為了確保事情或工作有序有效開展,，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,，方案屬于計(jì)劃類文書的一種。寫方案的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是我給大家收集整理的方案策劃范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季施工方案篇一

（1）為預(yù)防氣溫突然下降,，造成機(jī)械設(shè)備、人員及砼工程遭受凍害問題,。開工前及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作,。保證在天氣突變時及時準(zhǔn)確的通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,，以便及時采取防凍措施。

（2）為給冬季施工人員盡量創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境,已在現(xiàn)場施工人員居住的房屋內(nèi)安裝防火墻及火爐取暖?，F(xiàn)場施工主要管理人員在居住地,、辦公室安裝了電暖氣取暖。

（3）鉆機(jī)處搭設(shè)工棚,，并為現(xiàn)場施工人員配備了棉衣,、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品,。

（4）進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動員大會,，為使全體施工人員認(rèn)識到冬季施工的必要性、艱巨性,，項(xiàng)目部在11月10日召開了冬季施工動員大會,，號召全體施工人員做好冬季施工準(zhǔn)備。并成立了專門的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,，定期不定期的對施工生產(chǎn)全面檢查,，杜絕因惡劣環(huán)境下帶來的安全隱患

（1）材料存放：鋼筋原材料嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（jtj041-20xx）中的要求放置，并在表面用彩條布覆蓋,，防止雨,、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場數(shù)量，盡量做到不積壓過多原材料,，防止鋼筋銹蝕,。

（2）鋼筋焊接：冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃,，除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，對焊接工藝參數(shù)（焊接電流,、焊接電壓,、焊接通電時間、閃光留量等）作適當(dāng)調(diào)整,。并在鋼筋焊接時采取防風(fēng),、防雨、雪措施,。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,，鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外,。具體措施為：搭設(shè)防風(fēng)棚,，焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時間，減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的程度,。焊件的接頭避免直接接觸雨,、雪，并利用白天氣溫較高時進(jìn)行焊接,。

（3）孔口焊接：在鋼筋骨架就位時,，在孔口周圍搭設(shè)臨時活動防風(fēng)棚，防風(fēng)棚用鋼管作骨架,，表面覆蓋棚布或草袋,，提高孔口焊接鋼筋時的溫度。在雪天和-20℃情況下,，不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工,。在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加,，加工性能下降,。

（1）原材料控制：從源頭嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量，將砂石料的各項(xiàng)雜質(zhì)含量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),，并盡量降低,。以此達(dá)到盡量減少石料沖洗時間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時間大量貯備砂石料，并將石子提前沖洗好,，大量貯備放置待用,。以免氣溫過低時增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時期,，氣溫過低時,，對于現(xiàn)場清洗好的石子，放置于搭設(shè)好的暖棚內(nèi),，保證其不發(fā)生凍結(jié),。砂子過篩后集中堆放并覆蓋，防止雨,、雪浸泡形成結(jié)塊,。使用前對砂石料表面清除，將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地,，作為廢料,，并嚴(yán)禁把含有冰雪或冰團(tuán)的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)。

（2）為使砼灌注溫度不低于5c,，冬季施工采用熱拌砼施工工藝,。具體措施為：在拌和站處設(shè)置一臺0.3m/h鍋爐，對拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱,，保證拌和用水的溫度控制在50---60c之間,。砼投料時，先將骨料和拌和用水投入,，后投入水泥和超細(xì)粉,，拌和時間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,，調(diào)試后即可使用,。

（3）砼輸送及灌注：砼拌和好后，為保證運(yùn)輸過程中砼的溫度,，罐身用定做的棉被包裹,，罐車將砼運(yùn)送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤,，加快灌注時間,，以減少砼的熱量損失，力求做到罐車就位后立即灌注,，防止罐車等待時間過長熱量散失,。冬季砼施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時間灌注砼，有利于砼溫度控制和人員的操作,。

（4）鉆孔樁樁頭防凍措施：橋梁鉆孔樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高均在原地面以下,，處于冰凍線以下位置,，所以水下砼一經(jīng)入孔，即處于地溫的蓄熱養(yǎng)護(hù)之中,，灌注完砼,，對孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

（1）對拌和用水及拌制的成品砼專人負(fù)責(zé)測量其溫度,，并結(jié)合砼入孔的溫度,，及時調(diào)整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,，樁基填土覆蓋,，以保證樁頭砼的溫度,。

（2）對砼坍落度每10-20m測量一次，加大檢測頻率。

5,、機(jī)械設(shè)備冬季防寒,、防凍、防火,、防滑工作措施

（1）在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油,；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

（2）各種車輛使用的燃油,，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,，冷車起步時，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速,。

（3）冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前,，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi),。

（4）冰雪天行車,，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),，不滿足要求時不得出車,，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運(yùn)行,。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備,，并作好相應(yīng)的記錄,。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度,。

鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季施工方案篇二

冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴(yán)寒地區(qū)，搞好冬期施工,，對加快工程進(jìn)展,，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量,，二是要經(jīng)濟(jì)簡便,。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、氣候條件,，施工條件,，主要采取以下措施：

a.土方工程：

根據(jù)施工實(shí)際情況，冬期室外凍土開挖施工前需融化,，采用燃燒刨花,、鋸沫、廢木及煤炭烘烤,，并派專人監(jiān)護(hù),，同時采取可靠的防火措施?；樱ú郏┎捎脵C(jī)械挖方,，挖方土料集中置于指定堆土場地；對于挖出的未受凍土,，在棄土場地做好保溫工作,，采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍，以備回填時用,。對挖好的基坑（槽）覆蓋麻袋,、塑料布防凍，并根據(jù)環(huán)境氣溫條件,，在其作業(yè)指導(dǎo)書中進(jìn)行熱工計(jì)算確定保溫層厚度,。施工時其他要求如下：

1)土方工程的冬期施工，施工前要做好準(zhǔn)備工作,，連續(xù)施工,。

2)挖方時要采取防止引起相鄰建（構(gòu)）筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。

3)填方前清除基底上的冰雪和雜物,，對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料,；對于室外大面積的回填（上部無其它建（構(gòu)）筑物或基礎(chǔ)）可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm,，其含量（以體積計(jì)）不得超過30%,，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%,，且應(yīng)逐層夯實(shí),。

4)避免地基土受凍,，不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。

5)在基礎(chǔ)的施工過程中,，不得被水或融化雪水浸泡基土,。

b、砌筑工程

1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制,，暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃,。砂漿優(yōu)先選用外加劑法（外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定），水泥采用普通硅酸鹽水泥,。水泥放在暖棚內(nèi),，砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內(nèi)生火,，并用水箱燒熱水用于攪拌施工,。

2)砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當(dāng)增大,。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊,。拌合砂漿時,，水的溫度不得超過80℃,。當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水,、砂先行攪拌,，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,，攪拌時間比常溫增加1/2倍.,。

3)外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿,，外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃,。

4)對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪,，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊,。

5)對磚砌體采用“三一”砌法，灰縫不大于10mm,。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋,。砌體表面不得有砂漿，并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面,。每日可砌高度不超過1.2m,。

鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季施工方案篇三

1.1、*****梁場施工組織設(shè)計(jì),。

1.2,、國家,、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程。 1.3,、***市歷史氣溫氣象資料,。 2、冬期施工要求及冬期施工期確定

根據(jù)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》,，當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理,。 3,、工程概況

3.1工程概述

***梁場位于***市**鎮(zhèn)***村，起訖里程為dk**～dk**,，位于正線右側(cè),，占地面積***畝，負(fù)責(zé)7**片箱梁的預(yù)置和架設(shè),，其中32m箱梁***孔,，24m箱梁**孔，詳細(xì)工程量見下表,。

3.2,、氣象資料

本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤,，四季分明,，雨量充沛，無霜期長,。沿線年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間,，全年無霜期230天左右，每年7～8月氣溫較高,，1～2月氣溫較低,，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃，最低氣溫-5℃～6℃,。年平均降雨量為1027mm～1600mm,，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm,，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm,，年平均相對濕度81％。

3.3,、工期要求及分析

由于受征地拆遷影響,，截至***年**月***日，*****梁場僅生產(chǎn)箱梁20孔,。根據(jù)本制梁場施工組織設(shè)計(jì)安排,，**年*月*日全部完成**孔箱梁預(yù)制,，尚差**8孔，距今不到***個月,，每月生產(chǎn)需達(dá)***孔,，故必須進(jìn)行冬季施工

3.4、冬期施工的重點(diǎn)及難點(diǎn):

3.4.1,、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上,，則要求粗、細(xì)骨料和水保持一定的溫度,，以保證混凝土入模溫度不低于5℃,；同時需保證混凝土輸送過程中的熱量不流失?；炷涟韬霞叭肽囟鹊目刂剖嵌谑┕さ闹攸c(diǎn)和難點(diǎn),。

3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大,、體積大,，較難覆蓋，保溫較為困難,，保證梁體混凝土溫度在5℃以上,，保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上，保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),。

3.4.3,、配套設(shè)施：冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進(jìn)行加熱及保溫。制梁場加熱設(shè)備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護(hù)保溫（見附圖1）,，將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上，梁部采用蒸氣養(yǎng)護(hù)罩覆蓋,，兩套電蒸氣鍋爐移動使用,；砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式；存梁臺座采用覆蓋保溫篷布,，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù),。溫度升降不易控制，保證水管的保溫,、不受凍較難控制,。

3.4.4、冬期施工安全,、質(zhì)量風(fēng)險較大,。天氣寒冷、場地結(jié)冰,、現(xiàn)場升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故,；防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍漲,、開裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題,，機(jī)械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故,，需要對員工進(jìn)行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn)。

3.4.5,、由于冬期氣候寒冷,，機(jī)械設(shè)備也需要防凍防脆等，需要加大對機(jī)械設(shè)備的檢查,、養(yǎng)護(hù)和維修,。

3.4.6、天寒地凍,，氣溫低,，需要對電器、電路,、電爐等加強(qiáng)檢查,，需要防觸電，對所有人員進(jìn)行冬期施工的培訓(xùn)和教育,，增加責(zé)任心,。 4、冬季施工方案

4.1,、冬季施工總體說明

根據(jù)***市往年氣溫統(tǒng)計(jì),，冬季最低氣溫主要在-5～6℃間，梁場冬期施工采取遮蓋,、封閉,、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護(hù)等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度，使原材料,、混凝土拌制,、輸送，鋼筋對焊加工,、箱梁混凝土灌注,、養(yǎng)護(hù)、壓漿,、封錨均在5～15℃的小環(huán)境下進(jìn)行施工,，以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場采取積極有效措施對上述主要工序的實(shí)施進(jìn)行全過程的加熱和保溫,，確保得到較好的施工環(huán)境溫度,，使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃，壓漿漿體溫度大于5℃,。

總體冬施方案：制梁場制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐,。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進(jìn)行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫,；

箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護(hù),、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板,，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,，四周包裹保溫篷布，通蒸汽養(yǎng)護(hù),；存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護(hù)及終張拉,、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布,、電蒸汽鍋爐通蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù),、終張拉、壓漿,、封端,、涂刷防水涂層等工序。

4.2,、高性能混凝土原材料 4.2.1,、拌合用水

在拌合站下加工一儲水箱作為攪拌用水加熱儲水池，采用電鍋爐加熱儲水箱內(nèi)水,，滿足一孔箱梁的攪拌用水需要,，儲水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫,，保證攪拌用水處于50～80℃之間,，以提高混凝土的拌合溫度，攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升,，過程做溫度記錄,。

4.2.2 砂石料

箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲備充足，使用的碎石需要提前清洗干凈,，河砂在結(jié)冰前開采和清洗，達(dá)到規(guī)范要求后再運(yùn)至制梁場,，并由監(jiān)理檢查合格后使用,。

生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲存,，料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架,，周圍采用彩鋼房板封閉，加設(shè)火爐升溫，保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上,，砂,、碎石先在料棚內(nèi)儲存預(yù)熱后方能投入使用，以保證攪拌混凝土的溫度,。

4.2.3,、膠凝材料

水泥、粉煤灰的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼,，減少材料與外界的熱交換,，減少冬期冷風(fēng)帶走熱量，保證生產(chǎn)用水泥,、粉煤灰溫度的相對穩(wěn)定,，使水泥投入使用溫度盡可能的提高，保證混凝土的溫度,。

4.3,、模板工程 4.3.1、模板保溫

箱梁側(cè),、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋,，底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時開始加溫,，保證模板溫度5℃以上,。

4.3.2、脫模劑

脫模劑使用前進(jìn)行加熱,，并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上,，保證噴涂均勻，無自流現(xiàn)象,。

4.4,、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，采用安設(shè)10個火爐來提升整體溫度,，鋼筋棚四周圍上彩鋼瓦,，降溫時用篷布對鋼筋棚進(jìn)行密封，保證施工溫度,。

4.4.2鋼筋焊接

①鋼筋可以在氣溫正常時多進(jìn)行對焊,，提前儲備。

②鋼筋閃光對焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),，鋼筋對焊作業(yè)時采用火爐升溫,，確保對焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上，保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量,，并能夠使閃光對焊操作順利進(jìn)行,。

4.5,、混凝土的攪拌和運(yùn)輸 4.5.1混凝土的攪拌

①攪拌站一層（包括水箱、減水劑箱等）,、砂石料斗,、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫,，保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上,。

②攪拌過程中，必須經(jīng)常測量水溫,，以保證混凝土出罐溫度及工作性能,，同時適量減小水膠比，攪拌時間由原來的120s增加到180s,。根據(jù)冬期施工的需要,，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時,，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序,，先投入骨料、水,，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、粉煤灰、外加劑等,。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算,。混凝土的攪拌必須經(jīng)過熱工計(jì)算,，熱工計(jì)算詳見附表“冬季施工混凝土熱工計(jì)算書”,。

③混凝土出罐溫度應(yīng)大于10℃。上料過程中,，隨時觀察砂,、石料，看有無冰團(tuán)雪塊,，及時發(fā)現(xiàn),，及時處理。

4.5.2,、混凝土運(yùn)輸

梁場冬施混凝土運(yùn)輸為混凝土罐車運(yùn)輸混凝土到制梁臺位旁,、再用布料機(jī)或混凝土泵車泵送，運(yùn)輸過程應(yīng)盡可能減少運(yùn)輸和停留時間,?；炷吝\(yùn)輸車罐體包裹保溫套，混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫,。減少混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫；

4.6,、混凝土灌注

4.6.1,、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪，如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化,，將融化水放掉,，不得積留在模型內(nèi)。

4.6.2,、梁體混凝土澆筑時間宜安排在上午9：00～下午16：00進(jìn)行,，其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整?；炷翝仓r須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍,。混凝土入模前,，采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度,、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能,，混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法,，以減少熱量損失，先采用塑料薄膜覆蓋,，接著用保溫篷布覆蓋,。混凝土入模溫度不得低于5℃,，含氣量控制在2～4%,，模板溫度達(dá)5℃以上。

4.7,、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)分兩部分,，一是制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)，另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù) 4.7.1,、制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)：在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉,，澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板,，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,，并四周包裹保溫篷布，用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護(hù),。梁體在制梁臺座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強(qiáng)度時進(jìn)行預(yù)張拉,，減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，預(yù)張拉后養(yǎng)護(hù)到拆模強(qiáng)度進(jìn)行拆模,，并進(jìn)行初張拉后移梁,。

蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停,、升溫、恒溫,、降溫4個階段,，當(dāng)混凝土澆筑完成后，及時覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽,，保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃,。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗(yàn)確定,。升溫速度不得大于10℃/h,，恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃,，降溫速度不得大于10℃/h,，直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模,。測量出梁體各部位的溫度,，具體為：箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱,、混凝土芯部,、混凝土表層各布置兩個點(diǎn)，安排專人連續(xù)觀測記錄,，升溫階段每0.5h觀測一次,、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表，繪制溫度曲線圖,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度,、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時，立即分析原因,，采取相應(yīng)措施,。同時記錄養(yǎng)護(hù)環(huán)境的濕度。

4.7.3,、在冬施中,，梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水，以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋,，要求鋪設(shè)密實(shí),，四周須用鋼筋壓住，拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好,，以備再用,。

4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù): 存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)（見附圖2）,，保證梁體養(yǎng)護(hù),、終張拉,、壓漿及封錨時梁體及環(huán)境溫度達(dá)到要求。 4.8,、預(yù)應(yīng)力張拉

4.8.1,、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時，錨具,、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取，保證其使用時自身的溫度不宜過低,，避免由于溫度過低其受力受到影響,。

4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時至17時之間進(jìn)行,，氣溫低于-10℃時停止張拉作業(yè),，張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工,，在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備,，防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動打開,。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng),，保證其工作中的流動性滿足張拉的需要，以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象,，施工中如有異常響聲,，應(yīng)及時關(guān)閉油泵待查明原因后再進(jìn)行張拉。

4.8.3,、終張拉前必須對整個梁體進(jìn)行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,，彈模達(dá)到設(shè)計(jì)要求)具體作法是：在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán)，并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開啟方便),，然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機(jī)和保濕機(jī)升溫保溫,，當(dāng)篷溫達(dá)到5℃以上時方可終張拉，終張拉完畢后,，將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護(hù),。

4.9真空輔助壓漿

壓漿前，應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施,，壓漿配合比中要適量加入引氣劑,。

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項(xiàng)：

1）孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，保證棚內(nèi)溫度在5℃以上,，確?？椎缐簼{施工在正常溫度下進(jìn)行。

2）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水,，適當(dāng)早強(qiáng),。漿體攪拌時,，適當(dāng)控制水溫，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能,，水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫,，不得露天存放。

3）壓漿前,，孔道兩端必須密封,，管道內(nèi)不得存水。

4）壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,，預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液,，強(qiáng)度在達(dá)到25mpa前不得受凍。

4.9.2,、梁體溫度控制：采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布,，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫，監(jiān)控溫度保證棚溫長期處于5℃以上,；壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,；壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

4.9.3,、水泥壓漿作業(yè)控制：冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi),，進(jìn)行升溫,；棚內(nèi)設(shè)儲水箱，壓漿用水直接用火爐進(jìn)行加熱,，溫度保證50～70℃之間,；壓漿完成后三天內(nèi)，箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù),，棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫,；同時增加制作兩組強(qiáng)度控制試件，于壓漿后至少三天試壓,，強(qiáng)度達(dá)30mpa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù),。

4.10、封錨施工

冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進(jìn)行,，拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑,，澆筑完成混凝土后及時覆蓋保溫。

養(yǎng)護(hù)時的溫度保持在5℃以上,，直到封端混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。 施工環(huán)境控制方法及措施：

a.封錨作業(yè)于壓漿24小時后在保溫棚內(nèi)進(jìn)行； b.封錨混凝土配合比中摻無氯型防凍劑； 混凝土使用溫度控制：

a.水泥及骨料于封錨前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi),； b.攪拌用水用火爐進(jìn)行升溫,；

c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。 混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)：

a.封錨完成后,，混凝土立即采用養(yǎng)護(hù)劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),； b. 增加制作兩組強(qiáng)度控制試件，于吊離保溫棚前試壓,，強(qiáng)度達(dá)30mpa以上方可吊離保溫棚,；

c. 吊離保溫棚后，封錨處用棉蓬布覆蓋,，試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除,。

5、成品,、半成品梁保證措施、安全防護(hù),、環(huán)境保護(hù)及節(jié)能降耗措施

5.1,、 成品、半成品梁保護(hù)措施

5.1.1,、在冬施前15天,，應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈，冬施中,，準(zhǔn)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時把管道內(nèi)殘余水吹凈,，以防管道凍裂，并對管道孔口堵塞防護(hù),。

5.1.2,、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行覆蓋，未進(jìn)行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線,、錨具夾片以塑料布包裹,，防止銹蝕。

5.2,、安全防護(hù)措施

5.2.1,、進(jìn)入冬期前，對員工進(jìn)行冬施安全技術(shù)培訓(xùn),，提前做出防寒保暖工作方案,，將責(zé)任分解到崗、落實(shí)到人,。根據(jù)方案備足材料,、設(shè)備、工具及防寒,、防凍,、防滑防護(hù),、勞保用品。

5.2.2,、冬季施工作好構(gòu)筑物,、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作,。作業(yè)前,，場地清除積雪凍冰，模板人行道板及道路加設(shè)圍攔,、防滑條等防滑措施,。

5.2.3、戶外機(jī)械設(shè)備及時放水,、更換燃油,、添防凍液，加強(qiáng)零部件的檢查和調(diào)換,。班前仔細(xì)檢查勞動工具的完好狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

5.2.4,、定期進(jìn)行防火,、防凍、防電安全檢查,，及時消除隱患,。 5.2.5、雪后派專人對施工場地,、電鍋爐,、水電路、道路進(jìn)行排查,，對積雪及時進(jìn)行清理,。嚴(yán)防機(jī)械凍壞，運(yùn)輸車輛安設(shè)防滑鏈,，雪后在坡道上進(jìn)行防滑處理,，防止車輛發(fā)生事故。

5.3,、環(huán)境保護(hù)措施

進(jìn)場所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求,。

現(xiàn)場所有的細(xì)顆粒、易飛揚(yáng)材料應(yīng)入庫存放保管,，不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，以防止飛揚(yáng)造成污染。

積雪及時清理，防止結(jié)冰,，造成危險,。

殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時隔離處理，不直接丟棄,、倒撒,，防止造成土質(zhì)污染。

加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定,，不采用污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理,。

5.4、節(jié)能降耗措施

辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅,；

對焊機(jī),、電焊機(jī)等設(shè)備，非生產(chǎn)時及時關(guān)閉電源,； 電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng),；

現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)棚盡量覆蓋嚴(yán)密，防止熱量散失,。 5.5,、突然斷電預(yù)防措施

梁場配置了***kw的發(fā)電機(jī)兩臺，在施工過程中出現(xiàn)突然斷電情況立即啟用發(fā)電機(jī),，以確保施工過程的正常進(jìn)行。 6,、冬施過程的監(jiān)控措施

通過廣播,、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時了解天氣變化情況，設(shè)專人進(jìn)行氣溫測量及溫度通報,，氣溫急劇變化時及時采取相應(yīng)措施,；

混凝土、張拉,、壓漿等對溫度要求嚴(yán)格的工序,，設(shè)專人進(jìn)行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作,，將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi),；

組織各部門各工班定期進(jìn)行檢查，落實(shí)冬施措施的執(zhí)行情況,。

7,、附圖、附表

附圖1：制梁區(qū)蒸汽養(yǎng)護(hù)布置圖 附圖2：存梁區(qū)保溫棚搭設(shè)布置圖

附圖3 測溫點(diǎn)埋設(shè)布置圖及制梁臺座保溫示意圖 附表：冬季施工混凝土熱工計(jì)算書

鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季施工方案篇四

冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量,、安全和進(jìn)度,。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日,。為保證冬期施工的順利進(jìn)行,，自冬期施工開始前夕起，我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,，作必要的前期準(zhǔn)備工作,，編制冬期施工方案，并安排專人進(jìn)行每天溫度記錄,，為施工工作做好參考,。

確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理,，使增加的費(fèi)用為最少,；所需的材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗,；確實(shí)能縮短工期,。

1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),。

2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性,、滯后性,。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來,，因而給事故處理帶來很大的難度,，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來,，不僅給工程帶來損失,，而且影響工程的使用壽命。

3,、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng),。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜,。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的,。

當(dāng)氣溫低于0℃時,，應(yīng)即采取冬期施工措施,，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。

1,、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：xxx

組員：xxx,、xx、xxx,、xx

2,、組織措施

①進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案,。安全防火措施,；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

②進(jìn)入冬季施工前,，對摻外加劑人員,、測溫保溫人員，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,，明確職責(zé),，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作,。

③與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊,。

④安排專人測量施工期間的室外氣溫,。

3、圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,。

4,、現(xiàn)場準(zhǔn)備

①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑等材料進(jìn)場,。

②對各種加熱的材料,、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

③計(jì)算變壓器容量,，接通電源,。

1、土方的冬季施工措施

1）土方工程的冬期施工,，施工前做好準(zhǔn)備工作,，并保證連續(xù)施工,。

2）冬期施工時，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施,。

3）冬期土方回填時,，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加,。

4）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪,，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施,，用保溫材料將面層覆蓋,。

5）土在冬季，由于遭受凍結(jié),，變?yōu)閳?jiān)硬,，挖掘困難，施工費(fèi)用比常溫時高,，所以新開工項(xiàng)目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完,。

6）必須進(jìn)行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施,，做到挖土快,，施工快，回填土快,。

7）地基土以覆蓋草墊保溫為主,，對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍,，松土深度30-40cm,。

8）準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊,，以防凍結(jié),。

10）土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20－25％，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加,。用人工夯實(shí)時,，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實(shí)厚度為10－15cm,。

11）土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定,。

2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施

冬季施工與夏季施工實(shí)際上并沒有太大的區(qū)別,，主要是溫度上的區(qū)別,。眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),，由于溫度會影響反應(yīng)速度,，因此冬季施工會進(jìn)度較慢,。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強(qiáng)度形成過程中的`養(yǎng)生溫度高于其強(qiáng)度增長的臨界溫度,；二是保證混合料后期強(qiáng)度和耐久度滿足設(shè)計(jì)要求,。

對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強(qiáng)劑,，并及時碾壓,；三是混合料配合比中增加水泥用量。

1,、覆蓋保溫

水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布,，在塑料布上覆蓋草苫，以達(dá)到保溫效果,。

2,、添加早強(qiáng)劑對于水泥穩(wěn)定碎石，與水泥混凝土添加早強(qiáng)劑的道理一樣,。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時,，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高,，當(dāng)運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪碾壓過程中,，因?yàn)榇髿鉁囟鹊停旌狭系臏囟认陆岛芸?，水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成需要一定時間,，在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強(qiáng)度，除了覆蓋保溫外,，我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度盡快形成,，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加

入早強(qiáng)劑,，施工組緊密,，盡快完成攤鋪、碾壓,，使混合料盡早形成強(qiáng)度,。

3、增加水泥用量

水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護(hù)過程中,，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低,，白天溫度高,，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0～1.5%的方法來彌補(bǔ)這些強(qiáng)度損失,。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量,，水泥含量越高,，放出的熱量也越多，降低水泥標(biāo)號,，增加水泥用量,，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高,。因?yàn)樵诠羰┕ぶ?，天氣氣溫低，混合料失水慢,，?qiáng)度形成慢,，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成過程中的收縮開裂。

1,、冬季施工時,，要采取防滑措施。生活及施工道路,、架子,、坡道經(jīng)常清理積水、積雪,、結(jié)冰,，斜跑道要有可靠的防滑條。

2,、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人,。

3,、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理,；使用天然氣,、煤氣時，要防止爆炸,；使用焦炭爐,、煤爐或天然氣、煤氣時,，應(yīng)注意通風(fēng)換氣,，防止煤氣中毒。

4,、電源開關(guān),，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù),，防止亂拉電線,，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,，不得浸入水中,，應(yīng)架空絕緣良好。

5,、工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,，外抹紙筋。水箱存水,，下班前應(yīng)放盡,。

6、草包,、草簾等保溫材料不得露天放置,，以免受潮失去保溫效果。

7,、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記,。