在日常學習,、工作或生活中,,大家總少不了接觸作文或者范文吧,,通過文章可以把我們那些零零散散的思想,,聚集在一塊。寫范文的時候需要注意什么呢,?有哪些格式需要注意呢,?接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫,我們一起來看一看吧,。
車間衛(wèi)生通告篇一
一,、成品倉
序號12345內容型材的堆放不夠規(guī)范包裝的標簽不整齊型材斷頭長短不一,包括隔熱穿條部分已過完磅的型材的堆放顏色混亂,,不美觀墊條,、毛套堆放混亂,且浪費嚴重負責人徐博氧化,、噴涂的共同監(jiān)督各車間負責人的共同監(jiān)督徐博徐博二,、噴涂車間
序號12內容型材顆粒嚴重柱子附近以及窗臺墻角有部分垃圾負責人張闖張闖三、氧化車間
序號1234內容包裝辦公室有燈管一箱包裝型材上有斷頭,,不夠美觀衣服柜的整齊擺放且沒有標識牌車間椅子全部回收擠壓會議室,,責令3個工作日完成負責人高風華張務長張務長張務長四、擠壓車間
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序號123456內容車間(西邊)地面臟亂,,有垃圾擠壓機附近的工作臺抽屜臟亂,,有垃圾電柜的鎖具損壞女洗手間臟亂,有異味3號擠壓機的冷卻水管保護層損壞原模具房責令明天騰出負責人陳利陳利高風華陳利劉發(fā)強趙玉良五,、模具房
序號123內容模具車間的操作流程,、規(guī)章制度沒有張貼,模具房和氮化場的牌子沒有,,責令3個工作日完成;模具架上的標示牌不規(guī)范,,全部換成打印版的,責令3個工作日完成;墻角的廢料要盡快清除負責人趙玉良趙玉良趙玉良六,、熔鑄車間
序號12內容紙箱擺放不整齊高溫棉沒有歸類堆放負責人高戰(zhàn)劉發(fā)強希望各部門盡快落實以上問題,,一起努力營造好的生產環(huán)境,造就好的產品質量,。各車間在以后的日子里應繼續(xù)發(fā)揮不怕苦,、不怕累的精神,共同打造維斯德爾的新氣象,。
制造中心
年5月23日
車間衛(wèi)生通告篇二
各機臺班組:
8月15日下午,,在陳經(jīng)理的帶領下對各機臺進行了一次衛(wèi)生大檢查。從總體的檢查情況來看,,周紹華班組和郭濤班組衛(wèi)生打掃的相對比較干凈,,而其它班組衛(wèi)生狀況卻不盡人意。現(xiàn)將檢查中發(fā)現(xiàn)的問題通報如下:
一. 石保軍班組:1.拉絲,,絞線工具柜下面和旁邊的垃圾沒有打掃,。2.機器設備表面未擦拭,操作柜里物品臟亂,。3.所劃分的衛(wèi)生區(qū)域地面衛(wèi)生打掃得不干凈,。4.收線機周圍,索引下面有垃圾,廢線沒有及時上繳,。
二. 史文龍班組:1.模座亂擺亂放,。2.電機箱周圍雜物多,沒有清理,。
三. 李永照班組:1.廢線沒有及時上繳,。2.消防栓旁邊,收線電機和退火柜后面雜物太多,。3.大拉機下拉絲油沒有清理干凈,。
四. 丁國明班組:1.大拉機身下面,收線柜里有飲料瓶,,鋁絲頭等雜物,。2.配電柜油污太多,機器表面沒有擦拭,。
五. 白建紅班組:1.拉絲機和收線柜表面未清理,周圍油污多,。2.配電柜門未關,收線柜處防護措施未做到位,,線盤亂擺亂放,。3.地面整體衛(wèi)生差。
六. 吳永輝班組:地面衛(wèi)生太臟,,線頭太多,。
七. 石孟軍班組:1.機器下面太臟,特別是收放線機下面線頭,雜物多。2.廢線也未及時上繳,。3.1.6米工藝盤區(qū)域擺放不整齊,。
八. 王歷班組:1.牽引機等設備上面擺放雜物太多,需清理,。2.φ45機表面未擦拭,,周圍太臟亂。3.原料沒有擺放到位,,機器旁邊有絕緣料灑出未清理,,φ90機水槽里太臟。
九. 劉亞飛班組:1.機器旁邊有絕緣料灑出未清理,。2.收線機槽里有雜物,,收線機未加油保養(yǎng)。3.牽引機上面擺放有雜物,,火花機里,、水槽里太臟,需清理,。
十. 1.李飛班組:排線架里,、放線機架下臟物多,。2.牽引機等機器設備未擦拭,上面擺放有雜物,,機頭處灑出的絕緣料沒清理,。3.φ200牽引機后面垃圾多,水槽里未清理,。
十一. 周紹華班組:牽引機上面擺放有茶杯等物品,束絞機旁邊物品擺放雜亂,。
十二. 交聯(lián)班組:1.一樓收線和放線處地面衛(wèi)生差,,樓道整體衛(wèi)生差,,有煙頭等雜物。二樓現(xiàn)場亂,,三樓設備都沒有擦拭,。2.白城線:線槽下面(一樓)有木屑,牽引機表面衛(wèi)生太臟,,工具柜上面臟亂,,設備未擦拭,周圍有料灑出未清理,。3.芬蘭線:設備周圍有料灑出未清理,。
希望以上各班組對于存在的衛(wèi)生問題及時處理,爭取在下次檢查中都能達到良好衛(wèi)生的標準,。
xx公司
8-16
車間衛(wèi)生通告篇三
4月x日,,公司行政部對各車間展開衛(wèi)生檢查,現(xiàn)將檢查情況通報如下值得表揚之處:
1,、裝配車間,、工量具倉庫、加工中心,、沖床,、銑床、儀表,、臺鉆衛(wèi)生打掃整潔,。
2、裝配車間與倉庫之間的過道處,,搬運木板和成品分開放置,,并規(guī)定擺放位置。
3,、裝配車間,,抓模子附近的零件擺放整齊,并貼有標簽,,一目了然,。
4,、銑床窗臺附近整理干凈。
5,、27號數(shù)控機床整理干凈,,值得表揚。
6,、數(shù)控區(qū)域,,機床頂部,產品,、物件擺放減少,,比較整潔。
7,、生產部辦公室,,整理后,文件擺放整齊,,有序,。
8、加工中心衛(wèi)生整潔,,機器打掃干凈,。
以上是值得表揚的地方,希望大家以后繼續(xù)保持,。但是還存在一些需要改進的地方,,如下有待改進之處
1、10號數(shù)控車床內鐵屑沒清理干凈,。
2,、14號數(shù)控機床處的垃圾沒有倒。
3,、18號數(shù)控機床,,工具(扳手)放在機床內。 4,、24號數(shù)控機床沒打掃干凈,,殘留鐵屑
5、儀表切割機器使用后沒有整理,,都是灰塵,、鐵屑。
6,、線切割窗戶欄上放滿材料,、工具等物件,沒有整理,。
7,、裝配車間旋鉚機,,使用了卻沒人清潔,上面布滿灰塵,。
8,、裝配車間旋鉚機附近的材料擺放凌亂。
9,、大多數(shù)臺鉆沒有防護蓋,。
10、小沖床沒有防護蓋,。
11,、儀表車床潤滑不夠。
希望各車間主任對車間內各區(qū)域的衛(wèi)生,、安全工作進行督促安排,,以上所提到的內容希望在下周衛(wèi)生檢查時能得到改善。
x年xx月xx日