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主體分部驗收匯報材料 主體分部驗收合格條件篇一

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各位領(lǐng)導(dǎo),、各位專家：

大家辛苦了,！

今天我們五方責(zé)任主體會聚在一起,，對我項目部承建的常德市丹陽樓公寓主體分部進行驗收，在此,，我代表項目部向關(guān)心支持我們工作的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家表示衷心的感謝,。

本工程于2017年4月17日開挖， 2017年9月8日組織結(jié)構(gòu)抽查,，現(xiàn)工程技術(shù)資料的整理及現(xiàn)場工作已準備就緒,，具備了對該分部工程驗收的條件。

下面,，分五個部分向各位進行匯報。

一,、工程概況

本工程建筑面積為2326m2,，為六層，結(jié)構(gòu)形式為底框磚混結(jié)構(gòu),，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，按七度抗震設(shè)防,，主體合理使用年限設(shè)計為50年，砼強度等級：基礎(chǔ)墊層為c10,，基礎(chǔ)承臺、梁為c25,，一層柱,、剪力墻,、二層樓面為c35,，二層樓面以上均為c20,；本工程砂漿等級：±0.000m以下采用m10的水泥砂漿,，±0.000~4.170 m處采用m5.0的混合砂漿，4.170~10.170 m處采用m10的混合砂漿, 10.170 m以上采用m10的水泥砂漿,砌塊采用mu10混凝土多孔磚,，鋼筋采用ⅰ、ⅲ級鋼,。

二、施工情況

本工程基礎(chǔ)于2017年5月18日完工,，基礎(chǔ)分部驗收均評為合格，主體工程于2017年5月20日開工,，本工程于2017年9月5日主體完畢；

水電安裝工程施工與各土建主體同步,。

在施工過程中：①我們嚴格按施工程序，做到每個檢驗批：

分項工程都先驗,，后進行下道工序,；②所有原材料進場均嚴格做到先檢后用，特別是鋼材和水泥,、磚；③每道工序施工前,，項目部都組織了相關(guān)的班組進行技術(shù)交底,，作業(yè)過程中技術(shù)人員跟班督促,、檢查,，每道工序完工后，組織了工序互檢,、工序交接檢查，對于發(fā)現(xiàn)達不到合格標準的部位堅決整改,，每層樓面驗筋前由我項目部自檢，合格后再向監(jiān)理,、建設(shè)方申請隱蔽驗收，等監(jiān)理方下達砼澆筑令后再澆筑砼,；④防雷接地保護系統(tǒng)嚴格按照設(shè)計要求進行施工，符合國家標準及施工驗收規(guī)范,。暗敷的線管及部分暗敷的給水管均按設(shè)計施工，并經(jīng)建設(shè)方,、監(jiān)理方檢驗合格后，再進行隱蔽,。

在監(jiān)理工程師的監(jiān)督與指導(dǎo)下，我方嚴格按照設(shè)計文件,、施工規(guī)范組織施工，對各分項工程制定了重點監(jiān)控計劃和施工質(zhì)量獎罰制度,，收到了較好的質(zhì)量效果。

三,、見證取樣制定實施及材料送檢情況

在工程施工過程中，我項目部嚴格遵守現(xiàn)場見證取樣制度，原材料進場都有合格證,，每批材料進場后均現(xiàn)場見證、取樣檢查,，兩強試塊在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下隨機制作，到期后見證送檢,。 1、原材料

鋼材各送檢如下:

鋼筋連接采用單面搭接焊及綁扎（磚混部分圈梁）,，柱為電渣

壓力焊,。

單面搭接焊： 14、 20,、 22各送檢1組， 16,、 18各送檢2組，全部合格,；電渣壓力焊：18、20,、22、 25各送檢1組,全部見證合格,。

本工程混凝土多排孔磚送檢4組， p.c32.5水泥各送檢4組,，以上原材料及焊接全部見證送檢合格。本工程監(jiān)督抽查鋼筋母材,、焊接、水泥,、砼、砂漿試塊送檢，全部見證合格,。

兩強試塊（商品砼）

以上兩強試塊及砂漿試塊見證率100%。 四,、自評情況

按照新規(guī)范要求對各分項工程、檢驗批進行了自檢自評：鋼筋,、模板、砼,、磚砌體、防雷接地保護系統(tǒng)及暗敷的電線導(dǎo)管各分項工程評為合格,。

五、主體自評情況

本工程主體驗收之前,，我項目部對主體工程的質(zhì)量組織了自評實測工作，對主體墻體,、砼進行了實測，其結(jié)果如下：

砼共測115點,，合格101點，合格率88%,。 墻體共測103點，合格90點,，合格率87%。

我項目部認為：常德市丹陽樓公寓工程從施工角度來講,，主體結(jié)構(gòu)是安全的`，其施工質(zhì)量自評達合格,。

最后，我項目部誠懇地接受各位領(lǐng)導(dǎo),、專家對我們前期施工情況的指導(dǎo)批評,，同時希望各位對后期安裝及裝飾工程施工提出建議和要求,，我們將合力地把常德市丹陽樓公寓工程建設(shè)好。

感謝各位領(lǐng)導(dǎo),、專家！

主體分部驗收匯報材料 [篇2]

陜西國華錦界煤電項目榆林生活區(qū)2、3住宅樓及1地下車庫工

程由陜西國華錦界能源有限責(zé)任公司投資建設(shè),，四川江電建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，中國市政西北設(shè)計研究院勘察設(shè)計,，由陜西建工集團總公司承建，本工程總投資3026萬,，其中土建工程投資2501萬，單位工程總建筑面積26516.12㎡：其中2#,、3#樓分別為10604.38㎡,；1#地下車庫為5307.36㎡,。 ###

2,、31#地下車庫設(shè)在2#、3#樓地下室相通,，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，車庫共設(shè)停車位112個,。單位工程平面縱向軸線尺寸為80.3m，橫向軸線尺寸為67.8m,。房屋檐口高度32.47米；標準層層高2.9m,。本工程設(shè)計為建筑類別二類；建筑耐火等級為地上一級,，地下二級。建筑結(jié)構(gòu)使用年限為50年,。建筑物抗震設(shè)防烈度：六度。 ##

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二,、質(zhì)量管理

本工程結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，在開工初期我們便及時建立工程質(zhì)量保證體系,，以質(zhì)量為中心作為施工組織的指導(dǎo)思想,，編制項目質(zhì)量計劃,，建立質(zhì)量攻關(guān)小組。在工程質(zhì)量控制上,，針對各關(guān)鍵工序編制了關(guān)鍵

主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收匯報材料 工序施工方案，重點對模板,、鋼筋進行質(zhì)量控制。

主體結(jié)構(gòu)短肢剪力墻模板采用86系列拼裝式全鋼大模板,，本模板體系成型質(zhì)量好，操作簡便,、施工快捷,，能有效保證剪力墻表面平整度,、垂直度,、外觀質(zhì)量及陰陽角方正,。大模板采用幾塊厚度為6mm的標準平鋼板組成,，主肋采用80槽鋼,，邊框采用經(jīng)過硬化處理的80型特種異型材，大背肋采用成對10號槽鋼,，并縱向設(shè)置三道。內(nèi),、外墻模板縱向相應(yīng)設(shè)置三排穿墻螺栓孔，橫向間距不大于1200mm,，穿墻螺栓、支腿,、挑架，也是大模板必不可少的組成部分,。穿墻螺栓采用大頭32mm，小頭28mm,、錐形、鍍鋅部件,，并配有防接灰套筒和專用卡頭,；套筒前端為六方形母，可用扳手操作,；套筒后端沖有18mm的圓孔，該部件連接可靠,，整大模板的垂直度,，拆模后作為落地的支撐,，86系列模板配備使用的柔性支腿由ф60mm鋼管組成,，利用大背愣固定,，安裝十分靈活。挑架,，即砼澆筑的操作平臺，釆用ф48mm鋼管焊接,，利用豎肋上的連接孔固定在大模板上，上鋪木板,，可供操作。梁板模板采用木模板配制

剪力墻及梁板砼澆筑采用砼拖式輸送泵,，配合布料機進行施工，依據(jù)設(shè)計要求及工程施工需要,，我們編制了詳細混凝土施工方案。為保證砼的澆筑質(zhì)量,，施工時,，采用低水化熱,、高強水泥以減少水泥用量，水泥強度采用42.5r,；。由于泵送砼的坍落度及流動性大,，最后一次砼振搗后，表面有較厚一層水泥漿層,，混凝土硬化時很容易產(chǎn)生干縮裂縫，為此,，我們對

主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收匯報材料 混凝土表面進行處理,，通常在混凝土初凝前1-2小時用粒徑10-20mm碎石均勻鋪撒在混凝土表面,，刮平、拍實,，并用木抹子收光拉毛。砼澆筑完成一個平面后,，為防止泵送砼表面因水泥漿太多水份流失太快，產(chǎn)生表面收水裂縫,，所以砼在初凝前進行二次振搗，振搗應(yīng)注意時機,，以振搗后振動棒抽出時無振動眼，砼自然閉合為宜,，振動完后及時用用木抹子打磨，壓實以閉合收水裂縫,，砼的養(yǎng)護，采取表面保溫潮濕養(yǎng)護,，覆蓋塑料布，既要使砼內(nèi)水份保持一定的濕度,，因此砼完畢后12-14小時后及時覆蓋，并進行養(yǎng)護,，養(yǎng)護時間不少于7天，每天不少于2次,。

三,、進度管理

本工程主體結(jié)構(gòu)開始施工日期為月2日，混凝土結(jié)構(gòu)部分結(jié)束時間為2017年10月23日,； 2017年10月13日,，結(jié)束時間為11月26日。117天,。工程在施工中3個施工段，進行分段流水施工,。施工中2#、3#樓分別配制木工,、鋼筋工和砼工，分樓號進行施工,。據(jù)本工程施工部署，施工進度要求,，工程量大小及其工人勞動能力，采取反算法進行勞動力安排,，以確保施工進度和工程工期，安排部署：本工程主體結(jié)構(gòu)每棟樓三個施工段施工順序為先施工東單元,、再施工中單元，最后施工西單元,，由于兩棟樓完全相同，故人力安排完全相同,，以混凝土工程和鋼筋工程為主，主體封頂后,，從底層開始填充墻砌體施工，我們還采取了以下措施來保證工期

1,、采用分段流水施工；2,、采用新技術(shù)、新工藝,、新材料,、新設(shè)備,；3、運用計算機施工管理系統(tǒng),；4、采取總包管理制度和例會制度,，避免因相互

主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收匯報材料 扯皮而影響工期。5,、采取質(zhì)量預(yù)控措施、通病預(yù)防措施和成品保護措施,，避免因質(zhì)量問題影響工期。

6,、采取圖紙會審制度,、交底制度等技術(shù)措施,，避免因返工造成工期延長。

7,、積極作好施工準備工作，避免因準備不足造成工期耽擱,。

四、安全管理

我們建立了現(xiàn)場安全保衛(wèi)消防體系,，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長、主要針對現(xiàn)場高空墜落,、物體打擊，現(xiàn)場臨時用電,、腳手架,、塔吊、防雷接地等項目進行監(jiān)控和管理,，不斷完善安全措施,，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查,，消除隱患，防患于未然,，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，工傷事故頻率控制在1.5tn-s系統(tǒng)進行現(xiàn)場臨時用板上設(shè)鋼墊或槽鋼支撐,。主體結(jié)構(gòu)六層結(jié)構(gòu)以下采用雙排落地式腳手架，六層結(jié)構(gòu)以上采用挑梁鋼架懸挑腳手架,。我們對腳手架編制了詳盡的施工方案，并進行荷載計算,，在挑架外端設(shè)置觀測點，定期進行荷載變形及沉降量觀測,。對塔吊進行定期、不定期安全檢查,，主要檢查地腳螺栓、標準節(jié)螺絲,、及鋼材繩和塔身垂直度、并按規(guī)定進行了塔吊的單獨防雷接地和工作接地,，與現(xiàn)場接地網(wǎng)短開。對塔吊操作人員的盲區(qū),，我們及時配備對講機，由專人進行指揮,。針對現(xiàn)場消防和防洪，我們采取在總配電室、木工棚,、鋼筋棚、材料庫,、及生活區(qū)設(shè)置滅火裝置和砂箱、并準備了相當數(shù)量的防洪設(shè)施,，如鐵鏟、繩子,、砂袋、對講機,、塑料布等，以防雨季突發(fā)

主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收匯報材料 洪水事件發(fā)生,。施工安全檢查評分7-11月檢查評分平均值為81.6分，評價為優(yōu)良,。

五、沉降觀測

在主體結(jié)構(gòu)+0.300m位置處,，每棟樓共設(shè)置9個沉降觀測點，沉降觀測點間距不大于20m,，在現(xiàn)場設(shè)固定水準點三個，采用ds3水準儀進行觀測,，據(jù)目前狀況來看，2樓最大沉降量18mm,，最小16.5 mm ,；3#樓最大沉降量16mm,，最小沉降14.5mm；最大沉降差為1.5mm,，沉降均勻,，完全符合規(guī)范要求。

六,、材料送檢

本工程±0.000m進

1,、鋼筋共復(fù)檢2510組

2,、石子共復(fù)檢14組，砂子共復(fù)檢9組,。

3、普通粘土磚共復(fù)檢3組,。

4,、2#樓輕骨料小型空心砌塊復(fù)檢11組。

5、3#樓輕骨料小型空心砌塊復(fù)檢11組,。

6、2樓混合砂漿試塊共11組,。

7、3#樓混合砂漿試塊共11組,。

8,、2#樓抗壓標養(yǎng)試塊共66組，同條件試塊22組,。

9,、3#樓抗壓標養(yǎng)試塊共66組,，同條件試塊22組,。

#

主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收匯報材料

七,、強文檢查、鋼筋保護層厚度檢測及混凝土評定

強制性條文檢查主要包括混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu),，共執(zhí)行17條,，全部符合強制性條文要求,；鋼筋保護層厚度檢測分層進行現(xiàn)場檢查,，在梁板模板拆除后,，每層抽查5個構(gòu)件,，每個構(gòu)件檢查10個點現(xiàn)場施工混凝土區(qū)別標養(yǎng)試塊、同條件試塊分層分別進行評定，評定結(jié)果為合格

八,、分部工程評定

主體結(jié)構(gòu)分部共劃分為四個分項工程。

模板分項工程,；

鋼筋分項工程,；

混凝土分項工程；

填充墻砌體分項工程,；

其中2#,、3#樓

模板分項劃分為134

鋼筋分項工程劃分為134個檢驗批,；

混凝土分項工程劃分為210個檢驗批,；

填充墻砌體分項工程劃分為12個檢驗批,；

經(jīng)我方自檢,、監(jiān)理方驗收各檢驗批,，分項工程均評定為合格，檢驗批資料,、分項工程質(zhì)量控制資料齊全,、完整、有效,，安全及功能檢測符合規(guī)范要求,，觀感質(zhì)量評定為“好”，經(jīng)施工單位,、監(jiān)理單位,、建設(shè)單位一致通過，主體結(jié)構(gòu)分部工程評定為合格,。

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