報告材料主要是向上級匯報工作,其表達方式以敘述,、說明為主,在語言運用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內(nèi)容的真實和材料的客觀,。怎樣寫報告才更能起到其作用呢？報告應該怎么制定呢？下面是小編為大家整理的報告范文，僅供參考，大家一起來看看吧,。

紡織品實訓報告篇一

①、了解化纖的種類,，以滌綸和錦綸的生產(chǎn)工序為例,，掌握化纖生產(chǎn)的基本工序,。

②、掌握紡紗的工藝過程,，了解棉紡工序的主要設(shè)備,，即紡紗生產(chǎn)過程中的清、梳,、并,、粗、細工序所用的主要設(shè)備,；了解棉紡清梳聯(lián)的概念。

③、了解機織工藝過程,、織機的主要構(gòu)造以及織機的五四大運動：開口,、引緯,、打緯,、送經(jīng)、卷取,。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。

④、了解染整的工藝過程,、染整的主要工序,、染整的主要方法,。

⑤、了解針織的工藝過程、掌握針織產(chǎn)品的種類和應用。

⑥,、了解服裝生產(chǎn)工藝過程,、服裝機械的主要種類,。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠,、開平奔達紡織有限公司,。

在張老師和王老師的帶領(lǐng)下，我們來到實習的第一站——聯(lián)合化纖染織有限公司,。

聯(lián)合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機,、高低溫染色機,、定型機,、上膠機、壓光機等設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)從整經(jīng),、漿紗,、織布、漂染、上膠,、定型一條龍,。服裝面料及工業(yè)用滌綸布,、尼龍布；牛津布、塔夫綢布,、高根布,、秀士布,、塔司隆布,；pa、pu膠布,、銀膠布,、金膠布、珍珠膠布及色膠布,、透濕透氣布,；抗uv布、防火阻燃布,。在工廠里的車間的主管帶領(lǐng)下我們進入了第一個車間,。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好,，供進行下一個工序經(jīng)紗,；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的,。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗,。經(jīng)車間的主管介紹，并經(jīng)的多少是根據(jù)客戶的要求把一定數(shù)量的經(jīng)紗并在一起,，緯紗直接用,。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘,。先用一個特制的鉤子進行穿綜,，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作,，但是織布的必要工序,。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間,，數(shù)十臺無梭織機發(fā)出來的噪音讓人無法忍受,。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程,、織機的主要構(gòu)造以及織機的五四大運動：開口,、引緯、打緯,、送經(jīng),、卷取?？椇玫牟冀?jīng)檢驗后就送到染整車間,。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著,，布進入染色前還要經(jīng)過一個工序就是退漿,，退漿是為了更好地染色。布送進機器后,，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器,，經(jīng)高溫高壓后，染料就與布牢牢結(jié)合在一起,。再進去就是兩排低溫染機,。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度,。一般來說,，根據(jù)不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色,，里料就用低溫染機,。染色的布再經(jīng)過展布機展開，送入烘干機進行烘干,，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠,，上膠只有是用于防水,、防紫外線等的需要,。

1,、清棉工序

抓棉機抓取平臺上滌綸,，用氣流輸送到前方,。清棉機繼續(xù)進行梳理,，清除較細小的雜質(zhì)，制成厚薄均勻的棉卷,。

2、梳棉工序

梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細小雜質(zhì)及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條,。

3、并條工序

一般用6—8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規(guī)定重量,，并進一步提高纖維的伸直平行程度,，做成圈條成型良好的熟條,，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi),，供后工序使用,。

4,、粗紗工序

將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行,，將牽伸后的須條加以適當?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強力，得到粗紗,。

5,、細紗工序

將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行,，將須條加以捻回，成為具有一定捻度,、一定強力的細紗,。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工,。

6,、絡筒工序

將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子,。

7、搖紗工序

將絡好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線）,，便于包裝,，運輸及工序加工等,。

8,、成包工序

將絞紗（線）,、筒子紗（線）按規(guī)定重量,、團數(shù)包數(shù),、只數(shù)等打成一定體積的包裝,，便于儲藏搬運,。

該公司主要生產(chǎn)蘋果牌牛仔褲,。產(chǎn)品生產(chǎn)的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格后投入生產(chǎn),。

在這里我們可以了解到服裝生產(chǎn)工藝過程,、服裝機械的主要種類。首先是生產(chǎn)子樣（設(shè)計師按中碼定型,，然后在電腦上按比例進行放碼得到大,、小碼）；電腦排版,，再將原型打印出來,；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片,，再排小片）,；分工縫制（劃位、打棗,、掃粉,、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料,，同種牛仔布可以磨出不同的風格）,；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑,，洗出的效果不同）,；后整理（打釘、補色）,；熨燙,；檢驗（檢針,、效果、尺寸,、顏色）,；包裝。設(shè)備：縫中設(shè)備—衣車,、縫紉機,、平縫機、包縫機,、埋夾機,、縫包機。

開平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進口高速織帶機（含電腦提花機,，鉤編機）400多臺套,，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產(chǎn)線一條,；產(chǎn)品廣泛應用于服裝,，箱包，鞋,，帽,，禮品，家具等行業(yè),。產(chǎn)品主要的：絲光松緊帶,，提花松緊帶，,，床褥包邊帶,，針織松緊帶，花邊帶,，圓橡根，腰帶,，鈕扣帶,，pp織帶，絲絨帶,，丙綸紗等,。

在有關(guān)負責人和老師帶領(lǐng)下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產(chǎn)線。比較遺憾的是機器生產(chǎn),，沒有親眼見到生產(chǎn)過程,。據(jù)負責人介紹，該廠采用丙綸絲機生產(chǎn)丙綸,，采用熔休紡絲法,。出來我們參觀包紗橡根線生產(chǎn)線,，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉(zhuǎn),，在橡皮根上裹兩層丙綸絲,，先左轉(zhuǎn)包上一層，再反方向包上一層,，目的是為了使包上紗后的線受力平衡,，不易產(chǎn)生形變。接著參觀直帶一車間,，這里主要生產(chǎn)直帶,，如絲光松緊帶，提花松緊帶,，,，床褥包邊帶，針織松緊帶,，花邊帶,，pp織帶等。設(shè)備主要是電腦提花機,，鉤編機等,。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業(yè)課時才會深入了解,。

通過實習加深了我對學習的知識的理解,，特別是對機器的機構(gòu)和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位,，三角的形狀等細節(jié),。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗,、安裝機器,，提高了動手實踐能力。現(xiàn)在可以比較熟練的使用各種工具,，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規(guī)則,、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處,。學過的知識不能與看到的實際情況相結(jié)合,，也有混淆的情況。在以后的學習中,，不僅要更加細致的學好課本上的知識,，同時還有多留心所學知識與實際生產(chǎn)的聯(lián)系，增強自己的能力,。

紡織品實訓報告篇二

在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里,，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解,。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作,，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源,。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(oem)生產(chǎn)，外商來樣,，企業(yè)按樣版生產(chǎn),，所以，在這里還學到了一些國際貿(mào)易的知識,。

晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮,，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔,，并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備,，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度),。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益,。

作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備,。經(jīng)了解,，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機,、包縫機,、特種機，而這三大類里面,，每類又包括150種機,。縫紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機,。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布,、剪裁,、剪線、整燙,、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序,，這里用到的設(shè)備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水,，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服),、驗布機,、電動剪刀,、整燙設(shè)備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,，防止扎傷衣服使用者),。

該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖),，首先從廠房東邊的輔助車間開始,，然后轉(zhuǎn)到西邊生

產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序,。當然,，這只是正常情況下，大致而言的,。由于時裝制作的特殊性,，其品種多、變化大,、不固定,、結(jié)構(gòu)復雜，導致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉,。而且有時會需要配合工廠外面的資源,、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案,，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來,，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn),?？梢姡搹S以混合組織方式進行生產(chǎn),。

具體地介紹一下生產(chǎn)流程,，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版,，用電腦排版(考慮該如何制衣樣,，用料才最少)，試制一件,，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論,，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量,、協(xié)商修改,，當客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來,，不許再變動,，成為該廠的“天書”,、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料,，材料五花八門,，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣),。布匹運來后就要驗布,，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,，再對這些“細塊”進行“查片”,，即是“前q”?！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),，期間要經(jīng)過幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門,，即進行剪線,、整燙、包裝工序,，期間要經(jīng)過后q,，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨,。驗貨合格的,，就可以簽放行條，運輸,、交貨,。

所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心,、要求最高的部分,，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖),。qc品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上,，對質(zhì)量要求很高,，可見在其競爭策略中,，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位,。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的,。由于該廠做oem,，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應),、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題,，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內(nèi),，將質(zhì)量做到最好,，就不需要擔心其他問題了。

根據(jù)調(diào)查,，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè),。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督,，全組人分工完成,。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成,， 要包縫的部分由包縫工人完成,，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,，可以先做平縫部分,，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性,，每批貨都不同,，所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動,。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次qc，檢驗合格后,，直接進入下一個工序,。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘,，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,，要半年,。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短,，交貨期短，品種多,，結(jié)構(gòu)復雜,，不固定,，而且廠小人少,，不可能大批量、用大流水方式去完成,，所以小流水比較適合,。

該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達到最大生產(chǎn)力)應該要配置500臺縫紉機,，但因為現(xiàn)在工人不足,，所以現(xiàn)在不足300,。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解,，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應為12萬件,，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為,，除了繼續(xù)招聘員工,，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能,。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學生,，讓工人互相學習，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用,。(2)排班問題,，即是書本所說的mrp問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班,，有的工種卻沒事干,。參觀那天，燙整工人就沒有上班,，原來是昨晚剛剛趕工交貨,，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題,，工序與工序之間銜接得不通暢,，以致浪費了資源，造成空閑,。(3)qc導致鑒定成本提高,。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn),，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救,。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源,，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復qc帶來的成本,。

紡織品實訓報告篇三

為了使漫長的暑假過得充實有意義,，將培養(yǎng)能力作為大學生活的又一主題，在這個暑期中我進行了一次社會實踐活動?，F(xiàn)將此次實踐的具體情況作如下報告：

20xx年8月18日—8月25日,；

濟南市棉紗紡織廠；

對永敬棉紗紡織廠進行更深的了解,，增長知識,，提高自己各方面的能力,；

20xx年8月18日，我來到了棉紗紡織廠,，開始了我為期一周的社會實踐,。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況,。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個流程工藝,，方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結(jié),。

服裝的布料都是有紗線經(jīng)過前期的加工處理而成的,。在廠方的安排下，我們分為3個小組,。在車間師傅的帶領(lǐng)下,，我們首先參觀了紗線加工車間。

公司一般到外面購買原紗進廠進行后加工,，原紗一般都是寶塔形的,，為了染紗方便，一般會通過松式筒子機進行倒筒,，使原紗纏繞到直直通型的筒子上,。或者采用更直接的方法——絞紗,，將原紗繞成圈狀的紗線。

據(jù)車間師傅介紹,，不管是任何形式的原紗倒筒,，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量,，方便后期的染色更加均勻,。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運到下一個工序進行加工。

接下來的工序是染紗,，染紗使用預濕或預烘,，使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進行煮沸浸泡,。染缸有大小之分,，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致,，盡量控制在1：10左右,，最多不超過1：15。染色采用全外流,，開機啟動泵速由小到大,，逐步潤濕,，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。

染色完榨水4次,，每次大約為60s,，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時,，防止色澤分層,，對于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風烘干后走下一道工序,。熱風烘干的過程也成為抽水,，經(jīng)過這道工序染色基本算是結(jié)束。

為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料,，企業(yè)會將染色好的紗線變回寶塔形狀,。此時采用絡筒機或者絡紗槽筒機，通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型,。為整經(jīng)做好準備,。

所謂的整經(jīng)，就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長度,，在一定的工藝條件下,，平行的卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機使用,。整經(jīng)有3鐘形式,，分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng),、分條整經(jīng),。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%,。且長,、短纖維須分隔開。

而漿紗工序作為織前準備的重要工序,，尤其是現(xiàn)在高速織機迅速發(fā)展,，對織軸質(zhì)量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征：

1）具有足夠的耐磨性能,；

2）均勻的強力伸長特性和張力,；

3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。

漿紗機廣泛應用于各種經(jīng)紗上漿,，包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風格的混紡紗,，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此,，漿紗不只是應用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性,，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位,。同時,，漿紗會減少織物疵點，保證織物質(zhì)量,。漿紗前,，必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織（平紋,、斜紋,、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種,、漿料的濃度和配比方法,，避免對后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如,，如果織物要進行染色,，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產(chǎn)生影響,，或在布面產(chǎn)生條影,。

此外，通過上漿,，可以提高織機產(chǎn)量和質(zhì)量,。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息,，包括紗的物理性質(zhì),、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產(chǎn)的最后工序,，所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設(shè)備,、后處理工序和加工方法,。

目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高,。而對于捻紗,、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經(jīng)軸進行上漿,，并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質(zhì)量,。而新技術(shù)的發(fā)展及對污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對于各種漿料工藝進行不斷地研究和改進,。

面料是由紗線機織而成的,，所以首先是要確定經(jīng)紗,。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼，以待機織時候使用,，這個過程稱為穿紗,。穿紗完成之后，師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造,。

通常以紗線作為經(jīng),、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過程。包括把經(jīng)紗做成織軸,、把緯紗做成筒子的織前準備,、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,，根據(jù)所用原料種類可分為綿織,、毛織、絲織,、麻織,，其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛,，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織,。

織出來的織物還需經(jīng)過一系列的后整理才能用來服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果,、心態(tài)效果（光潔,、絨面、挺括等）和實用效果（不透水,、不氈縮,、免燙、耐熱等）的技術(shù)處理方式,，面料后整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感,，增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。

驗布是面料生產(chǎn)的最后一道工序,，包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查,，如重量檢查、幅寬檢查,、長度檢查,、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有：背面的印漬：在印花過程中,，常常背面有墊布,，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布,，紋路不直,，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路,。弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有）,，往往是張力不勻引起。粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯,，也有其它因素引起的可能吊經(jīng)：由于布機布面張力太大,，超過正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機緯紗進去后缺少張力導致緯紗不平直,。少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉(zhuǎn),，一般織物出現(xiàn)類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗布機修正,，對無法修正的應視為返工,，連續(xù)的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪,、車縫等工序,。

面料經(jīng)過一系列的加工整理之后，就進入生產(chǎn)車間進行服裝的裁剪,、車縫工作,。 裁剪部門配有兩臺平縫機，一臺包縫機,，一張裁床,，兩名員工，一般公司有自己的.版師專門打版,，樣衣的制作給客戶及車間員工以指導作用,，樣衣被客戶認可后進入排版的工作。排版房有一名師傅,，版床大約為139乘563的面積大小,，主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排,，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上,。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿，該設(shè)備可隨時改變面料使用的長短然后進行合理的拉布工作,，拉到一定厚度,，然后將其四周固定（為了使面料移動后面料保持整齊）,，使其挪動到裁剪床上,，然后進行單層手工沖布，最后，分批,、捆扎,、堆放即可。

生產(chǎn)部門有一個車間：服裝類縫制車間,。車間有平縫機各15臺,，雙線包縫機10臺，同時每臺平縫機上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程,，例如：暗線,、明線、針距1厘米13——14針,，暗合縫3分,，明線1。8分等,，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種,，分門別類進行作業(yè)，包縫機配有專門的員工,，并且按生產(chǎn)條件進行及時調(diào)整,，車間同時配有各一臺收音機，一個好的環(huán)境給員工們隨時隨地的好心情,，以至能更好的完成工作,。

在這短短的時間內(nèi)，我收獲了很多的東西,，這些都是我在學校里和課本上找不到的,。社會實踐是大學學習的重要組成部分，它增長了學生的見識,，讓我們了解工廠的一些基本運作過程,，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎(chǔ)。

通過本次社會實踐活動,，一方面,，我鍛煉了自己的能力，在實踐中成長,；另一方面,，我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校后會更加珍惜在校學習的時光,，努力掌握更多的知識,，并不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識,，鍛煉自己的能力,，為今后更好地服務于社會打下堅實的基礎(chǔ),。

短期的社會實踐，一晃而過,，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情,，拉近了我與社會的距離,，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干,，進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命,。社會才是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里,，我們的人生價值得到了體現(xiàn),，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機會,，讓我從實踐中得到鍛煉,。