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填充墻 裂縫篇一

一,、引言 ：房屋的裂縫問題是普遍存在的現(xiàn)象,，就裂縫輕重程度而言,，輕者影響其美觀，重者影響其安全使用功能，甚至?xí)斐刹涣嫉纳鐣?huì)影響,，尤其是用戶反映十分強(qiáng)烈,，由于用戶對(duì)房屋結(jié)構(gòu)情況不了解，房屋一旦出現(xiàn)裂縫,，心理就造成不安全感和極度的恐慌,。無(wú)論是何種原因引起的裂縫，我們都應(yīng)高度重視,，認(rèn)真分析,，找準(zhǔn)裂縫的“病源”，消除隱患,。填充墻出現(xiàn)裂縫的主要原因是施工與材料等幾個(gè)方面,，只要我們從這些方面著手，采取切實(shí)有效的措施,，才能對(duì)這方面的質(zhì)量問題加以有效的控制,。本文就砌體工程施工中出現(xiàn)裂縫方面的問題，結(jié)合實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),。

某小區(qū)工程基本概況：地下二層,，層高為4.5米，地上二十七層,，層高均為2.9米,，總建筑面積為65053平方米，為框剪結(jié)構(gòu),，框架抗震設(shè)防烈度為6度,，為二類高層民用建筑，主體耐火等級(jí)為二級(jí),，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。填充墻砌體類型為：外墻,、分戶墻,，樓梯間墻均采用190×190×90mm的粘土多孔磚，廚房,、衛(wèi)生間,、戶內(nèi)隔墻、管道井墻均為240×115×90mm的粘土多孔磚,。室內(nèi)公共部位為白色乳膠漆,，套內(nèi)墻面為水泥砂漿基層粉刷，外墻面均為面磚飾面,。

二,、不同部位的裂縫產(chǎn)生的原因

框架填充墻裂縫的主要形式和分布狀況是：縱墻的兩端靠近平屋頂?shù)耐鈮蜕綁ι献钊菀壮霈F(xiàn)正八字型裂縫。這種裂縫的規(guī)律特點(diǎn)是下部裂縫較寬，上部逐漸縮小,。房屋兩端,，尤其是窗洞角處倒八字

形裂縫最為常見的。頂層橫墻,、縱墻,、山墻以及女兒墻等部位容易產(chǎn)生水平裂縫。窗臺(tái)墻,、過梁端部,、錯(cuò)層處等部位垂直裂縫較為多見，x形裂縫多是沿著沿灰縫展開,。填充墻出現(xiàn)裂縫有很強(qiáng)的時(shí)間規(guī)律,，一般在整體砌筑后的一年中出現(xiàn)，且春夏時(shí)間段內(nèi)較多,。這種裂縫還會(huì)在以后的2-3年內(nèi)不斷出現(xiàn),，隨后就趨于穩(wěn)定。

1,、水平直線裂縫或間斷裂縫產(chǎn)生的原因：①進(jìn)行砌筑填充墻時(shí),，由于未立皮數(shù)桿、不帶灰線,、灰線忽大忽小,、砂漿厚度不均勻、砂漿稠度過大引起收縮過大,，這些都會(huì)造成墻面的開裂,。②氣候特別干燥、炎熱的季節(jié)進(jìn)行砌筑時(shí),，由于砌塊沒有進(jìn)行施工前的濕潤(rùn)處理,、砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)確、攪拌不均勻,、強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)等級(jí)等原因造成的開裂,。③受到外力作用造成墻體的部分滑動(dòng)。由于一次砌筑過高,，造成砂漿不能與砌塊牢固粘結(jié),，在上部砌塊自重作用下，產(chǎn)生部分墻體的滑動(dòng),，造成砌塊之間粘結(jié)不牢,，出現(xiàn)裂縫。④由于水泥安全性不達(dá)標(biāo)或者含硫量超標(biāo)準(zhǔn)的硫鐵礦渣水泥導(dǎo)致的灰縫砂漿開裂,。

2,、梁底裂縫產(chǎn)生的原因：①填充墻一次性直接砌筑至梁底而沒有按規(guī)定預(yù)留砌磚空間，隨著墻體收縮，使墻體頂部與梁底之間出現(xiàn)裂縫,；②梁底雖有留3皮磚未砌,，但時(shí)間間隔未在7d后，且未待下部墻體自然收縮穩(wěn)定后就將磚筑至梁底,；③施工管理混亂,，對(duì)操作人員沒有技術(shù)交底，頂皮磚未按要求斜砌,，且未頂緊,，造成梁底出現(xiàn)裂縫；

3,、框架柱與填充墻結(jié)合處產(chǎn)生裂縫的主要原因 ：①框架柱與填充墻之間經(jīng)常出現(xiàn)直通裂縫,，縱橫隔墻的交叉部位常產(chǎn)生斷裂縫。其

主要原因是砌塊砌筑時(shí)未計(jì)算排數(shù),，或受砌塊規(guī)格型號(hào)限制,，邊灰縫很寬，沒有與柱擠緊,，或灰縫較窄,，頂頭無(wú)漿干鋪或不密實(shí)，墻交叉處沒有咬槎,，直接產(chǎn)生了通縫,；②還有另一個(gè)原因就是拉結(jié)筋漏置或與灰縫高度錯(cuò)位，砌筑時(shí)拉結(jié)筋未調(diào)直拉緊,，或拉結(jié)筋數(shù)量不足,，拉結(jié)筋兩肢沒有分開置于砂漿中，未起到拉結(jié)作用,。

4,、門窗頂頭倒八字裂縫產(chǎn)生的原因：這主要是過梁兩端搭接長(zhǎng)度不足，或預(yù)制過梁安裝沒有坐漿墊平,，采用的是干鋪方式,。

5、豎向通直裂縫或間斷裂縫產(chǎn)生的原因 ：①產(chǎn)生通縫的墻體局部受外力沖擊（如剔鑿管道,、溝槽），或砌塊砌筑時(shí)留置的,；②直槎間斷處沒有放置拉結(jié)筋,、拉結(jié)筋不規(guī)范引起裂縫。

6,、溫度變化產(chǎn)生裂縫的原因：溫度會(huì)隨著建筑物高度不同產(chǎn)生差異,，如建筑物的頂層部分的樓板、保溫層、梁和梁周圍的墻體,。這些位置在受到太陽(yáng)輻射時(shí),，會(huì)直接造成較大的溫差變化。這種溫差變化會(huì)直接對(duì)填充墻產(chǎn)生裂縫方面的影響,，并且通常出現(xiàn)在溫差變化較大的頂層位置,。其原因就是鋼筋混凝土與填充墻之間的膨脹系數(shù)差異較大，造成了不同材料產(chǎn)生伸縮率上的差異,。伸縮率的不同直接造成了不同材料的變形不同步,，裂縫就會(huì)出現(xiàn)在墻體薄弱部位了。

7,、材料使用方面：當(dāng)前施工中,，我們所采用的材料為多孔磚砌塊。這種材料的保溫,、隔音,、耐火等方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，并且自重較輕,，可以有效降低整體建筑的自重,。但是砌塊含水率的變化會(huì)會(huì)直接造成墻體收縮變形的不同，同時(shí)使用的原材料如磚,、水泥,、砂進(jìn)場(chǎng)時(shí)均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，原材料使用不當(dāng),，直接造成墻體自身產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫,。

三、裂縫的預(yù)防措施

針對(duì)填充墻出現(xiàn)裂縫的問題,，我們要從根本入手,，抓住關(guān)鍵所在，并采取有力措施,，以避免填充墻出現(xiàn)裂縫,。

1、對(duì)操作人員的的交底：工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在砌筑前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工操作規(guī)程,，對(duì)操作班組人員進(jìn)行有針對(duì)性的交底，突出對(duì)重點(diǎn)部位和特殊處理部位的說明,，做到作業(yè)人員人人心中有標(biāo)準(zhǔn),，是確保砌體工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的前提基礎(chǔ)。

2,、砌筑前的檢查：砌體砌筑前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查構(gòu)造柱是否有漏設(shè),，位置是否正確,；拉結(jié)筋的位置、根數(shù),、間距,、長(zhǎng)度是否符合要求；鋼筋混凝土構(gòu)件存在的蜂窩,、麻面,、孔洞等缺陷是否補(bǔ)強(qiáng)處理合格；砌體位置處的樓板是否已經(jīng)清理干凈,。若有存在問題均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,，以利于砌筑工作順利開展。

3,、原材料的要求：①水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn),，檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)產(chǎn)家,、同一編號(hào)為一批；②砂宜采用中砂,，本工程按設(shè)計(jì)要求采用m5.0的混合砂漿,，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)檢,；③消石灰粉不得用于砌筑砂漿中,，本工程使用石灰膏作為摻和料，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比的要求控制用量④砌筑砂漿配合比應(yīng)使用有資質(zhì)的試驗(yàn)室所出具的配合比,；⑤按設(shè)計(jì)圖紙要求本工程采用190×190×90mm,、240×115×90 mm的粘土多孔磚，多孔磚應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,，使用前應(yīng)分批分層現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)檢⑥

拌制用水宜采用自來水,。

4、砂漿拌制要求：①本工程砂漿拌制時(shí)間不應(yīng)少于2min,；②拌制好的砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢,，當(dāng)施工氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢,。

5,、拉結(jié)筋設(shè)置要求：拉結(jié)筋是主體框架與墻體連接防止出現(xiàn)豎向裂縫的最有效途徑，做好這個(gè)工序極其重要,。①首先在框架柱（構(gòu)造柱）邊沿高度方向畫出拉結(jié)筋的位置,，間距應(yīng)不大于500mm；②在沖擊鉆鉆完后,，應(yīng)特別注意,，一定要用手動(dòng)氣筒將孔內(nèi)的粉末吹凈，否則會(huì)影響拉結(jié)筋的粘結(jié)能力,；③拉結(jié)筋應(yīng)采用2φ6.5的鋼筋,，長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000 mm；④采用環(huán)氧樹脂將拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)緊密粘結(jié),。

6,、砌筑質(zhì)量的施工控制：①砌筑前，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn),，磚的含水率宜為10%~15%,，施工中可將磚砍斷察看斷面四周的吸水深度是否達(dá)到10-20mm之間，即視為含水率符合要求,；②砌筑時(shí)必須設(shè)置皮樹桿,、拉水準(zhǔn)線，水平灰縫厚度宜為10mm,，且不應(yīng)小于8 mm,，也不應(yīng)大于12 mm；③鋪漿砌筑時(shí),，鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過750mm,，施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過500mm,；④2φ6.5的拉結(jié)筋應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地,、居中地放置于水平灰縫中；⑤磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,。當(dāng)不能留斜槎時(shí),，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎,，但直槎必須做成凸槎,，留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按本工程的砌體

厚度的要求均應(yīng)放置2φ6.5的拉結(jié)鋼筋,，沿墻高間距不應(yīng)超過500 mm,，埋入的長(zhǎng)度應(yīng)按照本工程的抗震設(shè)防烈度的要求，從留槎處算起每邊不應(yīng)小于1000 mm,，末端應(yīng)有90 o彎鉤,；⑥針對(duì)磚墻長(zhǎng)度大于5m的，應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱,，截面尺寸為墻厚×200 mm,，內(nèi)配4φ12鋼筋,，φ6.5@200的箍筋，此處兩側(cè)磚墻應(yīng)砌成馬牙槎,，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300 mm,，馬牙槎從底層柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn),，磚墻處沿墻高每500 mm設(shè)2φ6.5的拉結(jié)鋼筋,，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m，以增強(qiáng)墻體的剛度和穩(wěn)定性,，防止出現(xiàn)裂縫,；⑦本工程地下室底層磚墻部分墻高超過4.0m，應(yīng)在墻中部設(shè)鋼筋砼圈梁,，截面尺寸為墻厚×200 mm,，內(nèi)配4φ14鋼筋，φ6.5@200的箍筋,，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性,，防止因振動(dòng)產(chǎn)生裂縫；⑧門窗洞口的頂部應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁,，過梁的寬度同墻厚,，高度應(yīng)視門窗洞口寬度來確定，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,；窗臺(tái)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂板,，截面尺寸為墻厚×100 mm，內(nèi)配2φ12鋼筋,，φ6.5@200的箍筋,，兩邊伸入墻內(nèi)⑨磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫,、構(gòu)造柱或門窗洞口處,。梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部墻砌完7d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌,，斜砌傾斜角為45 o~60 o,，以60 o為最佳，斜砌時(shí)會(huì)出現(xiàn)上下均有三角形的縫,，此處應(yīng)采用碎磚與砂漿同時(shí)擠壓或灌細(xì)石混凝土且應(yīng)飽滿,，并與梁底緊密連接，以防止梁底出現(xiàn)裂縫⑩砌體施工臨時(shí)間斷處繼續(xù)砌時(shí),，必須將接槎處多余的砂漿,、浮漿、碎渣等清理干凈,，澆水濕潤(rùn),，使前后砌筑連成一體,，防止因接槎不好出現(xiàn)新舊裂縫；臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)清除其墻面周邊和地面浮漿,、雜物以及預(yù)埋鋼筋上的舊砂漿,，要將預(yù)埋筋整理順直，居中置于水平灰縫中,，連接處砂漿應(yīng)嵌填飽滿至密實(shí)，以防墻體產(chǎn)生裂縫,。

7,、鋼板網(wǎng)防護(hù)措施：磚墻砌筑完成時(shí)，應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行軸線位置,、平整度,、垂直度、灰縫厚度,、門洞口標(biāo)高等進(jìn)行檢查,，對(duì)不符合要求的應(yīng)及時(shí)整改。在溫度變化的情況下,，使砌體與主體結(jié)構(gòu)之間會(huì)產(chǎn)生裂縫,，進(jìn)而直接影響到抹灰質(zhì)量,，在抹灰層將出現(xiàn)微小的裂縫,，針對(duì)此種情況，本工程采用10×10×1.0 mm鋼板網(wǎng),，寬度為200mm,，沿建筑外圍的框架梁底以及混凝土柱邊釘掛鋼板網(wǎng),，鋼板網(wǎng)應(yīng)繃緊、釘牢,。鋼板網(wǎng)的使用起著非常重要的作用,，應(yīng)派專人施工，同時(shí)應(yīng)組織專項(xiàng)驗(yàn)收,。

8,、同時(shí)應(yīng)做好墻面抹灰的施工質(zhì)量控制

抹灰層開裂直接影響到墻面的美觀，而且還會(huì)造成滲水,、漏水現(xiàn)象,，做好抹灰工程的質(zhì)量控制也是十分重要的。

1,、基層清理：磚砌體應(yīng)清除表面雜物,、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn),，混凝土表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水濕潤(rùn)后涂刷1︰1的加膠粘劑的水泥細(xì)砂漿,，表面凹凸部位應(yīng)事先剔平或用1︰3水泥砂漿補(bǔ)平,。

2、澆水濕潤(rùn)：一般在抹灰前一天,，用水管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn),。不同的墻體，不同的環(huán)境需要不同的澆水量,，澆水要分次進(jìn)行,，最終以墻體既濕潤(rùn)又泌水為宜。

3,、本工程采用水泥混合砂漿,，嚴(yán)格執(zhí)行配合比的規(guī)定進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層,，底層的抹灰強(qiáng)度不得低于面層的抹灰層強(qiáng)度,，水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完,，凡結(jié)硬砂

漿不得繼續(xù)使用,。

4、當(dāng)抹灰厚度大于或等于35mm時(shí),，應(yīng)采取加強(qiáng)措施,，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,。本工程采用10×10×1.0 mm鋼板網(wǎng),，釘掛鋼板網(wǎng)時(shí)應(yīng)繃緊、釘牢,。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘貼牢固,，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓,、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫,。

四、墻體開裂的維修措施

進(jìn)行墻體裂縫維修時(shí),，主要采取環(huán)氧樹脂粘鋼筋的方法,，并且已取得較好的效果。針對(duì)墻面出現(xiàn)的裂縫,，首先應(yīng)沿著槽的方向進(jìn)行割槽,，槽的深度應(yīng)與墻體表面保持20mm的深度，20mm的寬度,。其次,，對(duì)槽面進(jìn)行清理，以保持槽面的清潔和干燥。對(duì)于市場(chǎng)上出售的環(huán)氧樹脂與固化劑按照說明進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配,，用毛刷將樹脂在槽內(nèi)涂勻,，并且也對(duì)除銹后φ6.5鋼筋通長(zhǎng)進(jìn)行涂抹。然后,，將通長(zhǎng)φ6.5鋼筋壓進(jìn)槽里,，用預(yù)先調(diào)好的1：1干硬水泥砂漿對(duì)φ6.5鋼筋進(jìn)行固定，并且將砂漿壓實(shí),，且稍微低于大墻面,，待砂漿干燥后用小錘敲擊來檢查墻面是否有空鼓，然后在恢復(fù)墻面的裝飾層,。若是在外墻面處,，還應(yīng)增加水泥基防水涂膜來做防水措施。

五,、管理人員的織管理

管理人員的技術(shù)管理水平和組織能力直接影響到工程各方面的質(zhì)量，在工程施工中應(yīng)嚴(yán)格接照施工質(zhì)量計(jì)劃的要求,，進(jìn)行各分部分項(xiàng)施工作業(yè)的部署,，同時(shí)根據(jù)施工作業(yè)的內(nèi)容、范圍和特點(diǎn),，制定施工作業(yè)計(jì)劃,，明確作業(yè)質(zhì)量目標(biāo)和作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)，認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)技術(shù)

交底,，落實(shí)各項(xiàng)作業(yè)技術(shù)組織措施,。在工序作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢，通過自檢不斷改善作業(yè)質(zhì)量,，并創(chuàng)造條件開展作業(yè)質(zhì)量互檢,，通過互檢加強(qiáng)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的交流。對(duì)已完成的分項(xiàng)工程,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程，不得進(jìn)行簽證驗(yàn)收,。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)是施工作業(yè)質(zhì)量自控的合格標(biāo)準(zhǔn),，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)作為驗(yàn)收依據(jù)，提升工程的質(zhì)量水平,。

六,、結(jié)束語(yǔ)

框架填充墻在建筑業(yè)已經(jīng)被非常廣泛的推廣，墻面裂縫是其最主要的質(zhì)量缺陷,。本文主要分析了框架填充墻中出現(xiàn)的質(zhì)量裂縫種類與最主要的原因,，并結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)提出了相應(yīng)的改良措施，只有我們?cè)趯?shí)際工作中不斷總結(jié)、研究問題,，找出其存在的規(guī)律性,，才能更好的解決填充墻裂縫的問題。

參考文獻(xiàn)：

1,、《建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（zjq00-sg-012-2003）

2,、《建筑工程管理與實(shí)務(wù)》（全國(guó)一級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書第三版）

3、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理》（全國(guó)一級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書第二版）

4,、gb／t 5034,，1.-2004，建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[s]

淺談?wù)惩炼嗫状u填充墻墻體裂縫的

防治方法

福建省國(guó)泰建設(shè)有限公司

陳 獻(xiàn) 英

二○一四年六月

目 錄

一,、引言

二．不同部位的裂縫產(chǎn)生的原因

1,、水平直線裂縫或間斷裂縫產(chǎn)生的原因

2、梁底裂縫產(chǎn)生的原因

3,、框架柱與填充墻結(jié)合處產(chǎn)生裂縫的主要原因

4,、門窗頂頭倒八字裂縫產(chǎn)生的原因

5、豎向通直裂縫或間斷裂縫產(chǎn)生的原因

6,、溫度變化產(chǎn)生裂縫的原因

7,、材料使用方面

三、裂縫的預(yù)防措施

1,、對(duì)操作人員的的交底

2,、砌筑前的檢查

3、原材料的要求

4,、砂漿拌制要求

5,、拉結(jié)筋設(shè)置要求

6、砌筑質(zhì)量的施工控制

7,、鋼板網(wǎng)防護(hù)措施

8,、同時(shí)應(yīng)做好墻面抹灰的施工質(zhì)量控制

四、墻體開裂的維修措施

五,、管理人員的組織管理

六,、結(jié)束語(yǔ)

填充墻 裂縫篇二

工程防范措施論文：

填充墻常見裂縫的成因與預(yù)防措施

【摘 要】通過對(duì)填充墻裂縫現(xiàn)象的原因分析,提出控制墻裂的技術(shù)措施。

【關(guān)鍵詞】填充墻;裂縫;原因;措施

當(dāng)前,隨著國(guó)內(nèi)建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大,為了節(jié)約有限土地資源,適應(yīng)建筑技術(shù)的不斷發(fā)展,高層建筑大量涌現(xiàn),。在高層建筑中,承重結(jié)構(gòu)普遍采用鋼筋混凝土框架,、鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等;填充墻則多數(shù)使用加氣混凝土,、陶粒砌塊,、粉煤灰砌塊等輕體材料。填充墻體在施工中雖然采用各種措施,但是由于設(shè)計(jì),、施工工藝,、環(huán)境和材料等多方面的因素,墻體在飾面刮白完成后仍然出現(xiàn)裂縫,。有龜裂、水平裂縫,、沿柱子的垂直裂縫,斜裂縫等,。不同種材料之間的裂縫在現(xiàn)代的建筑中是一個(gè)普遍問題。現(xiàn)就工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)理論,對(duì)減少這類裂縫的技術(shù)措施做些探討,其實(shí)在實(shí)際工程當(dāng)中,有一些技術(shù)措施已經(jīng)得到應(yīng)用,并取得了明顯的效果,。

1.裂縫的各種現(xiàn)象

不論是什么樣的結(jié)構(gòu)填充墻,也不論是公共建筑還是民用建筑,多數(shù)建筑都存在不同程度和各種形式的裂縫,裂縫一旦形成就很難處理,。通過觀察可以發(fā)現(xiàn)裂縫有一定的規(guī)律,針對(duì)這些裂縫總結(jié)出以下情況:

1.1 各種結(jié)構(gòu)都存在抹灰開裂的現(xiàn)象,大部分裂縫是由溫度變化引起的。

1.2 抹灰表面龜裂,裂縫無(wú)規(guī)則,裂縫細(xì)但是占?jí)w面積大,局部地方甚至

還有空鼓現(xiàn)象,。

1.3 框架結(jié)構(gòu)中,填充墻與框架梁,、柱交接處容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫,也

就是在不同種材料之間形成的。

1.4 墻體使用新型板塊材料,尤其是大塊的板塊材料,例如grc墻板,、鋼絲

網(wǎng)架聚苯乙烯夾板(俗稱舒樂板,、得樂板),在板塊拼縫之間出現(xiàn)豎向裂縫。

1.5 在門洞口出現(xiàn)形狀為“八”形裂縫,裂縫成45度方向開裂,。

2.購(gòu)房者的反映情況

隨著國(guó)家對(duì)工程質(zhì)量的越來越重視和人們質(zhì)量意識(shí)的提高,人們的法律觀念和維權(quán)的意識(shí)也在加強(qiáng),人們對(duì)工程質(zhì)量問題的關(guān)心程度越來越高,。特別是住宅建設(shè)商品化,大量的商品房樓盤出現(xiàn)后,就對(duì)工程建設(shè)者提出了越來越高的要求,為了降低用戶的投訴率,就必須認(rèn)真對(duì)待并力求克服建筑通病的發(fā)生。同時(shí),購(gòu)房者絕大多數(shù)不是專業(yè)人員,對(duì)建筑結(jié)構(gòu)不甚了解,對(duì)于出現(xiàn)裂縫會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的反應(yīng),主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面:

2.1 影響觀感:裂縫從專業(yè)角度來講不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響,但是給人視覺上很大的沖擊,讓人心理覺得不舒服,影響人的情緒,。因?yàn)橘I房子是一般人投資最大的商品,乃至傾注一生的所有積蓄購(gòu)買,一旦有瑕疵人們很難予以接受,。

2.2 不安全感:盡管裂縫不一定會(huì)危及結(jié)構(gòu)安全,但非專業(yè)人員不了解建筑結(jié)構(gòu),心理惴惴不安,造成心理壓力。有時(shí)墻面抹灰層的脫落確實(shí)造成對(duì)人員的傷害和財(cái)產(chǎn)損失,。所以,很難向用戶做好解釋工作。

2.3 影響使用:裂縫嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成滲漏,、門窗擠壓變形,影響使用功能,。而且需花費(fèi)一定的費(fèi)用進(jìn)行維修造成經(jīng)濟(jì)損失。外墻出現(xiàn)裂縫還會(huì)造成雨水的滲入,污染室內(nèi)環(huán)境,長(zhǎng)期滲漏將會(huì)降低建筑物的耐久性和抗震性能,。

3.填充墻裂縫的原因分析

3.1 溫度裂縫:溫度的變化會(huì)引起材料的熱脹冷縮,而不同的材料的線膨脹,。

系數(shù)是不同的。在一定的條件下,當(dāng)溫度變形引起的應(yīng)力足夠大時(shí),在不同種材料的交接處就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,。

3.2 沉降裂縫:這個(gè)沉降裂縫不是建筑物因地基的不均勻沉降引起的,是砌,。

體本身的沉降出現(xiàn)的裂縫,如房屋的窗角處出現(xiàn)的裂縫,這種裂縫主要是由于窗臺(tái)墻和窗間墻的高度不同,所承受的荷載值不等而引起的。特別是在窗口較大或窗間墻受到較大的的集中荷載時(shí),將在窗角處產(chǎn)生較大的集中力而使窗角處成45度開裂,。另外:砌體砌筑時(shí)每日砌筑的高度過高,水平灰縫厚度太厚,也會(huì)引起灰縫變形使墻體沉降,導(dǎo)致墻面抹灰層裂縫,。此外,框架結(jié)構(gòu)的填充墻,在梁底與墻頂部位置出現(xiàn)的裂縫多數(shù)屬于沉降裂縫。

3.3 材料收縮裂縫:各種砌塊等具有干縮變形的特性,而且自身收縮的速度,。

較快,。如果砌塊出窯直接砌筑,極易產(chǎn)生較大的干縮變形;高標(biāo)號(hào)的水泥混合砂漿也易產(chǎn)生干縮裂縫,砂漿強(qiáng)度越高,其收縮率越大。另外,砂漿含泥量過大,沙子粒徑過細(xì),也使砂漿的收縮值增大,。此外,剪力墻,、構(gòu)造柱等構(gòu)件本身的收縮變形也對(duì)墻體產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力。

3.4 施工不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫:

3.4.1 砌塊上下錯(cuò)縫、對(duì)孔,、內(nèi)外搭砌質(zhì)量差,導(dǎo)致墻體傳遞豎向荷載的能力下降,易出現(xiàn)垂直通縫,。

3.4.2 砌筑砂漿不飽滿,厚薄不均,降低了砂漿與砌塊間的粘結(jié)力,導(dǎo)致砌塊不能均勻傳力而產(chǎn)生彎曲,剪切破壞,引起墻體開裂。

3.4.3 接槎不好,不牢固,。砌體的交接處不能同時(shí)砌筑而留槎時(shí),槎口接續(xù)不好;與主體構(gòu)件的拉結(jié)筋沒有按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,導(dǎo)致墻體整體受力性能和穩(wěn)定性能下降,在接槎處產(chǎn)生裂縫,。

3.4.4 砌筑砂漿采用人工攪拌,配合比不當(dāng),拌和不均勻,且砂漿的和易性和保水性不好,砂漿拌成后擱置時(shí)間太長(zhǎng)而出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。有時(shí)甚至用過夜砂漿,這些都會(huì)降低砂漿與砌塊之間的粘結(jié)力而導(dǎo)致墻體產(chǎn)生裂縫,。

3.4.5 墻體上留置臨時(shí)施工洞口,但是洞口的位置不當(dāng)或洞口過大,補(bǔ)砌時(shí)未嚴(yán)格按照要求進(jìn)行封堵,易在臨時(shí)施工洞口周圍出現(xiàn)裂縫,。

3.4.6 水電安裝時(shí),在已經(jīng)砌好的墻體上打洞剔鑿開槽,破壞了墻體的整體性,安裝結(jié)束后未采取補(bǔ)強(qiáng)措施,溫度及干縮變形等將在此處產(chǎn)生集中應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。

3.4.7 抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大,干縮嚴(yán)重從而造成龜裂,。

3.4.8 基層處理不干凈或處理不當(dāng),從而導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂發(fā)生,。

3.4.9 基層表面平整度達(dá)不到要求,尤其是垂直度超標(biāo),造成抹灰層厚薄不均或抹灰過后,從而造成表面龜裂現(xiàn)象較常出現(xiàn)的原因之一。

3.4.10 中高級(jí)抹灰應(yīng)分層施工,有時(shí)施工時(shí)為了趕進(jìn)度或?yàn)榱耸」D方便,從而抹灰基層,、中層,、面層分層不當(dāng),壓不密實(shí),從而引發(fā)龜裂。

3.4.11 與施工環(huán)境有關(guān),抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥,通常又疏于養(yǎng)護(hù)致使砂漿失水較快從而導(dǎo)致嚴(yán)重龜裂,這是龜裂現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因之一,。

3.4.12 為了是抹灰盡快成活或使表面當(dāng)時(shí)的美觀便于交活,有時(shí)操作人員在表層抹光同時(shí)外罩一層素水泥漿,這層水泥漿風(fēng)干后極易引發(fā)表面龜裂是堅(jiān)決予以制止,。

3.4.13 填充墻使用新型建筑材料如聚苯乙烯夾心板,這種板材幾乎沒有吸水性,當(dāng)疏于養(yǎng)護(hù)時(shí)導(dǎo)致抹灰砂漿失水迅速而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。

4.墻體裂縫的控制技術(shù)措施

由于一年當(dāng)中四季的變化,室內(nèi)外會(huì)有溫差;炎熱的夏季室外的溫度高,而室內(nèi)的溫度低;在寒冷的冬季室內(nèi)采暖與外界又有很大的溫差,鋼筋混凝土與填充墻的材料在溫度的變化下線膨脹系數(shù)不一樣,相差很大,必然在溫度的作用下產(chǎn)生變形,。

從設(shè)計(jì)的角度多采用在柱子與墻體之間設(shè)置拉結(jié)筋,埋入墻體內(nèi)不少于1000m,錨入柱內(nèi)不少于200mm;對(duì)于墻體長(zhǎng)度超過5米時(shí)再增設(shè)構(gòu)造柱,當(dāng)墻高超過4米時(shí)要設(shè)置圈梁或鋼筋帶,窗臺(tái)下有混凝土帶,門兩側(cè)有100mm的抱框,窗兩側(cè)設(shè)有構(gòu)造柱,。在梁下與墻體頂部相距

50mm高度內(nèi)放置兩根10鋼筋,填塞滿c20混凝土,然后在抹灰,而不是以前采用實(shí)體磚斜砌的方法。這些措施提高了墻體的整體強(qiáng)度措施,也起到防止開裂的作用,。由于溫度裂縫較難避免和處理,所以,只能采取以上措施盡力減少因其產(chǎn)生的裂縫,。

不同種材料之間出現(xiàn)的規(guī)則裂縫,在框架結(jié)構(gòu)梁柱與填充墻之間經(jīng)常產(chǎn)生,這種裂縫是沿著梁柱與填充墻的接觸面出現(xiàn),裂縫比較寬而深。這種情況下的裂縫在施工時(shí)在柱梁接觸部位設(shè)置鋼板網(wǎng),砌體兩側(cè)都設(shè)置,寬度為200mm,每種材料搭接不少于100mm;鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)10mm×10mm,厚度是1mm,。選強(qiáng)度高,經(jīng)過防腐處理的鋼板網(wǎng),。對(duì)于在工廠生產(chǎn)出來的預(yù)制隔墻板在板材之間的拼縫之間也往往出現(xiàn)裂縫。首先根據(jù)房間的形式要預(yù)先排好板,板塊要力求大小均勻,減少拼版的縫隙;板材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)候要存放好,保持不變形;在板面抹灰之前一定要在表面涂刷界面劑,。拼板與上下結(jié)構(gòu)要用固定件固定好,。對(duì)于這種拼縫普遍采用抗裂砂漿和耐堿網(wǎng)格布等方法,有得還要在豎向拼縫倆板之間加上一根鋼筋,用細(xì)石混凝土添實(shí)。

在施工方面要保證原材料的質(zhì)量,。加氣混凝土的砌塊質(zhì)量,一定要使用各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砌塊,水泥,、鋼筋一定要進(jìn)行檢驗(yàn)合格后使用,沙子顆粒不能過細(xì)。要保證砂漿的標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并且要有良好的和易性和保水性,砌體的組砌方法要正確,。

針對(duì)出現(xiàn)龜裂裂縫的原因,施工單位要采取針對(duì)性的措施精心施工,。嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程,采用合理的施工方法,龜裂是最常見的建筑通病之一,影響美觀,只要我們?cè)谑┕るA段嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)去做,這樣的裂縫是可以避免發(fā)生的,。

4.1 嚴(yán)格執(zhí)行配合比并且用專用的砂漿機(jī)拌制砂漿,。尤其控制用水量和水泥用量,使砂漿的和易性與保水性達(dá)到最好,。嚴(yán)禁人工攪拌砂漿。

4.2 抹灰的基層要處理好,方法要得當(dāng),。對(duì)于加氣混凝土砌塊要提前頭天用水澆透,表面要出水,然后要陰干;粉煤灰和陶粒砌塊就不要澆的太透,稍微淋濕就可以,。標(biāo)準(zhǔn)就是在抹灰之前墻體潮濕均勻的感覺,即可抹灰。

4.3 在施工過程中要控制好砌體的平整度和垂直度,尤其是要控制好砌體的垂直度,這樣才能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂的發(fā)生,。

4.4 要按施工工藝進(jìn)行分層抹灰,控制抹灰的總厚度和分層厚度,中級(jí)抹灰平均總厚度控制在20mm內(nèi),高級(jí)抹灰在25mm內(nèi),分層要合理,比如:中級(jí)抹灰底層是13mm,面層為5mm左右,磨完底層灰后,待六,、七成干后才能進(jìn)行面層施工。

4.5 抹灰的施工環(huán)境對(duì)于裂縫的出現(xiàn)也有很大關(guān)系,如果環(huán)境干燥并且通風(fēng)良好,并且在成活后有不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是最容易出現(xiàn)裂縫的,。如果不具備這樣的條件,最好是營(yíng)造一個(gè)這樣的潮濕的環(huán)境,比如在房間內(nèi)地面上灑水,澆水養(yǎng)護(hù)墻面,。對(duì)于不太愿意吃水的新型材料基層,象grc板、鋼絲網(wǎng)架聚乙烯夾心板,要在抹灰之前涂刷界面劑,成活后要及時(shí)養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)狀態(tài),否則,就容易出現(xiàn)龜裂,。

4.6 設(shè)計(jì)要求的洞口,、管道、溝槽等要在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,。嚴(yán)禁在已砌好的墻體上開鑿水平溝槽,。安裝完畢后的管道、溝槽四周用細(xì)石混凝土灌實(shí),并安裝鋼板網(wǎng)片,以彌補(bǔ)墻體削弱部位的強(qiáng)度,。

砌體質(zhì)量是影響砌體工程的主要因素,砌體工程必須有良好的砌筑質(zhì)量,以保證砌體具有良好的整體性,、穩(wěn)定性和良好的受力性能。

4.7 對(duì)于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出窯時(shí)收縮速度較快,在出窯后需存放28天以上,因此對(duì)于這種類型的建材我們應(yīng)檢查

出窯日期,。

4.8 在砌筑時(shí)不應(yīng)為了加快施工進(jìn)度,將墻體一次連續(xù)砌到梁底,。在砌筑之前要對(duì)砌塊澆水濕潤(rùn),以免砌塊過多的吸走砂漿的水分而影響粘結(jié)力,但是含水率控制在13℅左右范圍內(nèi);如果過多,則會(huì)產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象,墻體走樣。

4.9 在組砌時(shí),一定要保證砌塊的錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不少于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并且不少于

90mm,。要注意砂漿的飽滿度不少于80%,。尤其不能忽視立縫的砂漿的飽滿度,在柱子與砌塊的之間經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有干縫。

4.10 每日砌筑高度不要超過1.8米,砌體快要砌到梁底時(shí)或板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天以上,再處理上邊的部分,。

4.11 臨時(shí)施工洞口的恢復(fù)要將接槎部位處理好,并在接槎處加設(shè)鋼板網(wǎng),對(duì)于后埋的電表箱周邊也要這樣處理,管線集中的地方要澆注細(xì)石混凝土并加鋼板網(wǎng)之后進(jìn)行抹灰,。

5.結(jié)語(yǔ)

框架填充墻的開裂的現(xiàn)象很普遍,導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生的因素也很多,其中溫度和收縮是主要的兩大因素,。人們對(duì)其認(rèn)識(shí)還是在工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)去分析和治理,但從機(jī)理上和成因兩方面,以及對(duì)其采取的構(gòu)造措施的效果分析上欠少,。因此,預(yù)控墻體開裂的有力保障是設(shè)計(jì)與施工的相結(jié)合,既要加強(qiáng)設(shè)計(jì)方面又要加強(qiáng)施工方面的監(jiān)督管理。施工人員一定要規(guī)范操作,嚴(yán)格工序要求,提高質(zhì)量意識(shí),。各參建單位要建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系,各工種之間應(yīng)相互配合,工藝控制合理,裂縫就會(huì)減少和避免,。

填充墻 裂縫篇三

填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施：

1）蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊,、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可上墻砌筑,；砌塊應(yīng)存放在專用防護(hù)棚內(nèi)，有可靠的防潮,、防雨淋措施,；斷裂,、缺棱掉角等砌塊不得使用。2）砌筑砂漿應(yīng)采用預(yù)拌砂漿,分次砌筑,，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3）填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處,，宜留15～20mm寬縫隙,。待墻體砌筑完成后，采用摻加不大于水泥重量5%的膨脹劑的干硬性水泥砂漿二次嵌縫,，并嵌填密實(shí),。

4）填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定縫隙,，至少間隔14d待沉降基本穩(wěn)定后,，再將其擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補(bǔ)砌時(shí),，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制三角形混凝土塊進(jìn)行補(bǔ)砌,，滾磚斜度宜控制在60度左右；當(dāng)采用細(xì)石混凝土填塞時(shí),，梁（板）底應(yīng)預(yù)留30～50mm縫隙,，用干硬性c20以上膨脹細(xì)石混凝土填塞，并用防腐木楔（間距不大于600mm）擠緊,。

5）在填充墻上剔鑿孔洞,、槽時(shí)，應(yīng)用專用機(jī)具,，避免錘擊,、打鑿。剔槽深度應(yīng)保證線管管壁外表面距墻面基層不小于15mm,，并用1:3水泥砂漿抹實(shí),。線管稠密部位，應(yīng)采用細(xì)石混凝土填補(bǔ),。6）墻體臨時(shí)洞口處上部應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土過梁,，墻體兩側(cè)預(yù)留2ф6拉結(jié)筋，間距500mm,補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)對(duì)連接處濕潤(rùn),、頂實(shí),。

7）消防箱、配電箱,、水表箱,、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,，不得事后剔鑿,。

8)不同基體材料交接處,、剔槽部位、臨時(shí)洞口兩側(cè),、表箱背面等應(yīng)釘掛鋼絲網(wǎng),。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。網(wǎng)孔尺寸不宜大于20mmх20mm,，直徑不宜小于1.2mm,，鋼絲網(wǎng)宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,，間距不大于300mm,。

9)墻面抹灰應(yīng)采用預(yù)拌砂漿。底層抹灰完成后,，在抹面層灰前整個(gè)墻面應(yīng)滿鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,，網(wǎng)格布應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。10)墻面抹灰應(yīng)控制每層抹灰厚度,。抹灰總厚度超過35mm時(shí),，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

填充墻 裂縫篇四

填充墻裂縫問題處理

一,、現(xiàn)場(chǎng)情況：

88戶,，存在貫通裂縫問題的約50-60戶，東西墻較少,，南北填充墻較多,，裂縫位置大都在墻體的中間部位。

1,、南臥室墻長(zhǎng)4m,，多數(shù)裂縫位于剪力墻和填充墻交接處。

2,、客廳墻裂縫多數(shù)處于施工洞口處,。

3、衛(wèi)生間南北墻存在裂縫,。

4,、其他墻面也存在不規(guī)則豎向裂縫

二、17#樓施工情況： 1,、2011年5月底主體封頂,，二次結(jié)構(gòu)施工在5,、6月份開始施工,，至9月9日砌體全部完成。因趕工期,，施工單位未經(jīng)有效的陳伏期（砌筑完成后最少七天）墻體上部所留填充縫寬度2--5cm,，縫隙不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（最小3cm,最大5cm）先填塞膨脹細(xì)石混凝土后塞木楔,，木楔從單面開始填塞而且雙面不對(duì)稱施工，形成剪力,。部分墻體填充縫填塞時(shí)與砌筑完成時(shí)間間隔很短且/ 6

嵌填不實(shí),。有的墻面可能存在著在抹灰的同時(shí)，邊填塞細(xì)石混凝土邊進(jìn)行縫隙木楔加固,。2,、2011年9月30日主體驗(yàn)收。砌筑時(shí)正直雨季,，很多進(jìn)場(chǎng)的加氣塊還冒著熱氣,，就用于砌筑。進(jìn)場(chǎng)加氣塊沒有達(dá)到自生產(chǎn)出場(chǎng)到開始上墻砌筑不少于28天齡期的標(biāo)準(zhǔn),，砌體砂漿飽滿度達(dá)不到90%的要求,。墻體可能淋雨，造成因吸濕而使含水率水分過大,，立即開始抹灰施工,，墻體中的水分未能充分揮發(fā)完畢，就在墻體外部抹灰封閉,，待交付入住,，供暖及通風(fēng)不良帶來內(nèi)部應(yīng)力過大，在墻體受力干縮最薄弱處（墻體中間部位）裂縫,。

三,、問題分析：

1、進(jìn)場(chǎng)加氣塊淋雨,，砌筑時(shí)含水量較大,，抹灰后水分難以蒸發(fā)，經(jīng)過冬天的供暖后急劇干縮形成開裂,。

2,、砌體砂漿飽滿度達(dá)不到90%的要求

2、部分加氣塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)冒熱氣,，材料齡期不足,，砌筑時(shí)幾何尺寸不穩(wěn)定。

3,、部分墻體砌筑完成后就填塞梁底沉降縫,，墻體變形穩(wěn)定未完成。

5,、梁底沉降縫先填塞的膨脹細(xì)石混凝土后填充木楔,，工序顛倒，部分木楔間距過大,。

6,、木楔從單面開始填塞,，而且兩邊不對(duì)稱，墻體容易承受側(cè)向剪力形成裂縫,。

7,、砌體完成后即抹灰，時(shí)間間隔太短,。

四,、處理、維修措施：

1,、順著裂縫剔鑿出u型口,，墻面口寬20mm，里面口寬5mm,，深度剔進(jìn)加氣塊5mm,。將剔鑿面刷水濕潤(rùn)，用膨脹石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)時(shí)采用分兩次向兩邊嵌壓的方法填補(bǔ),，填補(bǔ)至深度的三分之二處即停止施工,，待充分膨脹密實(shí)時(shí)/ 6

再進(jìn)行第二次填平、抹壓并用乳膠將第一道寬度為50mm的接縫帶（無(wú)紡布）粘貼牢固,，待乳膠干燥再將第二道寬度為100mm的抗裂繃帶粘貼牢固,。

2、順著裂縫每邊寬出150mm,，將抹灰層去除后補(bǔ)釘鋼絲抗裂網(wǎng),，抗裂鋼絲網(wǎng)應(yīng)釘牢、抻平,，重新抹灰刮膩?zhàn)印?/p>

五,、現(xiàn)場(chǎng)維修

1、材料準(zhǔn)備：建筑膨脹石膏,、膩?zhàn)?、錘子、鑿子,、橡膠硬質(zhì)磙子,、膩?zhàn)拥丁兹槟z,、接縫帶,、建筑網(wǎng)格膠帶（如圖一所示）。

圖一

2,、在墻體裂縫處的上下兩側(cè)做出裂縫的位置記號(hào),，防止剔鑿時(shí)將裂縫覆蓋找不到具體位置（如圖二所示）。

3、順著裂縫剔除抹灰層并剔入墻體形成凹槽（剖面圖如圖三所示）,，抹灰層外表面剔成鋸齒狀。/ 6

圖二

圖三

4,、將剔鑿出的凹槽面用毛刷刷水濕潤(rùn),，表面灰塵清理干凈，使凹槽面充分濕潤(rùn)（如圖四所示）,。

圖四

圖五

5,、用膨脹石膏填充凹槽時(shí)，必須分兩次分別從兩邊用力的抹壓嵌入,，使凹槽處的膨脹石膏填充密實(shí)（如圖五所示）,，填補(bǔ)至深度的三分之二處即停止/ 6

施工，待充分膨脹密實(shí)時(shí)再進(jìn)行第二次填平,，最后的完成面比原墻面低5mm,。

6、待石膏干燥凝固后用白乳膠粘貼寬度為50mm的接縫帶,，并用橡膠硬質(zhì)磙子將其滾壓粘貼平整,，再用膩?zhàn)拥秾⑵鋲簩?shí)。（如圖六所示）,。

圖六

7,、待接縫帶貼完5分鐘再用膩?zhàn)訉⒌诙缹挾葹?00mm的建筑網(wǎng)格膠帶粘貼牢固，建筑網(wǎng)格膠帶不得漏網(wǎng)格（如圖七所示）,。

圖七

8,、待修補(bǔ)處干燥后，對(duì)維修的整改墻面進(jìn)行滿刮膩?zhàn)印?/p>

永祥苑17#樓已按照此方案維修3戶樣板間,，有17戶業(yè)主拒絕維修或持/ 6

觀望態(tài)度,。按照目前現(xiàn)場(chǎng)情況，維修處理后的效果良好,，此維修方案很有可行性,。真正的檢驗(yàn)效果最好是等冬季供暖期時(shí)再觀察維修處理的墻面是否再次出現(xiàn)裂縫問題。

2014年8月26日 / 6

填充墻 裂縫篇五

填充墻墻體裂縫預(yù)防措施

一,、工程簡(jiǎn)介

天津東麗湖萬(wàn)科城三期工程位于天津市東麗區(qū)東麗湖北岸,，總面積105520㎡，分為一,、二,、三個(gè)標(biāo)段。一標(biāo)段聯(lián)排三層別墅35棟,，二標(biāo)段聯(lián)排別墅三層37棟（均為三層半）,。三標(biāo)段多層、高層公寓3棟。其中3-3為地上十八層,，局部十一層和多層,，周邊設(shè)計(jì)裙房和地下室，設(shè)計(jì)為全現(xiàn)澆框架剪力墻,、填充墻結(jié)構(gòu),，建筑物總高約56m。

二,、裂縫的幾種原因

1,、主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)的拉結(jié)。在施工中拉結(jié)筋的質(zhì)量有時(shí)被忽視,。我們?cè)谀壳暗奶畛鋲κ┕ぶ卸鄶?shù)采用了植的方法,，這種方法簡(jiǎn)單，施工方便,。但是很容易在施工中忽視,，專業(yè)人士少，一般都是其它工種代勞,，保證不了質(zhì)量,。

2、填充墻砌筑中墻體與主體的交接處砂漿不飽滿,。砂漿在墻體結(jié)構(gòu)中就是連接作用,，砂漿不飽滿就降低了墻體的連接力。

3,、4,、建筑物的運(yùn)動(dòng)和沉降、熱脹冷縮等原因,，都可能造成墻體裂縫,。抹灰層開裂。在裝修施工過程中工序不合理,，質(zhì)量不好,，材料質(zhì)量差，砂漿使用時(shí)間太長(zhǎng),，都可能形成裂縫,。

5、水電在墻體上的開槽,、電箱洞口邊的堵塞不密實(shí),，也以能造成墻面裂縫。

三,、墻體防裂措施

1,、從二次結(jié)構(gòu)開始就要抓好各道工序的工程質(zhì)量,，選派專業(yè)人員專門植筋，并有專人把質(zhì)量關(guān),，從打眼,、灌膠，插筋穩(wěn)固各道工序嚴(yán)格檢查,，發(fā)現(xiàn)問題決不放過,。分層、分樓號(hào)檢驗(yàn),，哪道工序不合格決不進(jìn)行下道工序,。

2,、抓好二次結(jié)構(gòu)填充墻的砌筑質(zhì)量,。著重抓好磚的咬合和灰漿飽滿度。在施工過程中把主體與墻體的堅(jiān)向灰縫的飽滿度做到90‰以上,。嚴(yán)禁瞎縫,、空縫、透縫,。

3,、在抹灰施工中做好加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)的工序，凡事有不同材料交接處,、水,、電管槽處，電箱洞庭湖口邊都加設(shè)鋼絲網(wǎng),，每邊搭接不小于100mm,，并選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼絲網(wǎng)。重視督促做好,，嚴(yán)格檢查鋼絲的粘貼工序,，鋼絲網(wǎng)粘貼不全、不合格決不允許抹灰施工,。

4,、選用優(yōu)質(zhì)材料。用合格的普通水泥或硅酸鹽水泥,，用含泥量較小的中沙,，禁用細(xì)沙、泥沙,。

5,、抹灰時(shí)抓好質(zhì)量管理。做好抹灰前的清理墻面,、甩漿拉毛養(yǎng)護(hù),、澆水濕潤(rùn)等準(zhǔn)備工作,，嚴(yán)格控制抹灰砂漿按1：4（重量比）進(jìn)行攪拌上墻，杜絕無(wú)劑量和不劑量砂漿上墻,，并嚴(yán)禁初凝砂漿的使用,。

6、重視抹灰面的養(yǎng)護(hù)工作,。天氣干燥砂漿硬化過程中吸水不足,，就會(huì)造成燒漿、空鼓,、裂縫,。所以保持抹面不少于7天的灑水養(yǎng)護(hù)。

南通五建天津東麗湖萬(wàn)科城三期項(xiàng)目部

編制人：蔡守真 2008年3月6日星期四