柔性襯底材料,。填縫料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面,；

熱灌填縫料加熱時,，應(yīng)不斷攪拌均勻,，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時,，應(yīng)用噴燈加熱縫壁,。施工完畢，應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,，在有脫開處,，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密,。

5.2.10養(yǎng)生

1）混凝土板壓實成活后,，應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,，選用土工布養(yǎng)生等方法,。本工程采用混凝土三次抹面完成后，覆蓋一層塑料膜,，上面再覆蓋一次氈毯,，達到保溫保濕效果。

2）混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,，應(yīng)禁止車輛通行,。在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行,，但禁止機動車輛通行,。

4）養(yǎng)生時間根據(jù)本工程混凝土施工時間，宜為14-21d,。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,，板面不得留有痕跡。

5）養(yǎng)生期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整,。當(dāng)破裂時應(yīng)立即修補,。

5.2.11模板的拆除

1）拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，

2）拆模應(yīng)仔細,，不得損壞混凝土板的邊,、角，盡量保持模板完好,。

5）混凝土達到設(shè)計強度時,，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時,，混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上,，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。混凝土板的強度,，應(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù),。

5.3冬期施工注意事項：

5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0mpa或抗壓強度尚未達到5.0mpa時，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍,。

5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃,。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應(yīng)將水加熱攪拌（砂,、石料不加熱）,；如水加熱仍達不到要求時，應(yīng)將水和砂,、石料都加熱。加熱攪拌時,，水泥應(yīng)最后投入,。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）在任何情況下，水泥都不得加熱,。

2）加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,，水不應(yīng)超過60℃，砂,、石料不應(yīng)超過40℃,。

3）水、砂,、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度,；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),，應(yīng)每隔6h測一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度,。

4）混凝土板澆筑時,，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪,，模板及鋼筋積有冰雪時,，應(yīng)清除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳?、石料，且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當(dāng)延長,。

5）混凝土拌合物的運輸,、鋪筑、振搗、壓實成活等工序,，應(yīng)緊密銜接,，縮短工序間隔時間，減少熱量損失,。

6）應(yīng)加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋，再采用草簾,、氈毯等在其上保溫覆蓋,。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等,。

7）冬期施工時,，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。

8）冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。

5.4安全與防火措施

a,、施工直接接觸汽源熱水，要防止?fàn)C傷,。

b、現(xiàn)場使用的鍋爐,、火坑等使用焦炭時應(yīng)有通風(fēng)條件,，以防止煤氣中毒。

c,、現(xiàn)場建立防火組織機構(gòu),，及防火工具。

冬季施工方案審批流程篇三

:北方的冬季漫長寒冷,，氣溫低,，施工條件及環(huán)境非常惡劣，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),，尤其以混凝土工程居多,，混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進度計劃安排要求,，為趕工期一定要進行冬季施工,，如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設(shè)計與實施進行了介紹,。

:冬季施工;混凝土;設(shè)計;施工

成功灌排站是國家重點水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分,，該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,，汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,，灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉,。本次工程為原址拆除重建，設(shè)計強排流量4.27m3/s,，設(shè)計灌溉流量3m3/s,。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段,、站身段及下游連接段,，其中上下游連接段均由干砌石護坡護底、鋼筋混凝土u型槽及兩側(cè)擋土墻組成,，站身段分兩層,，底層為進水池，上層為出水池及電機層,。合同工期為20xx年9月開工,，投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日。

由于招標(biāo)文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說明,，加上施工單位未對工程未來實際使用功能及時間進行詳細了解,，開工后當(dāng)?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉，保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉,，建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日，工期十分緊張,，根據(jù)施工計劃安排,，必須保證連續(xù)施工才能完成工程實體，實現(xiàn)工期目標(biāo),。

該區(qū)域夏季短暫炎熱,，冬季漫長寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,，年均23.4℃,，最高達37℃;1月份氣溫最低，平均－18.9℃,，最低氣溫達－36℃,。最大凍深平均1.6～1.8m，11月末開始結(jié)凍,，次年3月末開始解凍,。根據(jù)往年氣溫數(shù)據(jù)，11月中下旬最高溫度處于零度以下,。

根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－3℃時,，混凝土施工為冬季施工,。根據(jù)當(dāng)?shù)赝隁鉁財?shù)據(jù)，依據(jù)施工進度計劃安排，確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時間,，必需采取冬季施工措施,。

5.1增溫保溫措施選擇

根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定，在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫－10℃以上時,，宜采用蓄熱法施工,，日平均氣溫－20℃～－10℃時可采用綜合蓄熱法，日平均氣溫－20℃以下時不應(yīng)施工,。根據(jù)當(dāng)?shù)赝?月日平均氣溫－18.9℃,，選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進行增溫保溫措施設(shè)計。

5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計

本次冬季施工采用暖棚進行保溫,，采用熱風(fēng)爐,、熱水鍋爐及焦炭爐進行增溫。計劃搭設(shè)6個保溫暖棚,，分別為骨料暖棚,、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚,、灌溉進口u型槽及穿堤閘閘室暖棚,、灌溉進口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進口右側(cè)擋土墻暖棚,，另外,，外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

5.2.1骨料暖棚

在進入冬季施工時,，為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,，擬對中砂，碎石骨料進行保溫,，采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,，棚頂兩層外架，暖棚長40m,，寬24m,，頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m，鋼管間采用扣件進行連接,，為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),，在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜，土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,，保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布,。結(jié)合骨料倉材料存儲情況，根據(jù)計算,，配置9臺75kw熱風(fēng)爐,，由專人看護,，在混凝土施工前進行升溫預(yù)熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計算為標(biāo)準(zhǔn),，暖棚在單位時間內(nèi)的耗熱量按下列公式計算:q0=q1+q2(1)q1=∑a×k(tb－ta)(2)q2=v×n×ca×a(tb－ta)/3.6(3)式中,，q0—暖棚總耗熱量，w;q1—通過暖棚各部位的散熱量之和,，w;q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,，w;a—暖棚的總面積，m2;k—暖棚的傳熱系數(shù),。w/m2k,，根據(jù)查表，本式中,，k取3.6計算;tb—棚內(nèi)氣溫,，℃;ta—室外氣溫，℃;v—暖棚體積,，m3;a—空氣的表觀密度,，取1.37kg/m3;ca—空氣的比容熱，取1kj/(kgk);n—每小時換氣次數(shù),，一般按二次計算;經(jīng)計算,，通過暖棚各部位的散熱量之和為q1，在進行骨料倉暖棚計算時,，tb=10℃,、ta=－15℃，q1計算如下:q1=∑a×k(tb－ta)=720×3.6［10－(－15)］=64800(w)經(jīng)計算,，通過暖棚各部位的散熱量之和為q2，在進行骨料倉暖棚計算時,，q2計算如下:q2=v×n×ca×a(tb－ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×［10－(－15)］/3.6=620053(w)q0=q1+q2=64800+620053=684852(w)=684.852(kw),，骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風(fēng)爐。

5.2.2混凝土拌和站暖棚

混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,，棚頂兩層外架,。暖棚搭設(shè)長13m，寬10m,，頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,，鋼管間采用扣件進行連接，為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),，在骨架立面掛設(shè)一層土工膜,，土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被，保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布,。另外,，將發(fā)電機進行圍護,，暖棚長5m，寬4m,。在拌合站四周各放一臺70kw熱風(fēng)爐,，在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進行加熱，提供拌合站用水,，混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫,，使棚內(nèi)溫度達到10℃以上后可以進行混凝土拌合。

5.2.3其他暖棚

施工現(xiàn)場其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進度計劃,，主要搭設(shè)站身段暖棚,、灌溉進口u型槽及閘室暖棚、灌溉進口左側(cè)擋土墻暖棚,、灌溉進口右側(cè)擋土墻暖棚共4座,。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架，外架立管間距為1.0m,，頂板橫桿間距1.0m,，縱桿間距1.0m，扣件連接,。外架外側(cè)固定50×80mm的方木,，便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,，中間覆蓋一層保溫棉被,，最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長33m,，寬29m,，根據(jù)耗熱量計算，配置4臺熱風(fēng)爐和18個焦炭爐進行增溫,。灌溉進口u型槽及閘室暖棚長30m,，寬16m，根據(jù)耗熱量計算,，配置4臺熱風(fēng)爐和20個焦炭爐進行增溫,。灌溉進口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長24m,，寬9m,，根據(jù)耗熱量計算，各配置18個焦炭爐進行增溫,。

5.3混凝土施工措施設(shè)計

5.3.1混凝土拌和

采用冬季混凝土施工配合比進行混凝土施工,。在混凝土拌制時，及時調(diào)節(jié)混凝土的出機口溫度,，盡量減少波動,，保證混凝土出機口溫度大于8℃,。采用熱水拌和混凝土，當(dāng)拌和用水超過60℃時,，應(yīng)改變加料順序,，先將骨料與水先拌和，再加入水泥,，避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,，并適當(dāng)延長混凝土拌和時間。根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和jgj104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,，本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃,。選擇750型強制式拌和機一臺，3倉配料斗一座負責(zé)混凝土拌和,，采用3t熱水鍋爐一臺,、4m3熱水罐一個、0.5m3補水罐一個,、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機提供熱水,。

5.3.2混凝土運輸和倉面清理

(1)混凝土運輸采用混凝土輸送泵，混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,，露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,，最外層用塑料布包裹兩層，由專人看護發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時進行加固,，泵管穿過泵房底層及涵洞,，用熱風(fēng)爐、焦炭爐進行保溫,，混凝土經(jīng)泵管直接入倉,。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度,。(3)混凝土澆筑前,，應(yīng)對模板和鋼筋進行清理。

5.3.3混凝土澆筑

在各暖棚內(nèi)安裝溫度計用來測量暖棚內(nèi)的溫度,。在進行混凝土澆筑前，對暖棚進行專項檢查,，確保暖棚有良好的保暖功能,，混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫，使棚內(nèi)溫度在整個混凝土澆筑過程中達到10℃以上,?；炷翝仓r，由專人在暖棚內(nèi)采用對講機指揮泵車下料,，泵管由下料口伸入倉內(nèi),，當(dāng)下料口使用完成后,，立即派專人對下料口進行遮蓋，防止棚內(nèi)熱量散失,。

5.3.4混凝土養(yǎng)護及拆模

混凝土澆筑完成后,，持續(xù)對暖棚內(nèi)進行加熱，保持棚內(nèi)溫度不低于10℃,。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度,，因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計，用來測量暖棚的濕度,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時,，應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機在暖棚內(nèi)進行噴水，提高暖棚內(nèi)的濕度,。在負溫條件下嚴(yán)禁澆水,，待混凝土強度增長至75%時停止對暖棚加熱，根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗,，混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護時,，其強度大約10天左右可增長至設(shè)計強度的75%。為此,，當(dāng)混凝土澆筑完成后,，需持續(xù)對暖棚內(nèi)進行加熱10天以上，方可停止保暖,，此時的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護,。

5.3.5冬季施工安全措施

施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外，根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點,，重點做好“防凍,、防滑、防火災(zāi)爆炸,、防一氧化碳中毒”工作,。對易凍的管道、受壓容器,、機械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施,，同時認真落實一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,，保持暖棚內(nèi)的空氣流通,，防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒，努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,。

由于冬季施工措施執(zhí)行到位,，成功灌排站冬季施工非常順利，實現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,，混凝土工程質(zhì)量得到了保證,，沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故,，為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗。

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［11］朱淑坤,，郭愛兵．暖棚法混凝土冬季施工保溫中的應(yīng)用［j］．水利學(xué)與工程技術(shù)，20xx(02):56-57．

［12］李敏．淺議混凝土冬季施工［j］．中國水運(下半月),，20xx(12):241-242．

冬季施工方案審批流程篇四

1,、氣象資料

當(dāng)冬天來臨時，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日,；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,，則此5天的最后一天為冬季施工的終日,。

根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,，終止時間為3月15日,。

2、圖紙準(zhǔn)備

凡進行冬季施工的工程項目,，必須復(fù)核施工圖紙,，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進行解決,。

3,、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具,、外加劑和保溫材料進場,。

（2）搭建加熱用的臨時設(shè)施,，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性,。

（3）工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作,。

（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,，提出施工配合比,。

4、安全與防火

（1）冬季施工時,，施工地面要采取防滑措施,。

（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺,，發(fā)現(xiàn)問題,，及時處理。

（3）施工時如接觸熱源,，要防止?fàn)C傷,。

（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,，要嚴(yán)加保管,，防止發(fā)生誤食中毒。

（5）現(xiàn)場火源,，要加強管理,；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒,、爆炸,，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

（6）電源開關(guān),、控制箱要加鎖,，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電,。

（二）土工程

1,、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工,。

（1）當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時,，可用中等動力的普通挖土機挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多,。

（2）當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時,，可用大馬力的掘土機（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進行。

（3）厚度在0.6~1m的凍土,，通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土,。

（4）在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,，可采用人工法進行施工,。普通常用的工具有鎬、鐵楔子,。

（5）破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘,。

2、由于外界氣溫處于0℃以下,，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,，因此應(yīng)注意以下幾點：

（1）周密計劃，組織強有力的施工力量,，進行連續(xù)不斷的施工,。

（2）對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施,，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì),。

（3）對運輸?shù)缆凡扇》阑胧缛錾蠣t渣或砂子等,，以保持正常運輸和安全,。

（4）土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時間的,，如在一天以內(nèi),，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié),。如果間歇時間較長,，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧?，待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈,。

3、回填土

（1）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊,，在回填過程中不能壓實,，土解凍后會造成大量的下沉，所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：

1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填,。

2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填,，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填,。

3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,，可用含有凍土塊的填料填筑,，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,，填鋪時應(yīng)分散開,，并逐層壓實。

（2）在冬季回填土?xí)r,，應(yīng)采取以下措施：

1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋,，防止凍結(jié),，留作回填之用,。

2）平衡土方,。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土,，并迅速夯實,。

3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填,。

4）用人工夯實時,，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實厚度為10~375px,。

5）對一些大型工程項目,，必要時可用砂土進行回填。

6）在凍脹土上的地梁等,，其下面有可能被凍土隆起的地方,，要墊以爐渣,、礦渣等松散材料。

1、砌體工程的冬季施工方法,，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔,。

2,、對材料的要求：

（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物,、冰雪等,，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制,；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿,。

（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊,。

（4）拌合砂漿時,，水的溫度不得超過80℃,，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時,，應(yīng)將砂,、水先行攪拌，再加水泥,，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,。

（5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時適當(dāng)增加,?？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表

冬季砌筑砂漿的稠度

3,、材料的加熱：

（1）水的加熱方法,，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>

（2）砂子可用蒸汽排管,、火坑加熱,。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%）,，以免冷熱不均,，也可加快加熱速度。

（3）水,、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,，水內(nèi)不應(yīng)少于1min,。

4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,，一般比常溫期增加0.5~1倍,。

5、采取以下措施減少砂漿在攪拌,、運輸,、存放過程中的熱量損失。

（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行,，環(huán)境溫度不可低于5℃,；冬季施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運,。

（2）當(dāng)用手推車輸送砂漿時,，車體應(yīng)加保溫裝置。

（3）冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中,。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min,。

（4）保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理,，每日下班后應(yīng)用熱水清洗，以免凍結(jié),。

6,、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用,。

7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,，即一鏟灰,、一塊磚、一擠揉,。

8、每天收工前,，將垂直灰縫填滿,，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋,。第二天上班時,，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑,。

9,、砌筑毛石基礎(chǔ)時，砌體應(yīng)緊靠槽壁,，或在砌筑過程中,，隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙,。

10,、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可大于8mm,，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性,。

11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,，除按常溫規(guī)定要求外,，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度,。

12,、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,，砂在攪拌前也保持正溫,。使砂漿經(jīng)過攪拌,、運輸，在砌筑時具有5℃以上正溫,。在拌合水中摻入氯鹽,，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施,。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理,。

砂漿中氯鹽的摻量（占拌合水重%）

（1）鹽類的摻法：鹽類應(yīng)先溶解于水,，然后投入攪拌。

（2）氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用,?？刹捎孟铝蟹椒ㄟM行防腐處理：

1）涂刷瀝青漆。

瀝青漆配方為：30號瀝青：10號瀝青：汽油=1：1：2,。

2）涂刷防銹涂料,。

防銹涂料配方為：水泥：亞硝酸鹽：甲基硅酸鈉：水=100：6：2：30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,，待干燥后即可使用,。

（3）在負溫下砌筑磚時，磚可不澆水,，但磚表面的灰砂,、冰雪必須清除。

1,、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃,。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

2,、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,，應(yīng)盡量在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,，其環(huán)境溫度不低于-20℃,，風(fēng)力超過3級時，應(yīng)有擋風(fēng)措施,。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,，嚴(yán)禁碰到冰雪。

1,、混凝土的溫度降至0℃前,，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。

抗凍臨界強度規(guī)定如下：

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%,。

礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)的40%，但c10或其以下的混凝土,，不得低于5.0n/mm2,。

如施工需要提高混凝土等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定,。

2,、冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間,，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,。水泥標(biāo)號不宜低于425號，每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,，水灰比不應(yīng)大于0.6,。并加入早強劑。

3,、為了減少凍害,，應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度,，加入減水劑,，優(yōu)先使用高效減水劑,。

4,、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中,，氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%（按無水狀態(tài)計算）,。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護,。

素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%,。

5、整體澆筑的結(jié)構(gòu),，混凝土的升溫和降溫速度,，不得超過下表規(guī)定。

混凝土的升溫降溫速度

6,、模板和保溫層,，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時,，拆模后的混凝土表面,，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻,。

7,、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

8,、施工單位要隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮,、大風(fēng)警報，以便及時采取防護措施,。

9,、混凝土的拌制：

（1）混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,，再對骨料進行加熱,。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定,。若達到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時,，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸,。投料時應(yīng)先投入骨料和水,。最后再投入水泥。

拌合水及骨料的最高溫度

（2）水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法,，但骨料不得在鋼板上灼炒,。水泥應(yīng)存儲在暖棚內(nèi)，不得直接加熱,。

（3）骨料必須清潔,，不得含有冰雪和凍塊，以及不宜凍裂的物質(zhì),。

（4）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,，如外加劑為粉劑，可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時投入,。如外加劑為液體,，使用時先配置成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求,，用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液,。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆,。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成,。

（5）嚴(yán)格混凝土的水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除,。

（6）拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。

（7）混凝土的拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃,。

10,、混凝土的運輸和澆筑：

（1）冬季施工運輸混凝土拌合物，應(yīng)采取措施,，使熱量盡量減少,。

盡量縮短運距；

正確選擇運輸容器的形式,、大小和保溫材料,；

盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作,。

（2）混凝土在澆筑前,，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施,。

（3）冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土,。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，基土應(yīng)進行保溫,，以免遭凍,。

11、采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護,。

（1）混凝土澆筑后,，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進行覆蓋，然后鋪設(shè)草簾等保溫材料,。對于端部其厚度要增大到面部的2~3倍,。

（2）混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,，應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱措施,。

12,、混凝土的質(zhì)量檢查：

（1）混凝土工程的冬季施工,，除按常溫施工的要求進行檢查外，尚應(yīng)檢查下列項目：

外加劑的質(zhì)量和摻量,；

水和骨料的加熱溫度,；

混凝土在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度,；

混凝土降至0℃時的強度,。

（2）水、骨料及混凝土出機時的溫度,，每工作班至少測量四次,。

（3）測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期,、要求溫度,、養(yǎng)護期限等,。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員,，及時采取有關(guān)措施,。

（4）在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件,，試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,。每次取樣應(yīng)同時制作三組試件。一組測得28天強度,，一組測得抗凍臨界強度,，一組測得35天強度。如果35強度大于28天強度,，則可證明混凝土未遭凍害,，可以將28天強度作為強度評審的依據(jù)。

1,、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時,，要采取措施調(diào)整偏差,。

2、選用負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條,、焊絲,，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低,、沖擊韌性較好的低氫型焊條,，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。

3,、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙,。烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱內(nèi),，使用時取出放在保溫筒內(nèi),，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2小時的應(yīng)重新烘焙,。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次,。

4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求,，禁止使用水基涂料,。

5、鋼結(jié)構(gòu)安裝：

（1）構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰,、結(jié)露時,，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層,。

（2） 綁扎,、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，要加防滑隔墊,。

可采用冷做法施工,。

1、施工所用砂漿,，必須在暖棚中制作,。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上,。

2,、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用，配置時先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液,，然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液,。

3、采用氯鹽作防凍劑時,，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆,。

4、抹灰基層表面如有冰霜雪時,，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

根據(jù)施工計劃表編排,，為了爭取工程施工主動,，充分贏得工程時間，必須及時按照圖紙要求組織材料定板,。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購,。

1、組織措施：

（1）各項工程在人力,、物力,、技術(shù)上充分保證,，公司各職能部門積極配合,、全力服務(wù)。

（2）通過目標(biāo)管理法,，從組織上落實控制責(zé)任,，建立進度控制協(xié)調(diào)制度，將工期目標(biāo)展開，落實到每一個執(zhí)行班組,。通過發(fā)揮施工計劃的管理功能,，具體監(jiān)控每一個工序和工期。隨時調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系,，以實現(xiàn)計劃工期,。

（3）協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系,，以取得工作上的支持和配合,，避免因糾紛而影響工程進度。

（4）保證管理人員,、施工技術(shù)人員和各工種配套,，有一定的人力儲備，以備急需時有足夠的人力可調(diào)動,。健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,，杜絕違章指揮和作業(yè)，杜絕重大事故發(fā)生,，確保施工作業(yè)有序地正常進行,。

2、技術(shù)措施：

（1）根據(jù)我公司現(xiàn)有人力,、物力和機械設(shè)備及對類似工程的施工經(jīng)驗,，編制施工進度計劃實施細則，建立施工作業(yè)計劃,，準(zhǔn)確計算出工程量,、工作人數(shù)和工作天數(shù)，充分考慮不利因素對施工進度產(chǎn)生的影響,，使施工的計劃盡量合理化和現(xiàn)代化,。

（2）強化施工管理，高效組織施工,，制定典型工序的施工技術(shù)措施,，將各個工程作為一個系統(tǒng)工程，實行動態(tài)施工管理,、強化事前,、事中和事后進度監(jiān)控，緊抓關(guān)鍵施工項目和工序,，在施工中根據(jù)實際施工情況對施工計劃進行合理的調(diào)整,，不斷完善施工計劃。

（3）結(jié)合進度情況,，對特殊原因而推遲的工序,，采取加班加點和抽調(diào)人力集中突擊的辦法,，保證計劃按期或提前完成。

（4）固定材料供應(yīng)商,，保證材料的及時供應(yīng),。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象，并根據(jù)工程進度,，按計劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場,，確保施工需要。

（5）加強機械設(shè)備和維修保養(yǎng),，并備足設(shè)備和零件,，隨時可以更換，杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現(xiàn)象,。

（6）嚴(yán)格規(guī)章作業(yè)制度,，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,，減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn),，避免返工，耽誤工期,。

（7）充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢,，提高機械化施程度，縮短施工周期,。

（8）根據(jù)設(shè)計要求及施工特點,，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案，積極采用先進的施工工藝,，科學(xué)地按施工進度合理調(diào)配勞動力,。

1、安全目標(biāo)：

杜絕重大傷亡事故,，月重傷頻率0.045%,，月輕傷頻率1.8%，安全教育率100%,，安全技術(shù)交底率98%,。

2、管理措施：

（1）認真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定,。

（2）項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)工作負總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮,；制定和實施安全技術(shù)措施,，經(jīng)常進行安全生產(chǎn)檢查，削除事故隱患,，禁止違章作業(yè),。對職工進行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育等,。

（3）主管質(zhì)安的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負分管責(zé)任,。認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,、政策、法令,、規(guī)章制度,，定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實施,，定期組織安全檢查,，對職工進行安全教育和遵守紀(jì)律教育。

（4）技術(shù)負責(zé)人負責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施,，并對職工進行安全技術(shù)教育,，及時解決施工中的安全技術(shù)問題。

（5）總施工,、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任,。組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底,，對施工現(xiàn)場的電氣,、機械設(shè)備等安全防護裝置，都要組織驗收,，合格后方能使用,，不能違章指揮,，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,，教育工人不違章電氣，認真消除事故隱患,，發(fā)生工傷事故立即上報,。

（6）班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,，帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮,，班前要對所有使用的機具,、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,，發(fā)生工傷事故立即向工長報告,。

3、具體措施：

（1）工人進場時,，項目部應(yīng)組織進行三級安全教育,，并做好安全技術(shù)交底。

（2）因現(xiàn)場施工用電人員較多,，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員,，主要負責(zé)工程照明,、臨時用電的安全管理。

（3）施工用線不得使用無絕緣裸線,、已破壞的絕緣電線等,，施工臨時用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。

（4）夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備,，直接用手操作的照明燈采用30v低壓防爆工作燈,。

（5）防火除按有關(guān)規(guī)定操作外，重點強調(diào)：

1）臨時設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè),。

2）按規(guī)定配備和放置好滅火器材,，防火責(zé)任人應(yīng)進行嚴(yán)格管理。

3）文明施工,，材料堆放整齊,，通道、入口無阻礙,。

4）凡靠近木制品,、油漆等易燃物品進行作業(yè)時，必須要有防護措施,。

5）動火作業(yè)時或動火完成后,，必須進行安全檢查，如有發(fā)現(xiàn)火種,，要及時撲滅,，消防隱患。

（6）配電箱,、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,，不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器,。

（7）配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地,。

（8）進入現(xiàn)場的一切人員，均要帶安全帽,，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋,、拖鞋。

（9）現(xiàn)場做好安全標(biāo)牌及示警工作,。

（10）現(xiàn)場專職安全員每天班前檢查安全情況,，每周定期開安全例會，并落實必須的獎罰制度,。

1,、文明施工措施：

（1）認真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場文明施工管理處罰規(guī)定”，組織工班和施工員認真學(xué)習(xí),、貫徹執(zhí)行,。

（2）嚴(yán)禁野蠻施工,，一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。

（3）各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場,，各種交叉作業(yè)要相互配合,，文明施工。

（4）搞好施工現(xiàn)場生活和環(huán)境生產(chǎn),，冬季施工做好民工宿舍防寒措施,。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置,，保障工人正常休息,，正常作業(yè)。

（5）嚴(yán)禁在工地內(nèi)聚眾斗毆,，如因斗毆打架造成人身傷害,，一切經(jīng)濟和法律責(zé)任由承包班組負責(zé)。

（6）工地現(xiàn)場材料定點堆放,，并掛標(biāo)志,。

（7）工地應(yīng)落實各項除“四害”措施，嚴(yán)格控制“四害”發(fā)生,。

（8）現(xiàn)場污水排放按規(guī)定排放,，防止亂排污水。

（9）工程竣工后的一個月內(nèi),，必須拆除工地圍欄,、安全防護設(shè)備和其他臨時設(shè)施，并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作,。

2,、成品保護措施：

施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育，提高全體職工成品保護意識的自覺性,，并制定確定可行的成品保護制度,。

（1）施工交叉作業(yè)前應(yīng)認真組織施工交底，盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,，以減少不必要的損失,。

（2）施工中要加強對交通道路的管制，對可能造成成品損壞的交通道路進行封閉,，并張貼告示,。

（3）施工中要加強交接班制度，上一道工序要向下一道工序辦理進現(xiàn)場和成品移交手續(xù),，下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,，工序間必須做好互保工作。

（4）各班組在交叉作業(yè)時,，班組長必須向工人交待清楚,，不是本工班的成品同樣需要保護,，要尊重別人的勞動成果。

（5）各級管理員要高度重視成品保護,，將成品保護意識深化入扎根每個作業(yè)工人的頭腦中,，實行獎罰制度，對舉報破壞成品有功人員,，給予被破壞成品造價的一倍獎勵,；對造成成品破壞者，給予損壞造價的兩倍處罰,。

（6）對成品應(yīng)采用護欄和圍護（膜）等材料進行保護,，成品在未驗收前，不得任意拆除,。

冬季施工方案審批流程篇五

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj104,、20xx《建筑工程冬期施工規(guī)范》

2、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb50210,、20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

3,、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

二、

根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬季施工,，當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天高于5℃即接觸冬季施工，進入正常施工階段,。

2,、本裝修工程為室內(nèi)裝修，因裝修現(xiàn)場無集中供暖設(shè)備,，所以采用施工期間臨時供暖設(shè)備,。

3、室內(nèi)裝飾工程,。冬施勤儉的施工項目包括防潮施工,、涂料施工、墻地磚及石材施工,、木制品及不銹鋼施工及壁紙軟包施工等,。

三、

為確保冬季施工正常進行,，組織成立冬施管理小組,。小組成員包括：項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)經(jīng)理,、生產(chǎn)經(jīng)理,、各專業(yè)工長及其他管理人員。

2、

冬施期間設(shè)計與氣溫相關(guān)的施工項目有：地面零星砌筑,；墻面防潮,；墻面抹灰、涂料,、油漆施工,；石材及地面找平層施工；壁紙施工

3,、

1,、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，本施工工期后段才會進入冬施范圍,，又因為本工程多數(shù)施工項目為前期的基礎(chǔ)工程,。所以盡量把冬施影響工序安排在施工前期完成。

2,、預(yù)備好臨時取暖設(shè)備及臨時電路預(yù)留,，以保證必須冬施期間完成的和冬施前未完成的項目在施工期間的取暖,，確?，F(xiàn)場施工期間整體溫度不低于10℃。

四,、

1,、進入冬施前與甲方協(xié)調(diào)是否可使用現(xiàn)場已具備的供暖設(shè)施。如無法使用則準(zhǔn)備好“水暖式電暖氣”,，在確保無明火,、無隱患、節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上確保施工現(xiàn)場的溫度不低于10℃,，并確保每40平米范圍內(nèi)不少于1平10l滅火器,，以此確保現(xiàn)場防火和施工質(zhì)量,。

2,、進入冬施前，專門組織技術(shù)人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn),，學(xué)習(xí)本施工范圍內(nèi)的相關(guān)知識和規(guī)定,，明確職責(zé)，經(jīng)考核后上崗工作,。

3,、進入冬施前確定專人負責(zé)關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，防止寒流突襲,，根據(jù)氣象預(yù)報提前做好相關(guān)措施,。

4、凡進入冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙,，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,。如又不能在冷狀態(tài)下安全施工的問題，提前做好保暖防凍方案,。

1,、進入冬施前在施工現(xiàn)場就近規(guī)劃出保暖區(qū)域，用于存放板材,、涂料等不耐低溫的施工材料及設(shè)備,，并確保存放的材料及設(shè)備距熱源距離不低于800mm的安全距離。需要二次搬運的材料確保碼放整齊,，做好覆蓋保護,，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲的保護工作。

2,、現(xiàn)場施工過程中在確保施工溫度的情況下,，利用風(fēng)機對現(xiàn)場進行定時排濕、通風(fēng)處理,。以保證現(xiàn)場空氣流動,，避免有害氣體和粉塵堆積造成的安全隱患。并準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料,，檢查施工現(xiàn)場,，對于需要封閉指出做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲,。

3,、對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并防止足量滅火器,。

4,、施工過程中安排專人對現(xiàn)場進行每天早、晚兩次測溫巡查,，并做好記錄,，反饋給相關(guān)負責(zé)人。

五,、

熱做法施工

1,、在進行室內(nèi)墻地面找平前，應(yīng)將門口封好,，門窗口邊縫及空洞等亦應(yīng)封堵完畢,。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫,；

2,、施工環(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準(zhǔn)。施工面應(yīng)提前加熱,，使墻面保持5℃以上,，以便濕潤施工面時不致結(jié)冰，使砂漿與原基礎(chǔ)面粘結(jié)牢固,；

3,、使用臨時熱源加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查找平層的溫度,，如干燥過快發(fā)生裂紋時,，應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤，使其與各層（底層,、面層）能韓浩的粘結(jié),，防止脫落。

4,、用熱做法施工的室內(nèi)找平工程,，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或通風(fēng)設(shè)備，進行定期通風(fēng),，排除濕空氣,；

5、找平工程所用的砂漿,，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作,，砂漿使用時的溫度應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,，采用熱水?dāng)嚢瑁?/p>

6、施工完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度需持續(xù)保持不低于5℃,，并定期拍專人進行通風(fēng)處理,；

2、

在采暖條件下施工,，環(huán)境應(yīng)恒溫,、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,，應(yīng)特別注意適度的變化,，并設(shè)專人定時監(jiān)督和開窗通風(fēng)。

3,、

1,、利用取暖設(shè)備、碘鎢燈及通風(fēng)來保持室溫及濕度均衡,，不得突然變化,，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。

2,、冬季室內(nèi)涂料施工,，材料不應(yīng)受凍?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?℃,，同一施工段溫差不超過6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃.

3,、在采暖條件下施工,，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕,。

4,、

1、最低環(huán)境溫度不低于5℃,，并特別注意濕度變化,；

2、裱糊工程施工時,，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%,；

3、相對濕度大于8%時,，應(yīng)利用通風(fēng)設(shè)備進行換氣,，防止裱糊面褶皺氣泡；

1,、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工,；

2、施工使用的特殊材料要先進行實驗工作,，確定出施工工藝參數(shù),，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進行施工；

3,、各分項工程施工前,，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底,，明確分項工程質(zhì)量要求及操作時應(yīng)注意的事項,；

4、在分項工程施工過程中,，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量,；

5、施工過程控制時施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,，完善工序質(zhì)量控制,，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,，即使檢查審核適量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決,；

6,、在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,，在明確工藝要求,、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋,，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意后,，方可繼續(xù)施工。現(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平,。

1、施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,、

2,、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；

3,、電源開關(guān),、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護,，嚴(yán)禁私拉亂接電器,，拆接電必須找電工操作，臨時接線不得使用裸線,；

4,、涂料使用后應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi),，施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng),，但不宜有過堂風(fēng)；

5,、高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固，可移動腳手架必須確認腳手架無任何物體和人員后在進行移動處理,，并避免磕碰其他工作面,；

1、現(xiàn)場需配備消防安全監(jiān)督人員（可班組長兼）為消防安全直接負責(zé)人,，負責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,，制定措施，接受總包的監(jiān)督檢查,。

2,、在施工生產(chǎn),、日常活動等工作中,，要認真執(zhí)行國家,、地方法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全,；

3,、施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,；

4,、使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證,，特殊工種如電焊工憑操作證,、動火證、消防合格證（三證）進行操作,；

5,、施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查,、維護,；

6、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)有明顯指引和標(biāo)記,；

1,、正式施工前用5mm以上厚度人造板把施工現(xiàn)場應(yīng)甲方要求需要留存的不可移動設(shè)施及裝飾防護好，可移動設(shè)施集中存放到妥善位置?，F(xiàn)場不保留且不需要封閉的門扇進行無損拆卸后集中存放,，完工后恢復(fù)。

2,、施工完成的涂料未干前,，應(yīng)做降塵處理，禁止打掃室內(nèi)地面,，嚴(yán)防灰塵等沾染漆面,；

3、石材及瓷磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋,、遮擋和潤濕,，正常天氣下，地面的養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7天,，冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間,；

4、后續(xù)工程需要在已完成面層上施工時,，必須進行遮蓋,、支墊,，嚴(yán)禁直接在完成面上進行施工；

5,、地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層,；

6、冬施期間應(yīng)定時進行通風(fēng),，但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),，如遇到大風(fēng)天應(yīng)盡量封閉室內(nèi)施工面，同時做好戶外存放的材料及渣土的遮擋防護,，避免揚塵,。

冬季施工方案審批流程篇六

各建設(shè)工程參建單位要充分認識到冬季安全生產(chǎn)工作的重要意義，認真貫徹深化安全生產(chǎn)三年專項行動的工作部署,，清醒認識到當(dāng)前我縣安全生產(chǎn)形勢的嚴(yán)峻性,，克服僥幸心理和松懈麻痹情緒，強化政治自覺,，加強組織領(lǐng)導(dǎo),，落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。特別要針對冬季施工的規(guī)律特點,，對可能出現(xiàn)的極端天氣等安全風(fēng)險要提前預(yù)判,，強化管理，嚴(yán)防事故發(fā)生,。

各在建項目加強臨建設(shè)施,、易燃易爆危險品的消防管理和檢查，嚴(yán)禁使用大功率用電設(shè)備取暖,，嚴(yán)禁亂拉,、亂接用電設(shè)施，防止發(fā)生煙氣中毒以及火災(zāi)等事故,。針對?；钒踩瑖?yán)格履行電焊,、切割等動火作業(yè)審批手續(xù),，加強施工現(xiàn)場動火管理。完善可燃,、易燃物堆放和使用場所,、動火作業(yè)場所、配電房,、辦公和生活用房等重要防火場所和區(qū)域消防安全器材的配備、管理與使用,。

各建設(shè)工程參建單位要嚴(yán)格落實危大工程管理規(guī)定,，強化基坑工程安全管控,，嚴(yán)格執(zhí)行《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號），加強對危大工程風(fēng)險管控,。嚴(yán)格按程序?qū)κ┕し桨高M行審批,、評審，施工過程應(yīng)認真做好交底,、檢查,、階段驗收及檢測，杜絕隨意變更方案或不按方案施工,。對深基坑工程及時進行基坑監(jiān)測并反饋監(jiān)測數(shù)據(jù),，對基坑安全狀態(tài)進行評估;認真做好基坑及周邊環(huán)境巡查。對腳手架和起重機械等做好極端天氣應(yīng)急預(yù)案,，大風(fēng)天氣等情況下及時撤人,。

各建設(shè)工程參建單位要制定有效的防護措施，及時清除施工現(xiàn)場的積水,、積雪,；做好強風(fēng)雨雪等惡劣天氣下圍擋、腳手架,、辦公和宿舍等臨時設(shè)施加固工作,，加強臨時用電管控。要加強從業(yè)人員冬季施工御寒工作,，做好低溫天氣從業(yè)人員安全教育交底,，高處作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防護用具,，嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強行組織施工作業(yè),。

縣住建局將認真組織開展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點加強對腳手架,、模板支撐,、深基坑支護、起重機械設(shè)備,、彩鋼板房等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節(jié)的檢查,。對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，各參建單位要制定切實可行的整改措施,，落實整改責(zé)任人,，確保隱患整改到位。將進一步加大安全生產(chǎn)執(zhí)法力度,，嚴(yán)查施工現(xiàn)場“三違”行為,，嚴(yán)厲打擊“三搶”（搶時間、搶工期,、搶進度）等違法違規(guī)行為,，對存在安全生產(chǎn)違法違規(guī)行為堅決查處,、曝光并實施聯(lián)合懲戒。

各建設(shè)工程參建單位要進一步強化值班值守,，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵崗位值班制度,，保持通訊暢通。要制定完善建筑施工安全事故應(yīng)急預(yù)案,，強化應(yīng)急演練,，儲備應(yīng)急物資裝備，加強專兼職救援隊伍建設(shè),，熟練應(yīng)急處置基本要領(lǐng)和現(xiàn)場救援基本技能,，發(fā)揮第一現(xiàn)場應(yīng)急處置作用，最大限度減少損失影響,，確保社會安全穩(wěn)定,。

冬季施工方案審批流程篇七

冬季霜凍時間長，溫度低,，大風(fēng),、沙塵天氣較多，對裝修工藝提出了更高的要求,，但是冬季施工也有其它季節(jié)難以比擬的優(yōu)勢：

1,、溫度優(yōu)勢：

由于住宅在低溫環(huán)境中連續(xù)供暖，所以居室溫度均衡,，溫差較小,，使裝修材料的物理性能更加穩(wěn)定，有效減少裝修材料的開裂,、變形,；有利于墻表面膩子的固化，減少粉化,、開裂,；有利于油漆涂料的水分快速蒸發(fā),成膜效果好,。

2,、濕度優(yōu)勢：

冬季空氣的相對濕度較小,，有利于木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定：木制品施工中粘合劑迅速脫水，粘接強度高,；有利于墻地磚施工后水分的揮發(fā),，有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞；有利于木器油漆過程的水砂紙打磨,，施工進度快,，油漆效果好。

3、環(huán)境優(yōu)勢：

由于室內(nèi)適宜的溫度,、濕度和良好的通風(fēng)等因素,，有利于甲醛、tvoc等的揮發(fā),，有效減少有毒物質(zhì)在裝修材料中的殘留量；有利于各種裝修材料氣味的迅速揮發(fā),。

1 冬季氣溫低,，抹灰、刮膩子,、貼瓷磚等作業(yè)面容易受凍,，容易出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。因此,，對于還沒供暖的房間,，溫度低于5℃時，應(yīng)暫停水泥沙漿找平抹灰,、墻地磚的鋪貼施工,；低于8℃時，停止油漆涂刷施工,。已經(jīng)供暖的房間,，非常有利于施工。

2 瓦工用的沙子不能有冰塊,，根據(jù)實際施工需求在室外施工時適當(dāng)適當(dāng)添加防凍劑,，攪拌水泥砂漿時，水的溫度不能超過80℃,，要隨用勤調(diào),。

3 室內(nèi)濕度要保持在25—40%，低于25%時,，應(yīng)通過放置水盆或地面灑水的方式,，人工增加濕度；濕度高于40%時,，應(yīng)加強通風(fēng)。

4 室內(nèi)通風(fēng)要求：在保證室內(nèi)溫度的前提下要自然通風(fēng),，但一定要避免強烈的空氣對流,，采用中央空調(diào)供暖施工的現(xiàn)場，應(yīng)加強新風(fēng)循環(huán),。木器施工未涂刷油漆之前避免通風(fēng),。

5 油漆涂刷施工時應(yīng)加強通風(fēng)，避免有害氣體的聚集，同時避免與墻面打磨等粉塵作業(yè)同時進行,。

6 在易產(chǎn)生粉塵的施工過程中,，應(yīng)加強空氣濕度、增加清掃次數(shù),。

7 依據(jù)熱脹冷縮的原理,，冬季施工要注意留出適當(dāng)?shù)目p隙。

[1] 施工時門縫不宜太小,，以免夏天門發(fā)緊,，不能開關(guān)自如；

[2] 鋪實木地板時,，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫,，否則會造成起鼓、懸空現(xiàn)象,；

[3] 做家具時，需留出1毫米左右的接口縫,，避免變形,；

[4] 對于因不同材質(zhì)伸縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫的情況，施工人員應(yīng)采取預(yù)留縫的辦法進行防治,，所有木制品接縫控制在1毫米左右,，石膏板、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右,。

１木材,、板材碼放離開熱源800mm，避免因過熱導(dǎo)致木材和板材的開裂,、變形,。

２采用地?zé)峁┡姆块g，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方,，避免木材開裂,、變形。

３每兩張飾面板為一對,，面對面逐層平面碼放,，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲,、不變形,、不開裂。

4無論是墻磚還是地磚,，都應(yīng)該先將材料從室外搬到室內(nèi)過渡24小時,，適應(yīng)了室內(nèi)溫度以后才能鋪貼,，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象,。

5水性涂料,、膠類應(yīng)存放在溫度5℃以上的房間，避免放在陽臺,，防止凍壞,。

6油漆和易揮發(fā)化學(xué)物品應(yīng)單獨存放，遠離熱源,，房間要不間斷通風(fēng),。

7水性材料送到現(xiàn)場后應(yīng)進行檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì),、變性要及時退回庫房，禁止使用,。

１ 確定材料碼放地,，放置滅火器。

２ 確定取水龍頭后,，將其它水源封閉,。

３對室內(nèi)采暖設(shè)施，對熱水采暖的閥門,、跑風(fēng),、電熱采暖的溫控器進行封閉、包扎保護,。

４ 封堵不用的下水口,、通風(fēng)管道等，并用保護膜包扎牢固,。

５封閉開關(guān)不嚴(yán)密的門窗,，每日施工結(jié)束后認真關(guān)好門窗，防止強風(fēng)吹壞門窗,。

６ 每日由帶班工長檢查采暖設(shè)施是否完好,。

地采暖

１ 禁止在地采暖的地面打眼、開槽,。

２ 禁止在地采暖地面大量積水,，少量積水及時清理。

３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物,。

４禁止隨意調(diào)整溫控器的開關(guān),，禁止施工過程中關(guān)閉熱水器的采暖閥門。

電熱輻射膜采暖

１ 禁止在有電熱輻射膜的頂面進行吊頂施工,。

２安裝燈具時要根據(jù)電熱膜分部圖確定好位置,，確保不會對電熱膜構(gòu)成破壞,。

３ 禁止在電熱輻射膜調(diào)控開關(guān)的垂直上方打眼、開槽,。

熱水暖氣采暖

１ 禁拆任何暖氣管件,、閥門和附屬設(shè)施。

２ 禁止在暖氣散熱器上放置物品,。

３ 嚴(yán)禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品,。

４ 施工中應(yīng)注意保護暖氣的管線、附件,、散熱器,，尤其是跑風(fēng)。

空調(diào)系統(tǒng)

１ 嚴(yán)禁拆卸或移動空調(diào)設(shè)施,。

２定期清理空調(diào)回風(fēng)口濾網(wǎng),，高粉塵作業(yè)時應(yīng)每日清理，嚴(yán)格按空調(diào)使用說明書操作,。

３ 空調(diào)調(diào)速開關(guān)應(yīng)置于中,、低風(fēng)速，并且設(shè)立專門保護箱蓋,。

1 對所有采暖設(shè)施全面檢查,，避免入住后發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象影響使用。

2 未正式入住前,，請關(guān)閉上水總閥門,，避免因為新樓入住水壓不穩(wěn)定，造成管道崩裂,、滲漏等隱患,。

3 冬季裝修后要至少連續(xù)通風(fēng)七日以上，在大量家具,、地毯,、織物擺進房間后，應(yīng)空置幾天通風(fēng)后再入住,，避免大量有害物質(zhì)集中揮發(fā),，污染環(huán)境，所有家具應(yīng)開門空置幾日后再掛放衣物,。

4 居室通風(fēng)宜采取南窗開窗大,，北窗開窗小的通風(fēng)方法，合理控制室內(nèi)溫度和通風(fēng)量,，不宜強烈通風(fēng),。

5 可以適當(dāng)開啟廚衛(wèi)排風(fēng)扇、廚房抽煙機加強室內(nèi)通風(fēng)換氣量,。

6 采用空氣加濕器對室內(nèi)空氣進行加濕,，也可以采用在室內(nèi)暖氣上放置清水容器等方法進行加濕,，保持室內(nèi)空氣濕潤。

7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內(nèi)裝修痕跡,，不要采用高揮發(fā)性的溶劑如：汽油,、酒精等。

8 室內(nèi)適當(dāng)擺放綠色植物,。

冬季施工方案審批流程篇八

一,、工程概況：

雞西民用機場航站區(qū)工程，合同工期：xx年8月15日～20xx年8月31日,；根據(jù)建設(shè)單位今年主體封閉的要求,，明年重點是安裝、裝飾施工的指示,；對工程的進度我們進行了計劃調(diào)整,，工程的主體施工基本安排在冬期時間進行，為了確保工程質(zhì)量,、為了加快提升混凝土早期強度,、為了加快模板的周轉(zhuǎn)間隔時間、為了更好的對跨年度工程結(jié)構(gòu)做好越冬維護工作,，特制定了冬期施工方案與技術(shù)措施：

二、施工內(nèi)容：

目前雞西當(dāng)?shù)貧鉁匾?天連續(xù)記載在-2度～+6度之間,，根據(jù)冬期施工有關(guān)規(guī)定,，室外連續(xù)5天的平均氣溫低于5度即進入冬期施工，現(xiàn)階段冬期施工的主要為內(nèi)容：

1,、航站樓 ：框架梁,，拉梁，鋼網(wǎng)架制安,，屋面板安裝,，砌筑，構(gòu)造柱,，圈過梁,、樓板；

2,、航管綜合樓：二層與三層框架梁,、柱、板,，構(gòu)造柱,，圈過梁、砌筑,，隔氣層,；

3,、場務(wù)車庫：框架梁、板,，構(gòu)造柱,，圈過梁、砌筑,，隔氣層,；

4、中心變電站：砌筑,，構(gòu)造柱,，圈過梁、板,，隔氣層,；

5、鍋爐房：框架梁,、柱,、板，構(gòu)造柱,，圈過梁,、砌筑，隔氣層,；

6,、供水站：底板，壁板,，頂板,，構(gòu)造柱，圈過梁,、板,，砌筑，隔氣層,，

7,、蓄水池：底板，壁板,，頂板,，防水層、保溫層,、覆土,；

8、污水,、垃圾處理站：底板,，壁板,，頂板，砌筑,，構(gòu)造柱,，圈過梁、樓板,，隔氣層,；

三、施工方法：

1,、當(dāng)平均氣溫在-10度時,，混凝土施工采用摻加早強劑、防凍劑施工,，涂刷養(yǎng)護膜或包裹塑料薄膜,、覆蓋草袋子養(yǎng)護的施工方法；

2,、在平均氣溫低于-10度后,，混凝土施工應(yīng)采用原材料預(yù)熱法，用蒸氣預(yù)熱水,、砂,、石蓄熱，確?；炷脸龉逌囟仍?0度以上,，入模溫度保持在5度以上；

3,、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工；

4,、加強已完項目的防凍,、保溫養(yǎng)護工作，做好越冬維護措施的落實,；

四,、施工方案：

一、混凝土施工方案

1,、基本要求

（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,，水泥標(biāo)號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,，水灰比不應(yīng)大于0.6,，并加入早強劑與防凍劑；

（2）為減少凍害,，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,，辦法是：控制坍落度,，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑,；

（3）模板和保溫層,，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面,，應(yīng)臨時覆蓋,，使其緩慢冷卻； （4）未冷卻的混凝土有較高的脆性,，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用,；

2、混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔,，不得含有冰雪和凍塊,，以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時,，不得使用活性骨料.在有條件的時候,，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做，并用塑料紙,，油布蓋好,；

（2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑,，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求,，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,，不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成；

（3）當(dāng)施工期處于0℃左右時,，可在混凝土中添加早強劑,，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,，以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級；

（4）混凝土中添加防凍劑時,，嚴(yán)禁使用高鋁水泥,；

（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除,；

（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍；

（7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃,；

3,、混凝土的運輸和澆筑

（1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失,，同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,、大小、保溫措施),； （2）混凝土澆筑前,，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁,，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾,；

（3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前,，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施；

（4）分層澆筑的混凝土?xí)r,，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃；

（5）重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,，混凝土應(yīng)采取有效措施,，以保證預(yù)期所要達到的強度；

（6）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù),；

4,、混凝土的養(yǎng)護

（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,，對于c10以下的混凝土不得小于5mpa；

（2）采用的保溫材料(草袋,，麻袋),，應(yīng)保持干燥；

（3）在模板外部保溫時,，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,，麻袋等保溫材料并扎牢,，然后再澆筑混凝土；

（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,，可先覆蓋塑料薄膜,，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,，其保溫層厚度,，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定,；

（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫,；

5,、試件留置

按規(guī)范及施工要求制作、管理,、養(yǎng)護,、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次,。

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,，取樣不得少于一次。

（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,，同一配合比的砼每200m3不得少于一次,。

（4）每一樓層，同一配合比的砼,，取樣不得少于一次,。

（5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.同一工程,，同一配合比的砼,，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定,。 （6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

二,、砌體工程

1,、材料要求

（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5r,，水泥不得受潮結(jié)塊,。

（2）普通磚，空心磚,，陶?？招钠鰤K，在砌筑前,，應(yīng)清除表面污物,、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用,。

（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施,，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

（4）砂宜采用中砂,，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,，砂中不得含有冰塊及大于1cm的.凍結(jié)塊。

（5）砌筑砂漿的稠度,，宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,，并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度，在負溫條件下,，砂漿的稠度可比常溫時大1～3厘米,，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力,。

2,、施工方法

（1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”，若采用平鋪砂漿時,，應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不得過低,。

（2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。

（3）當(dāng)室外溫度低于+5℃,，磚,，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,，一般為常溫攪拌時間的1.8倍,，約為2.5～3分鐘。

（4）防止砂漿在攪拌,，運輸,，存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行，砂漿要隨拌隨用,，存儲時間不超過60分鐘,，不可積存和兩次倒運

2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運距

（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8～12mm,，一般宜控制在10mm左右,。

（6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m,。

（7）每天收工前,，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,，塑料薄膜),。

（8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,，用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。

三、屋面工程

1,、屋面工程的冬季施工,，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置,。

2,、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪,，冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊,。

3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,，用水泥,，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施,。

4,、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于m5,。

5,、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,，冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,，施工時溫度不得低于-5℃。

6,、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽好的單位進行施工,，操作人員均應(yīng)持證上崗。

五,、施工機具材料準(zhǔn)備：

1,、主體施工垂直運輸采用四臺塔式起重機，水平運輸采用小翻斗車,，運輸達到100％機械化,；其它如鋼筋制作等也采用機械化達70％；

2,、攪拌機,、砂石料場搭設(shè)保溫棚，準(zhǔn)備半噸鍋爐,、膠管,、鐵管，水箱等加熱機具材料,；

3,、早強劑,、防凍劑，保溫材料,、五彩布,、塑料布、草袋子,、聚苯乙烯苯板等保溫材料,；

六、技術(shù)措施：

1,、施工用水：將施工用水的水箱設(shè)置在采暖的攪拌棚中,，以防水凍或降溫太快，用鍋爐的熱源加熱水箱,，使水溫保證在60co以上,；水源管每天放完水后，派專人盤起來放在暖棚中,，第二天放水時再將水管接上,；

2、施工用電：將施工現(xiàn)場的用電設(shè)備及電源線等重新檢查一遍,，漏皮和不合格的電線全部換掉,，并將電線架空，不走地面,，以免受凍害用電設(shè)備基座(或基礎(chǔ))重新檢查加固一遍,，對埋深不夠的增加埋深，填加防凍材料(如：爐渣等)用設(shè)備的保護器安裝齊全,，能設(shè)防雨雪棚的設(shè)棚,，不能設(shè)棚的設(shè)防護蓋罩；

3,、保溫材料及防凍材料：

基礎(chǔ)周圍,、承臺、地梁下采用干鋪300厚爐渣,，作為防凍害處理,，并將基礎(chǔ)周圍及道路的排水溝挖出修整好，以免上凍前的雨水和施工用水流進基礎(chǔ)周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表,；砼施工采用加防凍劑,，加熱原材料的方法，砼澆筑完后采用草袋子覆蓋(梁,、板),，柱采用塑料薄膜保溫，通蒸汽養(yǎng)生,；

4,、暖棚攪拌站：本工程在施工現(xiàn)場搭設(shè)保溫攪拌棚,，將鍋爐、攪拌機,、水箱等布置在暖棚中,，加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱，待第二天使用,；

5、砌筑砂漿：采用摻防凍劑和原材料加熱法施工,；

6,、外加劑摻入措施：砂漿、砼外加劑要落實摻入量與摻加人,，設(shè)專人負責(zé),，嚴(yán)格控制摻加外加劑的計量與質(zhì)量；

7,、保溫,、測溫措施：

施工現(xiàn)場備足備齊冬施、保溫材料,，各種材料見下表：

,、保溫材料準(zhǔn)備：

序號 材料名稱 單位 數(shù)量

1 塑料布 卷 20

2 木桿 根 300

3 工程五彩布 m2 300

4 草袋 卷 100

5 釘子、鉛絲 kg 200

⑵,、冬施工材料準(zhǔn)備

序號 材料名稱 單位 數(shù)量

1 早強劑 噸 20

2 防凍劑 噸 25

3 塑料薄膜 0.3mm/m2 1800

4 保溫棉布簾被 m2 800

5 65厚擠塑苯板 m2 80

6 加溫燃煤 噸 10

8,、管理措施：

（1）、保溫工作是冬期施工的一項重要工作,，每施工完一個全部或分項工程后應(yīng)及時進行保溫,，保溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下：

組長：項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人 組員：技術(shù)員 質(zhì)檢員 工長

各班組長 電工 水暖工 機械工

（2）,、測溫人員,、測溫制度、測溫記錄等齊全實行原材料測溫,、水測溫,、出模測溫、入模(上墻)測溫,、養(yǎng)護測溫對每天的天氣預(yù)報進行記錄,，實際溫度進行記錄對溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入模或上墻

測溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下：

組長：技術(shù)負責(zé)人 副組長：質(zhì)檢員 工長

測溫記錄員： 測溫員 技術(shù)員 機械工

（3）,、其它施工技術(shù)措施,，施工進度計劃、施工現(xiàn)場平面布置圖等見施工組織設(shè)計

七,、冬季施工安全生產(chǎn)措施：

1,、建立冬季施工安全保證體系,，建立健全冬期施工的各項規(guī)章制度

2、組織工程的有關(guān)人員落實好冬季施工方案,，確保工程安全生產(chǎn),，質(zhì)量合格且經(jīng)濟合理

3、對參加冬施的各類人員進行冬施基本知識的培訓(xùn),，對一些特殊人員要單獨考試,，進行冬施交底

4、在施工前,，對摻外加劑人員及測溫人員,、鍋爐工等人員進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本崗位的安全規(guī)范及安全操作規(guī)程

5,、對設(shè)計圖紙進行復(fù)核,，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求，有相抵觸的和不利于安全的要通過圖紙會審及時解決

6,、做好施工用水水源,、水管、水箱的保溫工作

7,、做好臨建設(shè)施的保溫越冬工作,，該封門窗的封門窗，屋蓋上保溫材料

8,、冬施的架子及道路等采取防滑措施,，架子上及時清理冰雪，道路鋪墊爐渣等防滑材料

9,、對搭建的加熱用的鍋爐房,、攪拌站敷設(shè)管道，加熱材料設(shè)備等要檢查其安全可靠性

10,、對工程中可能產(chǎn)生凍害的部位進行防護處理承臺,、地梁下填充爐渣等不凍脹材料,；對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應(yīng)斷開，不能斷的地方進行保溫，杜絕凍脹：對外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進行防銹處理

11,、對冬施的配合比應(yīng)及時調(diào)整,，減少水灰比,，對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作,，提前進行試配

l2、合理運用“三寶”,，尤其是高空作業(yè),，無“三寶”措施不得施工

13、對施工用電,，施工機械每天都要做到專人檢查,，無隱患后方可使用

l4,、如遇4級以上大風(fēng)天氣或大雪，能見度較低的天氣,，停止施工

l5,、施工現(xiàn)場及建筑物周邊挖好排水溝，以免水浸入基礎(chǔ)產(chǎn)生凍害

l6,、各種材料,、半成品和預(yù)制構(gòu)件要堆放整齊，做好墊層,，不受凍害

八 ,、冬季維護方案

本工程為跨年度工程，為保證工程結(jié)構(gòu)安全,、質(zhì)量安全，防止凍害發(fā)生,，特制定航站區(qū)建筑項目冬季維護措施如下：

1,、防止凍害發(fā)生

將施工現(xiàn)場及建筑物周圍的坡度找好，排水溝挖好,，施工和生活用水嚴(yán)格控制流向,，以免雨、雪,、水流入建筑物基底或結(jié)構(gòu)孔洞的孔隙中,，大面積大體積的聚積結(jié)冰凍害對結(jié)構(gòu)危害極大，要來加防范,，對已聚積大量水于結(jié)構(gòu)孔洞中的,，我們要采取一切措施將水吸干，防止凍害發(fā)生,，確保結(jié)構(gòu)安全越冬,。

對地下室的越冬維護

航站區(qū)地下結(jié)構(gòu)多且復(fù)雜，地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其底板位于地下6～8米深的土層中,，冬季結(jié)構(gòu)板底土的溫度在正溫5℃～10℃之間,，結(jié)構(gòu)板頂?shù)臏囟韧彝鉁囟龋簿褪?20℃～-45℃,，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差處于30℃～50℃之間,，這對結(jié)構(gòu)的越冬很不利，所以必須對地下結(jié)構(gòu)做越冬維護工作,，主要措施是對地下室結(jié)構(gòu)采取多種形式的保溫,、覆蓋措施，地下室底板可采用錯縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋,，在±0.00處結(jié)構(gòu)洞口上采取搭架子鋪墊大模板,，其上鋪設(shè)兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被,，再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被，對地下室的所有洞口必須有封堵,、保溫措施,，確保結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差處于安全范疇。

越冬維護材料

備齊,、備足冬期維護所用的工具,、材料、保溫材料如下表：

序號 材料名稱 單位 數(shù)量

1 工程五彩布 m2 600

2 草袋 卷 200

3 塑料薄膜 0.3mm/m2 20xx

4 保溫棉布簾被 m2 800

5 60厚擠塑苯板 m2 240

6 加溫燃煤 噸 30

建立冬季維護領(lǐng)導(dǎo)小組：

小組機構(gòu)如下：組長：工長 副組長：技術(shù)負責(zé)人

組員：技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員 保管員 民工班長

5,、其它維護措施：

(1),、承臺、地梁維護措施：本工程基礎(chǔ)為獨立承臺,、基礎(chǔ)梁砼,，為防止基礎(chǔ)梁受凍害，梁下支撐必須盡數(shù)拆除,，拆除不了的也要在梁下400mm處截斷,，并在基礎(chǔ)梁下回填300厚干爐渣，且離開梁底50mm空隙,，梁兩側(cè)各回填150mm厚的粗砂,，防止側(cè)面凍切力；

(2),、地溝防凍措施：地溝如在今年上凍之前施工完畢時,，（地溝埋深不超過本地凍深）為此地溝必須采取防凍措施具體做法為：地溝兩側(cè)回填400寬、500厚爐渣,；地溝內(nèi)側(cè)回填400厚鋸沫保溫?zé)峁び嬎懵裕?/p>

(3),、鋼筋工程圍護措施：本工程圍護結(jié)構(gòu)采用摻鹽砂漿法施工鹽對鋼筋有銹蝕作用，為保證工程質(zhì)量,，將墻體拉結(jié)筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進行施工,，既起到防銹作用，又能保證工程質(zhì)量,；

(4),、圍護墻體維護措施：磚砌體每天高度不可超過一步架，且每天砌完墻后,，用草袋子覆蓋,，有利于第二天繼續(xù)施工；

(5),、混凝土工程維護措施：本工程現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護采取如下方法,，現(xiàn)澆板采用覆蓋法，即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍：現(xiàn)澆圈、過梁采用預(yù)埋鐵皮套管,，蒸汽養(yǎng)生的方法,；

(6)、施工道路：將現(xiàn)場施工道路采用填爐渣防滑措施,，局部地方可用粗砂防滑,；

⑺、施工用腳手架：每天上工以前,，派專人將鐵跳板上面的冰雪清凈,，然后撒一層中細砂防滑處理后再上料，上人施工,；

⑻,、模板工程：將施工中的頂柱重新檢查一遍，對砼強度己達到的混凝土工程,，將頂柱撤掉,；對強度達不到要求的，頂柱采取防凍脹措施,，頂柱下填500厚基砂,。

九、冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施：

混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫其次，水泥的安定性不良,，混凝土的水灰比太大,，早期強度低，失水太快也會引起開裂混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動,，形成壓力也將引起軸向裂縫,；

預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,，基本鋼筋就不銹蝕 ,；

2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕

3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移,，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生,；

（二）.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移 水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶,、土黃色,，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度,、濕度差,，使水分自邊緣向中心移動造成空隙 ；

預(yù)防措施：

1,、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,，減少水灰比，采取重復(fù)振動,，加壓振動,，提高結(jié)構(gòu)致密性；

2,、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效 ,。

（三）表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰,，骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大,，離析，泌水嚴(yán)重,，粘聚性,、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低,，水泥水化趨于停止,，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰,； 預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比,，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水,。

（四）結(jié)晶腐蝕——混凝土表面返霜 混凝土硬化后,，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合,；

預(yù)防措施：

1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5～7%）,；

2,、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間 ；

3,、混凝土澆灌后,，立即在其表面覆蓋1～2層薄膜塑料嚴(yán)防混凝土水分外移。

十,、冬季施工的安全和防火措施

（1）冬季施工時,，要采取防滑措施。

（2）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)要使用爐具取暖，嚴(yán)禁用明火取暖,，并應(yīng)制訂出具體防火安全注意事項,，并將責(zé)任落實到人；

（3）電氣設(shè)備,，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查,，務(wù)必保持良好的絕緣效果,；

（4）腳手架，腳手板有冰雪積留時,，施工前應(yīng)清除干凈,，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,，以便及時處理,；

（5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應(yīng)有防護棚或其它隔離措施

（6）高層作業(yè)必須用安全帶,，進入工地必須戴好安全帽,，樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好，不準(zhǔn)用蘆葦,，草包遮蓋,，以防失足跌落，冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護警戒措施,，嚴(yán)禁高空向下拋擲,；

（7）施工機械，以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,，不得浸放水中,，應(yīng)架空絕緣良好,；

（8）工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,，外抹紙筋.水箱存水，下班前應(yīng)放盡,；

（9）草包,，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果,；

（10）現(xiàn)場的易燃,，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善安置,；明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,，并配置必要的安全防火用品；

（11）在取暖、養(yǎng)護需要燒煤的室內(nèi)空間,，要注意通風(fēng),，防止煤氣中毒。

冬季施工方案審批流程篇九

本工程工期有限,，整個工程要歷經(jīng)秋季,、冬季，為確保工程的施工質(zhì)量,，特編制以下冬季季節(jié)性施工方案,。

1、管理措施

(1)雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃,，根據(jù)雨期施工項目編制

雨期施工措施,，編制施工措施時，要根據(jù)雨期施工的特點,，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排,。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好,。

(2)夜間設(shè)專職的值班人員,，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣

預(yù)報員,，負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況,。

(3)組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施,、臨電,、機械設(shè)備防雨、防護等各項工作,。

(4)原材料,、成品、半成品的防雨,。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,，避免久存受潮而影響水泥的活性。

(5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,，準(zhǔn)備適量的塑料布,，油氈等防雨材料。

2,、分部(分項)措施

(1)混凝土施工

a,、砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,，新澆砼應(yīng)覆蓋,，以防雨水沖刷,。防水砼嚴(yán)禁雨天施工。

b,、雨期施工,，在澆筑板、柱砼時,，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度,。

c、澆筑板,、柱砼時,，可適當(dāng)減少坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑,，此時如遇雨停止施工,，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性,。

(2)鋼筋工程

a,、現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕,。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上,。

b,、雨后鋼筋視情況進行除銹處理,，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

c,、下雨天避免鋼筋焊接的施工,，以免影響施工質(zhì)量。

冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時進入冬期施工,，特別是混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采取冬季施工措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施,。

一,、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

1,、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

1.1,、施工隊駐地,、基礎(chǔ)澆制現(xiàn)場架設(shè)火爐,，易引發(fā)火災(zāi)和煤氣中毒;

1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

1.3,、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機械操作事故;

1.4,、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

1.5、機械設(shè)備受凍不能正常運轉(zhuǎn)而影響正常施工;

1.6,、施工人員使用電熱器取暖,，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

1.7、野外生火取暖引起的火災(zāi)事故;

1.8,、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題,。

2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響：

2.1,、砼澆制和養(yǎng)護沒有采取正確的防凍措施,，對基礎(chǔ)混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患,，造成質(zhì)量缺陷;

2.2,、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀測不便造成質(zhì)量缺陷;

2.3,、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問題,。

3、其他方面的影響：

3.1,、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查,、監(jiān)督不到位;

3.2、后勤保障和服務(wù)問題;

3.3,、針對冬季特點,，全線以及各個作業(yè)點任務(wù)安排問題。

二,、針對冬季氣候?qū)こ淌┕に斐傻闹饕绊憫?yīng)采取的措施

1,、冬季施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性,。

2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,，應(yīng)具有以下內(nèi)容：施工部署(進度安排),、施工程序、施工方法,、機具與材料調(diào)配計劃,、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,、摻外加劑人員)與勞動計劃、保溫材料與外加劑材料計劃,、操作要點,，質(zhì)量控制要點、檢測項目等方面,。

1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫,，場地的整平及臨時道路的設(shè)置,。

1.3、資源準(zhǔn)備

根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,，保溫材料,，施工儀表(測溫劑)，職工勞動保護用品等的準(zhǔn)備工作,。

2,、冬季施工主要的技術(shù)措施

2.1、土方工程

1,、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳細的施工計劃,，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工,。

2,、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施,。

3,、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,。施工時,，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍,。

4,、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止生產(chǎn)積水,，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方,。

5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,，如保留腳泥或鋪設(shè)草包,。

6、土方回填前,，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈,。

7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%,。

8、回填采用人工回填時,，每層鋪土厚度不超過20cm,，夯實厚度為10-15cm。

9,、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行,，防止基土或填土層受凍。

2.2,、鋼筋工程

1,、鋼筋冷拉

(1)鋼筋負溫冷拉時、可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率方法,。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,，由于伸長率隨溫度降低而減少,，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足,，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。

2,、鋼筋負溫焊接

(1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,，才可上崗操作。

(2)負溫下鋼筋焊接施工,，可采用閃光對焊,，電弧焊(幫條、搭接,、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法,。

(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接,，則環(huán)境溫度不宜太低,，在風(fēng)雪天氣時，還應(yīng)有一定的遮蔽措施,。焊接未冷卻的接頭,，嚴(yán)禁碰到冰雪,。

(4)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷,、咬肉和裂紋等缺陷,，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

(5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,，進行幫條,、搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊,。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定,。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上,。

(6)坡口焊時焊縫根部,，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。

2.3,、混凝土工程

1,、基礎(chǔ)要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32.5,，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,，并加入早強劑。有必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定),。

(2)為減少凍害,，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度,，加入減水劑,，優(yōu)先選用高效減水劑。

(3)模板和保溫層,，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面,，應(yīng)臨時覆蓋,，使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用,。

2、混凝土的攪拌

(1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,，不得含有冰雪和凍塊,，以及易凍裂的物質(zhì)，在摻有含鉀、納離子的外加劑時,，不得使用活性骨料,。在有條件的時候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,，并用塑料紙,，油布蓋好。

(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,，如外加劑為粉劑,，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入,。如外加劑為液態(tài),，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求,，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液,。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆,。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成,。

(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑,，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬實驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級,。

(4)混凝土中添加防凍劑時，嚴(yán)禁使用高鋁水泥,。

(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍,。

(7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃,。

(8)冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法,，水及骨料的加熱溫度不得超過，水≦80℃,，骨料≦60℃,。

(9)水泥不應(yīng)直接加熱，宜在使用前運入暖棚放置,。

3,、混凝土的運輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,、大小,、保溫措施)。

(2)混凝土澆筑前,，應(yīng)清除模板和鋼筋上,，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

(3)分層澆筑的混凝土?xí)r,，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

(4)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù),。

(5)冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土,。

4、混凝土的養(yǎng)護

(1)冬季澆筑的混凝土,，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%，對于c10以下的混凝土不得小于5mpa,。

(2)采用的保溫材料(草袋,、麻袋)，應(yīng)保持干燥,。

(3)在模板外部保溫時,，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,，其他結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土,。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢,，然后再澆筑混凝土,。

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,，麻袋等保溫材料,。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度,、材料應(yīng)根據(jù)計算確定,。

(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫,。

(6)冬季混凝土養(yǎng)護宜采用覆蓋法,、暖棚法等。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護混凝土?xí)r,，暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃,，并應(yīng)保護混凝土表面濕潤,。

(7)基礎(chǔ)澆筑完后采用暖棚進行保溫，用帆布或塑料布時應(yīng)把基坑棚頂四周用土掩埋,，防止冷空氣進入,，使坑內(nèi)保持在一定溫度，坑內(nèi)溫度不得低于15℃,，并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)的溫度,。混凝土不得有失水現(xiàn)象,。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象,，應(yīng)及時采取措施。暖棚的出入口設(shè)專人管理,，在混凝土養(yǎng)護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,，設(shè)立防止煤氣中毒和防火措施。

(8)冬期施工混凝土基礎(chǔ)拆模檢查合格后應(yīng)立即回填土,。

(9)基礎(chǔ)澆制完后,，應(yīng)在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性,。

(10)當(dāng)室外氣溫突然下降,，坑內(nèi)溫度保持不了5℃以上時，立即采取措施以防混凝土早期受凍,。

(11)冬季施工,，每日要聽取天氣預(yù)報，每日要測量四次保溫層內(nèi)溫度,，做好測溫記錄,。

(12)混凝土養(yǎng)護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護混凝土?xí)r,，搭建暖棚的保溫材料應(yīng)選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,，保證養(yǎng)護溫度不得低于5℃，并保持混凝土的濕潤,，養(yǎng)護時,，應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒,。

(13)對澆完的基礎(chǔ),，必須晝夜派專人看護，并定時檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情況,。

(14)0℃以下低溫養(yǎng)護,，嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋,。

(15)混凝土的初期養(yǎng)護溫度,，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

(16)在加溫養(yǎng)護時，模板和保溫層應(yīng)在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除,，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,，應(yīng)對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。

三,、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,，水泥的安定性不良,，混凝土的水灰比太大，早期強度低,，失水太快也會引起開裂,。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動,，形成壓力也將引起軸向裂縫,。

預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量,。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,，基本鋼筋就不銹蝕。

2,、限定量得氯鹽摻如時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

3,、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移,，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生,。

(二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶,、土黃色,，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征,。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差,、溫度、濕度差,，使水分自邊緣向中心移動造成空隙,。

預(yù)防措施：

1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,，減少水灰比,，采取重復(fù)震動,，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性,。

2,、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

(三)表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,，表面起灰,，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,，離析,，沁水嚴(yán)重，粘聚性,、保水性差,，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止,，混凝土水分迅速外離,，導(dǎo)致表面起灰。

預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比,，延長混凝土混合物攪拌時間,，表面覆蓋塑料薄膜保水。

(四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后,，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合,。

預(yù)防措施：

1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

2,、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間,。

3、混凝土澆灌后,，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料,。嚴(yán)防混凝土水分外移。

四,、施工安全保證措施

1,、冬季施工及運輸?shù)陌踩头阑?/p>

(1)冬季施工時，要采取防滑措施,。

(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁取用明火取暖,，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人,。

(3)電氣設(shè)備,，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查,，務(wù)必保持良好的絕緣效果,。

(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時,，施工前應(yīng)清除干凈,，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,，以便及時處理,。

(5)震動機械，以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,，不得浸放水中,，應(yīng)架空絕緣良好。

(6)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,，外抹紙筋,。水箱存水，下班前應(yīng)放盡,。

(7)草包,，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果,。

(8)現(xiàn)場的易燃,，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善按置,。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,，并配置必要的安全防火用品。

(9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,，其他人員不得駕駛車輛,，車輛在通過危險地段時，嚴(yán)禁載人,。

(10)車輛應(yīng)使用冬季防凍液,。施工用柴油機械，應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水,。

(11)冰雪路上施工車輛上不可載人,。

(12)進行高空作業(yè)時，必須采取防滑措施,，且在施工時地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人,。

2、冬季施工人員的安全和防火

(1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管,，易燃物品必須遠離火源,，且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施,，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

(2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

(3)通外煙道必須暢通,，且接縫嚴(yán)密;

(4)長時間無人時應(yīng)將火爐熄滅;

(5)夜間應(yīng)設(shè)值班人員;

(6)施工人員應(yīng)配備冬季防寒防護用品,。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個人防護用品,，并在使用前進行仔細檢查,，確保其安全可靠。在霜凍,、雨雪后,，地面積雪或浮冰時，應(yīng)首先鏟除上班道路上的積雪,，需要加固及整修的道路應(yīng)及時處理,，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

結(jié)合冬季施工特點,，大家應(yīng)認真分析冬季施工易發(fā)事故類型,、原因，辨識查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié),，加強對安全責(zé)任落實情況的檢查,。突出重點，強化施工現(xiàn)場的安全管理,。一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn),，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能,。二是根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種工作,，在遇到大風(fēng),、雪、積冰等惡劣天氣時應(yīng)立即停止高空作業(yè),，及時清除施工現(xiàn)場的積冰、積雪,，在采取有效地防凍,、防滑措施后方可進行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患,。三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理,，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁明火取暖和亂拉,、亂接電器,，嚴(yán)防煙氣中毒,、火災(zāi)和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理,，對各類易燃,、易爆物品要求嚴(yán)格管理，合理有效配置消防器材,，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi),、爆炸事故。

冬季施工方案審批流程篇十

為全力做好20xx-20xx年贛州市中心城區(qū)房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場秋冬季大氣污染防治工作,，貫徹落實市委市政府領(lǐng)導(dǎo)指示精神,，進一步加大揚塵治理力度，堅決打好建筑工地“贛州藍天攻堅戰(zhàn)”,，制定此攻堅方案,。

（一）主要目標(biāo)

中心城區(qū)新開工和在建房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場（以下簡稱“施工現(xiàn)場”）全部安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)；施工現(xiàn)場實現(xiàn)建筑工地場內(nèi)“六個100%”治理目標(biāo)（即：現(xiàn)場圍擋率100%,、路面硬化率100%,、抑塵灑水率100%、物料裸土覆蓋率100%,、駛離工地車輛沖洗率100%,、暫不建設(shè)場地綠化率100%）；工地出口“三包”（包干凈,、包秩序,、包美化），確保建筑施工現(xiàn)場pm10月平均濃度20xx年10月,、11月,、12月分別到達52ug/m

3

3

3

（二）基本思路

從開工建設(shè)至竣工驗收備案，建設(shè)工程各參建單位（建設(shè)單位,、施工單位,、監(jiān)理單位）嚴(yán)格落實主體責(zé)任，按規(guī)定配備配足降塵抑塵設(shè)施設(shè)備,，做好土方開挖,、基坑支護、基礎(chǔ)底板施工,、主體結(jié)構(gòu)施工,、裝飾裝修工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程等揚塵治理全過程,、全覆蓋管控,；市,、區(qū)建設(shè)主管部門對市中心城區(qū)在建項目施工現(xiàn)場開展執(zhí)法檢查，并聯(lián)合環(huán)保,、城管等部門開展聯(lián)動執(zhí)法,；細化明確行政處理標(biāo)準(zhǔn)，完善考核問責(zé)機制,，形成高壓態(tài)勢,、執(zhí)法威懾。

（一）房屋建筑工程

1.施工現(xiàn)場圍擋作業(yè),。施工現(xiàn)場應(yīng)全封閉施工,，新開工項目圍擋高度一律不低于2.5m；圍檔采用磚砌或雙層彩鋼板等硬質(zhì)材料設(shè)置,，連續(xù)不間斷,，堅固、穩(wěn)定,、整潔,、美觀；圍檔底邊要封閉,，不得出現(xiàn)建筑垃圾,、泥土、泥漿外漏現(xiàn)象,；禁止使用單層鐵皮圍擋,，禁止圍擋隨意開口，禁止緊靠圍墻圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土,、砂石等散裝材料,，禁止在圍墻外堆放建筑材料。

2.主要施工道路硬化,。施工現(xiàn)場出入口,、辦公區(qū)、生活區(qū),、主要施工道路應(yīng)采用混凝土進行硬化,，出入口處路面硬化寬度不小于大門寬度。施工場區(qū)的其它道路可采取磚,、焦渣,、碎石鋪裝硬化等防塵措施。

3.落實覆蓋或綠化措施,。施工場地內(nèi)裸露土應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)或遮陽網(wǎng)等覆蓋，綠化或固化等揚塵防治措施,；水泥,、石灰粉等建筑材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋,；腳手架外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)封閉并保持干凈、整齊,、牢固,、無破損，防止和減少施工中的灰塵外溢,。風(fēng)力達到四級以上時,，嚴(yán)禁外架拆除、模板拆除,、樓層內(nèi)建筑垃圾清掃等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè),。施工現(xiàn)場禁止拌合混凝土，砂漿攪拌機棚除通道口外四周應(yīng)采用密目網(wǎng)封閉,，封閉掛網(wǎng)距地面高度不大于1米,。

4.駛離車輛沖洗。施工現(xiàn)場應(yīng)完善進出車輛沖洗設(shè)施,，確保車輛出門沖洗干凈,。新開工工地出入口應(yīng)設(shè)置車輛自動沖洗裝置，在場地內(nèi)道路設(shè)置過水池（長度不短于15米）,，配備高壓沖洗水槍,。施工單位應(yīng)安排專人負責(zé)進出車輛沖洗及周邊路面的清掃工作，確保駛出車輛沖洗不少于3分鐘,，車輪,、車身不帶泥上路；負責(zé)“門前三包”,，定時清理沖洗裝置周圍及沉淀池泥漿,，大門周邊應(yīng)及時清掃保潔，確保車輛出口路面無明顯泥印或散落沙石,。

5.施工現(xiàn)場灑水降塵,。施工現(xiàn)場應(yīng)安裝環(huán)繞噴淋和高空噴淋降塵系統(tǒng)，配備移動式霧炮機等設(shè)備,，每天清掃灑水次數(shù)不少于6次,，并建立灑水臺賬。土石方施工階段應(yīng)采用濕法作業(yè),，作業(yè)面和臨時道路應(yīng)適時灑水降塵,，挖掘機等設(shè)備5米內(nèi)配備霧炮機降塵，場內(nèi)渣土運輸車輛車速必須嚴(yán)格控制在5km/h以內(nèi),，防止車速過快產(chǎn)生揚塵,；深基坑作業(yè)，基坑周邊應(yīng)增設(shè)環(huán)繞噴淋進行集中灑水降塵。主體施工階段腳手架上應(yīng)設(shè)置灑水噴霧裝置,，沿外架周長方向水平間距不宜大于5米,，垂直間距不宜大于30米。場地平整工程應(yīng)實施網(wǎng)格化作業(yè)管理,，落實施工現(xiàn)場灑水等降塵措施,，施工現(xiàn)場禁止使用冒黑煙高排放工程機械。

（二）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程除需符合上述相關(guān)要求外,，還應(yīng)落實以下措施：

1.市政基礎(chǔ)設(shè)施工程土方作業(yè)應(yīng)采取漸進式分段進行,，除作業(yè)面外，其余裸土應(yīng)及時采取覆蓋措施,。開挖溝槽,、地下管線施工工序安排應(yīng)緊湊，滿足回填要求的應(yīng)盡快完成土方回填,，確因施工技術(shù)要求開挖后回填時間超過5天的,，應(yīng)對土方采取相關(guān)防塵措施。

2.不能實行全封閉作業(yè)的道路施工,，施工區(qū)域與社會車輛行駛區(qū)域應(yīng)采用警示亮化圍檔隔離,，沿線應(yīng)設(shè)置提示牌,、警示燈等安全設(shè)施。施工周期短,，或需頻繁調(diào)整作業(yè)面的,，可采用封閉警示護欄隔離,。因施工通道設(shè)置的臨時車輛道路應(yīng)硬化防塵,。

3.施工現(xiàn)場確不具備設(shè)置沖洗設(shè)施等條件的，項目施工單位應(yīng)制定專項防塵方案,，采取濕法作業(yè)等有效措施確保路面開挖,、構(gòu)筑物拆除,、材料切割等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)施工揚塵控制到位,。

（一）嚴(yán)控施工許可審批,。

1,、嚴(yán)格實行施工許可前開工條件審查制度,。督促項目責(zé)任主體落實信息公開、沖洗平臺,、過水池、高壓水槍,、霧炮機,、道路硬化、裸土覆蓋,、圍擋封閉,、圍擋噴淋系統(tǒng)等設(shè)施、設(shè)備建設(shè),。

2,、推廣使用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測,。房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場應(yīng)按要求安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),，實行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)信息共享,。對未按要求落實的項目,，不予核發(fā)施工許可證或收回施工許可證。推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測,，建立施工現(xiàn)場pm10監(jiān)測記錄臺賬,，當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)測值pm10接近或達到月度控制目標(biāo)值時應(yīng)立即采取開啟所有降塵設(shè)施設(shè)備、增加灑水頻次,、局部停工,、全面停工等有效管用措施降塵,。

（二）建立夜巡、日巡工作制度,。

按照屬地管理的原則,，市、區(qū)兩級建設(shè)行政主管部門制定揚塵治理夜巡,、日巡工作機制,，充分調(diào)動建筑業(yè)口相關(guān)人員，以工程質(zhì)量安全監(jiān)督組為骨干,，開展在建施工工地揚塵治理日巡工作,；由相關(guān)科室、部門干部職工組成夜巡工作組,，重點對基坑開挖,、土方外運的項目進行夜間巡查。

（三）量化考核指標(biāo),。

施工現(xiàn)場揚塵治理檢查標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一參照《施工現(xiàn)場揚塵治理專項檢查（驗收）表》（見附件）,，由建設(shè)行政主管部門每月開展至少一次對施工現(xiàn)場圍擋措施、場地硬化,、裸土覆蓋,、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、灑水降塵等措施進行檢查評分,，檢查得分達到85分（含）以上,，且每個參與評分子項得分不得低于該項總分的50%即為達標(biāo)，低于上述標(biāo)準(zhǔn)為不達標(biāo),，對不達標(biāo)的項目從嚴(yán)從重處理,，同時建設(shè)行政主管部門將對月排名末10位的施工工地進行曝光。

（四）部門聯(lián)動齊抓共管,。

聯(lián)合環(huán)保,、城管等部門定期開展施工現(xiàn)場揚塵治理執(zhí)法檢查，對施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位,、未按規(guī)定使用渣土運輸車輛,、裸露土方覆蓋不嚴(yán)密等問題采取聯(lián)防聯(lián)控，分別查處,，齊抓共管,，頂格處罰的措施。實行土方調(diào)配城管,、建設(shè)部門聯(lián)合現(xiàn)場勘察驗收制度,，對場地平場、土方開挖,、市政道路開挖等極易產(chǎn)生揚塵的項目和環(huán)節(jié)從嚴(yán)管控,，未按規(guī)定落實揚塵治理措施的不予核準(zhǔn)土方調(diào)配方案,。同時，加強與國土,、房管部門的聯(lián)動,，對未按規(guī)定落實揚塵治理措施的房地產(chǎn)項目，提請國土部門限制房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)取得新的用地,、房管部門暫停為其辦理預(yù)售許可,。

（五）強化信用管理制度。

將違規(guī)企業(yè)和個人納入信用管理,，對未按要求開展揚塵治理工作或揚塵治理不力的開發(fā)企業(yè),、施工單位，責(zé)令限期整改,，實行差異化重點監(jiān)督管理,，與企業(yè)誠信管理掛鉤，與信用承包商a,、b,、c庫入庫評分掛鉤。

（六）建立投訴舉報制度

公布投訴舉報電話,。鼓勵社會各界和廣大市民通過撥打市城鄉(xiāng)建設(shè)局揚塵舉報投訴熱線0797-8221147，舉報建設(shè)工程施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位等違法違規(guī)行為,，接到舉報后,，市城鄉(xiāng)建設(shè)局將立即組織相關(guān)人員依法展開調(diào)查處理，并及時將有關(guān)情況反饋舉報人,。

（七）依法從嚴(yán)從重查處違規(guī)行為,。

1.實行“休克療法”。 土方作業(yè)項目降塵措施不到位的,，一律先停工整改,，未整改到位的一律不予批準(zhǔn)再次施工。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車,、商品混凝土攪拌車駛離工地不沖洗干凈,，遺撒污染路面2次以上的，對所涉工地停工1個月以上,。

2.實行報告和約談制度,。市重點工程項目和大型企業(yè)應(yīng)當(dāng)在揚塵治理工作中起模范帶頭作用，對首要責(zé)任不落實的政府投資項目建設(shè)單位,，采取約談和向市委市政府報告等措施,，加大督促力度。對于違法情節(jié)嚴(yán)重,，造成重大社會影響的項目和企業(yè)負責(zé)人,，嘗試與檢察機關(guān)建立轉(zhuǎn)移機制,，由檢察機關(guān)提起公益訴訟。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達標(biāo),，其下屬所有項目停工整改一個月,，同時停止新開工項目審批手續(xù)辦理，提請市國土部門暫停其在贛州土地市場交易資格3個月,。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車,、商品混凝土攪拌車遺撒污染路面2次以上的，提請環(huán)保,、城管部門嚴(yán)處,。

3.采取暫停進入市場措施。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達標(biāo),，該施工企業(yè)中心城區(qū)所有在施工程項目停工整改一個月,，并依法暫停其在贛州建筑市場投標(biāo)6個月。連續(xù)三個月發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有項目揚塵治理不達標(biāo),，暫停其在贛州建筑市場投標(biāo)6個月,。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)有三個及以上項目揚塵治理不達標(biāo)或連續(xù)3個月發(fā)現(xiàn)同一監(jiān)理單位有項目揚塵治理不達標(biāo)，暫停其在贛州建筑市場投標(biāo)資格3個月,。

4．曝光違法違規(guī)行為,。市城鄉(xiāng)建設(shè)局定期對被查處存在揚塵污染違法行為的企業(yè)和項目進行通報。

（一）統(tǒng)一思想認識,，高度重視揚塵治理工作,。

深刻認識大氣污染防治的緊迫性和艱巨性，以更強的決心,、更大的信心,，采取更有針對性的措施，全力以赴開展秋冬季施工現(xiàn)場揚塵治理攻堅行動,。參建各方要切實履行主體責(zé)任,，建設(shè)單位承擔(dān)揚塵治理首要責(zé)任，監(jiān)理單位,、施工單位承擔(dān)揚塵治理主體責(zé)任,，配備專兼職管理人員，確保施工現(xiàn)場揚塵治理措施到位,、月度達標(biāo),。

（二）夯實各方責(zé)任，層層傳導(dǎo)壓力,。

按照環(huán)境保護“一崗雙責(zé),、黨政同責(zé)、失職追責(zé)”的要求，堅持目標(biāo)導(dǎo)向和問題導(dǎo)向,，中心城區(qū)各建設(shè)行政主管部門要切實認真履行轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場揚塵監(jiān)管責(zé)任,。建設(shè)單位（含開發(fā)企業(yè)）要及時,、足額向施工單位支付文明施工措施費,，并督促施工單位落實文明施工措施。監(jiān)理單位負責(zé)施工現(xiàn)場揚塵治理監(jiān)督管理工作,，發(fā)現(xiàn)存在揚塵治理不力行為,，敦促施工單位及時整改，拒不整改的上報建設(shè)行政主管部門,。各責(zé)任單位要全面落實揚塵治理主體責(zé)任和監(jiān)管責(zé)任,，形成一級抓一級，層層抓落實,，責(zé)任全覆蓋的治理工作格局，全力打贏秋冬季“贛州藍天攻堅戰(zhàn)”,。

（三）加強督察督導(dǎo),，及時報送工作信息。

健全施工現(xiàn)場揚塵治理巡查督查制度,，建立微信工作平臺,，快速處置機制，加強市區(qū)聯(lián)動,、部門聯(lián)動,，強化治理工作督查督導(dǎo)，從嚴(yán)頂格查處不履行主體責(zé)任的工程建設(shè)參建單位,。各區(qū)建設(shè)行政主管部門于每周一前將上周揚塵治理執(zhí)法檢查工作、案件移送,、處罰處理情況及被查處存在揚塵污染違法違規(guī)行為的項目負責(zé)人信息報送至市城鄉(xiāng)建設(shè)局,。郵箱：xx3577264@。

本方案自發(fā)布之日起執(zhí)行,，各區(qū)建設(shè)行政主管部門可依據(jù)本通知,，結(jié)合轄區(qū)工作實際情況制定相應(yīng)工作方案。

冬季施工方案審批流程篇十一

本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路,，東至秀園路,，北至廣博路,，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟,，其中4層共5棟,、5層共10棟、12層1棟,、14層1棟,。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年,，建筑耐火等級為地上二級,、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度,。

工程總建筑面積63551.79m2,，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2,。建筑主體高度44.4m一棟,、19.5m一棟、18.3m五棟,、17.9m三棟,、14.8m二棟。建筑分類：均為二類,。

建筑耐火等級：地上為二級,，地下為一級。

建筑防水等級：屋面防水等級為ii級; 地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級,。

設(shè)防烈度：6度設(shè)防,。

結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計使用年限：50年

生產(chǎn)類別：c1、d1號高層孵化器為丙類,，其它多層孵化器為戊類.

多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏,。

本標(biāo)段工程范圍

所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米,，其中地上84915.39平方米,，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù),。

三,、冬季施工現(xiàn)況

根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。

依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工,。根據(jù)我項目目前進度情況,，d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段;c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段,。

冬期施工中,，氣溫下降、風(fēng)力較大,，對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響,，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：

1、冬期施工概述：

落實有關(guān)工程材料,、防寒物資,、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方

案和技術(shù)措施,，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn),。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設(shè)計,。作好冬季防火災(zāi),、觸電等工作，配備必要的滅火用具,、通風(fēng)換氣設(shè)備,，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生,。

2,、具體工藝組成：

外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板,、錨固件,、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿,、彈性膩子,、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿,，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng),，具有良好的粘結(jié)力。

耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱,、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性,，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率,，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用,，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟緡?yán)寒氣溫的要求,，保證整個系統(tǒng)具有極佳的

抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能,，良好的防水和水蒸氣滲透性能,，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料,，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力,，保證建筑物整體持久的清潔美觀。

現(xiàn)階段溫度變化較大,，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報,，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工,。若白天溫度高而早晚溫度低時,，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工,，下午三點停工,，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容,，在施工時段增加勞動力,，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進度,。

1,、材料準(zhǔn)備：

根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量,，并部分運到現(xiàn)場,，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng),、粘接砂漿,、抹面砂漿、加強網(wǎng),、錨釘,、錨固鐵件、膨脹螺栓等,，做好材料保管,。

2、施工人員的準(zhǔn)備：

根據(jù)氣候條件,，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排,，將人員提前安排到位，并進行技術(shù)交底和安全交底,，提高施工人員施工過程中的施工效率,，加快施工進度,。

3、氣候條件及時掌握：

因冬季施工需及時把握天氣變化情況,，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況,，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃,，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃,。

根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理,。除上述施工方案外,，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要,，尤其注意：

(1)水灰比,、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀,，否則會加長凝固時間,，造成人為冰凍。

(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡,，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰,。

(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響,。

(4)因氣溫降低,，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長,，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨,。

(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工,，在下午主要針對西側(cè)山墻進行作業(yè),，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序,。

(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料,、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃,，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度,。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。

1. 提前將冬施材料進場,，同時準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案,。

2. 所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油,。每日工作

前對所用機械進行預(yù)熱,，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè),。

3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的,。

4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒,。

5. 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))

1,、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程

2,、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品,。

3,、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,，也要進行安全教育和安全交底,。

工人進場時必須進行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識,，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范,、機械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀(jì)守法,，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度,，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電,，做到一機一閘,，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電,。

1,、做好安全網(wǎng)的防護，“四口”“五臨邊”的防護,，做到不高空墜落,，不被物體打擊，無機械傷人等事故,。

2,、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查,，對違反規(guī)定者嚴(yán)厲處罰,，發(fā)現(xiàn)問題及時整改,，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

3,、操作人員必須佩帶好安全帽,、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上

4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求,，并加強管理,。

5、加強季節(jié)性勞動保護工作,。冬期要做好防滑,、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生。

6,、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,，防止電線凍結(jié)在冰雪之中,。大風(fēng)雪后，對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故,。

7、腳手板斜道板,、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥,、水,、冰、雪,，要采取有效防滑措施,，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重,，無法清除時,，停止高空作業(yè)。

8,、遇六級以上大風(fēng)時,，禁止露天進行高空作業(yè)。

9,、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系,，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品,，并確保人員安全。

10,、材料進場堆放應(yīng)嚴(yán)格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴(yán)禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15cm以上,。

1、成品,、半成品進場原則;成品半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標(biāo)識。

2,、材料進場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴(yán)禁亂放;

3,、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊,、刻劃;

4,、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放;

5,、對內(nèi)外墻,、窗戶、管道,、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施;

6,、用后的碎板、網(wǎng)格布,、包裝袋,、桶等應(yīng)及時的進行清理、回收,，保持現(xiàn)場的清潔,。

7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,，合理安排工序,，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

8,、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要,，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行,，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

9,、應(yīng)防止重物撞擊墻面,。

1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組,。

2,、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,，并與經(jīng)濟掛鉤。

3,、嚴(yán)格管理,，落實獎懲制度，一切為了安全,，安全為了生產(chǎn),。

4、做到人人講安全,、懂安全,、管安全，不違章作業(yè),，不冒險作業(yè),。

5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品,，不戴安全帽不準(zhǔn)進工地,，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。

冬季施工方案審批流程篇十二

1.1,、*****梁場施工組織設(shè)計,。

1.2、國家,、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運專線驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程,。 1.3、***市歷史氣溫氣象資料,。 2,、冬期施工要求及冬期施工期確定

根據(jù)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》，當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,，應(yīng)采取保溫措施,，并按冬季施工處理。 3,、工程概況

3.1工程概述

***梁場位于***市**鎮(zhèn)***村,，起訖里程為dk**～dk**，位于正線右側(cè),，占地面積***畝,，負責(zé)7**片箱梁的預(yù)置和架設(shè)，其中32m箱梁***孔,，24m箱梁**孔,，詳細工程量見下表。

3.2、氣象資料

本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,，溫暖濕潤,，四季分明，雨量充沛,，無霜期長,。沿線年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間，全年無霜期230天左右,，每年7～8月氣溫較高,，1～2月氣溫較低，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃,，最低氣溫-5℃～6℃,。年平均降雨量為1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm,，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm,，年平均相對濕度81％,。

3.3、工期要求及分析

由于受征地拆遷影響,，截至***年**月***日,，*****梁場僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據(jù)本制梁場施工組織設(shè)計安排,，**年*月*日全部完成**孔箱梁預(yù)制,，尚差**8孔，距今不到***個月,，每月生產(chǎn)需達***孔,，故必須進行冬季施工

3.4、冬期施工的重點及難點:

3.4.1,、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上,，則要求粗、細骨料和水保持一定的溫度,，以保證混凝土入模溫度不低于5℃,；同時需保證混凝土輸送過程中的熱量不流失?；炷涟韬霞叭肽囟鹊目刂剖嵌谑┕さ闹攸c和難點,。

3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大,、體積大,，較難覆蓋，保溫較為困難，保證梁體混凝土溫度在5℃以上,，保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上,，保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點和難點。

3.4.3,、配套設(shè)施：冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進行加熱及保溫,。制梁場加熱設(shè)備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護保溫（見附圖1），將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上,，梁部采用蒸氣養(yǎng)護罩覆蓋,，兩套電蒸氣鍋爐移動使用；砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式,；存梁臺座采用覆蓋保溫篷布,，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護。溫度升降不易控制,，保證水管的保溫,、不受凍較難控制。

3.4.4,、冬期施工安全,、質(zhì)量風(fēng)險較大。天氣寒冷,、場地結(jié)冰,、現(xiàn)場升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故；防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍漲,、開裂,、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題，機械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故,，需要對員工進行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn),。

3.4.5、由于冬期氣候寒冷,，機械設(shè)備也需要防凍防脆等,，需要加大對機械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護和維修,。

3.4.6,、天寒地凍，氣溫低,，需要對電器,、電路、電爐等加強檢查,，需要防觸電,，對所有人員進行冬期施工的培訓(xùn)和教育，增加責(zé)任心。 4,、冬季施工方案

4.1,、冬季施工總體說明

根據(jù)***市往年氣溫統(tǒng)計，冬季最低氣溫主要在-5～6℃間,，梁場冬期施工采取遮蓋,、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度,，使原材料,、混凝土拌制、輸送,，鋼筋對焊加工,、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護,、壓漿,、封錨均在5～15℃的小環(huán)境下進行施工，以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量,。為此梁場采取積極有效措施對上述主要工序的實施進行全過程的加熱和保溫,，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使攪拌混凝土溫度高于10℃,、入模溫度高于5℃，壓漿漿體溫度大于5℃,。

總體冬施方案：制梁場制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐,。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫,；

箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護,、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板,，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,，四周包裹保溫篷布，通蒸汽養(yǎng)護,；存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護及終張拉,、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布,、電蒸汽鍋爐通蒸汽進行養(yǎng)護,、終張拉、壓漿,、封端,、涂刷防水涂層等工序。

4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1,、拌合用水

在拌合站下加工一儲水箱作為攪拌用水加熱儲水池,，采用電鍋爐加熱儲水箱內(nèi)水，滿足一孔箱梁的攪拌用水需要,，儲水箱及管道用棉棚布,、石棉包裹保溫，保證攪拌用水處于50～80℃之間,，以提高混凝土的拌合溫度,，攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升，過程做溫度記錄,。

4.2.2 砂石料

箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲備充足,，使用的碎石需要提前清洗干凈，河砂在結(jié)冰前開采和清洗,，達到規(guī)范要求后再運至制梁場,，并由監(jiān)理檢查合格后使用。

生產(chǎn)用砂,、碎石采用封閉式料棚儲存,，料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，周圍采用彩鋼房板封閉,，加設(shè)火爐升溫,，保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上，砂,、碎石先在料棚內(nèi)儲存預(yù)熱后方能投入使用,，以保證攪拌混凝土的溫度。

4.2.3,、膠凝材料

水泥,、粉煤灰的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼，減少材料與外界的熱交換,，減少冬期冷風(fēng)帶走熱量,，保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對穩(wěn)定,，使水泥投入使用溫度盡可能的提高,，保證混凝土的溫度。

4.3,、模板工程 4.3.1,、模板保溫

箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋,，底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道,。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時開始加溫,，保證模板溫度5℃以上。

4.3.2,、脫模劑

脫模劑使用前進行加熱,，并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上，保證噴涂均勻,，無自流現(xiàn)象,。

4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),，采用安設(shè)10個火爐來提升整體溫度,，鋼筋棚四周圍上彩鋼瓦，降溫時用篷布對鋼筋棚進行密封,，保證施工溫度,。

4.4.2鋼筋焊接

①鋼筋可以在氣溫正常時多進行對焊，提前儲備,。

②鋼筋閃光對焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),，鋼筋對焊作業(yè)時采用火爐升溫，確保對焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上,，保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量,，并能夠使閃光對焊操作順利進行。

4.5,、混凝土的攪拌和運輸 4.5.1混凝土的攪拌

①攪拌站一層（包括水箱,、減水劑箱等）、砂石料斗,、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架,，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上,。

②攪拌過程中，必須經(jīng)常測量水溫,，以保證混凝土出罐溫度及工作性能,，同時適量減小水膠比，攪拌時間由原來的120s增加到180s,。根據(jù)冬期施工的需要,，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時,，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序,，先投入骨料、水,，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、粉煤灰,、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算,?；炷恋臄嚢璞仨毥?jīng)過熱工計算，熱工計算詳見附表“冬季施工混凝土熱工計算書”,。

③混凝土出罐溫度應(yīng)大于10℃,。上料過程中，隨時觀察砂,、石料,，看有無冰團雪塊，及時發(fā)現(xiàn),，及時處理,。

4.5.2、混凝土運輸

梁場冬施混凝土運輸為混凝土罐車運輸混凝土到制梁臺位旁,、再用布料機或混凝土泵車泵送,，運輸過程應(yīng)盡可能減少運輸和停留時間?；炷吝\輸車罐體包裹保溫套,，混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失,，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫,；

4.6、混凝土灌注

4.6.1,、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪,，如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化，將融化水放掉,，不得積留在模型內(nèi),。

4.6.2、梁體混凝土澆筑時間宜安排在上午9：00～下午16：00進行,，其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,。混凝土澆筑時須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍,?；炷寥肽Ｇ埃捎脤Ｓ迷O(shè)備測定混凝土的溫度,、坍落度,、含氣量及泌水率等工作性能，混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法,，以減少熱量損失,，先采用塑料薄膜覆蓋,，接著用保溫篷布覆蓋?；炷寥肽囟炔坏玫陀?℃,，含氣量控制在2～4%，模板溫度達5℃以上,。

4.7,、混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護分兩部分，一是制梁區(qū)域養(yǎng)護,，另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護 4.7.1,、制梁區(qū)域養(yǎng)護：在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護棚將其封閉，澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè),、端模板外圍擋彩鋼板,，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，并四周包裹保溫篷布,，用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護,。梁體在制梁臺座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強度時進行預(yù)張拉，減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性,，預(yù)張拉后養(yǎng)護到拆模強度進行拆模,，并進行初張拉后移梁。

蒸汽養(yǎng)護分為靜停,、升溫,、恒溫、降溫4個階段,，當(dāng)混凝土澆筑完成后,，及時覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽，保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃,。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強度要求,、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。升溫速度不得大于10℃/h,，恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃,，個別最大不得超過65℃，降溫速度不得大于10℃/h,，直到混凝土芯部與表層,、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模,。測量出梁體各部位的溫度,，具體為：箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱,、混凝土芯部,、混凝土表層各布置兩個點,，安排專人連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次,、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表,，繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度,、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時,，立即分析原因，采取相應(yīng)措施,。同時記錄養(yǎng)護環(huán)境的濕度,。

4.7.3、在冬施中,，梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水,，以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋，要求鋪設(shè)密實,，四周須用鋼筋壓住,，拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好，以備再用,。

4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護: 存梁臺座采用覆蓋保溫篷布,，配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護（見附圖2），保證梁體養(yǎng)護,、終張拉,、壓漿及封錨時梁體及環(huán)境溫度達到要求。 4.8,、預(yù)應(yīng)力張拉

4.8.1,、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時，錨具,、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取,，保證其使用時自身的溫度不宜過低，避免由于溫度過低其受力受到影響,。

4.8.2,、張拉作業(yè)在白天8時至17時之間進行，氣溫低于-10℃時停止張拉作業(yè),，張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時進行,。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工，在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備,，防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn),，尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng),，保證其工作中的流動性滿足張拉的需要,，以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象,，施工中如有異常響聲，應(yīng)及時關(guān)閉油泵待查明原因后再進行張拉,。

4.8.3,、終張拉前必須對整個梁體進行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護強度，彈模達到設(shè)計要求)具體作法是：在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán),，并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開啟方便),，然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機和保濕機升溫保溫，當(dāng)篷溫達到5℃以上時方可終張拉,，終張拉完畢后,，將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護。

4.9真空輔助壓漿

壓漿前,，應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施,，壓漿配合比中要適量加入引氣劑。

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項：

1）孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進行,，保證棚內(nèi)溫度在5℃以上,，確保孔道壓漿施工在正常溫度下進行,。

2）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水,，適當(dāng)早強。漿體攪拌時,，適當(dāng)控制水溫,，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能，水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫,，不得露天存放,。

3）壓漿前，孔道兩端必須密封,，管道內(nèi)不得存水,。

4）壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液,，強度在達到25mpa前不得受凍,。

4.9.2、梁體溫度控制：采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布,，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護保溫,，監(jiān)控溫度保證棚溫長期處于5℃以上；壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進行,；壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護,。

4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制：冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。壓漿用水泥,、灌漿劑于壓漿前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)，進行升溫,；棚內(nèi)設(shè)儲水箱,，壓漿用水直接用火爐進行加熱，溫度保證50～70℃之間,；壓漿完成后三天內(nèi),，箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護，棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護保溫,；同時增加制作兩組強度控制試件,，于壓漿后至少三天試壓，強度達30mpa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護,。

4.10,、封錨施工

冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進行，拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑,，澆筑完成混凝土后及時覆蓋保溫,。

養(yǎng)護時的溫度保持在5℃以上，直到封端混凝土達到設(shè)計要求,。 施工環(huán)境控制方法及措施：

a.封錨作業(yè)于壓漿24小時后在保溫棚內(nèi)進行,； b.封錨混凝土配合比中摻無氯型防凍劑； 混凝土使用溫度控制：

a.水泥及骨料于封錨前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi),； b.攪拌用水用火爐進行升溫,；

c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。 混凝土保溫及養(yǎng)護：

a.封錨完成后,，混凝土立即采用養(yǎng)護劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護,； b. 增加制作兩組強度控制試件，于吊離保溫棚前試壓,，強度達30mpa以上方可吊離保溫棚,；

c. 吊離保溫棚后，封錨處用棉蓬布覆蓋,，試壓強度達設(shè)計強度方可拆除,。

5、成品,、半成品梁保證措施,、安全防護、環(huán)境保護及節(jié)能降耗措施

5.1,、 成品,、半成品梁保護措施

5.1.1、在冬施前15天，應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈,，冬施中,，準(zhǔn)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時把管道內(nèi)殘余水吹凈，以防管道凍裂,，并對管道孔口堵塞防護,。

5.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進行覆蓋,，未進行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線,、錨具夾片以塑料布包裹，防止銹蝕,。

5.2,、安全防護措施

5.2.1、進入冬期前,，對員工進行冬施安全技術(shù)培訓(xùn),，提前做出防寒保暖工作方案，將責(zé)任分解到崗,、落實到人,。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備,、工具及防寒,、防凍、防滑防護,、勞保用品,。

5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物,、人員,、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前,，場地清除積雪凍冰,，模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施,。

5.2.3,、戶外機械設(shè)備及時放水、更換燃油,、添防凍液,，加強零部件的檢查和調(diào)換。班前仔細檢查勞動工具的完好狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)問題及時更換,。

5.2.4,、定期進行防火、防凍,、防電安全檢查,，及時消除隱患。 5.2.5,、雪后派專人對施工場地,、電鍋爐、水電路,、道路進行排查，對積雪及時進行清理,。嚴(yán)防機械凍壞,，運輸車輛安設(shè)防滑鏈，雪后在坡道上進行防滑處理,，防止車輛發(fā)生事故,。

5.3、環(huán)境保護措施

進場所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求,。

現(xiàn)場所有的細顆粒,、易飛揚材料應(yīng)入庫存放保管，不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，以防止飛揚造成污染,。

積雪及時清理，防止結(jié)冰,，造成危險,。

殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時隔離處理，不直接丟棄,、倒撒,，防止造成土質(zhì)污染。

加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定,，不采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理,。

5.4、節(jié)能降耗措施

辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅,；

對焊機,、電焊機等設(shè)備，非生產(chǎn)時及時關(guān)閉電源,； 電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng),；

現(xiàn)場養(yǎng)護棚盡量覆蓋嚴(yán)密，防止熱量散失,。 5.5,、突然斷電預(yù)防措施

梁場配置了***kw的發(fā)電機兩臺,，在施工過程中出現(xiàn)突然斷電情況立即啟用發(fā)電機，以確保施工過程的正常進行,。 6,、冬施過程的監(jiān)控措施

通過廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時了解天氣變化情況,，設(shè)專人進行氣溫測量及溫度通報,，氣溫急劇變化時及時采取相應(yīng)措施；

混凝土,、張拉,、壓漿等對溫度要求嚴(yán)格的工序，設(shè)專人進行氣溫,、棚溫及混凝土溫度等的測量工作,，將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

組織各部門各工班定期進行檢查,，落實冬施措施的執(zhí)行情況,。

7、附圖,、附表

附圖1：制梁區(qū)蒸汽養(yǎng)護布置圖 附圖2：存梁區(qū)保溫棚搭設(shè)布置圖

附圖3 測溫點埋設(shè)布置圖及制梁臺座保溫示意圖 附表：冬季施工混凝土熱工計算書

冬季施工方案審批流程篇十三

1.加熱水箱一個,，氈布40塊，燃煤10噸,，木材3m3,，溫度計5支，測溫記錄表格1本,，蒸汽管道熱源（5kg）一處,，蒸汽膠管300米。

2.由技術(shù)負責(zé)人組織項目部施工人認真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求,。由專人負責(zé)（試驗員）測溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,，實測室內(nèi)外最高級最低溫度。

在攪制細石砼時,，加入fx-120防凍劑,，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行,，使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長,。

1.對原材料的要求

水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥，砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,，石子中無冰塊,。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥,。

2.防凍劑的配置和使用

防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定,。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫,，并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,，并按此溫度正確加防凍劑,，確保外加劑冬季施工順利進行。

3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）

4.防凍劑砼的攪拌與振搗

（1）嚴(yán)格控制水灰比,，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除,。

（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機,，攪拌時間3分鐘以上,。

（3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃,。

（4）砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符,，當(dāng)與要求不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整,。

（5）砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘,。

5.散水的養(yǎng)護

（1）在負溫條件下的養(yǎng)護,，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋,。

（2）砼的初期的養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,，達不到規(guī)定溫度時,，應(yīng)立即采取保護措施。

（3）摻防凍劑的砼,，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,，其強度不應(yīng)小于3.5n/mm。

（4）當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護,。

（5）養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔，全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖,。測量砼溫度時,，測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見下頁）,。

t=0.22（c*tc+s*ts+g*tg）+t（w-ps*g）+b*（ps*s*ts+pg*g*tg）-/【w+0.22*（c+s+g）】,。

混凝土自攪拌機中傾出溫度：t0=t-0.16*（t-td）。

1.檢查外加劑的摻量,。

2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度,。

3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度，每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次,。

4.砼養(yǎng)護時的溫度,，在強度達到3.5n/mm,，以前每2h測定一次，以后每6h測定一次

5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次,。

1.對全體職工進行冬季安全教育,，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具,，要去工地不能隨便點火取暖,，防備失火，宿舍門窗要有通風(fēng)措施,，防止煤氣中毒,。

2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,，發(fā)現(xiàn)情況及時解決,。

3.施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴(yán)格檢查，并經(jīng)試運行合格,，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護,，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

4.專職測溫人員做好測溫記錄,、冬季施工記錄,，出現(xiàn)問題及時匯報，及時補救處理,。

5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,，如此施工人員才能出入。

冬季施工方案審批流程篇十四

咱們以山東某為例：工程正處于冬期施工的工程主要有污水,、雨水工程,，涉及土方工程、砼工程,、管道工程,、砌體等工程，為確保工程質(zhì)量,；保證工程進度,。為此項目成立了以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，來全面負責(zé)整個冬期施工的質(zhì)量,、進度,、安全和各方面的協(xié)調(diào)工作。

項目針對冬期施工的特點,，成立質(zhì)量,、安全執(zhí)法小組，以質(zhì)安部為管理中心,，全面負責(zé)施工現(xiàn)場的一切活動,，跟蹤檢查和監(jiān)督,。

進入冬期前，組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)冬季施工方案,對相關(guān)人員進行專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,，明確職責(zé)。

安排專人測量施工期間的施工環(huán)境溫度,，砂漿,、混凝土的溫度并做好記錄。

與市氣象站保持聯(lián)系,，及時接收天氣預(yù)報,，防止寒流突然襲擊。

進入冬季施工的工程部位,，復(fù)核施工圖紙,，對有不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。

對項目部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育,，熟悉各分部,、分項工程的施工方法，以及技術(shù),、安全和降低成本措施,，能夠針對冬期施工方法中出現(xiàn)的受凍、受害問題及時采取處理措施,。

按計劃準(zhǔn)備好各項冬季施工物資和保溫材料,，并盡量減少能源消耗,。施工中要根據(jù)天氣變化及時發(fā)放生活防寒用品,。

對工地的臨時供水管道及相關(guān)材料做好保溫防凍工作，并檢查其安全可靠性,，保證冬季正常使用,。

及時了解近期天氣預(yù)報，為施工安排提供準(zhǔn)確的氣象信息,。

冬期土方工程主要包括污,、雨水管道挖槽及回填土。

挖槽時,，如不能及時施工預(yù)留20cm左右槽底土,，待施工時集中人員將之清理，必要時采取槽底保溫措施,，用保溫布覆蓋,，以免槽底土受凍。

考慮以后回填,，在挖土?xí)r,，將不凍土堆在一起加以覆蓋,，防止凍結(jié)，留作回填之用,。

回填前將基底的積雪和保溫材料打掃干凈,，方可開始回填。

用人工夯實時,，每層鋪土厚度不得超過20cm,，夯實厚度為10-15cm。

適當(dāng)減少回填土方量,。在冬季進行回填土?xí)r,，可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下，盡量少填一些,，留待春暖時再繼續(xù)回填,。

回填土夯實應(yīng)按照規(guī)范要求進行取樣試驗。

進入冬季施工的管道工程主要為雨,、污水工程

連接的剛性接口為水泥類接口,，拌和時水進行加熱，水溫約40℃~50℃,，水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥,。在填塞完密封材料后，并用摻有氯鹽的水泥將外密封,，然后再蓋以草簾并培土保溫,。

注：摻鹽量最大不得超過水重的8%；最低溫度指早晨6點左右的大氣溫度,；

在冬季到來之前,，對未投入使用的管道、設(shè)備進行全面檢查,，并采取措施防止凍壞,。

當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)停止進行水壓試驗,。

冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時排凈,、烘干。

進入冬季施工砼工程,，主要為雨,、污檢查進墊層、雨水基礎(chǔ)及墊層,。

冬期混凝土施工優(yōu)先采用的外加劑為含nano2和naso4類鹽及防凍劑,。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃。具體參考配方將依據(jù)冬期施工規(guī)范,。

冬期注意檢查外加劑摻量,，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度,、入模溫度,，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物,，混凝土攪拌時間比常溫延長50%,。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑,，與骨料同時加入,，保證攪拌均勻。

混凝土養(yǎng)護做好溫度測量記錄,，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應(yīng)小于4mpa,。

混凝土在澆筑前,，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢,。運輸和澆筑混凝土用的容器作保溫措施,。

冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,?；炷僚c外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面,，臨時覆蓋,，使其緩慢冷卻。

拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.對結(jié)構(gòu)容易受凍的部位,，采用草墊保溫措施,。

保溫材料在先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;

未冷卻的混凝土有較高的脆性,避免結(jié)構(gòu)在冷卻前遭受沖擊荷載或動力荷載的作用,。

混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外,，還應(yīng)增設(shè)二組與同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度,，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度,。

進入冬季施工的砌體工程主要為雨、污水井,。

水泥采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5r,做好水泥防潮措,，避免水泥結(jié)塊，結(jié)塊水泥不得使用,。

燒結(jié)普通磚,，砌塊在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不在使用,。

砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于25px的凍結(jié)塊。

砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力,。

砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低,。

嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。

當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘,。

防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法,。

第一、砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運,。第二,、攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。

控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m,。

每天收工前,將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜),。

現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。

認真編制安全措施,，并向全體施工人員交底,，做到人人心中有數(shù)。

嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程,。

冬季施工采用的水準(zhǔn)點應(yīng)經(jīng)常校核,。

雨、雪后要對工地所有安全設(shè)施進行全面檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施；高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,，并認真執(zhí)行,。

現(xiàn)場火源，要加強管理,；使用焦炭爐,、煤爐或天然氣、煤氣時,，應(yīng)注意通風(fēng)換氣,、防止煤氣中毒。

電源開關(guān),，控制箱等設(shè)施要加鎖,，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電,。

冬季施工方案審批流程篇十五

1,、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-20xx

2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50210-20xx

1、材料準(zhǔn)備和機具

（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥,，顏色一致,，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品,，同一廠家,，具備出廠材料證明文件。

（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂,，砂顆粒要求堅硬潔凈,，不得含有粘土、草根,、樹葉,、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用,。

（4）主要機具：砂漿攪拌機,、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具,。

2,、作業(yè)條件：

（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收,，達到合格標(biāo)準(zhǔn),。

（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,，應(yīng)清理干凈,，并灑水濕潤。

（3）施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm,，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞,。

（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,，以決定其抹灰厚度。

3,、材料配制：

（1）,、基層界面砂漿的配制：

界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,，攪拌均勻成漿狀,。

（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)）,，倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻,，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,，且在4小時內(nèi)用完。

（3）,、抗裂砂漿的配制：

抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg）,，用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑,、中細砂攪拌均勻后,，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水,，所用中砂為干砂,，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

2,、施工做法：

（1）,、基層處理

○1、徹底清除基層墻體表面浮灰,、油污,、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除,。

○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿,。

（2）,、保溫層施工準(zhǔn)備

按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度,。

（3）保溫層施工

○1,、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,，間隔24小時,。

○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下,。

○3,、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度,、并用大杠搓平,，使墻面平整度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

○4,、保溫層固化干燥（一般5天）后,，方可進行下一道工序施工,。

（4）、抗裂防護層及飾面層施工：

○1,、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶,、空鼓、翹邊等,。

○2,、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護。

○3,、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料,。

3,、質(zhì)量要求

（1）主控項目

○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,，保溫層厚度應(yīng)均勻,，主體部位平均厚度不允許有負偏差。

○2,、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,，無脫層、空鼓,、裂縫等,。

（2）一般項目

○1、表面平整,、潔凈,、接槎平整、無明顯抹紋,、線角應(yīng)順直,、清晰、面層無分化,、起皮,、爆灰現(xiàn)象。

○2,、墻面埋設(shè)暗線,、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強,、表面抹灰平整,。

（3）允許偏差

序號項目允許偏差序號項目允許偏差

1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

1,、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比,。

2,、落地灰隨清隨用,，做到工完料凈場地清,，嚴(yán)禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈,。

3,、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈,，露出原砼地面,，以防以后地面磚空鼓。

4,、施工機具要愛護,，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工,，造成損壞的,，按原價加倍賠償。

5,、上樓水管必須綁緊,，不用時關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑,、冒,、滴、漏,，澆水潤墻應(yīng)自上而下,，嚴(yán)禁浪費。

6,、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,。

7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè),，絕對禁止私自動電,。

8、安全生產(chǎn),，文明施工,。

1、空鼓,、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃,，不澆水就抹灰,。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓,、開裂的質(zhì)量問題,，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真,，不馬虎,；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈,。

2,、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩,，留槎不平,，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,，便于操作,，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均,。

1,、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2,、翻拆架子時要小心,，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施,，防止因工序穿插造成污染和損壞,，特別對邊角處的保護。

3,、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干,、爆曬、水沖,、撞擊和振動,，以保證其灰層有足夠的強度。

4,、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,，防止損壞棱角。