人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來,，也便于保存一份美好的回憶,。范文怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢,？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文,，希望對大家有所幫助,，下面我們就來了解一下吧,。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇一

1,、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達(dá)到一定的溫度會自然起火。

預(yù)防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時倒掉并倒在指定的位置,。

2,、電源空氣開關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關(guān)時易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。

預(yù)防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等,。

3,、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會容易起火。

預(yù)防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉,。

4,、保養(yǎng)噴臺時用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。

5,、停機打掃衛(wèi)生時必須在電源開關(guān)上作標(biāo)示卡,防此有人啟動電源開關(guān),。

預(yù)防措施:保養(yǎng)噴臺及清理風(fēng)管衛(wèi)生時不準(zhǔn)用鐵去敲去鏟,并訂出制度。

1,、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道,、并保持場地干凈。

2,、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道,。

3、生產(chǎn)線配制的消防器材要加以保護(hù),不可以損壞,。

4,、滅火器不可以存放在加熱設(shè)備附近,也不可以放在陽光下爆曬。

5,、油漆起火應(yīng)使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源,。

6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話,。

7,、滅火器分布應(yīng)放在各易起火的場合,使用方便及時,。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇二

壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:

1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護(hù)罩,。

2.通道上不要擺放東西及在通道上工作,。

3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

4.滅火器之?dāng)[放場所,使用方法務(wù)必熟練,。

5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

6.應(yīng)注意燃燒機是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi),。

7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn),。

8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸,。

10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋,。

11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。

12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸,。

13.每套壓鑄機中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人,。

14.走過壓鑄機旁應(yīng)注意濺料危險,。

15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域,。

16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。

17.整理整頓模具應(yīng)停機后方可進(jìn)行,。

18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機臺內(nèi),。

為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):

1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

2.由于模具,機臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn),。

3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化,。

4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓,。

6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢,。

7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管,、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映,。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù),。

1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認(rèn)真做好交接班時的必要記錄,。

2.上班中:

a、工作時應(yīng)全力以赴,、不可隨便談笑,、聊天、吃東西,、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時間在機臺旁躺,、臥坐,、甚至打瞌睡、睡覺,。

b,、堅守崗位、不隨意串崗,、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意,。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

c,、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾,。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn),。

d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本,、不可隨便浪費,、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù),。不得蓄意破壞或挪作他人物品,、從事其他活動。

e,、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝,、溢裝。并置于指定位置,、排列整齊,、待檢。

f,、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分,。

g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機,用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場,。

3.下班前,應(yīng)及時將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品,、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點工具,、打掃現(xiàn)場,、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開,。

為保證機臺的正常動作,、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理,。

3.不準(zhǔn)在機臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷,。

4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打,。

5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔,。

6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn),。

7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人,。

8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常,。

10.清除料管上積累的鋅屑時,應(yīng)先停機,然后處理,。

11.任何人處理機臺的模具故障時,應(yīng)先停機,然后處理,。

12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺,。

13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動作,。

14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。

a.下機臺,關(guān)掉模具冷卻水,。拆下橡膠管,吊下模具,。

b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。

c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人,。

d.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷,。

e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水,。同時檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常,。

g.手動點動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。

h.調(diào)模使模具松緊適度,。

i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度,。

j.開機低速鎖模。

k.調(diào)整機臺參數(shù),。

良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進(jìn)行:

1.機臺檢查:

液壓系統(tǒng):

a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。

b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度,。

c.檢查各油泵有無噪音,。

d.檢查液壓油油量是否充足。

電氣系統(tǒng):

e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線,。

f.各機臺行程開關(guān)是否正常,。

g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

h.是否有異常摩擦和松動的聲音,。

i.系統(tǒng)前端有無松動,。

j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。

k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn),。

潤滑系統(tǒng):

l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi),。

m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進(jìn)行加油。

冷卻系統(tǒng):

n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。

o.各冷卻水管有無全部打開,。

2.模具檢查:

p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn),。

q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。

r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音,。

3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊,。

t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理,。

v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好,。

交班要求:

機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機臺上吵鬧,更不準(zhǔn)停機停產(chǎn)。

y.接班人員未準(zhǔn)時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示,。

z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄,。

aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班,。

七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:

1.停機前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3,。長期停機應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。

2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm,。

3.切繼電源,、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源,。

4.清掃機臺,對各潤滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查,、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇,、推車,、吊架等。

5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料,、鋅渣,、料頭均辦理入庫手續(xù)。

6.開機前水泵,、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣,。

7.每次開機升溫時嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。

8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,。

9.機臺的熱作件,、緊固螺絲、射嘴,、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油,。

10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。

由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高,。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:

1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長時間停機開機必須做到,。

2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng),。

3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進(jìn)行檢查,記錄,對需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓,。

4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理,。

5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換,。

6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲,。

7.機臺各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定,。

8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔,、管進(jìn)行清洗。

9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀,。

10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

11.檢查機臺各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好,。各控制面板配件是否齊全,。各功能是否完好,對控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。

12.機臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān),、指示燈,、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

13.機臺安全的檢查,、確認(rèn),。

14.燃燒機應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。

15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修,。

16.最后開機試運行并觀察,、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容,。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。

壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油,、潤滑油,、柴油、液化氣,、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。

1.鋅錠的使用管制:

1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降,。

2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅,、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺,、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢,。

2.皀化油的使用:

皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途,。

3.柴油,、煤氣的使用管制:

柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

4.工業(yè)用鹽:

工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用,。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干,。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇三

為保證車間安全、現(xiàn)場,、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求,解決和改善現(xiàn)場出現(xiàn)的違規(guī),、違章現(xiàn)象,同時確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識到安全生產(chǎn),、現(xiàn)場及環(huán)境管理工作的重要性,、必要性,車間將結(jié)合班組自主管理,強化班組現(xiàn)場、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查,、工段抽查,、車間普查相結(jié)合的形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確,、責(zé)任到位,、責(zé)任人清楚。為此車間特制定安全生產(chǎn),、現(xiàn)場及環(huán)境管理辦法,。

組長:施峰

副組長:申曉斌

成員:車間職能人員及生產(chǎn)線班組長

開展各類專項檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的各類問題,及時制定整改措施、落實整改,評價,、考核,。

班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項。

1,、班組及工段自查,、抽查發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。

2,、車間檢查發(fā)現(xiàn)問題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核,。

5.1本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂、增加,。

5.2南京長安公司層面檢查出現(xiàn)的問題,考核金額按公司考核金額為準(zhǔn),。

5.3本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組,。

6.1考核細(xì)則

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇四

1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領(lǐng)布,，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗布（特別情況需部門主管確認(rèn)）才可領(lǐng)取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布,。（b級）

2.拉布前詳細(xì)核對《裁剪碼布單》的要求,、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù),，在拉布過程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品,、色差或者短碼要馬上通知主管處理,。（b級）

3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量）,，拉布平整無锏無褶,；拉布高度不準(zhǔn)超過12厘米（或不超過150層）。（a級）

4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色,、總長度,、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號,、訂單號,、長度，擺放到“配布存放架”上）,；一床拉完時要核對實際總長度,、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致,。（b級）

5.同一款式,、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定,，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎,。（b級）

6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點（破洞,、抽紗、粗紗,、印花不規(guī)整,、等）都要用特殊布條隔開標(biāo)記；方便裁剪后配片工能按照標(biāo)記抽出調(diào)片,。（b級）

1.開裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油，滲油現(xiàn)象,，保障設(shè)備正常,，以免裁片有油污,。（c級）

2.開裁前先對嘜架,，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準(zhǔn)確無誤,，底,、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3cm,。（a級）

3.裁剪時要做到直線順直,，弧線圓順，不得有缺角,、多角,、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時,，不接受一刀過,，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進(jìn)。（b級）

4.裁剪過程要進(jìn)行裁片上,、下兩位抽查,，上下層裁片的`尺寸大、小偏差不可超過0.3cm,、特別位置和部件必須在0.2之內(nèi),；將裁片對折左右偏差不能超過0.5cm。（b級）

5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打,、漏打,，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm,，刀眼深度不超過0.4cm,。（b級）

6.所有的裁片部件都必須按要求進(jìn)行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許（b級）

7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi),，綁好的裁片必須分款號,、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上,；需要印繡花,、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（b級）

8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼,、方向,，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號,、層次不能分錯,，工票不能綁錯。（a級）

9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起,；綁帶必須扎緊,，不可以有裁片掉出,。（c級）

10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（b級）

1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作,，機器的溫度,、壓力、速度不可以隨便更改,；（a級）

2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層,。（a級）

3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯,。（b級）

4.保持設(shè)備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生,，放襯架子要擺放整齊；（c級）

1.所有的印花,、繡花片必須仔細(xì)核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確,。（a級）

2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標(biāo)記的次片都必須用同缸號的面料調(diào)片。（b級）

3.車間退回配片的裁片必須在4小時內(nèi)配好送回,，如沒有配布要及時告知車間,。（c級）

4.調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量,，統(tǒng)計疵片率,。（c級）

1.每排好一床嘜架必須仔細(xì)核對尺碼比率和件數(shù)，并開好《碼布單》,；（a級）

2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架,，要用格子紙排。（b級）

1.所有進(jìn)入車間的裁片必須開單送入各小組,，不準(zhǔn)許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料,。（b級）

2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認(rèn)的《領(lǐng)料單》發(fā)放。（b級）

3.以上要求如有在工作中違反的,，將按以下標(biāo)準(zhǔn)處罰,。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）,；c：2.5分（10元）

造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的,，按50%扣罰。

4.以上扣款每月從績效獎金中扣除,！

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇五

1,、建立和健全機動車檢測服務(wù)措施,優(yōu)化檢測設(shè)施、場地環(huán)境和檢測秩序,。嚴(yán)禁受檢車輛裝載危險,、化學(xué)物品進(jìn)入檢測公司內(nèi)；嚴(yán)禁在檢測場地進(jìn)行機車輛調(diào)修、以及進(jìn)行與機動車輛檢測無關(guān)的作業(yè)活動,。

2,、建立設(shè)施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進(jìn)行,，對影響檢測設(shè)備,、儀器檢測結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性的設(shè)施、環(huán)境條件,，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。

3,、設(shè)施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負(fù)責(zé),，部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應(yīng)及時進(jìn)行偏離處理和糾正,。重大偏離應(yīng)及時報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人,，同時責(zé)成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結(jié)果有效性進(jìn)行分析與處理,。

4,、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯警示標(biāo)志嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)出,。

5,、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈,，確保檢測結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性,。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴(yán)格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作,，并做好原始記錄,。

7、檢測作業(yè)區(qū)的設(shè)施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持,，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行,。

8、公司各檢測職職能部門負(fù)責(zé)本公司轄區(qū)的檢測儀器設(shè)備,，作業(yè)場所和場地環(huán)境進(jìn)行日常維護(hù)和管理工作,，消除干擾因素保持清潔、井然,、整齊,、安全良好的受控狀態(tài)。

9,、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)許可不得進(jìn)入檢測場地,。在經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，同時遵守《客戶機密和所有權(quán)保護(hù)程序》等相關(guān)規(guī)定要求,。

10,、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況,，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應(yīng)該做好檢查記錄,，并提出整改意見,，同時及時督促整改工作的落實。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇六

為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序,，提高工作生產(chǎn)效率率,，保證生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

1．員工應(yīng)遵守國家和政府的法律,、法規(guī),、條例。

2．員工應(yīng)遵守公司的各項規(guī)章制度和紀(jì)律,，竭誠盡職,，努力工作。

3．員工應(yīng)保守公司的名譽,、財產(chǎn),、資料，維護(hù)公司的利益,。

4．員工應(yīng)保守公司商業(yè),、財務(wù)、技術(shù),、薪資等機密,。

5．員工從事專項職務(wù)，應(yīng)嚴(yán)格遵守此職務(wù)之有關(guān)法規(guī),、條例及職業(yè)道德,。

6．員工應(yīng)認(rèn)真履行本職位的工作責(zé)任,，服從工作安排,，不分分內(nèi)分外工作，完成工作要求,。

7．員工應(yīng)阻止一切違反公司規(guī)章制度,、損害公司利益的行為,。

8．員工應(yīng)互相尊重,、團結(jié)合作,。

9．員工應(yīng)尊重領(lǐng)導(dǎo)、服從管理。

1.遵守崗位職責(zé),。

2.遵守上班時間及考勤卡制度，不得代打考勤卡,。因故遲到和早退時，必須事先和廠長請假

3.工作中不離崗,、不串崗,，外出請示主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人

4.不準(zhǔn)在車間、生產(chǎn)區(qū),、辦公區(qū)抽煙；上班時間不準(zhǔn)多人同時聚在一起抽煙,、聊天。

5.不隨地吐痰,，不亂丟紙屑,、雜物、煙頭,。

6.上班時不得耍手機玩游戲,。

6.廠房內(nèi)要保持安靜，不在過道,，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)大聲喧嘩,，不影響他人工作。

7.員工上班應(yīng)著裝整潔,，不準(zhǔn)穿拖鞋,、裙子、高根鞋,，奇裝異服,，同時不準(zhǔn)在車間內(nèi)吃任何食品。

8.上班時,，不得說和作一些與工作無關(guān)的事情,。

9.辦公文件、借閱資料要妥善保管,，使用后馬上歸還所管理部門,，并且保證整潔，嚴(yán)禁涂改,，注意安全和保密

10.辦公用品及文件不得帶回家,，需要帶走時必須得到主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人許可

11.上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經(jīng)得廠長的同意。

12.上班時,廠長應(yīng)對每道崗位的員工耐心指導(dǎo),不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工不理不睬。

13.上班時,庫管員須及時把物料備到生產(chǎn)車間,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行,。

14.上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關(guān)條款處罰,。

15.上班時，須堅守崗位,，不得到處走動,，做事須主動配合，不得被動等待,、觀望,，做完一道工序后，要馬上要求廠長再安排工作,。

16.員工在作業(yè)過程中,不得擠坐在一起,，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

17.每道工序必須接受車間品管檢查,、監(jiān)督,，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量,，并配合品檢工作,，不得頂撞、辱罵,。

18.生產(chǎn)工具專人專用不得遺失,，違者照價賠償。

19.上班注意細(xì)節(jié),。

20.車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置,，不得隨意亂堆亂放。

21.車間內(nèi)員工必須服從公司的組織領(lǐng)導(dǎo)和管理,，對未明示事項的處理,，應(yīng)及時請示，遵照指示辦理,；員工應(yīng)盡職盡責(zé),，精誠合作，敬業(yè)愛崗,，積極進(jìn)取,。

22.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象,，對車間內(nèi)偷盜者立即開除,，并追究其刑事責(zé)任。

23.員工在工序操作過程中,，不得隨意損壞物料,，造成物料,、半成品、成品破損,，違者按原價賠償,。

24.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近,、攀談,，影響其工作。

25.員工不經(jīng)允許不得隨意靠近辦公臺,、坐辦公椅,、拿辦公用品、翻看文件,、使用電話,。

26.所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者,，視情節(jié)輕重予以處罰,。

27.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵,。

28.員工之間須互相監(jiān)督,，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰,，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當(dāng)獎勵。

29.生產(chǎn)車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放,。

30.有功能障礙的工具,、設(shè)備不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人申請檢修,，并作好標(biāo)識,。

31.上班所必須的配件必須按規(guī)定的位置擺放.小零配件必須用統(tǒng)一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊,。

32.工作消極,、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣,，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,，將試情節(jié)給予處理。

33.在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負(fù)責(zé)人,要求部門人員必須服從安排,。代理負(fù)責(zé)人必須盡力完成賦予的工作任務(wù),。

34.任何會議和培訓(xùn)，出現(xiàn)遲到,、早退和曠工的,，將按相關(guān)處罰制度執(zhí)行,。

35.各部門各小組組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。

36.每天下班后必須打掃衛(wèi)生,，周六須進(jìn)行大掃除（廠區(qū)內(nèi)的門,、窗戶、生產(chǎn)線操作臺,、零件臺,、風(fēng)扇等所有物品都須整潔）。下班未自覺打掃各自衛(wèi)生區(qū)域者,，由部門主管監(jiān)督,，警告三次后處罰。

37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域,，不得四處亂倒,。

38.廢圖紙、廢工具,、廢玻璃須及時清理掉,，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,。

39.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,，專人保管，不得亂丟,，倒置,、甚至損壞。

40.員工要保持崗位的清潔干凈,，廠長要保持辦公臺的整齊干凈,。

41.不隨便在車間內(nèi)涂寫、張貼,。

42.不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾,、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛(wèi)生間須每天用水清洗,。

43.安全航道線內(nèi)應(yīng)保持暢通,，嚴(yán)禁擺放任何物品。

44.工作時間不得在網(wǎng)上進(jìn)行與工作無關(guān)的活動,。

45.禁止利用網(wǎng)絡(luò)危害國家,、公司安全，泄露公司機密,，不得侵犯國家,、社會、公司利益或公民的合法權(quán)益,，不得從事違法犯罪活動,。

46.禁止利用互聯(lián)網(wǎng)制作,、復(fù)制、查閱違反國家,、公司規(guī)定的不健康信息,。

47.禁止制作和傳播計算機病毒等破壞程序。

48.各生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)車間應(yīng)聽從廠長安排,，做好自身的安全措施,。員工之間也應(yīng)該相互提醒做好安全生產(chǎn)工作。

影響公司經(jīng)營,，日常工作秩序的系列事件同樣列入制度,。

1．對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項將根據(jù)影響損失程度進(jìn)行警告,、嚴(yán)重警告,、罰款（50-1000元）、停工,、開除,、追究法律責(zé)任。3次警告=1次嚴(yán)重警告,，1次嚴(yán)重警告可以停工,，3次嚴(yán)重警告可以開除。

2．對堅決遵守?fù)碜o(hù)公司制度,，對公司經(jīng)營管理提出合理建議做出貢獻(xiàn)者,，公司將根據(jù)程度進(jìn)行表揚、獎勵（50-1000元）,、加薪等,。 3次表揚可以獎勵，

3.次獎勵可以加薪,。

如有未盡事宜，可隨時作出合理調(diào)整,。竭力保證人性化,，正規(guī)化生產(chǎn)車間管理制度。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇七

為了維持良好的生產(chǎn)秩序,，提高勞動生產(chǎn)率,，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

1,、負(fù)責(zé)本部門的環(huán)境衛(wèi)生,，每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。

2,、每天下班后必須打掃衛(wèi)生,，（車間內(nèi)的門,、窗戶、生產(chǎn)線,、風(fēng)扇等都須清潔）,。

3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域,，不得四處亂倒,。

4、工具放在指定的區(qū)域,，專組專人保管,，不得亂丟、甚至損壞,。

5,、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班,，.

6,、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋,、裙子,、奇裝異服，同時不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃,。

7,、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，違者一次罰款500元,。造成危害者,，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任,。

8,、上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,，不得影響工作的順利進(jìn)行,，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。

9,、上班時,，須堅守崗位，不得到處走動,，做事須主動配合,，不得被動等待、觀望等,；

10,、員工在包裝過程中,，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰,。

11、工具專人專用不得遺失,，違者照價賠償,；

12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置,，不得隨意亂堆亂放,。

13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作,，不得堆放任何雜物,。

14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,，如有違規(guī)者,，視情節(jié)輕重予以處罰。

15,、鼓勵員工提供好的建議,，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予以獎勵。

16,、員工之間須互相監(jiān)督,，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰,，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當(dāng)獎勵,。

17、工作消極,、不認(rèn)真,、工作態(tài)度惡劣，嚴(yán)禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作,。

18,、嚴(yán)禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實,，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；

19,、嚴(yán)禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）,；一經(jīng)查實，將嚴(yán)肅處理（待崗或除名）,；車間管理考核辦法生產(chǎn)車間管理制度

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇八

1,、目的：規(guī)范各類工具的保管,、領(lǐng)用、以舊換新,、移交,、報廢程序，以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象,。

2,、適用范圍：員工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用,、退庫,、交接、報廢等,。

1,、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

2、如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動時,，務(wù)必由使用部門向原制定部門提出,，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

1,、工具卡中設(shè)不同登記頁：領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記,。

2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管,，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時,，到內(nèi)勤處取卡，與領(lǐng)料單一齊送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用,。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱,、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處,。

3,、工具的保管就應(yīng)職責(zé)到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡,，登記公用工具,，并確定工具保管職責(zé)人。各職責(zé)人負(fù)責(zé)此工具的日常保管,、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。

4,、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目,，對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用狀況進(jìn)行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。

5,、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

1,、工具領(lǐng)用條件：

a、操作工具首次領(lǐng)用，務(wù)必是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);

b、換領(lǐng)務(wù)必以舊(壞)換新。

2、工具領(lǐng)用程序：

a,、工具為首次領(lǐng)用時,，領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”,，注明用途和保管職責(zé)人,，交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后,，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料,。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤,。

b,、以舊(壞)換新領(lǐng)料時,，使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng),。

c,、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞,，按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用,。

3,、工具交接或退還

a、有如下狀況：

a.調(diào)任交接,。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動,，都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外,，應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份,，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，登記表格,，各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交,、退庫還是繼續(xù)使用并簽名,。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對,，做如下處理并簽名確認(rèn),。

ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人,，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);

ⅱ如退庫,，按以下b退庫手續(xù)辦理;

ⅲ如繼續(xù)使用，則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動,，但工具卡上改變部門或崗位名稱,，業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中，“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動,。

b.離職退還,。人員離職，在其填寫“離職單”的同時,，由人力資源處負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份,，到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫，部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名,。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,，請保管員核對，做如下處理并簽名確認(rèn),。

ⅰ如移交,，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);

ⅱ如退庫,，按以下退庫手續(xù)辦理;

ⅲ如工具限期內(nèi)損壞或遺失,，應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名,。

b,、退庫手續(xù)

a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”,，與“工具卡”一并送倉庫退料,。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目,，并簽字確認(rèn),。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫,。

b.由工具保管人取“工具卡”,，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期,，并簽名確認(rèn),。

1,、倉庫人員收回舊工具時務(wù)必認(rèn)真檢查，如仍可用,，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用,。如可修復(fù)，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù),。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產(chǎn)品),，盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊,，不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡,。

2、公司總安全員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,，行政倉庫保管人員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況,。

3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞,、遺失等影響操作的狀況,，應(yīng)責(zé)其在必須時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用,。賠償標(biāo)準(zhǔn)：

a,、工具或勞保丟失，由職責(zé)人賠償原價,。

b、使用限期內(nèi)損壞,，以舊(壞)換新前務(wù)必賠償：

c.勞保用品,，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的,，按原價賠償,。

4、賠償與領(lǐng)用手續(xù)：職責(zé)人向倉庫說明狀況,，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù),，或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù),。

1、為方便不常用工具的借用,，機修工段設(shè)部分常用操作工具備借,，也可辦理臨時借用。

2,、借用及歸還手續(xù)：

a,、工具借用務(wù)必填寫“工具借用申請單”,，說明借用時間、歸還時間,、用途,、保管職責(zé)人等，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人與倉庫所在部門負(fù)責(zé)人簽名后,，方可借用,。

b、倉庫保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還,，如有丟失或損壞,，按上述賠償規(guī)定賠償。

c,、工具歸還時,，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認(rèn)。

1,、業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,，填寫“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后,，方可對報廢工具進(jìn)行處理,。

附件1班組工具管理的資料：

第一，建立健全工具領(lǐng)用制度,。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量,、名稱,、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,，不得多領(lǐng),，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,，個人使用時辦借用手續(xù),，進(jìn)行登記，用后及時歸還,。

第二,，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求,，在工具強度,、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,，并在使用中注意持續(xù)精度和使用的條件。

第三,，妥善保管工具,。工具應(yīng)放在固定場所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐,、墊靠;工具箱要整齊,，清潔，定位擺放,，開箱知數(shù),，帳物相符;無關(guān)物品個性是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,，防止生銹變形,，長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四,，做好工具的清點和校驗工作,。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管,，因此應(yīng)每一天查對工具箱一次,，一周帳物核對一次，以持續(xù)工具帳物相符,。貴重和精密工具要特殊對待,，切實做好使用保管、定期清潔,、校驗精度和輕拿輕放等事項,。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續(xù)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),。

第五,，做好工具的修復(fù)和報廢工作,。工具都有必須的使用壽命,，正常磨損和消耗不可避免,，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,，恢復(fù)其原先的性能，如刀具的磨刃,、量具的修理等,。對于不能修復(fù)的工具,，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新，對于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表揚。班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗工作,，對于專用工具提出修改意見,。對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,，要查明原因,，追究職責(zé)。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)狀況實行賠償處理,。

附件2工具的供應(yīng)和管理:

工具管理部門,，除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,，還要有計劃地合理地組織工具的采購,。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時,，應(yīng)由廠外購入,。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具),，一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造,。外購工具應(yīng)事先提出計劃，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,，自制專用工具,，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃,，交工具車間生產(chǎn),，及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。定貨點的確定,，能夠根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,，按下述公式計算：

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗到達(dá)定貨點時,，就應(yīng)提出定貨申請。當(dāng)?shù)竭_(dá)最小儲備量時,，這批定貨恰好到達(dá),，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量),。當(dāng)庫存又下降到定貨點時,，再提出下一批定貨。各車間的工具室(員)，從工具總庫領(lǐng)取工具后,，負(fù)責(zé)收發(fā),、保管和回收，以及統(tǒng)計等工作,。企業(yè)的工具管理部門(科,、車間)，一般設(shè)有工具總庫,，對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,，登記、保管,，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員),。工具總庫應(yīng)有必須工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要,，又要有合理的儲備,，并經(jīng)常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),，避免供應(yīng)中斷,。為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度,。透過這種制度,，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請,，使工具的供應(yīng)持續(xù)不中斷,。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量,、最小儲備量和定貨點,，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),，及時,、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,，應(yīng)配套后,，由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用,，又不是某個工人長期需用的工具,，配套后借給生產(chǎn)小組,，由小組保管,。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室(員)保管。

附件3節(jié)約使用工具和降低工具消耗具體辦法：

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,，提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁職責(zé)感,。認(rèn)真管好、用好工具,、不積壓,、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo),。在使用工具時和操作過程中,，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，防止工具過度磨損和損壞,，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗,，改善工具使用方法。

(3)加強工具的維護(hù),、保管,、磨刃、回收,、翻新,、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),，在使用過程中用鈍了的工具,，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,，應(yīng)盡可能組織集中磨刃,。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復(fù),、翻新后再繼續(xù)使用,。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長工具的耐用時間,。工具的質(zhì)量好,，耐磨、耐用,、使用時間長,，就可降低工具消耗，到達(dá)節(jié)約目的,。

(五)班組工具管理的資料

班組工具管理,，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗,、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用,、使用,、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作,。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管,，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,，延長工具使用壽命。

附件4工具管理制度

一,、工具就應(yīng)實行部門,、專業(yè)班組、員工個人三級管理制度,，分別由倉庫管理員,、領(lǐng)班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳,，專人負(fù)責(zé)管理,。倉庫管理員負(fù)責(zé)建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領(lǐng)用登記表》。

二,、工具設(shè)備按工作要求,，每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業(yè)常用工具及儀表;機械設(shè)備,、貴重儀器儀表由庫房統(tǒng)一管理,。

三、個人領(lǐng)用工具及更新配置要經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn),，并填寫《工具領(lǐng)用登記表》后,，由領(lǐng)用人簽名備案，方能發(fā)放,。

四,、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用,，其他專業(yè)或部門人員借用時,，需經(jīng)主管批準(zhǔn)。

五,、班組領(lǐng)用工具,，由領(lǐng)班填寫《工具領(lǐng)用登記表》，專業(yè)主管核實簽字,，工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用,。如因使用不當(dāng)或保管不當(dāng)，造成損壞,、丟失,，應(yīng)由領(lǐng)用者負(fù)責(zé)賠償或及時修復(fù),。

六、各班組工具不行私自轉(zhuǎn)借他人,。工程部內(nèi)班組間借用工具應(yīng)填寫借條;借用工具應(yīng)及時歸還，歸還時應(yīng)整潔,、完好,，由工具管理人員當(dāng)場檢驗，工具完好方可收回,。

七,、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應(yīng)保證整潔,、完好,，交接班時認(rèn)真檢查，如有丟失損壞,，應(yīng)追查有關(guān)人員的職責(zé),。

八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設(shè)備,，須經(jīng)各專業(yè)主管批準(zhǔn),，并到倉庫管理員處辦理手續(xù)后方能借用。使用者應(yīng)掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng),，使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書,，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

九,、機械設(shè)備,、儀器儀表用完后，務(wù)必清理干凈,，并由倉庫管理員當(dāng)場驗證完好后方能收回,。

十、各類儀器儀表,，要持續(xù)精密準(zhǔn)確,，由專人定期檢查、檢修,。

十一,、所有工具務(wù)必精心使用，妥善保管,。工程部定期組織對部門,、班組及個人領(lǐng)用之工具進(jìn)行檢查。正常使用損壞或到使用年限,，須由使用人或管理人寫清狀況,，報工程部經(jīng)理,，將其修復(fù)或以舊換新。由于丟失或使用不當(dāng)造成工具損壞由職責(zé)人按原價賠償,。

十二,、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業(yè)共用,，由倉庫管理員負(fù)責(zé)管理,，經(jīng)理監(jiān)管。如遇其他部門借用時,，需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn);外單位租借時,，需經(jīng)部門經(jīng)理或服務(wù)處經(jīng)理批準(zhǔn)。

十三,、員工調(diào)動工作時,，由主管監(jiān)督對所管工具進(jìn)行交接并簽字;主管調(diào)動時，由經(jīng)理監(jiān)督對所管工具進(jìn)行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調(diào)整臺帳,。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇九

負(fù)責(zé)車間日常工作,保證壓鑄設(shè)備正常運行,按生產(chǎn)指令單,合理安排生產(chǎn),以確定產(chǎn)品保質(zhì),、保量完成。并管理好當(dāng)班工作人員,確保車間安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效益,。

1,、負(fù)責(zé)處理解決當(dāng)班不能正常生產(chǎn)的一切事務(wù)工作,對質(zhì)量跟蹤控制并及時糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

2,、每天早會時,對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進(jìn)行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報與控制預(yù)防事項,。且在開班前安排好當(dāng)班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。

3,、負(fù)責(zé)當(dāng)班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn),并不定時間巡查產(chǎn)品質(zhì)量,對當(dāng)班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時處理并匯報,。

4、當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后,由當(dāng)班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當(dāng)班班長存放,以方便結(jié)算工資);對于生產(chǎn)不順利的機臺寫明情況原因,并做好當(dāng)班的交接記錄,。

5,、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機除渣過程,并記錄冷漠?dāng)?shù)量和加料記錄。

6,、對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查,做好模具必用件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,。當(dāng)班班長負(fù)責(zé)不定時的對設(shè)備運轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進(jìn)行檢查監(jiān)控。

7,、各班工具每日班下班前交接班時清點,。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出,避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。

日班領(lǐng)用工具時必須以舊換新,不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因,。

8,、上班人員要做到接班需要檢查的事項,下班人員做好交接班手續(xù)及當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項,如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進(jìn)行機臺清理、清掃工作,確保機臺周圍的清潔,、干凈,。

9、對于當(dāng)班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位,當(dāng)班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng),。

10.在當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后,需拆下模具時,必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上,如模具有問題,需正常維修,當(dāng)班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部,。

11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正?；蛘呗┧?。對模具不好的部位做好記錄便于維修。

12.在當(dāng)班裝模具時必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后,叫當(dāng)班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產(chǎn),生產(chǎn)合格同時仔細(xì)對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當(dāng)班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品,經(jīng)巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄,調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班,。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下,因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動工藝參數(shù)時候,必須填寫調(diào)動后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制,。

13,、負(fù)責(zé)核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄,。(如:1、工藝參數(shù)記錄;2,、冷模記錄;3,、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等)

14、進(jìn)行6s的管理工作,。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇十

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì),、高效、低耗,、均衡,、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員,、裝配工,。

2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜,。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動,。

3.1.1各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故,。

3.1.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程,、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任,。

3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制,。

3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分,。

3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查,、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

3.2工作現(xiàn)場之整理,、整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗;

b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識;零部件絕對不能掉在地上,。

c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊,。

3.2.2定置管理實施要求

a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;

b)分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目,、美觀,、規(guī)范;

c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放,、不能占用通道,。

3.2.3整理整頓要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人,、事,、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;

b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理;

c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物,。

d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方,。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》,、《工作時間八不準(zhǔn)》,上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗,、串崗;每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。

3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組

產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間,。

3.4.車間人員不得將公司,、他人的財物、產(chǎn)品,、零部件占為己有,否則按偷盜處理,。

本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進(jìn)行處罰。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇十一

為了更發(fā)展企業(yè),，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，嚴(yán)肅廠規(guī)廠紀(jì)，增強職工文明意識,，確保安全文明生產(chǎn),，對安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定：

1. 遲到或早退一次罰款2元。

2. 工作時間亂串崗位罰款2元,。

3. 上班不允許穿拖鞋,、短褲、赤背或衣帽不整,，違者每次罰款2元,。

4. 在車間與班長、車間主任爭吵,，相互打罵,、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇,。

5. 酒后上班鬧事和影響工作者,，每資罰款20元，寫出檢查,。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇,。

6. 生產(chǎn)樓(除辦公室外)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者每次罰款10元,。造成危害者,，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任,。

7. 嚴(yán)禁帶兜進(jìn)車間,，班中禁止做私活，違者每次罰款10元,。沒收衣物,。

8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款,，扣發(fā)工資,，予以解雇,。

9. 完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,，直到完成。晚上加班者不記夜班費,，完不成任務(wù)強走者每次罰款5元,。

10.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人罰款5元,。

11.生產(chǎn)中不得聊天說笑,、看書看報，不準(zhǔn)會客,、打電話,、吃零食、睡覺,，不得擅自離開生產(chǎn)崗位,，不得在產(chǎn)品上坐、躺,、踩,、踏，違者每次罰款2元,。

12.上班必須穿戴和使用勞動保護(hù)用品,，佩帶工號牌，違法亂紀(jì)者每次罰款5元，涂改,、遺失工號牌罰款2元,。

13.嚴(yán)禁跨越或*坐任何機械部位，嚴(yán)禁隨意拆除,、挪動設(shè)備,，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜,、開關(guān)箱,，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),，不得擅自開動,。違者，每次罰款10元,。

14.嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材,，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元,。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),，并由電工接電,，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元,。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,。打掃不干凈,，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元,。

17.操作機器要切實做到人離關(guān)機,，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源,，違者每次罰款2元,。

18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,，鎖信車間大門,，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元,。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇十二

為了確保生產(chǎn)秩序,，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展,，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,，特制定本制度。

1,、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,，按時上下班；作息時間：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00鐵片周轉(zhuǎn)庫,、剪膠室開放時間：,；遲到、早退30分鐘以上處10元/次,，曠工20元/次的罰款,，員工如因特殊情況需要請假的，須提前一天向車間主任請假,，否則將按曠工處理,；

2、未經(jīng)允許,，禁止將原材料,、產(chǎn)品、模具及設(shè)備部件帶出工廠,；

3,、車間根據(jù)訂單交期安排生產(chǎn)，員工應(yīng)按照車間主任安排的模具進(jìn)行生產(chǎn),，服從車間主任的管理,不服從車間主任生產(chǎn)安排,，私自更換模具,，每次罰款50元,；

4、員工生產(chǎn)過程中應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量實時自檢,，禁止一邊看手機電視一邊作業(yè),；

5、車間如遇橡膠,、鐵片,、模具等異常造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，員工有權(quán)拒絕生產(chǎn),，并報告車間主任或老板,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成大量次品甚至客戶退貨，根據(jù)情節(jié)輕重罰款50-200元,；

6,、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照公司所要求的硫化工藝作業(yè),，如產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常，應(yīng)立即報告車間主任,，不得擅自調(diào)整硫化時間等工藝,，違者第一次處以100元罰款，第二次予以開除,；

7,、車間員工須適量領(lǐng)取生產(chǎn)物料，生產(chǎn)完成后,，如有多余的物料及時退回周轉(zhuǎn)庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi),；

8、生產(chǎn)中,，原則上小產(chǎn)品模具放膠量每排都應(yīng)放一根膠料,，特殊尺寸大小的產(chǎn)品的放膠量根據(jù)公司技術(shù)人員的安排為準(zhǔn)；

9,、員工剪完膠料剩下的膠頭應(yīng)放入指定的籃子（盒）內(nèi),雙鐵片用磁鐵石吸住,每班將由專職人員負(fù)責(zé)收揀,；

10、剝產(chǎn)品都應(yīng)在生產(chǎn)該型號產(chǎn)品的區(qū)域進(jìn)行,，不得跨區(qū)域作業(yè),；員工在換模具、交班及下班前均要將自已工作區(qū)域掉落的次品,、廢鐵片,、廢膠皮等物品分類清理干凈，分別運送至廢鐵片處置箱和一樓廢膠皮存放間,，違者每次處以10元罰款,；11、剪膠間的布,、膠料頭應(yīng)分類放在指定的位置,，剪剩下的膠料頭不得隨意拋扔，以免造成雜質(zhì),、灰塵對膠料頭污染,，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處罰款10元/次; 12,、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔,，員工工作臺面不得放任何與工作無關(guān)的物品，飲用水杯應(yīng)統(tǒng)一放在現(xiàn)場指定位置,；

13,、員工離職需提前15天向車間主任提交離職申請，便于車間主任安排該員工離職后的接替人員,，如要求馬上離職且沒有替代員工,，需扣款300元,；