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沖壓質(zhì)量工程師崗位職責(zé)要求篇一

編號(hào)：fs-zd-04017

沖壓工程師崗位職責(zé)內(nèi)容

job duties of stamping engineer

說(shuō)明：為規(guī)劃化,、統(tǒng)一化進(jìn)行崗位管理,，使崗位管理人員有章可循,，提高工作效率與明確責(zé)任制,，特此編寫(xiě)。

1.確保iml的沖切、高壓成■生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定以及產(chǎn)品質(zhì)量,。

2.支持項(xiàng)目工程師建立工藝產(chǎn)線,。

3.負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)異常以及客戶(hù)緊急投訴。

4.負(fù)責(zé)高壓成型,、沖切工藝的開(kāi)發(fā),，從工藝出發(fā)提出模具設(shè)計(jì)和修正意見(jiàn)。

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沖壓質(zhì)量工程師崗位職責(zé)要求篇二

沖壓崗位職責(zé)

每日開(kāi)班前對(duì)質(zhì)檢科所屬區(qū)域進(jìn)行5s狀態(tài)檢查,，不符合要求的地點(diǎn),，應(yīng)通知該區(qū)域負(fù)責(zé)人趕忙整改，并在事后復(fù)查并將不符合項(xiàng)拍照留存作為考評(píng)依據(jù),。

每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報(bào)廢單,，并與生產(chǎn)線日?qǐng)?bào)表上填寫(xiě)的報(bào)廢數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后錄入電腦存檔,，運(yùn)算日?qǐng)?bào)廢率寫(xiě)入白板,。

每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工托付單內(nèi)容進(jìn)行正確返修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔,，運(yùn)算返修率,，寫(xiě)入白板。

每周四前統(tǒng)計(jì)出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài),，包括報(bào)廢率,、返修率和ppm，并于周四下午一點(diǎn)鐘通知有關(guān)人員召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,。

每月組織一次質(zhì)量提升項(xiàng)目,，并主動(dòng)推動(dòng)，跟蹤落實(shí),。每月組織一次內(nèi)部培訓(xùn),，培訓(xùn)內(nèi)容包括差不多技能和體系流程。每?jī)芍軐?duì)大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標(biāo)測(cè)量要求進(jìn)行測(cè)量,。負(fù)責(zé)對(duì)量檢具進(jìn)行統(tǒng)一治理和發(fā)放,，嚴(yán)禁使用失效量具和檢具。建立檢具臺(tái)帳和量具臺(tái)帳,。

附錄： 報(bào)廢單 返修托付單 每周質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)表 每周質(zhì)量會(huì)議記錄 每月培訓(xùn)記錄 每月項(xiàng)目進(jìn)度表 三坐標(biāo)托付書(shū) 量具發(fā)放記錄表 量具檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表 檢具檢測(cè)記錄表 檢具登記一覽表

生產(chǎn)線質(zhì)檢員

按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開(kāi)班前檢查,，如有咨詢(xún)題趕忙整改。

質(zhì)檢員按照生產(chǎn)打算,，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng)架上,，打開(kāi)燈光室燈光。

在生產(chǎn)前按照工藝卡核對(duì)每臺(tái)壓機(jī)的工藝參數(shù)包括平穩(wěn)缸壓力,，氣墊壓力,、裝模高度、和頂桿舉升高度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)趕忙通知機(jī)臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整,，所有工藝參數(shù)確認(rèn)后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認(rèn)ok,。

每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零件進(jìn)行檢查,，具體步驟按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進(jìn)行尺寸測(cè)量，檢具使用按照檢具作業(yè)指導(dǎo)書(shū)將測(cè)量尺寸記錄于尺寸檢查表上,，如有任何咨詢(xún)題應(yīng)趕忙停止生產(chǎn),，解決咨詢(xún)題后復(fù)原生產(chǎn)。

在生產(chǎn)過(guò)程中,，按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求的頻次貨時(shí)刻間斷的對(duì)零件進(jìn)行抽檢,，抽檢的標(biāo)準(zhǔn)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)做好記錄,。抽檢完成后將零件放置于檢驗(yàn)區(qū)料架內(nèi),，往復(fù)循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后，將所有抽檢零件放入最后一個(gè)料架內(nèi),，如有任何咨詢(xún)題應(yīng)趕忙停止生產(chǎn),，并同時(shí)進(jìn)行追溯，解決咨詢(xún)題后,，才能復(fù)原生產(chǎn),。

在每輪生產(chǎn)終止時(shí)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最后一個(gè)零件進(jìn)行末檢，并做好記錄,，將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi),，將末檢零件放置于檢具上，進(jìn)行尺寸測(cè)量,，并做好記錄,。

每輪生產(chǎn)終止后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房,。每班生產(chǎn)終止后將質(zhì)量檢查表,、尺寸測(cè)量表交與質(zhì)量工程師存檔，當(dāng)班班長(zhǎng)做好交接班記錄對(duì)在過(guò)程中的不良現(xiàn)象及時(shí)傳達(dá)至下一個(gè)班組,，準(zhǔn)確填寫(xiě)當(dāng)班生產(chǎn)的報(bào)廢單,、返工單，將報(bào)廢單交與質(zhì)量工程師,，返工單交返修組。

每班生產(chǎn)終止前10分鐘,，安全和環(huán)境負(fù)責(zé)人對(duì)自己所屬區(qū)域進(jìn)行清潔工作,，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查。

每周周六班長(zhǎng)按照檢具清潔打算組織人員對(duì)檢具房的封樣件和檢具進(jìn)行清潔工作，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查,。

附錄： 零件質(zhì)量檢查表 尺寸測(cè)量表 安全和環(huán)境責(zé)任圖 檢具清潔打算 可疑品處理流程 檢具作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 零件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

包裝終檢員

按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全工作并在開(kāi)班前檢查5s狀態(tài),，如有咨詢(xún)題趕忙整改。

按照零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和出庫(kù)零件專(zhuān)門(mén)要求對(duì)倒箱和終檢庫(kù)內(nèi)零件進(jìn)行終檢,，終檢完成后在零件標(biāo)簽上（三聯(lián)單）蓋章確認(rèn),。

關(guān)于批量（≥10）咨詢(xún)題，應(yīng)趕忙通知質(zhì)量主管,，進(jìn)行確認(rèn),，不得盲目判定。

經(jīng)終檢確認(rèn)后的零件應(yīng)及時(shí)通知叉車(chē)放入成品庫(kù)中并同時(shí)做好終檢記錄表,。

附錄： 零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 出庫(kù)零件專(zhuān)門(mén)要求 終檢記錄表 安全/環(huán)境區(qū)域圖

包 裝 工

每日對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行清潔,，并對(duì)本區(qū)域內(nèi)安全負(fù)責(zé)。

每日依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡（三聯(lián)單）色標(biāo)順序進(jìn)行倒架工作,，在倒架工程中,，注意輕拿輕放，幸免碰傷,，關(guān)于少量明顯的磕碰傷零件,，通知返修人員及時(shí)返修，關(guān)于料架內(nèi)批量缺陷零件（≥10）,，通知終檢人員進(jìn)行判定,。

在倒架完成后及時(shí)通知終檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。每日填寫(xiě)倒架工作記錄表

每日對(duì)客戶(hù)料架進(jìn)行清潔,，擦拭油污,，清除余外標(biāo)簽并檢查料架是否完好，關(guān)于不合格料架及時(shí)通知料架修理人員進(jìn)行修理,。

附錄： 倒架工作記錄表 安全和環(huán)境責(zé)任圖

料架修理員

負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)安全和清潔工作,。

主動(dòng)配合包裝工進(jìn)行料架修理工作，并做好料架修理記錄,。對(duì)修理完成后的料架進(jìn)行料架清潔工作并通知包裝工將合格料架投入使用,。

附錄： 料架修理記錄 安全/環(huán)境區(qū)域圖 電焊證

沖壓質(zhì)量工程師崗位職責(zé)要求篇三

沖壓工程師崗位職責(zé)

沖壓工程師是設(shè)計(jì)、改進(jìn),、維護(hù)沖壓設(shè)備系統(tǒng),，指導(dǎo)工人作業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。其中,，沖壓是指借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),，是一種金屬冷變形加工方法,。

崗位描述：

1、負(fù)責(zé)沖壓工藝的編制,、改良與新生產(chǎn)工藝的引進(jìn),，不斷提高車(chē)間加工工藝水平;

2、組織,、實(shí)施沖壓模具的設(shè)計(jì),、改進(jìn)，提高模具制程加工能力;

3,、按照審計(jì)的要求來(lái)進(jìn)行沖壓工藝和日常運(yùn)作的控制管理;

4,、編制新產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖，準(zhǔn)備與優(yōu)化設(shè)備參數(shù);

5,、提出并參與沖壓技術(shù)改造方案;

6,、沖壓車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題的協(xié)調(diào)處理。

任職資格：

1,、專(zhuān)科及以上學(xué)歷,，模具或機(jī)械相關(guān)專(zhuān)業(yè);

2、2年以上沖壓或模具設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn),，經(jīng)驗(yàn)豐富者優(yōu)先;

3,、熟練掌握沖壓工藝作業(yè)流程、沖壓工藝編制和調(diào)試,，熟悉iso9001質(zhì)量體系,，能熟練使用autocad、pro/e或ug;

企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)控制 其中主要包括：企業(yè)預(yù)算體系建立,、企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,、企業(yè)預(yù)算編制、執(zhí)行與控制;企業(yè)績(jī)效系統(tǒng)的建立,、企業(yè)績(jī)效系統(tǒng)的計(jì)量,、企業(yè)的薪酬激勵(lì)系統(tǒng)建立。

4,、具有五金材料,、模具鋼材、模具結(jié)構(gòu),、沖壓設(shè)備及周邊設(shè)備知識(shí),，具有較強(qiáng)的分析、處理模具異常能力;

負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)以及服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)設(shè)置,、維護(hù)和優(yōu)化,、網(wǎng)絡(luò)的安全監(jiān)控、系統(tǒng)性能管理和優(yōu)化,、網(wǎng)絡(luò)性能管理和優(yōu)化;

發(fā)貨員須堅(jiān)守工作崗位,，嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度和紀(jì)律,忠于職守,保證做到不接受任何提貨客戶(hù)的錢(qián)財(cái),堅(jiān)決杜絕發(fā)生以好充次從中漁利的問(wèn)題,。

5、具備良好的團(tuán)隊(duì)合作精神與溝通能力,。

(3)要求每月按時(shí)與相關(guān)人員核對(duì)需結(jié)算的帳戶(hù)，向經(jīng)理報(bào)告差異,，根據(jù)經(jīng)理指示處理差異數(shù)據(jù),，沒(méi)有按以上要求完成任務(wù)扣5分;

協(xié)助市場(chǎng)與銷(xiāo)售人員進(jìn)行市場(chǎng)開(kāi)拓工作，為開(kāi)拓市場(chǎng)提供技術(shù)支持,，包括分析項(xiàng)目可行性,、提出系統(tǒng)方案、向客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)講解,、參與投標(biāo)書(shū)的準(zhǔn)備,，撰寫(xiě)相關(guān)技術(shù)與市場(chǎng)支持文檔;

2 根據(jù)公司及行業(yè)管理要求編制有關(guān)報(bào)表格式、原始記錄表,，報(bào)部門(mén)經(jīng)理審批,，并負(fù)責(zé)組建生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)網(wǎng)絡(luò)。并對(duì)各統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行,。

對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的物品負(fù)保管責(zé)任,，特別是各類(lèi)化工試劑，應(yīng)嚴(yán)格登記各項(xiàng)入庫(kù)及使用記錄,。確保無(wú)外流情況發(fā)生,。

巡視、檢查小區(qū)(大廈)公用設(shè)備及設(shè)施運(yùn)行情況,，監(jiān)督有關(guān)責(zé)任人對(duì)公用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng),。負(fù)責(zé)處理公共設(shè)備設(shè)施的搶修及由設(shè)備設(shè)施運(yùn)行不正常引起的突發(fā)事故，及時(shí)排除設(shè)備設(shè)施故障,。