確定目標是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié),。在公司計劃開展某項工作的時候,,我們需要為領導提供多種工作方案,。方案書寫有哪些要求呢?我們怎樣才能寫好一篇方案呢?下面是小編幫大家整理的方案范文,僅供參考,大家一起來看看吧,。
區(qū)域6s管理方案篇一
為了更有效的實行和推動6s活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升,。
二 范圍
公司全體職員
三 權責
6s推行小組:負責6s的策劃,、制定、修改,、監(jiān)督執(zhí)行,。 各車間主任:協(xié)助6s推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。 公司全體職員: 學習和執(zhí)行6s精要,、體現(xiàn)全員參與,。
四 6s詮釋
4.1 6s管理之概念
6s管理即指整理,、整頓、清掃,、清潔,、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,,第一個字母均為“s”,,故簡稱為“6s”。6s管理起源于日本,,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經典之作,。
4.2 6s管理之內容
⑴ 整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進行分類處理,,區(qū)分為必要物品和非必要物品,、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等; ⑵ 整頓:對非必要物品果斷丟棄,,對必要物品要妥善保存,,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經常保持良好狀態(tài),。這樣才能做到想要什么,,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
⑶ 清掃:對各自崗位周圍,、辦公設施進行徹底清掃,、清潔,保持無垃圾,、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
⑷ 清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài),、建立相應的規(guī)章制度; ⑸ 修養(yǎng):持之以恒,,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;
⑹ 安全:按章操作,確保人身和公司財產安全,,一切主旨均遵循《安全第一,、預防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時由6s推行小組實施日常監(jiān)督和考核,。
5.2 每周一次由6s推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,,并提出需整改地方和意見。
5.3 每月一次由6s推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,,并提出需整改地方和意見,。
5.4 每半年一次由6s推行小組組織公司高層領導共同參與考核,并提出需整改地方和意見,。
5.5 6s考核最終納入班組和個人績效考核,。
四 附則
4. 1 具體考核標準參照《6s檢查表》,。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6s管理細則或其它相關規(guī)定為準。
4.3 本規(guī)定的解釋,、修訂及廢止權歸6s推行小組,。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
區(qū)域6s管理方案篇二
1.目的:對生產產品的工作現(xiàn)場進行整理,、整頓,,保持生產設施處于清潔、整齊,、有序的狀態(tài),,并
持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,,為確保產品質量創(chuàng)造條件,。
2.范圍:凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產車間,、庫房區(qū)域等均適用,。
3.定義:
3.1 工作環(huán)境:指對制造和產品質量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心理的、社會的),、物的因素(如:溫度,、濕度、潔凈度等),,物的因素一般包括:車間維護,,燈光照明,噪聲,,取暖,、通風、空調,、電器裝置的控制,,以及與廠房維護有關的安全隱患。
3.2 6s:指的是由6s的日文seiri(整理),、seiton(整頓),、seiso(清掃)、seiketsu(清潔),、
shitsuke(素養(yǎng))和英文safety(安全)這六個單詞,,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“s”,所以簡稱為“6s”,。
3.3 整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品,、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,,對不需要品則進行處理或報廢,。
3.4 整頓:將需要品依據所規(guī)定的定位,、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,,使尋找需要品的時間減少為零,。
3.5 清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾,、無灰塵,、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),,并防止其污染的發(fā)生,。
3.6 清潔:將整理、整頓,、清掃的實施做法進行到底,,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化,、制度化,。
3.7 素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點,透過整理,、整頓,、清掃、清潔等合理化的改善活動,,培養(yǎng)上下體的共同管理語言,,使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣,,進而促進全面管理水平的提升,。
3.8 安全:指企業(yè)在產品的生產過程中,能夠在工作狀態(tài),、行為,、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。
4.職責:
4.1各相關部門負責包括生產現(xiàn)場,、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行,、維持和管理:,。
4.2 6s檢查小組負責對生產現(xiàn)場、車間區(qū)域,,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督,。
5.生產車間現(xiàn)場6s管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則:使生產現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標識;一切設施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除,達到6s管理的要求,。
5.2 工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產部根據實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域,,明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員,,并賦予其職責和權限。
5.3 6s檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內所有的生產現(xiàn)場,、辦公區(qū)域,、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6s檢查項目進行檢查,并將檢查的結果記錄于“6s檢查表”中,,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6s整改通知單》,,要求其進行糾正并采取相應的預防措施,并于下次進行6s檢查時對其執(zhí)行的糾正/預防措施的效果進行確認,、驗證,,直至其符合規(guī)定要求。
5.4 工作區(qū)域的環(huán)境要求:
5.4.1對生產現(xiàn)場的通道,、地面,、墻壁、設備,、安全設施,、特殊物品和廢棄物清除要求:
a. 沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
b. 對生產現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m,、要用黃黑色實線標出寬度,,線寬為
c. 40mm–50mm,隨時保證暢通無阻,。
d. 車間內地面要保持潔凈,、無塵、無雜物,,不允許有積水,,不允許有散落零件和產品。地面區(qū)域
線清晰無剝落,,兩側物品不壓線,。
e. 車間內墻壁、門窗上不允許電線,、殘缺的宣傳標語等廢棄物,,要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;墻壁無蜘蛛網。
f. 沒有閑置或不能使用的推車,、機器,、設備、工裝,、模具,、夾具、物品等。
g. 凡是經主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除,,不得殘留占據空間,、場地,影響觀瞻;凡正常使用的設施要保持清潔,、干凈,,損壞的要及時修補,要明確責任人,、監(jiān)督人,。
5.4.2對產品、特殊物品,、可移動物品,、流動物品的定置要求:
a. 按工藝流程定置產品時,要充分考慮安全和操作方便的因素,。各類產品標識規(guī)范,、安全保護設施齊全;產品零布件要定位擺放,妥善保管;工作臺上無散亂放置的雜物,。
b. 易燃,、易爆物品的定置:要遠離明火,存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要求,,凡是實行特殊定置的場所,,應明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標志。
c. 對檢測用試劑,、質控血清等物品要明示“特殊定置”的標志,,劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日期。區(qū)域線用紅色實線,,線寬為10mm—50mm,。
d. 標準片要放置在專用的器具中,應明示綠色標志,,確保無損和正常使用,。
e. 現(xiàn)場內可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放,并劃線定置;包含范圍:a-6機殼,、a-7機殼,、拉車、鏟車,、垃圾簍,、工作臺、材料架,、標志牌等。
f. 經常移動的物品,,應有文字說明的標志,,標志要朝向使用者易于觀察的方向,,并放置在托板上便于移動。
g. 區(qū)域線的劃定方法:
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線,,除材料架,、附件架、工具箱,、工作臺可按四角劃線方法外,,其余一律用連續(xù)實線。
線寬要求:大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線,,線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據
視覺比例效果,,可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產現(xiàn)場流動物品的定置要求:流動物品指除設備,、工具箱,、架、柜等固定位置擺放物品以外物品,。包括:材料,、零件、半成品,、成品,、待處理品、工裝,、器具,、生產中其它輔助物品等。
h. 對產品零部件及成品,,在運輸,、周轉過程中要有防止磕碰傷措施;
i. 產品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
j. 生產現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內;區(qū)域線用白色實線,線寬為40—50mm,。
5.4.3生產現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法:
a. 區(qū)域線標識采用彩色油漆,。區(qū)域線線寬:40 — 50 mm,寬度應盡量統(tǒng)一,。
b. 白色--用于生產現(xiàn)場存放的原材料,、半成品、零件,、工具箱,、臺、架,、桌椅,、推車等地面標識。
c. 黃色--用于生產現(xiàn)場放置的待處理品和生產現(xiàn)場的與生產關系不緊密的物品。如:清掃工具,、臨時存放的包裝物品等,。
d. 紅色--用于生產現(xiàn)場放置的防火器材地面標識;
e. 黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標識。
f. 定置標識方法:按物品狀態(tài),,在定置區(qū)域明顯部位,,噴涂同區(qū)域顏色對應的實體方框,噴字顏色為白色,,字體為:黑體,,方框大小可視字體多少各車間內部統(tǒng)一。
g. 周轉箱,、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定:周轉箱,、貨架顏色要按產品狀態(tài)配置。合格品---綠色;不合格品---紅色;半成品---黃色
5.4.4生產現(xiàn)場使用的技術文件,、有效記錄,、零件周轉卡片、量刃具的維護管理規(guī)定
a. 生產現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程,、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護,。
b. 生產現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉的工藝卡片等文件,,必須使用塑封或裝塑料袋方式保護,。
c. 生產現(xiàn)場使用的各種量具要做到,定期檢驗合格證字跡要清晰,、無脫落,。不經常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。
5.4.5生產現(xiàn)場工作臺,、吸煙點,、垃圾簍、清掃工具,、各種污染源的控制的管理規(guī)定:
a. 生產現(xiàn)場工作間要有明顯標識,,室內懸掛定置圖。
b. 生產現(xiàn)場吸煙點要明示標識,,嚴格控制衛(wèi)生,。
c. 生產現(xiàn)場垃圾簍要及時清理,外表面要隨時保持潔凈,。簍內所裝的垃圾量不允許超過簍體四分
三高度,。
d. 生產現(xiàn)場用清掃工具,要整齊擺放于清掃用具區(qū)內,,并隨時保持區(qū)內外潔凈,。
e. 生產現(xiàn)場各種加工,、焊接、裝配等都必須努力采取措施,,防止生產作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產,、安全生產造成的破壞。各種生產作業(yè),,要注意對地面的防護措施。有條件時,,要在塵,、煙、氣味產生的地方安裝配備排風設施和煙,、塵收集裝置;鉗工打磨,、打孔操作時應使用有關器具,及時收集落下來的砂粒,、鉆屑等廢棄物.
f. 現(xiàn)場存放的工裝,、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料
簾等保護措施,。
5.4.6生產現(xiàn)場工具柜,、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內工具定置管理規(guī)定
a. 工具柜內物品擺放要規(guī)范,、整齊,、有序,取放方便,。
b. 工具柜內物品標識清楚,、規(guī)范,并要進行“一對一”標識,。
c. 工具柜內存放的工,、量具、刃具等,,不允許使其工作面直接相互接觸,、著地等現(xiàn)象,要有防護隔離措施;量具(卡尺,、表)一律裝盒保管,,盒內送檢卡片要完好無損、無臟污,、字跡清晰,。
d. 已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放,,并設定標識,、專人負責;已報廢的工,、量具要定期清理,不允許長久存放,。
e. 工具柜擺放定置規(guī)定:工具柜擺放在使用操作方便之處,,并按標準規(guī)定劃定角線定位,要豎成線,、橫成行,。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號,。
5.4.6.2公用工具柜內存放物品的規(guī)定
a. 公用工具柜內存放的物品為,,不同人員每天都有可能要用的物品,或特殊使用的物品,,以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品,。
b. 工具柜內存放的物品可分為:辦公用品、文件資料,、生活用品,、工具、量具,、刃具,、輔助用品等。
通用工具:搬子,、鉗子,、螺絲刀、電烙鐵,、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具:專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具:標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具:標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品:砂紙,、油石、抹布,、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
c. 公用物品被借出后,,其存放位置要懸掛指示條,明示使用者或借出者,,以便使工具去向一目了然,。
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
a. 辦公用品包括:工作用的紙、筆,、計算器,、文件夾等;
b. 文件資料包括:書寫了文字的各種卡片、記錄本,、工藝文件,、圖紙等;
c. 上述兩類物品的定置根據工作性質不同,可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內,,但要在定置圖的同一欄內注明“辦公用品,,資料”的字樣,。
d. 生活用品包括:毛巾、肥皂,、帽子,、手套、手紙,、茶杯等日常生活必須品,,與工作無關的、聯(lián)系不緊密的不允許放在工作現(xiàn)場的工具箱內,。
5.4.6.4工具箱,、柜定置圖
a. 工具箱定置圖采用a4復印紙,電腦打印,,直接在圖上標明物品分類名稱。
b. 工具箱定置圖要塑封,,貼掛在工具箱內側門壁上,。
c. 工具箱定置圖圖例
a. 工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時,,各種貨架均要采用防塵保護措施,,掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài),,材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時,,要將架分為二部分,有明確的分界標識),。
附件擺放---按產品分層擺放,。
零件的擺放---各產品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內或架上,并標明相應的類別,。
具體方法:可以采用預先訂上空白塑料袋,,不同零件擺放時,更換塑料袋內卡片方式,。
b. 生產現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內存放物品的分類: 按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行,,在不影響工作的前提下,將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側面,,當工作臺案(柜)或抽屜內存放的物品比較單一時,,直接在定置圖相應欄內標注物品名稱。
物品擺放規(guī)定: 抽屜或柜內存放的物品要分類集中擺放,,要盡可能地控制物品數量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時,,為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理,,并在隔板,、盒上或柜門上對應設定標識,。
c. 在非工作期間,工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部件和工作中使用的工裝等,。
5.4.7生產現(xiàn)場檢驗區(qū)域產品定置規(guī)定
a. 對成品檢驗區(qū)域的定置要求:成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”,、“合格品”、 “不合格品”,、“返修品”,、“待處理品”、“廢品”區(qū)域標志,,并結合現(xiàn)場實際盡量標出區(qū)域線,。
b. 廢品要及時清出生產現(xiàn)場,要專人負責,。
5.4.8生產現(xiàn)場電氣設施安全規(guī)定
a. 電氣設施經常保持干凈,,電線布局合理,無裸線,、在線掛物等現(xiàn)象,。
b. 在生產現(xiàn)場檢修的電器及設備時要放置警示標志。
c. 配電盤,、箱等清潔干凈,,廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產現(xiàn)場,。
5.4.9生產現(xiàn)場“6s”管理責任區(qū)劃分,、責任卡制做要求
a. 責任區(qū)域劃分原則:
責任區(qū)域劃分的主要目的:為提高工作效率,做到人人有事做,,事事有人管,,區(qū)域清楚,責任明確,。
要遵守以下原則:
㈠,、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作,,哪個區(qū)域就應該劃
分給他,,這樣不但方便他日常的6s活動,也不影響他正常的工作,。 ㈡,、明確、清晰的原則---必須責任明確,,區(qū)域劃分清晰,。 ㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”,。 ㈣,、避免形式主義原則---對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督,,制定相應的考核、獎罰制度
b. 責任卡制作要求:
按各自管轄區(qū)域,,車間以班組為單位,,將每個地方,每件物品(或一些物品),,每件事進行責任分工,,分工要細化到人頭。
5.4.10車間定置圖
a. 車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內部生產班組或工段的具體位置,。
b. 車間定置圖反映的內容應包括設備,、通道、工具箱,、更衣室,、垃圾箱、工裝架,、固定工位使用
的器具或用具,、消防器材、電源開關等,。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置,,標出名稱,。
c. 車間定置圖采用計算機彩色制版,以展板形式固定在墻上,。
d. 定置圖方位指示方向可為上北,、下南、左西,、右東,。
6.生產現(xiàn)場日常6s管理細則
6.1目的:貫徹執(zhí)行6s管理標準,塑造企業(yè)形象,,提高工作效率,,保障安全,減少浪費,,確保產品品質,。
6.2范圍:生產部所管轄區(qū)域,包括生產場地,、公共場所,、生產區(qū)域。
6.3權責:各班組:負責本部所管轄區(qū)域的6s檢查及執(zhí)行;生產部:負責本部所管轄區(qū)域的6s檢查及稽核處理,。
6.4內容:
6.4.1工作區(qū)6s:
a. 上班前5分鐘:
所有人員必須按時出勤,,依規(guī)定穿廠服,、保持衣著整齊、儀表端莊,。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理,保持通道暢通,。
檢查物料,、工具有無擺放整齊,有無故障,,有無灰塵,。將所有物料,、工具按指定的地方擺放,,使物料,、工具擺放井然有序,,整個現(xiàn)場寬敞,、明亮,、整潔無比,,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,。
b. 上班中:
工具,、原料,、半成品、成品,、不良品,、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚,嚴格按照指定的地方放置,,不得擺放其它區(qū)域,,更不得擺放于通道區(qū),使通道順暢,,人,、車易于通行;使作業(yè)流暢,不混料,,不堆積物料,。
作業(yè)中對不良品、報廢品,、不清潔的產品以及有故障的產品貼上醒目的標識,,加以明確區(qū)分;對不良品進行返工、返修,,報廢品及時清除,。
工作臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一工序操作,,讓作業(yè)流程通暢,,提高工作效率。
員工工作中要坐姿端正,,不能有隨意聊天,、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關的任何事情等,,保持旺盛的士氣和良好的工作狀況,。如需離開崗位,需向組長說明去向及記錄離崗時間,。
c. 下班前5分鐘:
工作車間,、辦公場所、倉庫都應對整個現(xiàn)場進行檢查,,從地板到墻面到所有物料,、工具、看是否干凈,、整潔,,對不符合規(guī)定的地方及時糾正,保持整個現(xiàn)場整整齊齊,、井井有條,,每個角落都整潔無比,為次日的工作創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境,。
關閉門窗,、各種電源;
下班出車間,做到有紀律,、有秩序,,不做違反廠紀,、廠規(guī)之事,。
6.4.2檢查、稽核,、糾正
a. 各班組用6s查檢表,,每周自行查檢,評出總分,,對缺點事項進行分析,,并追蹤糾正效果。
b. 生產部每月檢查稽核各班組6s執(zhí)行情況,,根據不同結果做出不同的獎勵,,并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的糾正效果。
c. 使用表單:生產現(xiàn)場6s檢查表。(見下表,,可根據實際情況進行補充和添加)
部門: 查檢日期: 年 月 日
7. 辦公現(xiàn)場6s管理標準
7.1范圍:適用于生產部各個辦公區(qū)域,。
7.2整理:
a. 整理文件:每月對紙質文件、記錄表單和電子文檔作盤點,,把其分為有效的和過期無效的,,不要的全部銷毀,有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管,。
b. 對區(qū)域的物品,、設備、空間做盤點,,并區(qū)分其“要”和“不要”; 分類如下:
設備:電腦,、打印機、文具,、書籍等; 空間:柜架,、桌椅、儲物箱(柜)等; 物品:個人用品,、裝飾品;
依據《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要” ;
7.3整頓
a. 辦公區(qū)整頓:
辦公桌:桌面除文件,、電腦、口杯,、電話,、文具外,不允許放其他物品;
常用辦公用品:筆,、訂書機,、涂改液、即時帖,、便條紙,、橡皮、計算器,,可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內;
電腦線,、網線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應將桌面收拾干凈,。
抽屜:抽屜里盡量不放辦公用品,。最下層抽屜可以放a4的文件、資料;把這個空間充分
利用起來,,可以放下面這些東西:
---- 個人的東西;個人的參考資料(文件夾,、辭典、手冊,、商品目錄等) ---- 文件卷宗(各種信息,、草擬的文件材料等) ---- 空白稿紙、不常使用的文具等 垃圾簍:罩塑料袋,置寫字臺下; 桌洞下不得堆積雜物,。
外衣手袋:請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內,,嚴禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機:放指定地點,,不得隨意移動;
b. 文件,、資料管理整頓:
文檔管理依據《質量管理手冊》中相關要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,,此外還有機密類文件,。根據應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種,,經常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔,、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久,、長期保存的,,應形成紙質或用移動硬盤等雙套介質材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護措施,使大家都自覺地小心使用,。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系,,建議在光盤的標簽上注明題目。還要把光盤分類,。修改以后,,一定要注明標題、日期,。同時光盤也應該像保存文件一樣,,保存在專用的夾子里。
c. 信件,、電子郵件的整頓:
做一個臨時性的信夾,,把不能立即處理的信件放在里面,必須保存的東西則放在信件保存冊里; 郵箱里面重要郵件應該及時備份;電腦硬盤中應專門建立一個文件夾,,不能處理的郵件存
放在里面;
7.4清掃:
a. 清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域:桌面,,桌洞,電腦,、傳真機,、復印機,、打印機等,。
b. 清掃基準
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內無垃圾,、無雜物遺落,,每天下班前5分鐘清掃 ;
辦公設備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢 每周一次,每周五下班前15分鐘清掃 ;
文檔桌面,、電腦中不能有失效文件,,不可輕易看到機密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀,,保管年限內的表單裝訂歸檔,。
無破舊的卡片、冊子,、檔案等,,無用的手稿與工作無關的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
a. 目的:徹底落實整理,、整頓,、清掃工作。 b. 保持6s意識. 7.6素養(yǎng)
a. 遵守《公司員工手冊》有關規(guī)定; b. 遵守公司其它相關規(guī)章制度;
c. 巡查:每月底6s推行委員會對整個公司的6s執(zhí)行情況進行檢查; d. 使用表單:辦公現(xiàn)場6s檢查表,。(見下表,,可根據實際情況進行補充和添加)
辦公現(xiàn)場6s查檢表
部門: 查檢日期: 年 月 日
審核: 檢查者:
8. 原材料、半成品庫房6s管理制度
8.1目的:規(guī)定了本公司生產所需的原材料,、配件在庫房的管理要求,。包括物資入庫、庫房科學管理,、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求,。 8.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理,。
8.3術語和定義:下列術語和定義適用于本制度,。
8.3.1庫房6s管理的定義:對庫房內各個生產要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓,、清潔,、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動,。
8.3.2庫房6s管理的術語
a. 五化:擺放條理化,、存放系列化、保管標簽化,、管理科學化,、安全整潔經常化;
b. 四清:賬清,、物清,、質量清、資金清;
c. 三相符:賬,、卡,、物相符;
d. 二分開:常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
a. 目視管理,,料簽齊全、標志明顯,、堆碼整齊,、“五五擺放”、過目成數,、“四號定位”,、收發(fā)方便。
五五擺放:是指庫存物資推碼時,,以“五”為基本計算單位擺放,。根據物資的不同特點,在擺放時每行每層數量力求整數,,以“五”,、或其倍數堆碼。
b. 加強數據分析:
庫存管理做到“四有”:盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析,。賬,、卡、物三相符,,相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資:
㈠,、認真自點,做到收發(fā)動態(tài)日清日結;
㈡,、每月自點庫存物資不少于三分之一,,每季度全面盤點一次,點后填寫自點記錄,,發(fā)現(xiàn)問題,,分析原因,采取措施加以解決,。
㈢,、每年十一月一日開始進行物資大清查,要做到:有記錄(清冊);庫存物資數量正確,,賬,、卡、物相符,,
㈣,、結合微機管理,每月認真核對“收,、支,、存”狀況表,對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”,,分清責任,,當月解決,保證賬,、料相符,。
c. 庫房布局合理,庫存物資要做到分區(qū),、分類并合理遮墊,。
8.5職責:
a. 庫房管理員和錄入員應努力學習技術、業(yè)務,、練好基本功,。
b. 庫房管理員負責入庫驗收工作。
c. 庫房管理員負責物資保管,、保養(yǎng)工作,。
d. 庫房管理員負責物資發(fā)放工作。
e. 庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量,,以及物資消耗動態(tài),,及時上報保證物資供應。
f. 庫房管理人員做好庫房管理,,按時加鎖;工具保持良好,。
8.6物資入庫驗收:
a. 未經檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經批準的不收;票物不符或數物不符的不收。
b. 認真檢查入庫物資,,核對入庫憑證,,對不合格的物資(數量和質量問題)詳細記載,及時處理,。
c. 防止錯,、缺、壞等不合格物資入庫進賬,,并做好驗收記錄,。
d. 物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收,并有驗收時間登記,,交貨和接貨人簽字,。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
a. 做好通風、防塵,、防銹工作;做到防火,、防盜、防破壞,、防潮,、防凍、防變質,、防機械損傷;對易燃品應設專庫或專柜,,確保安全;對濕,、溫度要有記錄。
b. 物資保管保養(yǎng)應達到:無變質,、銹蝕,、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀,、鼠咬的物資,。
8.8物資出庫
a. 物資出庫堅持“五不發(fā)”:無計劃者不發(fā);超額領用無批準手續(xù)的不發(fā);票物不符或數物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經主管批準的不發(fā),。
b. 物資出庫手續(xù)齊全,、準確、及時,。
c. 嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則,。
8.9倉庫安全防火
a. 加強倉庫“三防”,即防火,、防盜,、防破壞工作。
b. 倉庫安全防火有專人負責,,防火安全措施得當,,消防設施齊全。
c. 每個庫房應按保管物資品種設置滅火器材,,滅火器材經常保持良好狀態(tài),。
d. 遇有緊急情況,直接報告主管部門,,及時處理,。
8.10庫房的定置規(guī)定
a. 應有庫房定置圖,應掛于室內墻壁上,,方便查閱,。
b. 所有物品應有狀態(tài)特性卡片,并按規(guī)定定置在指定位置,。
c. 臨時保管物品應定置專門區(qū)域,,設有標志并及時運出。
8.11使用表單:庫房6s查檢表(見下表,,可根據實際情況進行補充和添加)
庫房6s查檢表
部門: 檢查日期: 年 月 日
區(qū)域6s管理方案篇三
第一章 總 則
一,、目的:為了營造一個干凈、整潔,、舒適,、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎管理,,提升經營形象和員工綜合素質,,特制定本制度,。
二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工,。
三,、推行方法:6s推行以pdca循環(huán)管理模式為方法。
第二章 6s 的定義,、目的
一,、總目的
強化基礎管理,、提升員工素質及企業(yè)形象,、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設備保持清潔,、員工文明進取,、企業(yè)健康發(fā)展。 二,、6s 的定義,、目的
1、整理
1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,,必要的留下來,,不必要的徹底清除,騰出空間,。
1.2目的:(1)騰出空間; (2)防止誤用,、誤送; (3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,,加以標識,,以便在需要時立即找到。
2.2 目的:(1)清除“尋找”的浪費; (2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境; (4)清除過多的積壓物品;
3,、清掃
3.1定義:清除工作場所的臟污,,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗,。
3.2 目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質的影響; (3)減少工業(yè)傷害事故;
4,、清潔
4.1 定義:將以上3s實施的做法制度化、規(guī)范化,,并貫徹執(zhí)行及維持,。
4.2 目的:維持上面的3s成果;
5、素養(yǎng)
5.1 定義:人人養(yǎng)成好習慣,,依規(guī)定行事,、培養(yǎng)積極進取精神。
5.2 目的:培養(yǎng)具有良好習慣,,遵守規(guī)則的員工,,營造團隊精神,。
6、安全
6.1 定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件,。
6.2 目的:確保生產現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設備運轉正常,。
第三章 “6s” 推進組織,、職責與權限
一、6s 推進委員會組織結構圖
二,、明確組織職責和權限
1,、實行責任制
1.1 推行小組對委員會負責。
1.2 推行小組應依據委員會頒布的目標計劃,,制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會,,接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3 規(guī)定委員分管內容和責任,。
1.4 規(guī)定推行小組分管內容和責任,。
2、職責,、權限
2.1 主任委員
職責:為6s推行,、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6s活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動,并予全員精神講話,。
權限:對6s推行活動有絕對管理權,,6s活動爭議仲裁權。
2.2 委員
職責:策劃推行方案,、推動和跟進6s相關活動;負責6s推進的過程指導,、管理支持和工作協(xié)調;指揮、監(jiān)督6s推行過程中各部門的運作情況,。
權限:對6s推行活動方案有修改權;對違反6s活動標準的有指導改善權,、按考核標準的處罰權;對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權;對6s全面推行活動成果有檢討權,。
2.3 6s專員
6s專員是6s活動推進的具體負責人,。
職責:制定6s活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6s判定表、檢查表;考核檢查6s活動的執(zhí)行情況;對6s異常情況進行監(jiān)督,、檢查,、整改指導;對6s執(zhí)行情況進行記錄、匯總;評比分數的統(tǒng)計與公布;6s宣傳策劃,、培訓,。
權限:對6s活動策劃方案有建議修改權;對6s推進活動有建議權;對現(xiàn)場違反6s標準的有教育指導權、處罰決定權;對6s考核、檢查項目有評審權;對整改措施實施情況的跟蹤驗證權,。
2.4 推行小組
執(zhí)行委員會計劃,,擬定本組具體實施計劃和方法,總結小組落實情況,,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系,。
2.4.1 推行組長
推行小組組長為各部門負責人,是本部門6s推進的第一責任人,。
職責:參與6s活動的策劃,,依公司6s活動計劃,制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人;編制部門自檢評分表,,按照《6s現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進行監(jiān)督和考核;參加有關6s教育訓練,,參與公司6s文宣活動;負責本部門6s活動的培訓教育;分析和改善6s活動中問題點;其它有關6s活動事務的處理。
權限:對本部門違反6s相關規(guī)定的有教育處罰權;本部門6s活動中產生爭議有處理權;有權參與“6s檢查小組”的考核,、檢查,、評分工作;6s評分缺點的改善和申述;對“6s檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權提出自己的異議,。
2.4.2 各工序負責人
各工序負責人是本工序6s現(xiàn)場的第一責任人,。
職責:參與制定本部門6s活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實,,清掃責任區(qū)的劃分;按照各工序6s日??己吮韺Ρ竟ば蚩己?檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導部屬的清掃,、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6s之障礙與困難點,。
權限:本工序6s活動中產生的爭議有處理權;對違反6s相關規(guī)定的有糾正權、教育處罰權;對6s檢查工作有建議權,。
2.4.3 6s值班員
6s值班員是各部門(工序)6s現(xiàn)場管理聯(lián)絡員,,公司員工按部門(工序)實行6s值班員輪崗制度,6s值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月),,值班員崗位每日一換,,由各單位自己排班。
職責:協(xié)助配合工序負責人對本部門(工序)每日6s現(xiàn)場的監(jiān)督,、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6s現(xiàn)場檢查工作,、現(xiàn)場確認、跟蹤整改,。
權限:對本部門(工序)有關6s現(xiàn)場管理有監(jiān)督權;對不符合的情況有糾正權;對現(xiàn)場整理,、整頓、清掃工作有建議權,。
推行6s值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢,、互檢,增加責任心,促進員工不斷學習6s知識,,提高工作效率,,增強企業(yè)活力。各單位可根據實際情況制定本辦法的實施細則,。
2.5 員工的6s責任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理,、整頓,物品,、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器,、開關箱,、機器設備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,,較大較重的堆在下層;不斷清掃,,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合,。
三,、 組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意,,讓大家出主意,、想辦法;
2、簡明的宗旨,、目標,,告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;
3,、及時跟進檢查,,作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5,、獎賞為實現(xiàn)目標作出成績的集體和個人;
6,、不斷回顧總結成功和失敗的經驗。
四,、6s推委會的遵旨
6s委員會重視人才的培育,,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會,借以發(fā)掘到公司內更多潛在的人才,,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性,、參與性,促進員工之間的互動交流,、發(fā)揮團隊的精神力量,。
五,、6s推行小組會議制度
為有效推動6s活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結各車間(部門、工序)6s執(zhí)行情況,,檢討6s推行過程中存在的問題,,并作決議和記錄。
會議后次日應將記錄轉送各部門,,必要時并張公告
第四章 6s現(xiàn)場管理考核制度
6s推進第一階段考核制度
一,、目的
為進一步規(guī)范公司6s現(xiàn)場,對員工個人的6s現(xiàn)場管理實施量化考核,,引導鼓勵員工不斷改善,,特制定如下制度。
二,、范圍
適用于公司各部門的6s現(xiàn)場管理及安全文明生產考核,。
三、檢查周期,、方法
1,、檢查表編制的依據是“6s現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”,、“清掃標準書”,、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”,。
2,、6s現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期,、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6s現(xiàn)場值班員的自檢組成,。
3、參加檢查的人員:品??偙O(jiān),、6s專員、企管部部長,、各部門負責人,、各工序負責人及現(xiàn)場6s值班員。
4,、6s現(xiàn)場檢查周期
4.1 車間,、工序每日自檢,由工序負責人及6s值班員負責,,車間主任監(jiān)督;
4.2 企管部每周二,、周四例行檢查,由工序負責人進行現(xiàn)場確認;
4.3 企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),,由6s值班員進行現(xiàn)場確認,。
4.4每月由企管部組織一次,品保總監(jiān),、各車間主任參加檢查,,主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。
4.5 企管部不定期邀請總經理對現(xiàn)場6s成果驗收,、指導,。
5、6s檢查小組成員在考核,、檢查中必須客觀,、公正、依據檢查表扣分,,如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者,,給予罰款:50元/次。
6,、在6s檢查小組現(xiàn)場檢查中,,各部門(工序)負責人必須給予積極配合,當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,,由品??偙O(jiān)或總經理進行裁決。
7,、本著公平,、公正、公開的原則,,檢查扣分及時公布,,接受全員監(jiān)督。
7.1 檢查結果由企管部每周統(tǒng)計,,經品??偙O(jiān)簽字確認后,周六上午在公告欄公布;
7.2出現(xiàn)嚴重不合格項時,,企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人,,由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結果驗證,,并將檢查表記錄存檔,。
7.3 企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,,由車間負責人分析本部門存在的問題,,并制訂措施。
7.4 企管部不定期將改善前后的照片張貼在6s公布欄,,對比6s實施效果,。
四,、考核制度 1、獎罰方法
1.1 部門(工序)自檢工作,,由各單位自行獎罰,,獎罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰,。
1.2 企管部或檢查小組檢查時根據“6s現(xiàn)場管理檢查表”,,采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分,。
1.3 除檢查表中要求的項目外,,各車間可根據自身情況追加要求項目,獎勵/扣罰方法相同,。
1.4 獎勵,、罰款由企管部月底進行匯總,并將每月匯總結果報辦公室備案,,行政總監(jiān)負責將獎勵,、罰款在責任人當月工資中給予體現(xiàn)。
2,、基層員工 2.1 企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項,,由工序負責人或6s值班員確認,對責任人進行扣分,。
2.2 為加強管理的力度,,員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,,第2次扣2分,,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴處理,。
2.3 對6s活動中積極主動,、有創(chuàng)新項目的員工,由工序負責人提出,、車間主任審核每項獎勵1~2分,多項多獎,。
2.4 每月統(tǒng)計分值最高的,,由工序投票推薦1到2人作為“6s示范員”,發(fā)放“6s示范員”胸卡,。
2.5 季度統(tǒng)計分值最高的,,由各工序投票推選出公司“6s先進個人”,一次獎勵50元,。
2.6 統(tǒng)計分值由每周評比結果和月評比結果進行加權綜合后得出,。
3,、6s值班員
3.1 企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6s值班員存在不合格項時,,加倍扣分,。
3.2 同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,,6s值班員按50%對應扣分,。
3.3 部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,,當班6s值班員加1分,。
4、工序
4.1 工序所有員工6s分值的平均分作為各工序的考評依據,。
4.2 工序負責人沒有按車間日??己藢T工進行考核的,一次扣3分,。
4.3 工序負責人沒有對6s現(xiàn)場管理進行早會宣導的,,一次扣2分。
4.4 所在工序出現(xiàn)扣分的,,工序負責人按工序總分的50%進行扣分,。
4.5 季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6s示范區(qū)”,,發(fā)錦旗一面,,負責人當選“6s明星”,獎勵工序負責人100元,,獎勵工序200元,。
4.6 對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎,。
4.7 綜合考評成績并列時,,并列工序均得獎。
4.8 各工序的綜合考評成績,,企管部每月匯總后及時公布,。
5、部門(車間)
5.1 部門(車間)負責人為6s現(xiàn)場管理的第一責任人,,本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6s考核得分,。
5.2 部門(車間)負責人未對本部門6s現(xiàn)場管理進行培訓的,扣5分,。
5.3 部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6s現(xiàn)場管理考核制度培訓和學習的,,扣5分,并責令其限期完成,。
5.4 沒有對工序負責人進行日??己说?,一次扣3分。
5.5 企管部發(fā)出整改措施表,,車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改,,沒有按期完成的,扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分,。
5.6 沒有根據6s推委會制定的6s策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6s相關工作的,,一次扣4分。
6 表彰
6.1 每期評選結果,,由6s推行部門寫成報告,,送交總經理審批,并將獎金領出,,在月初給予頒獎,。
6.2 將每期的“6s示范員”、“6s先進個人”,、“6s示范區(qū)”,、“6s明星”照片張榜公布。
五,、其它規(guī)定
1,、本考核辦法一經公布,各部門主管對其部門人員進行培訓和整改,,時間為7天,。
2、各部門學習和整改時間到期后,,“6s檢查小組” 及時進行定期,、不定期現(xiàn)場考核,嚴格按照本管理制度執(zhí)行,。
3,、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4,、本管理制度自頒布之日起生效,,任何人不得以任何理由進行擅自修改。
5,、本管理制度中有不完善的地方,,將在運行過程中逐步進行補充和完善。
6,、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權歸企管部,。
六,、相關文件及表格
1,、《6s現(xiàn)場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3,、《清掃,、定置標準書樣本》
6s推進第二階段考核
6s 第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,,考核以分級考核的形式開展,,即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工,,各級的考核范圍為其責任區(qū)域,,比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標準的,直接拍照存檔,,對部門,、車間負責人進行扣分,同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標準的,,不論是哪名員工造成,,全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標準的,直接處罰當事人,。處罰,,獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結果交企管部,,由企管部進行匯總監(jiān)督,。
第五章 6s活動
一、6s宣傳
1,、做6s宣傳標語和條幅懸掛于生產現(xiàn)場,。
2、利用6s園地做6s宣傳工作,,每部門負責一期,,兩周一換,參照板報進行評比,。
二,、6s研討會
每季度“6s示范區(qū)”、“6s先進個人”評選結束后,,由企管部組織一次6s研討會,,參會人員包括6s推委會成員、各工序負責人,、6s先進個人,,互相交流、學習6s實施心得,,總結本部門在6s執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,,借鑒成功經驗,,使公司的6s活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化,、標準化發(fā)展,。 部門之間相互觀摩、到6s示范工序參觀,、學習,,爭取在較短時間內使公司各部門都達到6s的要求。
三,、6s競賽
為確保公司員工進一步了解6s的含義,、目的、推行方法及其要領,,在今后6s推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6s實施的帶來好處,,促使公司的6s活動變成一種良好的工作、生活習慣,,通過6s知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6s的判定,,加深對6s知識的了解,增強將理論知識應用于實際的操作,。
第六章 教育訓練
一,、6s現(xiàn)場實施的負責人
每季度企管部根據6s現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓要求,由人力資源部制定培訓計劃,,并考核,、記錄培訓效果。
二,、全體員工
各部門根據6s現(xiàn)場管理的需要,,可隨時組織本部門員工培訓,培訓資料可由企管部協(xié)助提供,。
培訓方式分為:集體授課,、現(xiàn)場教育、早會宣導等,。
培訓效果跟蹤:開,、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
各部門根據6s現(xiàn)場管理的需要,,可隨時組織本部門員工培訓,,培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為:集體授課,、現(xiàn)場教育,、早會宣導等。
培訓效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證,。