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設備檢修質(zhì)量管理辦法篇一

1.1本制度規(guī)定了設備檢修質(zhì)量的檢查,、驗收管理,、職責、管理內(nèi)容與方法,，監(jiān)督檢查與獎懲考核,。

1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作,。

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準,，然而,，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,，其最新版本適用于本標準,。

國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》

3.1設備檢修，應根據(jù)需要成立相應的"設備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組",，其成員根據(jù)不同設備,，由一至三級檢驗收人員組成。

3.2設備檢修質(zhì)量的檢查,，檢驗與驗收實行廠部,、車間、班組三級機構的檢驗與驗收工作,。

3.3設備質(zhì)量檢驗三級機構：一級檢驗小組：由班（組）長,、工程技術人員、工作負責人,、現(xiàn)場值班人員組成,；二級檢驗小組：由車間正、副主任,、技術專責人及一級驗收人員組成,；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師,、安全生產(chǎn)部正,、副經(jīng)理、副總工程師,、安全生產(chǎn)工程師,、設備大修理監(jiān)理人員,、廠技術專責人、車間正,、副主任,、班（組）長組成。

3.4廠部,、車間,、班組三級驗收小組負責范圍：一級（班組）：輔助設備、工藝簡單的工序,、大壩中簡單的異常處理之后,；二級（車間）：重要輔助設備、工藝較復雜的工序,、大壩中的較大異常處理之后,；三級（廠部）主要設備大小修，重要設備技術改造,，大壩中的較大異常處理之后,。

3.5三級檢驗小組領導管理二、一級,；二級檢驗小組領導管理一級,，一級檢驗小組自覺服從三、二級領導管理,；二級檢驗服從三級領導管理。

3.6設備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主,，驗收人員綜合檢驗為輔的原則,。

3.7檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任,。

4.1管理目標

4.1.1堅持“應修必修,，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎,，真做好設備檢修管理工作,，保證設備安全、正常,、穩(wěn)定運行,；

4.1.2設備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好,、只有更好”的管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎上,，把好“質(zhì)量第一關”,；

4.1.3鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動,，全面上等級，上水平,。

4.2管理要求

4.2.1設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量,，在每項工作結束后，檢修人員按照質(zhì)量標準,，自行修查,，并做到：不符合規(guī)定標準不交驗收；自己不滿意不交驗收,；缺陷沒有消除不交驗收,；

4.2.2設備檢驗人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究，參加現(xiàn)場勞動,、主動幫助設備檢修人員解決問題,，同時必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關,；

4.2.3設備大修前,，其修試、檢驗,、檢查的儀器儀表（如：熱工,、長度、水平,、電磁,、力學、化學,、聲學等計量器具）必須送檢或自檢合格,；

4.2.4設備檢修質(zhì)量檢驗應充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術人員的作用,，以進一步提高檢修質(zhì)量,。

4.3管理條件

4.3.1為了保證設備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”,、“熱工校驗”,、“計量器具”、重要測試工具檢定合格,，以便檢驗值真實有效,；

4.3.2為了保證設備檢修質(zhì)量，要求設備檢修人員認真學習有關規(guī)程,，主要負責人應有二年以上的實際工作經(jīng)驗,；

4.3.3加快科技進步應用步伐，抓好八大技術監(jiān)督和可靠性管理，促進設備檢修質(zhì)量上等級,。

4.4管理方法

4.4.1設備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負責”,、“誰專責誰先檢驗”的原則；

4.4.2無論大小修,、技改項目均由工作負責人首先依據(jù)設備檢修質(zhì)量要求,，認真檢查，確認合格后再交上級檢查驗收,。

4.5管理程序

4.5.1設備質(zhì)量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度,；

4.5.2設備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術標準和規(guī)定，設備更新改造依據(jù)技術標準基礎上參照制造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規(guī)定進行驗收,；

4.5.3水輪發(fā)電機組,、變壓器大修，主要設備更新改造的整體驗收,。廠部將成立質(zhì)量驗收委員會進行驗收,，其專責部門在驗收前應提交：

4.5.3.1竣工報告；

4.5.3.2大修項目執(zhí)行完成情況,；

4.5.3.3主要缺陷消除情況,；

4.5.3.4質(zhì)量與安全措施落實情況；

4.5.3.5技術革新實際應用情況,；

4.5.3.6存在的問題和處理情況,；

4.5.3.7主要技術數(shù)據(jù)記錄；

4.5.3.8大修后試驗與試運行準備情況,。

4.5.4設備提交檢驗前,，工作負責人應向質(zhì)量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調(diào)試記錄,。

設備檢修質(zhì)量管理辦法篇二

第一條為了加強固定資產(chǎn)的管理工作,，防止國有資產(chǎn)的無形流失，特制定本辦法,。

第二條設備報廢工作屬設備基礎管理工作的一部分，納入年終設備管理工作考評范疇,。

第三條凡是運輸設備使用10年,，施工機械使用14年，無繼續(xù)使用價值,，并且提足折舊,，可以申請報廢。設備報廢后不準繼續(xù)使用,。

第四條對于未達到使用年限,，而屬于下列情況之一的設備，可以申請報廢,。

（一）經(jīng)有資質(zhì)部門檢測,，大修后技術性能不能滿足生產(chǎn)要求,。

（二）設備老化，技術性能落后,，耗能高,，效率低，經(jīng)濟效益差,。

（三）大修后雖可恢復精度,，但不如更新經(jīng)濟。

（四）嚴重污染環(huán)境,，危害人身安全與健康,，進行改造又不經(jīng)濟。

（五）因災害,、事故,、生產(chǎn)任務變更、本單位不適用其它單位也不需要,，及其它原因應當淘汰的設備,。

第五條凡屬報廢設備，未提足折舊的,，應一次性提清,。

第六條a類、b類設備要有完備的技術檔案,，無檔案或檔案主要內(nèi)容不全,，不予報廢，無實物的設備不予報廢,。

第七條設備報廢工作一般在每年十月進行,。

第八條設備使用單位在每年九月份對擬報廢設備進行技術普查，初步確定報廢對象,。

第九條初步確定報廢設備對象后,，在九月底前報本單位機械管理部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細表”，上報總公司資產(chǎn)部,。

第十條總公司資產(chǎn)部,、財務部門和基層有經(jīng)驗的人員組成三結合鑒定小組，現(xiàn)場對擬報廢設備進行鑒定,，填寫鑒定意見,。提交總公司經(jīng)理辦公會討論。

第十一條總公司經(jīng)理辦公會討論同意報廢的設備,，由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設備報廢申請”上報上級主管部門,。

第十二條上級主管部門批復同意報廢后，憑總公司批準的《固定資產(chǎn)報廢申請表》設備方可報廢消帳。

第十四條報廢設備除尚可利用的部件外,，一律交國營物資回收部門回收,。

第十五條設備的報廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦,，基層單位無權私自處置批準報廢的設備,。貨款按財務規(guī)定入總公司財務，各單位自購設備報廢處置后的殘值,，由總公司財務足額返還設備所屬單位,。

第十六條由于特殊原因，設備雖已批復報廢,，但未處置,，使用單位建立臺帳，由專人負責管理,。

設備檢修質(zhì)量管理辦法篇三

為了加強公司供,、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行,，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應,，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定,，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行,。

本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理,。

1）在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分,、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,，經(jīng)考試合格后方可上崗,。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后,，方能恢復工作,。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規(guī)定完成。

2）在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票,，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè),，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行,，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電,。

3）所有用電的機械設備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,，檢修前通知設備所在化工崗位操作工,，把轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場,，檢修負責人才能將工作票交回,，才允許送電。

4）檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設備的電動機和電氣設備時,，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備,，值班電工指定要檢修的變電所（站）設備,，并分別監(jiān)督檢修。

5）檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員,、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字,，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存,，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電,。

7）所有停用或暫時不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),，電工接到停電要求立即辦理停電,，并做好安全措施。

設備檢修質(zhì)量管理辦法篇四

第一條：檢修人員要嚴格執(zhí)行安全第一,、質(zhì)量第一的方針,，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務。

第二條：檢修人員要做到“三好四會”(管好,、用好,、修好;會操作、會檢查,、會維護,、會排除障礙經(jīng)常向運行人員了解設備狀況,，及時消除設備缺陷。

第三條：設備定期維護保養(yǎng)和計劃檢修制度,，嚴格執(zhí)行維修標準,，確保設備安全，經(jīng)濟運行,。

第四條：嚴格檢修技術設備的交接驗收工作,，重點檢修項目要進行試運行。設備改造后要寫出書面報告,。

第五條：認真做好檢修技術記錄,，積累各種技術資料。

第六條：對發(fā)生事故和異常情況,，要認真調(diào)查分析原因總結經(jīng)驗,，吸取教訓，不斷改進工作,。

第七條：要節(jié)約各種原材料,，愛護工具、設備,，提倡修舊利廢,，反對鋪張浪費。

設備檢修質(zhì)量管理辦法篇五

為了使設備的檢修管理科學化,、高效率,，做到有組織、有計劃,、有準備地進行,，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度,。

設備的檢修工作分為公司和車間二級管理,。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排,，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施,。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。

3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎,，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,，以預防為主,、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合,、群管群修的方法,，有計劃地組織好設備的檢修工作,，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命,，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長,，為生產(chǎn)的.發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎,。

3.2修用結合的原則企業(yè)領導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃,，檢查生產(chǎn)計劃的同時,，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時間上發(fā)生矛盾時,，應根據(jù)“先維修,，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中,，操作工人要緊密配合維修工人,，堅持“修用結合”的方法。

3.3修理與教育相結合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育,、技術教育,，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上,，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率,，縮短停歇時間，降低修理成本,，使設備更好地為生產(chǎn)服務,。

4.1設備預檢設備在中修、大修前必須進行一次檢查,，一般稱預檢,，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi),，可以結合二級保養(yǎng)工作進行,，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構,，減少計劃人員的繁瑣工作,。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容,，為下次修理做好準備,。

4.2設備的清洗和油箱的換油設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一,、二級保養(yǎng)同時進行,，不單獨安排計劃,。

4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗,，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差,，能調(diào)整消除的應由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大,，可以在最近一次計劃修理時消除,。

4.4設備的預防性試驗設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的,。一般在計劃檢修時或定期地,、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生,。

5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計

5.1檢修計劃的分類及內(nèi)容

5.1.1按完成時間,、進度的安排分：

a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。

b.季度檢修計劃一按年計劃,，安排季度檢修任務,。

c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務,。

5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：

a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）,。

b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃,。

5.2設備年度技術狀況的普查鑒定設備技術狀況的普查鑒定,，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：

5.2.1每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求,，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后,，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織,。

5.2.2各車間的普查工作,，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長,、班組長,、維修工人參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”,，提出下年度需要修理的設備申請項目,，同普查表一起報設備科。

5.2.3設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組,，由預修計劃員,、設備管理員、技術人員及修理工,，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定,。初步確定大,、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內(nèi)的有關部分,。

5.3計劃的編制

5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術準備工作有足夠的時間進行,，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。

5.3.2年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精,、大,、稀設備的局部大修）、中修,、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。

5.3.3設備科計劃預修組,、設備普查鑒定小組根據(jù)全廠設備的普查資料對各車間提出申請大,、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù),，統(tǒng)籌兼顧,、全面安排，提出下一年度的設備大,、中修計劃草案,。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口,。

5.3.4年度大,、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見,。各車間應根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以及各方面情況對草案提出修改意見,。

5.3.5設備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力,、各車間自己維修能力以及技術準備情況,，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修,、中修,、二級保養(yǎng)計劃，并分車間,、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標,。

5.4檢修計劃的審批及下達

5.4.1年度設備大、中修計劃編制后,，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批,，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準。計劃批準后,，由設備科發(fā)送各有關部門（生產(chǎn),、計劃,、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執(zhí)行。

5.4.2車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的,，則計劃下達到車間,；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔,；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目,，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。

5.4.3預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執(zhí)行,。

5.5建立設備檢修文件資料設備檢修必須建立修理卡片,，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）,。其內(nèi)容包括設備修理周期,、周期結構、歷次修理時間,、實耗工時,、停歇天數(shù)及設備每次的開動臺時。

6.1修理圖冊來源

6.1.1設備大,、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供,。

6.1.2設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙,，經(jīng)設備科同意后,，可由設備科提供。

6.2對修理圖冊圖紙的要求

6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號,。

6.2.2圖紙的大小,、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準,。

6.2.3圖紙要清晰,，一律標注公稱尺寸。

6.2.4圖紙上的公差,、熱處理等技術條件要標注齊全,。

6.2.5型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同,，零件尺寸可能不同,，應與實物校對。

6.2.6設備改進或改裝后,，圖冊應及時修改,。

6.3修理圖冊的管理

6.3.1設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊,。

6.3.2圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明,。

6.3.3凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號,。

6.3.4自制設備,、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。

6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工,、外協(xié)等用,。

6.4設備修理的技術準備

6.4.1預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行,，由設備科編人計劃,。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢,，內(nèi)容有：

a.設備主要精度及性能的檢查,。

b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目,。

c．電氣部分檢查,。

d.根據(jù)設備磨損情況和資料分析,，拆卸分解必要的部件,，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件,，以便編制缺損明細表,。

e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料,。

f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝,。

6.4.2復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員,、修理車間工藝員,、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充,。

6.4.3編制修理技術準備書在預檢測繪后,，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大,、中修,、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求,、預檢記錄等,，主要內(nèi)容是：

a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。

b．編制修理方案,，包括改裝方案和重要零部件修復方案,。

c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。

d．其他有關的技術文件和資料,。修理技術準備書一式三份,，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔,。

7.1設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設備技術員,、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄,，交車間設備管理員存檔,。

7.1.2二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗,、負荷試驗,。

7.1.3精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄,，交車間設備管理員存檔,。

7.2設備中修后的檢查驗收

7.2.1設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人,、設備技術員,、檢驗員、主修工人,、操作工人參加驗收,。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單,，一式四份,，送設備科、設備使用車間,、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份,。

7.2.2進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗,、技術性能試驗,。

7.2.3檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求,。

7.3設備大修后的檢查驗收

7.3.1設備大修后由設備科組織設備主修技術人員,、車間設備負責人、設備技術人員,、檢驗員,、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后,，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份,，送設備科、使用車間,、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份,。

7.3.2設備大修后，應全面恢復原設計能力,，技術性能及精度應達到大修質(zhì)量標準,，配齊安全裝置和必要的附件。

7.3.3對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備,，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準,。

7.3.4長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準,。

7.3.5大修后,，應進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗,、負荷試驗,，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗,。

7.3.6驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單,、大修技術準備書、缺損件明細表,、精度檢驗記錄,、技術性能試驗記錄,、設備修理完工驗收通知單等）,，收集整理交設備管理員存檔。

7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi),，由于修理質(zhì)量造成故障,，由原承修人員負責返修。

7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時,，應由設備動力科長組織研究并作出決定,，任何一方不得拖延。

7.4設備修理的移交安排機修車間大修的設備驗收結束后,，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份）,，設備科、機修車間,、送修車間各存一份,。

設備檢修質(zhì)量管理辦法篇六

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

（二）凡是機電傳動設備檢查檢修,，必須切斷電源并鎖閉,，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設備,、管道,、閥門、安全附件等,，必須切斷閥門,，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn),，方可進行,。不準帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時行燈照明,，必須采用低壓36伏,，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭,，絕緣要良好,。

（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,，有可靠的接地,，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業(yè),，如須帶電檢修,，應經(jīng)動力科電氣工程技術人員同意批準，并采取可靠安全措施,，檢修人員和監(jiān)護人,，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護,。

（七）嚴禁在易燃,、易爆、有毒,、有害物料容器,、管道未清理、置換情況下,，進行檢修,。

（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆,、吊具,、繩子,、梯子、頭,、板手等有缺陷的工具,。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,，不準赤膊,、赤腳、穿拖鞋,。

（十）檢修中高空作業(yè),、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等,，必須辦理有關申請手續(xù),，經(jīng)有關部門同意批準，才能進行,。

（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工,。

設備檢修質(zhì)量管理辦法篇七

第一條：檢修人員要嚴格執(zhí)行安全第一、質(zhì)量第一的方針,，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務,。

第二條：檢修人員要做到“三好四會”（管好、用好,、修好,；會操作、會檢查,、會維護,、會排除障礙），經(jīng)常向運行人員了解設備狀況,，及時消除設備缺陷,。

第三條：設備定期維護保養(yǎng)和計劃檢修制度，嚴格執(zhí)行維修標準,，確保設備安全,，經(jīng)濟運行,。

第四條：嚴格檢修技術設備的交接驗收工作,，重點檢修項目要進行試運行。設備改造后要寫出書面報告,。

第五條：認真做好檢修技術記錄,，積累各種技術資料。

第六條：對發(fā)生事故和異常情況,，要認真調(diào)查分析原因總結經(jīng)驗,，吸取教訓,，不斷改進工作。

第七條：要節(jié)約各種原材料,，愛護工具,、設備，提倡修舊利廢,，反對鋪張浪費,。