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煉鐵實訓(xùn)內(nèi)容篇一
生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)生從理論走向?qū)嵺`的重要一環(huán),,也是我們從學(xué)校走向生產(chǎn)崗位的第一步,。通過實習(xí),我們應(yīng)將學(xué)校所學(xué)理論知識靈活的應(yīng)用于指導(dǎo)實際生產(chǎn),,并從生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題,、分析問題,、最終得到解決問題的方法。培養(yǎng)我們針對實際生產(chǎn)過程的思維,、觀察能力,,進一步認識實際的生產(chǎn)設(shè)備、控制方法,、處理過程等,,達到知識點的融會貫通,同時擴大知識面,,并幫助我們養(yǎng)成遵章守紀的好習(xí)慣,,初步了解第一線的生產(chǎn)環(huán)境,為畢業(yè)設(shè)計中綜合運用所學(xué)各科知識及畢業(yè)后從事具體工作打下扎實的基礎(chǔ),。
2,、實習(xí)要求
入場的第一天,工作人員給我們講解了新工人入場安全教育問題,。首先,,進入電廠兩必須:1、兩穿一戴:穿工作服,、工作鞋,、戴安全帽;2,、兩米以上高空作業(yè)必須戴安全帽,。其次,現(xiàn)場行走五不準:1,、不準跨越皮帶,、輥道,、和機電設(shè)備,;2、不準鉆越道口欄桿和鐵路車輛,;3,、不準在鐵路上行走和停留(橫過鐵路必須一停二看三通過);4,、不準在起重吊物下行走和停留,;5、不準帶小孩和閑雜人等到現(xiàn)場,。最后,,三不傷害:1、不傷害自己,;2,、不傷害別人,;3、保護自己不受別人傷害,。
3,、實習(xí)方式
(1)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)
以跟班勞動的形式,深入生產(chǎn)現(xiàn)場參與生產(chǎn)過程的監(jiān)控及維修,,向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)系統(tǒng)原理及構(gòu)成特點,。
(2)專家專題講座
具有中高級技術(shù)職稱、實踐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員講授與學(xué)科專業(yè)方向相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)及發(fā)展概況,、生產(chǎn)工藝流程以及工礦企事業(yè)管理知識,、行業(yè)發(fā)展情況等。
4,、實習(xí)地點
武漢鋼鐵集團
5,、實習(xí)內(nèi)容
(1)煉鐵廠
第二天早晨九點,我們一起坐車來到了武鋼煉鐵廠參觀了煉鐵廠的8號高爐,,武鋼共有12座高爐,,8號高爐是武鋼目前容量最大的高爐。
圖1 武鋼8號高爐
高爐煉鐵主要設(shè)備有高爐,、高爐熱風(fēng)爐,、鐵水罐車。煉鐵就是將鐵礦石在高溫下冶煉成金屬鐵的過程,。武鋼現(xiàn)擁有大型高爐8座,,容積從2500m3到4000m3,這些高爐技術(shù)先進,尤其是自動化水平很高,。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐,,用鋼板作爐殼,里面砌耐火磚內(nèi)襯,。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的,。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石,、焦炭、熔劑,,從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)(1000~1300攝氏度),,噴入油、煤或天然氣等燃料,。裝入高爐中的鐵礦石,,主要收集整理是鐵和氧的化合物。在高溫下,,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,,得到鐵,。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出,。鐵礦石中的脈石,、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出,。煤氣從爐頂導(dǎo)出,,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣,。煉成的鐵水將送往下一道工序——煉鋼,。
圖2 高爐出鐵
(2)煉鋼廠
第三天上午,我們來到了武鋼第二煉鋼廠,,煉鋼的基本任務(wù)是脫碳,、脫磷、脫硫,、脫氧,,去除有害氣體和非金屬夾雜物,提高溫度和調(diào)整成分,。歸納為:“四脫”(碳,、氧、磷和硫),,“二去”(去氣和去夾雜),,“二調(diào)整”(成分和溫度)。采用的主要技術(shù)手段為:供氧,,造渣,,升溫,加脫氧劑和合金化操作,。
圖3 轉(zhuǎn)爐煉鋼
轉(zhuǎn)爐區(qū)域是煉鋼的中心環(huán)節(jié),。目前,武鋼擁有國內(nèi)外最大的轉(zhuǎn)爐之一,,標準公稱容量達250噸,。經(jīng)過預(yù)處理的鐵水被注入到轉(zhuǎn)爐之中,同時兌入廢鋼,,在冶煉過程中還要加入一定比例的合金和石灰熔劑。冶煉時,,轉(zhuǎn)爐上方的氧槍下降到距離鋼液面一定距離處開始吹氧,,在它的攪動參與下,轉(zhuǎn)爐內(nèi)產(chǎn)生氧化反應(yīng),,經(jīng)過不斷升溫,、降碳,、去磷、去硫,,并合金化,,使鐵水發(fā)生質(zhì)的變化,最終轉(zhuǎn)化成具有不同成分,、可滿足不同需要的鋼水,。隨后,還要經(jīng)過精煉裝備如吹氬站,、真空,、鋼包爐等,使鋼水脫氣,、去夾雜,,并進一步對成分、溫度進行微調(diào),,以滿足冶煉高難品種的需要,。最后,液態(tài)鋼水經(jīng)過連鑄工序澆鑄成固態(tài)連鑄板坯,,經(jīng)切割,、精整后,即可送往后工序廠進行軋制,。
(3)熱扎廠
我們參觀的是二軋廠,,二熱軋廠所屬熱軋總廠。武鋼的熱軋總廠下設(shè)四個分廠,,是我國最大熱軋板和中厚板生產(chǎn)基地之一,,年產(chǎn)量超過1100萬噸,專用鋼占產(chǎn)品比例80%以上,。磁軛鋼,、管線鋼、橋梁鋼,、壓力容器用鋼,、工程結(jié)構(gòu)用鋼、鐵道車輛用鋼,、船舶及海洋用鋼等8大系列產(chǎn)品獨樹一幟,,聲名遠播。跟著帶隊老師來到廠房里,,就聽見機器的轟鳴聲,,一股熱氣撲面而來,不愧熱軋廠的稱號,。走上安全通道,,一邊走一邊觀看,,并聽著工作人員的講解,做好筆記,。
武鋼熱軋帶的主要生產(chǎn)工藝流程為原料板坯經(jīng)加熱,、除鱗、粗軋,、精軋,、剪切、冷卻卷取,、入庫,、精整(板坯→加熱爐→粗軋區(qū)→精軋區(qū)→卷取區(qū)→精整區(qū))。具體流程為:將合格板坯由吊車運至輥道,,由推鋼機推入加熱爐內(nèi)加熱,。板坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約1150-1250℃,用取料機將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托出放到出爐輥道上,。當板坯經(jīng)過立輥和第一架軋機時,,板坯的四面都受到輕微的擠壓,氧化鐵皮開始炸裂,,然后經(jīng)高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮,,除鱗后的板坯,送入第二架粗軋機進行軋制,。第二架粗軋機為可逆軋機可進行多次扎制,,一般情況進行五或七次扎制即可。經(jīng)過第二架粗軋機多次軋制后,,軋件再進入三,、四軋機進行扎制。從粗軋區(qū)域出來后軋件進入
精軋機組進行軋制,。精軋機組是熱軋生產(chǎn)的核心部分,,軋件在精軋機組中軋制七個道次后得到成品厚度。精軋機組間設(shè)有電動活套裝置,,使帶材進行恒定的微張力軋制,,保證帶鋼的軋制精度。帶鋼的精軋溫度一般應(yīng)控制在850—950°c之間,。精軋后的帶鋼經(jīng)過切頭切尾等工序后經(jīng)夾送輥送入卷取機卷成鋼卷,。在精軋后輸出輥道上設(shè)有層流冷卻裝置,分別對帶剛上下表面進行冷卻,,根據(jù)帶剛的品種,、尺寸、速度,、和終軋溫度調(diào)節(jié)層流冷卻裝置噴咀的組數(shù)和水量,,將帶剛的卷取溫度控制在550--650°c之間。層流冷卻主要是控制鋼板的卷取溫度,,也就是淬火質(zhì)量,。鋼卷從卷取機卸下來后經(jīng)過鋼卷稱稱重后打印出生產(chǎn)報表和質(zhì)量報表并入庫,入庫的鋼卷再經(jīng)精整作業(yè)線剪切,、矯直,、平整包裝成品。整個過程由1臺過程控制計算機和3臺直接數(shù)字控制計算機組成分級系統(tǒng),。其設(shè)備特點是:軋制線全部采用大型計算機控制,;自動化系統(tǒng)的設(shè)計與制造的內(nèi)容為從步進式加熱爐加熱燃燒全部采用溫度自動控制開始至帶卷收集裝置為止的全套控制設(shè)備以及與這些設(shè)備相關(guān)的自動測厚、測寬,、測溫,、測壓、高壓水除鱗設(shè)施,、層流冷卻,、壓縮空氣等控制設(shè)備及儀表等。包括加熱爐區(qū),、粗軋區(qū),、精軋區(qū)和卷取區(qū)在內(nèi)的整個車間的全套電控系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備設(shè)計和設(shè)備制造(含生產(chǎn)聯(lián)系信號),,以及與軋制工藝和控制相關(guān)的過程控制應(yīng)用軟件,、基礎(chǔ)自動化應(yīng)用軟件和人機界面,配有工業(yè)電視,、彩色顯示裝置和跟蹤軋制盤等,。
圖4 加熱的板柸
圖5 精軋過程
(4)冷軋廠
第五天,我們參觀的是三軋廠,。冷軋車間采用熱軋帶卷,,重量在15-24噸之間,主要由熱軋車間爐卷軋機供應(yīng),。熱軋帶卷經(jīng)過酸洗,、軋制、退火,、平整四個工藝過程,,生產(chǎn)出達到客戶要的冷軋產(chǎn)品。
圖6冷軋廠
生產(chǎn)工藝:熱軋卷→酸洗→冷軋→退火→平整→精整→合格的產(chǎn)品
酸洗的目的是去除帶鋼表面的氧化鐵皮,,對帶鋼進行矯直,,在一定程度上減小帶鋼浪形,消除因板形不好所產(chǎn)生的表面劃傷,保證帶鋼頭尾剪切斷面平直,。
工藝流程:上料→除去捆帶→開卷→矯直→切頭/切角→穿帶→酸洗→沖洗→吹掃→烘干→分卷/切尾→剪邊→卷取/涂油→打捆/稱重→卸料
冷軋和熱軋相比,,冷軋有如下特點:①在冷軋過程中產(chǎn)生不同程度的加工硬化;②冷軋過程必須采用工藝冷卻和潤滑,;③冷軋中采用張力軋制,,其主要是防止帶鋼在軋制過程中跑偏,使所軋帶鋼保持平直,;④降低金屬的變形抗力有利于軋制更加薄的產(chǎn)品,,適當調(diào)整冷軋機主電機負荷的作用。
冷軋后的板卷需要經(jīng)過退火才能保證性能,,因此冷軋退火是保證冷軋產(chǎn)品性能的重要工藝,。
簡要的工藝過程是:裝爐→扣內(nèi)罩→冷密封測試→安全吹掃→扣加熱罩→加熱→熱密封測試→吊加熱罩→扣冷卻罩→冷卻(風(fēng)冷和水冷)→安全吹掃→吊內(nèi)罩→出爐
在冷軋帶鋼的生產(chǎn)工序中,平整工序占有重要的地位,。成品帶鋼退火后進行平整,,目的主要有:①使帶鋼具有良好的板形和較低的表面粗糙度;②改變平整壓下率使帶鋼力學(xué)性能在一定幅度內(nèi)變化,,以適用不同用途的要求,;③對于深沖用帶鋼,經(jīng)小壓下率平整后能消除或縮小屈服平臺,。
圖7合格的產(chǎn)品
(5)武鋼博物館
第二周周二下午,,老師和工作人員帶我們參觀了武鋼博物館 。中國武鋼博物館——國內(nèi)唯一的鋼鐵主題博物館,,于20__年9月13日在武漢開館,,并免費向社會開放。博物館處處體現(xiàn)鋼鐵文化的厚重特質(zhì):4層樓的外墻全用鋼皮包裹,,內(nèi)部用鋼板隔出一個個展區(qū),,立體感很強。武鋼博物館,,位于武漢市青山區(qū)冶金大道30號(冶金大道與工業(yè)四路交叉路口,,武鋼總醫(yī)院、青山少年宮對面),。武鋼博物館建筑面積約11000平米,,展出面積6000多平米,館內(nèi)采用高科技設(shè)備引導(dǎo)觀眾參觀,,共設(shè)置了17個觸摸屏和22個液晶顯示屏,,滾動播出各個時代有關(guān)冶金的信息資料。
圖8武鋼博物館外觀
一樓冶金區(qū),、漢冶坪歷史展現(xiàn)區(qū),,告訴我們?nèi)祟愂侨绾我睙捛嚆~器的,什么時候?qū)W會了用石頭煉鐵。一樓的漢冶坪歷史展現(xiàn)區(qū),,有一本水泥筑的無字“書”,。通過投影儀,可將漢冶坪的發(fā)展歷史等海量知識投影到“書”上,,參觀者只需簡單操作,,即可輕松“翻閱”這本電子書,。
圖9一樓電子書
二樓展臺陳列著一盞上工時用的煤油燈,、一把老扳手、一頂安全帽……這些平凡而又特別的工具,,都是老武鋼人自愿捐贈的,,它們見證了武鋼的建立和發(fā)展?!罢怯眠@些普普通通的工具,,憑著武鋼人吃苦耐勞和艱苦奮斗的精神,才有了武鋼今天的騰飛,?!闭麄€二樓展出了四千余幅歷史照片、三百余幅珍貴照片,,向大家講述了武鋼的歷史和新中國成立以來中國的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,。
圖10二樓老武鋼人捐贈的衣服
三樓“鋼鐵是怎樣煉成的”高科技仿真區(qū),是目前國內(nèi)最頂尖的聲光電高仿真展廳,,入口就是一個幽暗的礦洞,,礦車上裝滿鐵礦石,這是按大冶鐵礦礦區(qū)1∶1的比例仿制而成的,,完全再現(xiàn)從采礦到冶煉鋼鐵的全過程,。車車鐵礦石,伴隨著隆隆鐵軌聲,,從深邃的礦洞中運出來,,幾臺仿真挖掘機械緊張工作,轉(zhuǎn)過礦區(qū),,就來到煉鐵和煉鋼車間,,火紅的鐵水、飛濺的鋼花,。走過“鐵水包”旁,,人會不由自主地閃躲,擔(dān)心會被“鋼花”燙到……,,其實,,不過不用擔(dān)心,這里的一切都是用聲光電系統(tǒng)模擬出來的。
圖11三樓鋼鐵是這樣練成的
四樓是武鋼的產(chǎn)品,,包括整架的汽車外殼,、萬噸遠洋輪模型、鋼索大橋等等,。
武鋼博物館不僅是國內(nèi)唯一的鋼鐵主題博物館,,也是一座集智能型、數(shù)碼型,、知識型于一體的現(xiàn)代博物館,。武鋼博物館館長
王金勝說,武鋼博物館投資1個億,,20__年9月20日動工興建,,是中國首座現(xiàn)代鋼鐵博物館,內(nèi)容承載了上下五千年中國鋼鐵史,。目前,,世界上只有德國、英國等少數(shù)幾個國家有類似的鋼鐵博物館,。
6,、實習(xí)小結(jié)
兩個星期生產(chǎn)實習(xí)生活結(jié)束了,而參觀煉鐵廠,、煉鋼廠,、熱軋廠和冷軋廠的情形仍歷歷在目,讓我難以忘懷,。的確,,這次實習(xí)是我們頭一次走出校門去武鋼實習(xí),這對于我們這些涉世未深的學(xué)生來說意義重大,,而我們也深感責(zé)任的艱巨,。同樣,這次實習(xí)讓我們真正體驗了生活,,理解了生活,,我們也感觸頗多。實習(xí)生活,,實際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式,,這也是我們在課本上學(xué)不到的。
我們常說“實踐是檢驗真理的唯一標準”,,沒有實踐就永遠得不到真知,。通過這次實踐我對這些道理有了更深的體會。實習(xí)中我們總會發(fā)現(xiàn)這樣活那樣的問題,,這些問題是我們在校園中永遠學(xué)不到的,。我發(fā)現(xiàn)我們都太稚嫩,,都很幼稚,而這些都是由于缺乏社會實踐造成的,。大學(xué)的目的不是要把我們培養(yǎng)成死板守舊的書呆子,,但是我們卻一個個都成了復(fù)印出來的模板,沒有一點大學(xué)生應(yīng)有的區(qū)別于課本知識的綜合素質(zhì),。我想,,這正是我們實習(xí)的意義所在,實習(xí)的目的所在吧,。通過這次實習(xí),,的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的學(xué)習(xí)工作有了一個認識,,也對今后的工作打下了一定的基礎(chǔ),,更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實習(xí)生活雖然結(jié)束了,,但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣,,這種實習(xí)機會也是難得的,。我希望以后還能有這樣的機會,在老師的教導(dǎo)下,,讓我們更多的接觸社會,,更多的在實踐中磨練自己的意志,鍛煉自己的體格,,提高自己的能力,。
煉鐵實訓(xùn)內(nèi)容篇二
冬日里的昆明,依然溫暖如春,。在距離昆明市中心西南方向32公里的安寧,,一座現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)——昆明鋼鐵集團股份有限公司就坐落在這里。
為了體會生產(chǎn)實際,,我參加三下鄉(xiāng)活動來到了這里,,來到了昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)。昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)是原先第二煉鋼廠,,成立于1969年,。到今天為止,已經(jīng)渡過了39個春,、夏,、秋、冬,,卻依然屹立于此,,2007年全年產(chǎn)鋼144萬余噸,,作為昆鋼一個主要生產(chǎn)單位,為昆鋼的發(fā)展起過并正起著不可磨滅的`重大意義,。
在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實習(xí)的這段時間里,,我對該單位的生產(chǎn)流程有了一定了解。其工藝流程為混鐵爐——轉(zhuǎn)爐——連鑄——精整,。
進入廠區(qū),,首先感覺的便是機器轟鳴的聲音,和醫(yī)院的安靜形成了鮮明的對比,。漫天的粉塵使我感到不安,,一千多度的鐵水使我感到恐懼。
來到混鐵爐,,我了解了混鐵爐的主要作用,。從煉鐵廠送過來的鐵水,首先是倒進混鐵爐,,混鐵爐是一個鐵水的臨時儲存站,,也是對鐵水進行保溫和成分中和的工具。這樣,,每次送到轉(zhuǎn)爐的鐵水的溫度及成分相差就不會很大,,轉(zhuǎn)爐爐長在冶煉時溫度及成分的命中率就更高。
在煉鋼車間,,我也了解了煉鋼車間的主要設(shè)備及煉鋼工藝,。煉鋼車間共有氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐3座,公稱噸位均為25噸,。鐵水從混鐵爐吊來后,,加入轉(zhuǎn)爐,然后再加入適量廢鋼,,并加入第一批渣料(主要為石灰),,當氧槍降至規(guī)定槍位時,開啟氧氣正式吹煉,。吹煉中期脫碳反應(yīng)激烈,,渣中氧化鐵降低,致使爐渣熔點增高和黏度加大,,并可能出現(xiàn)稠渣(即“返干”)現(xiàn)象,。此時應(yīng)適當提高槍位,并加入第二批渣料,。吹煉末期,,通過倒爐、測溫,、取樣,,根據(jù)分析結(jié)果,,決定出鋼和補吹時間。當鋼水成分(主要是碳,、硫,、磷的含量)和溫度都合格后,打開出鋼口,,倒爐擋渣出鋼,。當鋼水流出總量的四分之一時,向鋼包內(nèi)加入鐵合金進行脫氧和合金化,。出完鋼后,,濺渣護爐,倒渣之后,,便組織裝料,,吹煉下一爐。
在連鑄車間,,我對連鑄的設(shè)備和工藝都有了深刻的了解,。為配合煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)三座25噸轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn),連鑄車間共建成主斷面為120ⅹ120,、150ⅹ150的三機三流方坯連鑄機四臺,,可澆鑄普碳鋼、低合金鋼及優(yōu)碳鋼,。四臺連鑄機均為r7m剛性引錠杠全弧形連鑄機,采用定徑水口敞開澆鑄,,連鑄機年產(chǎn)量可達36萬噸/臺,。鋼包連澆裝置采用二小車三罐位,橫向進包型式,,通過液壓動力實現(xiàn)鋼包在等待位和澆鑄位之間的移動,。一臺連鑄機配有兩臺中間罐車,用來承載中間罐及塞棒啟閉機構(gòu),,中間罐車在準備位和澆鑄位之間的走行實現(xiàn)中間罐的準備和不斷更換,。本月剛剛對中間罐烘烤裝置進行了更換,采用了蓄熱式中間罐烘烤,,由于運用高溫空氣燃燒技術(shù),,與原烘烤器相比,其節(jié)能可達30%—50%以上,,并降低了一氧化碳的排放,。結(jié)晶器為整體銅管結(jié)構(gòu),銅管上下均采取端面密封形式,,水套采用不銹鋼沖壓成型結(jié)構(gòu),。振動裝置為板簧四連杠結(jié)構(gòu),,結(jié)晶器及板簧安裝面均在鑄機基本弧中心水平面上,有利于保證仿弧精度,;設(shè)平衡彈簧裝置,,以緩沖壓力載荷。傳動裝置采用螺傘減速機,,并為交流變頻調(diào)速方式,,滿足不同拉速的振動要求。二冷室二冷噴淋裝置由不銹鋼噴淋管和噴嘴以及支架組成,,為上下二段結(jié)構(gòu),,二冷水壓力為0.4-0.8mpa。拉矯機采用五輥二傳動全水冷型連續(xù)矯直,,拉矯機機架,、輥子、軸承座,、減速機通水冷卻,,并沒有隔熱水套,每臺拉矯機自帶一套電動干油泵定時進行潤滑,。引錠杠為剛性引錠杠,,引錠頭有120ⅹ120、150ⅹ150兩種,,可更換引錠頭及結(jié)晶器實現(xiàn)不同斷面鑄坯的澆鑄,。通過火焰切割機對鑄坯進行定尺切割,鑄坯定尺長度由定尺機構(gòu)(電視攝像裝置)控制,;切割機構(gòu)與鑄坯的同步由汽缸夾鉗實現(xiàn),;割槍返回由汽缸驅(qū)動。定尺后的鑄坯由切后輥道,、運輸輥道,、終端輥道、熱送系統(tǒng)送往80噸棒材廠進行軋制,。
每次澆鑄前應(yīng)該先做送引錠準備,,包括供電、供氣,、供水,,進行“送引錠杠準備”操作;然后才能送引錠,。澆鑄準備包括在結(jié)晶器內(nèi)放鋼筋等冷卻料,,中間罐車把烘烤好的中間罐運至澆鑄位,打開結(jié)晶器冷卻水,,調(diào)好起步拉速,。當確定鋼水溫度合格后把鋼包送至澆鑄位,,澆鑄開始后,先開啟鋼包滑動水口,,使鋼水注入中間罐,,當中間罐內(nèi)鋼液到一定高度(約350mm)后,取出堵中間罐水口的塞頭,,鋼水進入結(jié)晶器,,當結(jié)晶器鋼水液面上升到一定高度(離上口約100mm)后,開始澆鑄,。
連鑄車間一作區(qū)實習(xí)期間,,我對連鑄過程中的生產(chǎn)質(zhì)量事故也有了一定的認識。由于鋼水脫氧不足,,凝固時產(chǎn)生一氧化碳會在鑄坯表面形成氣孔,;澆鑄間斷又重新開始澆鑄時,在兩次澆鑄連接處會出現(xiàn)分層,;鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)出現(xiàn)輕度的菱形歪斜,,在二冷區(qū)加劇形成脫方等等
實習(xí)結(jié)束,我又回到了自己的崗位,。也許在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實習(xí)學(xué)到的關(guān)于煉鋼設(shè)備與工藝方面的知識并不會對我的工作有多大的幫助,,但是煉鋼工人這種吃苦、不怕臟,、不怕累的作風(fēng)是值得我學(xué)習(xí)的,。我會在我今后的工作中,把煉鋼工作身上的優(yōu)點發(fā)揮出來,,在自己的崗位上,,為祖國的發(fā)展做自己力所能及的事。
煉鐵實訓(xùn)內(nèi)容篇三
鐵是人類社會發(fā)展的重要原因,,鐵是現(xiàn)代社會的骨骼,沒有鐵就沒有現(xiàn)代社會,。近年來,,我國黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)職工人數(shù)在200萬左右,約占工業(yè)行業(yè)職工數(shù)的5%,;行業(yè)企業(yè)數(shù)量從1998年的3260家發(fā)展到20xx年的4119家,,企業(yè)數(shù)量占工業(yè)行業(yè)企業(yè)總數(shù)量的比重不斷提高,20xx年到達了2.1%,;行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值也是呈不斷增長的趨勢,,且占全國工業(yè)總產(chǎn)值的比重也不斷提高,由1998年的3.26%提高到20xx年的7.03%,。這些數(shù)據(jù)證明,,我國鋼鐵行業(yè)在工業(yè)經(jīng)濟中的地位十分重要,。鋼鐵工業(yè)是中國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),對國民經(jīng)濟的發(fā)展有著舉足輕重的作用,。
為期一個月的鋼鐵冶煉的回響中落下了大幕,,總的來說這次為一個月的實習(xí)活動是一次搞笑且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里像這樣的機會很多,,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中,,安全要擺在第一位,,是至關(guān)重要的!,!這是每個老師給我們的第一忠告,。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像,。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,,像連接器,器等,??粗敲磸?fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳,。真是不看不明白,,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故,。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,,認為太煩瑣,,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,,事后諸葛亮就很多,。
實習(xí)中我掌握了幾點
1、掌握所在實習(xí)崗位及其在煉鐵過程中的作用,;
2,、了解所在崗位的崗位職責(zé);
3,、掌握所在實習(xí)崗位安全操作規(guī)程,;
4了解所在實習(xí)崗位的設(shè)備及工藝流程。
我們在下廠實習(xí)之前都理解了廠級、車間級,、班組級三級安全教育,,在理論上對安全生產(chǎn)安全實習(xí)有基本概念。整個實習(xí)過程跟隨著原料運輸過程進行,,有利于對高爐原料供應(yīng)的具體流程有更好的認識,。
理解完安全教育后,我們被安排到了原料車間運焦組進行實習(xí),,跟隨師傅進行實習(xí),,做到不懂就問,虛心向師傅請教,,在此過程中我學(xué)會了很多東西,,并順利完成了實習(xí)。
在實習(xí)中更佳的了解了職工安全職責(zé)
(1)嚴格遵守勞動紀律,,執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程,,做到不違章和不冒險作業(yè),并制止他人違章和冒險作業(yè),;
(2)嚴格執(zhí)行崗位職責(zé)制,,愛護和正確使用機器設(shè)備工具及個人防護用品;
(3)努力學(xué)習(xí)安全知識,,不斷提高操作技術(shù)水平,,用心提出合理推薦,不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境,;
(4)提高預(yù)防事故的警惕性,,時時刻刻注意安全,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,,在危及人生安全時,,應(yīng)采取有效措施并及時向上級匯報;
(5)凡不貼合安全生產(chǎn)的要求和強迫命令瞎指揮時有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即越級報告,;
(6)搞好禮貌生產(chǎn),,持續(xù)廠區(qū)車間作業(yè)點的清潔衛(wèi)生,嚴禁亂放工具和材料,;
(7)班前四小時前內(nèi)和班中嚴禁喝酒,;
(8)理解安全技術(shù)人員的檢查和指導(dǎo)。
透過作為一名職業(yè)技術(shù)學(xué)院的學(xué)生,,我深知將所學(xué)的書本知識于生產(chǎn)實際結(jié)合的重要性。在經(jīng)過一個學(xué)期的專業(yè)學(xué)習(xí)我被安排到昆鋼煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)實習(xí),。在這一個月的跟班實習(xí)中對鋼鐵冶金有了更進一步的了解,,學(xué)到了很多在課堂上沒學(xué)到的生產(chǎn)知識。
在這一個月的實習(xí)中,我了解到所學(xué)知識與生產(chǎn)應(yīng)用的完美結(jié)合,,對所學(xué)專業(yè)資料也有更進一步的認識,。此次實習(xí)不僅僅對所學(xué)的專業(yè)知識加以鞏固,更主要的是把理論知識與實踐操作相結(jié)合,,進一步增強對生產(chǎn)實踐的感性認識,,把理論知識與實踐操作有效的相結(jié)合,培養(yǎng)了收集和整理信息的潛力,,獲取新知識,、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的潛力,,同時鍛煉了自己的獨力能動性,,自我管理、動手操作及開拓創(chuàng)新的潛力,,增強了我的職責(zé)感和事業(yè)心,。同時對綜合所學(xué)的理論知識的潛力和技能、實踐動手潛力都有極大的幫忙與提高,。也跟懂得了職業(yè)道德,,工作態(tài)度,團結(jié)協(xié)作的重要好處,。這次實習(xí),,是我們第一次在生產(chǎn)現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)。一下子從對理論知識的學(xué)習(xí)中跳躍到現(xiàn)場實踐使我開始感覺很不適應(yīng),,書本上的知識歷歷在目但就是和現(xiàn)場的設(shè)備,、流程對不上號,所幸,,在師傅們的盡心輔導(dǎo)下,,我們總算沒白來實習(xí)一次!書本上的理論知識和實際生產(chǎn)操作還是有必須區(qū)別的,,理論知識學(xué)得再好,,到工作崗位上如果不認真消化吸收還是等于零。如何將所學(xué)的理論知識應(yīng)用到實際的生產(chǎn)操作中去是我們今后就應(yīng)注意和解決的問題,。由于實習(xí)時間和個人知識潛力所限,,實習(xí)報告中尚有超多不完備和錯誤的地方,期望老師見諒,!
總之,,透過這次實習(xí)我們明白和學(xué)到了很多東西,強化了書本所學(xué)的理論知識,,對我們以后走上工作崗位有很大的幫忙,。最后,再次感謝老師無微不至的照顧和辛苦地為我們聯(lián)系實習(xí)單位!
煉鐵實訓(xùn)內(nèi)容篇四
透過校園的招聘會,,我有幸結(jié)識了中天鋼鐵這家大公司,。這家公司無論在用人還待遇上應(yīng)對實習(xí)生都蠻好的。但是有點不好,,他根本不管你學(xué)的什么專業(yè),,那里缺人就把你分到哪里,沒有選取的余地,。
鋼鐵集團有限公司是一家涵蓋球團,、燒結(jié)、煉鐵,、煉鋼,、軋鋼、發(fā)電,、焦化,、物流、外貿(mào)等多元產(chǎn)業(yè)的國家級鋼鐵企業(yè)聯(lián)合集團,。種類繁多,、質(zhì)量一流的產(chǎn)品贏得了市場的肯定和贊譽,,主要產(chǎn)品中天牌低碳熱軋圓盤條等,。
坐落在長江三角洲中心地帶的鋼鐵集團有限公司,成立于20__年9月,,南依312國道,、北枕滬寧鐵路和滬寧高速公路,,西臨沿江高速公路,京杭大運河穿廠而過,,距上海,、南京航空港150公里,地理位置絕佳,,交通極為便利,。集團目前擁有總資產(chǎn)100億元、員工8000余名,,主要產(chǎn)品中天牌低碳熱軋圓盤條,、熱軋帶肋鋼筋均為國家免檢產(chǎn)品。熱軋合金圓管坯,、熱軋合金圓鋼等系列優(yōu)特鋼種,,憑借上乘的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),,使中天成為國內(nèi)重要的合金管坯生產(chǎn)基地,。憑借上乘的質(zhì)量,,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),使中天成為國內(nèi)重要的合金管坯生圍繞"堅持自主創(chuàng)新,、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,建設(shè)綠色工廠"的發(fā)展方針,,"做精,、做優(yōu)、做強"的發(fā)展理念,,借著三輪發(fā)展規(guī)劃的順利推進,,中天鋼鐵強勢發(fā)展,創(chuàng)造了一輪又一輪倍受矚目的佳績,。在20__年成為常州首家超百億企業(yè),,首家五星級企業(yè),連續(xù)四年榮列中國企業(yè)500強,,20__年中國企業(yè)500強第264位,,中國民營企業(yè)第23位,制造業(yè)500強第140位,,鋼鐵行業(yè)第37位,,位居省百強企業(yè)第29位,百強民營企業(yè)第8位,,成為《江蘇省鋼鐵工業(yè)調(diào)整和發(fā)展專項規(guī)劃》中重點支持五家鋼鐵企業(yè)之一20__年集團實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值,、銷售均超過178億元,同比增長25%以上,,利稅突破10億元,,同比增長50%以上,集團成立以來,,先后向社會資
助1.41億元,,用于各項慈善、公益事業(yè),,善盡企業(yè)公民的社會職責(zé),,為建立和諧社會作出了表率。
20__年集團實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值259.45億元,,銷售收入257.87億元,,占到武進區(qū)總量的11%,利稅12億元,,其中上繳稅收5.8億元,,占到武進區(qū)工業(yè)企業(yè)上繳國稅的15.5%。隨著老區(qū)技改項目的全面竣工,,集團已構(gòu)成年產(chǎn)焦炭25萬噸,、球團礦100萬噸,、燒結(jié)礦500萬噸、鐵水400萬噸,、煉鋼500萬噸,、軋材500萬噸、發(fā)電12億kwh的生產(chǎn)規(guī)模,。努力打造國內(nèi)最具有競爭力的優(yōu)特鋼精品生產(chǎn)基地,,以百億企業(yè)、百強企業(yè)為新的起點,,中天鋼鐵的強勁脈動正揉塑出一座全新的綠色鋼城,,向著百年企業(yè)的目標邁進
在一個星期的培訓(xùn)之后,我被分到了原料廠高爐原料工段,,這個工段的主要的任務(wù)是用輸送帶給高爐的倉位里打相應(yīng)的原料,,保證高爐不能斷料。原料在料場,,透過取料機把料打到輸送帶上,,運到倉位里面。我們不能打錯料,,每種料我們要能分別清楚,,千萬不能搞錯了,搞錯了要罰款的,,如果有時混的少,,還能夠和高爐上面商量一下。老區(qū)只有焦炭用取料機取,,燒結(jié)礦直接從倉庫的料場放下來,。取料機有個取得大小不穩(wěn)定的問題,有時半個小時的料要取3個小時,。燒結(jié)礦要注意的是要保證3個燒結(jié)廠的倉位都不能滿,,要基本持續(xù)平衡。輔料主要用車子拉到料口,,也是透過輸送帶運到高爐倉位,,車隊的時間觀念太差,拖時間的現(xiàn)象很嚴重,。要將所有料順利的運到高爐倉位要思考的東西太多,,即使所有料準時到皮帶,但是公用皮帶分開使用也是個問題,。主控室看上去簡單,,但干起來超復(fù)雜,要思考的方面太多,。我一般要勤上料為突發(fā)事故的處理帶給時間,,突發(fā)事故也是個無法事先預(yù)知事,。他們之間有共性,但每次有每次的特性,。我們只能總結(jié)事故處理的共性,,為下次處理問題帶給參考。馬云說過成功的途徑千萬種,,但失敗的原因就那幾種,。善于總結(jié)失敗才能面向成功,越走越近,。
在新區(qū)的崗位也叫高爐原料,但是干的活有點不一樣,,那就是我們要管現(xiàn)場問題處理,,那就是要經(jīng)常跑現(xiàn)場,灰大的要命,,戴幾層口罩效果都不明顯,。我很怕自己得塵肺病,這個工作不能長干,,而且廠里為了效益提前投產(chǎn),,除塵設(shè)備也沒有,連各路都沒修好,。給我們的工作帶來很大的困難,。而且8號爐太大了,用量太大了,,輸送帶幾乎一天就不能休息多久,。
工作才發(fā)現(xiàn)掙錢是多么的不容易事,以前的想法是多么幼稚,。毛主席以前沒有實踐就沒有發(fā)言權(quán),,這句話是多么對阿。此刻才能深刻體會,,沒有經(jīng)過的感受永久不能深刻,。社會的發(fā)展對工人的要求很現(xiàn)實,要會干,,要能創(chuàng)造效益,。實習(xí)生不會干活所以工資低,但是一旦我們能創(chuàng)造效益時,,我們就要掙取工資,。老是干的人,不明白回報,,在這個社會存活不了,。你不爭取,,老板視而不見,還是給你這么多,。也許這只是個別狀況,,但是我們要做好這個準備。拿多少錢擔(dān)多少職責(zé),,多擔(dān)了不必須是好事,。不能擔(dān)的職責(zé)要勇于跟領(lǐng)導(dǎo)分擔(dān),不能領(lǐng)導(dǎo)會認為你不把他發(fā)在眼里,。團體合作是這個社會的發(fā)展趨勢,,此刻工廠里的工作總是很大很復(fù)雜,你不可能掌握所有流程的技巧,,你要懂得如何和不同的人打交道,。各種人有著各種性格特征,有時和自己不對胃口時也要忍受,。不能和所以的人說掏心窩的話,,心態(tài)上就應(yīng)相信別人,但行動上不能不是所有人的話都能當真的,。感受良多,,首先是個人主角的轉(zhuǎn)換及整個人際關(guān)系的變化——校園里成績不錯的學(xué)生轉(zhuǎn)成了未知領(lǐng)域里從頭學(xué)起的實習(xí)生,而熟悉的校園也轉(zhuǎn)成了陌生的企業(yè)單位,,身邊接觸的人同樣改變了主角:老師轉(zhuǎn)成了領(lǐng)導(dǎo),,同學(xué)轉(zhuǎn)成了同事,相處之道完全不同,。在這樣的轉(zhuǎn)變中,,對于溝通的認知顯得十分蒼
白。于是第一次覺得自己并沒有本以為的那么善于溝通,。當然,,適應(yīng)新的環(huán)境是需要過程的,所以我相信時間和實踐會讓我很快完成這種主角的轉(zhuǎn)變,,真正融入到工作單位這個與校園全然不同的社會大環(huán)境中,。在心理上努力去適應(yīng)全新環(huán)境的同時,最大的體會來至于實際工作方面的收獲,。個性是在實習(xí)過程中,,我親眼看到師傅們對工作認真負責(zé)、精益求精,。雖然我們的待遇一般,,環(huán)境很差,但是他們?nèi)匀荒軋猿衷趰徫簧?。做一行,,愛一行,。師傅們這種作風(fēng)和精神值得我在今后的工作中很好地學(xué)習(xí)、繼承和發(fā)揚,。走出校門,,踏進社會,不能把自己要求太高,。因為期望越大,,失望可能會越大,但適當?shù)钠谕c渴望還是十分必要的,。不能認為我在校園里讀了多少本書,、寫了多少萬字、聽了多少堂課,,自己了不起了,。我畢竟還是一個初出茅廬的小兵,沒有任何實踐經(jīng)驗,,比起師傅來還差得很遠。校園生活暫告一段,,社會生活剛剛起步,,就應(yīng)在步入社會后,繼續(xù)學(xué)習(xí),,不斷增長和擴展知識面,,才能使自己在社會占有一席之地??傊?,畢業(yè)實習(xí)使我獲得了人生第一筆寶貴的工作經(jīng)驗,雖然在步入社會后,,還有很多東西要學(xué)習(xí),,很多教訓(xùn)要吸收,但我想我已經(jīng)做好了足夠的準備,,無論是心態(tài)上還是技能上?,F(xiàn)代社會的競爭是殘酷的,但只要努力地付出,,我的職
業(yè)生涯就必定會開出期望的花,,結(jié)出成功的果——我相信。
煉鐵實訓(xùn)內(nèi)容篇五
通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,,包括煉鐵,、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況,,以及對煉鐵,、煉鋼,、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。通過這次實習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識,,進一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程,、運輸和車間布置。這次生產(chǎn)實習(xí)是我人生的一大財富,,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響,。這次生產(chǎn)實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,,我們感受到了工作中的氣氛,。通過我們的所見所聞,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑,。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,,與師傅們認真、耐心的詢問,、了解,,豐富著同學(xué)們的知識。
通過這次的認知實習(xí),,使我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的,,使我受益匪淺,也使我感受到了肩上的重任,,在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認真學(xué)習(xí),,刻苦專研,為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻出自己已有的力量,。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化,,但是我認為它也有不足的地方,員工在里面工作,,首先要保證工作人員的健康問題,,很多人上班都沒帶口罩,廠里粉塵較多,,不然容易患職業(yè)病,。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國,特種鋼我們大多數(shù)都靠進口,,鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走,,作為新時代的大學(xué)生,鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
總結(jié):通過這次實習(xí)使我對包鋼有了大體的認識,,進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程,、運輸和車間布置。這次認識實習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用,認識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻?。包鋼的科學(xué)選址和合理布局,、先進的生產(chǎn)線,都給我們留下深刻的印象,,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響,。在指導(dǎo)老師詳細的解說下我還萌生改進的想法,通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的,,降低使用面積和成本,。
實習(xí)內(nèi)容:通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況,,以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識,。
煉鋼的工藝流:選礦:就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩,,再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度,,最后通過磁選得到精礦(特別說明一下,由于白云鐵礦富含稀土,,磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦,,而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料),。
燒結(jié):就是把鐵精礦粉造塊,,為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉,、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈--治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程,。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主,,不具備直接冶煉的條件,需要提高品位才符合條件,。
煉鐵:高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程,。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好,、耐腐蝕),,殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉,、爐身,、爐腰、爐腹,、爐缸五部分,。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐,并使爐喉料面保持一定的高度,。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu),。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛,生鐵合格,,高產(chǎn)低耗的目的,,還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油,、天然氣等輔助燃料,。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,,從而還原得到鐵,,鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,兩者定期通過鐵渣混合口排出,。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離,,鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池,,通過渣水分離,,爐渣排走,熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖,。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐,、加熱爐、焦爐,、鍋爐等的燃料,。
煉鋼:煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫,、合金化的過程,。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧,、升溫,、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p),、合金化?,F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣,。把氧氣通入熔融的生鐵里,,使雜質(zhì)硅、錳等氧化,。在氧化的過程中放出大量的熱量,、,,可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料,。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行,。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),,叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,,轉(zhuǎn)爐處于水平,,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,,然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來,。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng),使鐵,、硅,、錳、碳,、磷,、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,,停止通氧,,并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,,再加脫氧劑進行脫氧,。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法,,平爐煉鋼法多已淘汰故不再說,。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼,。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻,。在相同含碳量時,,電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料,,也有用海綿鐵代替部分廢鋼,。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量,。
煉鐵實訓(xùn)內(nèi)容篇六
本人是**大學(xué)冶金工程專業(yè)的在校大學(xué)生,,因為學(xué)校課程安排及自己的需要,經(jīng)分學(xué)校安排我到*鋼進行為期一周的參觀學(xué)習(xí)。我通過本次學(xué)習(xí),,開拓了視野,,看到了*鋼的先進設(shè)備,和先進的操作技術(shù),,課堂的理論知識,,更增加了努力學(xué)習(xí)的決心。
從大的方面來看,,整個鋼廠就像是一部運轉(zhuǎn)的龐大機器,,每個工序,每個崗位,,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,,只能感到一切都在按照程序來運行。
此次*鋼的學(xué)習(xí)給我印象最深的不是先進的設(shè)備,,和復(fù)雜的工藝程序,,而是*鋼對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在*鋼的工作現(xiàn)場里沒有什么監(jiān)督工,,也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場盯著看,,可是*鋼的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準,。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主,。
*鋼的增碳是靠碳粉來增碳的,每一爐都在出鋼前期一次性加入,,然后才加合金,。這樣可以增加成分吸收的穩(wěn)定性。*鋼的供氧制度,,他們的氧槍工作壓力相對較小,,據(jù)他們的技術(shù)員介紹,*鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓,,所以*鋼氧槍是欠壓工作的,。
*鋼的溫度相控制的非常好,因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前,,而且廢鋼的配比也相對合理,,鐵水成分能提前知道,可以通過計算加入量來控制溫度,,另外,,*鋼的鋼包烘烤也相當好,,鋼包溫度一般都達到了七八百度鋼水降溫很少,所以*鋼的出鋼溫度比普通鋼廠要低二三十度,,這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處理
*鋼的很多小的細節(jié)也給了我很大的感觸,,那就是從小見大,在好多的操作臺上都有提示,,小心操作,,不要戴手套操作,防止水流到操作臺上等等小提示,。還有在現(xiàn)場好多地方都有標示此地方的照明或設(shè)備歸誰管,,如果有問題白天打什么電話,晚上打什么電話,。在一些大型設(shè)備上還貼著此設(shè)備價值多少錢,,操作時要注意。給人的感覺好像很人性化,。
通過學(xué)習(xí)我們能學(xué)到很多知識,,也開擴了我們的眼界。知不足而奮起,,在學(xué)習(xí)中我一定要加倍努力,,為煉鋼的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)!