我們?cè)谝恍┦虑樯鲜艿絾l(fā)后,，應(yīng)該馬上記錄下來,，寫一篇心得體會(huì)，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。大家想知道怎么樣才能寫得一篇好的心得體會(huì)嗎,？接下來我就給大家介紹一下如何才能寫好一篇心得體會(huì)吧,，我們一起來看一看吧,。

鉗工金工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500 鉗工金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)3000字篇一

1）選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,，然后用銼刀把它的一個(gè)底面銼平，然后用劃規(guī)量取10厘米長度,，并做好標(biāo)記,。

2）用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長的低碳鐵鐵，然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平,。

3）用量規(guī)定出m12螺母的圓心,，劃出一個(gè)直徑為21.9毫米的六邊形。

4）用銼刀把六邊形銼成形,。

5）用鉆床鉆孔和擴(kuò)大,，然后進(jìn)行螺紋加工,，最后圓角,，完成工件。

日期：5月31日工種：車工任務(wù)：熟悉車床的操作和制作一個(gè)小工件

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸,，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法,。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是對(duì)臥式車床的操作練習(xí)：停車練習(xí)；低速開車練習(xí),；熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制,；熟悉刀鋸的移動(dòng)的方向的操縱等等。最好,，制作一個(gè)軸類零件：小圓柱直徑為7毫米,，長度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米,，長度為15毫米,。

日期：6月1日工種：銑工任務(wù)：制作一個(gè)長方體

1）選擇直徑為25毫米的低碳鐵,。

2）用平口鉗安裝工件。

3）銑削出合適的表面,，并進(jìn)行量度,，以達(dá)到精度要求。

4）進(jìn)行工件的表面加工,，如磨平面與面交界處的鐵刺,。

5）理論報(bào)告考察。

日期：6月2日工種：加工中心任務(wù)：用電腦設(shè)計(jì)工件模型

今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是運(yùn)用mill9來制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型,。首先,，自學(xué)教程，按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項(xiàng)指令,。然后,，按照教程的要求制作兩個(gè)工件，并且進(jìn)行工件的成型模擬,。

鉗工金工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500 鉗工金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)3000字篇二

實(shí)習(xí)開始了,，我有些興奮，對(duì)于新事物的出現(xiàn),，我總是抱著極大的好奇心和熱情,。通過視頻教材的介

紹，我對(duì)鉗工有了初步的認(rèn)識(shí),，并了解了車間要注意的事項(xiàng),。熟悉完工具之后進(jìn)入動(dòng)手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵,，要純手工把它加工成一個(gè)六角螺母,。

首先要學(xué)會(huì)的就是——“銼削”，用銼刀在圓柱頂端銼出一個(gè)基準(zhǔn)面,。銼削時(shí)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制,，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,，壓力是有大于兩個(gè)手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面,。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時(shí)都在變化,，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對(duì)工件的力矩相等,，這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵,。由于我是第一次使用銼刀，沒有控制好兩手對(duì)銼刀的壓力,，使得銼刀運(yùn)動(dòng)不平直,，導(dǎo)致圓柱面中間凸起,。一直不知道要怎么辦，銼削了很久,，最后在老師的指導(dǎo)下,，靈活地使用三種銼削方式——順向銼法、交叉銼法,、推銼法,，終于銼平了一個(gè)平面。銼削不僅僅是一個(gè)體力活,，更是一個(gè)技巧活,，掌握了技巧，就能事半功倍,。

接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了,。旁邊的同學(xué)幫我裝好鋸條，我站定,、擺好姿勢,，起鋸。雖然,，我很認(rèn)真地聽老師講鋸削的`要點(diǎn)和注意事項(xiàng),，但是，操作起來,，那鋸總是不受我控制,。鋸得很吃力，而且進(jìn)度緩慢,。鋸了老半天才把它鋸斷,。

鋸好后，反復(fù)銼削,，測量,，直到尺寸、垂直度,、平面度均達(dá)到要求,。然后在工件上劃線,。用樣沖打點(diǎn),，又要開始鋸了。把正六邊形鋸出來,。這次,，我更加小心翼翼，生怕鋸壞了,，要重新來過,。由于我的工作進(jìn)程落后于周圍的同學(xué),，很著急，一著急又鋸?fù)崃?，怎么辦呢,？老師看了之后很淡定地說：“沒事，鋸好后修一下就很漂亮了”,。老師給了我極大的安慰,。接下來的五個(gè)角，在同學(xué)的示范幫助下,，我學(xué)會(huì)了如何用力,，如何得到整齊的鋸縫，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧,。

我最終鋸出了一個(gè)不規(guī)則的六棱柱,，我通過鏨削把加工余量去除，在鏨削過程中,，我覺得我像一個(gè)打鐵匠，敲敲打打,，很開心,。然后銼削、鉆孔,、擴(kuò)孔,、攻螺紋。終于,，六角螺母完成了,，雖然它不標(biāo)準(zhǔn)，孔也鉆歪了,，但是看起來很漂亮,。

鉗工考核時(shí)間。做考核件時(shí),，有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗(yàn)使我的動(dòng)作明顯變快,。考核件比六角螺母簡單多了,。經(jīng)過銼削,、劃線、打樣沖,、鋸割,、銼削、測量,、鉆孔,、擴(kuò)孔,、攻螺紋等等的工藝步驟，順利地完成了考核件,?？己思液軡M意,，盡管我知道我做得不好,，但是，卻是我獨(dú)立完成的,。

雖然鉗工很累,，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生,。收拾好工作臺(tái),，清點(diǎn)好工具，我?guī)еK臟的手套和我的作品合照,，笑得燦爛無比,。這五天，在老師和同學(xué)的耐心幫助下,，我學(xué)會(huì)了各種工具的使用,。對(duì)于鉗工也有了更深入的了解。

鉗工金工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500 鉗工金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)3000字篇三

眾所周知,，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,，而這次我們?cè)跈C(jī)械實(shí)踐中心進(jìn)行了三周的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的工種有鉗工,、鑄工,、車工、銑,、刨,、電焊氣焊，每個(gè)部分實(shí)習(xí)三天,。我們平時(shí)所上的課程幾乎都是純理論課,，這次能自己親手去實(shí)踐，不再是紙上談兵,，真是一個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),。

我們的實(shí)習(xí)老師在我們進(jìn)入車間前特別強(qiáng)調(diào)的是，安全第一!甚至因此給我們上了一節(jié)因疏忽安全而造成的安全事故,，這使得平時(shí)總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時(shí)也懂得了小心謹(jǐn)慎,。

首先進(jìn)入實(shí)踐中心時(shí)一定要穿實(shí)習(xí)的工作服，戴好帽子,，女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里,。在進(jìn)入每個(gè)車間實(shí)習(xí)前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則,，認(rèn)真聽師傅的講解和要求,。

我們實(shí)習(xí)的目標(biāo)是鉗工，而鉗工是學(xué)長學(xué)姐們說過的屬于最累的活,，雖然當(dāng)時(shí)我們不以為意,，但半天下來，我們所有的人胳膊都抬不起來了,，不得不承認(rèn),，鉗工的確是車間里最累的工種。已經(jīng)有幾位同學(xué)隱隱后悔們沒聽學(xué)長學(xué)姐們的將手包起來,，免得起泡,。

不過就是這樣，大家對(duì)于實(shí)習(xí)還是有些激動(dòng)和期待,。鉗工的設(shè)備工具比較簡單,，工事看起來似乎簡單，把一個(gè)直徑為30mm的鐵圓柱做成一個(gè)螺母,，不過做起來就要費(fèi)很大的功夫了,。這個(gè)工種主要的是人工加工，能讓我們學(xué)一下真正的手藝,，更能鍛煉我們的耐心和毅力,。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑,。按著老師說的“平,、穩(wěn)”運(yùn)動(dòng)起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運(yùn)動(dòng),。剛拿銼刀,，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,，慢慢挫,，找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀,，不然銼刀只在表面打滑過,，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn),，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,。我挫一會(huì)就看看端面，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了,?？磥磉€是運(yùn)刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨,，發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩(wěn),，但要多加點(diǎn)力壓著銼刀,，來回不停地挫,，看著挫痕只在中間,，這說明基本上平了。

其實(shí)不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難,，熟悉后保持著那個(gè)姿勢和力度,，不斷的重復(fù)著,。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平,。我們能做的是盡量減小縫隙,，設(shè)備和技術(shù)的原因,，誤差還是比較大的。完成兩個(gè)平行端面后就將將其夾緊,，在圓柱則面挫出兩個(gè)平行的面,，寬為15mm,。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時(shí)候就挫一會(huì)就測一下,，注意不要超過,，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個(gè)平行面才劃線再挫剩下的四個(gè)面,，我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個(gè)面,，(可能是那天工具和場地有限,，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個(gè)面會(huì)挫得更好點(diǎn)。一天下來挫出個(gè)棱柱,，自己的耐心和意志也挫得差不多了,，一直站著保持那個(gè)挫的姿勢，腰酸手痛,。

第二天劃線,，打中心點(diǎn)和繞中心打四個(gè),，這是方便對(duì)準(zhǔn)鉆孔,。加緊，對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn),，慢慢把鉆頭手柄壓下,，一兩分鐘就鉆通了,，純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對(duì)比,，更深體味機(jī)械化的必要了,。攻螺紋先用一椎再用二椎,，用一攻的是時(shí)候先進(jìn)一段就退幾下，以便鐵屑下落,。端面倒角，銼刀45度傾斜,，弧線運(yùn)動(dòng)銼刀,，讓端面邊形成近似圓形,。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,，(實(shí)習(xí)中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了,，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,，磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮,，較深的挫痕還完好)，磨到最后快磨光我們的耐心了,，不過磨后總算是大功告成了,。兩天天半的產(chǎn)品,，檢驗(yàn)結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格,，部分或是鉆孔斜了,，或是面明顯不平行或不平,，或是尺寸小了―――看起來簡單的工件，動(dòng)手加工可不簡單啊,。

鉗工有半天是拆裝變速機(jī),，師傅給我們邊看講里面的變速原理,。我們自己動(dòng)手拆裝主要是要先動(dòng)對(duì)角的螺釘再動(dòng)兩邊的,，上緊的時(shí)候稍擰上固定位置,，最后才用力擰緊,。

三天的實(shí)習(xí)工作很快結(jié)束,，雖然只有短短的三天,，但大家的收獲一點(diǎn)也不少,，從老師傅和實(shí)習(xí)老師那里學(xué)到的，是之前自己在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的好幾倍,，以前在學(xué)校學(xué)習(xí)到的基礎(chǔ)理論知識(shí)，在這里都得到了實(shí)踐,，我們對(duì)先前學(xué)到的知識(shí)更加鞏固，幾乎是深刻在腦海中,。

在臨走時(shí),，對(duì)于在實(shí)習(xí)過程中幫助過我的老師傅們,，和老師同學(xué)會(huì)們致以衷心的感謝!