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粉塵防爆安全規(guī)程篇一

為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。

本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險場所的安全管理,。

3,、1生產(chǎn)部負責企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查管理。

3,、2現(xiàn)場安全員負責作業(yè)現(xiàn)場的粉塵爆炸危險場所的`防爆安全的日常管理,。

1、建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應向外,。

2,、通風除塵:采用機械式通風除塵,安裝相對獨立的通風除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。

3,、清潔制度:每天對生產(chǎn)車間進行清理,視塵量及時對收塵裝置進行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進行吹掃,。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。

4,、禁火措施:粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火,在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時,必須辦理動火審批,停止拋光作業(yè),采取相應防護措施,。檢修時應使用防爆工具,不應敲擊各金屬部件。

5,、器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品,。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火,。

6、電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護,在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器,設(shè)備,、電源開關(guān)應采用防爆防靜電措施,嚴禁亂拉私接臨時電線,。電氣線路符合行業(yè)標準。

7,、培訓教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負責人,、員工要定期參加安全教育培訓企業(yè)應做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險崗位的職工應進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓,并經(jīng)考試合格,方準上崗。

8,、安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表,安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄,。

注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉,、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉,、糖粉,、玉米粉、土豆粉,、干奶粉,、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花,、煙草,、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉,、纖維粉塵);合成材料(如塑料,、染料)。

粉塵防爆安全規(guī)程篇二

1,、嚴禁各類明火,。需要在作業(yè)場所進行動火作業(yè)時，必須停止生產(chǎn)作業(yè),，并采取相應的防護措施,；

2、不應有非生產(chǎn)性明火存在,，不應存放與粉塵性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油,、煤油、苯等易燃物,。

1,、根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材,，滅火設(shè)施與滅火器應隨時可用,；

2、金屬粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,，嚴禁使用普通滅火器滅火,，不應使用使積塵撬起的滅火方法；

3,、滅火人員應經(jīng)過專門訓練,。企業(yè)應制定滅火及救災預案并定期演習。

1,、涉塵企業(yè)作業(yè)場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護,，并在爆炸危險性較小的位置敷設(shè)。嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設(shè),；

2,、空氣開關(guān)和漏電保護器應安裝在打磨拋光車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應當采用防爆防靜電措施,；

3,、生產(chǎn)場所投入使用后，嚴禁亂拉私接臨時電線,、增加設(shè)備,；

4、應盡量減少插座和照明燈具,。必須安裝時,，插座和照明燈具應布置在爆炸性粉塵不易積聚的'地點，照明燈具應是防爆燈具,。

1,、定期對生產(chǎn)場所殘留的粉塵進行清理，清潔作業(yè)場所地面粉塵,，及時對收塵器,、吸排塵管道等設(shè)備的粉塵進行清理；

2,、應當采用不產(chǎn)生火花,、靜電、揚塵等方法清理生產(chǎn)場所,。

1,、建立定期進行設(shè)備安全檢查、定期檢測作業(yè)場所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度,；

2,、定期排查設(shè)備設(shè)施故障，并將排查情況登記建檔,；

3,、明確排查故障的方式方法，例如,，識別粉塵除,、排塵系統(tǒng)吸排風機電機是否產(chǎn)生運行異響；水除塵系統(tǒng)供水是否正常,，循環(huán)水清潔度是否正常,。

粉塵防爆安全規(guī)程篇三

科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。

適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）,。

《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-20xx）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 17269-20xx）

4.1公司（工廠）主要負責人負責依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所,，保證本制度規(guī)定的安全投入,，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援,，并向政府部門如實報告事故。

4.2.公司（工廠）安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實,，指導粉塵車間（工廠）火災爆炸事故的預防和應急處置工作,。

4.3車間主任（班組長）負責落實本制度中相關(guān)的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故,。

4.4設(shè)備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等,，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測,。

4.5粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,，檢查本崗位消防器材和安全標志,，保證應急通道的暢通；報告事故隱患,。

5.1粉塵車間（崗位）應與其他建筑保持安全距離,。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中,。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作,，安全門應向外開啟。應急疏散,、救援通道應保護暢通,。

5.2粉塵車間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,，水劑型和泡沫型滅火器,。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查,、維護,，實施定置管理；

5.3粉塵車間（崗位）應選用防爆型的電氣設(shè)備,、電氣開關(guān),，導線敷設(shè)應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求,。除塵器應符合防靜電安全要求,。除塵設(shè)施應有阻爆、隔爆,、泄爆裝置,。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象,，作業(yè)人員應當停止作業(yè),，及時報告設(shè)備管理部門處理。

5.4粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓,，經(jīng)考核合格后,，方可上崗作業(yè)。

5.5粉塵作業(yè)人員應穿棉質(zhì)工作服,，不得穿化纖材料制作的工作服,。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。

5.6粉塵車間（崗位）嚴禁煙火,，杜絕各種非生產(chǎn)性明火,，并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,，動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司（工廠）安全責任人提出申請,，經(jīng)許可，落實相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè),。

5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,，應有防雷裝置。 5.8粉塵車間必須安裝通風裝置,，并保證其狀況良好,。

5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進行日常保養(yǎng),。

5.10作業(yè)完畢后,，崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵,，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,，以及身體、衣物上的粉塵,。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的`部位,。

5.11 收集的粉塵應當進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯,。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫,。

6.1干式除塵器內(nèi)應安裝超溫報警器。

6.2設(shè)備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器,，法蘭兩端的電阻應小于0.03ω,。

6.3設(shè)備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100ω,。

6.4粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查,。有異常，應當采取措施處置,；無力處置的隱患,，應當及時向安全主任報告,。

7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后,，應當依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機,，切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān),，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告,。

7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散,，開展自救工作，并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告,。

7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,，水，二氧化碳滅火器滅火,。