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大型設(shè)備安全管理制度匯編 建筑設(shè)備安全管理制度篇一

1,、機電礦長對大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，必須建立,、健全各項規(guī)章管理制度和操作制度,，做到責(zé)任明確，獎罰分明,。

2,、各級管理人員按要求進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，做到勤,、嚴(yán),、細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,。

3,、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時制定措施，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進行處理,。事后分析總結(jié),，制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案，防止事故發(fā)生,。

4,、切實做好安全工作，專用設(shè)施（如絕緣靴、絕緣手套,、試電筆,、防滅火器材）必須齊全，放置整齊,，并保證性能可靠,，不得兼作它用。

5,、大型設(shè)備應(yīng)實行包機制,，嚴(yán)格落實各項制度和《煤礦安全規(guī)程》，詳細(xì)記錄設(shè)備的運行狀況,。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,，組織處理，不得拖延,。并有分析,、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。

6,、嚴(yán)格各種登記制度，閑雜人員禁止進人機房,。

7,、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進行校驗和整定。

8,、大型設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn),，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級要求，經(jīng)考試合格,，由相關(guān)部門發(fā)證,，持證上崗。

9,、大型設(shè)備司機必須做到熟悉設(shè)備性能,，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷,、超規(guī)范使用,。

10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運行標(biāo)準(zhǔn),，定期進行精度,、性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時,，應(yīng)進行調(diào)整或檢修,。

11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護及其它安全設(shè)施，嚴(yán)禁甩保護運行,。如有甩保護或保護失效運行的,，立即停機組織處理或制定安全措施限期整改。

1,、主要提升裝置必須配有正,、副司機，在交接班升降人員的時間內(nèi),，必須正司機操作,，副司機監(jiān)護。每班升降人員前,，應(yīng)先開1次空車,，檢查絞車動作情況。

2,、提升裝置的最大載重量和最大載重差,，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運行,?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

3,、升降人員和物料的單繩提升罐籠,、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器,。

4,、立井使用罐籠提升時，井口,、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖,。

5、井口和井底車場必須有把鉤工,。人員上下井時,，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮,。開車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進出罐籠,。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

6,、每一個提升裝置,，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,，只有在井口信號工發(fā)出信號后,，絞車才能啟動,。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置,。井底車場與井口之間,，井口與絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外,，還必須裝設(shè)直通電話,。

7、井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā),，不得越過井口信號工直接向絞車司機發(fā)信號,。

8、使用和保管提升鋼絲繩時,，必須遵守下列規(guī)定：

（一）新繩到貨后,，應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用,，防止損壞或銹蝕,。

（二）對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料,。

（三）保管超過1年的鋼絲繩,，在懸掛前必須再進行1次檢驗，合格后方可使用,。

9,、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，不符合《煤礦安全規(guī)程》第401,，405，406,，407,，408條規(guī)定時，必須更換,。

摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲,、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條,、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,，可繼續(xù)使用,，但不得超過1年。

10,、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,，繩槽磨損深度不得超過70mm,，任意一根提升鋼絲繩的'張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時,，必須同時更換全部鋼絲繩,。

11、主,、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接,，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時,，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年,；多繩提升不得超過15年,。

12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置,，并符合下列要求：

（一）防止過卷裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時,，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用,。

（二）防止過速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15%時,，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用,。

（三）過負(fù)荷和欠電壓保護裝置,。

（四）限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達終端位置時的速度不超過2m/s,。如果限速裝置為凸輪板,，其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。

（五）深度指示器失效保護裝置：當(dāng)指示器失效時,，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用,。

（六）閘間隙保護裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電,。

（七）松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路,，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?；诽嵘龝r,，松繩保護裝置動作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤,。

（八）滿倉保護裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電,。

（九）減速功能保護裝置：當(dāng)提升容器（或平衡錘）到達設(shè)計減速位置時.能示警并開始減速。

（十）防止過卷裝置,、防止過速裝置,、限速裝置和減速功能保護裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨立的雙線型式,。

（十一）立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置,。

13,、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用,。投入運行后的設(shè)備,，必須每年進行1次檢查，每3年進行1次測試,，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用,。

14、主要提升裝置必須具備下列資料,，并妥善保管：

（一）絞車說明書,。

（二）絞車總裝配圖。

（三）制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖,。

（四）電氣系統(tǒng)圖,。

（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩,、天輪,、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿,。

（六）鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿,。

（七）安全保護裝置試驗記錄簿。

（八）事故記錄簿,。

（九）崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),。

（十）司機交接班記錄簿。

（十一）操作規(guī)程,、 制動系統(tǒng)圖,、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房內(nèi),。

15、立井,、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定,。

16、立井,、斜井運輸超長,、超重、超寬物料時,，必須制定專項安全技術(shù)措施,，由分管礦長,、總工程師批準(zhǔn)，方可執(zhí)行,。

1,、主要通風(fēng)機機房必須架設(shè)兩趟專用供電線路，線路上不得接其它負(fù)荷,?？刂苹芈泛洼o助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源,。

2,、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),，并按要求進行詳細(xì)檢查，做好記錄,。

3,、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,，以后每5年至少進行一次性能測定,。

4、主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé),，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況計入運轉(zhuǎn)記錄簿,；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告,。

1,、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵,。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路,。

2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路,，不得少于兩回路,，當(dāng)一回路停止供電時，其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷,。

3,、主、副水倉每年必須至少清理兩次,，特別是在雨季前必須清理干凈,。

4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,，防水門必須開啟靈活,，密封良好,，安全出口暢通。

1,、壓風(fēng)機必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表,。

2、風(fēng)機出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥,。

3,、濾風(fēng)器必須三個月清洗一次。

4,、安全閥必須定期清洗檢查,，保證其動作靈活可靠，動作壓力,。

大型設(shè)備司機交接班管理制度

1,、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機和相關(guān)工作人員。

2,、交接班必須在工作現(xiàn)場進行,，必須進行手拉手交接班。

3,、在交接班時,，應(yīng)交接以下事項：

(1)傳達介紹上級指示情況；

(2)現(xiàn)場巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運行情況,；

(3)材料,、配件及工具有無增減；

(4)齊全,、正確的運轉(zhuǎn)記錄,；

(5)防火器材有無丟失、損壞,；

(6)其它不正常情況,。

4、交接班時間未到,，接班司機雖到,，但交班司機不得自行離開崗位，且一人不準(zhǔn)接班,。

5,、交接班時，交班司機必須保持機房內(nèi)外干凈,、整齊。

6,、交接班或交接時,，設(shè)備發(fā)生一般性故障,，交班人必須協(xié)助處理完畢，方可離崗,。

大型設(shè)備安全管理制度匯編 建筑設(shè)備安全管理制度篇二

1,、每班司機接班后，必須對安全保護裝置進行檢查,、試驗,，保證其動作靈敏可靠。

2,、各安全保護裝置,，必須列入包機范圍內(nèi)，由包機組每天進行維護,、檢查,、試驗。

3,、各安全保護裝置的`繼電器,，開關(guān)線路等應(yīng)定期進行整定、檢查,。

4,、各安全保護裝置試驗檢查后，應(yīng)填寫好記錄,。

5,、各安全保護裝置必須全部投入使用，嚴(yán)禁甩保護運行,。

6,、如經(jīng)試驗、檢查發(fā)現(xiàn)問題,，應(yīng)立即匯報進行修復(fù),。

大型設(shè)備安全管理制度匯編 建筑設(shè)備安全管理制度篇三

1、各種機械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》,。要加強對操作人員的安全教育,，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,，消除安全隱患,。

2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn),、考核,，取得操作證后，方可單獨操作。

3,、執(zhí)行定機,、定人、定崗位制度,，加強責(zé)任心教育,，要求操作人員不僅要保證本機的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全,。

4,、結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查，委派專人對設(shè)備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查,，以確保安全裝置齊全,、靈敏、可靠,。

5,、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作,。對于施工人員違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

1．貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的機械設(shè)備安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定與通知,，作出詳細(xì)實施方案并安排落實,。

2．執(zhí)行、建立和健全機械設(shè)備安全管理,、安全使用的規(guī)章制度,。

3．組織對項目使用施工設(shè)備的定期和不定期安全檢查，對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實,。

4．做好機械操作的三定工作,，堅持持證上崗制度，組織操作維修工的安全技術(shù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn),。

5．做好新機械和重新安裝大型設(shè)備的技術(shù)試驗和檢驗驗收以及安全交底工作,；負(fù)責(zé)機械事故調(diào)查、分析,，提出對事故責(zé)任者的處理意見及上報工作,。

1．對現(xiàn)場使用的施工設(shè)備進行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及時發(fā)出整改通知書,，并負(fù)責(zé)檢查整改完成情況,，同時填寫相關(guān)安全資料。

2．執(zhí)行定機,、定人,、定崗和堅持持證上崗制度,，加強人員安全教育，督促機械作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程,。發(fā)現(xiàn)制止并糾正違章作業(yè),。對不遵守安全規(guī)定的人提出處理意見。

3．經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查使用機械的`安全狀態(tài),。對不符合安全要求的設(shè)備提出改善措施，并報告領(lǐng)導(dǎo)安排人員著手整改,。

4．參與機械事故的調(diào)查分析處理和上報工作,，填寫事故報告單。

5．組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業(yè)人員進行安全教育安全學(xué)習(xí),。經(jīng)常宣傳安全生產(chǎn)的重要性,。

1．做好大型機械的定期檢查，深入現(xiàn)場對大型設(shè)備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試,，發(fā)現(xiàn)隱患立瀝青拌合站增壓泵即安排機電人員排除改正,，以確保施工設(shè)備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。

2．在大型機械進出場過程中,，嚴(yán)格遵照預(yù)先制定的施工方案進行作業(yè),，并執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施，同時對參與人員進行安全技術(shù)交底,，保證施工作業(yè)順利進行,。

3．參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全及技術(shù)資料,。

4．經(jīng)常對機電設(shè)備巡視檢查并做好工作記錄,、檢查出來安全隱患或不合乎規(guī)范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。

5．負(fù)責(zé)施工機械安全使用,、安全檢查,，并負(fù)責(zé)分析處理一般的機械事故和上報工作。

6．組織好機械班組的安全教育和安全學(xué)習(xí),。每月一次向操作,、指揮維修人員進行安全交底，并提出具體要求,。

7．執(zhí)行機械定機,、定人、定崗三定原則,，堅持持證上崗制度,。

8．新進和重新要裝的機械，在投入使用前,，都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗,，合格后投入生產(chǎn),。失修、安全裝置失靈的施工設(shè)備嚴(yán)禁投入使用,。

9．負(fù)責(zé)機械設(shè)備各種資料收集,、積累、保管,、上報工作,。

（一）每班檢查

1．項目機操班組每天上班前由機長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù),。

2．項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置,、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決,。

（二）不定期檢查

1．設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視,、詢問,、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決,。對違章指揮,、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理,。

2．按照上級文件通知和要求,，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。

3．雨季和臺風(fēng)到來之前,，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進行檢查和防護,，確保機械不受影響。風(fēng)雨過后,，由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進行檢查,，確認(rèn)沒問題后才可投入使用。

（三）定期檢查

1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查,，對存在的問題及時安排解決,。

2．設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯,、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分,，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

1．對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業(yè)的一般安全知識進行教育學(xué)習(xí),，樹立其安全防范意識,。

2．安排從事機械操作指揮的工人由設(shè)備科申報本地的勞動局，按照安全技術(shù),、設(shè)備性能,、操作規(guī)程,、安全制度和禁止事項等內(nèi)容進行培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后,，持證上崗,。

3．電工、機修工,、電焊工,、駕駛員等特殊工種，設(shè)備科,、質(zhì)安部安排,，學(xué)習(xí)相應(yīng)工種的安全技術(shù)與工作技能，zyb可調(diào)壓渣油泵-鑄鋼經(jīng)考試合格后持證上崗,。

4．即將安排到工地從事機械操作的人員，由分管工長和安全員負(fù)責(zé)按照相關(guān)安全操作知識進行進場前教育,。

5．變換工種作業(yè)的工人,，在上崗前必須進行相應(yīng)工種的安全技術(shù)教育與學(xué)習(xí)。