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化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇一
⑵生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩,。
⑶禁火區(qū)內(nèi),,不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛,。
⑷上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活,、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
⑸在班前,、班上不準(zhǔn)喝酒,。
⑹不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強的可燃性溶體擦洗設(shè)備,用具和衣物,。
⑺不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(包括工作服,、工作鞋、工作帽等),,不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位,。
⑻安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
⑼不是自我分管的設(shè)備,、工具不準(zhǔn)動用,。
⑽檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修,。
⑾停機檢修后的設(shè)備,、未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用,。
⑿不系安全帶,,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
⒀腳手架,、跳板不牢,,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
⒁石棉瓦上不固定好跳板,,不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè),。
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇二
為了加強化工倉庫安全管理、消防管理,保護(hù)倉儲免遭火災(zāi)危害,。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定,制定本程序,。
1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合管理,防消結(jié)合”的方針,實行“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則。
2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負(fù)責(zé),。
3).化工倉庫安全管理由廠負(fù)責(zé)人指定人員擔(dān)任或兼任,他人未經(jīng)許可,不得擅自進(jìn)行管理,。
4).倉儲管理員(庫管員)應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì),、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火安全工作,。
5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓(xùn)通過,持證后方能上崗作業(yè)。
1).嚴(yán)格按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,、化工廠《危險化學(xué)品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34,、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理,。
2).屬于危險化學(xué)品范疇的物料,不宜露天存放。必須露天存放時,適宜采取遮陽,、降溫措施,。
3).化工倉庫物品存儲應(yīng)當(dāng)分類、分垛存放,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁,、柱間距不小于0.5米,。物品通道寬度不小于2米。
4).危險化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品,必須分間,、分庫儲存,并在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱,、健康危害、急救措施,、倉儲安全和滅火方法,。
5).易自然、易水解,、易揮發(fā)的物料,必須在陰涼,、通風(fēng)、干燥的場所存儲,并安裝專用的儀器定時檢測,嚴(yán)格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標(biāo),、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼,。
6).物料出入庫須嚴(yán)格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行,指派專人負(fù)責(zé)檢查,專人監(jiān)察,確定無安全隱患、無消防隱患后,方可準(zhǔn)予入庫,。
7).儲存物料的容器或包裝應(yīng)當(dāng)牢固,、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺,、變形和物料變質(zhì),、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、冒,、滴,、漏現(xiàn)象。
8).使用過的油棉紗,、油手套,、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應(yīng)當(dāng)存放在安全地點,定期進(jìn)行處理。
9).存儲化學(xué)品的庫房不得設(shè)置辦公室和休息室,。
1).進(jìn)入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員,必須嚴(yán)格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》,。工作人員必須穿防護(hù)服和工作鞋、戴防毒面具,、防護(hù)眼鏡等,機動車輛必須安裝阻火器,。
2).存有危險化學(xué)品的庫區(qū)及其周邊,不得允許機動車輛靠近?;S叉車進(jìn)入危險庫區(qū),必須嚴(yán)格按照相關(guān)制度執(zhí)行,。
3).各類機動車輛裝卸物料后,不準(zhǔn)在庫區(qū),、庫房、裝運道槽內(nèi)停放和修理,。
4).裝卸危險化學(xué)品時,特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動,、撞擊、重壓,、摩擦和倒置,。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
5).裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)對庫區(qū),、庫房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方可離開,。
1).倉庫內(nèi),、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點,其周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物,。
2).倉庫的消防設(shè)施和器材,必須專人管理,負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),、保養(yǎng),、更換,保證完好有效。
3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口,嚴(yán)禁堆放物品,。
1).庫區(qū)(倉庫內(nèi),、露天庫)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火防爆標(biāo)志。進(jìn)入危險化學(xué)品庫區(qū)的工作人員,必須實行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴,、打火機,、香煙、手機)入內(nèi),。
2).庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火,。在庫外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火作業(yè)票,經(jīng)化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取嚴(yán)格的安全措施。方能動火,。
3).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi),不得燃放煙花爆竹,、不得使用明火、吸煙等,。
1).庫區(qū)的電氣裝置,、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。
2).放置危險化學(xué)品的庫區(qū),其電氣裝置,、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險場所的安全規(guī)定,。
3).存儲危險化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡,。燈泡必須做防火、防爆處理,。損壞或熄滅不可用時,必須及時更換,。
4).庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,保證庫區(qū)通風(fēng),、干燥、陰涼,。
1).危險化學(xué)品管理制度
2).化工原材料出入庫及驗收控制程序
3).人員機動車輛出入廠區(qū)制度
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇三
1,、庫內(nèi)物資要分類、分垛存放,,每垛占地面積不大于100m2,、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0,。5m,、垛與梁柱之間的間距不少于0。3m,,主要道路的寬度不少于2m,,甲、乙類危險品專庫貯存,,并標(biāo)明物品的名稱,。甲、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫存放,。
2,、甲、乙類物品庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室,、休息室,,不準(zhǔn)用可燃材料塔建隔層。
3,、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈,,不準(zhǔn)使用電爐子、電烙鐵,、電熨斗等電熱器具和家用電器,。
4 、照明燈垂直下方間距小于0,。5m范圍內(nèi),,不得儲存物品。
5,、每個倉庫應(yīng)在房外或房門入口處單獨安裝開關(guān),,保管人員離開后應(yīng)斷電。
6,、庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,,并設(shè)有明顯禁火標(biāo)識。非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn),,不得進(jìn)入易燃,、易爆危險品庫,。
7、庫內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材,,并確保完好備用,。
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇四
1.常用零配件、勞保用品及低值易耗品由物料倉管理員按月計劃填寫《請購單》(三聯(lián)單:一聯(lián)采購部,,二聯(lián)部門留存),。
2.備件、維修材料,、五金工具由各主任提報月計劃,,經(jīng)主管審核后報生產(chǎn)廠長審批。
3.生產(chǎn)急需用件由車間,、部門填寫《請購單》,,由生產(chǎn)廠長審批。
4.燃料由燃料庫管理員報計劃,,廠長審批,。
5.化工料,、材料由科研室主任報計劃,,總經(jīng)理審批。
6.紙箱等包裝用品由紙箱倉倉管員報計劃,,主管審批,。
1.各倉管員必須憑相關(guān)主管審批的《計劃通知單》,按規(guī)格,、品種,、數(shù)量、質(zhì)量驗收入倉,,經(jīng)驗收入庫的物資,,必須完整無缺,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,由倉管員填寫收料單,,簽名認(rèn)可。
2.化工原料,,入倉后必須及時送科研室化驗,,經(jīng)檢驗合格,由技術(shù)總監(jiān)簽名認(rèn)可,,加蓋合格章,。
3.物資材料驗收時,若發(fā)現(xiàn)實物名稱不符,、規(guī)格不同,、質(zhì)量差異或數(shù)量短缺等異常情況,,應(yīng)妥善保管好物資材料,分開堆放,,不予收貨入帳,,并及時通知采購人員與供貨單位聯(lián)系解決。物料在保質(zhì)期及領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,,經(jīng)有關(guān)部門鑒定后確屬質(zhì)量問題,,要及時通知財務(wù)部拒絕付款。
1,、推廣和運用物資,、材料現(xiàn)代化的管理方法,按物資,、材料分類堆放,,整齊排列,標(biāo)志明顯,,便于清點,、盤點和物資發(fā)放。對各物料進(jìn)行設(shè)卡登記,,做到卡,、帳、物三相符,。
2,、倉庫管理工作,要樹立防火,、防盜,、防事故觀念,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸咽,。無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,,庫存物資材料要做到不銹、不霉,、不腐,、不損壞、不混亂,、不受潮,,對易腐、對易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查,、保養(yǎng),。對易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。
3,、倉庫管理人員要做好材料,、物料的合理儲備。如發(fā)現(xiàn)物資材料超儲或短缺,,應(yīng)及時書面報告公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員,,搞好倉庫管理工作。
4,、倉庫管理人員應(yīng)做好每月的物資盤點工作,,做到收發(fā)數(shù)字準(zhǔn)確,手續(xù)完備,,票據(jù)齊全,,日清月結(jié),帳物相符,;庫存報表要及時準(zhǔn)確(月報表要求在每月截數(shù)后第二天報財務(wù)部),。盈虧損耗應(yīng)有書面說明原因,報主管部門審批,,由主管部門報廠處理,。因人為因素造成的損耗、差異,,應(yīng)按情節(jié)進(jìn)行處罰,。
1、物資材料領(lǐng)用發(fā)出,,必須按物料領(lǐng)用管理規(guī)定辦理,。如手續(xù)不齊全,,倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放,,物資材料領(lǐng)用發(fā)出須經(jīng)雙方當(dāng)場驗明,由領(lǐng)料人在發(fā)料單上簽認(rèn),。
2,、各車間班組每月20日應(yīng)做出班組月度生產(chǎn)計劃,交車間審核匯總后,,于每月22日前交物料倉,。
3、各車間班組或個人領(lǐng)用計劃外工具,、物料時,,倉管人員需憑車間主任或主管部門負(fù)責(zé)人審批的計劃發(fā)放。晚上急需領(lǐng)用材料,,事后二天內(nèi)須補辦審批手續(xù),。
4、各車間、班組,、科室或個人需領(lǐng)用五金,、工具物料的一律要登記五金、工具保管領(lǐng)用卡,,車間和倉庫應(yīng)設(shè)有底卡,,并由車間主任及部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方能發(fā)放。
5,、對一切五金工具物料(包括電器,、五金備件)發(fā)放,原則上以壞換好,。對于價值高的貴重物料應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格審批,,并按計劃到倉庫領(lǐng)用,否則一律不能發(fā)放,。對所換壞件應(yīng)集中存放,,有計劃地進(jìn)行維修處理,盡量翻新再用,。
6,、倉內(nèi)的一切物資、工具原則上不得外借,,如需借出,,須經(jīng)部門主管以上批準(zhǔn)方可借出。物資,、工具外借時應(yīng)做好登記手續(xù),,借用時間不得超過5天,倉管員對所借出物品負(fù)有催收歸還的責(zé)任,。因生產(chǎn)特殊急需,,倉管人員有責(zé)任提前追還。
7,、紙箱等包裝用品由各班班長直接在紙箱倉領(lǐng)取,,并辦理登記手續(xù),由倉管員備案,。
8,、化工料由使用人在化工倉領(lǐng)取,所發(fā)原料應(yīng)有合格標(biāo)記,,領(lǐng)料雙方進(jìn)行數(shù)量,、品質(zhì)等確認(rèn)后,填寫出料單方可出料,。
9,、各類物資必須經(jīng)倉管員驗收后方可發(fā)放和領(lǐng)用,,供應(yīng)人員不得兼領(lǐng)所采購的物資。如違反本管理制度,,將追究當(dāng)事人責(zé)任,。
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇五
為了加強化工倉庫安全管理、消防管理,,保護(hù)倉儲免遭火災(zāi)危害,。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定,制定本程序,。
1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,,預(yù)防為主,綜合管理,,防消結(jié)合”的方針,,實行“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,。
2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負(fù)責(zé),。
3).化工倉庫安全管理由廠負(fù)責(zé)人指定人員擔(dān)任或兼任,他人未經(jīng)許可,,不得擅自進(jìn)行管理,。
4).倉儲管理員(庫管員)應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì),、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度,,掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火安全工作,。
5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓(xùn)通過,,持證后方能上崗作業(yè)。
6).嚴(yán)格按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,、化工廠《危險化學(xué)品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34,、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。
7).屬于危險化學(xué)品范疇的物料,,不宜露天存放,。必須露天存放時,適宜采取遮陽,、降溫措施。
8).化工倉庫物品存儲應(yīng)當(dāng)分類,、分垛存放,,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,,垛與墻體間距不小于0.5米,,垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米,。
9).危險化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品,,必須分間、分庫儲存,,并在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、健康危害,、急救措施、倉儲安全和滅火方法,。
10).易自然、易水解,、易揮發(fā)的物料,,必須在陰涼,、通風(fēng),、干燥的場所存儲,,并安裝專用的儀器定時檢測,,嚴(yán)格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標(biāo),、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼,。
11).物料出入庫須嚴(yán)格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行,,指派專人負(fù)責(zé)檢查,專人監(jiān)察,,確定無安全隱患,、無消防隱患后,,方可準(zhǔn)予入庫,。
12).儲存物料的容器或包裝應(yīng)當(dāng)牢固,、密封,,發(fā)現(xiàn)破損,、殘缺,、變形和物料變質(zhì),、分解等情況時,,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理,,嚴(yán)防跑,、冒,、滴,、漏現(xiàn)象,。
13).使用過的油棉紗、油手套,、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,,應(yīng)當(dāng)存放在安全地點,定期進(jìn)行處理,。
14).進(jìn)入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員,,必須嚴(yán)格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護(hù)服和工作鞋,、戴防毒面具,、防護(hù)眼鏡等,機動車輛必須安裝阻火器,。
15).存有危險化學(xué)品的庫區(qū)及其周邊,,不得允許機動車輛靠近?;S叉車進(jìn)入危險庫區(qū),,必須嚴(yán)格按照相關(guān)制度執(zhí)行。
16).各類機動車輛裝卸物料后,,不準(zhǔn)在庫區(qū),、庫房、裝運道槽內(nèi)停放和修理,。
17).裝卸危險化學(xué)品時,,特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,,嚴(yán)防震動,、撞擊、重壓,、摩擦和倒置,。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
18).裝卸作業(yè)結(jié)束后,,應(yīng)當(dāng)對庫區(qū),、庫房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,,方可離開,。
19).倉庫內(nèi),、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點,其周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜
20).倉庫的消防設(shè)施和器材,,必須專人管理,,負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),、保養(yǎng),、更換,保證完好有效,。
21).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口,,嚴(yán)禁堆放物品。
22).庫區(qū)(倉庫內(nèi),、露天庫)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火防爆標(biāo)志,。進(jìn)入危險化學(xué)品庫區(qū)的工作人員,必須實行出入登記,,不得攜帶易燃易爆物品(火柴,、打火機、香煙,、手機)入內(nèi),。
23).庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時,,必須辦理動火作業(yè)票,,經(jīng)化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取嚴(yán)格的安全措施,。方能動火,。
24).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi),不得燃放煙花爆竹,、不得使用明火,、吸煙等。
25).庫區(qū)的電氣裝置,、照明,、通風(fēng)設(shè)施必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
26).放置危險化學(xué)品的庫區(qū),,其電氣裝置,、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險場所的安全規(guī)定,。
27).存儲危險化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,,其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理,。損壞或熄滅不可用時,,必須及時更換。
28).庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,,保證庫區(qū)通風(fēng),、干燥,、陰涼,。
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇六
1、保管員每天上下班前,要檢查庫房,、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在,如有異常情況應(yīng)及時采取有效措施,不能處理的及時向生產(chǎn)副經(jīng)理匯報,。
2、庫房內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙,庫房內(nèi)除照明燈外,不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明工具,不準(zhǔn)加設(shè)臨時線路,離開庫房時要關(guān)閉電源,保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督,。
3,、對易燃、易爆,、有毒,、有害物品,設(shè)專庫單獨存放并嚴(yán)格出入庫制度,消除不安全因素,防止意外事故的發(fā)生。
4,、保管員應(yīng)對庫房內(nèi)的消防設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),不能隨意挪動,消防通道內(nèi)不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等,要保持消防通道的暢通,對在庫區(qū)內(nèi)的不安全作業(yè)行為有權(quán)進(jìn)行制止,。
5、保管員對庫存物品妥善進(jìn)行保管,無關(guān)人員不得隨意進(jìn)出庫房,保管員離開庫房時要鎖好門,切斷電源,防止意外發(fā)生,。
6,、庫房內(nèi)的成品/半成品/包裝物等,劃定合格、不合格,、待檢區(qū)域,按品種,、規(guī)格、整潔有序,定量堆放,并做好標(biāo)識,。庫房要保持清潔,、整齊、通風(fēng),、透氣,、防潮。
7,、出入庫要建立臺帳,定期對庫存進(jìn)行盤點,保持賬物相符,貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現(xiàn)缺失或破損要做好記錄,并上報生產(chǎn)副經(jīng)理,。
8、外來車輛進(jìn)入庫房裝卸貨,必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度,在庫房內(nèi)減速慢行,隨車人員遵守相關(guān)的庫房管理制度,。
9,、庫房如發(fā)生意外事故應(yīng)及時上報公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時報警。
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇七
1,。為規(guī)范**廠物資庫存管理,,規(guī)定相關(guān)人員的職責(zé)與權(quán)限,,明確庫存物資保管保養(yǎng)的工作內(nèi)容,使物資的保管保更加規(guī)范化,,以便及時有效地為生產(chǎn)一線提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。
1。1保管員負(fù)責(zé)在庫物資的管理,,負(fù)有使物資不受損失的責(zé)任,。物資在庫期間應(yīng)做到不霉?fàn)€、不變質(zhì),、不丟失,、不損壞。
1,。2保管,、保養(yǎng)既是兩個概念,又是相互促進(jìn)統(tǒng)一的整體,。以管促養(yǎng),,保證物資完好無損,是倉庫管理的核心
1,。3物資保管
對驗收合格交于保管員的物資,,按照物資屬性、類別分庫,、分區(qū),、分類、分架,、分層整齊碼放,、保存。
1,。4物資保養(yǎng)
不同物品特性不同,,對存放環(huán)境特殊要求,均要及時采取不同保管,、保護(hù),、保養(yǎng)措施,確保物資完好無損,。
2,。物資保管保養(yǎng)通用要求
做好物資保管保養(yǎng)工作,應(yīng)貫徹“預(yù)防為主,、防治結(jié)合”的方針,。具體應(yīng)做到妥善保管、合理存放,精心保養(yǎng),、帳物相符,。
2。1按照物資的屬性與要求采取相應(yīng)而有效的保管保養(yǎng)方法,,要做到“四?!保幢Y|(zhì)、保量,、保安全,、保急需)和三化工作(即倉庫結(jié)構(gòu)合理化、存放系列化,、保養(yǎng)經(jīng)?;?/p>
2,。2保管員對到貨經(jīng)驗收合格的物資,核對規(guī)格型號,、技術(shù)參數(shù),、材質(zhì)、數(shù)量,、應(yīng)分庫,、分區(qū)、分類,,實行“五五”碼放,,確保物品的整潔,存放有序,。
2,。3易燃、易爆,、易污染,、有毒及放射性物資,必須設(shè)專庫存放,,采取相應(yīng)措施,,要與一般物資隔離儲存,專人保管,,定期檢查,。
2。4精密儀器,、儀表應(yīng)封存保管,,有條件要在保溫庫保管,無條件要采取相應(yīng)的措施,。對有特殊保管要求的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表電氣及熱工標(biāo)準(zhǔn)室隨買隨用,,不在庫房存放。
2,。5金屬材料,、設(shè)備和配件等需要防腐,、防銹處理的應(yīng)定期檢查保養(yǎng);優(yōu)質(zhì)鋼材及其制品要按不同類別做好標(biāo)記,,避免造成使用事故,;油類、氣體類要設(shè)專庫,。
2,。6不同物資應(yīng)采取不同的標(biāo)記,如金屬材料應(yīng)根據(jù)其金屬監(jiān)督要求,,在材料上標(biāo)記清楚,,并分別存放。對材質(zhì)證明,、質(zhì)保書等資料妥善保存,,以備查閱。
2,。7貴重物資要有專柜存放并加鎖,,劇毒品要有雙人驗收、雙人保管,、雙鎖,、雙人發(fā)放、雙人使用,。
2,。8對于防止變形、怕擠怕壓,、易碎的物品,,應(yīng)輕拿輕放。
2,。9無法入庫需露天存放物資,,必須經(jīng)常做好維護(hù)保養(yǎng)工作(如:加蓋油布、墊高,、涂油,、搭棚等)。
3,。重要物資保管保養(yǎng)規(guī)定
3,。1油脂
對潤滑油,、透平油、變壓器油等應(yīng)建立油脂管理制度,,應(yīng)根據(jù)不同類別,,分別在庫房容器上涂以色別,并將色別說明懸掛在油類附近,,發(fā)放時驗明領(lǐng)料單據(jù),、容器色別、對號發(fā)給,,以免混用,。
3。2橡膠制品,、塑料制品
不應(yīng)受日光照射及高溫,、重壓,以免失去彈性及機械強度,,防止低溫,,以免硬化而發(fā)生裂紋。不應(yīng)與礦物油,、汽油,、苯、松節(jié)油等混放,。應(yīng)存放通風(fēng)處,夏季應(yīng)灑以滑石粉,,以防止橡膠粘結(jié),。發(fā)放應(yīng)掌握先進(jìn)先出的原則。
3,。3電焊條
3,。3,。1核對焊接材料的品種、型號、牌號,、規(guī)格,、質(zhì)量證明,。
3。3。2檢查焊條藥皮厚度是否均勻,。
3,。3,。3檢查是否受潮變質(zhì),,注意焊條,、焊芯有無銹斑,藥皮是否發(fā)軟、變松、起皮,,部分脫落現(xiàn)象。
3,。3,。4焊接材料應(yīng)按不同品種型號,、牌號、規(guī)格,,以原包裝分別存放防止混亂,。
3。3,。5焊接材料應(yīng)放在通風(fēng)良好干燥庫或保溫庫內(nèi),。離地墊高或離開墻壁不少于300毫米,垛高1,。5米以下,,垛距留通風(fēng)道,如有輕微受潮的應(yīng)即曬干,,或用烘烤箱干燥,,經(jīng)過烘烤的焊條應(yīng)即發(fā)出使用,不宜繼續(xù)保管,。
3。3,。6重要部位用焊條,,低氫型焊條最好存在保溫庫內(nèi),,溫度應(yīng)在10~25℃,,相對濕度低于50%,。
3,。3。7搬運碼放要小心,,輕拿輕放,,不要摔擲,防止焊藥脫落,。
3,。4有色金屬材料
3。4,。1不可與酸,、堿、鹽類化學(xué)藥品等接近和混存,。
3,。4。2鋁材不得與銅鐵物品混放以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕,。
3,。4。3不宜涂油,,環(huán)境要干燥,,貨架或堆放要橫平豎直,管材防止擱壓變形,。
3,。4。4質(zhì)量證明要建檔保管,,隨物發(fā)放付本,。
3。5工業(yè)軸承
3,。5,。1驗收規(guī)格、等級和數(shù)量是否與入庫單相符,,包裝應(yīng)完整,。
3。5,。2軸承嚴(yán)禁與化學(xué)物品混存,,應(yīng)設(shè)專庫或?qū)9翊娣?,要清潔、干燥,、通風(fēng),、保溫并能防止有害氣體侵入,(按規(guī)定溫度應(yīng)在5~25℃范圍內(nèi),,空氣的相對濕度不得大于60%),。
3。5,。3軸承應(yīng)定期檢查,超過一年的軸承應(yīng)開封檢查是否生銹,,如有銹應(yīng)除銹,,重新按要求進(jìn)行涂油封存。
3,。5,。4軸承是精度較高的組件,防止碰撞,。
3,。6電瓷產(chǎn)品
3。6,。1電瓷到貨,,外包裝應(yīng)由運輸人員到站查看,有損壞者找鐵路交涉,。貨到庫后要由保管員核對實物與入庫單據(jù)是否相符,。
3。6,。2包裝完好,,內(nèi)有破損者應(yīng)由有關(guān)人員與廠家交涉。非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品要與圖紙核對驗收,。金屬附件鍍層是否良好,,結(jié)合瓷件處是否吻合,充油部分是否漏油,,瓷釉是否符合標(biāo)準(zhǔn),,有無斑點、氣泡,、燒痕,、裂紋等。
3,。6,。3成批入庫瓷件,,尤其是懸式絕緣子,必須進(jìn)行冷熱試驗,。
3,。6。4各種高壓瓷套應(yīng)請試驗部門進(jìn)行耐壓試驗,。
3,。6。5注油式大型高壓套管應(yīng)在專用架上直立存放,。按規(guī)定保持油位,。
3。6,。6有帶鐵件的電瓷,、螺絲孔部分應(yīng)涂防銹油脂。
3,。6,。7操作機構(gòu)的隔電部件,避雷器的外殼,,隔離開關(guān)的絕緣子,,電力電容器的套管等一般都是電瓷制品,電瓷的特點是易碎,,高壓絕緣要求很嚴(yán)格,,高壓電器設(shè)備應(yīng)儲存在防巨震、機械性撞擊和飛來石塊的地點,。
3,。6。8在防潮,、陰涼,、干燥、通風(fēng)的倉庫存放,。
3,。6。9定期檢查,,螺桿螺紋及軸銷,,觸頭摩擦部件等,應(yīng)采取防護(hù)防銹措施,。
3,。6。10存放位置要牢固,,防止傾倒損壞設(shè)備,。
3,。6。11能入庫的均應(yīng)入庫保管,。
3,。7低壓電器
3。7,。1驗收產(chǎn)品包裝是否完好,,必要時可拆包裝檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。
3,。7。2產(chǎn)品外觀光潔美觀,,鍍層是否完好,,觸頭表面不準(zhǔn)有麻點、毛刺,,膠木件有粗糙裂痕為不合格,必要時按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)鑒定,。
3,。7。3發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格,、數(shù)量不符時,,應(yīng)查明原因,及時解決,。
3,。7。4有緊固螺絲及引出線部位要仔細(xì)檢查,。
3,。7。5檢查機件的開關(guān)靈活性,,指示標(biāo)記的準(zhǔn)確性,,閉合、通斷的正確性,,零件是否有松動,。
3。7,。6用搖表測量絕緣電阻,,用萬能表測量通斷,庫內(nèi)無此驗收條件時應(yīng)積極請有關(guān)部門協(xié)助驗收,。帶電部分相互之間的絕緣電阻,,一般不應(yīng)低于10兆歐,。
3。7,。7庫內(nèi)要通風(fēng)干燥,,溫度應(yīng)在5―35℃,相對濕度在80%以下,,防潮濕,、防高溫、防冰凍,、防灰塵,、防有害氣體、防直接日照,、防重壓,、防撞擊、防霉,、防銹和防碎,。
3。7,。8低壓電器不宜長期保存,,防止絕緣老化,產(chǎn)品限定的保險期為倉庫存放的期限,。應(yīng)先進(jìn)先發(fā),,應(yīng)在保管一年時對產(chǎn)品進(jìn)行老化檢查。
3,。7,。9除塵、防銹,。機械部分無鍍層和漆皮時應(yīng)涂工業(yè)凡士林防銹,。
3。7,。10不同產(chǎn)品要按不同性質(zhì)保養(yǎng),,要細(xì)心檢查部件、膠木件,、紙制熔管等,,受潮發(fā)霉時要細(xì)心除霉并送交電氣試驗部門進(jìn)行絕緣試驗,按低壓電器耐壓試驗規(guī)定辦理,。
3,。8變壓器
3。8,。1有無機械損傷,,箱蓋螺栓應(yīng)完整無缺,,密封墊要嚴(yán)密不滲油,散熱器,、油管無機械損傷,、無變形現(xiàn)象。
3,。8,。2無銹,油漆層光潔,,色調(diào)均勻一致,,無流痕氣泡,脫皮等現(xiàn)象,。
3,。8。3變壓器瓷套管表面光滑無破損,,無滲油現(xiàn)象,。如有充氮裝置的應(yīng)檢查充氣壓力是否正常。
3,。8,。4根據(jù)變壓器的裝箱單或說明書,檢查變壓器附件是否齊全,。
3。8,。5請技術(shù)部門協(xié)助,,按規(guī)定測量絕緣電阻。
3,。8,。6防潮、防震,、防火,、防漏油、防灰塵,。
3,。8。7分裝的大型變壓器電容式瓷套管,,應(yīng)直立存放在特制的架子上,,經(jīng)常檢查是否漏油。
3,。8,。8為防止裸露金屬件生銹,,應(yīng)涂上凡士林防銹,散熱器如果散裝,,孔眼應(yīng)用相應(yīng)堵板封嚴(yán),,主體變壓器法蘭封口如有松動應(yīng)封嚴(yán),上緊螺栓,。
3,。8。9變壓器存放日久,,應(yīng)檢查變壓器油,,送化驗室化驗,如有變質(zhì)應(yīng)及時換油或過濾達(dá)到耐壓標(biāo)準(zhǔn),。
3,。8。10有油垢灰塵時,,應(yīng)用干凈紗布頭擦凈,,切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蝕漆面,。
3,。8。11防止變壓器瓷套管破損,,可用專用簍或麻帶布包好扎緊,。
3。8,。12隨設(shè)備的變壓器油要妥善保管,,露天存放要防曬、防止水浸入桶,、罐內(nèi),。
3。9電動機
3,。9,。1防潮防塵,上蓋塑料薄膜,,下墊墊木,。定期用手動氣吹子(皮老虎)或低于兩個大氣壓的壓縮氣體吹掉塵土。注意溫度差造成潮濕,,決不可用揮發(fā)性油料清除電機油垢,,防止破壞絕緣。
3。9,。2電機轉(zhuǎn)子軸伸應(yīng)涂凡士林,,包以油紙,不可被硬物碰撞,。
3,。9。3檢查軸承蓋是否缺油,,注入潤滑油應(yīng)在油蓋全容積的三分之二為宜,,便于軸承在運轉(zhuǎn)時散熱。
3,。9,。4長期保管的繞線式電動機的彈簧應(yīng)該松開,取出炭刷放盒內(nèi)保管,,在帳上注明存放處,。轉(zhuǎn)子滑環(huán)、直流電機或勵磁機的整流子應(yīng)用防潮紙包好,,半年測一次絕緣電阻,。
3。10耐火材料
3,。10,。1防潮、防雨淋,,如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物,,從而降低使用壽命,不可露天存放,,應(yīng)入庫保管,。
3。10,。2運輸、裝卸,、保管輕拿輕放不要碰壞邊角,,影響整個砌體強度。
3,。10,。3耐火材料有酸性、堿性之分,,應(yīng)分類存放,,技術(shù)資料建檔管理,碼垛要適當(dāng),防止倒塌損壞棱角,。
3,。11無縫管
3。11,。1要根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),,檢查鋼管是否正園,厚度是否均勻合格,,管端應(yīng)正直無卷邊,,表面無裂紋結(jié)疤、橫裂,、折痕,,并無嚴(yán)重銹蝕,管身正直無過分彎曲,。必須有質(zhì)量保證書,,合金鋼管需做化學(xué)分析檢驗。重量驗收一般以檢尺計量法,。小規(guī)格的以過磅稱重,。對無縫管保管應(yīng)做到:
3。11,。2鋼管應(yīng)存入料棚或庫房內(nèi),。按不同材質(zhì)、規(guī)格分別碼垛,,下墊墊木,,分層順碼,便于計數(shù),。垛高1,。2―1。5米,,垛寬2米為好,,小規(guī)格的小量的可放在懸臂料架上。
3,。11,。3長期保管的應(yīng)用油紙密封兩頭管口,防止灰塵和潮氣侵入,,以保護(hù)內(nèi)壁不受腐蝕,。
3。11,。4要經(jīng)常檢查,,如發(fā)現(xiàn)銹蝕,應(yīng)及時擦凈,不涂油,。
3,。12鋼絲繩
3。12,。1核對質(zhì)量證明書,,檢查股數(shù)及根數(shù),測量整根和每根鋼絲的直徑,,并驗看捻制方向是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。
3。12,。2鋼絲繩不應(yīng)有斷裂,、交錯和折彎的鋼絲。表面不應(yīng)有凹陷,、銹蝕,、壓扁、碰傷或切傷等缺陷,。
3,。12。3鋼絲繩的股不應(yīng)塌入和凸起,,繩的`鋼絲或股均應(yīng)松緊一致,,各鋼絲間或股間允許有均勻的間隙。重量檢驗應(yīng)與供方方法一致,。
3,。12。4應(yīng)按不同品種,、規(guī)格分類存入干燥的庫房內(nèi),。用鐵、木盤纏繞的,,應(yīng)原盤直立放置,,不可臥放。成捆的保持包裝完整,,平放在墊木上,,離地面300mm以上,以免受潮,。
3,。12,。5鋼絲繩防銹應(yīng)涂以專用油,,或用中性黃油,或用60―95%的軟黃油,5―10%的煤焦油混合在60℃下熱涂,,涂油后用麻布帶包嚴(yán),,以免沾污砂土、煤屑等影響使用壽命,。
3,。12,。6盤裝鋼絲繩為防止涂油下沉要定期旋轉(zhuǎn),,每次轉(zhuǎn)動1/4圈,成捆者也應(yīng)定期翻動,。
3,。13電纜
3。13,。1電纜軸應(yīng)完整無損,,標(biāo)牌清晰,;注明生產(chǎn)廠,、電纜名稱,、型號,、規(guī)格、長度,、重量及滾動方向。
3,。13,。2電纜表面不能有破裂和損傷等現(xiàn)象。
3,。13,。3油浸紙絕緣電纜及通訊電纜,,必須封閉良好,。
3。13,。4電纜應(yīng)放入庫房內(nèi)或四周有遮蔽的棚內(nèi)保管,,如露天存放必須有防雨措施,,高壓電纜頭必須封堵。
3,。13,。5放置電纜的庫、棚應(yīng)干燥通風(fēng),,防潮,、防塵。
3,。13,。6電纜存放必須與酸類、礦物油等有腐蝕性的物質(zhì)隔離開,。
3,。13。7電纜軸必須立放,,需重疊碼垛時,,要壓縫,且不易過高,。
3,。13。8電纜搬運時,,必須按軸上箭頭方向滾動,,嚴(yán)禁反滾,以防電纜在軸內(nèi)松動,。
3,。13。9電纜的儲存期最好不超過以廠家規(guī)定的保存期為準(zhǔn),。
3,。14閥門
3。14,。1產(chǎn)品應(yīng)附有裝箱單,、產(chǎn)品出廠合格證及使用說明書,即包括產(chǎn)品名稱,、型號,、規(guī)格、公稱壓力,、最高使用溫度,、使用介質(zhì)、產(chǎn)品性能,、用途結(jié)構(gòu)及使用方法,。
3,。14。2從外觀檢查閥門的型號,、規(guī)格應(yīng)與出廠合格證相符,閥門和識別涂漆應(yīng)符合jb106―78規(guī)定,,閥門外部無變形損傷和銹蝕現(xiàn)象,。
3。14,。3閥門在技術(shù)裝配上無過松過緊現(xiàn)象,。
3。14,。4鑄件外表和內(nèi)膛不應(yīng)有型砂,、毛刺、縮孔,、斑疤及非金屬類雜物等缺陷,,所以鍛件缺陷不允許焊補。
3,。14,。5閥門所用材料應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
3,。14,。6密封表面不得有碰壞、劃傷等缺陷,,主要零件應(yīng)光潔,,不應(yīng)有毛刺和裂紋。
3,。14,。7關(guān)閉件關(guān)閉時要平穩(wěn)、靈活,,無卡阻或傾斜現(xiàn)象,,要端正地在閥座密封面上。
3,。14,。8公稱直徑小于等于25毫米時,高壓閥門相互垂直孔的中心線與點相交處的偏差不大于1毫米,,公稱直徑大于25毫米時,,偏差應(yīng)小于1。5毫米,。
3,。14,。9必要時,可按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓強度和密封性能抽驗,,實驗結(jié)果應(yīng)有技術(shù)資料備查,。
3。14,。10閥門在保管時,,旋塞閥的塞子應(yīng)調(diào)整到全開位置,止回閥的閥瓣應(yīng)該固定,,帶彈簧的閥門應(yīng)將彈簧調(diào)整到自由狀態(tài),,其它各類閥門應(yīng)調(diào)到全部關(guān)閉狀態(tài)。
3,。14,。11閥門的手輪、手柄和轉(zhuǎn)動機構(gòu)不允許當(dāng)做起吊吊環(huán),。
3,。14。12閥門已加工的外露表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林或鈣基脂,,升降螺絲用油紙包好以免生銹,,水利傳動的閥門應(yīng)將水放凈,并在水缸,、活塞連桿處涂以工業(yè)凡士林,。
3。14,。13閥門儲存過程中至少半年檢查一次,,發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時處理。
3,。14,。14閥門應(yīng)并存在干燥的庫內(nèi),特別是高壓小口徑,、銅質(zhì)閥門,,必須放在密封倉庫,對口徑較大,,無特殊要求的可放在棚庫內(nèi),,如放在露天場地,必須有防雨措施,。
3,。14。15閥門的存儲期以廠家規(guī)定的保存期為準(zhǔn)。
3,。15怎樣做好儀表的驗收工作
3,。15。1儀表驗收入庫必須具備裝箱單,、產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品技術(shù)檢驗文件,,產(chǎn)品的型號、規(guī)格,,應(yīng)與說明書和裝箱單相符,。
3。15,。2檢查儀表時不能敲打開箱,避免震壞儀表,,開箱后先清掃塵埃,,再開箱看表,以免塵土落入表內(nèi),,精密儀表冬季到貨,,先在庫內(nèi)放置2小時后再開箱,以免倉庫內(nèi)外溫差太大,,潮氣進(jìn)入表內(nèi),。。
3,。15,。3儀表外殼不應(yīng)有破裂和損壞現(xiàn)象,表面玻璃應(yīng)完好無損,,安裝牢固,,不應(yīng)有畸形、不透明現(xiàn)象,,刻度盤刻度應(yīng)清晰醒目,,儀表指針不得偏、歪,、卡住,、擦針現(xiàn)象,0位調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠,,所有接線柱旋鈕不得殘缺松動,,旋轉(zhuǎn)必須靈活,儀表外殼固定螺絲應(yīng)有檢驗單位的鉛封,。
3,。15。4儀表應(yīng)放在干燥通風(fēng),、封閉式倉庫內(nèi),,環(huán)境溫度在5~30℃之間,,相對濕度在40~80%。倉庫周圍不應(yīng)有強磁場和劇烈的人為震動,,庫內(nèi)不得有腐蝕性氣體,,不允許與酸堿物質(zhì)、化學(xué)藥品同放一庫,。
3,。15。5儀表最好是放在特別料柜內(nèi),,特別是0,。5級以上精度的儀表,如放在普通料架上,,必須掛布簾防潮防塵,。
3。15,。6木箱包裝的儀表可重疊碼放,,但垛高一般以1。5米~2米為宜,,垛型要端正平穩(wěn),,以防倒塌,垛底要有一定高度,,注意防潮,。搬運、碼垛時,,嚴(yán)禁翻滾,、摔擲、側(cè)臥,、倒置,,要輕搬輕放。
3,。15,。7儀表及其附件要防止銹蝕,儀表外面金屬部分應(yīng)涂上一薄層防腐油,。
3,。15。8貯存期間要定期(一般三個月)檢查,,如發(fā)現(xiàn)外觀發(fā)霉要進(jìn)行除霉處理,,有干電池的儀表應(yīng)取出電池保管。
3。15,。9儀表備件需有標(biāo)志,,并與主體放一起保管,同類儀表做到先進(jìn)先出的原則,,儀表的鉛封在保管期間不能打開,。
3。15,。11儀表保存期限,,應(yīng)按廠家有效保險期為準(zhǔn)。
3,。16油漆涂料
3,。16。1涂料應(yīng)存放在干燥,、通風(fēng)的倉庫內(nèi),,倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離火源,與周圍房屋建筑隔開10―40米,,溫度在5―30℃,,防止日光直射,。
3,。16。2鐵桶盛裝的的涂料,,要防銹,,距墻0。5米,,不得密碼,,下墊墊木,如在夏季,,應(yīng)檢查包裝,,發(fā)現(xiàn)桶有鼓漲時應(yīng)開蓋放氣,防止爆裂溢出
3,。16,。3調(diào)和漆中的顏料易沉淀,應(yīng)定期翻倒,,防止結(jié)塊,。
3。16,。4漆料儲存期不宜過長,,要先進(jìn)先發(fā),鋁粉漆存3個月則發(fā)黑,紅丹漆半年后發(fā)生干化現(xiàn)象,。其他涂料保存期為三年,,到期后經(jīng)技術(shù)人員檢驗尚能使用,可在非重要部位使用,。
3,。16。5不要用鐵工具敲打桶蓋防止產(chǎn)生火化發(fā)爆炸,。
3,。17現(xiàn)場危險品
答:現(xiàn)場的危險品管理應(yīng)有完善的管理制度和消防、防護(hù)設(shè)施,,用料部門對危險品所領(lǐng)用的數(shù)量必須由經(jīng)專責(zé)技術(shù)人員的審定,,并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);化工產(chǎn)品在現(xiàn)場存放,,應(yīng)選擇安全地點,,設(shè)專庫專人負(fù)責(zé),對機械用油脂要加強統(tǒng)一管理,,嚴(yán)格執(zhí)行油料消耗管理制度,,同時要負(fù)責(zé)回收廢油集中處理,各類危險物資嚴(yán)禁私自存放保管,。
4,。物資本身物理化學(xué)性能對庫存物資的影響
4。1物資的吸潮性,,即物資自行吸收和放出空氣中水分而變質(zhì)失效,。
4。2受大氣影響的物資:
4,。2,。1怕雨雪潮濕,但不怕低溫影響的物資,,如小型型鋼,、優(yōu)質(zhì)鋼材、玻璃等,,可存放入普通庫房,。
4。2,。2怕雨雪和低溫影響的物資,,如電焊條、精密量刃具等存入保溫庫房,。
4,。2,。3怕雨雪和高溫影響的物資,如橡膠及其制品,、液體燃料,、化工產(chǎn)品等,需存入通風(fēng)良好的庫房,。
4,。3自然因素
4。3,。1溫度對物資的影響:當(dāng)環(huán)境的溫度超過了物資所適應(yīng)的范圍,,物資將會發(fā)生質(zhì)量或數(shù)量的變化,如橡膠及其制品,、油毛氈超過一定溫度保管會發(fā)生軟化,、粘連,汽油,、酒精遇高溫會加快揮發(fā)速度,,易燃易爆危險品對溫度要求更嚴(yán)。
4,。3,。2空氣中的濕度較大時(一般相對濕度超過80%)將會使電氣絕緣性能降低,也會使某些物資變質(zhì),,如金屬材料銹蝕,,纖維制品毒爛,化工產(chǎn)品潮解等,。
4,。3,。3空氣,、日光、蟲害等的影響:橡膠,、塑料制品受日光長期照射會老化,、邊脆,化工產(chǎn)品會變質(zhì),,塵土,、雜物能加速金屬銹蝕蛀蟲能咬壞纖維制品。
4,。4倉庫的吸潮劑
4,。4。1生石灰(氧化鈣):吸潮性較強,,吸濕速度快,,價格便宜,,使用比較普遍,它屬于堿性素質(zhì),,具有一定的腐蝕性,,吸潮后會發(fā)生一定和膨脹松散,因此使用時應(yīng)將生石灰盛在木箱箱盒總共均勻地放在垛底或沿庫房四周,,當(dāng)生石灰吸潮后變成粉狀(熟石灰),,應(yīng)及時進(jìn)行撤換,以免熟石灰吸收二氧化碳后散發(fā)水分增加庫房濕度,。
4,。4。2氯化鈣:是一種白色多孔固體,,吸濕率較高,,打扮吸濕后便溶化為液體,使用時應(yīng)放在竹篩里下襯瓦盆等容器,,氯化鈣溶化加熱熬煮后仍可潔凈繼續(xù)使用,。其特點:
a。初期投資低,,設(shè)備較簡單,,制作容易,便于就地取材收效快,。
b,。空氣溫度低時,,仍有良好的吸濕效果,。
c??梢灾貜?fù)使用
d,。吸濕量不穩(wěn)定,新的吸濕量大,,隨使用時間增長,,吸濕能量逐漸降低。
e,。潮解后對金屬容器有腐蝕作用,。
4。2,。3硅膠:又名矽膠,。是顆粒固體,有良好的吸水性,,理化性能穩(wěn)定,,吸濕后仍為固體,,不潮,不溶,,不沾污物資,,也沒有腐蝕性。使用時,,可用紗布將硅膠包成小包進(jìn)行吸濕,。硅膠吸濕后,可放在130―150℃下烘烤1―2小時,,烘去水分,,即可恢復(fù)吸濕效能,繼續(xù)使用,。但硅膠價格較貴,,適宜于高級儀器的吸濕。
5庫存物資技術(shù)資料檔案化
5,。1優(yōu)質(zhì)鋼材應(yīng)有材質(zhì)證明資料,。
5。2主機,、輔機的備品,、配件,應(yīng)有圖紙,、質(zhì)保書和使用單位的驗收記錄,。
5。3屬于材料性備品,,設(shè)備性備品,,應(yīng)有出廠證明或試驗資料。
5,。4主要油脂,、化工、絕緣材料,,應(yīng)有化驗資料,、合格證,,有期限要求的要注明失效日期,,需取樣化驗的,要有化驗部門的證明,。
5,。5各物資需用部門有指定檢驗項目的應(yīng)有有關(guān)部門的共同檢驗記錄。
5,。6物資的技術(shù)檔案應(yīng)一物一檔或一物二檔分類編號,,并在保管卡注明檔案號,。
5。7所有的物資技術(shù)檔案資料,,(包括技術(shù)資料試驗單,,出廠證明,合格證,,裝箱單以及驗收記錄等)應(yīng)和發(fā)放記錄一并存查,。
6本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇八
1.為進(jìn)一步規(guī)范和加強現(xiàn)場管理,,提升現(xiàn)場管理水平,,實現(xiàn)安全、高效,、優(yōu)質(zhì),、低耗及文明、舒適的生產(chǎn)環(huán)境,,特制訂本辦法,。
2.本辦法規(guī)定了實現(xiàn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、管理對象,、管理內(nèi)容及檢查考核等,。
3.本辦法適用于車間各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場、工作現(xiàn)場,。
4.本辦法的區(qū)域劃分見表,,期限為一年制。
1.分區(qū)承包現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的打掃,、維持;
2.現(xiàn)場“跑,、冒、滴,、漏”的檢查發(fā)現(xiàn)與記錄,,便于停車后檢修;
3.設(shè)備日常保養(yǎng)、潤滑;
4.設(shè)備表面的物料,,油污等處理(電機與轉(zhuǎn)動部分除外);
5.工藝隱患的防范;
6.設(shè)備的防凍;
7.各疏水器的工作情況;
8.酸水泵的循環(huán)水的流動情況;
9.各崗位泵區(qū)下水管道疏通情況;
10.各區(qū)的壓力表,、真空表、液位計等儀表遠(yuǎn)傳的準(zhǔn)確度及更換;
11.各區(qū)設(shè)備,、工藝的不安全因素的發(fā)現(xiàn),、整改、上報;
12.各區(qū)適于操作,、清潔生產(chǎn),、減少勞動強度勞動量、節(jié)能降耗的整改意見;
13.各釜,、罐的液位測量(老設(shè)備);
14.廢棄物料與可回收料的分開存放;
15.檢修工具的擺放;
16.安全通道的暢通,、欄桿,、樓梯扶手是否松動;
17.消防器材的擺放;
18.檢修現(xiàn)場動火后的檢查處理;
19.露天擺放物料的遮蓋;
20.各區(qū)防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;
21.固體成品物料的堆放及防雨,、防火措施;
22.檢修后現(xiàn)場的廢品,、雜物、粉塵,、油污的處理;
23.衛(wèi)生工具的擺放;
24.轉(zhuǎn)動設(shè)備的滑動,、轉(zhuǎn)動及緊固件是否有松動;
25.微機報警、聯(lián)鎖裝置的校對與實驗;
26.綠化區(qū)無雜草,、枯草,、雜物、樹葉等;
27.各區(qū)的雨排水系統(tǒng)的通暢;
28.道路經(jīng)常打掃,,做到整潔,、無淤泥、無積水,、無油污,、無垃圾、無金屬屑;
29.控制室的物品,,無撕拉亂扯,、無晾曬衣物、無垃圾,、無油污等;
30.操作臺,、配電柜無灰塵、無油污,,周圍無雜物;
31.應(yīng)急搶修工具裝備的擺放與整理;
32.現(xiàn)場做到臺有欄,、軸有套、輪有罩,、坑有蓋;
33.各區(qū)的節(jié)能減排措的發(fā)掘,。
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇九
第一條 為了加強危險化學(xué)品及其它物資倉庫、罐區(qū)的安全管理,,確保倉庫,、罐區(qū)及各類物品的儲存安全和職工的安全健康,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行,,特制定本制度,。
第二條 本制度適用于本廠所有大、小倉庫,、罐區(qū)及臨時存放點的安全管理,,全廠所有單位和個人必須遵守本規(guī)定。
第三條 儲存物品屬危險化學(xué)品的,,尚應(yīng)遵守企業(yè)制度《危險化學(xué)品安全管理制度》;屬易制毒化學(xué)品的,,尚應(yīng)遵守《易制毒化學(xué)品管理制度》。
第四條 庫房,、儲罐區(qū)的設(shè)計和安全管理應(yīng)符合《危險化學(xué)品安全管理條例》,、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-20xx)、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-20xx),、《常用危險化學(xué)品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規(guī),、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第五條 建立健全崗位責(zé)任制,、巡回檢查制度,、交接班制度和各項操作規(guī)程,做好物品入庫,、發(fā)貨,、日常維護(hù)管理以及防火、防洪(汛),、防垮塌,、防盜等工作。
第六條 倉庫,、罐區(qū)工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),,必須熟悉本崗位儲存物資的性質(zhì)、儲存方式,、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施,,并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉庫單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對工作人員進(jìn)行安全教育,,安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》,。
第七條 物資儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的,、相適應(yīng)的消防器材,,其數(shù)量、種類及放置地點須經(jīng)安全處同意,,并根據(jù)情況裝設(shè)消防通訊和報警設(shè)備,。一切消防設(shè)施設(shè)備要指定專人經(jīng)常檢查,保證完整好用,。
第八條 在倉庫,、堆垛和儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標(biāo)志,,通道,、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
第九條 防雷防靜電裝置應(yīng)分別符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(gb50351-20xx),,對易燃易爆儲罐區(qū)的防雷,、防靜電裝置還應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》(gb50074-20xx)等有關(guān)規(guī)定。倉庫,、罐區(qū)工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防雷,、防靜電裝置的完好性,
化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇十
為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責(zé)任事故,保障人員和財產(chǎn)的安全,制定本制度,。
本制度適用于倉庫的安全管理,。
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》,、《廣東省安全生產(chǎn)條例》,、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3.1危險化學(xué)品庫保管負(fù)責(zé)對庫存物資入庫,、貯存和發(fā)放的整個過程和管理,。
4.1.倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.在倉庫,、堆垛設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志,通道,、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.3.危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護(hù)用品,、器具,。
4.4.危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按公司《倉儲管理程序》進(jìn)行。
4.5.危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度,。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn),。
4.6.易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施,。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具,、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
4.7.加強對防爆電氣設(shè)備,、避雷,、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
4.8.易燃,、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查,、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄,。
4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫,、堆垛附近,不準(zhǔn)私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場,。
4.10.物品儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離,。
《危險化學(xué)品安全管理制度》。
6.1安全檢查記錄。
6.2出入庫記錄,。