我們在一些事情上受到啟發(fā)后,，可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,，它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習,、工作生活狀態(tài)。那么心得體會怎么寫才恰當呢？以下是小編幫大家整理的心得體會范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助,。
大學生鉗工實訓報告1000字 大學生鉗工實訓報告心得體會篇一
轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。
我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片,。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地,。我怎么會不激動萬分呢?
一個星期,，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說,，也是特別的寶貴,。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平,。刀尖對準尾座頂尖,，確保刀尖與車軸線等高,。刀桿應該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,，防止車削時振動,。
3)刀具應該墊好、放正,、夾牢,。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞,。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架,。
安裝完刀并對好刀后,，就開始進行車削加工了。
車端面的時候,，應當檢查車刀,、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量,，以免端面出現外凸內凹的情況,。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小,，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削,。
最后,，便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時,，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺,，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,，
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動減小,。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低,。
一個星期的金工實習結束了,。雖然很累，但我卻學到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備在機械制造中的應用,，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。
2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質,，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,，鞏固了我們的所學的知識,。
3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神,。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學,、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼,。
4.在實習過程中我們取得的勞動成果,。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成,，這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗了自己所學的知識,。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
勞動不僅對自然世界進行改造,，也對一個人的思想進行改造,。經過這周的金工實習，在這方面我也深有體會,。
1,、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,。
2、堅持不懈,，仔細耐心,。
3、認真負責,，注意安全,。
4,、只要付出就會有收獲。
大學生鉗工實訓報告1000字 大學生鉗工實訓報告心得體會篇二
繼20xx年暑假金工實習后學院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓考證
現將20xx年度實習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設備(機床)使用.最后達到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓考核.
在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
安全規(guī)程:
鉗工的操作規(guī)程及安全事項:
1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網方向,以防飛出傷害自己或其他同學.
5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實習結束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..
二,線切割操作規(guī)程及安全事項:
1.操作者經專業(yè)學習,經考試合格,才能單獨操作.
2.操作室內禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風機,都應保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作.
8.電參數,加工速度一定要根據說明書有關規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數及加工速度.
9.每次穿絲或調整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度.完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機.
10.任何人在使用設備后,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作.
三,銑工操作規(guī)程及安全事項:
1.開動機床前必須了解數控銑床大致構造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.
4.機床運轉期間,勿將身體任何一部分接近數控銑床移動范圍內, 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調速,裝夾工件時必須停機進行.
6.機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設備有異聲或程序有誤等)應立即停止,關掉電源,并報告指導人員或有關管理人員.
7.不得使數控銑床運轉速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內,不應有任何障礙物.
8.實操時,同組學員要注意工作場所的環(huán)境,互相關照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設備的安全事故.
9.任何人在使用完后,都應把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關好,相關設備和照明電源開關是否關好.
四,磨床操作規(guī)程及安全事項:
1.開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常再進行工作.
2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削.
3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量.細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應先退回砂輪后,方可停車.
大學生鉗工實訓報告1000字 大學生鉗工實訓報告心得體會篇三
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設備(機床)使用.最后達到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓考核.
在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網方向,以防飛出傷害自己或其他同學.
5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實習結束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..
1.操作者經專業(yè)學習,經考試合格,才能單獨操作.
2.操作室內禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風機,都應保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作.
8.電參數,加工速度一定要根據說明書有關規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數及加工速度.
9.每次穿絲或調整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度.完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機.
10.任何人在使用設備后,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作.
1.開動機床前必須了解數控銑床大致構造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.
4.機床運轉期間,勿將身體任何一部分接近數控銑床移動范圍內, 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調速,裝夾工件時必須停機進行.
6.機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設備有異聲或程序有誤等)應立即停止,關掉電源,并報告指導人員或有關管理人員.
7.不得使數控銑床運轉速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內,不應有任何障礙物.
8.實操時,同組學員要注意工作場所的環(huán)境,互相關照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設備的安全事故.
9.任何人在使用完后,都應把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關好,相關設備和照明電源開關是否關好.
1.開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常再進行工作.
2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削.
3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量.細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應先退回砂輪后,方可停車.
4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規(guī)格應符合要求無裂紋,響聲清脆,并經過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平衡,以防產生震動.安裝后應先空轉 3 — 5 分
鐘,確認正常后,方可使用.在試轉時,人應站在砂輪的側面.
5.磨平面時,應檢查磁盤吸力
是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調整好限位擋鐵.
6.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊.
7.砂輪不準磨削銅,錫,鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給.
8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時,中心孔和頂尖應清理干凈,并加上合適潤滑油.
9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉 2 — 3 分鐘,進行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.
綜合件加工過程中應該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,仔細認真的分析圖紙和技術要.正確安排加工工藝過程選擇加工設備.
在綜合件加工過程中應用到的了線切割,鉗工,磨床.
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應進行清根.3mm孔圖中未畫出.
在銼削加工時應注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,當然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應注意的是測量基準的選定,劃線時應盡量用設計中心線定位當設計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應多次校對劃線尺和基準,從而保證孔位置的精確.
主要工作是導板內形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項有放電間隙的確定,放電參數的選擇,鉬絲損耗的補償調整,百分表的使用等.
導板的線切割加工是在鉗工對導板基準面加工完成的基礎上進行的.首先在控制柜做好前期的準備工作繪圖程序生成等.其次進行工件的裝夾,此時應對工件進行找正,找正是用百分表對工件的基準面進行校核,這樣就可以保證程序起始點符合設計加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對基準進行加工.同時需要注意的是鉬絲穿上之后應檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應注意的事項在前面已經敘述過這里就不再重復.
工件裝配之前的最后工作,也是最關鍵的步驟.磨床加工時因為各個尺寸已經做到了預定要求所以在磨床精加工過程中應注意測量.同時在進給時候應減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對拿到的工件進行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,表面光潔度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證.在精加工時每次進給應在合理范圍內盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
在完成所有加工之后進行部件的裝配,此過程直接影響到產品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進行裝配.因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細敘述望見諒.
附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項中提到相關內容:這里在稍做簡單闡述:銑床加工時首先應該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測量同樣重要.銑削加工時的走刀和進給的協(xié)調應可以通過相關手冊或者經驗得知.
在此次實習過程中我了解到了許多關于模具加工生產方面的知識,學到了學多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學到的與實踐可以結合起來進行驗證,這次實習考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎.報告中反復提到了測量,在實習過程中各位指導老師也是反復強調.因為只有學會測量才能做出合格的產品這道理再簡單不過.以上是我對此次實習的總結,由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導,諒解.
大學生鉗工實訓報告1000字 大學生鉗工實訓報告心得體會篇四
繼xx年暑假金工實習后學院又組織在xx年假期參加工具鉗工的培訓考證,，現將xx年度實習情況匯報如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過程,。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具（工具）鉗工有一個本質的認識，同時掌握一定的模具加工方法,，工藝,，測量，過程控制以及基本的設備（機床）使用,。最后達到獨立完成簡單模具的加工,。并通過技能培訓考核。
在實習過程中涉及到的工種有：磨,，銑,，鉗工，電火花線切割等,。
1 .工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,，而且必須有足夠的夾持部分。
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,，手錘,，刮刀等工具。
3. 安裝,，撞緊銼刀把時,，要一手拿把，一手扶住銼刀,，以免銼刀落下傷人,。
4. 進行鏨削工件時（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素,。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上,。 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網方向,，以防飛出傷害自己或其他同學,。
5.攻絲或套絲時用力要均衡，不能有力過猛,，以防折斷絲錐或板牙,。
6. 練習手用鋼鋸時，不準用力猛壓和扭轉鋸條,，被鋸削材料將斷時,，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7.鉆孔時不要戴手套,，銼削時鐵粉不能用嘴吹,。
8. 工具，量具的放置要得當,，不能用其指人或打鬧,。下課時交給工具，量具保管員,，統(tǒng)一保管,。
9.每天實習結束時，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),，鉗口不準合并,，手柄要垂直向下。工件,，材料應放置于鉗面上,，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,，保持工作臺和地面的清潔,。
1 .操作者經專業(yè)學習，經考試合格,，才能單獨操作,。
2.操作室內禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著火的滅火器材,。
3.工作時檢查機械,，脈沖電源，控制旋鈕,，顯示儀表,，抽風機，都應保持完整可靠,。
4.裝卸工件,，定位，校正電極,，擦拭機床時,，必須切斷脈沖電源。
5.工作液面,，應保持高于工件表面50～60毫米,，以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極,。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上,。
7.及時排除分解出來的有害氣體,，抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
8.電參數,，加工速度一定要根據說明書有關規(guī)定進行選擇，不得盲目加大電參數及加工速度,。
9.每次穿絲或調整絲筒前,，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度,。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機,。
10.任何人在使用設備后，都應把工具,，量具,，材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作,。
1 .開動機床前必須了解數控銑床大致構造,，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2.在運行加工前,，首先檢查工件,，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認操作的安全性,，檢查數控銑床各部分潤滑是否正常,，各運轉部分是否正常。
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,，一定要辨別清楚并確認無誤后,，才能進行操控，不要盲目操作,。
4.機床運轉期間,，勿將身體任何一部分接近數控銑床移動范圍內， 不得隔著機床傳遞物件,，更不要試著用嘴吹切屑,，用手去抓切屑或清除切屑。
5.換刀,，調速,，裝夾工件時必須停機進行。
6.機床運行時,，操作者不能離開崗位,，如有異常情況（如工件松動，設備有異聲或程序有誤等）應立即停止,，關掉電源,，并報告指導人員或有關管理人員。
7.不得使數控銑床運轉速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內,，不應有任何障礙物,。
8.實操時，同組學員要注意工作場所的環(huán)境,，互相關照,，互相提醒，防止發(fā)生人員或設備的安全事故,。
大學生鉗工實訓報告1000字 大學生鉗工實訓報告心得體會篇五
實習目的
1.了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用;
2.了解劃線,、鋸割、銼削,、鉆孔,、攻螺紋和套螺紋的方法及應用;
3.了解刮研的方法和應用;
4.了解鉆床的組成、運動和用途;
5.了解擴孔,、鉸孔和锪孔的方法;
6.了解機械部件裝配的基本知識;
7.了解鉗工生產的安全技術及簡單經濟分析,。
基本操作技能
1.掌握鉗工基本技能;
2.掌握鉗工常用工具、量具的使用方法;
3.能獨立完成鉗工作業(yè)件;
4.具有獨立拆裝簡單部件的技能;
5.具有獨立在鉆床上裝夾,、鉆孔加工操作的技能,。
實習總結
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研,、鉆孔,、攻套絲、鋸割,、銼削,、裝配、劃線;了解了銼刀的構造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質量的檢測,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等,。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶,，是我們兩天來奮斗的結果。
鉗工的實習說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力,。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力,。
鉗工之前,，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的苦,。并且很多人都將崩鋸條看做笑話,。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里,，經過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,，大家要有心理準備等等。尤其還強調了不許回去用銑床,！)和漫長的分組(因為我班少兩個人,，所以師傅就多加了20%的時間)之后,，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開,！雖然經過了師傅的指導,，我還是第一個崩鋸條的人！并且是同組的男生已經開好了口的情況下,。郁悶?。〔贿^沒關系,。老師沒說我什么,！感謝上帝?？赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了,，有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下,，同組的男生還是在非倒數第一的情況下把鐵鋸開了,。挺好。之后是劃線和鉆孔,。都沒什么,。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺,。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網,，導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了,。幸好在大家互相交流犯罪經驗之前,，老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平,。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,，但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學徒工需要三年的時間，我們的心里也就平和了些,。上午就在劃線和扯皮中這么過去,，仿佛也沒什么。下午一來,，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開,！眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后,，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了,！這時，我才知道人的潛力是無窮的：因為我,！一個弱女子,，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的,！上天啊,！當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,，真是對自己崇拜的五體投地啊,！不過我犯了一個致命的錯誤：留的加工余量過于大了,！所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作??！我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼,！也許你會認為這沒什么,，對啊,！是沒什么，就是挫嗎,！可是你想想,，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動，削不好就怪車刀,，削的好就夸自己,，都不知道鐵是硬的了。而今天,，報應來了,。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實，你受得了嗎,！更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的,！作壁上觀不說還落井下石！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理,！心中郁悶堆積如山,！不可派遣！不過還好,，我還是在收活的時候準時上交了,，并且得到了本組第二的分數，也算是聊以自尉了(這是后話,，暫且不表),。從第三天之后就是>幸福時光了。
原因有二：1是我們就要坐著,，干裝配了,，不怎么廢體力,。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心??！上午是劃線。在一個50——70斤的大鐵塊上劃須加工的線,。體力和腦力的雙重鍛煉,。下午裝配。我最幸福的時間,。因為我不僅是第一個裝完的,，還指導了，不,，幫助了其他的同學,。感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧?。,。∽詈笠惶?，我們把之前車工做的小零件經過打孔,，組裝，變成一個真正的桌虎鉗,。雖然一天的活只是我們三個人干的,。但我想成就感也只屬于我們三個。雖然在鉗工受了不少苦,，但要走的時候,，還真舍不得。
心得體會：
經過這次鉗工實習,，我在這方面學到很多的東西,。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作,。在這之前,，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面,，可是就是說不清楚,，到現在總算是弄明白了。還有就是,，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧,，真可謂是不要以為看似它很簡單,，可是當你真正意義上去做時,，你就會發(fā)現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,，還喜氣洋洋的,，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎,，這個簡單,，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了,，聽完指導老師的細心講授后,，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的,。如果一旦尺寸沒有選對,，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料,。我也說不上自己花了好多的工時,，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯,。確定好后就的開始鋸割了,，到現在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深,，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得,，我還不斷的為之“賣命”的鋸,，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧,，我也不知又花了好多的工時,，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手,，起了好大個水泡,，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現它痛的真的專心,。
在這實習中,，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好,，總是害怕鉆不好,，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,，還有一點就是有點擔心,，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來,。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述,，細心的試試,。當我真正動手實踐時，發(fā)現它并不是想象中的那么難的,，不多時,，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看,，這才發(fā)現已不知把孔鉆歪到那去了,。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。
經過這么三個星期的鉗工實習,，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了,，這都將是無濟于事的,。我相信自己經過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊,。
大學生鉗工實訓報告1000字 大學生鉗工實訓報告心得體會篇六
為期2個月的實習期馬上結束了,，在這短短的2個月里，我感覺生活得很充實,，有時候雖然會辛苦了點,，但是這對自己的多項能力的養(yǎng)成卻是一種鍛煉。同時,，實習能夠學到很多在學校課本上難以學到的知識,，每當那些寶貴的知識能納入胸懷時，其中的喜悅之情是難以言喻的,。
從選擇了鉗工這個職業(yè),，也就開始了與銼刀的友情。從最開始的安全教育課到最終拿起了銼刀進行實際的操作和實習,，說起來容易,，看起來簡單，但是從理論到實習的結合卻并非想象的那樣簡單,，從理論到實習的過程,，是一個相對很難的適應性的開始。
一開始,，彎著腰,，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的 圖案 。但回頭看看自己的勞動成果,，則感覺與自己的付出不成正比,，就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現后,，經過耐心的講解,，才知道自己的加工的`姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態(tài),。
但還是漏洞百出,，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度,、垂直度的協(xié)調,。每出現錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導,。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,，避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件,。
當拿到老師那里檢測時,，好多錯誤的地方經老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象,。依次完成了第二件,，第三件 。每一次都有進步,，但每一次都仍有錯誤,，只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,，使我又多了一份自信,。從這一點，我真正地向老師說一聲 老師!謝謝您!
從簡單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學習,，一直到現在的公差,，制圖專業(yè)課程,，無一不是在課堂中渡過的,，當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時,，才感覺到手足無措,，并不像課堂三講的那么容易，那么簡單,。它需要理論與實習的結合,，更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣，才能體現出自己的動手能力和加工水平,。
這兩個月讓人感覺美好而短暫,。在實習期間，能和老師一起生活,，和大家一起開懷大笑,，這讓我感覺是值得珍惜、十分寶貴的事情,。雖然有時候會感覺到很辛苦,，但是內心卻并未因此而有過一點點不悅的情緒，反之,，我會感覺到充實后的那種美好,。在實習期間，我通過實踐發(fā)現了自身還存在著很多的不足,，在專業(yè)知識和專業(yè)技能方面,，我還需要學習很多，因此在后階段的學習生活中我應該更加注重這些方面,，同時還有加強與同學之間的團結協(xié)作能力,。我想實習期間的美好感受我將永遠難以忘懷!
大學生鉗工實訓報告1000字 大學生鉗工實訓報告心得體會篇七
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術,。
2,、了解鉗工基本操作項目及應用范圍。
3,、了解鉗工加工的基本知識,。
4、熟悉常用鉗工工具,、量具,。
5、認識零件加工步驟,，合理地安排加工工藝,。
6、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度,。
鉗工的設備有鉗工工作臺,、臺虎鉗、鋸子,、平銼刀,、圓銼刀、鐵錘,、臺鉆等,。 實習任務
將一個圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘,。
第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進行切削加工的操作,。后來老師帶我們來到了實習地點開始具體跟我們講解鉗工,。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問，現在科技這么發(fā)達,，有那么多機器,，為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問,。原來機器并不是萬能的,，也有一些零件是不適宜采用機械方法加工的，都必須由鉗工來完成,，還有設備維修也要通過鉗工進行維護和修理,。
接下來的幾天我們的任務是把一個圓柱體磨成一個小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個長方體,。在老師的指導下,，第一步我們要根據圖紙的規(guī)格，決定如何切削圓柱體,，需要稍微把尺寸劃大一點,。在削第一個面，用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線,，該線就是等一下要切削的基準線,。劃好以后，把工件固定在坐臺上,，拿出鋸子,。左手按在線邊，然后右手用鋸子對著線開始切削,，當削出一道很深的痕跡時,，就換兩只手拿著鋸子進行切削，在切削過程中不要一味的拉鋸,，也要看看是否鋸歪了,，很多同學由于一味地講究速度，不注重質量,，經常會出現鋸歪了,，整體不美觀外，也給后面的銼削增加了難度,，浪費了更多時間和力氣,。接著是第二面,，第三面和第四面,，都按上述步驟去做,，很多時候我們都一直在重復一個動作，一個早上,，一整天都站在那里拉鋸或者銼削,。當長方體切削完成后要進行銼削，先粗加工,，再精加工,。在粗銼時，應充分使用銼刀的有效全長,，既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損,。在銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑,。其實銼削時只要掌握方法就一點也不難,，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了,。在我的不懈努力之下,，我的作品終于誕生了，并出色地完成了老師的考核,。
一個星期的鉗工實習是真正鍛煉了我們,。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣，還需要有持之以恒的耐心,，有時一個上午都只是重復一個動作,，一直站到你腿軟，很是乏味無聊,，但也不能放棄,，一旦放棄就會完成不了任務。這次實習培養(yǎng)了我們恒心,、細心,、耐心，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神,。也讓我們了解到,，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單,，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會收獲成功的喜悅,。 回想起來,，這段日子雖然過得比較辛苦比較累，卻收獲滿滿,，讓人欣喜的事,，我們不光在實踐中收獲知識，得到鍛煉,，更意識到集體的偉大,，同學們之間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油,，一起分享成功帶來的喜悅,，讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多,，但這次實習讓我明白我們需要實際學習掌握的技能還很多,，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實際,，在實際生產中學習更多,，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動手能力,，培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識,。
大學生鉗工實訓報告1000字 大學生鉗工實訓報告心得體會篇八
為期二周的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累,，但我們很快樂,，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周,，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分,，卻是非常重要的一部分，對我們來說,，它是很難忘記的,，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活,。
要進行鉗工實訓,，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作,。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床,，以及操作時方法,、姿勢不正確,，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實訓,，我了解了金屬加工的基本知識,、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工,、車工,、鑄焊工等的操作。
在鉗工實訓中,，我們知道了鉗工的主要內容為刮研,、鉆孔、攻套絲,、鋸割,、銼削、裝配,、劃線,；了解了銼刀的構造、分類,、選用,、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測,。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。
1,，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全,。
2,，使用機床,、工具（如鉆床、砂輪,、手電鉆等）,，要經常檢查，發(fā)現損壞不得使用,，需要修好再用,。
3，臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。
接著便是刮削、研磨,、鉆孔,、擴孔、攻螺紋等,。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實訓說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力,。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力,。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪,。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要車個銼刀把,。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗,。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候,，準備在加以最后一刀，卻操之過急,，把圓弧的直徑車小了,！我痛心不已，慘??！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來,。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿,。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,，與指導教師認真,、耐心的操作，構成了車間中常見的風景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學知識體系的同時,，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累,，才能把知識靈活,、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,。這里是另外一種學習課堂,。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種學習方法相輔相成，互相補充,，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓,，整體感覺實際生產方式還是相對落后,，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
在電焊實訓中,，我們了解了電焊的實質,，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機,。這次為期數天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能,，在這數天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會,。學到了很多在課堂沒學到的知識，受益匪淺,。
1,、了解常見的焊接方法，所用的設備、材料,、工藝及應用實例,。
2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形,。
3,、了解電焊的基本原理，焊接過程,，金屬焊接的條件及電焊應用,。
4、了解電焊的安全技術,。
5,、初步掌握電焊的應用范圍。
總而言之,，雖然在十天的實訓中,，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程,。我們所學到的都是基本的基本,，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的,。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑,，這是和同學們的認真與用心分不開,。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識,。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,，只要功夫深，鐵杵磨成針,！
時光匆匆,，歲月流梭，轉眼為期兩周的金工實習結束了,。在實習期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂,！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵,！
