為了確定工作或事情順利開展，常常需要預(yù)先制定方案,，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則,、步驟和安排等。怎樣寫方案才更能起到其作用呢,？方案應(yīng)該怎么制定呢,？以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助,。

排污管道施工方案篇一

xx路改造（xxxxx路-xxxxx大道）工程b標(biāo)工程是一個城市次干道,，位于xxxxxx區(qū)、xxxx區(qū)北起規(guī)劃城北大道,，南至xxxxxx路,，b標(biāo)改造管線全長約1382.66m。

雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（ⅱ級），膠圈接口,。管道采用d600,、d800、d1000,、d1200,、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500pvc-u采用砂包封基礎(chǔ),，過路管采用砼包封基礎(chǔ),。

污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（ⅱ級），膠圈接口,。w29-w30段,、w40-1—w40段、w40—w40-2段,、w47—w47-1段鋼筋均采用d630*10鋼管,，w47—w47-1段鋼管均采用d529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（sy/t5037-2000）,，焊接,。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用ipn8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料,。

接入dn400污水管采用φ1000圓型磚砌污水檢查井,。dn500~dn600污水管采用φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井,，污水檢查井采用流槽式,。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理,。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（gb/t23858-2009）,承載等級為d400級,。參見國標(biāo)06ms201-6-4、5,、8,、9。井蓋必須有防盜,、防跳、防震動裝置,。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（gb26537-2011）,，承載等級為c250級。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊,。

所有混凝土污水管道,、污水檢查井均采用防腐措施，采用ipn8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機涂料，混凝土管內(nèi)壁,、井內(nèi)壁,、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷,。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（gb50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行,。

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)詳細勘察管道沿線實際情況,，對施工現(xiàn)場情況進行摸底,。

(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底,，了解施工特點和技術(shù)要求,，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

2,、物資準(zhǔn)備

(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料,、設(shè)備、機具進出場計劃,；

(2)明確各種材料的到貨時間和技術(shù)要求,，

(3)對管材進行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料,。

3,、施工人員配備

專業(yè)技術(shù)人員(負責(zé)安全)：1人

測量員：2人

施工員：2人

施工班組長：2人

分成兩個施工班組進行施工。

4,、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：

(1)?根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,搭設(shè)施工臨時設(shè)施,。

(2)?臨時用電準(zhǔn)備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電,。

(3)?臨時用水準(zhǔn)備：施工用水接附近自來水管網(wǎng),。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工工藝流程：

（一）,、降地下水

（詳見降水專項施工方案）

（二）,、溝槽開挖工程

1、測量

(1)測量員進入施工現(xiàn)場,，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線控制點進行管道中心線定位測量,，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案,。

(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量,、水準(zhǔn)測量和直接丈量。

(3)在進行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點,。

2,、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械,，保證施工的順利進行,。

(2)溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式,，按規(guī)定比例放坡,，必要時進行支護，保證溝槽不塌方,。

a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時,，槽幫坡度i為1：0.33；

槽深h≥3米時,，槽幫坡度i為1：0.5,；

b.槽底工作面的確定：

管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：??????

c.溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，人工配合,。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管,、纜）的地段由人工開挖,，嚴(yán)禁破壞.

b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水,。

c.挖槽土方處置,，按現(xiàn)場暫存、場外暫存,、外運相結(jié)合的原則進行,。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記,，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填,。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃,，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運,。

d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序,。

e.堆土：沿溝槽單面堆放,，離溝槽上沿2米以上。

f溝槽檢查驗收,；槽開挖完成應(yīng)進行自檢,，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收,，驗收合格后方能進入下一工序的施工,。

3、墊層

溝槽經(jīng)自檢及甲方,、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時,，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程,，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定,。管基混凝土均采用商品砼,，澆筑時，人工初平,，用平板振搗器振搗密實,，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進行表面刮杠找平,，木抹搓壓拍實,。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護,，待平基混凝土強度達到5mpa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,，方可下管。

4,、管道的敷設(shè)

(1)?管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行,，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查,，發(fā)現(xiàn)有問題的管材,、管件均不得采用。

(2)?管材在吊動及放入溝內(nèi)時,，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具,，平穩(wěn)下溝,，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管,、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。

(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后,，為防止?jié)L管,，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心,、高程逐節(jié)調(diào)整,，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后,，應(yīng)進行固定,，以防止管子發(fā)生位移,。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象,。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),，中心偏差不超過10mm,，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕,，耐老化的專用橡膠材料制成,。密封圈使用時必須逐個檢查,，不得有割裂,、破損、氣泡,、飛邊等缺陷,。其硬度,、壓縮率,、抗拉力,，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后,，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度,、壓縮率和抗拉力,，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。

管節(jié)對口時,，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑,。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

插口上套的密封圈應(yīng)平順,，無扭曲,。安管時應(yīng)均勻滾動到位,，放松外力后，回彈不得大于10mm,，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi),，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭,，均勻一致卡在槽內(nèi),。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢,，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂,、拉,，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂,、拉,，使膠圈達到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”,、“悶鼻”,、“凹兜”、“跳井”,、“外露”等現(xiàn)象,。

5、管座

管道安裝,，管道接口經(jīng)自檢及甲方,、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應(yīng)及時進行管座砼澆筑,。管座砼均采用商品混凝土,。

首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐,，外側(cè)用支撐支牢,，支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前,，清除模板中的塵渣,、異物，核實模板尺寸,，管座平基需鑿毛沖凈,，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿,、搗實后,，再澆筑管座混凝土,。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑,，保持兩側(cè)混凝土高度一致,，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩,、麻面,，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩,。振搗時應(yīng)保護管道不被移動,。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊,，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組,，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100m時,，不應(yīng)少于一組,，每組3塊。砼澆筑完畢,，達到一定強度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生,，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序施工,。

6,、檢查井施工

a、井底,、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,，井身尺寸要符合設(shè)計要求。圓井,，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,，磚砌井壁必須灰縫飽滿,、平整,，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓,、裂縫等現(xiàn)象,。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

b,、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時,，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固,，鋼筋要除銹,，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求,，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光,。

c,、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

7、閉水試驗

（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時,。

（2）管道閉水試驗時,，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。

a,、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,。

b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,。

c,、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水,。

d,、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進水管外,，應(yīng)封堵堅固,，不得滲水。

（3）管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定

a,、當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2米。

b,、試驗水頭小于10米,，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn),。

（4）當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時,，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時,，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min,。

管道24h的滲水量應(yīng)滿足（gb50268-2008）要求,。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度,，且閉水試驗合格后進行,。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,，但不得含有有機雜質(zhì),，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料,。回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定,。采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通,，溝槽內(nèi)不得有積水,。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上,。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工,，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實,?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸瓤砂聪卤磉M行。

回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法,。夯實時,，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道移位或損傷,?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實,，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm,，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯,、蛙式夯等壓實工具時,，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時,，碾壓的重疊寬度不得小于200mm,，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高,，土壤含水量大,，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土,、或石灰土回填,，雨水管道回填至管頂以上300mm,，污水管道回填至管頂以上500mm,。溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(gb50268-2008)。

排污管道施工方案篇二

為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護,，同時保證該建設(shè)工地達到環(huán)保,、節(jié)約,、文明和諧工地的標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo),，使施工現(xiàn)場符合安全,、衛(wèi)生、適用,、文明的基本要求,，將以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及城市管理條例，作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù),。

?《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》?gb50015-2003

?《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50268-2008

?《室外排水設(shè)計規(guī)范》?gb50014-2006

?《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》gb50318-2000

?《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部分）》db29-76-2004

1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程,。

2.排水出戶連接管采用upvc波紋排水管道。

3.化糞池之前的排水管道均采用d300混凝土承插口管,，化糞池之后的排水管道均采用d200upvc波紋管接口,。

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1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進行放線，確定檢查井的位置,。

2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深,，本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨,、斜穿的上下管道,、電纜等地下物時給以加固保護。

3.基坑排水：施工場地積水需排除,，在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝,，每隔一定距離設(shè)置水窩子，水窩子及時抽水以免泡槽,。

4.清槽：槽底出現(xiàn)積水,、異物、軟泥,、流砂等及時清理,，保證槽底清潔。

5.砂石基礎(chǔ)：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求,。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽,，以便接口作業(yè)，管道安裝后,，凹槽隨即用砂填實,。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜,。

6.管道安裝：

1)管材進場后安裝前,，對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢測,。

2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型,、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放,。每層管身間在1/4處用支墊隔開,，上下支墊對齊，承插端的朝向,，應(yīng)按層次交錯排列,。

3)管材在下管前須進行檢查，應(yīng)無露筋,、裂縫,、脫皮、碰傷等情況,。對在允許修補范圍內(nèi),，又不影響使用、閉水合格的管材,，經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可進行修補,。

4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,，應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,，確保起吊安全。

5)下管時盡量做到下管一次就位,，減少在槽下移動管子,，擾動墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運管材,。

6)管道安裝,，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由低向高處依次安裝,。管道安裝對口時，應(yīng)保持兩管同心插入,，安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑,。

7)橡膠圈的型式、截面尺寸,、壓縮率及材料性能,，均要符合規(guī)定，并與管材相配套,。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍,。

8)接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊,，平順無扭曲,。接口外力解除后,，

應(yīng)無回彈,，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施?？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说?---3節(jié)管用繩鎖緊,，或是在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力,，以減少回彈,。

7.砌筑檢查井：

1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定,。

2)用水沖凈基礎(chǔ)后,，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑,，必須做到滿鋪滿擠,，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應(yīng)拌合均勻,，嚴(yán)禁水沖漿,。

3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法,，外縫應(yīng)用磚渣嵌平,，平整大面向外，砌完一層后,，灌一次砂漿,，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，后再鋪漿砌筑上一層磚,，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開,。????????????????????????????????????

4)檢查井砌至收口部分時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,，以便于井里順坡抹面,。

5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時能抓得牢,。井身砌完后,，應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈。

6)井壁與砼管接觸部分,，必須座滿砂漿,，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍,，以防漏水,，管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。

7)井身砌完后,，外壁應(yīng)用砂漿搓縫,，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈,。

8)檢查井砌完后,，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人,、土塊,、雜物落入井內(nèi)。

8.回填：

1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行,。

2)回填采用的材料盡量就地取材,，根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用,。

3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水,。

4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻,。兩側(cè)的高差不得大于20cm?；靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥?0cm,。當(dāng)回填密實度達到要求后方可回填上層土。

5)雨季回填時,，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯,、壓密實，達到要求的密實度,。

6)回填用土不得堆存在溝槽附近,。應(yīng)隨填隨運。

1.配備專人管理,，進行巡檢,、維修，保證施工現(xiàn)場的文明,。

2.文明施工,，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽,，施工人員戴好安全帽,，下水穿水鞋,。

3.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程,。施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項施工規(guī),、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機械由持證人員操作,。

4.材料,、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作,。

5.夜間施工要盡量減少噪音,，盡量安排日間施工,。

6.加強精神文明建設(shè),，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象,。

由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大,，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè),，為減少和避免安全事故的發(fā)生,，要通盤考慮，細致周到,。在做好本項目安全施工的同時,，兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案,，獲得批準(zhǔn)后即進行施工,。

2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料,，進行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查,，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標(biāo)注警示,。

3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,。

4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋,。

5.機械開槽時,，要有專人負責(zé)指揮，機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人,；機械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度,。

6.溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時,，溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查,，以免塌方傷人,。

7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅固、不斷股,、不腐朽,、無夾心的大繩，以免斷裂,。

8.下管時槽上,、槽下人員要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮,，相互配合,，防止砸傷。

9.管子下槽后應(yīng)及時進行加固,，防止其滾動傷人,。穩(wěn)管時應(yīng)注意相互配合，以免擠手壓腳,。

10.使用電夯前需經(jīng)檢查,，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關(guān),，主操作手和助手必須戴好絕緣手套,，穿絕緣鞋；作業(yè)時保持安全距離,，按操作要求進行,，嚴(yán)禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土，夯機用后應(yīng)切斷電源收回,。

11.使用機械回填土方,，必須有專人負責(zé)指揮，掌握周圍環(huán)境,，加強對各種管線及構(gòu)筑物的保護,。

12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線，保證人員和來往車輛的安全,。

13.夜間施工,，照明設(shè)備必須齊全，溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護欄桿,，同時,，槽邊要設(shè)專人負責(zé)，防止機械或人員發(fā)生意外,。

14.槽邊嚴(yán)禁長期成垛堆置機磚,、管材。

15.機械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度,，只準(zhǔn)一側(cè)堆土,，堆土坡腳距槽邊1.5米以外,，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角,。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護欄桿,。

16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作,。

17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī),，進入施工現(xiàn)場低速行駛；使用前細心檢查,，保證最佳狀態(tài),。

18.用電線路經(jīng)常檢查，保證安全使用,；小型機具用前進行遙測,。

19.非本項目部人員，嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場,。

1.為創(chuàng)出精品工程,，向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,，制定如下措施：

2.組織所有人員進行成品保護教育,，制定成品保護措施，劃分責(zé)任區(qū),，落實到具體人,。

3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決,。施工過程中進行下一道工序時必須認(rèn)真保護上一道工序的成品,。

4.配合業(yè)主（監(jiān)理）及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象,。

5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋,，進行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞,。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,，作業(yè)中應(yīng)加強看護，嚴(yán)禁社會人員進入損壞半成品,。

排污管道施工方案篇三

擬建項目為+++++++++,。

測量放線→排水管道及方溝溝槽開挖→管道基礎(chǔ)、方溝墊層→管道安裝,、底板澆筑排水方溝及蓋板澆筑→排水預(yù)留管施工→方溝蓋板安裝及檢查井,、出水口砌筑→閉水試驗→排水管道夯填→收水管鋪設(shè)→收水井砌筑

根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久,，引起溝槽坍塌,，將開挖土方運至以減少施工現(xiàn)場的土方路槽以外10m,。排水管道方法如下：

按圖紙放出管道中線，依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點進行閉合確定無誤導(dǎo)入現(xiàn)場,。監(jiān)理驗線,，進行水準(zhǔn)點及導(dǎo)線點閉合，同意下道工序施工,，方可進行施工,。

。

（1）熟悉設(shè)計圖紙資料,，清楚管線布置,、工藝設(shè)計和施工安裝要求。

（2）熟悉現(xiàn)場情況,，了解設(shè)計管線走向,，以及管線沿途已有平面和

高程控制點分布情況。

（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點,，并結(jié)合實際地形,，作好實測數(shù)

據(jù)的計算整理，并繪制測量圖,。

管道的起點,、終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定,，管線中線定位作法為將主點位置測設(shè)到地面上去,，并用木樁標(biāo)定。

（1）管道中線定位

管線走向與抗滑樁,、支墩中心線平行,。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點的位置,，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù),，進行管線定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點可資利用,，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線,。管線定位時，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會法,。其測角精度一般可采用30″,，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計算測設(shè)點的點位誤差,。管線的起止點,、轉(zhuǎn)折點在地面測定以后，進行檢查測量,，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角,，其與設(shè)計值的比差不得超過±1′,。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實量值與設(shè)計值比較,，其相對誤差不得超過1/2000,，超過時必須予以合理調(diào)整。

（2）管線施工時的高程控制測量

為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量,，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點,。水準(zhǔn)點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處,。如無適當(dāng)

的地物,，應(yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點。

臨時水準(zhǔn)點應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點敷設(shè),，其精度不得低于iv等水準(zhǔn),。臨時水準(zhǔn)點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m,。

離心鑄鐵管運輸過程應(yīng)小心輕放,，保護成品。球墨離心鑄鐵管管道采用加長汽車運輸,。在運輸過程中為了避免管道與管道,、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在離心鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層,，離心鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用,。管道堆放場地應(yīng)平整、

寬敞,，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊,，

且最多不超過五層,。

（1）在離心鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待墊層施工完畢后即可進行管道安裝,。施工安裝時將離心鑄鐵管從堆放場地至管溝內(nèi),。安裝時，離心鑄鐵管采用支墩固定并保護離心鑄鐵管和防腐層,。

（2）管道安裝施工前,，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈,，不得含有泥沙,、油污及其它

異物。

（3）管道接口清理干凈后,，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏

成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi),。

（4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確,，準(zhǔn)確無誤后安裝卡箍件，再裝上螺栓,，輪流寧緊螺帽,，確保卡箍緊固,。

（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑,，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用,，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度,。

（6）將離心鑄鐵管與卡箍保持直線并保持坡度1%。根據(jù)（建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002要求）,。

（7）離心鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具,，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實,，避免離心鑄鐵管在施工時發(fā)

生偏移,。

（8）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨離心鑄鐵管,。

（9）檢查井施工應(yīng)與離心鑄鐵管安裝相配合,，安裝完畢符合設(shè)計要

求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。

（10）閉水試驗合格后方可進行泥土回填作業(yè),，回填土?xí)r分層回填,，為避免過大的夯擊力影響管道。

管道安裝前,，宜將管,、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送,，起重機下管時,，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,，裝卸時應(yīng)輕裝輕放,，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢,、不得相互撞擊,；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整,、堅實的場地,，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運,。管道應(yīng)在溝槽地基,，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始,，承口朝向施工前進的方向,，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基,。

管道采用天然地基時，地基不得受擾動,；槽底為堅硬地基時,，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm,；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施,。管道安裝時,，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測,，合格后方可進行下一工序的施工,。??

新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,，方可開挖,。??沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接,，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。??鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查,，發(fā)現(xiàn)裂縫,、保護層脫落、空鼓,、接口掉角等缺陷，應(yīng)進行修補并經(jīng)鑒定合格后,，方可使用,。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于5.0n/mm2,，方可進行安管,。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時,，必須墊穩(wěn),，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動,，管節(jié)中心,，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼,。

鋼筋砼管安裝時,，插口進入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻,，再用水泥砂漿填滿,、搗實、表面抹平,，接口必須平直,，填料密實，飽滿,、表面平整,、不得有裂縫現(xiàn)象。

檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑,，排水管檢查井內(nèi)的流槽,，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光,，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順,。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確,，踏步安裝后,，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,，預(yù)留支管的管徑,、方向、高程,、應(yīng)符合設(shè)計要求,，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平,。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時,，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,，當(dāng)四面收口，每層收進不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時,，每層收進不應(yīng)大于50mm,。砌筑檢查井、排水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及排水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后,，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板,、井圈、蓋好井蓋,。??管道施工完畢,，在回填土前，排水管道則應(yīng)采用閉水法進行嚴(yán)密性試驗,，試驗可分段進行,，管道試驗合格后，方可進行土方回填,。

管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn),、綁牢,，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施,。管節(jié)堆放宜選擇使用方便,、平整、堅實的場地,；堆放時必須墊穩(wěn),，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運,。管道安裝前,，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送,。起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定,。管節(jié)下溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測,，合格后可進行下一道工序的施工。

質(zhì)量是企業(yè)的生命,，一個企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè),，如果工程質(zhì)量過不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想,，“質(zhì)量第一,，用戶至上”是我們對本工程的行動宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位,。我們對本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì),、爭樣板，讓用戶滿意,。我們在確保合格工程的基礎(chǔ)上,，爭取市優(yōu)質(zhì)樣板工程，為了達到這一目標(biāo),，我們在施工準(zhǔn)備工作,、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范,、質(zhì)量教育,、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗與試驗,、計量控制,、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照ｉｓｏ標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊》，《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》所規(guī)定的規(guī)章進行本工程項目法施工,，控制與運轉(zhuǎn),。

1、從組織機構(gòu)上,，建立健全質(zhì)量保證體系,。強化崗位責(zé)任制，完善技術(shù)管理,，確保工程質(zhì)量目標(biāo),。質(zhì)量管理體系是由各級生產(chǎn)指揮人員組成，他們直接指揮生產(chǎn),，對各項工程質(zhì)量負責(zé),，評定他們的業(yè)績時，質(zhì)量具有絕對否決權(quán),。質(zhì)量保證體系是以項目技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢,、試驗,、測量人員，負責(zé)檢查監(jiān)督各工序的施工質(zhì)量形成一個完整的質(zhì)量監(jiān)督體系,。

2,、從制度上健全機制。組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求,，完善各專業(yè),，各工序的各種規(guī)范和條例，加強對上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識教育,，使上崗人員責(zé)任分明,。

3、投入一流的設(shè)備,，使用一流的材料,，實行一流的管理，確保一流的工程質(zhì)量,。

4,、為了保證工程質(zhì)量，更加規(guī)范對材料的使用,。

5,、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務(wù)操作層,，實行科學(xué)管理,，技術(shù)管理，使質(zhì)量管理上一個新臺階,。各施工隊分工明確,，各司其責(zé)，有分工,，有合作,，上下工序相互監(jiān)督，共同抓好質(zhì)量,。

6,、為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查,、試驗設(shè)備,。項目部設(shè)試驗室，負責(zé)本標(biāo)段的材料檢測和關(guān)鍵工程項目的試驗檢測工作,，這些試驗結(jié)果在都是為開工準(zhǔn)備性指導(dǎo)或?qū)Ω魇┕り牭脑囼灆z測作校正,。

7、健全定期質(zhì)量評檢制度,。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導(dǎo)下,，施工中做到半月一檢查,，一月一講評，對工程質(zhì)量實行動態(tài)管理,，通過對質(zhì)檢結(jié)果的分析評定,，找出施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量問題所在，及時加以改進,，確保各分段分項工程完成一項優(yōu)良一項。

8,、加強質(zhì)量意識教育,，搞好技術(shù)交底。每道工序開工和各專業(yè)人員進場上崗前,，全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓(xùn)和進行專技術(shù)交底,。由專業(yè)工程師負責(zé)實施，使上崗前,，對施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到人人心中有數(shù),。施工期間定期培訓(xùn)，達到人人懂技術(shù),、會管理,，形成一個重視質(zhì)量，會管會抓施工質(zhì)量的施工集體,。

9,、認(rèn)真做好隱蔽工程檢查簽證和分項檢查驗收簽證，做到完成一項簽認(rèn)一項,，絕不留隱患,。積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項工程的交接要及時通知監(jiān)理工程師進行檢查,。

10,、建立制訂公正的獎罰制度。嚴(yán)格執(zhí)行我部的《工程質(zhì)量管理辦法和創(chuàng)三優(yōu)活動的規(guī)定》和《工程質(zhì)量獎罰規(guī)定》,。堅持以工程質(zhì)量優(yōu)劣,，作為考核各級人員最基本的主要指標(biāo)，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”,，獎罰分明,。

11、認(rèn)真及時協(xié)調(diào)好施工間的干擾,，避免返工工程質(zhì)量,，杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生，由項目經(jīng)理按照施工進度和網(wǎng)絡(luò)圖,，安排施工順序,。

12,、加強施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制

1）、技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊,、程序文件,，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案,，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃,。

2）、管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃,，明確質(zhì)量職責(zé),，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度,。

3）,、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯,，提出改進意見,，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求,，對關(guān)鍵工序,、特殊工序，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法,。

4）,、對材料供應(yīng)商進行評估和審核。材料進場必須有出廠合格證,，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負責(zé)進行,，材料員負責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗,，經(jīng)檢驗合格后方可留用,。

5）、擬定材料計劃,，做好材料進場的準(zhǔn)備工作,。材料進場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種,、規(guī)格,、數(shù)量、進場日期,，進場原材料應(yīng)分類堆碼整齊,、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管,。

6）,、合理配備施工機械,，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。

7）,、采用質(zhì)量預(yù)控法,，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預(yù)防為主”的目的,。

13,、加強施工過程中的質(zhì)量控制

1）、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工,，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制,。

2）、各分項工程施工前,，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，質(zhì)量交底,，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項,。

3）、在分項工程施工過程中,，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量,，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改,，然后再復(fù)查,，直到合格為止。

4）,、做好成品保護,，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品,。

5）,、及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作,，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔

1,、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對所負責(zé)的工程項目的安全生產(chǎn)工作負責(zé)組織實施落實,。并設(shè)專職安全員,，全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作。

2,、施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,，預(yù)防為主”的方針。強化安全保證體系,，落實安全責(zé)任制,，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,，有效地控制施工安全。

3,、施工前對上崗的全體施工人員進行安全施工培訓(xùn)教育,，貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，特別是結(jié)合本合同段的環(huán)境特點,，使每個上崗人員增強安全檢查法制觀念,，做到安全施工。

4,、技術(shù)交底的同時,，詳細講解施工順序，工藝流程,，安全檢查注意事項,，關(guān)鍵部位的安全檢查操作要領(lǐng)等。

5,、建立安全檢查施工制度：公司季度安全大檢查,，項目經(jīng)理部每月檢查、分隊旬檢查,、班組每日完工講安全,、調(diào)度交班會講安全，施工計劃安排有安全措施,。這些行之有效的安全制度不能流于形式,，在本工程全過程施工中繼續(xù)實施。

6,、施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳欄,，把安全施工規(guī)范、措施以及施工中安全注意事項通過宣傳欄深入人心,。

7,、在重要的施工點如項目經(jīng)理部,、物資倉庫、特別是危險品倉庫,、混凝土拌和場等要設(shè)專職看守人員和圍墻。

8、所有施工設(shè)備和機具在使用前必須專職人員負責(zé)檢查,，責(zé)任到人,，定期做好安全教育,、安全檢查和隨之檢查。加強對運輸車輛司機,、機械操作手的安全教育和機械車輛的維修和保養(yǎng),。

9、對施工現(xiàn)場沒有進行有效的防護而發(fā)生傷亡事故的，都要按照“四不放過”處理,。即：事故原因不查清不放過,；不采取整改措施不放過；責(zé)任人和廣大員工不受教育不放過,；對事故有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)人和責(zé)任人不查不放過,。

10,、做好安全標(biāo)牌和警示牌標(biāo)示工作。施工現(xiàn)場必須有安全標(biāo)語和醒目安全標(biāo)志牌,，工地入口必須掛設(shè)建筑安全技術(shù)十項措施,。施工現(xiàn)場的交通路口及危險處要設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌警示牌等,，基坑四周要設(shè)安全護欄,，夜間照明等,，并設(shè)專人負責(zé)。

11,、堅持定期的安全檢查制度,，專職的質(zhì)安員每天要檢查安全情況,，每周內(nèi)定期如開現(xiàn)場安全例會，項目部要對工程項目堅持每周安全檢查一次,；公司職能部門每月安全檢查一次及平時的不定期檢查；公司堅持每季度檢查一次和不定期的檢查,，檢查出有不安全的隱患有做到定人定時間,，定措施進行整改,，并執(zhí)行相應(yīng)的獎罰制度,。

12、嚴(yán)禁私招亂雇,，一切外來勞務(wù)人員必須通過人事部門審查登記、發(fā)證,、簽訂合同進行體格檢查,，并進行安全技術(shù)交底，操作工人必須按安全要求佩戴使用安全帽,。

13,、施工前請業(yè)主協(xié)助確認(rèn)施工范圍內(nèi)（地上、地下）的各類設(shè)施,，如電線,、電纜、管道及其它建筑物要求處理,。

14,、施工現(xiàn)場的一切電源由電工負責(zé)，其它人不得操作,。電源閘處設(shè)置漏電保護裝置,。

15、吊裝作業(yè)要有專職安全員在場,，負責(zé)安全工作,，確保施工安全。起重機作業(yè)時,，起重臂下嚴(yán)禁站人,。

六、文明施工,、環(huán)境保護措施

一支隊伍素質(zhì)的好壞,，從文明施工中完全能夠體現(xiàn)出來,，要使企業(yè)有良好的形象必須做好文明施工和環(huán)境保護，為此采取如下措施:

1,、工地入口處設(shè)現(xiàn)場標(biāo)志牌,，并標(biāo)明本工程項目名稱、建設(shè)單位,、設(shè)計單位,、施工單位、項目經(jīng)理,、計劃開竣工日期,、施工許可證批準(zhǔn)文號及施工平面等文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌,，標(biāo)志要醒目,。

2、施工現(xiàn)場明顯位置應(yīng)懸掛各類標(biāo)語,，各項規(guī)章制度和防火保衛(wèi)制度,。實行現(xiàn)場分片包干制，專人負責(zé)管理,，保證施工現(xiàn)場暢通無阻,，排水暢通無積水，場地整潔無垃圾,。

3,、對現(xiàn)有的圍墻進行美化；硬地化,，施工道路和施工場地必須硬地化,，作120mm厚c20砼；場地出入口大門應(yīng)莊重美觀,，門扇應(yīng)做密閉不透式,。

4、食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證,，并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),，生熟食操作均要分開處理。廁所及便槽貼瓷片,，墻面刷白,。

5、材料,、機具和構(gòu)件要堆放整齊,，做到砂石成堆，紅磚成垛，材料要注意清底用凈,，腳手板、模板,、跳板等分類堆放整齊,。

6、現(xiàn)場使用的機械要擺放整齊,，機身保持清潔,，標(biāo)記編證要明顯，安全裝置靈敏有效,，機械棚里視線良好,，工具擺放位置做到取用方便。攪拌機前無積水,，各種機械要保持良好的工作性能,。

7、水泥庫內(nèi)各種水泥要分類堆放整齊,，料牌清楚,，出入庫記錄齊全。

8,、堅決杜絕浪費現(xiàn)象,，嚴(yán)禁隨地亂丟材料和工具。做到現(xiàn)場看不到零散的砂,、石,、磚、水泥,、構(gòu)件和工具,。

9、操作地點要保持干凈整潔,，落地混凝土和落地砂漿要及時清理,，一切臨時設(shè)施要做到擺放整齊，室內(nèi)外要經(jīng)常打掃,，保持有良好的環(huán)境,。施工中的垃圾指定專人負責(zé)清理，做到及時清運,。

10,、做好宣傳教育工作，使職工養(yǎng)成自覺保護建筑產(chǎn)品,、愛護公物的良好習(xí)慣,，人人維護現(xiàn)場秩序，遵守各項規(guī)定,，保持現(xiàn)場的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀,、完整,。對損壞建筑產(chǎn)品的直接責(zé)任者要根據(jù)損失的程度給予相應(yīng)的處罰。

11,、做好工地及周圍的環(huán)境衛(wèi)生,，保持整潔的施工現(xiàn)場，注意飲食衛(wèi)生,，防止病從口入,，保證工人身體健康

12、車輛開出工地嚴(yán)禁帶泥上路,，要安排專人清掃路面,，保持環(huán)境清潔。

13,、采用攪拌站砼,，加之封閉式管理，將不會因噪聲問題影響城市居民正常生活和工作,。

14,、目前現(xiàn)場設(shè)一個大門，做法為磚砌門墩,，鋼制門扇,，做成密閉不透式，顏色與周圍環(huán)境協(xié)調(diào),。

15,、本工程基礎(chǔ)回填后，將整個場地,、入口及道路全部硬地化,。其厚度和強度應(yīng)滿足施工和行車需要。現(xiàn)場場地和道路要平坦,、通暢,、并設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志。

16,、本工程生活區(qū)安排在紅線內(nèi),，搭設(shè)的宿舍、食堂,、浴廁等設(shè)施應(yīng)滿足本工程的需要,。

17、臨時建筑物,、構(gòu)筑物包括辦公用房,、宿舍、食堂、倉庫,、衛(wèi)生間,、淋浴室及消防用的砂、水池等,，配置足夠的滅火器材和經(jīng)過培訓(xùn)的義務(wù)消防員,。臨時建筑物、構(gòu)筑物保證穩(wěn)固,、安全、整潔,、并滿足消防要求,。

18、集體宿舍要有良好的防潮,、通風(fēng),、采光等性能，并與作業(yè)區(qū)隔離,。人均床鋪面積2平方米,，并進行適當(dāng)?shù)姆指簟０丛O(shè)計架設(shè)用電線路,，嚴(yán)禁任意拉線接電,，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。衛(wèi)生間設(shè)沖水設(shè)施和化糞池,。

19,、現(xiàn)場衛(wèi)生

19.1施工現(xiàn)場和生活區(qū)都要建立衛(wèi)生管理制度，明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人,。

19.2食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證,，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生,、熟食操作應(yīng)分開,，熟食操作時應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗,，穿白色工作服、帽,。

19.3施工現(xiàn)場設(shè)置的垃圾池和垃圾桶,，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”,。

19.4建筑垃圾必須集中堆放并及時清運,，做到工完場清,。

19.5工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶,，做到有蓋,、加鎖和有標(biāo)志。夏季施工應(yīng)用防暑降溫措施,。

20粉塵控制

20.1由于實際情況而未做到的硬地化部位,，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染,。

20.2禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒,、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

20.3裝卸有粉塵的材料應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進行,。

20.4嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾,。

20.5水泥罐下部要用塑料布圍起，防止水泥四處飛揚,。

排污管道施工方案篇四

本工程施工方案設(shè)計編制依據(jù)：

1.1設(shè)計圖紙

1.2國家安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

編制的指導(dǎo)思想是以工程的“質(zhì)量,、進度、安全”為核心,，在組織機構(gòu),、施工措施、安全文明生產(chǎn)上進行了組織落實,，本技術(shù)文件將作為今后指導(dǎo)施工生產(chǎn)的依據(jù),。該工程將列為我公司的重點工程，實行以合同工期為目標(biāo)的項目法施工,，全面履行工程合同,，保竣工,、保質(zhì)量,、保售后服務(wù)。

我公司將本著樹立優(yōu)質(zhì)名牌工程的目標(biāo),，進行此工程項目的施工,。為了使本工程能夠保證各個方面都盡善盡美，我公司將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行g(shù)b/t19002-1994質(zhì)量保證體系,，按照我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)要求,，以工程合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)市樣板為起點，全面地搞好項目施工全過程的管理,，竭誠為業(yè)主提供可靠的優(yōu)質(zhì)服務(wù),，爭創(chuàng)一流的質(zhì)量和一流的施工進度，做到安全無重在傷亡事故,。

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235-97

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》gbj126-89

《給水,、排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50268-97

《采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗收規(guī)范》gbj242-82

《制冷設(shè)備,空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》gb50274-98

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》gb50243-97

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gbj300-88

《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》gbj302-88

《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》gbj304-88

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》cjj/t29-98

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-9

4.1給排水工程

4.1.1室內(nèi)管道安裝工程

1,、鋼管施工

管道安裝的要求：沿墻敷設(shè)的主管離粉刷面30-50mm,暗裝管須在粉刷層內(nèi)。

絲接管道安裝的一般程序：確定并放線→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→予組裝→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→防腐,。

焊接管道安裝的一般程序：確定放線→支架安裝→量尺寸→切割→對口→焊接→緊固支架→試壓→防腐,。

（1）鍍鋅管絲接安裝

配合土建予留予埋，具備施工條件后,，施工人員根據(jù)圖紙,，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定管線位置，安裝支架,，繪出加工圖,。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸,。

下料時可采用管割刀割管,，亦可采用砂輪切割機切割，不得使用氧氣乙炔氣割,。割管時水管要求兩頭墊平，并夾緊,，采用套絲機割刀割管,，每進刀一次，必須繞管一周,，注意進刀不能過多,，用力要均勻。手柄不可以左右擺動,，保證斷口平齊,。

用電動套絲機套絲，dn15-dn25套一遍成形,，dn32-dn40要求套二遍成形,，dn50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑,，干凈,，不允許有斷絲現(xiàn)象。

水管套好絲后先予組裝,，檢查管道與配件的配合情況,，絲扣填料施工時，先刷白厚漆再繞麻絲,，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶,。麻絲、膠帶順時針纏繞,，纏繞要均勻,，平整,，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。

管道用手認(rèn)絲時,，不能上偏絲,，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。受力點離絲頭100mm以上,，管道安裝完畢要調(diào)整,，使其平直。

絲扣管外露的麻絲要除去,，刨去的鍍鋅層及外露絲扣要刷防銹漆防腐,。管頭內(nèi)的麻絲清理干凈。

（2）鋼管焊接

焊接管對口焊接時兩管焊縫應(yīng)錯開45°以上,，管與平焊鋼法蘭焊接時,，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿焊,，法蘭平面與管線成90°角,，并要求同心，同軸,。

鋼管安裝前,，必須送珠海市質(zhì)檢站檢測，合格后方能進行施工,。

焊管切割采用機械切割和氣割兩種,，dn100以下的用砂輪切割機切割，dn125以上用氣割,。

砂輪切割機切割管道時,，要求管道放平，并夾緊,，保證砂輪切面與管線垂直,。

氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割,。

管道切割后用角向磨光機去除管外口10cm內(nèi)氧化層,，用圓銼去除管口內(nèi)廢皮，毛刺等,。氣割斷口要求用角向磨光機去除氧化層,。

管道壁厚超過3mm時，用角向磨光機做坡口,。

管子,、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量,，坡口表面不得有裂紋,，夾層等缺陷,。

焊條、焊劑使用前,，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干,，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋,。管子,、管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。

凡參與管道焊接的焊工,，必須有焊工證,，持證上崗。

管道焊接后,，必須對焊縫作外觀檢查,，做到焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤,、雜渣和氣孔,，不允許焊不透，焊不滿,。

焊接要求：管道對口,，用壓力鉗配合槽鋼做成對口夾具夾住管口，點焊牢固后松去夾具,，并檢查點焊處有無裂紋，并且要求先把焊點兩個端部修理成緩坡形,。在刮風(fēng)下雨露天作業(yè)時,，必須有遮風(fēng)雨棚，施焊前,，必須使焊工了解質(zhì)量要求,，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。管焊縫距支架應(yīng)不少于300mm,。

鋼管支架的最大間距單位:米管徑（mm）

名稱

15

20

25

32

40

50

70

80

100

25

159

219

273

保溫支架最大

間距

1.5

2

2

2.5

3

3

4

4

4.5

5

6

7

8

非保溫支架最

大間距

2.5

3

3.5

4

4.5

5

5.5

6

7

7

7.5

8

11

2,、pp-r給水管安裝

首先用布將承插口處擦凈，使粘接表面無塵埃,、水跡及油污.使用專用熱熔接工具,，按使用技術(shù)說明達到熔點即插入，粘接時應(yīng)將插口輕輕插入承口中,，對準(zhǔn)軸線迅速完成,。插入的深度由事先的量刻線確定。插入過程中可稍做旋轉(zhuǎn),，但不得超過四分之一圈,，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn),。

pp-r管安裝支架水平最大間距不大1500mm

具體如下表單位：米管徑(mm)

15

20

25

32

40

50

65

水平管

0.55

0.60

0.65

0.8

0.95

1.10

1.2

立管

0.8

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

3、室內(nèi)排水u-pvc塑料管安裝：

本工程室內(nèi)重力流排水管管材采用u-pvc硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管,粘接接口,。

（1）管材管件要求：

管材,、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)廠家的名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號,，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

（2）安裝準(zhǔn)備：

①配合土建施工進度進行預(yù)埋或預(yù)留孔洞,，并核對確認(rèn),。

②根據(jù)設(shè)計圖編制管材、管件,、輔料等供應(yīng)計劃,。

③室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實況先進行實物排列，經(jīng)核實各部位高度,、位置,、洞口尺寸與其它管道間距準(zhǔn)確無誤。

④按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)置位置,，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo),，作出標(biāo)記,。

⑤按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進行測量，繪實測小樣圖,，詳細注明尺寸,。管道距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。

⑥按實測小樣圖選定合格的管材和管件,，進行配管和斷管,。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向,。

⑦u—pvc管的固定間距：橫管不得大于1.5m,；立管不得大于2.5m；層高小于4m,，立管可安設(shè)一個固定件,，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)固定支架，采用兩個45°彎連接,。埋地管道須設(shè)置吊卡,，吊筋采用10mm圓鋼制作，上端與地平內(nèi)鋼筋焊牢,，并外纏玻璃絲布,，刷瀝青漆防腐,。

⑧污水管敷設(shè)的坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于0.005,。埋地雨水管道敷設(shè)的最小坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,。

室內(nèi)u—pvc塑料排水管安裝坡度一覽表管徑（mm）

dn50

dn75

dn100

dn150

dn200

坡度（i）

0.035

0.025

0.02

0.01

0.008

⑨橫管與立管，橫管與橫管的連接采用斜三通或順?biāo)?，不能采用正三通,。出戶管采用兩個45°彎頭作大角度拐彎，管道穿越衛(wèi)生間及廚房的樓板及出屋面時,，應(yīng)設(shè)止水環(huán),，每層要設(shè)伸縮節(jié)及阻火圈。立管每兩層設(shè)置一個檢查口,，在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，其設(shè)置高度一般為1m,。透氣管是為了使下水管網(wǎng)中有害氣體排至大氣中,，并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生負壓破壞衛(wèi)生設(shè)備的水封而設(shè)置的。透氣管高出屋面2000mm,。立管安裝完畢后,，將預(yù)留洞封堵，具體做法要求支模并澆灌不低于樓板標(biāo)號的細石混凝土,。封堵時要將預(yù)留洞邊清理干凈,，先刷一層水泥漿，分二次搗實細石混凝土,。拆模后要澆水養(yǎng)護并試漏,。在連接兩個以上大便器或三個及三個以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)設(shè)置清掃口。地漏應(yīng)低于地面5mm,，坐式大便器落水口應(yīng)高出地面10mm等,。小便池落水不允許高出池底,。

3,、消防管道安裝

本工程消防系統(tǒng)由消火栓、噴淋系統(tǒng),、以及氣體滅火系統(tǒng)組成,，安裝時要分清各系統(tǒng)的走向，切誤混淆,。當(dāng)管徑＞100mm時,，采用鍍鋅鋼管焊接，當(dāng)管徑≤100mm時,，采用鍍鋅鋼管絲扣連接,。安裝方法同前面管道安裝要求相同,。

（1）消防箱安裝

土建砌墻時，根據(jù)國標(biāo)留下消防箱待裝洞,，并將消火栓接管做到栓上第一個彎頭,，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為10-20mm,，用木楔固定消防箱,，保證消防箱平整，不變形,，箱蓋開關(guān)自如,。消火栓栓口安裝高度為1.1米～1.2米之間，栓體距箱板側(cè)面140毫米,，距箱后板100毫米,，距箱底100毫米，誤差控制在5毫米以內(nèi),。裝好消火栓,，再用c25水泥砂槳將消防箱四周的間隙填實。注：消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊,。為確保消防箱面板在交工前不被損壞,，可先拆去箱蓋另作保護。

以上各系統(tǒng)安裝完畢后,，應(yīng)逐層調(diào)試,，消火栓系統(tǒng)調(diào)試時打開一個消火栓放水，檢查系統(tǒng)的滅火性能,。

4,、閥門及管道試壓、沖洗,、通球試驗等

（1）管道安裝前要求對閥門逐個檢查,，閥門的傳動裝置和操作機械應(yīng)進行清洗檢查，要求動作靈活可靠,，無卡澀現(xiàn)象,。再從每批供應(yīng)閥門中，按不同規(guī)格各抽10%做強度試驗和嚴(yán)密性試驗,。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,，嚴(yán)密性試驗為工作壓力的1.25倍，強度試驗時間為5分鐘,。

（2）強度試驗時,，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗止回閥,，壓力應(yīng)當(dāng)從進口一端引入,，出口一端堵塞。試驗閘閥,，截止閥時,，閘閥的閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入,，另一端堵塞,。

（3）管道吹洗（清洗）試驗，所有設(shè)備管道安裝完畢后都要進行吹洗（清洗）試驗,，去除管道內(nèi)的異物,，確保管道的通暢性。（4）嚴(yán)密性試驗時,，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等,，試驗方法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)通路一端引入,，在另一端檢查其嚴(yán)密性,。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引入介質(zhì),，反復(fù)進行上述試驗,。試驗止回閥、截止閥類時只要按箭頭指示的方向供應(yīng)介質(zhì),，另一端檢查其嚴(yán)密性,。

（4）管道水壓試驗應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，打開管道各處的排氣閥,，從系統(tǒng)的最下部進水,，將空氣排盡。待水灌滿后,，關(guān)閉排氣閥和進水閥,，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高,。加壓到工作壓力時應(yīng)停下來對管路進行檢查,，無問題，再繼續(xù)加壓,，一般分2-3次升到試驗壓力,。當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止加壓,，并保壓10分鐘,。壓力無下降，無泄漏,，管道無變形,，則強度試驗合格,。然后把壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗。在工作壓力下對鋼管進行全面檢查,，并用重1.5kg以下的圓頭小錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊,。到檢查完畢時，壓力表指針無下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。即認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格,。試驗合格后，對管道進行水沖洗,，水沖洗的排放水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中,，并保證排泄管暢通和安全。排放管的截面不少于被沖洗管截面的60%,。水沖洗速度應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不少于1.5m/s的流速進行,，直至出水與入口水目測顏色一致。

（5）排水管通球及灌水試驗

①排水,、雨水管要求做通球試驗,，檢查排水管的通流截面，做灌水試驗檢查其嚴(yán)密性,。

②通球試驗時選擇管道內(nèi)徑0.8倍的小球,。從立管的上口和衛(wèi)生潔具排水口用線將小球吊入管內(nèi)，球能從下部滾出為合格,。

③灌水試驗時,，先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌滿,，認(rèn)真檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象,。埋地管道灌水高度不低于底層地面高度。雨水管灌水必須到每根立管最上部的雨水漏斗,。灌水試驗15分鐘后,，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格,。

④注意每次灌水高度不能超過8m,，若立管超過8m時，應(yīng)從灌水層上面檢查口放入一根尼龍繩到下檢查口,，尼龍繩直徑為6-8cm,，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，將塞子拉至所需位置充氣至一定壓力即可灌水,。灌水時上端尼龍繩應(yīng)拉住并系牢,。

⑤灌水試驗用的氣塞根據(jù)管徑的大小可選用自行車內(nèi)胎，摩托車內(nèi)胎，大于dn≥150mm時可選用微型汽車內(nèi)胎,。

5,、防腐保溫

支架在安裝前，應(yīng)力求做好防腐,，支架安裝前應(yīng)做防銹漆兩道待干燥后再安裝以后的勞動強度,。除銹一定要達到露出金屬光澤。除銹時用角向磨光機加圓盤形鋼絲刷打磨,。要求當(dāng)天除銹,，當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時,，不得除銹刷漆,。室內(nèi)明露金屬管刷銀粉漆兩道，消防管道刷調(diào)合漆兩道,，以示區(qū)分,。所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。浸泡在各類水池里的非鍍鋅鋼管和管道支架外刷兩道環(huán)氧樹脂漆,，在水池,、水箱里的管道法蘭連接時，螺栓,、螺母均采用銅制,。

風(fēng)管及配件制作加工前，施工員要對照圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,，排出管道的下料尺寸,，并對班組作技術(shù)交底。

加工前材料選用一定要符合設(shè)計要求,，鍍鋅鋼板不能有銹蝕斑點,，折方、咬口鍍鋅層不得有脫落現(xiàn)象,；在施工過程中,，應(yīng)注意保護鍍鋅層，不得在地面上拖拉鐵板,，以免破壞鍍鋅層,。

風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，其充許偏差：圓形風(fēng)管外徑≤300mm,，充許偏差為0～-1mm,，外徑＞300mm，充許偏差為0～-2mm,；矩形風(fēng)管大邊≤300mm,，充許偏差為0～-1mm,，大邊＞300mm，充許偏差為0～-2mm,。

法蘭加工時，內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大3mm,，以便于拼裝鉚固,，法蘭的螺栓及鉚釘間距應(yīng)小于或等于150mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔,。

材料的選用

風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑或長邊尺寸

80～320

340～450

480～630

670～1000

1120～1250

1320～2000

2500～4000

圓形風(fēng)管

0.5

0.6

0.8

0.8

1

1.2

1.2

矩形風(fēng)管

0.5

0.6

0.6

0.8

1

1

1.2

風(fēng)管法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑或長邊尺寸

≤630

670～1250

1320～2500

3000～4000

角鐵

25×3

30×4

40×4

50×5

風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整,圓弧應(yīng)均勻,。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度一致,，并不得有十字交叉的拼接縫,。

當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等到于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等到于800mm，且其管段長度大于1200mm時,，均應(yīng)采取加固措施,。

法蘭、支吊架的制作時,，材料的切斷必須使用型鋼剪切機進行,，不得用電焊或氣割進行。

風(fēng)管及配件制作后,，檢查是否有落料,、去角而出現(xiàn)的孔洞、拼料時出現(xiàn)的單層,、矩形法蘭邊翻邊四角斷裂,、配件制作時放樣不準(zhǔn)確而造成交叉處出現(xiàn)的豁口。

5.3.2風(fēng)管及部件的安裝

在土建施工時,，應(yīng)派人配合土建做好預(yù)留洞及支吊架預(yù)埋件,，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

風(fēng)管全部采用法蘭螺栓連接,，用8501阻燃密封膠帶作填料,，連接法蘭的螺栓全部采用鍍鋅螺栓，且方向一致,，不得漏串,。

風(fēng)管穿越墻、樓板處,，所留空隙應(yīng)用防水,、吸聲材料填實，風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫處,，需作軟連接處理,。

風(fēng)管支吊架的間矩,，應(yīng)符合以下規(guī)定：

風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm,，間矩不應(yīng)大于4m,；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m,。

風(fēng)管垂直安裝,，間矩不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個,。

保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)置于風(fēng)管保溫層外部,。

風(fēng)管與設(shè)備連接采用軟性短管，軟性短管使用“防潮,、防腐,、防火”三防型帆布制作，其長度為150～250mm,，其接縫處要嚴(yán)密,、牢固，且不得作異徑接管使用,。

各種閥門都安裝在便于操作的部位,，以方便調(diào)試時調(diào)整風(fēng)量。防火閥安裝,，要單獨設(shè)支吊架,，易熔件要迎氣流方向，安裝完后,，將其調(diào)整到系統(tǒng)運行時狀態(tài),。

風(fēng)口安裝要與裝璜單位配合進行，風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴(yán)密,、牢固,，風(fēng)口與建筑裝飾面接口要平齊，條形散流器安裝與建筑圓弧距離保持平行安裝好后,，外表面要平整不變形,，調(diào)節(jié)靈活。

5.3.3油漆防腐及保溫

法蘭支吊架制作完,，除去表面的灰尖,、污垢與銹斑后，刷防銹漆兩道,，明裝部分要再刷兩道銀粉漆,。

空調(diào)送回風(fēng)管采用厚度25mm難燃b1級聚乙烯保溫材料保溫。表面要平實嚴(yán)密,，不得有裂縫,、空隙等缺陷,。

室外風(fēng)管保溫層外用1mm厚板作保護殼，搭口用自攻螺絲固定,，其縱橫縫要順?biāo)贾?，且縱向接縫要設(shè)在側(cè)面，保護殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幵O(shè)泛水,，外表要整齊,、美觀。