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變電站施工工作匯報篇一

【篇1：35kv四排山變電站工程施工匯報材料(最終)】

湖南湘江電力建設(shè)有限公司作業(yè)文件 35kv四排山輸變電工程

啟

動

驗

收

匯

報

材

料

湖南湘江電力建設(shè)有限公司

耿馬項目部

2011年5月25日

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),、專家,、各參建單位同仁：

大家好,！我代表湖南湘江電力建設(shè)公司衷心感謝云南電網(wǎng)臨滄供電局,、耿馬供電公司領(lǐng)導(dǎo)給予我公司在云南電網(wǎng)工程建設(shè)中學(xué)習(xí)的機(jī)會，同時對各參建單位同仁在本次工程建設(shè)施工中給予的支持與配合,，我們致以崇高的敬意,，我們將在以后的工作中將一如既往、不斷進(jìn)取,、努力工作為云南電網(wǎng)建設(shè)多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程以表謝意,！

現(xiàn)將本次工程施工情況簡要向領(lǐng)導(dǎo)匯報：

一、工程情況簡介

1,、35kv四排山輸變電工程是從110kv耿馬變電站架設(shè)一回35kv輸電線路至四排山鄉(xiāng),，在耿馬縣四排山鄉(xiāng)建一個電壓等級為35kv四排山變電站。輸電線路全長為20.0403km。本線路新建鐵塔38基,，水泥桿12基,，原有鐵塔5基，全線桿塔共55基,。2,、與工程相關(guān)的協(xié)調(diào)單位

建設(shè)單位：云南電網(wǎng)公司臨滄供電局 設(shè)計單位：臨滄匯達(dá)實業(yè)有限責(zé)任公司

監(jiān)理單位：云南凱勝電力監(jiān)理咨詢有限公司

施工單位：湖南湘江電力建設(shè)有限公司

二、工程施工情況 土建施工情況：我公司于2010年08月16日進(jìn)場開始組建“35kv四排山輸變電工程項目部”,。2010年09月10日開展“三通一平”工作,。2010年11月05日正式開工，2011年03月15日通過土建中間驗收合格并轉(zhuǎn)電氣安裝,。

四排山站電氣安裝情況：電氣安裝于2011年03月16日正式開工,，一次設(shè)備于2011年4月上旬基本完成安裝工作，二次設(shè)備,、二次電纜敷設(shè),、接線工作于2011年4月16日已完成，2011年4月17日開始電氣設(shè)備交接試驗及保護(hù)裝臵調(diào)試工作,，于2011年5月12日全部完成本站的電氣設(shè)備安裝與調(diào)試工作,。于2011年5月13日進(jìn)行公司三級自檢消缺工作，于2011年5月18日報監(jiān)理竣工驗收,，于2011年5月19日至21日監(jiān)理組織進(jìn)行預(yù)檢驗收,。于2011年5月23、24日建設(shè)單位組織竣工驗收,，于2011年5月25日竣工驗收復(fù)檢并竣工驗收合格通過,。

三、

在本工程開工時就建立安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu),，配臵專職安全員,，定制安全文明施工相關(guān)制度，整個施工過程中,，落實了各級安全生產(chǎn)管理人員的安全職責(zé),。始終堅持貫徹落實“預(yù)防為主，安全第一”方針,，停電作業(yè)與鄰近帶電作業(yè)都通過風(fēng)險分析制定有針對性的施工措施,，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行《云南電網(wǎng)公司“兩票”八條禁令》及相關(guān)規(guī)定，保證了工程施工及運(yùn)行安全,。四,、工程質(zhì)量及驗收情況 1、工程質(zhì)量情況

我公司在抓緊本工程施工的同時,，也密切關(guān)注該工程的施工質(zhì)量問題,，制定了該工程的施工質(zhì)量目標(biāo)（土建工程：分項工程合格率100%，分項工程合格率100%；電氣安裝工程：分項工程合格率100%,；單位工程合格率100%,；）力爭在滿足設(shè)計和國家施工驗收規(guī)范要求的同時，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)目標(biāo),，達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。

土建部分：

在施工過程中根據(jù)公司整合型管理體系的要求,，建立和完善工程質(zhì)量保證體系和施工技術(shù)的管理,，對組織機(jī)構(gòu)、人員組成,、崗位職責(zé)和管理制度,、保證措施等在《施工組織設(shè)計》中予以落實，在措施中,，對各項施工項目的質(zhì)量要求,、控制點進(jìn)行了明確規(guī)定。

嚴(yán)格按有關(guān)《規(guī)范》,、公司的《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》,、項目部的各項《措施》的要求從落實質(zhì)量控制著手，狠抓工程質(zhì)量的過程控制,。在施工過程中嚴(yán)格管理,，加強(qiáng)以下方面的控制：（一）對人員的控制

1、建立了質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系,。 2,、明確了各級員工質(zhì)量管理職責(zé)。

3,、嚴(yán)格執(zhí)行施工圖,、設(shè)計變更、施工技術(shù)聯(lián)系單等設(shè)計文件,；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收規(guī)范,、云南電網(wǎng)公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司的體系,、作業(yè)指導(dǎo)書和其它有關(guān)規(guī)定,。

（二）對原材料、成品或半成品的控制

1,、對工程使用的鋼筋,、砂、石,、水泥,、磚等原材料進(jìn)行送檢，砂、石,、水泥,、磚等各取樣復(fù)檢，檢驗合格方可進(jìn)場,。其它材料均要求有檢驗報告或產(chǎn)品合格證,，并及時報送監(jiān)理，使原材料,、成品或半成品的質(zhì)量得到了控制,。

2、混凝土共取樣15組,，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗,，合格率為100%，生產(chǎn)水平達(dá)優(yōu)良,，砂漿共取樣6組,，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗，合格率為100%,。

3,、土方回填時，嚴(yán)格控制每層填土的厚度,，填土厚度不超過300mm,，且認(rèn)真碾壓。

（三）對重大工序,、關(guān)鍵工序,、特殊工序的控制

1、堅持“自檢,、交檢互檢,、聯(lián)檢”制度，嚴(yán)格落實三級質(zhì)檢,，具體情況如下：

（1）對鋼筋,、混凝土、土方,、管道等隱蔽工程堅持隱蔽前驗收,，共形成隱蔽工程驗收記錄24份。

（2）對土方,、鋼筋,、模板、混凝土,、排水管安裝,、重要構(gòu)件模板拆除等主要工序?qū)嵤┩９ご龣z,，共形成停工待檢9次。

（3）對場地回填土,、砂漿,、混凝土，堅持見證取樣,，共形成見證取樣記錄18次,。

2、施工過程的三級質(zhì)檢情況如下：

（1）施工隊共檢查165點,，合格153點,，一次合格率92.7％。

（2）項目部共檢查152點,，合格139點，一次合格率91.4％,。

（3）公司共檢查136點,，合格124點，一次合格率91.2％,。3,、單位工程質(zhì)量驗評情況如下表：

【篇2：220kv變電站主變改造工程啟動會匯報材料】

220kv**站主變增容擴(kuò)建工程 3號主變啟動會匯報材料 *********工程公司

220kv**站主變增容擴(kuò)建工程施工項目部 2015年05月26日

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)及專家：

在此我代表220kv**站主變增容擴(kuò)建工程施工項目部，向各位領(lǐng)導(dǎo),、專家蒞臨監(jiān)督檢查指導(dǎo)表示衷心的感謝,！下面就我項目部在工程中的管理和施工質(zhì)量情況，向大家做個匯報,。

一,、工程規(guī)模

1、電氣安裝部分：

2.1,、3號主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝工程（1臺主變）,； 2.2、控制保護(hù)及自動化屏安裝工程（7面屏柜）,；

2.3,、封閉式組合電氣安裝工程（3號主變220kv進(jìn)線側(cè)通管）； 2.4,、35kv配電裝置安裝工程（3號接地變及電阻裝置1套）,； 2.5、電容器系統(tǒng)設(shè)備安裝工程（電容器及消弧線圈）,； 2.6,、二次電纜施工及動力電纜； 2.7,、接地裝置安裝工程,。

二,、主要參建單位（建設(shè)、設(shè)計,、施工,、監(jiān)理）

項目法人：國網(wǎng)**市電力公司

建設(shè)管理單位：**

設(shè)計單位：**

監(jiān)理單位： **

施工單位（電氣安裝）：**

施工單位（土建工程）：**

運(yùn)行單位：**

三、質(zhì)量體系及運(yùn)行效果 1,、組織體系

為確保能安全,、優(yōu)質(zhì)、順利的完成建設(shè)目標(biāo),，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)要求,，成立項目管理組織機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮項目組織和項目管理的優(yōu)勢,，代表公司對本工程實行全面管理,。

華東送變電工程公司**變電站工程施工項目部，由多名從事變電工程經(jīng)驗豐富的管理人員組成,。成立一次施工班組,、二次施工班組、高壓試驗班組及保護(hù)調(diào)試班組,。2,、制度保證

施工項目部根據(jù)國家電網(wǎng)公司《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程》、《輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》,、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝》等綱領(lǐng)性文件要求,，相應(yīng)編制了 220kv**站主變增容擴(kuò)建工程電氣安裝《強(qiáng)制性條文執(zhí)行計劃》、《質(zhì)量通病防治措施》,、《標(biāo)準(zhǔn)工藝實施細(xì)則》,、《創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則》等，落實責(zé)任主體,、明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),、制定詳細(xì)措施，確保工程最終實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),。3,、技術(shù)保證

在工程開工前，由項目總工組織本工程技術(shù),、質(zhì)量,、安全等管理部門，對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查,，并提出修改意見,，由設(shè)計交底時確認(rèn)。由項目經(jīng)理組織各管理部門人員進(jìn)行施工組織設(shè)計,、創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則,、安全文明二次策劃,、質(zhì)量保證計劃等綱領(lǐng)性文件的編制，并嚴(yán)格按照編制的方案執(zhí)行,。

各單體工程開工前,，項目部組織技術(shù)、質(zhì)量,、安全等部門,，按照施 工方案內(nèi)容，針對本工程特點,，就相關(guān)作業(yè)內(nèi)容和工作要求對其交底,。

4、物資保證

1）機(jī)具設(shè)備的管理

所有施工檢測工具在進(jìn)入本工地前,，均經(jīng)法定檢測單位鑒定合格并在有效期范圍內(nèi)使用,，其精度均符合相關(guān)規(guī)定要求。并建立臺帳,，實施動態(tài)管理,。

主要機(jī)具設(shè)備進(jìn)入工地前，項目總工組織技術(shù),、設(shè)備、安全部對其進(jìn)行檢查驗收,，進(jìn)行必要的檢驗和試驗,，確保性能良好，標(biāo)識清晰,，完好率 100%,。2)材料管理

原材料在使用前，由項目部取樣員取樣（采樣時通知監(jiān)理到場見證）并且送到相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行檢驗,，合格后方可使用,。

施工過程中，根據(jù)原材料用量,，嚴(yán)格按照規(guī)定做相應(yīng)批次的試驗,。5、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況

工程開工前,，我施工單位根據(jù)《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程》(q/gdw248-2008),，編制《220kv**站主變增容擴(kuò)建工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行計劃》,經(jīng)內(nèi)部審批后，報監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后執(zhí)行,，保證工程項目執(zhí)行強(qiáng)制性條文的完整性,。

施工中根據(jù)工程進(jìn)展分項工程據(jù)實記錄、填寫《輸變電工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表》,，并報監(jiān)理審核,。依據(jù)分項,、分部、單位工程劃分范圍,，形成系統(tǒng)的管理體系,，與工程質(zhì)量檢查、驗收工作協(xié)調(diào)一致,，同步實施,，加強(qiáng)了強(qiáng)條的實施計劃，強(qiáng)化了事前,、事中過程控制,，完善 了執(zhí)行的事后控制，盡可能的避免在執(zhí)行中發(fā)生偏差,、遺漏和違反強(qiáng)制性條文的情況,，提高了我們的施工管理水平。

通過執(zhí)行強(qiáng)制性條文,，確保了工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),，所有分部、分項工程全部驗收合格,，單位工程質(zhì)量等級為優(yōu)良,。

本工程電氣工程產(chǎn)生強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄27份，涉及強(qiáng)制性條文27條,，強(qiáng)條執(zhí)行率100%,。

6、質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況

6.1,、項目部認(rèn)真貫徹業(yè)主項目部下發(fā)《質(zhì)量通病防治任務(wù)書》內(nèi)容,，以《質(zhì)量通病防治任務(wù)書》為指導(dǎo)，組織編寫《220kv**站主變增容擴(kuò)建工程質(zhì)量通病防治方案和措施》,，經(jīng)監(jiān)理單位審查,、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。

6.2,、做好原材料,、半成品的第三方試驗檢測工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料,、半成品等不用于工程施工,。試驗檢測應(yīng)執(zhí)行見證取樣制度，試品,、試件均送達(dá)經(jīng)電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)證的第三方試驗室進(jìn)行檢測或經(jīng)監(jiān)理單位審核認(rèn)可并報質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)備案的第三方試驗室進(jìn)行檢測,。采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證,、有效的新材料鑒定證書外,，還進(jìn)行了必要檢測,。

6.3、記錄,、收集和整理質(zhì)量通病防治的施工措施,、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料均真實可考。

6.4根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的《220kv**站主變增容擴(kuò)建工程質(zhì)量通病防治措施》,，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,，并確保措施落實到位。

在整個過程中電氣工程涉及質(zhì)量通病防治措施8條,，執(zhí)行8條,，執(zhí)行率100%。

【篇3：變電站工程竣工報告】

工 程 竣 工 報 告

變電站施工工作匯報篇二

1,、制定各項規(guī)章制度方案

項目部建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)獎罰制度,，生活區(qū)管理制度，設(shè)備管理制度,，各項應(yīng)急預(yù)案等管理制度,。

2、進(jìn)場安全教育

項目部建立施工現(xiàn)場安全教育培訓(xùn)和檔案,。新進(jìn)場工人首先進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),，經(jīng)考核合格后簽訂勞務(wù)合同，發(fā)放個人安全防護(hù)用品,。

3,、現(xiàn)場安全管理

進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確使用安全帽和個人防護(hù)用品,。高空作業(yè)必須佩戴安全帶,，不得穿涼鞋,、拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場,，違者嚴(yán)格按制度處理。

每周一上午召開安全周例會,，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況,，提出本周各項施工安全要求，并進(jìn)行安全交底簽字確認(rèn),。聽取工人施工中遇到的隱患和建議,。每天進(jìn)行安全交底班前會，各方簽字確認(rèn)并落實,。

4,、現(xiàn)場安全檢查

項目部建立安全定期檢查制度，明確檢查方式,、內(nèi)容和整改,、處罰措施等內(nèi)容,，重點檢查危險施工區(qū)域。

每周五安全員組織管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)文明施工檢查,，檢查工人防護(hù)用品佩戴情況,、臨時用電、動火部位,、場地文明施工及材料堆放情況,，危險品存放情況及使用記錄，高空作業(yè)等,，提出現(xiàn)場整改意見,，后期復(fù)查整改結(jié)果。

5,、設(shè)備安全管理

現(xiàn)場組建“安全巡檢小組”,。加強(qiáng)對機(jī)操人員遵章作業(yè)、到崗到位的監(jiān)督,、檢查,；對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改,。夜間保安不間斷巡邏,，保證設(shè)備不丟失、不人為損壞,。

6,、現(xiàn)場保衛(wèi)安全管理

施工區(qū)建立封閉式大門和崗?fù)ぃ瑖?yán)格執(zhí)行廠區(qū)安全保衛(wèi)制度,。場內(nèi)重要場所如倉庫,、設(shè)備機(jī)房進(jìn)行封閉管理。建筑物內(nèi)重要部位如變配電,、控制室,、設(shè)備機(jī)房無人作業(yè)時門窗上鎖。

7,、專項安全管理

7.1現(xiàn)場對帶電運(yùn)行區(qū)域四周進(jìn)行硬防護(hù),，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非專業(yè)人員入內(nèi),。

7.2雨季施工,，保證現(xiàn)場道路的暢通。設(shè)專職安全員隨時檢查臨電,、設(shè)備,、排水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

7.3現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照三級配電,，做到一機(jī)一閘一保護(hù),。辦公區(qū)，生活區(qū),，作業(yè)區(qū),，倉庫，動火作業(yè)點等都配備消防器材,。

7.4安裝的主要風(fēng)險為吊裝作業(yè)和高空作業(yè),，項目部根據(jù)現(xiàn)場情況編制方案和安全交底上報審批，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行每一步施工作業(yè),。

8,、生活區(qū)安全管理

8.1宿舍配備空調(diào)，定期發(fā)放防暑藥品,；了解就近醫(yī)院位置和電話,，配備急救藥箱。

8.2外出人員上報項目部批準(zhǔn)后結(jié)伴外出,，在外不準(zhǔn)滋事,，遵守當(dāng)?shù)亓?xí)俗，不與緬方人員過多交涉,，晚上10點半必須回宿舍休息,。班組長定時巡查，生活區(qū)已安排2名保安24小時巡邏,。

8.3食堂每天打掃衛(wèi)生,，定期滅鼠滅蟑。采購新鮮食材,，不吃隔夜飯等,。非閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)，做到人走落鎖,。

變電站施工工作匯報篇三

變電站前期資料：

1.工程開,、停、復(fù)工報告 2.企業(yè)資質(zhì)報審

3.施工項目部管理人員資格報審及任命書（項目經(jīng)理,、總工,、測工,、安全員,、質(zhì)檢員、資料員,、材料員）

4.分包計劃申請表及施工分包申請表,、分包資質(zhì)分包合同、分包人員動態(tài)信息一覽表 5.項目管理實施規(guī)劃報審 6.施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行計劃報審 7.施工進(jìn)度計劃報審 8.質(zhì)量通病防治措施報審

9.施工安全管理及風(fēng)險控制方案報審

10.主要施工/工器具/安全用具報審（安全帽、安全帶,、電焊機(jī),、起重機(jī)、手扳葫蘆,、液壓壓接機(jī),、液壓鉗）

11.主要測量計量器具/試驗設(shè)備檢測報審（電子經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀,、鋼卷尺,、臺秤、游標(biāo)卡尺,、扭矩扳手,、回路電阻測試儀、接地導(dǎo)通測試儀,、互感器綜合試驗儀,、介損儀、氧化鋅避雷器測試儀,、地網(wǎng)儀）12.特殊工種/特殊作業(yè)人員報審（測量工,、焊工、電工,、高空作業(yè)工,、電氣試驗工、起重機(jī)作業(yè)）

13.施工質(zhì)量驗收及評定范圍劃分報審（土建施工,、電氣安裝）14.安全文明施工設(shè)施配置計劃申報單,、設(shè)施進(jìn)場驗收單

15.施工安全風(fēng)險識別、評估和預(yù)控措施清冊報審,、三級及以上施工安全風(fēng)險清冊報審,、施工安全風(fēng)險識別、評估和預(yù)控措施 16.施工人員體檢,、保險,、安全培訓(xùn)教育報審 17.安規(guī)考試報審

18.規(guī)程,、規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)報審 19.管理制度

20.突發(fā)暴力恐怖事件應(yīng)急處置方案、維穩(wěn)安保防范措施 21.工程控制網(wǎng)測量記錄及報審

變電站過程資料：

1.單位(分部)工程開工報審（土建,、電氣）2.工程預(yù)付款報審表,、工程進(jìn)度款報審表 3.大中型機(jī)械進(jìn)場/出場報審表 4.試驗（檢測）單位資質(zhì)報審

5.試品/試件試驗報告報檢表（水泥出廠（合格證,、檢驗報告）、復(fù)試報告,、跟蹤臺賬報審,；砂,、石試驗報告、跟蹤臺賬報審,；混凝土配合比,、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗報告、跟蹤臺賬報審,；鋼筋（合格證,、檢驗報告）、復(fù)試報告,、跟蹤臺賬報審,、高強(qiáng)度螺栓連接試驗報告及報審、樁基檢測報告及報審）

6.甲供主要設(shè)備（材料/構(gòu)配件）開箱申請表

7.乙供主要材料及構(gòu)配件供貨商資質(zhì)及報審（商品混凝土,、構(gòu)支架桿,、鐵件）

8.乙供工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場報審（防腐涂料、鋼筋,、水泥,、砂、卵石,、商混）9.調(diào)試報告

10.一般施工方案（措施）（質(zhì)量保證措施,、環(huán)境保護(hù)管理制度和措施、圍墻工程施工方案,、鋼筋,、混凝土、模板,、土石方作業(yè)指導(dǎo)書,、腳手架作業(yè)指導(dǎo)書、桿塔組立作業(yè)指導(dǎo)書,、主控樓施工土建作業(yè)指導(dǎo)書,、屋面工程作業(yè)指導(dǎo)書、接地安裝作業(yè)指導(dǎo)書,、測量作業(yè)指導(dǎo)書,、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書、主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書,、開關(guān)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書,、隔離開關(guān)安裝作業(yè)指導(dǎo)書、斷路器安裝作業(yè)指導(dǎo)書,、保護(hù)屏柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書,、設(shè)備調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書、二次接線安裝作業(yè)指導(dǎo)書,、電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書,、電流、電壓互感器安裝作業(yè)指導(dǎo)書,、電容器組安裝作業(yè)指導(dǎo)書,、軟母線安裝作業(yè)指導(dǎo)書、冬季施工方案）

11.特殊（專項）施工技術(shù)方案(臨時用水,、用電方案,；腳手架方案；主變事故油池方案,；a型構(gòu)支架吊裝方案）12.工程中間驗收（土建,、電氣）13.分部、分項及檢驗批質(zhì)量驗收記錄

12.單位(子單位)工程質(zhì)量報審表,、單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄,、單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收記錄

14.質(zhì)量驗評劃分報審、工程質(zhì)量等級評定及匯總表（分部分項）15.施工月報,、交底記錄

16.隱蔽工程記錄（僅供參考：地基驗槽記錄,、鋼筋工程隱蔽工程驗收記錄、地下混凝土隱蔽工程驗收記錄,、地下防水,、防腐工程隱蔽驗收記錄、樁基施工記錄,、地基處理,、測量施工記錄、混凝土施工記錄,、同條件混凝土試塊養(yǎng)護(hù)溫度記錄鋼結(jié)構(gòu)吊裝記錄,、施工調(diào)試及實驗檢測記錄...................................）

17.工作

總結(jié)

18.竣工驗收（永久）{工程初檢（施工單位提交竣工初檢申請,、驗收通知,、組織機(jī)構(gòu)、驗收方案,、驗收報告（附整改記錄及報驗,、整改反饋)}、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度匯總及評定表

專工寫的資料：安全旁站（基礎(chǔ)澆筑,、吊裝,、外墻保溫）；質(zhì)量旁站（基礎(chǔ)澆筑,、屋面防水,、外墻保溫、電氣安裝,、調(diào)試,、壓接),；監(jiān)理日志；監(jiān)理檢查記錄,；平行檢驗記錄,；強(qiáng)制性條文檢查記錄；標(biāo)準(zhǔn)工藝驗收記錄,、自查記錄,；

變電站檢查施工的：（備查）

安全：

1.安全法律、法規(guī),、標(biāo)準(zhǔn)及制度等有效文件清單 2.安全管理文件收發(fā),、學(xué)習(xí)記錄（參照sxmx12執(zhí)行）3.安全教育培訓(xùn)記錄、安全考試登記臺賬 4.安全工作例會記錄,、安全活動記錄

5.安全檢查整改通知單,、安全檢查整改報告及復(fù)檢單 6.安全施工作業(yè)票

7.特種作業(yè)人員及安全管理人員登記表 8.施工人員登記表

9.分包人員登記表（分包人員動態(tài)信息一覽表）10.分包隊伍特種作業(yè)人員證件檔案 11.重要設(shè)施安全檢查簽證記錄 12.特種設(shè)備安全檢驗合格證 13.施工人員體檢登記臺賬 14.分包商資質(zhì)資料 15.分包合同和安全協(xié)議

16.安全工器具臺賬及檢查試驗記錄 17.安全工器具及用品發(fā)放登記臺賬 18.安全文明施工費(fèi)使用審核記錄 19.現(xiàn)場應(yīng)急處置方案及演練記錄 20.安全獎勵登記臺賬

21.各類事故及懲處登記臺賬、違章及處罰登記臺賬 22.安全罰款通知單 23.施工機(jī)具安全檢查記錄表

24.施工安全固有風(fēng)險識別,、評估及預(yù)控措施清冊 25.施工安全風(fēng)險動態(tài)識別,、評估及預(yù)控措施臺賬 26.施工作業(yè)風(fēng)險現(xiàn)場復(fù)測單 27.施工風(fēng)險管控動態(tài)公示牌 28.輸電工程安全施工作業(yè)票目次 應(yīng)有并做好以下賬、表,、冊,、卡： 1.安全活動記錄 2.安全施工作業(yè)票

3.施工機(jī)具安全檢查記錄表

4.安全工具（防護(hù)用品）檢查記錄 5.安全文件收文臺賬

6.有關(guān)安全與環(huán)境的法律法規(guī)、規(guī)程,、規(guī)定,、措施、文件,、安全簡報,、事故通報等。 環(huán)境管理臺賬：

1環(huán)境因素清單,、2重大環(huán)境因素清單,、3環(huán)境因素匯總評價表 質(zhì)量： 1計量器具臺賬、2產(chǎn)品檢驗記錄,、3同條件混凝土試塊養(yǎng)護(hù)溫度記錄,、4混凝土試塊抗壓強(qiáng)度匯總表

變電站施工工作匯報篇四

克拉瑪依天華新能源電力有限公司

新建100mw光伏并網(wǎng)發(fā)電項目（二期30mw）工程

變電站電纜施工

（snd-gb-a15-006）單位工程驗收

施工管理工作報告

上海斯耐迪工程咨詢監(jiān)理有限公司

克拉瑪依項目部

2014年12月

1.工程概況

變電站電纜施工工程包括后電纜管配制及安裝、電纜架制作及安裝,、電纜敷設(shè),、電力電纜終端及中間接頭制作、控制電纜終端制作及安裝,、35kv及以上電纜線路施工,、電纜防火與阻燃等。主要有35kv高壓電纜,、低壓動力電纜,、控制電纜,。

1.1工程名稱、位置及任務(wù)

本單位工程名稱為：變電站電纜施工,，單位工程編碼為snd-gb-a15-006,。本單位工程位于110kv升壓站內(nèi)。主要任務(wù)是完成二期新增設(shè)備的電纜敷設(shè)及安裝工作,。

2.本單位工程主要安裝內(nèi)容及技術(shù)特性

2.1.1工程范圍

本單位工程安裝范圍包括電纜管配制及安裝,、電纜架制作及安裝,、電纜敷設(shè),、電力電纜終端及中間接頭制作、控制電纜終端制作及安裝,、35kv及以上電纜線路施工,、電纜防火與阻燃等全部工作。

2.1電纜敷設(shè)流程

機(jī)具布置（包括架體搭設(shè)）→開盤檢查,、電纜盤布置→電纜展放→電纜敷設(shè)→電纜頭制作安裝→電纜標(biāo)識→驗收記錄,。

3、施工準(zhǔn)備

一． 作業(yè)條件要求

(1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工,。

(2)與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物,、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定,。

(3)電纜安裝前,，土建工作應(yīng)具備下列條件：

a．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求,，預(yù)埋件埋設(shè)牢固,。b．配電室地坪及抹面工作結(jié)束。

c．電纜線路敷設(shè)前,，土建應(yīng)完成的工作必須完成,。

二． 施工前準(zhǔn)備

(1)電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。(2)敷設(shè)電纜的通道無堵塞,。

(3)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定,。如工程采用26/35kv電纜，用5000kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于2000mω,。搖測完畢,，應(yīng)將芯線對地放電。

(4)敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好,，防護(hù)蓋板貯備充足,，電纜敷設(shè)架搭設(shè)完畢，且符合安全要求,。

(5)電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計已經(jīng)編制,。(6)電纜型號規(guī)格及長度與設(shè)計資料核對無誤,。(7)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。

(8)電纜測試完畢,，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好,。

（9）在實施階段，應(yīng)對施工現(xiàn)場條件作業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述,，并進(jìn)一步識別危險源,。

三、技術(shù)準(zhǔn)備

1． 施工圖紙,、技術(shù)資料,、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范,、規(guī)程齊

全,；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行安全,、技術(shù)交底,。

2． 施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計要求。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置,，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段,。

3.施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格,、型號,、截面、電壓等級,、長度等均符合設(shè)計要求,，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象,。

四,、材料準(zhǔn)備

1． 電纜應(yīng)具有出廠合格證、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求,。

2． 每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格,、完好無損。生產(chǎn)許可證,、“ccc”認(rèn)證標(biāo)識,；其規(guī)格型號及型號、電壓等級,、長度及出廠日期,，電纜軸應(yīng)完好無損。

3． 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕,、無機(jī)械損傷,、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套,、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋,。

4． 電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆,、酒精,、汽油、硬脂酸,、自布帶,、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。

五,、勞動力準(zhǔn)備

敷設(shè)電纜需要大量的人員,，電纜敷設(shè)前,，提前做好人員的準(zhǔn)備工作,，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),。其中設(shè)安全員1人,；技術(shù)員2人；吊車司機(jī)1人,；吊車指揮1人,；工人15人。

五 機(jī)具準(zhǔn)備

1． 根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計劃,，確定施工機(jī)具需用量,。

2． 組織施工機(jī)具設(shè)備的落實，保證按期進(jìn)場,。3． 主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見下表,。

吊車25t 1臺；拖拉機(jī)一臺,；大繩2根（每根20米）,；電纜滾輪15個；放線鋼卷尺50米一把,；安全帽20個,；電纜標(biāo)牌等若干；另需搭設(shè)“井”字架1座（所需材料見第四章第二條電纜敷設(shè)內(nèi)容）,。

4,、施工過程

一、電纜的檢查驗收

電纜的質(zhì)量有時會出現(xiàn)一些問題,。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試驗時也未能發(fā)現(xiàn),，如果安裝時不及時覺察,，在投入運(yùn)行后，就會造成嚴(yán)重的故障,。所以在電纜敷設(shè)以前,，應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。

電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查,。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗來檢定,；物理性能主要是通過結(jié)果檢查、工藝檢查,、材料檢查等內(nèi)容來檢定,。

二、電纜敷設(shè)

本工程電纜敷設(shè)方式主要是在電纜溝內(nèi)敷設(shè),。按照電纜敷設(shè)平面示意圖敷設(shè)：（甲方圖紙）

水平電纜敷設(shè)：采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)行電纜敷設(shè),，先在地面敷設(shè)。現(xiàn)場將拖拉機(jī)布置在電纜溝前端處,，用以協(xié)助工人牽引電纜,。地面敷設(shè)時需滾輪和人工牽引結(jié)合敷設(shè)及機(jī)械牽引和滾輪結(jié)合兩種

方式，其中滾輪和人工牽引結(jié)合方式見下圖：

人工牽引敷設(shè)電纜一般是人力拉引,、滾輪和人工相結(jié)合的方法,，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理,，負(fù)荷適當(dāng),，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中,，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員,。為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上,，拉引電纜的速度要均勻,。

3． 跨路敷設(shè)：遇跨路情況時需將電纜穿過預(yù)埋鋼管并搭設(shè)滾輪方便電纜通過。

4． 電纜盤架設(shè)地點的選?。航?jīng)熟悉圖紙與現(xiàn)場實際考量,，電纜盤在一處架設(shè)；

5.電纜敷設(shè)排列整齊,，間距均勻,，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象； 6 電纜敷設(shè)完畢,，做電纜頭,，并做實驗合格后，在電纜上覆蓋沙石10cm厚，然后敷設(shè)蓋板,，蓋板輕放,，不能傷及電纜，蓋板蓋在高壓電纜上端,，排列整齊,，檢查完畢，填埋,。

三,、電纜頭的制作安裝

接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線芯截面相匹配,，銅端子的壓接采

用手動式液壓壓接鉗,，采用冷縮頭、冷縮管作為電纜頭絕緣保護(hù),。電纜終端制作好,，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求,。同時電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志,。電纜的裁剪長度要合適，保證電纜與高壓柜母線及接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力,。

四,、電纜標(biāo)識

沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌,。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致,，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固,。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號,、規(guī)格、型號及起始位置,。

5.質(zhì)量技術(shù)措施

一,、質(zhì)量責(zé)任體系

1.項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任,。 2.施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量,、施工過程負(fù)責(zé)。3.工長對分管的分項,、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé),，并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)

督施工。

4.專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督,、驗證,。 5.施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。

二、質(zhì)量保證措施

1． 不斷提高安全員質(zhì)量意識,，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,。2． 貫徹實施is09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系,，落實質(zhì)量職責(zé),，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

3． 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,，切實行使質(zhì)量控制權(quán),、質(zhì)量否決權(quán)。

4． 堅持“自檢,、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度,。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (一)主控項目

1．電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰,、鎧裝壓扁,、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。

(二)一般項目

1．電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定,。2．電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求,。3．敷設(shè)在電纜溝，按設(shè)計要求,，有防護(hù)水泥蓋板措,。4.電纜排列整齊，少交叉;5．電纜的首端,、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,。

四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

a,、電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1． 敷設(shè)電纜時,，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重,。2 電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠,。施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足最大截面電纜的彎曲半徑要求,。

3． 防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏,，應(yīng)由專人復(fù)查。b,、電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1． 電纜頭制作,，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮,。

2． 電纜頭制作時,，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程,。

3． 剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔,，以防止污物與潮氣侵入絕緣層,。絕緣紙(帶)的搭接應(yīng)均勻，層間應(yīng)無空隙及褶皺,。

6.安全保證措施

一,、安全保證體系

(一)、項目經(jīng)理對施工安全負(fù)全面責(zé)任,。

(二),、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負(fù)責(zé),。(三),、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。

(四),、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督,。

二、安全保證措施

1． 電纜敷設(shè)時要預(yù)先平整場地,、清理現(xiàn)場有可能影響施工的器具,。

2． 架設(shè)電纜盤的地面必須平實。

3． 人力拉電纜時,，用力要均勻,，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑,，看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方,。

4． 敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員,，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè),，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生,。過路處必須有專人看護(hù)，禁止讓車輛從電纜上壓過,。

5． 在已送電運(yùn)行的變電室內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時,，必須做到電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜停電；施工人員操作時應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離),；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于2m(35kv開關(guān)柜),；電纜敷設(shè)完畢，如余度較大,，應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)6．敷設(shè)電纜時,，拉電纜時要前呼后應(yīng),，嚴(yán)禁你拉我扯，用力不協(xié)調(diào),。

7．電纜頭制作安裝時,，操作人員應(yīng)穿長袖上衣和長褲，戴手套和護(hù)目眼鏡,。

8．使用電氣設(shè)備,、電動工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。9．專職的質(zhì)安員每天現(xiàn)場檢查,，監(jiān)督,。

7.電纜的成品保護(hù)

一、電纜的成品保護(hù)

1． 在運(yùn)輸裝卸過程中,，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存,。

2． 運(yùn)輸及滾動電纜盤前,，必須檢查電纜盤的牢固性。3． 電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,，并置于干燥

處,。

二、電纜頭的成品保護(hù)

1． 制作電纜頭時,，對易損件要輕放,，操作時要小心，防止碰壞變壓器的瓷套管等易損件,。

2． 固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮,。

3． 電纜頭制作完畢后，立即安裝固定送電運(yùn)行,，暫不能送電或有其他作業(yè)時,，對電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸,、碰,。

8、工程資料整理情況

本單位工程所有已完分部工程質(zhì)量檢查,、試驗檢測及評定資料齊全,，并整理完成。

變電站施工工作匯報篇五

一,、工程概況：

北京通州500kv變電站主變區(qū)域設(shè)有7道鋼筋混凝土全現(xiàn)澆防火墻,，每道防火墻長15m、高8.1米,、墻厚0.38m,，并且防火墻設(shè)有兩道600×600mm附墻柱,，施工工藝要求為鏡面混凝土。

二,、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

觀感標(biāo)準(zhǔn)：確保防火墻幾何尺寸準(zhǔn)確,，混凝土結(jié)構(gòu)陽角倒角線條通順，混凝土表面平整,、光滑,、有光澤、顏色一致,。無明顯接槎痕跡,，無蜂窩麻面，無氣泡,，模板拼縫必須嚴(yán)密,。

施工標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表面平整度不大于3mm，垂直度不大于5mm,，國優(yōu)要求表面平整度不大于2mm,，垂直度不大于4mm。

三,、施工方案

本分部工程施工有兩個施工方案,，第一個施工方案分兩次施工，第一次施工到防火墻高4.1米,，第二次施工從防火墻4.1米處至防火墻頂部,；第二個施工方案為一次澆灌成型。第一個施工方案砼澆筑,、振搗容易控制,，不易產(chǎn)生水紋及麻面但存在接縫問題；第二個施工方案一次澆灌到頂,，解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制,，混凝土容易產(chǎn)生離析，在施工中采用φ150帆布溜管下料,，將自由坍落度控制在3m以內(nèi),，以減少混凝土離析問題。

3.1防火墻鋼筋施工

防火墻鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作,，注意水平標(biāo)高,，彈防火墻外皮尺寸線，按線布置鋼筋,，防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎，兩側(cè)設(shè)纜繩固定,。防火墻鋼筋搭接時,，應(yīng)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量,、長度,，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理,。

綁扎前先整理調(diào)直下一層伸出的搭接筋,，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈,。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求,，如有松散不實和浮漿之處，要剔除,，清理干凈,。

調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數(shù)量,，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋,，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭距接茬750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋,，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,。

定距框、支撐梯子凳制作：根據(jù)不同部位,、不同尺寸要求,，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板,，其斷面尺寸一般比結(jié)構(gòu)尺寸小2mm,。

3.2防火墻大模板

防火墻為清水混凝土墻面，模板采用鋼制組拼式大模板,。本工程特定做兩套防火墻模板,，（詳見附后模板詳圖）防火墻分兩次支模，兩次澆筑,。工藝流程如下

第一施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板,、緊固對拉螺栓→模板驗收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→澆筑第二層混凝土→拆?！０迩謇?。

第二施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→→澆筑混凝土→拆?！０迩謇?。

[nextpage]模板進(jìn)現(xiàn)場后，依據(jù)配板設(shè)計要求清點數(shù)量,，核對型號,；大模板安裝前進(jìn)行施工技術(shù)交底,。組拼式大模板現(xiàn)場組拼時，用醒目字體按模位對模板重新編號,。搭設(shè)滿堂紅腳手架,，進(jìn)行樣板墻的試安裝，經(jīng)驗證模板幾何尺寸,、接縫處理,、零部件等準(zhǔn)確后方可正式安裝；同時放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn),；模板安裝時按模板編號順序遵循先中間,、后兩邊的原則安裝就位；最后安裝兩端堵頭,。大模板安裝時根部和頂部要采取固定措施,。

緊固對拉螺栓時應(yīng)用力得當(dāng)，不得使模板表面產(chǎn)生局部變形,；大模板安裝就位后,，對縫隙及連接部位可采取堵縫措施，防止漏漿,、錯臺現(xiàn)象,。

大模板安裝允許偏差及檢驗方法

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大模板拆除時的混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,，能保證混凝土表面及棱角不受損壞,；大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆得原則,；拆除有支撐的大模板時,，先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對拉螺栓及其他連接件，松動地角螺栓,，使模板后傾與墻體脫離開,；任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動,、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板,；拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置,，不得隨意散放在操作臺上,，以免吊裝時墜落傷人；起吊大模板前先檢查模板與混凝土墻體之間所有對拉螺栓,、連接件是否全部拆除,，必須在確認(rèn)模板和混凝土墻體之間無任何連接后，方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞墻體,；

大模板及配件拆除后,，及時清理干凈,，對變形和損壞的部位及時進(jìn)行維修,。第二施工方案與第一施工方案施工過程相同，僅是模板支設(shè)一次,。

3.3防火墻砼澆筑

防火墻不僅要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值,，而且要求混凝土級配優(yōu)良、便于澆搗,、不離析,、力學(xué)性能穩(wěn)定、早期強(qiáng)度高,、有韌性,、性能和體積穩(wěn)定、色澤一致,，以提高建筑物的耐久性和美觀性,。要達(dá)到這些要求，配制鏡面混凝土?xí)r,，需加入一定量ⅱ級或ⅱ級以上的粉煤灰,，粉煤灰摻量控制在10％以下，坍落度控制在14cm以下,，并與外加劑結(jié)合使用,，以提高混凝土的和易性、泵送性,，減少混凝土表面出現(xiàn)麻面的可能性,，改善光潔度和色澤。

設(shè)計混凝土配合比中,，采用了“正交試驗設(shè)計”的方法,。針對當(dāng)?shù)厮唷⑸笆仍牧嫌绊懟炷恋亩喾N因素進(jìn)行分析,，確定主要控制因素,，優(yōu)選出符合生產(chǎn)條件的最優(yōu)方案組合。根據(jù)防火墻施工選擇c30,、c35兩種強(qiáng)度等級的混凝土進(jìn)行試驗,。按jgj55-2000計算不同強(qiáng)度等級鏡面混凝土的水灰比，在基準(zhǔn)水灰比的基礎(chǔ)上增加0.05,，以此作為另外一種強(qiáng)度等級鏡面混凝土的水灰比,，以影響混凝土強(qiáng)度、和易性、泵送性等重要指標(biāo),。確定影響混凝土強(qiáng)度,、和易性、泵送性等重要指標(biāo)的7個相關(guān)因素為：水灰比,、砂率,、用水量、水泥品種,、粉煤灰摻量,、外加劑品種、外加劑摻量,。選擇最佳配合比,，砂子選擇中粗砂，[nextpage]第一施工方案：澆筑時先澆筑5-10cm厚的與接茬同標(biāo)號的水泥砂漿,，第一層砼澆筑300㎜左右,，以后每層厚度控制在500㎜之內(nèi)（用等于墻高的50×50㎜長木方，上部300處釘一個釘子,，以后每隔500㎜釘一個釘子,，用以控制混凝土澆筑厚度），用手電筒或手把燈,，觀察下料厚度及振搗情況,。

每道防火墻安排2-3人進(jìn)行振搗，使用50mm插入式振搗棒,，插入點間距40cm均勻分布,。工作時，插入棒要快插慢拔,，逐點移動,，不得遺漏，做到均勻振實,，以表面不在翻漿為準(zhǔn),，振搗上一層時要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫,。砼澆灌過程中,，不可隨意挪動鋼筋，要加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性,。

第二施工方案：防火墻施工采用泵送,，坍落度控制在14cm，每m3混凝土中水灰比為0.56-0.68,，粉煤灰取代摻量10%的混凝土,。防火墻較高，都在8m高；使用導(dǎo)管降低混凝土的下落高度,，集中,，逐一對稱、連續(xù)地澆注,?；炷琳駬v時，使用3-5臺振動棒,，對稱或梅花狀布置,，使混凝土中的氣泡，特別是吸附在鋼模上的小氣泡充分排盡,，使混凝土振搗密實。在充分振搗的同時,，要注意避免過振,，澆注中如出現(xiàn)頂部砂漿過厚，可采取在其中加入一定量粗骨料,，人工振拍密實或加入數(shù)根短鋼筋的方法,，來確保防火墻上部斷面的強(qiáng)度。

四,、質(zhì)量控制

防火墻施工工藝運(yùn)用的模板體系是鋼制大體積模板,，槽鋼作模板背棱材料，按圖紙設(shè)計尺寸定型制作,，然后在現(xiàn)場整體拼裝,、支設(shè)；模板支設(shè)前將板面清理干凈,，無污物,、無浮銹，板面平整,、光潔,、然后涂刷油質(zhì)脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻,、滿刷,，不漏刷、模板使用時用棉絲將表面擦凈,。

混凝土配合比要優(yōu)化設(shè)計,，工程施工前通過試配試驗選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。在施工過程中下述質(zhì)量缺陷要嚴(yán)禁出現(xiàn)：①根部漏漿,、爛根,。②混凝土面模板拼縫明顯、混凝土錯臺。③附墻柱線角漏漿,、起砂,。④混凝土表面起皺。⑤混凝土表面存在氣泡,。⑥混凝土表面顏色不一致,，無光澤。⑦預(yù)埋件不平,、歪斜,、內(nèi)陷。⑧對拉螺栓孔周圍漏漿,、起砂,。

4.1模板接縫明顯、混凝土錯臺防治

大模板采用子母口連接,，接縫處貼海綿條,，模板拼裝后，將接縫處螺栓全部擰緊,；在支模時,，嚴(yán)格檢查相鄰模板是否平整，有無錯臺現(xiàn)象,，如發(fā)現(xiàn)錯臺現(xiàn)象及時糾正,。

4.2線角漏漿、起砂與不順直防治

大模板附墻柱陰角做成大陰角定型鋼模板,，支設(shè)時注意定型大陰角順直,，兩邊堵頭及附墻柱大陽角采用整塊模板與墻體緊貼，在支模時貼海綿條,，并將全部螺栓擰緊,。

4.3混凝土表面氣泡的防治與消除

4.4消除混凝土表面顏色不一致、無光澤

混凝土表面顏色一致,、光滑,、有光澤是清水鏡面混凝土的一個顯著特征，如何防止混凝土表面顏色不一致或無光澤就顯得較為重要,，因此我們要做,，第一，涉及到混凝土配合比問題,，即同一批混凝土構(gòu)件,、混凝土所用地材、水泥應(yīng)同廠家,、同品牌,、同批號,，攪拌混凝土必須嚴(yán)格按配合比施工，材料計量應(yīng)準(zhǔn)確,；第二,，外加劑的選用也很重要，部分外加劑的摻入可能對混凝土外觀顏色造成一定程度的影響,，故混凝土配合比確定后,，在施工正式工程前，要做樣板墻,，若有問題,，配合比還可做適當(dāng)變動與調(diào)整；第三,，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長,，使之充分?jǐn)嚢杈鶆颍浞秩芎?；第四,，混凝土在保證振搗密實的情況下，不宜長時間振搗和重復(fù)振搗,，以免造成混凝土分層離析，致使混凝土表面顏色不一致,，若因構(gòu)件表面浮漿較厚,，可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法，避免表面一層混凝土與下部混凝土顏色不一致,；第五,，在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下，盡量晚拆模板,，一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護(hù),，防止水分過早散失，另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂,、灰塵的污水意外流至混凝土構(gòu)件表面,，造成污染，影響觀感,，當(dāng)然構(gòu)件養(yǎng)護(hù)也可考慮拆模后立即覆塑料薄膜的辦法,，利用混凝土表面蒸凝水自然養(yǎng)護(hù)。

[nextpage]4.5預(yù)埋件不平,、歪斜,、內(nèi)陷的防治

防火墻預(yù)埋件位置要求精確，施工難度較大,，為防止出現(xiàn)預(yù)埋件不平,、歪斜,、內(nèi)陷等質(zhì)量問題，第一,，因預(yù)埋件上有較多錨筋或其他錨固件需電焊焊接,，而焊接時因受熱受力不均，極易產(chǎn)生埋件變形,，對于平面埋件則造成表面不平等現(xiàn)象,，因此預(yù)埋件在用于工程前，必須逐根逐塊檢查,，對于變形者采用千斤頂頂壓進(jìn)行矯正,；第二，合格的預(yù)埋件必須采用適宜的安裝方法,，才能保證預(yù)埋件不易在混凝土澆筑時發(fā)生歪斜,、內(nèi)陷等質(zhì)量問題。先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置,，再在鐵件和模件的相同位置上鉆孔,，預(yù)埋件與模板間加墊2mm厚海綿條，防止二者之間夾漿,，用直徑4mm的螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面,，拆模時，先拆掉模板外螺帽,，模板拆除后,，將螺栓切除，用手持砂輪機(jī)磨平即可,。

為確保預(yù)埋件本身方正,，尺寸準(zhǔn)確，無毛刺,，對于平面鋼板埋件用剪板機(jī)剪取,。此種預(yù)埋件制作與安裝方法施工出的預(yù)埋件表面平整，與混凝土面平齊,，觀感良好,。

4.6對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂的防治

五,、安全措施

通州土建施工期間總體安全目標(biāo)：不發(fā)生重傷以上人身事故,；不發(fā)生重大機(jī)械損壞事故；不發(fā)生重大交通事故,；不發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,；不發(fā)生重大質(zhì)量事故；力爭實現(xiàn)工程的零缺陷,，零隱患移交生產(chǎn),。貫徹“安全第一,、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全文明施工的監(jiān)督力度,，工程全過程安全管理規(guī)范,、周密。輕傷事故頻率控制在3‰范圍內(nèi),。

在防火墻施工過程中安全目標(biāo)：不發(fā)生高空事故,，輕傷事故發(fā)生率為0；本施工為7道防火墻施工,；存在的安全隱患主要包括：高空作業(yè)危險,、違章作業(yè)導(dǎo)致的危險、機(jī)械危險,、觸電危險等四類危情況為此我們制定防火墻施工安全措施,。

5.1加強(qiáng)安全教育

加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真吸收各類事故教訓(xùn),，強(qiáng)化施工人員的自我保護(hù)意識和保護(hù)他人的意識,，切實做到“三不傷害”。施工班組每天要進(jìn)行安全交底,，使施工人員明白當(dāng)日施工危險及要注意的事項,。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,，堅持以人為本,，貫徹《中共國家電網(wǎng)公司黨組關(guān)于開展“愛心活動”、實施“”平安工程的決定》,，落實《國家電網(wǎng)公司2006年安全生產(chǎn)工作意見》，規(guī)范現(xiàn)場的施工人員行為,，養(yǎng)成安全習(xí)慣,，提高技能素質(zhì)，確保人身安全,，利用現(xiàn)有的音像,，教育大家，積極爭創(chuàng)平安工程,。

5.2規(guī)范施工

腳手架搭設(shè)和模板吊裝,、鋼筋綁扎、澆筑混凝土,，施工人員為高空作業(yè),；要嚴(yán)格按照項目部安全規(guī)章制度，采取保護(hù)措施和預(yù)防措施,，高空作業(yè)人員必須要系安全帶,，帶安全帽,，防止意外事故的發(fā)生；同時施工人員要按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工,，杜絕違章作業(yè),，杜絕人身事故的發(fā)生。

為了使防火墻施工管理活動井然有序,，有條有理的進(jìn)行安全生產(chǎn),，減少事故發(fā)生頻率，必須建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,，從領(lǐng)導(dǎo),、管理人員到工人各有職責(zé)，責(zé)任明確,。以班組為單位,，每日施工前，要召開班前會,，進(jìn)行安全交底,，使施工人員明白，正確的施工行為,。班組內(nèi)要互相幫助,，相互提醒安全行為，奉獻(xiàn)愛心,，要形成關(guān)愛自己平安,，關(guān)愛他人平安，自覺維護(hù)班組內(nèi)人員的施工安全,。

還要加強(qiáng)安全監(jiān)督與管理,。

在防火墻施工過程中，防火墻施工負(fù)責(zé)人為安全第一負(fù)責(zé)人,，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系的要求和安全責(zé)任制的內(nèi)容落實到施工中,，密切注意危險源，努力將危險消滅在萌芽狀態(tài)之中,。貫徹“安全第一,，預(yù)防為主”的方針。為爭創(chuàng)“平安工程”發(fā)揮自己的力量,。

發(fā)揮保證體系作用,，組落實人身傷害和人員責(zé)任事故防范措施，還要開展專項監(jiān)督和事故監(jiān)察,，監(jiān)督施工現(xiàn)場班組安全生產(chǎn)零違章,、作業(yè)人員零傷害、監(jiān)護(hù)管理零寬容,，工作質(zhì)量零差錯,。

變電站施工工作匯報篇六

一,、工程概況：

北京通州500kv變電站主變區(qū)域設(shè)有7道鋼筋混凝土全現(xiàn)澆防火墻，每道防火墻長15m,、高8.1米,、墻厚0.38m，并且防火墻設(shè)有兩道600×600mm附墻柱,，施工工藝要求為鏡面混凝土,。

二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

觀感標(biāo)準(zhǔn)：確保防火墻幾何尺寸準(zhǔn)確,，混凝土結(jié)構(gòu)陽角倒角線條通順,，混凝土表面平整、光滑,、有光澤,、顏色一致。無明顯接槎痕跡,，無蜂窩麻面,，無氣泡，模板拼縫必須嚴(yán)密,。

施工標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表面平整度不大于3mm,，垂直度不大于5mm，國優(yōu)要求表面平整度不大于2mm,，垂直度不大于4mm,。

三、施工方案

防火墻模板采用鋼制大模板,，由工廠加工制作,，現(xiàn)場拼裝后吊裝，大模板安拆使用20t汽車吊,，大模板支頂搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架,，由架子綁斜桿支頂，混凝土采用商品混凝土,，提高1-2個強(qiáng)度等級，采用c35,，混凝土采用泵送,。

本分部工程施工有兩個施工方案，第一個施工方案分兩次施工,，第一次施工到防火墻高4.1米,，第二次施工從防火墻4.1米處至防火墻頂部；第二個施工方案為一次澆灌成型,。第一個施工方案砼澆筑,、振搗容易控制,，不易產(chǎn)生水紋及麻面但存在接縫問題；第二個施工方案一次澆灌到頂,，解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制,，混凝土容易產(chǎn)生離析，在施工中采用φ150帆布溜管下料,，將自由坍落度控制在3m以內(nèi),，以減少混凝土離析問題。

3.1防火墻鋼筋施工

防火墻鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作,，注意水平標(biāo)高,，彈防火墻外皮尺寸線，按線布置鋼筋,，防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎,，兩側(cè)設(shè)纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時,，應(yīng)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量,、長度,，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理,。

綁扎前先整理調(diào)直下一層伸出的搭接筋,，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈,。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求,，如有松散不實和浮漿之處，要剔除,，清理干凈,。

防火墻豎向鋼筋接頭，采用綁扎接頭,，接頭位置50%錯開,，錯開距離大于1.3倍的搭接長度。墻體鋼筋搭接長度必須按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5024》表b.0.1最小搭接長度并乘以兩個系數(shù)執(zhí)行,。附墻柱鋼筋大于φ22采用直螺紋連接,，其相臨接頭應(yīng)錯開35d且大于500毫米。

調(diào)整施工縫處鋼筋后,，計算整柱箍筋數(shù)量,，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭距接茬750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋,，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,。

為確保鋼筋定位正確，保護(hù)層準(zhǔn)確,，設(shè)置鋼筋定位框,。防火墻定距框：定距框梯凳片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作，梯凳片控制水平筋間距,，間距為1.2 m,，梯凳片上、中,、下各設(shè)一道頂模筋,，以控制墻體厚度。

定距框,、支撐梯子凳制作：根據(jù)不同部位,、不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料,，定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板,，其斷面尺寸一般比結(jié)構(gòu)尺寸小2mm。

3.2防火墻大模板

防火墻為清水混凝土墻面,，模板采用鋼制組拼式大模板,。本工程特定做兩套防火墻模板，（詳見附后模板詳圖）防火墻分兩次支模,，兩次澆筑,。工藝流程如下

第一施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板,、緊固 對拉螺栓→模板驗收→澆筑第二層混凝土→拆?！０迩謇怼?/p>

第二施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板,、緊固 對拉螺栓→模板驗收→→澆筑混凝土→拆?！０迩謇怼?/p>

模板進(jìn)現(xiàn)場后,，依據(jù)配板設(shè)計要求清點數(shù)量,，核對型號；大模板安裝前進(jìn)行施工技術(shù)交底,。組拼式大模板現(xiàn)場組拼時,，用醒目字體按模位對模板重新編號。搭設(shè)滿堂紅腳手架,，進(jìn)行樣板墻的試安裝，經(jīng)驗證模板幾何尺寸、接縫處理,、零部件等準(zhǔn)確后方可正式安裝,；同時放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn)；模板安裝時按模板編號順序遵循先中間,、后兩邊的原則安裝就位,；最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時根部和頂部要采取固定措施,。

第一施工方案：第一次支模高度4.1米,，合模前必須通過隱蔽工程驗收；模板與混凝土接觸面清理干凈,、涂刷隔離劑,，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補(bǔ)刷；安裝后,，對模板進(jìn)行檢查和調(diào)整,，沒問題后，進(jìn)行下一道工序施工,。已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/㎜2進(jìn)行下道工序,；進(jìn)行第二次支模至設(shè)計標(biāo)高。

大模板支撐必須牢固,、穩(wěn)定,，支撐點設(shè)在堅固可靠之處，大模板第一次施工與滿堂紅架子設(shè)上,、中,、下三道鋼管斜支撐，最后一步除設(shè)斜支撐外,，加一道纜繩,，以便控制大模板的穩(wěn)定性，支撐和纜繩的距離控制在1.20m以內(nèi),。,；

緊固對拉螺栓時應(yīng)用力得當(dāng)，不得使模板表面產(chǎn)生局部變形,；大模板安裝就位后,，對縫隙及連接部位可采取堵縫措施，防止漏漿,、錯臺現(xiàn)象,。

大模板安裝允許偏差及檢驗方法

項 目

規(guī)范允許偏差（mm）

國優(yōu)允許偏差（mm）

檢驗方法

軸線位置

43尺量檢查

截面內(nèi)部尺寸

±

2±2

尺量檢查

垂直度

54線墜及尺量檢查

相鄰模板板面高低差

平尺及塞尺量檢查

表面平整度

＜

3＜2

上口拉直線尺檢查下口按模板定位線為基準(zhǔn)檢查

大模板拆除時的混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,，能保證混凝土表面及棱角不受損壞,；大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆得原則；拆除有支撐的大模板時,，先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對拉螺栓及其他連接件,，松動地角螺栓，使模板后傾與墻體脫離開,；任何情況下,，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板,；拆除的對拉螺栓,、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作臺上,，以免吊裝時墜落傷人,；起吊大模板前先檢查模板與混凝土墻體之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除,，必須在確認(rèn)模板和混凝土墻體之間無任何連接后,，方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞墻體,；

大模板及配件拆除后,，及時清理干凈，對變形和損壞的部位及時進(jìn)行維修,。第二施工方案與第一施工方案施工過程相同,，僅是模板支設(shè)一次。

3.3防火墻砼澆筑

防火墻不僅要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值,，而且要求混凝土級配優(yōu)良,、便于澆搗,、不離析,、力學(xué)性能穩(wěn)定,、早期強(qiáng)度高,、有韌性、性能和體積穩(wěn)定,、色澤一致,，以提高建筑物的耐久性和美觀性,。要達(dá)到這些要求,，配制鏡面混凝土?xí)r,，需加入一定量ⅱ級或ⅱ級以上的粉煤灰，粉煤灰摻量控制在10％以下,，坍落度控制在14cm以下,，并與外加劑結(jié)合使用，以提高混凝土的和易性,、泵送性,，減少混凝土表面出現(xiàn)麻面的可能性,，改善光潔度和色澤。

設(shè)計混凝土配合比中,，采用了“正交試驗設(shè)計”的方法,。針對當(dāng)?shù)厮唷⑸笆仍牧嫌绊懟炷恋亩喾N因素進(jìn)行分析,，確定主要控制因素，優(yōu)選出符合生產(chǎn)條件的最優(yōu)方案組合,。根據(jù)防火墻施工選擇c30,、c35兩種強(qiáng)度等級的混凝土進(jìn)行試驗。按jgj55-2000計算不同強(qiáng)度等級鏡面混凝土的水灰比,，在基準(zhǔn)水灰比的基礎(chǔ)上增加0.05,，以此作為另外一種強(qiáng)度等級鏡面混凝土的水灰比，以影響混凝土強(qiáng)度,、和易性,、泵送性等重要指標(biāo)。確定影響混凝土強(qiáng)度,、和易性,、泵送性等重要指標(biāo)的7個相關(guān)因素為：水灰比、砂率,、用水量,、水泥品種、粉煤灰摻量,、外加劑品種,、外加劑摻量。選擇最佳配合比,，砂子選擇中粗砂,，第一施工方案：澆筑時先澆筑5-10cm厚的與接茬同標(biāo)號的水泥砂漿，第一層砼澆筑300㎜左右,，以后每層厚度控制在500㎜之內(nèi)（用等于墻高的50×50㎜長木方,，上部300處釘一個釘子，以后每隔500㎜釘一個釘子,，用以控制混凝土澆筑厚度）,，用手電筒或手把燈，觀察下料厚度及振搗情況,。

每道防火墻安排2-3人進(jìn)行振搗,，使用50mm插入式振搗棒，插入點間距40cm均勻分布,。工作時,，插入棒要快插慢拔,，逐點移動，不得遺漏,，做到均勻振實,，以表面不在翻漿為準(zhǔn)，振搗上一層時要插入下層5cm,，以消除兩層間的接縫,。砼澆灌過程中，不可隨意挪動鋼筋,，要加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性,。

第二施工方案：防火墻施工采用泵送，坍落度控制在14cm,，每m3混凝土中水灰比為0.56-0.68,，粉煤灰取代摻量10%的混凝土。防火墻較高,，都在8m高,；使用導(dǎo)管降低混凝土的下落高度，集中,，逐一對稱,、連續(xù)地澆注?；炷琳駬v時,，使用3-5臺振動棒，對稱或梅花狀布置,，使混凝土中的氣泡,，特別是吸附在鋼模上的小氣泡充分排盡，使混凝土振搗密實,。在充分振搗的同時,，要注意避免過振，澆注中如出現(xiàn)頂部砂漿過厚,，可采取在其中加入一定量粗骨料,，人工振拍密實或加入數(shù)根短鋼筋的方法，來確保防火墻上部斷面的強(qiáng)度,。

四,、質(zhì)量控制

防火墻施工工藝運(yùn)用的模板體系是鋼制大體積模板，槽鋼作模板背棱材料,，按圖紙設(shè)計尺寸定型制作,，然后在現(xiàn)場整體拼裝、支設(shè),；模板支設(shè)前將板面清理干凈,，無污物,、無浮銹，板面平整,、光潔,、然后涂刷油質(zhì)脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻,、滿刷,，不漏刷、模板使用時用棉絲將表面擦凈,。

混凝土配合比要優(yōu)化設(shè)計,，工程施工前通過試配試驗選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。在施工過程中下述質(zhì)量缺陷要嚴(yán)禁出現(xiàn)：①根部漏漿,、爛根。②混凝土面模板拼縫明顯,、混凝土錯臺,。③附墻柱線角漏漿、起砂,。④混凝土表面起皺,。⑤混凝土表面存在氣泡。⑥混凝土表面顏色不一致,，無光澤,。⑦預(yù)埋件不平、歪斜,、內(nèi)陷,。⑧對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂,。

4.1 模板接縫明顯,、混凝土錯臺防治

大模板采用子母口連接，接縫處貼海綿條,，模板拼裝后,，將接縫處螺栓全部擰緊；在支模時,，嚴(yán)格檢查相鄰模板是否平整,，有無錯臺現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)錯臺現(xiàn)象及時糾正,。

4.2線角漏漿,、起砂與不順直防治

大模板附墻柱陰角做成大陰角定型鋼模板，支設(shè)時注意定型大陰角順直,，兩邊堵頭及附墻柱大陽角采用整塊模板與墻體緊貼,，在支模時貼海綿條,，并將全部螺栓擰緊。

4.3 混凝土表面氣泡的防治與消除

清水鏡面混凝土模板在混凝土澆筑過程中排水,、透氣性差,，因此混凝土振搗的質(zhì)量水平很大程度決定于混凝土表面氣泡的多少。第一,，混凝土應(yīng)分層澆筑,，采用測桿檢查分層厚度，如50cm一層,，測桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線,，測量時直立在混凝土表面上，以外漏測桿的長度來檢驗分層厚度,，并配備檢查,、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足要求,，待第一層混凝土振搗密實,，直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止，再澆筑第二層混凝土,，在澆筑上層混凝土?xí)r,，應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，以消除兩層之間的接縫,；第二,，混凝土振搗應(yīng)插點均勻，快插慢拔,，每一插點要掌握好振搗時間,，一般振搗時間20～30s,過短不易搗實和氣泡排出，過長可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象,，致使混凝土表面顏色不一致,；第三，混凝土振搗時,，振動棒若緊靠模板振搗,，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出,，故振動棒應(yīng)與模板保持150～200左右間隙,，利于氣泡排出；第四,，混凝土的坍落度,、和易性和減水劑的摻入都對混凝土振搗

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