體會是指將學習的東西運用到實踐中去,，通過實踐反思學習內(nèi)容并記錄下來的文字,，近似于經(jīng)驗總結(jié)。那么心得體會該怎么寫,？想必這讓大家都很苦惱吧,。以下是小編幫大家整理的心得體會范文,，歡迎大家借鑒與參考,，希望對大家有所幫助。

企業(yè)精益管理心得體會篇一

精益管理是一種現(xiàn)代企業(yè)管理的方法論,，其主要目的是通過不斷的改進和提高生產(chǎn)效率,，實現(xiàn)企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。近幾年來,，我在實踐中逐漸領悟到了一些精益管理的心得體會,，我將在以下的五個方面進行闡述。

首先,，要建立一個完善的數(shù)據(jù)收集和分析系統(tǒng),。精益管理注重數(shù)據(jù)的收集和分析，只有通過科學的數(shù)據(jù)分析,，企業(yè)才能夠找到問題所在,，并執(zhí)行有效的改進措施。作為管理者,，我們應該主動建立起一個完善的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),，通過對這些數(shù)據(jù)進行詳細的分析，找出問題的根源,，并根據(jù)情況制定相應的解決方案,。只有這樣，企業(yè)才能夠做到持續(xù)改進,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,。

其次，要注重員工的培訓和參與,。在精益管理中,，員工的參與度非常重要,，他們是企業(yè)運行的重要組成部分,。因此，管理者應該注重對員工進行培訓,，使他們能夠理解精益理念,，了解企業(yè)的目標和管理方法,。培訓后，要激發(fā)員工的主動性和創(chuàng)造力,，鼓勵他們積極參與到改進和創(chuàng)新的過程中,，共同推動企業(yè)的發(fā)展。

第三點是要進行流程優(yōu)化和降低浪費,。精益管理的核心理念是通過減少浪費來提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,。因此，在實踐中,，我們需要詳細地分析企業(yè)的生產(chǎn)流程,，找出其中存在的浪費和瓶頸，并通過合理的改進措施來降低浪費,，提高生產(chǎn)效率,。此外，我們還可以借鑒更先進的流程管理方法,，如供應鏈管理,、精確交付等，以進一步優(yōu)化企業(yè)的整體流程,。

第四點是要激勵員工的積極性和創(chuàng)造力,。精益管理強調(diào)員工的參與與創(chuàng)新，因此,，管理者應該激勵員工的積極性和創(chuàng)造力,，使他們能夠充分發(fā)揮自己的潛力。對于員工的好點子和改進建議,，要及時鼓勵和獎勵,，讓他們覺得自己的貢獻是被認可和重視的，從而更加積極投入到工作中去,。

最后一點是要建立一個學習型組織,。精益管理注重不斷學習與改進，因此,，管理者需要積極推動企業(yè)建設學習型組織,，創(chuàng)建一個良好的學習氛圍。我們可以通過組織內(nèi)外的培訓,、研討會以及知識資料的共享等方式,，為員工提供學習的機會和平臺，讓員工不斷學習和成長,。同時,，管理者也要不斷學習和更新自己的知識，不斷提高自己的管理水平，以引領企業(yè)的發(fā)展,。

綜上所述,，精益管理是一種非常實用和高效的企業(yè)管理方法，它可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,。在實踐中，我們應該注重數(shù)據(jù)的收集和分析,，培養(yǎng)員工的參與意識和創(chuàng)新能力,，進行流程優(yōu)化和降低浪費，激勵員工的積極性和創(chuàng)造力,，建立學習型組織等,，從而不斷提升企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。只有這樣,，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,。

企業(yè)精益管理心得體會篇二

近年來，隨著市場競爭日益激烈,，企業(yè)的管理理念也在不斷更新與改進,。而廣州精益管理作為一種現(xiàn)代化的管理方法，受到了越來越多企業(yè)的關注與追捧,。在實踐中,，我深深感受到了精益管理的巨大威力與優(yōu)勢。以下是我對廣州精益管理的心得體會,。

第一段：認識精益管理,。

精益管理是一種以奉獻客戶價值為中心的管理方法，其主要目標是優(yōu)化流程,，提高效率,。在廣州，精益管理已經(jīng)被廣泛應用于各行各業(yè)的企業(yè)中,。通過不斷地減少浪費和無效工作,，精益管理有效提高了生產(chǎn)力和質(zhì)量。在我所在的公司,，通過引入精益管理,，我們成功地解決了一系列的生產(chǎn)問題，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。

第二段：建立透明的管理體系,。

精益管理強調(diào)建立透明的管理體系，通過可視化生產(chǎn)過程,，追蹤和分析數(shù)據(jù),，及時發(fā)現(xiàn)問題,，并通過團隊的共同努力來解決。在我們實施精益管理之后,，我們設立了一個生產(chǎn)控制室,，將生產(chǎn)情況的數(shù)據(jù)以圖表的形式展示在大屏幕上,，員工可以隨時了解生產(chǎn)狀況,。這一舉措大大提高了溝通的效率，減少了生產(chǎn)中的誤差和浪費,。

第三段：注重員工培訓與激勵,。

在廣州精益管理實踐中，人力資源被視為最重要的資產(chǎn)之一,。精益管理需要企業(yè)為員工提供培訓和指導,，增強員工的技能和知識，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力,。在我們的公司,，為了提高員工的技術水平，我們不僅定期組織員工參加培訓,，還設立了技能競賽,，以激勵員工不斷學習和進步。這些舉措不僅提高了員工的專業(yè)素養(yǎng),，也激發(fā)了員工參與到改進流程中的主動性,。

第四段：持續(xù)改進與創(chuàng)新。

精益管理強調(diào)持續(xù)改進的重要性,，通過不斷挖掘潛在問題和改進的機會,，來提高企業(yè)的效能和競爭力。在我們的公司,，我們定期組織團隊對生產(chǎn)流程進行分析和評估,，并結(jié)合員工的建議和意見，不斷改進和優(yōu)化流程,。通過這種持續(xù)的改進和創(chuàng)新,，我們成功地提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎,。

第五段：管理者的角色與責任,。

在廣州精益管理中，管理者扮演著重要的角色,，他們不僅需要指導員工,，推動改進，還需要提供資源和支持,。管理者需要樹立正確的價值觀和行為模式,，激勵員工參與到改進工作中，同時積極主動地提供支持和幫助。在我們的公司,，我們的領導者經(jīng)常與員工溝通,，鼓勵員工提出改進的建議，并及時解決員工在工作中遇到的問題,。他們秉承著以人為本的管理理念,，真正將員工的滿意度和發(fā)展放在首位。

總結(jié),。

精益管理的實施對于企業(yè)的發(fā)展具有重要的作用,。通過建立透明的管理體系，注重員工培訓與激勵,，持續(xù)改進與創(chuàng)新,，廣州企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)效益的提高和質(zhì)量的穩(wěn)定。同時,，管理者的角色和責任也非常關鍵,，他們對員工的關心和支持，使得精益管理在廣州得到了良好的落地和推廣,。通過與廣州企業(yè)的深入交流和實踐,，我深刻認識到了精益管理的價值與意義，并將繼續(xù)努力將其應用到我們的工作中,，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻,。

企業(yè)精益管理心得體會篇三

近期，我參加了德信誠精益管理轉(zhuǎn)訓的授課,。通過形象生動的豐田實例,，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進一步啟迪了思維,，開拓了視野,，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：

老子云：“天下難事,，必做于易,；天下大事，必做于細”,。精益管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇,，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此,，在工作中實施精益管理,，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事,，都要持高度負責的態(tài)度,，做到事無巨細,，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格,。做到事事有人管,，時時有人查，時時有計劃,，事事有總結(jié),，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點,。只有這樣,，我們槐坎南方在南方水泥的對標中,，在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏,！

以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工,、職工與職工,、職工與組織、組織與組織之間的關系,，相互之間進行溝通和互動,，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動,，為企業(yè)出謀劃策,。

讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢,？就要改變陳舊思想,、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標,。jit是一種哲學，簡單模仿豐田公司并不一定會成功,，要采用吸收原則并加以思考,，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功,。

通過這次總經(jīng)理的集訓營培訓和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓,，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性,。今年我們推行精益化管理,，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處,。如何讓其他員工理解,、認同精益管理,，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益,、學好精益,、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,，這才是做好精益工作的基礎,。

防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度,、記錄,、流程、標準,、監(jiān)督,、控制、考核體系,，使企業(yè)管理基礎工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化,。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標,。如果只是一味地要求管理精細化,，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步,，與精細化接軌,，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理,，提升職工思想意識,，并全員參與，實行獎罰機制,，快速推進精細化管理,。

通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓學習，使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實工作,，生活中對于個人,，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作,，放眼未來,，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用,，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎,！

企業(yè)精益管理心得體會篇四

變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行的關鍵,。因此,，如何做好變電站的精益化管理,，對變電站管理形成一個系統(tǒng)、有效的管理方式,，促進電力行業(yè)的健康發(fā)展,， 具有極其重要的意義。

一,、安全是企業(yè)的生命,，變電運行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩(wěn)定運行,，應做好以下幾點,。

1、認真落實安全生產(chǎn)責任,。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅持“安全第

一,、預防為主、綜合治理”的工作方針,，必須將安全工作明確到人,，并制定合理的獎懲措施,。

2,、定期開展安全教育、應急預案演練活動,，培養(yǎng)變電運維人員的安全意識,，增強事故的應對能力，杜絕習慣性違章,，并開展一系列的安全形勢分析討論會,，事故案例學習等，在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例,，吸取經(jīng)驗教訓,。

3、加強技術管理,、提升技術能力,。結(jié)合實際，制定變電站培訓計劃定其進行技術培訓,。

4,、為更好開展運維一體化培訓創(chuàng)新工作，通過部門培訓管理一體化,、班組培訓管理一體化的“兩化”管理,；崗前培訓、試點研究,、崗位技能提升,；業(yè)務幫帶,、班組實踐和試點帶動、學習團隊的步驟提升弱項業(yè)務,。 繼續(xù)深入學習掌握110項運維一體化維護性檢修項目內(nèi)容,。

5、安全設施,、生產(chǎn)標志,、安全工器具、儀器,、儀表,、備品備件配臵，應按上級要求制定標準完善配臵,，落實專人保管并定期進行清理和補充,。

6、為確保變電操作,、巡視,、維護、驗收安全,，以作業(yè)準備,、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險點分析及控制措施,，作業(yè)程序,、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容，編制各類標準化作業(yè)指導書和標準化作業(yè)卡,，規(guī)范運維人員的行為,，即維護、驗收類標準化作業(yè),。

8,、根據(jù)班組實際情況強化交接班管理流程規(guī)范交接班

二、推進設備管理,、文明生產(chǎn)管理精益化

1,、建立以設備為中心的設備精細化管理體制，易實用,、高效,、深入推動精細化管理為目的，從安全性,、實用性推進精益化管理工作,。不斷創(chuàng)新、改進完善設備精益化管理,。

2,、全面清理管理制度,，典型操作票和運行規(guī)程，充分利用pms系統(tǒng)實行過程控制,，分級管理,。

3、對于二次設備按“六統(tǒng)一實施細則”統(tǒng)一壓板名稱,，對不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標注的方式加以隔離,，避免運行人員操作時出錯。

發(fā)現(xiàn)設備異常,、缺陷,，并將異常、缺陷等隱患記入設備缺陷中,，并按設備缺陷管理規(guī)定進行督促處理,，確保設備健康穩(wěn)定運行。

5,、認真執(zhí)行設備缺陷管理制度使缺陷的上報,、處理、統(tǒng)計分析實現(xiàn)規(guī)范化,，并將缺陷消除納入生產(chǎn)計劃中,，對嚴重、危急,、家族性及時研究對策,，制定措施，盡快消除,，一般缺陷定期巡視，跟蹤檢查,，按計劃安排處理,。

6、微機防誤精準化,，嚴格執(zhí)行設備管理規(guī)范和制度,，檢查機械聯(lián)鎖，電磁閉鎖,、電氣閉鎖的完好性,，對于新投設備，改擴建設備應認真審核設備定義和邏輯程序及時完善五防裝臵,，保證五防裝臵的完整性,、完好性。

7,、利用各種系統(tǒng)按照變電運行管理規(guī)范要求輸入記錄,，達到記錄完整,、準確。

8,、對于新投設備,，改擴建設備應加強基建時期的管理。設備在安裝的時候,，必須對其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)督,，防止由于安裝質(zhì)量不合格而導致的事故。

9,、加強做好巡視工作,。安排變電運維人員工作時，必須對設備巡視任務給予足夠的重視,，根據(jù)設備的運行情況,、故障頻率，結(jié)合天氣情況合理制定各類設備的巡視任務和周期,。工作人員進行巡視工作時,，必須嚴格按照有關要求開展巡視工作，如必須根據(jù)設備巡視卡和指定的巡視路徑進行巡視,，在巡視的過程中,，如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時進行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率,。

10,、認真對待檢修工作。設備都有其生命周期,，設備在使用的過程中,，難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以必須根據(jù)設備的運行情況,，制定好相關的維修計劃,，以便可以在一定程度上減少設備的隱患。另外,，應該加強與檢修人員的交流和溝通,，從而學習掌握一些簡單的應急的處理措施。

11,、增強變電運維人員主人翁意識,。以主人翁姿態(tài)對待工作推動變電站的精優(yōu)發(fā)展。

12,、舉辦不同專業(yè),、不同層級的培訓班，對變電運維人員進行精益化管理知識的專題培訓，開展精益化管理,，提高執(zhí)行力至關重要,。

13、加強變電運維人員的技術培訓,。值班員業(yè)務素質(zhì)的高低直接關系變電運行的安全生產(chǎn),，因此必須將技術培訓作為變電運行工作的一個重點來抓。

精細化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,，變電站精益化管理中,，應將精益化評價工作動態(tài)化、常態(tài)化,、長期化,，要針對精益化評價中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改，將精益化的要求融入日常設備管理和維護中,，并不斷的完善機制,、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實踐。隨著精益化管理的深入開展和研究,，三班的精益化管理一定會邁上新的臺階,。

企業(yè)精益管理心得體會篇五

在當今高速發(fā)展的市場競爭中，精益管理已經(jīng)成為了企業(yè)競爭的一大利器,。而作為企業(yè)的基本單位——班組,，也需要精益管理的支持。在實際的生產(chǎn)中,，經(jīng)常會聽到有人說“班組管理小,、靈活，沒有什么規(guī)模,，精益管理怎么能夠涉及到班組,？”實際上，精益管理是可以落到班組上來的,。本文將結(jié)合實際經(jīng)驗,，探究班組精益管理的具體措施及操作方法，從而幫助更多的管理者更好地實踐班組精益管理,。

精益管理的核心思想是通過不斷消除浪費來優(yōu)化價值流，并且通過精益管理的不斷實踐來不斷增強組織的競爭力,。因此,，在班組精益管理中，需要重視的是要深入剖析班組管理的各個環(huán)節(jié),，收集數(shù)據(jù),、發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進，將建立質(zhì)量標準的要求傳遞給每個班組員工,，從而實現(xiàn)班組的卓越表現(xiàn),。

第三段：班組精益管理的操作方法。

班組精益管理的要素有：戰(zhàn)略,、流程,、質(zhì)量、安全,、成本,、交付期等。我們可以從以下三個方面實踐班組精益管理：

1.流程優(yōu)化,。通過深入調(diào)查研究工藝流程,，找出浪費，通過改進來提高班組效率,。例如：對于一些無價值的工序,，我們可以考慮做到“不做、不傳,、不存”,。通過這種去浪費的手段，可以提高班組效率,，實現(xiàn)生產(chǎn)線的精益化,、高效化,。

2.質(zhì)量模式,。通過以質(zhì)量為核心,，優(yōu)化工藝流程,，達到班組效益的最大化,。例如：利用PokaYoke（防范性措施）來避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重復制品從而減少浪費,。

3.安全培訓,。在班組精益管理中,，安全必不可少,。在流程等各個環(huán)節(jié)中,，都需要重視安全培訓，保證員工安全生產(chǎn),。在員工每天上崗之前通過短暫的“IAMSAFE”的安全保障程序,，增強員工安全意識。

第四段：成功案例,。

成功的案例是班組精益管理成功實踐的證明,。下面就來分享一下一家公司的實踐案例：

在某家工廠實施班組精益管理之后，班組效率平均提高了40%左右,，同時產(chǎn)品質(zhì)量得到了更好的保障,。其中最重要的因素在于通過流程優(yōu)化與質(zhì)量模式來提高效率,。此外，該公司還通過安全培訓,，保證員工安全生產(chǎn),。實踐證明，在班組精益管理中,，企業(yè)需要與員工密切合作,，共同推進。

第五段：總結(jié),。

班組精益管理的實施對于企業(yè)的發(fā)展至關重要,，它不僅能夠提高班組效率、質(zhì)量,、安全等方面的表現(xiàn),，還能讓企業(yè)保持領先地位。通過對流程的優(yōu)化,、質(zhì)量模式的實踐以及員工的培訓來不斷推進,，相信班組精益管理一定會實現(xiàn)良好的效果。我們期望通過精益班組管理,，為更多企業(yè)的成長與發(fā)展提供有力的支持,。

企業(yè)精益管理心得體會篇六

精益管理（LeanManagement）是一種以減少浪費、提高效率為目標的管理方法,。最近,，我有幸參加了一次精益管理的培訓，讓我對這個管理方法有了更深刻的認識,。在這次培訓中,，我學到了很多理論知識，并且通過實踐演練,，更加深入地理解了精益管理的核心思想,。在本文中，我將分享我在培訓中的心得體會,。

首先,，在培訓的第一天，我們學習了精益管理的基本概念,。精益管理的核心是通過減少浪費來提高效率,，并且把價值觀放在首位。在傳統(tǒng)管理中,，往往會出現(xiàn)大量的浪費,，比如人力資源的浪費、物料的浪費等等,。而精益管理通過分析和優(yōu)化流程，找出并消除這些浪費，從而提高企業(yè)的效率和競爭力,。我深深被這種不斷追求卓越的精神所感動,，在今后的工作中，我也要注重發(fā)現(xiàn)并解決潛在的浪費問題,，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量,。

其次，在培訓的第二天,，我們進行了一系列的實踐演練,。通過實際操作，我們更加深入地了解了精益管理的實施過程,。其中一個令我印象深刻的實踐環(huán)節(jié)是價值流分析,。我們把一個完整的流程分解為多個環(huán)節(jié)，并通過價值流圖的繪制,，發(fā)現(xiàn)了隱藏在流程中的浪費,。這讓我認識到，在實際工作中,，我們需要時刻關注整個流程,，尋找并消除隱藏的浪費，以提高效率和質(zhì)量,。我相信,，通過這樣的實踐演練，我可以更好地將精益管理的理念運用到實際工作中去,。

第三,，在培訓的第三天，我們學習了如何推動持續(xù)改進,。精益管理并不是一次性的工作,，而是持續(xù)不斷地追求更高效率和更高質(zhì)量的過程。我們學習了PDCA循環(huán)（計劃,、執(zhí)行,、檢查、改進）和A3報告的編寫方法,。通過PDCA循環(huán),，我們可以不斷地檢查和改進工作流程，以實現(xiàn)持續(xù)改進,。而A3報告則可以幫助我們清晰地記錄問題,、分析原因，并制定解決方案,。這些工具和方法幫助我們建立了一個科學的改進流程,，讓我更加有信心和能力推動持續(xù)改進,。

第四，當我們進入培訓的第四天時,，我們學習了如何培養(yǎng)團隊的良好溝通和合作能力,。精益管理強調(diào)團隊合作和共同進步的重要性。我們通過團隊游戲和演練,，學習了如何有效地溝通和協(xié)作,。這讓我深刻認識到，一個團隊的成功不僅僅取決于個人的努力,，還取決于團隊成員之間的默契和合作,。在今后的工作中，我會更加注重加強團隊的溝通和合作,，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻,。

最后，在培訓的最后一天,，我們進行了總結(jié)和展望,。通過這次精益管理培訓，我不僅學到了許多知識和技巧,，還更深入地理解了精益管理的思想和精神,。我相信，只有不斷地學習和實踐,，才能真正掌握和運用精益管理的方法和理念,。我將把這次培訓的收獲應用到實際工作中，不斷追求卓越,，不斷提高自己的管理能力,，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

總之,，通過參加這次精益管理培訓,，我對精益管理有了更深入的了解，也增強了自己的管理能力,。在今后的工作中,，我會繼續(xù)運用和發(fā)展精益管理的理念和方法，不斷追求卓越,，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻,。我相信，只要我們不斷學習和實踐,，精益管理一定能夠幫助我們提高效率,，降低成本，提升競爭力,，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,。

企業(yè)精益管理心得體會篇七

11月5—6日,，在上海參加了上海華制國際集團組織的《華制2009中國精益高峰論壇》。參加本次論壇,，讓我收獲頗豐,，也感受良多?？梢杂贸泽@、系統(tǒng),、感悟來總結(jié)此次上海之行,。

來自于中、日,、韓,、美、德等五個國家的嘉賓,，圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會知名企業(yè)代表共度了一場華麗的精益管理盛宴,。他們中有大學校園的學者教授，有企業(yè)界的領導精英,，有曾經(jīng)在豐田公司工作過的公司職員,，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念,，分享了他們的經(jīng)典案例,，視野開闊、內(nèi)容廣泛,、陣容強大,，讓我感到意外。但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾,，一走進會場,，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來自全國200多家企業(yè)的總經(jīng)理,、董事長等高級管理人員共600余人,，不菲的培訓費用，昭然若揭的商業(yè)目的,，然而參加人數(shù)之多令我沒有想到,。在全國多處地區(qū)迎來百年一遇的大雪災害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情,，人們沒有因為害怕甲流爆發(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐,。也許這一幕告訴了我們在后金融危機時代各個企業(yè)家都在干什么吧。

以前通過看書以及接受培訓,，對豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解,，但這次培訓,，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識闡述,，以及來自日本,、韓國、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現(xiàn)身說法,，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念,，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實踐，受益匪淺,。

除了系統(tǒng)的學習了精益生產(chǎn)知識,，還有許多知識點，豐富了我對精益化管理的認識,。

1,、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善,；中層干部的作用在于建立精益流程,，比如產(chǎn)品開發(fā)、精益物流,、品保體系,、精益財務等，立足于線的改善,；企業(yè)高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,，擬在從面上建立精益哲學，建立企業(yè)的方法論,。精益體系模型必須是三位一體的,，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作,，這也為我們下一步推進精益化管理指明了方向,。

2、每個企業(yè)都是一座金礦,。如何把金子挖出來,，領導層起著至關重要的作用。

3,、清華大學的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎,，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個企業(yè)的制造模式,，而是屬于世界科學發(fā)展進程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學的一個最佳實踐,。他簡單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時間的研究，近代工業(yè)工程階段—運籌決策分析,，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析,。那么如何運用工業(yè)工程提高企業(yè)競爭力呢？那就是要通過運用工業(yè)工程學改變意識,、運用方法,、采取實踐，實現(xiàn)這一目標,。

4,、給我留下印象最深的是韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗,，要采用吸收原則并加以思考,，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功,。

5、在論壇的第2天,，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專場》討論,，專家們就推進精益管理的導入期、拓展期,、鞏固期,、持續(xù)提升期所遇到問題展開了討論，并從理論基礎到實踐方法,、從管理層的角色定位到管理團隊建設,、從解決推進阻力到尋找前進動力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法,。

1,、加強培訓，統(tǒng)一認識,，達成共識,。

近期我在分公司所做的培訓，讓我看到聽眾對精益管理的認同,，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性,，這次的上海培訓，也讓對精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺,。今年我們推行精益化管理,，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及基層管理員工的培訓,，先做了“下面”——基層的工作,，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動起來，做出一點成效后,，獲得了全公司的認同,，才順利的在全公司內(nèi)全面推進,。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門經(jīng)理對精益化管理的認識深度遠遠高于企業(yè)其他人員,，讓先走一步的他們在企業(yè)內(nèi)找不到共同語言,，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨?，F(xiàn)在部分企業(yè)中,、高領導層對精益化管理的認識還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上,，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進動力不足,、組織效率提升效果不明顯、下一步推進目標迷茫等問題,。

如果我們的管理層還對精益化管理沒有一個清晰的認識,，說明我們的工作沒有做到位，（用豐田的第14個原則“自我反省”看問題）,，一是沒有給他們提供足夠的機會感同身受精益化帶給企業(yè)的變化,，二是沒有給他們提供有效的培訓。下層員工只能影響上層領導的決策,，而不能主宰上層的意愿,，只有上層領導才能改變和決定下層員工的行動方向和行動結(jié)果。對分子公司總經(jīng)理的培訓則更為重要,。下一步我們可以進行多種形式的培訓：比如成立“精益管理宣講團”到各片區(qū)進行宣講,、培訓；也可以組織精益論壇,，請做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗,，并邀請外部的專家、教授進行培訓和解惑,，或者內(nèi)訓,；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識競賽，讓大家主動學習精益生產(chǎn)知識,?？傊ㄟ^培訓讓大家了解精益,、學好精益,、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負擔,。

豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程，我們需要學習的工具,、方法和文化太多太多,，如何從簡單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚光大，還有太多的路要走,，而現(xiàn)在的我們只知皮毛,，還需要大量的學習、研究和實踐,。韓國的三星集團每周都會派20名干部接受tps考察研修,，至今三星已有2萬人次體驗、學習了日本精益生產(chǎn),。如今韓國三星通過不斷的模仿,、借鑒、發(fā)揚日本豐田公司的精益生產(chǎn),，而創(chuàng)造的變革管理正在影響,、改變著世界，這非常值得我們深思,、學習和借鑒,。建議每月召開現(xiàn)場交流會時增加些培訓內(nèi)容。

動緩慢,，對精益化認識還不深，對這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動,。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力,，先發(fā)動員工找金子。切入點低,，見成效快,，容易落地。

3,、專業(yè)化系統(tǒng)推進有待規(guī)劃,。

目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很嚴重,，流程優(yōu)化效果還有待加強,，今年精益化管理取得一定成績的公司，現(xiàn)在常常聽到他們說“感到迷?！?。精益是企業(yè)行為，而不是幾個部門的責任,，如何進行大流程改善,、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結(jié)合集團的五年規(guī)劃制定精益計劃等問題擺在我們面前,，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

企業(yè)精益管理心得體會篇八

精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng),，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學習,，我受益匪淺,。精益管理把先進的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用,。

自公司推行精益管理以來,，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書后加上結(jié)合集團講師的一些培訓,，結(jié)合自己對公司的一些了解,，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

有個廣告詞說得好“溝通從心開始”,，我們精益推行也不例外,，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動,，行動才是最重要的,，這也和公司領導和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承,。

在集團的培訓,，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性,。今年我們推行精益化管理,，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處,。如何讓其他員工理解,、認同精益管理，我想培訓是非常重要的,。通過培訓讓大家了解精益,、學好精益、用好精益,，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,，這才是做好精益工作的基礎。

目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,，但有些單位推行相對比較遲緩,，精益工作不是幾個人來實施就能做好的，精益是企業(yè)行為,，而不是幾個人的責任,。如何進行大流程改善,、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度,，如何結(jié)合公司的規(guī)劃,，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

最后,，我覺得,，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,，精益總會帶來意想不到的收獲,。

企業(yè)精益管理心得體會篇九

精益班組管理是指通過通過精益管理的方法，提升班組成員的技能和效率,。本文將介紹筆者在班組管理中學習到的心得與體會,，并分享關于精益班組管理的實踐過程中的一些經(jīng)驗。

精益班組管理模式最初源于豐田生產(chǎn)方式,，通過不斷優(yōu)化產(chǎn)量和質(zhì)量的方式來減少浪費,，以提高效率和降低成本。理解了精益班組管理的基本原理后,，可以把它應用到不同的團隊管理中,。因為對于任何一個團隊來說，都有必要不斷地優(yōu)化工作流程和提升效率,，以實現(xiàn)更高品質(zhì)的工作成果,。

為了讓班組成員更高效率地工作，管理者需要同步率領團隊學習運用精益管理技巧,。通過學習精益管理技巧,，管理者可以學到溝通和聽取意見的技巧，以及如何構建長期穩(wěn)健和高效的工作流程,，使班組成員更好地掌握工作技能，提升績效,。

理論學習是一部分,，但實踐能幫團隊成員更好地掌握精益班組管理的本質(zhì)。沒有更高效率和更高質(zhì)量的成果,，技巧就不能為團隊所用,。管理者需要在實踐中不斷地進行優(yōu)化和調(diào)整，以實現(xiàn)團隊的長期穩(wěn)定和高效運作,。

段落五：總結(jié)和反思,。

通過精益班組管理，團隊成員可以掌握高效的工作方法,，提升工作效率,，實現(xiàn)更高品質(zhì)的工作成果,。同時，管理者和班組成員之間的溝通和信任等因素也非常重要,。通過對實踐過程的反思和總結(jié),，可以不斷地優(yōu)化工作環(huán)境，使得整個團隊能夠一起努力,，共同取得更好的成果,。

企業(yè)精益管理心得體會篇十

日常養(yǎng)護工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護方式是由養(yǎng)護單位來完成日常養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工區(qū)和養(yǎng)護管理部負責過程管理和質(zhì)量驗收,。但在近幾年的養(yǎng)護工作中,，養(yǎng)護工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過程中工作環(huán)節(jié),，沒有嚴格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導書要求進行,，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過程中,，讓我對工程質(zhì)量過程控制感觸頗深,。

一是方案設計做好基本功課。牢固樹立工程質(zhì)量意識,，養(yǎng)護方案設計是工程質(zhì)量保障的第一步,，只有正確的、合理的設計才能為好的養(yǎng)護工程提供正確的方向,。設計方案一定要符合實際情況,、可操作，必須經(jīng)過現(xiàn)場查看和充分論證,。

二是做好施工前準備工作,。工、料,、機的準備是確保工程質(zhì)量的基礎,，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的.材料,、設備應用于工程這中,，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料,，將無法使工程質(zhì)量得到保障,。

三是施工過程嚴格把控。提高養(yǎng)護工程質(zhì)量必須從源頭進行控制,，即從施工單位第一現(xiàn)場進行管控,。養(yǎng)護工區(qū)現(xiàn)場管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉,，在施工現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)問題,，且能夠立即解決問題,，因為有些工程的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補的，這更要求我們在第一時間把事情做好,。

四是樹立質(zhì)量責任意識,。質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工,，也就是說,，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%,。

在管理者完善管理水平的同時,，還必須要使操作者明白如下四點：

一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；

二是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求,；

三是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果,；四是操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標努力,。

工程質(zhì)量沒有最好,，只有更好，它是一個持續(xù)改善,、不斷完善的過程,，對于養(yǎng)護工程而言，工程質(zhì)量做得好,，可將養(yǎng)護成本降到最低,，如果工程質(zhì)量不好，反而會加大養(yǎng)護成本投入,，降低公司盈利,。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯,，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品,，才經(jīng)得起市場的檢驗,。這句話同樣適用于養(yǎng)護工程，只有路養(yǎng)護好了,，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，為社會創(chuàng)造財富,，養(yǎng)護工程即是高速公路的生命,。

企業(yè)精益管理心得體會篇十一

6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會,，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理,，收獲頗豐,。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善,；中層干部的作用在于建立精益流程,，比如生產(chǎn)流程、維修體系,、管理方式等,，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,，擬在從面上建立精益未來,，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,，各層級人員各司其職,，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。

功,。

面對推進精益化管理以來,，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長,，關于如何開展下一步的工作,，我有一些想法：

一、培訓非常重要,。這次在分公司的培訓,，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性,。今年我們推行精益化管理,，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處,。如何讓其他員工理解,、認同精益管理，我想培訓是非常重要的,。通過培訓讓大家了解精益,、學好精益、用好精益,，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,，這才是做好精益工作的基礎。

二,、成立精益變革的核心團隊,。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊,，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層,、協(xié)調(diào)推進層,、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說,，庫房的布局如何有效,，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間,，管理員又如何減少不必要的來回,，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的,。

三,、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的,，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫,，有必要這樣來做么,。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任,，如何進行大流程改善,、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度,，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

企業(yè)精益管理心得體會篇十二

作為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要組成部分,，班組管理一直備受關注,。在市場競爭激烈的當下，如何提高班組效率成為了重點,。本文旨在分享筆者對于S精益班組管理的心得體會,，探討其在班組管理中的應用與價值。

S精益班組管理是目前比較流行的管理模式,，主要包括（1）價值流識別與改進,、（2）全員參與、（3）標準化,、（4）持續(xù)改進等四個方面,，它主要通過提高效率，減少浪費,，增強員工的自我管理能力,，優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面來實現(xiàn)班組管理的目標。簡而言之，S精益班組管理就是通過培養(yǎng)班組內(nèi)部的自我管理與學習能力,，達到降本增效的現(xiàn)代管理手段。

S精益班組管理雖然理論方法比較簡單,，但在實施過程中也有著很多需要注意的細節(jié)問題,。首先是要加強培訓，深入淺出地讓員工理解并掌握S精益班組管理的理念與方法,；其次是要確保全員參與,，通過班組內(nèi)部的自我管理和學習，推進班組效率的提升,。另外,，標準化也很重要，規(guī)范班組行為和操作,，優(yōu)化生產(chǎn)流程,。最后是持續(xù)改進，班組管理不是一朝一夕可以完成的,，需要不斷地改進,。

S精益班組管理有許多優(yōu)勢，首先它可以幫助企業(yè)減少浪費,，提高效率,，從而增加利潤；其次,，S精益班組管理是一種整體管理思想,，它倡導全員參與、標準化,、持續(xù)改進等理念,，能夠培養(yǎng)員工自我管理的能力和積極進取的精神；再者,，S精益班組管理也有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,，減少退貨率，提高顧客滿意度,，從而進一步提升企業(yè)品牌形象,。

第五段：總結(jié)。

文章的最后,，筆者希望能夠給讀者留下這樣一個印象：S精益班組管理是一種高效,，適合現(xiàn)代企業(yè)的管理方法，它可以通過提高員工的自我管理能力,，優(yōu)化班組效率,，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面，從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。希望各位班組管理者都能夠深入研究S精益班組管理的理念和方法,，以此實現(xiàn)班組的自我管理與效率提升。

企業(yè)精益管理心得體會篇十三

近來,，公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓活動,。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工，就一定嚴格要求自己對每一個行業(yè)的一些管理知識有一些大概的初步認識,。從這堂課程中我學習到了幾點對于精益生產(chǎn)管理的知識,，在此我談談對于精益生產(chǎn)管理培訓的心得領會。

精益生產(chǎn)管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的,，在豐田汽車起到了很好的效應,，所以流傳到全國各地。對于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點：

一,、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展,。多樣化詳細是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理,，要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎才是獨一的出路,。

二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費來提高生產(chǎn)效率的,。操作的浪費在工作中時辰存在,，找出這些浪費及改良是要點，這需要我們做好宣傳工作,，動員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費,，達到提高生產(chǎn)效率的目的'。

三,、精益生產(chǎn)目的是要實現(xiàn)少人化,、自動化。少人化需要提高員工的操作技術才可實現(xiàn),。自動化除了設施自動化外,，人的自動化由其重要，在少人的狀況下能達成預期的工作任務,。

四,、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實質(zhì)就是我們常說的“一崗多能”,，要使每一個員工能掌握多個崗位的技術一定多給員工有培訓及實踐的時機,，我們要多關懷他們的學習及賜予分派不一樣的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質(zhì)能,。

經(jīng)過此次精益培訓學習,，我認識到精益生產(chǎn)對公司效益的重要幫助，但是達成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進管理思想的，公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉,，追求改良無止境的精神,，這樣才能永遠立于不敗之地。

企業(yè)精益管理心得體會篇十四

隨著全球市場的競爭日益激烈,，供應鏈管理的重要性變得越來越突出,。而在供應鏈管理的不同方式中，精益管理作為一種高效的方法,，幫助企業(yè)實現(xiàn)了流程優(yōu)化、減少浪費和提高質(zhì)量的目標,。在我所在的公司,，我們也采用了精益管理的方法，取得了可喜的效果,。在這個過程中,，我從中學到了很多寶貴的經(jīng)驗和教訓。

首先,，精益管理的核心在于流程優(yōu)化,。在這個過程中，我們首先對我們公司的供應鏈流程進行了全面的分析,。通過對流程的逐步拆解和優(yōu)化,，我們發(fā)現(xiàn)了很多冗余、低效的環(huán)節(jié),，這些環(huán)節(jié)大大浪費了我們的時間和資源,。因此，我們著重關注流程中的瓶頸,，通過消除這些瓶頸來提高整體效率,。我們進行了大量的數(shù)據(jù)分析，找到了供應鏈流程中的薄弱環(huán)節(jié),，并制定了相應的改進措施,。實施這些措施后，我們的流程變得更加緊湊,，加快了整個供應鏈的運轉(zhuǎn)速度,，大大提高了我們的生產(chǎn)效率。

其次,，精益管理要求我們減少浪費,。在供應鏈管理中，浪費是一大敵人,，它不僅會造成資源的浪費,，還會導致整個供應鏈的效率下降。為了減少浪費，我們采取了多種措施,。首先,，我們優(yōu)化了我們的庫存管理。通過準確預測需求和及時補充庫存,，我們避免了過多的庫存積壓,。其次，我們加強了對供應商的管理,。我們與供應商建立了緊密的合作伙伴關系,，共同參與產(chǎn)品開發(fā)和技術創(chuàng)新，減少了不必要的修訂和返工,。最后,，我們進行了員工的培訓和教育，強調(diào)節(jié)約用水,、用電等資源的重要性,，提高了員工的節(jié)約意識。這些措施的綜合作用下,，我們成功地減少了浪費,，提高了供應鏈的效率。

第三,，精益管理注重提高質(zhì)量,。質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵要素。在供應鏈管理中,，任何環(huán)節(jié)的問題都有可能導致產(chǎn)品質(zhì)量的下降,，從而影響整個供應鏈的效果。因此,，我們在實施精益管理過程中,，注重從源頭上提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們與供應商建立了嚴格的質(zhì)量管理體系,，要求他們提供符合我們標準的原材料和零部件,。我們還加強了對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，全面檢查和測試產(chǎn)品的質(zhì)量,，確保每一件產(chǎn)品達到高標準,。在實施這些措施后，我們的產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著提升,，大大增強了消費者對我們品牌的信任,。

第四，精益管理強調(diào)團隊的合作和溝通,。在供應鏈中的每個環(huán)節(jié)都涉及到多個參與者,，只有形成團隊合作和良好的溝通,，才能保證供應鏈的高效運轉(zhuǎn)。在我們公司,，我們采用了一種績效考核制度,，鼓勵團隊合作和共同努力。我們定期召開團隊會議,，讓各個環(huán)節(jié)的員工進行交流和溝通,，找到問題的解決方法，并共同制定改進方案,。通過這種團隊合作和溝通的方式,，我們?nèi)〉昧撕芏鄬氋F的經(jīng)驗和教訓，也增強了團隊的凝聚力和執(zhí)行力,，使我們的供應鏈更加強大和有競爭力,。

最后，精益管理需要不斷創(chuàng)新和改進,。供應鏈管理是一個持續(xù)不斷的過程，在市場環(huán)境和客戶需求不斷發(fā)展的背景下,，我們必須不斷改進和創(chuàng)新我們的供應鏈管理方法,。在我們的實踐中，我們重視市場的反饋和客戶的需求,，不斷調(diào)整我們的供應鏈策略,，提高我們的響應速度和靈活性。我們還鼓勵員工提出改進意見和創(chuàng)新思路,，為我們的供應鏈帶來新的活力和競爭力,。通過持續(xù)創(chuàng)新和改進，我們的供應鏈管理在市場中保持了競爭優(yōu)勢,。

總之,，供應鏈精益管理是企業(yè)提高供應鏈效率、降低成本和提高競爭力的重要方法,。在我所在的公司,，通過對流程的優(yōu)化、減少浪費,、提高質(zhì)量,、團隊合作和不斷創(chuàng)新，我們成功地實施了精益管理,，并取得了顯著的效果,。這個過程不僅讓我們認識到了精益管理的重要性，也讓我們更加明確了未來供應鏈管理的方向和目標,。我相信,，在不斷學習和實踐中,，我們的供應鏈管理將會不斷完善和創(chuàng)新，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻,。

企業(yè)精益管理心得體會篇十五

來到**公司接觸學習了精益,，我認為精益在家里也可加以應用。

一是“整理”,。把家里的物品重新整理,，區(qū)分現(xiàn)在要用的；暫時不用的,；完全不用的,。比如媽媽買一些東西以后，那些用不著的東西也不會丟掉,，怕會有用得著的地方,，然后就會放起來。結(jié)果呢,，家里有用無用的越攢越多,，再好的家也變得亂糟糟的。有用的物品找不到,，無用的物品到處都是,。暫時不用的物品要與現(xiàn)在要用的區(qū)分保管與放置。暫時不用的物品放在相對遠點,、高點的地方?，F(xiàn)在要用的物品放在伸手就能拿到的地方。比如：衣物,，首先把長期不穿的,，破舊的衣物全部廢棄處理。其次,，把衣物按春秋,，夏，冬季區(qū)分保管,。當季的放在最方便穿用的地方,。

全文共計4754字。

二是“整頓”,。把整理后的物品按照“定品,，定位，定量”原則整齊地放置好,。什么物品放在哪,，要規(guī)定清楚，別到了要用的時候找不到,。而且定量也很重要,。家里的物品夠用夠吃就行,。在家里用不上標識，這是與企業(yè)“5s”活動的唯一區(qū)別,。但每個家人都要有個物與量的概念,，知道什么物品放在哪，特別是重要物品還要有個量的了解,。

三是“清掃”,。就是將整理整頓后的環(huán)境清掃干凈。家里無灰塵,，無油污,，無垃圾，無清掃死角,，這四無是清掃的要求,。達到干凈，明亮,，整齊,，清潔是清掃的目的。時時的小清掃,，定時的.大清掃,。發(fā)動家庭成員的全體參加清掃，并養(yǎng)成清掃的習慣,。

四是“清潔”。在“5s”中的含義是保持,，有許多人清掃與清潔區(qū)分不清,。清潔在“5s”中是最難做到的。每時每刻都能維持與保持上面已經(jīng)做好了的整理,，整頓,，清掃的狀態(tài)，使家庭時時都保持整潔,，衛(wèi)生,，優(yōu)雅，舒適的環(huán)境是何等不易啊,。特別是在家里喜歡無拘無束,，想干什么就干什么。這就給保持增加了難度,。所以說保持需要堅持,，需要養(yǎng)成良好的習慣。

好還是壞習慣都不好改,。家庭“5s”就是想通過此建立起家庭成員良好的習慣,，面對社會和家人時展現(xiàn)出良好素養(yǎng),。