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數(shù)控技術實訓報告篇一
一,、1、工和銑工技術方面的知識,,為了
專業(yè)
課的學習
奠定必要的基矗2.培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力,。
3.進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。
二,、
實習
要求:實習應在實習老師的指導下進行,,學生通過實際操作,現(xiàn)場觀察和自學實習教材或實習指導書,,達到以下要求:
1.了解臥式機床和立式機床的用途,,型號,規(guī)格,。主要成分及其作用,。
2.了解機床平面、溝槽,、形成面的方法和所用刀具,,以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范圍,。
3.了解機床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,,分度頭,圓工作臺和立銑頭,。注:分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結構特點極其作用,。
4.了解銑齒,滾齒,,插齒的方法(專用機床可以直接銑),。
5.了解并遵守各類機床
安全
操作規(guī)程,,掌握刀具的安裝方法。三,、文明生產與安全技術
1)文明是以現(xiàn)代話科學技術為基礎,,以秩序組織生產。
2)基本內容:
設備的潤滑與保養(yǎng)
潤滑方式:
澆油潤滑:(加工工件完成以后可能一段時間內不用的就澆油,,然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤滑:減速加油,,一日三次加油。
黃油杯潤滑:半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時候用)
油繩潤滑:用綿線潤滑,。
濺油潤滑:
油泵潤滑:電動式和機械式2種,。
3)設備的正確操作:
a)了解設備的性能,作用,。各手柄位置和操作具體要求,。
b)開車前,檢查外部和安全裝置是否完好,,操作以及手柄應出在空擋位置,,手動運動部件確認無故障后低速試車1―2分鐘。
c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,,并調整機床,。
d)工件變速必須停車,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機檢查,。
e)嚴防重物碰撞牙,,污物弄臟設備,重要部位上不準放工件,,工具或
其他
物品,。f)中做結速后,要清掃設備,,添加滑油,。并將不見調整到正常位置,切掉電源,。
四,、刀具的分類
1.按裝夾方式分:
帶柄刀具(多用于立式銑床),又分為直柄(ф≤120)和錐柄(ф≥120),。
帶孔刀具(多用于臥式機床),,又分為盤形和圓柱。
鉆頭:也分為直柄(ф≮13)和錐柄(ф≥13),。
2.按結構分類:整體式刀具,,機夾式刀具,焊接式刀具,,鑲齒式刀具,。
3.按用途分類:三面刃銑刀,,二面刃銑刀,單面刃銑刀,,角度銑刀,。
4.按專業(yè)程度不同分類:鍵槽銑刀,模數(shù),,成形銑刀,。
5.按材料分類:高碳鋼,高合機加具鋼,,低合機加具鋼,,硬質合金yg鎂,金剛石(天然,,人造),,陶瓷刀具,復合刀具,。
外圓車刀:
45`75`90`
以主偏角命名,,副偏角,副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角k,。
切斷刀:
r切斷刀,。
●工藝分析及過程
接著便是刮削、研磨,、鉆孔,、擴孔等。雖然不是很標準,,但卻是我們汗水的結晶,,是我們兩天來奮斗的結果。
第一項,,車削加工――也是我們此次機加實習的重點,。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀,、鉆頭,、鉸刀、滾花刀以及成形刀等,。車削加工時,,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。而車工又是機械加工中最常用的工種,,無論是在成批大量生產,,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,,車削加工都占有非常重要的地位,。
車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:
1)刀尖對準尾座頂尖,,確保刀尖與車軸線等高,。刀桿應該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,,防止車削時振動,。
3)刀具應該墊好、放正,、夾牢,。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞,。
5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架,。
安裝完刀并對好刀后,,就開始進行車削加工了。車端面的時候,,應當檢查車刀,、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,,以免端面出現(xiàn)外凸內凹的情況,。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,,切削速度也逐漸減小,,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削,。
最后,,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時,,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,,
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,,使工件的變形和振動減校
4)手動進給要緩慢均勻,,切削速度要低。
第二項,,銑削加工――這個是我們組的主要實習機床,。銑床,,需要調整工件在卡盤上調得很精確,這樣加工的時候,,盡量減少誤差,。我和我們那小組
同學
基本上都是在這個問題上出錯。要么就是削偏了,,要么就是削多了,。臥式銑床加工工件的`時候,速度要比立式的快得很多,。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點,。但是它們都有共同點,都需要卡得緊,,才不會削偏了,,才會更加精確。榔頭的加工過程以及工藝要求:
1)下料:用鋸床鋸出ф40×95,。
2)加工2端面:ф40×90+1
3)加工四方:22×22
4)加工倒角:3×45`×21
5)畫線打孔:ф18
6)加工橢圓:
7)加工小斜面:
8)加工大斜面:
9)精加工各型面:
10)打上“
班級
+學好”一個星期的機加實習結束了,。雖然很累,但我卻學到了很多:
1.了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,,提高了我們的整體綜合素質,,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,。使我們更好的理論與實際相結合,,鞏固了我們的所學的知識。
3.我們同時也學到老師的敬業(yè),、嚴謹精神,。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚,。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學,、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼,。
4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,,這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達的。
機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,,同時檢驗了自己所學的知識,。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義,。勞動不僅對自然世界進行改造,,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的機加實習,,在這方面我也深有體會,。
1、勞動是最光榮的,,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,。
2、堅持不懈,,仔細耐心,。
3、認真負責,,注意安全,。
4、只要付出就會有收獲,。
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