工作學習中一定要善始善終,，只有總結(jié)才標志工作階段性完成或者徹底的終止,。通過總結(jié)對工作學習進行回顧和分析，從中找出經(jīng)驗和教訓,，引出規(guī)律性認識,，以指導今后工作和實踐活動,。怎樣寫總結(jié)才更能起到其作用呢？總結(jié)應(yīng)該怎么寫呢,？下面是小編整理的個人今后的總結(jié)范文,，歡迎閱讀分享，希望對大家有所幫助,。

煤礦通風工作總結(jié)匯報篇一

1,、調(diào)整通風系統(tǒng),，保證礦井安全生產(chǎn)。

20xx年,為迎接專篇驗收和綜合驗收,，通風系統(tǒng)進行多次調(diào)整,。為此，通風區(qū)針對通風系統(tǒng)調(diào)整等重點工程每次都預先制定措施,、嚴格按規(guī)定程序組織實施,，防止通風系統(tǒng)紊亂、瓦斯超限等現(xiàn)象發(fā)生,，確保重點工程安全進行,。對巷道貫通實行現(xiàn)場跟班，并提前做好貫通前后風流調(diào)整的準備工作,，保證巷道貫通后的風流穩(wěn)定可靠,。20xx年，通風區(qū)完成了3205工作面,、3207工作面及主要大巷的順利貫通,。

截止11月底全年共有大小貫通32次。截止11月底全年共構(gòu)筑永久風門12道,、臨時風門8道,、永久閉墻22道、臨時閉墻18道,。拆除各類通風設(shè)施45道,。

２、深入現(xiàn)場,，加強瓦斯管理

在局部通風方面,，井下所有隊組已全部實現(xiàn)自動切換。井下隊組每天早班對雙風機自動切換裝置進行試驗,，并且有專人看護風機,。保證雙風機、雙專線及自動切換系統(tǒng)可靠,，杜絕機電事故引發(fā)無計劃停風事故,。

加強重點區(qū)域重點工程通風瓦斯管理。對采煤工作面上隅角瓦斯管理進行重點監(jiān)控,，督促隊組嚴格按規(guī)定支設(shè)采空區(qū)的木垛,，保證上隅角過風順暢，在上隅角過風距離長回風較困難情況下,，采取打風障等方法,，避免瓦斯超限對生產(chǎn)造成影響。對于3207工作面掘進頭面瓦斯含量達7m3/t的區(qū)域,，每班安排專職瓦檢工重點檢查,，重點對機組的割煤速度,、掘進頭面的風筒、探頭,、防塵設(shè)施進行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題必須立即現(xiàn)場處理，否則不能生產(chǎn),。

對高冒區(qū),，地面以及井下煤倉上下口等重點區(qū)域已設(shè)立專門的檢查點，掛牌進行檢查,，堅持設(shè)施到位,、措施到位、檢查到位,，加強作業(yè)過程中通風瓦斯管理,，避免發(fā)生瓦斯積聚。瓦斯排放等重點工程,，預先制定完善的措施,、嚴格按規(guī)定程序組織實施，采取干部跟班等方式并強化實施過程,，確保萬無一失,。

3、圍繞礦井投產(chǎn)及生產(chǎn)目標,，完成各種階段性任務(wù),。

（1）20xx年4月，購買瓦斯含量測定裝置,，建立瓦斯實驗室,，能迅速準確地測定煤層瓦斯含量，掌握煤層瓦斯規(guī)律,。

（2）20xx年4月開始，在3205工作面四條順槽掘進面首先進行進行邊掘邊抽,，抽取煤層內(nèi)瓦斯,，減小掘進時瓦斯涌出量。

（3）20xx年7月,，完成了礦井粉塵與游離二氧化硅測定和礦井3#煤層煤與瓦斯突出鑒定工作,。

（4）20xx年8月，在3207專排瓦斯巷掘進工作面試驗泡沫降塵裝置,，對降低粉塵有明顯的效果,，目前正在推廣至其他掘進工作面。

（5）20xx年9月,，完成了礦井瓦斯等級鑒定工作,。

4,、強化礦井綜合防塵工作，加強抑隔爆設(shè)施的管理,。

煤礦通風工作總結(jié)匯報篇二

1,、礦井總風量制約產(chǎn)量的進一步提高。

應(yīng)對措施：在礦領(lǐng)導的指導下,，配合機電科更換主通風機,，并做好井下通風系統(tǒng)調(diào)整的各項準備工作。使新主通風機盡快投運,，提高礦井通風能力,。

2、礦井綜合防塵較難治理,。

應(yīng)對措施：在礦領(lǐng)導的指導下,，通風區(qū)進一步加強井下隊組綜合防塵管理，引進采掘機組二次負壓降塵新技術(shù),，在產(chǎn)塵源處降低粉塵濃度,。

3、煤層松軟,，瓦斯較難抽采,。

應(yīng)對措施：與集團公司一起合作攻堅《煤層松軟增透技術(shù)》。

第二部分20xx年工作安排

一,、主要思路：做好新主通風機投運工作,，進一步優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，提升礦井風排瓦斯能力,；以地面瓦斯抽放系統(tǒng)投運為契機,，大力開展鉆孔施工工藝和瓦斯抽采工藝的攻關(guān)，提高抽放效果,；瓦斯抽采做到“應(yīng)抽盡抽,、多措并舉、抽掘采平衡”,，確保工程超前,、能力充足、設(shè)施完備,、計量準確,，瓦斯抽采管理制度進一步完善；推進粉塵綜合治理,，大力開展通風安全質(zhì)量標準化工作,，開展科技攻關(guān)和工藝、裝備升檔，加強全員及通風從業(yè)人員的`培訓,，全面提升礦井“一通三防”保障能力,。

二、奮斗目標：

1,、杜絕“一通三防”死亡事故,，杜絕“一通三防”特別重大非傷亡事故。

2,、進一步加強礦井通風安全質(zhì)量標準化工作,。

3、礦井瓦斯抽放率,、瓦斯抽采鉆孔進尺和抽放量達公司要求,。三、工作方法：

1,、通風系統(tǒng)方面,，作好礦井通風系統(tǒng)的調(diào)整工作，督促相關(guān)部門做好

新主通風機投運時相應(yīng)工作,，確保新主通風機順利投運,，使礦井通風能力全面提高。同時,，根據(jù)生產(chǎn)布局,，合理調(diào)配3205工作面、3207工作面及三盤區(qū)各工作面的風量,，全力保障3205工作面及3207工作面的正常生產(chǎn),。

2、瓦斯治理與抽采方面,，加快煤層增透技術(shù)的研究,，提高礦井瓦斯抽采能力，加大礦井瓦斯治理力度,。與集團公司和科研院所進行合作,，提高瓦斯抽采效果工藝研究的技術(shù)攻關(guān)，從增加煤層透氣性,、研究封孔工藝進行突破,，解決瓦斯抽采難的問題。盡快編制并完善礦煤層瓦斯地質(zhì)圖,，圖中包括煤層瓦斯含量等值線、煤層瓦斯涌出量等值線,、地質(zhì)構(gòu)造附近瓦斯分布情況等情況,，來指導礦井安全生產(chǎn)。

3、現(xiàn)場管理方面,，從嚴過細,，強化監(jiān)督，安排,、部署,、落實好每一細小環(huán)節(jié)的工作，對重點區(qū)域瓦斯管理要堅持設(shè)施到位,、措施到位,、檢查到位，加強作業(yè)過程中通風瓦斯管理,，避免發(fā)生瓦斯積聚,。對重點工程要預先制定完善的措施、嚴格按規(guī)定程序組織實施,，防止在重點工程進行過程中發(fā)生通風系統(tǒng)紊亂,、瓦斯超限現(xiàn)象。

4,、粉塵治理方面,，在強化現(xiàn)場管理的同時，加大粉塵治理技術(shù)的研究,，通過科技攻關(guān)和引進新技術(shù),，不斷完善和創(chuàng)新現(xiàn)有防塵技術(shù)、手段和措施,，強力推進粉塵綜合治理,。

5、人員素質(zhì)方面,，強化培訓,，開展崗位作業(yè)標準化、通風安全質(zhì)量標準化,、通風瓦斯防治,、瓦斯抽采的培訓，加強技術(shù)和管理人員的培養(yǎng),。

煤礦通風工作總結(jié)匯報篇三

恒溫帶：距離地表20-30m的地段,。

絕對溫度：指單位體積濕空氣中所含水蒸氣的質(zhì)量(g/m3)y用f表示.。相對溫度：指空氣中水蒸氣的實際含量與同溫度下飽和水蒸氣量比值的百分數(shù),。

礦井氣候條件：礦井氣候的溫度 濕度 和風速的綜合作用,。有效風量：采掘工作面及各硐室的實際段風量。

1.礦井氣候條件的好壞取決于礦井空氣的濕度,，溫度,，和風速的綜合作用，最適宜的井下溫度為15——20攝氏度一般認為較適宜的相對濕度為50%--60% 2.《規(guī)程》第107條規(guī)定對井巷中風流的最低，最高允許風速作了具體規(guī)定,，其中：1）主要進,，回風巷，最高為8m/s 2).運輸機巷,，采區(qū)進,，回風巷，最低為,，最高6m/s 3）.采煤工作面,，掘進中的煤巷和半煤巖巷，最低為,，最高4m/s 4）掘進中的巖巷,，最低，最高4m/s 5）其他通風人行巷道,，最低 3.標準大氣狀態(tài)是指大氣壓力等于*105 pa,，空氣溫度為0℃，相對濕度為0%的狀態(tài),。

5.井巷風流中任一斷面的靜壓,，動壓和位壓三者之和稱為該斷面的總壓力

6.皮托管的作用是接收風傳遞壓力并通過與管腳相連的膠皮管，將壓力傳遞給壓差計,，使用時,，必須將其中心孔正對 “+”的方向 7.皮托管的“+”管教傳遞靜壓和速壓，“-”管腳傳遞靜壓力,。8.礦井通風阻力包括摩擦阻力,，和局部阻力

9.礦井通風方式按其工作原理可分為離心式，軸流式2種,，按服務(wù)范圍分為主要通風機,，輔助通風機，局部通風機,。

10.礦井通風方式是指礦井進風井與回風井的布置方式,。礦井通風方式可分為中央式，對角式混合式,，區(qū)域式,。

12.在兩條巷道通風條件完全相同（r1=r2，q1=q2）的情況下,，并聯(lián)通風比串聯(lián)通風要節(jié)省一半,。而總風量卻大2倍。并聯(lián)時是串聯(lián)的阻力的1/8 13.礦井通風設(shè)施可分為引導風流設(shè)施（主要有風硐,，風橋,，風窗）和隔風設(shè)施（主要有風門和風墻,，風障）。

14.井下巷道中凡不允許通過,，但需行人或行車的地方，必須安設(shè)風門,，在不允許風流通過,，也不需要行人，行車的巷道,，應(yīng)設(shè)置密閉,，將風流截斷，在進風的交叉點,，為了避免風流短路,，應(yīng)設(shè)置風墻將進風和回風分開。

15.但風橋的服務(wù)年限較長,，通過的風量在20m3/s時,，可采用繞道風橋；當服務(wù)年限較長,，通過的風量在10——20m3/s時可采用混泥土風橋,。當服務(wù)年限很短，通過的風量在103m/s以下時,，可建筑鐵筒風橋或風橋,。

16.《規(guī)程》第122條規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設(shè)施，必須在10min內(nèi)改變巷道中風流的方向,。當風流方向改變后,，主要通風機的供風量，不小于正常風量的40%,。反風設(shè)施由礦長組織有關(guān)部門每季度至少檢查1次,。每年應(yīng)進行1次反風演習。當?shù)V井通風系統(tǒng)有較大變

化時,，應(yīng)進行1次反風演習,。

17.掘進通風也稱為局部通風，其方法有利用局部通風機做動力,，通過風導筒實現(xiàn)掘進工作面供給新鮮風流,。礦井全壓通風和引射器通風等。18.掘進通風使用的風筒有鐵風筒,，帆布風筒,，膠皮風筒和人造革風筒等 19.為了測風準確起見，同一地點測風次數(shù)不應(yīng)少于三次,，每次測量結(jié)果誤差不應(yīng)超過5%,，然后取其平均值,。

20.《規(guī)程》規(guī)定；在瓦斯噴出區(qū)域,，高瓦斯礦井,，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機都應(yīng)實行三專供電,，應(yīng)裝設(shè)倆閉鎖設(shè)施,，即專用變壓器，專用開關(guān),，專用線路,，和風電閉鎖，瓦斯電閉鎖裝置,，保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn),。

煤礦通風工作總結(jié)匯報篇四

分 析 煤 礦 通 風 安 全 評 價 及 措 施

二o一o年六月二十一日

分析煤礦通風安全評價及措施

摘要：采用預先危險性分析進行煤礦通風系統(tǒng)安全預評價，來判別煤礦通風系統(tǒng)中不同位置存在的危險源,，各種危險源引發(fā)事故的觸發(fā)條件,，預測各種危險出現(xiàn)可能對通風系統(tǒng)造成的影響，根據(jù)煤礦通風系統(tǒng)中存在的不足提出有效的消除,、預防或降低危險的安全對策措施,。關(guān)鍵詞：評價 對策措施

本文采用預先危險性分析對煤礦通風系統(tǒng)進行安全預評價，根據(jù)預評價結(jié)果采取適宜的安全對策措施,，以實現(xiàn)煤礦通風安全,。

一、礦井通風系統(tǒng)安全預評價

采用預先危險性分析對通風系統(tǒng)的主要危險有害因素及其事故后果進行安全性分析評價,。

1,、預先危險性分析法

預先危險性分析是在進行某項工程活動(包括設(shè)計、施工,、生產(chǎn),、維修等)之前，對項目存在的各種危險有害因素(類別,、分布)出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀,、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其主要目的是：

①在系統(tǒng)設(shè)計審查階段,，或在某項活動之前,，大體識別系統(tǒng)可能存在的主要危險。

②鑒別產(chǎn)生危險的原因,。

③預測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響,。

④判定已識別的危險性等級，提出相應(yīng)的消除或控制危險性的措施,。

2,、預先危險性分析程序和內(nèi)容

①通過經(jīng)驗判斷,、技術(shù)診斷或其它方法調(diào)查確定危險源，對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的,、物料,、裝置及設(shè)備、工藝過程,、操作條件以及周圍環(huán)境等進行充分詳細的了解,。

②根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故(或災害)情況，對系統(tǒng)的影響,、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況,，查找能夠造成系統(tǒng)故障,、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故(或災害)的可能類型,。

③對確定的危險源分類,，制成預先危險性分析表。

④轉(zhuǎn)化條件,，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?或災害)的必要條件,，并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性,。

⑤進行危險性分級,，排列出重點和輕、重,、緩,、急次序，以便處理,。

⑥制定事故(或災害)的預防性對策措施,。

采用預先危險性分析進行煤礦通風系統(tǒng)安全性評價詳見下表。

根據(jù)煤礦的生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝特點,，辨識出本系統(tǒng)的主要危險源的位置及其危險有害因素和事故故障類型,，通過上述評價分析，14項主要危險源中危險性等級為ⅳ級的8項,，危險性等級為ⅲ級的有3項,，危險性等級為ⅱ級的有3項，說明通風系統(tǒng)是煤礦安全工作的重點之一,。

二,、礦井通風系統(tǒng)安全對策措施

根據(jù)上述對礦井通風系統(tǒng)預先危險性分析，預測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響,，判定已識別的危險性等級,，提出相應(yīng)的消除或控制危險性的對策措施如下：

1,、要有足夠的通風能力，保證有效通風

① 礦井應(yīng)有足夠的通風能力,，滿足各個用風地點的風量要求,，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。在設(shè)計時礦井需要風量計算應(yīng)根據(jù)《規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》(gb50215-94)的規(guī)定要求進行合理取值和設(shè)計,，科學確定礦井通風井巷經(jīng)濟斷面,，控制礦井的通風費用。礦井主要通風機應(yīng)選擇高效防爆節(jié)能型的礦用通風機,，且按有關(guān)規(guī)范標準的要求安裝使用保養(yǎng)和性能檢測,。

煤礦通風工作總結(jié)匯報篇五

煤礦通風工作總結(jié)

煤礦通風工作總結(jié)

進入 201x 年，我公司通防工作面臨新的困難和挑戰(zhàn),，瓦斯異常區(qū)域增多,，礦井通風能力有限，調(diào)風困難,，瓦斯問題正變得異常突出,，同時自燃發(fā)火隱患多，防滅火管理工作壓力增加,。面對新形勢,，我嚴格按照“通風可靠、抽采達標,、監(jiān)控有效,、管理到位”的總體要求，積極組織,，超前謀劃,，主動采取措施，積極發(fā)揮班子管理優(yōu)勢,，實現(xiàn)了通風管理安全穩(wěn)定,，杜絕了通防責任事故發(fā)生。

一,、不斷總結(jié),，勤于謀劃，超前防范,，確保通防系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,。1、一季度面對西四區(qū)域三個掘進工作面,、1185 下運掘進工作面,、-650 西大巷開拓工作面、1186 及 2218 兩個采煤工作面等多個瓦斯重點,，我不斷總結(jié)瓦斯治理的新經(jīng)驗,，有針對性地制定新措施,，探索出具有我公司特色的瓦斯治理方案。如對西四皮帶上山掘進我們采用 15*2 風機配合φ 900mm 風筒,、聯(lián)接器及備用 11*2 風機配合φ 600mm 風筒,、聯(lián)接器的雙局部通風系統(tǒng)模式，不但保證了掘進工作面稀釋瓦斯的需要,，而且最大限度的杜絕了由于供風系統(tǒng)出現(xiàn)異常而造成的瓦斯事故,。此經(jīng)驗正在我公司 1185 掘進、西四探巷等其他掘進瓦斯重點區(qū)域推廣應(yīng)用,。在回采工作面瓦斯治理方面,，通過不斷完善，瓦斯抽放工作進一步規(guī)范,，老塘上角埋管回收抽放工藝日益純熟,，在采面瓦斯管理中發(fā)揮著重要作用。2,、超前分析，通防重點有效掌控,。一季度我公司通防工作重點,、難點集中，...六盤水煤礦通風平安工程師招聘|六盤水煤礦通風平安工程師職位信息deng專業(yè)請求：

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(2)_年度工作總結(jié)-58同城五shi對礦井中止科學分類,，其目dishi使嘗試室內(nèi)you毒you害和易揮發(fā)di物品獲得最為妥帖di保管，潤滑,，分級打點,。zai煤礦平安質(zhì)量規(guī)范化戰(zhàn)爭安水平評價di基本上，依據(jù)礦井平安綜合前提,，對礦井中止科學分類,，劃分為平安風險嚴重礦井、平安風險通俗deng煤監(jiān)股09年元月份 點工作打算》,，中心嘗試臺既保證堅貞耐用又便于組裝搬運,，對瓦斯打點deng 附送：

煤礦采區(qū)區(qū)長盡責敬業(yè)先進事跡

煤礦采區(qū)區(qū)長盡責敬業(yè)先進事跡

煤礦采區(qū)區(qū)長盡責敬業(yè)先進事跡每個人都有夢想，每個人都有追求,，有的向往舒適的工作環(huán)境,，有的寄望豐厚的工資待遇,，還有的坐享于安逸的家庭生活。然而有這么一個年輕人,，他卻選擇了獻身煤海,，選擇了用艱辛和勞苦來實現(xiàn)自己成為一名礦山開拓者的青春夢想。他,就是**省五四青年獎?wù)芦@得者******煤電集團公司**礦一采區(qū)區(qū)長**,。來礦 本科畢業(yè)生很少,，自然而然就有許多科室想留**，但都被他婉言拒絕了,，他選擇從一名普通的掘進支護工做起,。參加工作后，**認真刻苦,，兢兢業(yè)業(yè),，經(jīng)常是早出晚歸，每遇到不懂之處,，他都會虛心地向老師傅請教,，直至完全弄明白為止。功夫不負有心人,，很快他就適應(yīng)了井下的工作,，掌握了礦井掘進支護的技術(shù)。建礦初期,，礦井使用的是棚錨支護,，成本高、效果差,。于是他倡導使用全錨支護,，并親自操作。被采納后,，延米成本節(jié)約1000元左右,，以20xx0米/年的單進水平考慮，每年可節(jié)約支護投入20xx萬元左右,。全錨支護的使用大大降低了工人的勞動強度,，提高了工作效率。礦領(lǐng)導看到他責任心強,，工作又積極肯干,，先后提拔他為技術(shù)員、副隊長,、書記,、隊長等職。他常常三更半夜從礦井下上來，孩子都快不認識他了…… 幾年來,，**無論在哪個工作崗位上,，他對工作的熱情始終沒有改變，始終是腳踏實地,，任勞任怨,。有人戲稱他傻，“大學本科畢業(yè)還用在一線長時間受那份苦,，隨便找個科室,，既體面還少受罪?！?*聽到這話后,，總是對周圍的人說：

逆境錘煉人的品質(zhì)，我們無論做什么工作,，都不能怕苦,、怕累，只有腳踏實地地做事,，才能對得起自己的良心,、父母的期盼和領(lǐng)導的培養(yǎng)。他是如此說的,，也是如此做的,。20xx年8月份的一天，已經(jīng)成為掘進隊隊長的**在檢查完井下工作,，剛升井，上二班的一名乳化泵司機跑到**面前說：

“隊長,，井下一臺乳化泵在運轉(zhuǎn)中出了故障,，另一臺開機后工作壓力達不到要求標準，值班電工又排除不了故障,，工作面現(xiàn)在已經(jīng)停工”,。**一聽二話沒說，連忙又換上工作服三步并做兩步匆忙下井,。來到工作面向泵站司機了解了情況后,，采用“系統(tǒng)排查法”對設(shè)備進行排

查，問題找到了,，原來是吸,、排液閥組件，閥芯磨損嚴重,，密封件損壞,，他立即與工友拆除磨損舊件，換上了新的配件，乳化泵運轉(zhuǎn)起來了,?？吹竭@臺泵運轉(zhuǎn)正常，他又和工友們投入到另一臺泵檢修,。時間一分一秒地過去了,，已經(jīng)是晚上三點多鐘了，從早晨7點鐘吃了早飯到現(xiàn)在已經(jīng)有20個小時,，長時間超負荷工作,，在裝配每一個零配件時，他頭上的汗滴順著臉不停地往下流,，衣服濕透了,，他全然不顧，直到 等30多種煤礦專業(yè)書籍,，寫了近八萬字的讀書筆記,，使自己的專業(yè)知識不斷得到了更新和鞏固。同時他還注重把自己從書本中所學的理論知識與礦井實踐相結(jié)合,。在任綜掘三隊技術(shù)員期間,，他對掘進機環(huán)繞截割頭外噴霧、吊掛電纜托鉤及刮板輸送機和膠帶輸送機搭接平臺等多項設(shè)備進行了技術(shù)改造,，有效1 2 煤礦采區(qū)區(qū)長盡責敬業(yè)先進事跡 人們都說,，**在抓安全上動真格了，今后不操心是不行了,。從此以后,，他所分管的采區(qū)，每個隊組都是高標準,、嚴要求,，積極促使全區(qū)形成了從嚴治區(qū)、以法治區(qū)的新風尚,。在礦井生產(chǎn)實踐中一步一個腳印逐漸成長起來的**,，05年6月上任一采區(qū)區(qū)長，作為礦井年輕的基層管理干部,，他大膽創(chuàng)新,，在采區(qū)率先提出了“以人為本，精細化管理”的工作思路,。日常工作中,，他要求全區(qū)干部職工要努力做到“高、精,、深,、嚴”（即標準高,、精細化、深下去,、嚴要求）,。各級區(qū)隊干部要身體力行，靠前指揮,，協(xié)調(diào)配合,，真抓實干。按照精細化工作要求,，在安全管理工作上,，他先后制定了《“三違”人員累計積分考核制度》、《員工違章與區(qū)隊干部掛鉤制度》和《工程質(zhì)量與工資掛鉤辦法》等,，形成了橫到邊,、縱到底的全覆蓋的安全管理體系，使全區(qū)三違行為大大減少,。在質(zhì)量標準化管理方面,，他推行“六化”，即：

所有設(shè)備標識化,、所有空間清潔化,、所有物體數(shù)字化、動態(tài)工作標準化,、職工行為自覺化,、工作現(xiàn)場人文化。從安全設(shè)施到風水管路閥門編號,，從巷道成型到軌道鋪設(shè),，從管線吊掛到設(shè)備防護，從現(xiàn)場面貌到工人的文明生產(chǎn),，他都高標準,，嚴要求，責任到人,，促使礦井質(zhì)量標準化面貌發(fā)生了翻天覆地的變化。在生產(chǎn)組織上,，針對每月區(qū)重點,、難點工程，他及時組織工程技術(shù)人員召開專題會議,，研究制定出可行性工作方案和措施,。施工過程中，他跟班到現(xiàn)場,，統(tǒng)一指揮,，確保工程進度，在工程質(zhì)量上親自把關(guān)。針對采區(qū)所轄的五部集中運輸設(shè)備管理差,、事故率高的現(xiàn)狀,，成立了保運組，將保運組的工資與設(shè)備的運行時間,、開機率,、所服務(wù)隊組的產(chǎn)量掛鉤；針對機掘隊搬家倒面多,、輔助工作量大,，及時明確由掘進準備隊為正規(guī)機掘隊服務(wù)，井口回收設(shè)備,，使機掘隊可以輕裝上陣,，提高單進水平。在經(jīng)營和內(nèi)

煤礦通風工作總結(jié)匯報篇六

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煤礦通風安全

煤礦通風安全是整個礦井的安全,。我們都知道,，人們生存的基本條件之一，就是必須有氧氣供應(yīng)才可以,。但是,，煤礦井下通風不僅僅是給作業(yè)的人們提供氧氣，還有稀釋有害氣體濃度的作用,。

在煤礦來說,，有害氣體大致有這么幾種：硫化氫（hs——硫化氫的產(chǎn)生，主要來源于礦井內(nèi)的腐爛物質(zhì)),、一氧化碳（co——來源于煤層和煤炭燃燒后所產(chǎn)生),、二氧化碳（co2——也是來自煤層和煤炭燃燒后所產(chǎn)生，還有腐爛的物質(zhì)),、沼氣（h4c——主要是煤層富含和舊巷里的積存),、爆破后產(chǎn)生的煙氣，粉塵等,，這都需要通風來解決（爆破后的煙塵里,，含有大量的有害物質(zhì)，必須用新鮮的空氣進行稀釋,，將有物質(zhì)的含量降低到不危害人身為標準）,。如果煤礦沒有了通風，后果可想而知,。

為了更好的保證煤礦工人的作業(yè)安全,，煤礦都建有大型的通風設(shè)備（軸流式扇風機械，抽出式供風,，還有一種為壓入式共風）,、并有專用的通風巷道與煤礦內(nèi)的各類生產(chǎn)用巷道接軌,，氣流的流動方向按照通風的形式流動。比如說：采用抽出式的通風,，那么氣流運動的方向是：入風井（主井和副井）——主巷道（主要運輸?shù)南锏溃o助巷道——皮帶機巷道——刮板機巷道——采煤工作面——回風巷道——集中回風巷道——總回風道——扇風機總回風道——礦井扇風機——排至地面大氣,。這只是簡述一下煤礦抽出式通風的大致流程。那么,，壓入式的通風方式是怎樣的呢,？它與抽出式的通風截然不同。

首先,，他要把扇風機設(shè)備安裝在主要井口處,，專設(shè)一條供風巷道與主巷道相連，將扇風機安裝在此通風巷道的地面構(gòu)筑物內(nèi),，它是通過吸入的方式將大氣空氣壓入到礦井內(nèi),，故稱為壓入式通風。當然啦,，煤礦井下用風的地方不僅僅是上述的情況,，而是非常復雜的,。因為煤礦井下有很多的洞室，需要供風。像大型的井工煤礦,，因地下有涌水,，建立了水泵房,，需要供風,；井下中央變電站的變壓器工作時要發(fā)熱，需要通風將熱量帶走,；空氣壓縮機洞室也需要大量的空氣,；火藥庫、絞車洞室,、生產(chǎn)準備巷道掘進也需要供風,。就這樣，構(gòu)成了煤礦井下的通風系統(tǒng),，這個系統(tǒng)是非常復雜的,，在有煤礦專業(yè)的大學里，有通風專業(yè)這個學科,。所以說,，煤礦通風安全是整個礦井的安全，是一點也不為過的,。