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混凝土冬季施工方案篇一
該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構,，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎混凝土為c25,地下柱c35,，一~三結構層梁板混凝土為c30、柱為c35,結構四層以上梁板c25,、柱c30,。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25,。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季,，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上,，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,，方能為按期完工創(chuàng)造條件,，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日,。溫度為-25~10℃,，早晚溫差大，起止日期可經實測定,，也可由甲,、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
1,、冬季混凝土特點：凝結時間：0℃~4℃時,，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時,，混凝土開始凍結后,，反應停止，-10℃時,，水化反應完全停止,，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%,，硬化的砼結構遭到破壞,，及發(fā)生凍壞,。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方決定采取的措施如下：
2,、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點：
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,，按下列方法進行加熱,，
（1）、氣溫低于-5℃,，不低于-8℃時,，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時,，應先將水和骨料拌合,，再加入水泥。
（2）,、氣溫低于-10℃時,，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃,。
（3）,、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,，入模溫度大于5℃,。
澆灌砼注意事項：
（1）、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢,。
（2）,、在負溫情況下，不能澆水,。
（3）,、外部加以覆蓋，保溫材料,，養(yǎng)護初期,，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
（4）,、當氣溫低于-15℃時,，受凍臨界強度不得小于4n/mm2，及大小設計強度的20%,。
3,、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構,。
（1）,、原材料加熱。
（2）,、低溫早強劑,、防凍劑。
（3）,、一般保溫材料或高材料,，費用底。
1,、冬施準備
（1）,、材料的加熱設備、設施進場：
①,、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,，2m3左右,，搭設距地2.0m左右,，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱,。
②,、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子,，下加煤碳生火加熱
③,、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度,。
（2）,、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名,、規(guī)格,、數量、添加比例,，并應進行復檢工作,。按水泥用量的3%計，其使用說明書,、合格證必須齊全,。
（3）、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,，設置熱水罐,，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤,，造成結冰,，影響道路使用安全。
（4）,、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜,，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布,、稻草蓮備用各2500m2……
②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫,。
③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
④室內氣溫使用干濕溫度計,，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內,，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚,，作為原好記錄,。
⑤、根據氣候情況,，砼澆灌四周周邊生火保溫,。
⑥、當溫度差別太大時,，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強,。
2、施工進度布置
當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm,，以防砼表面受凍起皮。
（1）,、砼攪拌用水加熱,，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前,，先用熱水預熱攪拌機2分鐘,。
（2）、澆筑現場準備及振搗時間要求,。
攪拌前,，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物,，不澆水,，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。
（3）,、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入,，不得多加或少加,。
（4）、砼保溫養(yǎng)護
砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋,，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護,，保持草蓮干燥。
（5）,、在砼施工區(qū),，分點放置溫度計，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍,，提高溫度，保證質量,。
（6）,、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止,。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災事故的發(fā)生,。
具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3,，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3,。
材料計劃后附
施工規(guī)范規(guī)定,，冬季臨近時，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,，則施工進入冬期施工,。
1、鋼筋工程
（1）當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,，對鋼筋的對焊時,，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執(zhí)行安全技術措施,，加強焊工的安全意識,，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,，在大面積焊接前,，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊,，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸,。在焊接完畢后,，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。
（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,，故均采用電渣壓力焊,，現場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批,，合格后方可繼續(xù)施焊,。
并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷,，按頭處的彎折,，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm,，外觀不合格的地方要重新切除,，重焊后，可提交二次驗收,。
（3）,、在施焊過程中注意事項：
①、在對焊機使用時應裝設電壓表,，如電壓降大于5%,，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下,，則應停止焊接,，以確保質符合要求。
②,、每天在焊試件前均要先進行試焊,，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。
③,、在焊接前,，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲,，彎折應予以矯直,，對不符要求的接觸部位應切除。
2,、砼的工程
冬期砼的實質是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,，使砼得到硬化并增強?，F場采用強制攪拌機，微電腦控制計量,。
⑴材料要求：
①,、水泥選用神華集團的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規(guī)安定性和強度試驗,，合格后方可使用,。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,，并應極配良好,、堅硬，拉到現場后此料應無冰塊,、雪團等,。進入現場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用,。
③,、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
④,、配合比,，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由c30變?yōu)閏35,，梁板由c25變?yōu)閏30,。
⑵、砼的澆筑要點：
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右,。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間,。
①、澆筑時要,、保證砼的均勻性和密實性,，保證的整體性,，尺寸應準確,，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整,、光滑,，無蜂窩、麻面,、缺棱掉角現象,，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱,、梁,、板進行防風砂,、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑,。
②、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,，梁,、板、墻應留垂直縫,，板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,，且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內,。
③,、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈,，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層,，應比原砼的強度高于1.2mpa,，再進行澆灌，梁,、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位,，形成垂直接縫，再按設計比例摻入,，wg―hea型膨脹劑,，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
（3）,、砼澆灌過程質量控制：
配合比比原施工配合比提高一個標號,，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量＜2%,，砂＜3%來控制質量,。
①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟,、撬桿）等做一遍檢查,。
②、在后澆帶中的梁,、板鋼筋不斷開,，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實,，并能充分填滿模板的各個角落,，振動到混凝土不下沉為止,，由于是冬季施工，振搗要快速,，不得任意拖延振搗時間,。
③、柱施工要點
在澆筑中,，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑,，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜,，造成積累誤差,，避免底部少振漏振，和四角過振,，造成棱角處混凝土產生離析,，拆模后影響柱砼的外觀質量。
④,、梁,、板施工要點
由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750,，故可以同時進行梁、板澆灌,，為了修補,，冬季施工期，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法,，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,，后澆帶1.2mm寬處空開,，再從①~④進澆灌，在澆灌中,，梁和側面要實,，避免孔洞，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應過大,，采用20mm細振動棒，提高一標號用c35砼10―30骨料澆灌,。
⑷、砼表面處理,、養(yǎng)護,、保養(yǎng)：
①,、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層,，草蓬一層保溫,，負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。
②,、梁及五層柱整體模板不拆除
③、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,，造成二次除銹,，增大費用,。
④,、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,，當平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護,，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐,，來確保柱周邊整體溫度,，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強,。
⑸,、冬期混凝土施工流程：
①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形,、支模完畢后,，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
采用素漿一道――c30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）――澆灌完畢抹面成型后,，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋）,，室溫保證措施后附。
②,、五層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,，以保證五層結構平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法。
③,、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢,，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護,，再進行砼澆灌,，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除,，以保證獨立柱的強度,。
⑹、拆模要求：
①,、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,，降低其強度。因現場支模材料充足,，故不進行拆模,，第二年氣溫回升，后一次拆除,，如拆模后,，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施,。
②,、養(yǎng)護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天,，-15℃14天,，-20℃25天。
對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位,，應采取巖棉毯柱表面保溫,，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。
③,、結構層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料,。
⑺,、砼溫度測定：
①、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣溫測量,。
②,、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次,。
③,、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次,。
④,、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次,。
⑤,、對養(yǎng)護過程的砼，在初疑前,，每2小時一次,，最凝后每24小時2次。
⑥,、為了確保砼內部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管,，并加以覆蓋,，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量,，每次至少5分鐘以上,，并記下溫度。
⑦,、上述所有測量,，均應按順序、時間、編號記錄成冊，
⑻,、試件的留置標準及試驗：
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外,。
①,、在梁、柱澆灌時,，每50m3砼應留一批，每批至少4組,，分別在-28d,，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成,，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍的地方,。并進行強度試驗,。
②、除按規(guī)定試壓外,，在得到抗凍臨界強度時,，拆模時，及拆除支撐前,，應進行試壓,，試件不能再受凍時候試驗,。
③,、當得到試驗時間時,，應放在15~20℃時,，室內解凍5~6小時，或浸入10℃中,，解凍6小時,，擦干后試壓。
冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①,、對全體職工定期進行技術安全教育,，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品,。
②,、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,，也要進行安全教育和安全交底,。
③、特殊工種（包括：電氣,、架子,、起重、鍋爐,、焊接,、機械、車輛等工種）須經有關部門專業(yè)培訓,，持有上崗證后方可操作,。
④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,，否則不許施工,。
1、施工現場管理
①,、現場內的各種材料,、半成品、砼構件,、乙炔瓶,、氧氣等存放場地都要符合安全要求,，并加強管理。
②,、加強季節(jié)性勞動保護工作,。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生,，并應保證消防道路暢通。
③,、將現場的積水或積雪應及時清理干凈,，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患,。
④,、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,，清理梁,、板內積雪，冰塊,，使用的腳手架,、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,，并不應有積冰雪,，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑,。
2、冬期電氣安全管理
①,、在冬期施工防案和施工組織時間中,，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝,、維護和管理用電設備,，嚴禁非電工人員隨意拆改。
②,、施工現場嚴禁使用裸線,。電線鋪設要防砸、防碾壓,，防止電線凍結在冰雪之中,。大風雪后，應對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故,。
③,、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故,。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現負溫度方可解除冬施,。但注意以下幾點：
①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等,，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。
②,、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理,。防止垛堆,、沒半和構件在土層凍融中倒塌。
詳細材料計劃如下：（元）
1,、42.5水泥：201.00t*375=75375.00,。
32.5水泥：40t*355=14200。
2,、鋼筋：126t*3300=415800.00
石子：410m3*90=36900.00
3,、防凍劑：6.5t*1000=6500.00。
4,、早強劑：5.5t*1200=6600.00,。
5、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500,。
6,、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。
7,、生火用油桶：20*80=1600,。
8、生火用炭：260t*125=21250,。
9,、取暖用火爐：2*700=1400。
10,、實施取暖,、保溫增加人工費用：
25天*2班*8人*35/人=14000。
11,、其它費用：20xx元,。
綜上所述,，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：58450.00元
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混凝土冬季施工方案篇二
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，大體積混凝土應采取冬期施工措施,。記錄時間段分別為每天的6時,、14時和21時(氣溫根據當地氣象資料確定;冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時,，也應采取冬期施工措施),。
1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。
2.鋼筋負溫焊接,，可采用閃光對焊,、電弧焊、電渣壓力焊等方法,。
3.負溫條件下使用的鋼筋,，施工過程中應加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕,。
4.當環(huán)境溫度低于-20℃時,，不得對hrb335、hrb400鋼筋進行冷彎加工,。
1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法,。用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用控制應力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,，不宜采用控制冷拉率的方法,。
2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少,，如控制應力不變,，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求,，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高,。而冷拉率的確定應與常溫施工相同，冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求,。
鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求,。
鋼筋的試樣不應少于4個,，并取其試驗結果的算術平均值最為該鋼筋實際應用的冷拉率。
1.雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時,，應采取遮蔽措施,，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,，宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝,。鋼筋端面比較平整時,，宜采用預熱---閃光焊;端面不平整時，宜采用閃光---預熱---閃光焊,。
3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)長度,。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。
采用較低變壓器級數,，宜增加調整長度,、預熱留量、預熱次數,、預熱間歇時間和預熱接觸壓力,，并宜減慢燒化過程的中期速度。
4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊,。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間,。
5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規(guī)定：
(1)幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，搭接焊時應采用兩點固定;定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm;
(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始,，收弧應在幫條鋼筋端頭上,，弧坑應填滿;
(3)焊接時，第一層焊縫具有足夠的熔深,，主焊縫或定位焊縫應熔合良好;平焊時,，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時,，應先從中間向上方運弧,，再從下端向中間運弧;在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊;
(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%,，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%,。
(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合,，焊接過程中應經常除渣;
(2)焊接時,，宜采用幾個接頭輪流施焊;
(3)加強焊縫的寬度應超出v形坡口邊緣3mm，高度應超出v形坡口上下邊緣3mm,，并應平緩過渡至鋼筋表面;
(4)加強焊縫的焊接,，應分兩層控溫施焊。335和hrb400鋼筋多層施焊時,，焊后可采用回火焊道施焊,，其回火焊道的長度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。
1)電渣壓力焊宜用于hrb335,、hrb400熱軋帶肋鋼筋;
(2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定;
(3)焊劑應存放于干燥庫房內,，在使用前經250℃~300℃烘焙2h以上;
(4)焊接前，應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗，經檢驗滿足要求后方可正式作業(yè);
(5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進行選用,。
注：本表系采用常用hj431焊劑和半自動焊機參數
(6)焊接完畢,，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪,，接頭渣殼應待冷卻后清理,。
混凝土冬季施工方案篇三
冬季施工即將來臨，依據國家現行規(guī)范,、規(guī)程,、標準，并結合我項目具體情況,，制定本措施,。
根據總體施工進度計劃及工程的實際進展情況，在組織現場的實際施工時,，主要考慮消防管道安裝,、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進行冬季的施工準備,。根據規(guī)范規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,，即進入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進行考慮,，在天氣變化,、氣溫降低時，重點觀測室外的氣溫變化,，根據天氣情況確定進入冬季施工的具體時間,。
1、做好天氣預報工作
本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況,，及時與土建裝飾工程聯系并向工地有關領導匯報,，掌握、了解近期內的天氣變化,，以便采取必要的防護措施,，防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。
2,、落實各級施工責任制?，F場各專業(yè)施工技術管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責任,，并認真貫徹落實冬季施工措施,。
3、做好技術交底,。在每個分項工程施工前，由各安裝分項技術負責人向施工班組作出詳細書面交底，交底內容包括冬季施工技術措施,、安全措施,、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機,、彎管機,、套絲機和電氣焊等專業(yè)設備的安全使用知識，并在施工中監(jiān)督實施,。
4,、加強施工質量檢查。各安裝分項現場負責人及專業(yè)質檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執(zhí)行情況,。項目技術負責人,、班組長要根據施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢,、交接檢,，并認真作好各項檢查的原始記錄。
5,、施工現場宿舍,、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進行全面檢查及維修,，保證不塌陷,、不漏水、不積水,，并加強相應的保溫措施,。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開始前備齊，妥善儲存在倉庫內,。
1,、消防管道、報警管線及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規(guī)范,、施工操作規(guī)程及設計要求進行施工,，氣溫低于5℃時采取相應防凍措施。
2,、消防管道必須進行試水試壓的,，在試水試壓完畢后必須把水排放干凈，防止管道凍壞,。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹凈,；在特殊條件下，采取氣壓試驗,，達到有關規(guī)定要求,。
3,、做好冬季施工成品保護工作。
4,、在-5℃以下管道焊接時均采取預熱措施,，保證管道焊接質量。
5,、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管,，清除管內積水后，封堵好管口,。
6,、防腐施工，嚴禁在雨,、霧,、雪和大風中露天作業(yè)，氣溫低于5℃時,，應在采暖條件下施工,。
（一）、冬季施工安全文明施工措施
1,、加強冬季安全生產與現場防火的宣傳教育,。重點是防凍、防火,、防毒,、防爆、防觸電,、防高空墜落等預防工作?，F場張掛有關警示性標牌、標語,，結合安裝工程的實際特點做好宣傳,。
2、在冬季施工開始前,，組織對現場各安裝分項所有安裝施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓,，做好各分項工程安全技術交底,，并充分發(fā)揮現場安全員,、班組長的作用,。安全員應對現場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進行排查,，發(fā)現安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據冬季施工措施及各項安全技術交底切實落實好安全教育、管理職責,，嚴格按施工現場的有關安全規(guī)定執(zhí)行，嚴禁野蠻指揮,，指導工人在正確使用勞保用品的同時,，注意施工作業(yè)面上的防滑,、防墜落等問題,。
3,、抓好現場施工生活設施管理,。改善職工生活條件，注意環(huán)境衛(wèi)生,，防止煤氣中毒及食物中毒,，保持文明施工,。
4,、施工用電
（1）,、嚴格按《施工用電施工組織設計》執(zhí)行,，嚴禁亂拉亂扯,。
（2）,、生活區(qū)內嚴禁采用電爐子取暖,，室內人走后,，應切斷用電設施的電源,。
（3）,、在冬季施工前對現場所有施工用輸電線路,、用電器具及電氣閘箱等進行全面檢查,，發(fā)現隱患及時進行整改,，保證冬季施工的順利進行,。
5、現場安裝工程加工區(qū)及生活區(qū)的臨時給水管道均做好防凍保溫措施,，對不用的水管閥門及時拆除,，防止亂用水、漏水造成凍害。
6,、對施工現場的道路隨時進行清理和整修,，防止冬季積雪結冰，確保道路暢通,。
7,、消防措施
（1）、嚴格執(zhí)行現場防火責任制,，做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓,，做好各項防火準備工作,。
（2）、消防器材合理安排,，統(tǒng)籌管理，均設置明顯標志,，不準隨意動用,。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理，并安排專人進行定期檢查,。
（3）,、堅持用火申請制度?，F場用火應先提出申請,，經安全人員批準按指定地點設專人負責用火,，嚴禁施工人員在建筑物內隨意用火,。
（4）,、電焊作業(yè)地點應設置防火屏障,，附近不得有易燃易爆物品,，在高處電焊作業(yè)時,，應設專人看管現場
（5）,、下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電,、熄火，夜間值班人員加強巡邏檢查,。
（6）宿舍內嚴禁點火及私自接電取暖,。
8,、搞好現場安全生產,。
（二）,、冬季施工安全檢查措施
1,、建立完善的現場安全檢查制度,，并將各種責任制落實到人。根據現場的實際情況,，建立定期,、不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負責人,、安全檢查員對現場的安全文明施工日巡檢制度,，對現場的安全文明施工進行動態(tài)跟蹤管理,，堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生,。
2,、在大風,、雪,、霧天氣施工前,，應重點檢查各種施工用機械設備及現場施工作業(yè)環(huán)境,。
3、隨時發(fā)現重大安全隱患及其處理結果，應同時向所有冬季領導小組成員通報,，確保在安全隱患未消除之前,，不得進行施工作業(yè),，確保冬季施工順利進行,。
混凝土冬季施工方案篇四
根據本工程的施工實際進度,，和本工程的總體施工安排,，結合本地氣候的實際情況,，本著安全生產,，質量第一的原則,，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響 ,， 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結構層施工和養(yǎng)護,，內外墻面的抹灰工作,，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 ,， 擬完成以上工作,。
1,、 機構組成：
進入冬季施工建立以項目經理為總負責,，施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人,，質量員為工程實體的質量檢查的責任人，安全員為冬季施工的安全責任落實人,，材料員為冬季施工物資的 及 時保障人,，建立健全的冬季施工項目機構,。
項目經理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術 ,、 措施落實 責任人
質量員 : xxx 冬季施工 質量檢查 、控制 的責 任 人
安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2,、 物質保障：本工程冬季施工已到場的物資：
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
砼早強防凍劑 300kg （大地牌,、產地西安）
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個 （每個2m容積）
3,、 氣候影響,，及應對措施:
1） 根據天氣的實際每日進行專人測溫,，并做好記錄每日 不 少于4次,。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工,。
2）采用調整施工時間,，天氣晴朗溫和的天氣,，采用早9時至 下 午4時施工,，其余時間為保溫養(yǎng)護期,，避開晚間低溫 時段 的施工,。
《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工,。
1、技術措施
本工程擬采用 自拌 混凝土,， 自拌砂漿 采用蓄熱法,，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說明添加） 在混凝土達到抗凍臨界,，混凝土表面應覆蓋,，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜,，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 ,、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 ,。
保證入模溫度不低于5 ℃ ,。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊,，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,，另一組用作28d 的強度測試,，試塊應在澆筑現場取樣制作,， 并進行標養(yǎng)合同條件養(yǎng)護,。
2,、 冬期施工期間易出現大風和寒流,，氣溫驟降,，應對建筑物西,、北兩面加防寒措施,。在隨層增長的外腳手架上,，用編織布擋護西,、北兩個迎風面,，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口,、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜,、聚苯板,、木板等封堵,，達到防風保溫的目的,。
3,、 采用蓄熱法施工,，混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行,。白天負溫只在少數寒流期間出現,，因此安排在上午澆筑混凝土,，此時大氣溫度逐漸升高,，對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利,。夜晚溫度下降時,，混凝土內因水化熱,，使溫度上升,，從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境,，避免受凍,。在白天澆筑混凝土,，因環(huán)境溫度與混凝土 ,、砂漿 出機 口 溫度差小,，還可減少熱量損失,，確保初始養(yǎng)護溫度,。
4,、 冬期施工前,，應將冬期施工所用的材料、機械,、工具等備足備齊、落實到人,，專人負責、統(tǒng)一調度 ,。 在冬期施工中,，多注意收集天氣預報，做好測溫工作,。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,，而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法,，所以在冬期施工中必須設專人負責,，堅持做好定時測溫工作,。測溫工作包括：日天氣的最高,、最低溫度，混凝土,、砂漿攪拌前水、石子,、外加劑的溫度,，混凝土的機口,，入模或 施工 等階段的溫度,。 和砼,、砂漿的運送保溫,。
5、 為確?；炷敛皇軆觯瑧⒁馑鸭鞖忸A報,，當風力在5 級以上時不得澆筑混凝土,?；炷翝仓r環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ ,。應根據天氣安排混凝土施工,。
6,、內墻體抹灰施工的保溫措施,，采用蓄熱和外加劑結合的施工方法,，封閉所有的外墻洞口,，室內采用火爐加溫，并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度,。
7,、抹灰工程的溫度控制,，材料保溫,，拌合料的運送，試件的留置,、養(yǎng)護,，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,，并按冬季施工規(guī)范結合抹灰施工規(guī)范和要求施工,。
8,、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,，開始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛,，底灰應分層涂抹,，每層厚度不應大于 10mm ,，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當抹灰厚度大于 35mm 時,，應采 取措施 加強,。抹 灰 拉毛灰,，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 ,。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水,，且水量應適宜,，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象,；若底灰太干,，不容易操作,，也拉不均勻,。 在保溫的同時應增加養(yǎng)護的濕潤環(huán)境。
1,、 冬天氣溫低,，各種鋼制構件韌性差,，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件,、 施工 道平臺,、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象，做到及時處理,，防患于未然，并記錄在案,。
2、 冬期施工中,，高空作業(yè)應系安全帶,、穿膠底鞋,、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路,、架子、坡道經常清理積水,、積雪,、結冰,，斜道要有可靠的防滑條,。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺， 如有松動下沉現象 ,， 務必及時處理。
3,、 施工時如接觸汽源,、熱水要防止燙傷?，F場火源,，要加強管理,，使用煤氣時,，應注意通風換氣,，防止煤氣中毒,。
4,、 現場明火作業(yè)，必須有項目經理部簽字的動火證,。加強現場消防工作,，備足消防器材,，施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,，注意保管,，不得隨意挪用,。
5、 嚴禁將食品與現場施工用品混放,，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,，以防誤食中毒,。
6,、加強施工層臨邊防護,，和龍門架口的安全防護設施的完整,，和檢查工作,，發(fā)現隱患立即排除。
7,、 電源開關,、配電箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護,，防止亂拉電線使用電爐,、碘鎢燈,、熱水器,、大功率燈泡等大用電器以及燒水,、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故,。設專人負責安全用電管理,，每日進行例行檢查,，確保施工用電安全，并記錄在案,。
加強夜間巡邏,，做好防火,、防盜工作,，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質量和工程進 度。
8,、 抹灰 施工前,，應檢查腳手架是否安全 ,， 每班前應檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,，如有不安全處應立即進行處理，并應經常清理腳手板上的雜物,。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板,、探頭板 ,。 腳手板上放置的工具材料應平穩(wěn),，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定,。施工前應對所有的機械設備進行檢查,，應滿足施工能力要求并運行正常,。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 ,。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,，防止損壞已抹好的水泥墻面,，并應及時采取保護措施 ,。
9,、 室內采用明火加強保溫時,，使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,，并派專人負責值守，特別是夜間,，值守人不得擅自離開。
混凝土冬季施工方案篇五
1,、施工圖紙
2,、混凝土結構工程質量驗收規(guī)范 gb50204-20xx
3,、公路瀝青路面施工技術規(guī)范 jtj f40-20xx
4,、公路工程質量檢驗評定標準 jtj f80/1-20xx
工程名稱：xx市xx路（東崗樓—造紙廠）改造工程
建設單位：xx市重點工程建設管理局
xx市xx路 (東崗樓～造紙廠)路線全長4.62公里，道路現狀為城市主干道,，雙向六車道,，水泥混凝土路面,，中央分隔帶7.5米,，紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大,，道路兩側建筑退紅較近，全線無慢車道,。
本次主要對原水泥路面進行改造,，將原水泥路面改造為瀝青路面,，同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設置港灣式公交車站,。本次施工只對路面進行改造,，不對道路的兩側的管線進行改移,，對路面加鋪有影響的部分做適當調整,，埋設污水管道。
本施工標段道路橫斷面形式具體設計為：2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶（兼110kv高壓線走廊帶）+30m機動車道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m,。
本工程總工期150日歷天,，20xx年9月15日—20xx年2月12日,，因為經歷整個冬季，溫度下降至5℃以下,，特制定冬季施工方案,。
本工程主要針對瀝青混凝土,、水泥混凝土、土方工程,、雨水口井及檢查井砌筑,、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個工作內容編制了冬季施工方案,，詳細內容如下
（一）瀝青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,，施工時間安排在早上11點至下午的3點,。為保證瀝青路面施工質量,，施工期間,，按規(guī)范規(guī)定采取相應措施,，做好冬季施工防護,。
瀝青混凝土冬季施工措施
1．瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度,。
2．準確調整拌和機配料,，確定最佳油石比。
3．準備下承層,，用空壓機吹掃凈路面的樹葉,、浮土,。完成后應及時噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑,。
4．瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng),，采用ah-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃,；礦料加熱溫度應控制在160-190℃（填料不加熱）,；瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s（其中干拌時間不得少于5s）,，拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,，出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料,、無結塊或離析現象。拌和過程中應按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,，做好拌和記錄,。
5．瀝青混合料運輸采用自卸車運輸,，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內不得有余液,。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現象發(fā)生,。
6． 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速,、減速,，攤鋪機后設專人消除粗細料離析現象，消除粗集料窩,，粗集料帶,。
7．混合料攤鋪完成后應緊跟進行碾壓,，使用dd-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）,；初壓后進行振動復壓3-5遍,，其速度宜為4-6km/h,，振動碾壓倒車時必須停止振動,；終壓用yl16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行（最大速度不超過8km/h），終壓不少于2遍,。壓路機工作是應驅動輪面向攤鋪機,，起動停止時必須緩慢進行,。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm,；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5mp,。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實,。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩(wěn)定,。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進,。碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓,，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,，不得在新鋪混合料上調頭,、轉向,、左右移動和突然剎車,。
8．瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料,、雜物,、油料等落在新鋪路面上,。
9．對于作業(yè)段的橫向施工縫,，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的`部分切除,，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。
10．對于作業(yè)段的縱向施工縫,，應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪,。
11.施工完畢后,，立即在瀝青面層下面層上做一層封層,。
（二）水泥混凝土冬季施工方案
混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,，水泥強度等級不應低于42.5，最小水泥用量不應少于300kg／m2,，水灰比不應大于o.6,。選用-20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應按施工規(guī)范及使用說明進行試配,，攪拌時按配比設計文件配制）?；炷脸?、終凝時間控制：初凝10小時,，終凝20小時?；炷撂涠瓤刂疲?160±20mm,。砼溫控制出罐溫度：≥12°c,，入模溫度：≥5°c,。砼在運輸過程中不得有表層凍結,、砼離析、水泥砂漿流失,、坍落度損失等現象,。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時,。
砼的澆筑時間控制,，注意收聽天氣預報,，當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時,，預報有大于四級風時,，不允許進行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行,，爭取在中午12:00前結束,，力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢,。夜間進行頂板砼澆筑時，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,，直到第二天9:00之前。9:00以后,，等太陽出來,，再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛,、壓光等工作。砼搓毛,、壓光后,，腳踩沒有腳印時,，再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。
砼的保溫及養(yǎng)護: 在冬施期間,，砼的養(yǎng)護措施十分關鍵,，正確的養(yǎng)護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍,。根據工程特點及施工部位,，采用相應的保溫養(yǎng)護措施,，防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。
保溫及養(yǎng)護,，采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當大氣溫度不低于-10℃時,，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應木方壓住,。當大氣溫度低于-10℃,，防火棉簾被覆蓋兩層,。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行,，棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開,。
冬施測量放線
必須在板砼同條件養(yǎng)護試塊強度達到5mpa后,，方可掀開保溫材料進行,。測量時,，先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,，其它與測量無關部位的棉簾被不揭,，測量完后隨時將棉簾被恢復,。驗線時,，依據監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,，其它無關部位的棉簾被不揭,。驗完后隨時將棉簾被恢復,。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外，增設不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊,，分別用于檢驗受凍前的砼強度,、轉入常溫養(yǎng)護28天的砼強度,。
（三）土方工程冬季施工方案
正式進入冬施,，現場進行場地回填平整工作,。對其冬期施工質量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內,，不得采用含有凍土塊的土填筑,?；靥钣猛翍^50mm篩孔，做到隨篩,、隨拌、隨夯,、隨蓋,，當氣溫低于-10℃時,，不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內的回填土,，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,，對其它溝槽部位的回填土,，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于15cm,，凍土塊應分布均勻,，逐層壓實,。
（四）雨水口井及檢查井砌筑冬季施工方案
1,、砌筑前應清除磚表面的污物及冰,、霜、雪等,，遇水浸泡后的磚不能使用,，當氣溫在0℃以上溫度時,，磚可適當澆水濕潤,，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用,，磚表面不得有游離水,。
2,、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3,、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。
4,、砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,，加大的砂漿稠度不得超過13㎝,，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力,。
5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內為5℃,，-10℃~-20℃為10℃,，-20℃以下為15℃
6,、砂漿配合比必須按配合比的通知進行,，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,，以保證固體鹽充分融化,。
7,、延長攪拌時間,，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍，以2.5min~3min為宜,，砂漿采取隨拌隨用不得積存,。
8,、嚴禁使用凍結砂漿,，也不宜在砌筑時向砂漿內加水,。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,，不得大面積鋪灰,。
10,、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11,、摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3,，-11℃~-15℃為5,，-16℃~-20℃為7.
（五）路牙石安裝冬季施工方案
采用安裝一段,、調整一段,、勻縫一段、掩埋一段,，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段,。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無砂混凝土施工,，爭取在初冬階段完成,，若溫度偏低,，將人行道先松土，用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,，防止無砂混凝土澆筑在凍土上。
2,、加強對予拌混凝土進場檢查工作,，是否符合我單位所提出的施工要求,，用熱拌混凝土摻加早強,、防凍,、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求,。
3,、無砂混凝土進場前,，提前做各項澆筑前的準備工作,，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平后,，及時覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾,。
（六）,、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案；
1,、采用干硬性砂漿,，砂漿隨伴隨鋪，隨時調整縫隙,，且鋪一段,、檢查一段,，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾,。
2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,，在鋪磚時，隨揭隨鋪,。
混凝土冬季施工方案篇六
本工程工期有限,，整個工程要歷經秋季,、冬季,，為確保工程的施工質量，特編制以下冬季季節(jié)性施工方案,。
1,、管理措施
(1)雨期施工前認真組織有關人員分析雨期施工生產計劃，根據雨期施工項目編制
雨期施工措施,，編制施工措施時,，要根據雨期施工的特點,，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排,。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好,。
(2)夜間設專職的值班人員,，保證晝夜有人值班并做好值班記錄,，同時要設置天氣
預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況,。
(3)組織相關人員進行一次全面檢查施工現場的準備工作,，包括臨時設施、臨電,、機械設備防雨,、防護等各項工作,。
(4)原材料、成品,、半成品的防雨,。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,，避免久存受潮而影響水泥的活性。
(5)備足排水需用的水泵及有關器材,，準備適量的塑料布,，油氈等防雨材料,。
2,、分部(分項)措施
(1)混凝土施工
a、砼施工應盡量避免在雨天進行,。大雨和暴雨天不得澆筑砼,，新澆砼應覆蓋,，以防雨水沖刷,。防水砼嚴禁雨天施工,。
b、雨期施工,，在澆筑板,、柱砼時,，可根據實際情況調整坍落度。
c,、澆筑板、柱砼時,，可適當減少坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑,，此時如遇雨停止施工,，可將施工縫留在次梁和板上,，從而保證主梁的整體性,。
(2)鋼筋工程
a、現場鋼筋堆放應墊高,，以防鋼筋泡水銹蝕,。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上,。
b、雨后鋼筋視情況進行除銹處理,，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上,。
c,、下雨天避免鋼筋焊接的施工,，以免影響施工質量。
冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時進入冬期施工,，特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施,，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施,。
一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響
1,、冬季對工程施工安全所造成的主要影響
1.1,、施工隊駐地,、基礎澆制現場架設火爐,，易引發(fā)火災和煤氣中毒;
1.2,、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;
1.3,、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機械操作事故;
1.4,、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;
1.5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工;
1.6,、施工人員使用電熱器取暖,，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;
1.7、野外生火取暖引起的火災事故;
1.8,、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題,。
2,、冬季對工程施工質量所造成的主要影響：
2.1,、砼澆制和養(yǎng)護沒有采取正確的防凍措施,，對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響,，引發(fā)質量隱患,，造成質量缺陷;
2.2,、霧雪、大風天氣弧垂觀測不便造成質量缺陷;
2.3,、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質量缺陷問題,。
3、其他方面的影響：
3.1,、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監(jiān)督不到位;
3.2,、后勤保障和服務問題;
3.3、針對冬季特點,，全線以及各個作業(yè)點任務安排問題。
二,、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施
1,、冬季施工準備
1.1技術準備
1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,，具有一定的技術可靠性和經濟合理性,。
2、制定的施工技術方案(措施)中,，應具有以下內容：施工部署(進度安排)、施工程序,、施工方法、機具與材料調配計劃,、施工人員技術培訓(測溫人員,、摻外加劑人員)與勞動計劃,、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點,，質量控制要點,、檢測項目等方面。
1.2生產準備
根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作,。如現場供水管道的保溫防凍,，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置,。
1.3,、資源準備
根據制定的計劃組織好外加劑材料,，保溫材料，施工儀表(測溫劑),，職工勞動保護用品等的準備工作,。
2、冬季施工主要的技術措施
2.1,、土方工程
1,、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,，如需在冬季施工,，則應制定詳細的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術措施,，同時組織好施工管理,，爭取在短時間內完成施工,。
2、施工現場的道路要保持暢通,，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。
3,、在相鄰建筑側邊開挖土方時,，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,。施工時,，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍,。
4,、基坑槽內應做好排水措施,，防止生產積水,，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方,。
5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,，如保留腳泥或鋪設草包。
6,、土方回填前,，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7,、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%,。
8、回填采用人工回填時,，每層鋪土厚度不超過20cm,，夯實厚度為10-15cm。
9,、回填土工作應連續(xù)進行,，防止基土或填土層受凍,。
2.2、鋼筋工程
1,、鋼筋冷拉
(1)鋼筋負溫冷拉時,、可采用控制應力或控制冷拉率方法,。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法,。
(2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,，由于伸長率隨溫度降低而減少,，如控制應力不變，則伸長率不足,，鋼筋強度將達不到設計要求,，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高,。
2、鋼筋負溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,，才可上崗操作,。
(2)負溫下鋼筋焊接施工,，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條,、搭接,、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法,。
(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接,，則環(huán)境溫度不宜太低,，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施,。焊接未冷卻的接頭,，嚴禁碰到冰雪。
(4)焊接時必須防止產生過熱,，燒傷,、咬肉和裂紋等缺陷,，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。
(5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,，進行幫條,、搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊,。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定,。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上,。
(6)坡口焊時焊縫根部,，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。
2.3,、混凝土工程
1,、基礎要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5,，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑,。有必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定),。
(2)為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度,，辦法是：控制坍落度,，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑,。
(3)模板和保溫層,，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時,，拆模后的混凝土表面,，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻,。
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
2,、混凝土的攪拌
(1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質,，在摻有含鉀,、納離子的外加劑時，不得使用活性骨料,。在有條件的時候,，砂石篩洗應搶在零上溫度時做,，并用塑料紙，油布蓋好,。
(2)拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑,，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入,。如外加劑為液態(tài)，使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液,，然后根據使用要求,，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,，不得混淆,。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
(3)當施工期處于0℃左右時,，可在混凝土中添加早強劑,，摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應注意在添加前應做好模擬實驗,，以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,，還應適當提高混凝土設計等級。
(4)混凝土中添加防凍劑時,，嚴禁使用高鋁水泥,。
(5)嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除,。
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,，入模溫度不得低于5℃,。
(8)冬季拌制混凝土時應采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過,，水≦80℃,，骨料≦60℃。
(9)水泥不應直接加熱,，宜在使用前運入暖棚放置,。
3、混凝土的運輸和澆筑
(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,，以減少材料運輸過程中的熱量損失,，同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小,、保溫措施),。
(2)混凝土澆筑前,，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾,。
(3)分層澆筑的混凝土時,，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃,。
(4)現場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據,。
(5)冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。
4,、混凝土的養(yǎng)護
(1)冬季澆筑的混凝土,，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,，對于c10以下的混凝土不得小于5mpa,。
(2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),，應保持干燥,。
(3)在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外,，其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土,。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢,，然后再澆筑混凝土,。
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,，麻袋等保溫材料,。保溫材料的鋪設厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚?、材料应剌紦溟b范ā
(5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。
(6)冬季混凝土養(yǎng)護宜采用覆蓋法,、暖棚法等,。當采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時，暖棚內的溫度不宜低于5℃,，并應保護混凝土表面濕潤,。
(7)基礎澆筑完后采用暖棚進行保溫，用帆布或塑料布時應把基坑棚頂四周用土掩埋,，防止冷空氣進入,，使坑內保持在一定溫度，坑內溫度不得低于15℃,，并設專人檢查混凝土及棚內的溫度,?；炷敛坏糜惺F象。如發(fā)現失水現象,，應及時采取措施,。暖棚的出入口設專人管理，在混凝土養(yǎng)護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,，設立防止煤氣中毒和防火措施,。
(8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。
(9)基礎澆制完后,，應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性,。
(10)當室外氣溫突然下降,，坑內溫度保持不了5℃以上時,，立即采取措施以防混凝土早期受凍。
(11)冬季施工,，每日要聽取天氣預報,，每日要測量四次保溫層內溫度，做好測溫記錄,。
(12)混凝土養(yǎng)護宜采取暖棚法等,。采取暖棚法養(yǎng)護混凝土時，搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產品并有防火措施,，保證養(yǎng)護溫度不得低于5℃,，并保持混凝土的濕潤，養(yǎng)護時,，應采取措施防止作業(yè)人員窒息,、中毒。
(13)對澆完的基礎,，必須晝夜派專人看護,，并定時檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。
(14)0℃以下低溫養(yǎng)護,，嚴禁澆水,，外露表面必須覆蓋。
(15)混凝土的初期養(yǎng)護溫度,，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,。
(16)在加溫養(yǎng)護時，模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除,，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,，應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。
三,、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施
(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫,。其次，水泥的安定性不良,，混凝土的水灰比太大,，早期強度低，失水太快也會引起開裂,?；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿樱纬蓧毫σ矊⒁疠S向裂縫,。
預防措施：
1,、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,，基本鋼筋就不銹蝕,。
2、限定量得氯鹽摻如時應充分溶解或攪拌均勻,，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕,。
3、控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,，增大其密度性,，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生,。
(二)結構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土,，以表面呈冰晶、土黃色,，砂漿骨料結合脆弱,，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差,、溫度,、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙,。
預防措施：
1,、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比,，采取重復震動,，加壓振動，提高結構致密性,。
2,、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。
(三)表面起灰
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰,，骨料裸露為特征,。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析,，沁水嚴重,，粘聚性、保水性差,，加上養(yǎng)護溫度低,，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離,，導致表面起灰,。
預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間,，表面覆蓋塑料薄膜保水,。
(四)結晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合,。
預防措施：
1,、適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)
2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間,。
3,、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料,。嚴防混凝土水分外移,。
四、施工安全保證措施
1,、冬季施工及運輸的安全和防火
(1)冬季施工時,，要采取防滑措施。
(2)施工現場及臨時工棚內嚴禁取用明火取暖,，應訂出具體防火安全注意事項,，并將責任落實到人。
(3)電氣設備,，開關箱應有防護罩,，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查,，務必保持良好的絕緣效果,。
(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時,，施工前應清除干凈,，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理,。
(5)震動機械,，以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中,，應架空絕緣良好,。
(6)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋,。水箱存水,，下班前應放盡。
(7)草包,，草簾等保溫材料不得堆放在露天,，以免受潮失去保溫效果。
(8)現場的易燃,，易爆及有毒物品應有專人保管,，妥善按置。明火作業(yè)應實行動火證審批制度,，并配置必要的安全防火用品,。
(9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛人員駕駛，其他人員不得駕駛車輛,，車輛在通過危險地段時,，嚴禁載人。
(10)車輛應使用冬季防凍液,。施工用柴油機械,，應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。
(11)冰雪路上施工車輛上不可載人,。
(12)進行高空作業(yè)時,，必須采取防滑措施，且在施工時地面應設安全監(jiān)護人,。
2,、冬季施工人員的安全和防火
(1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管，易燃物品必須遠離火源,，且必須采取預留通風口及以下可靠措施,，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。
(2)取暖用火爐必須質量合格;
(3)通外煙道必須暢通,，且接縫嚴密;
(4)長時間無人時應將火爐熄滅;
(5)夜間應設值班人員;
(6)施工人員應配備冬季防寒防護用品,。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個人防護用品，并在使用前進行仔細檢查,，確保其安全可靠,。在霜凍、雨雪后,，地面積雪或浮冰時,，應首先鏟除上班道路上的積雪,，需要加固及整修的道路應及時處理,，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施,。
結合冬季施工特點，大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類型,、原因,，辨識查找各類重大事故隱患及安全生產管理中的薄弱環(huán)節(jié)，加強對安全責任落實情況的檢查,。突出重點,，強化施工現場的安全管理。一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,，開展冬季施工安全生產知識的宣傳,、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能,。二是根據氣候變化,，靈活安排不同工種工作，在遇到大風,、雪,、積冰等惡劣天氣時應立即停止高空作業(yè),，及時清除施工現場的積冰,、積雪，在采取有效地防凍,、防滑措施后方可進行正常施工,，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理,，工人宿舍取暖設施應設專人管理,，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,，嚴防煙氣中毒,、火災和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理,，對各類易燃,、易爆物品要求嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災,、爆炸事故,。
3、保低噪音施工,，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害,。
混凝土冬季施工方案篇七
時下已進入初冬季節(jié)，剩余工程需在冬季施工,，我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》,，確保工程質量，擬訂工程冬季施工方案,。
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度,，待大地表層凍深不超過50㎜時，進行開挖溝槽的表層割溝,，表層將被分割成三部分,，這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
球墨鑄鐵管安裝時,，膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃,，因此，材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質量,。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面,，防止有結冰及凍土等現象發(fā)生,。
鋼管焊接：冬季施工時，當環(huán)境溫度低于5時,，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,，當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊,、運輸和鋪設,。如果氣溫低于-20℃時，焊接時,，應根據環(huán)境溫度進行預熱處理,，預熱寬度為：焊口每側不小于40㎜，預熱溫度達到100-150℃,。焊接時,，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫,；為此要搭設保溫棚,，同時做好管口防腐的保護工作,。
磚、石,、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,，應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈，并應增大砂漿的流動性,。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制,。
現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應符合：
磚及混凝土塊在0～-5℃時,，防凍劑占水重2%,。
磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時，防凍劑占水重4%,。
磚及混凝土塊在-10℃以下時,，防凍劑占水重5%。
安全工作是搞好生產的重要因素,，因此對于安全要加強領導,，健全組織；安全教育要經?；?、制度化，嚴格安全監(jiān)督,，完善檢查制度,；對施工組織設計和工藝流程科學施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,，所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查,、維修、保養(yǎng),、確保狀況良好,。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽,，過路路有交通路口要設置圍欄,、指示燈、安全牌,。整個施工現場嚴禁無關人員圍觀，每個施工現場都必須設專職安全員1名及1名兼職安全員,。
為加強現場的安全管理,，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下,，項目成立安全小組,，對現場的安全,，防火全面管理。并有明顯的安全,、文明,、消防宣傳標語，并設施工用電管理負責人一名,。
對進場人員要進行安全教育不落一人,。嚴格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程,。
井室外圍掛水平安全牌,。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關規(guī)定。
特殊工種要持證上崗,。冬季要做好五防,。
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施,，以確保施工現場整潔,、干凈，能夠順利通行,，并確保工程順利進行,。
文明施工措施
在施工現場，設置交通標志牌,，施工地域周圍用圍欄遮擋,，夜間設置安全照明燈，并適當粘貼施工標語,，使得施工現場美觀,，并隨時保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度,，大小臨時設施和各種進場材料堆放,，做到整齊、有序,，并且界限分明,。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放，設置標識牌,。
進場構件,、半成品及施工現場機械設備按平面布置擺放整齊，保證設備外觀清潔,，內部良好,。
施工時文明有序，不干擾周邊居民的正常生活,。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,，我們在施工現場配置了宣傳報道機構,，針對現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容,，切實起到表揚先進,，促進后進的作用。
建立文明施工責任制,。劃分區(qū)域,，明確管理負責人，實行掛牌作業(yè),，做到現場清潔整齊,。砂漿、混凝土在攪拌,、運輸,、使用過程中，做到不灑,、不漏,、不剩。
現場不亂堆垃圾及余物,。應在適當地點設置臨時堆放點,，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,，采取遮蓋防漏措施,，運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,，有權對違反文明施工人員進行經濟處罰,；現場各種標牌，標語整齊,，施工現場嚴格按施工平面圖布置,；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真,，規(guī)范文明用語,；各種材料、設備要分類保存,，界線清楚,，碼放整齊，機械車輛要停放在指定地點,；保持施工現場的整潔,，道路暢通，施工便民不擾民,；施工中時刻注意企業(yè)形象,，搞好與業(yè)主和當地軍居民的關系。
明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域,，加強施工區(qū)域的管理,，建立責任區(qū)，從道路交通,、消防器材,、材料堆放到垃圾、廁所,、廚房,、宿舍、火爐,、吸煙等都有專人負責,，做到責任落實到人，使文明施工,、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經?；⒅贫然?。
加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理,，重視環(huán)保工作，編制實施施工組織設計時,，把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分,，并認真貫徹執(zhí)行。施工現場勤打掃,，保持整潔衛(wèi)生,，場地平整，各類物資堆放整齊,，道路通暢,。
加強環(huán)保教育，組織職工學習環(huán)保知識,，強化環(huán)保意識,，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關水土保護,、環(huán)境保護方針,，政策法令，結合設計文件和工程特點,，及時提供有關環(huán)保設計,，切實按批準的文件組織實施。
強化環(huán)境管理,，定期進行環(huán)保檢查,，及時處理違章事宜,，主動聯系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作,，做到文明施工,。
美化施工場地，消除施工污染,。場地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點處理,，使工地干凈衛(wèi)生，施工中還應盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞,。
建立健全環(huán)境保證體系,，使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化,。
環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經理任組長,，項目技術負責人、項目副經理擔任副組長,。工程管理部負責人,、綜合辦公室負責人、工程質量負責人,，各施工隊工長任小組成員,。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師，負責日常的環(huán)保管理,。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員,。
保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害,。
混凝土冬季施工方案篇八
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,，就應采取冬期施工的技術措施進行混凝土施工?；炷了阅苣Y,、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果,。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,，溫度愈高，強度增長也愈快,，反之則慢,。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止,，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃,，混凝土內的水開始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產生冰晶應力,，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低,。受凍的混凝土在解凍后,，其強度雖然能繼續(xù)增長,，但已不能再達到原設計的強度等級,。
試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害,，與遭凍的時間早晚,、水灰比等有關，遭凍時間愈早,，水灰比愈大,，則強度損失愈多，反之則損失少,。
經過試驗得知,，混凝土經過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減少,。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”,。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%,；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。
混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法,。其方法包括：摻化學外加劑法,，外加劑為早強劑和防凍劑。
（1）冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法,，當加熱水仍不能滿足要求時,，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定,。
（2）配制冬期施工的混凝土,，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5mpa,，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,，水灰比不得大于0.6;
（3）骨料必須清潔，不得含有冰,、雪等凍結物,。
（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料,、熱水,，然后再投入水泥、外加劑,。確?；炷恋某鰴C溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃,。
（5）混凝土的運輸應盡量縮短運距,，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。
（6）混凝土在澆筑前,，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施?；炷猎谶\輸,、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,，若與要求不符合,，則應采取措施進行調整。
（7）嚴格控制商品混凝土的質量,、外加劑及混凝土的水灰比,；縮短混凝土到施工現場等侯的時間，做到隨到隨澆筑,。
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑,、防凍劑、減水劑和引氣劑,，可以起到早強,、抗凍、促凝,、減水和降低冰點的作用,。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時,，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護工藝,；當摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養(yǎng)護工藝,。
1,、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍,，并使水泥的水化能繼續(xù)進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑,。
常用的防凍劑有氯化鈉（nacl）,、亞硝酸鈉（nano2）,、乙酸鈉（ch3coona）等,。
早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（cacl2,、nacl）,、硫酸鹽（na2so4,、ca so4,、k2so4）、硫酸鹽（k2co3）,、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好,，常作為早強劑使用,；氯化鈉降低冰點作用較好,，故常作為防凍劑使用,。有機類有三乙醇胺,、甲醇（ch3oh）,、乙醇（c2h5oh）,、尿素、乙酸鈉（ch3coona）等,。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異,，摻量過高,，不但會降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量,。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,，故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規(guī)定,。
在鋼筋混凝土結構中,，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%,。
2,、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,，具有減水及提高強度作用的外加劑,。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類,、奈系減水劑,、樹脂系減水劑,、糖蜜系減水劑,、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。
3,、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑,。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害,。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂,、烷基苯磺酸鹽等。
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,，上面再鋪一層棉氈保溫,；延緩混凝土側模拆除時間,，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
混凝土冬季施工方案篇九
為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量,，根據《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，在大氣溫度連續(xù)五天內平均氣溫低于5℃時冬施開始,，而以后在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬,，連續(xù)五天內平均氣溫高于5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規(guī)程,、規(guī)定，特制定如下措施：
組長：
副組長：
組員：
1,、選擇冬施的各種原材料。
砂,、石、水泥的選料及貯存,，砼防凍劑的選型，設計并確定冬施砼配合比,；由試驗室負責,。
2,、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,，室外管道及水箱的保溫防凍措施,；由生產經營部樸順成負責。
3,、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,，材料部根據各部門上報計劃準備采購,；由魏向東負責。
4,、冬施期間砼運輸車車輛管理,、防凍保溫措施等,；由惠炳友負責。
1,、原材料要求：
1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,，水泥28天強度不宜低于42.5mpa,。我站冬施期間繼續(xù)使用質量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌p.o42.5水泥,。
2）防凍劑：冬施前,，試驗室選定一種無氯鹽,、無尿素,、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗,，必須符合jc475-20xx防凍劑標準中各項規(guī)定；生產時對批量進貨嚴格控制,，以保證砼能夠滿足冬季施工要求,。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,，選定了北京豐盛建材廠生產的jh-10型復合防凍劑,。
3）砂料：冬施前要進行大量砂,、石貯存,，十一月份以后進場的砂,、石含水不能大于3%，以防濕砂,、石凍結成塊,，無法使用,；不能有冰雪,、凍塊等雜物。此事材料部已經解決,。
4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產用熱水需求,，溫度控制為：
大氣溫度在5℃至-5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃,；
大氣溫度在-5℃至-10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃,；
大氣溫度在-10℃至-15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃,；
最高溫度不能超過80℃。
2,、配合比設計及確定：
根據《普通混凝土設計規(guī)程》及《冬季施工技術規(guī)范》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規(guī)定執(zhí)行,，并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設計,，當標養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼配合比。
3,、砼生產過程的技術要求：
1）在冬施期間應做好測溫記錄：
每天測量大氣溫度,。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次,。
2）原材料及砼溫度記錄：
在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂,、石、水和攪拌機周圍環(huán)境溫度,，隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度,。
開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術要求后，由質檢員通知操作員方可批量生產,，否則應及時調整水溫,。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,，施工入模溫度不低于5℃,，當施工現場有特殊要求時，根據具體情況給予相應調整,。
3）砼開盤前,，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1、5倍,；以便使砼拌合物充分攪拌均勻,。
4）拌投料順序為：應先加砂,、石、水攪拌不少于5s后再加水泥,、外加劑及摻合料,，攪拌不少于30s,，嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5）鏟車在鏟運砂石料時,，應密切注意砂石是否有凍塊,，若發(fā)現有少量凍塊時,，用鏟車拍碎使用,。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理后再使用,，禁止砂石凍塊裝入備料倉內,。
6）貴方施工現場應有保溫蓄熱的冬施措施,。如貴方施工現場不具備保溫蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定,，分清責任,、采取措施,。
7）凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時，雙方應及時進行信息溝通,，泵送作業(yè)時要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),，以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作,。
1,、進入冬施后,，我站對罐車加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉動車罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土,；我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,，運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現場,。
2、混凝土到達現場后,，控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃,；值班調度應做好車輛調配及協(xié)調工作,，盡可能避免在施工現場壓車現象，保證混凝土及早澆筑完畢,。
3,、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間,，混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4,、希望貴方協(xié)作,，安排人員盡快完成到已達現場的混凝土的澆筑工作,，以免混凝土經時過長，坍落度,、溫度損失,。
1,、砼罐車,、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗干凈，將其體內余水傾倒干凈,，并將自備水箱的水放干凈,，以免凍壞,。洗刷車輛必須在指定地點,，不得隨意亂洗亂倒,，以防場地結冰路滑,。
2,、備料倉內不應貯存隔夜砂,、石，以免產生凍塊而影響下班生產作業(yè),。
3、生產結束后應將外加劑,、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈,。
1,、根據北京市氣候狀況,，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養(yǎng)護施工,；并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作,。
2,、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,，不得用蒸汽融化冰雪,，以免再度結冰。
3,、混凝土運到現場應盡快入模，澆筑完畢后,，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施,。不應采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面,。混凝土在養(yǎng)護期內不得外露表面,，并注意防風,、失水,。
4,、做好混凝土的入模、養(yǎng)護等的溫度測量工作,。施工時應布置好測溫點,，測定混凝土的溫度,。測溫點的埋入深度應為10-15㎝,，也可為板或墻厚度的1/2,；在混凝土達到抗凍臨界強度（4mpa）前,，應每隔2h測一次,，以后每隔6h測定一次,，同時測定環(huán)境溫度,。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時間。
5,、冬施時，模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,，拆模后應及時覆蓋,，使其緩慢冷卻,。
6,、在負溫條件下，嚴禁澆水養(yǎng)護,，且混凝土外露表面必須覆蓋,。
7,、在混凝土強度達到1,、2mpa之前不得踩踏或安裝模板,、支架,。
8,、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底,，擬定技術方案,，確保冬施質量,。
9,、按規(guī)定留置標養(yǎng)試塊和同條件試塊，并確保標養(yǎng)條件符合要求,，同條件試塊的養(yǎng)護條件與施工部位的養(yǎng)護條件一致,。
10,、如有其他特殊要求，雙方協(xié)商解決,。
混凝土冬季施工方案篇十
1,、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術,，熟悉施工驗收規(guī)范,、操作規(guī)程等到有關冬期施工的技術要求及有關規(guī)定。
2,、測溫員每天2：00,、8：00,、14：00,、20：00測溫,，作好測溫記錄,，及時收看天氣預報,，防止寒流襲擊,。
3、對冬期施工所用防凍劑,、早強劑應嚴格執(zhí)行技術驗證制,，需經工地負責人與建設單位認可后方可使用,。設專人配制摻用,，計量要準確，根據氣溫變化,，合理使用外加劑,。
4,、排除現場積水，對施工現場進行必要的修整,，做好排水措施,。消除現場施工用水造成場地結冰現象,。
5,、施工場地積雪清掃后,，積雪不應堆在機電設備、構件堆放場地附近,。
6,、保證庫房、木工加工場地的消防道路暢通,。
7,、攪拌機,、攪灰機的保溫,。
攪拌機、攪灰機搭設暖棚,，出入口應做好封閉,，設置熱水罐,。清洗攪拌機的污水及時做好排水,。
8,、上水管應埋入地下80cm,，并應砌好檢查井，檢查井填鋸屑保溫,。
9,、做好防凍劑,、加熱原材料,、保溫覆蓋材料的進場工作。
10,、設施保溫：
（1）攪拌棚（36 m2）,，用架桿搭設,，彩條布或工程布圍檔,、上蓋草簾,。
（2）小車,、灰斗,，選用泡沫板和塑料布保溫,。
（3）木工棚,、鋼筋棚用工程布圍檔,。
土建工程：
（一）35千伏進線間隔（35千伏巴大線間隔）
該間隔包括一組35千伏斷路器基礎,、一組35千伏隔離開關基礎
這兩組基礎為一個基礎坑，大小為（5*7=35平米）1個,。
1 ,、土方工程
該基礎處需拆除原所變基礎及所變跌落保險支架基礎,。原基礎太大,，人工無法施工,，雇免爆機一臺,，費用為6000元,，兩天,。施工過程中嚴格圈定機械施工作業(yè)范圍,，防治觸電事故發(fā)生,。
勾機,、免爆機作業(yè)專項措施
1. 勾機進場時要按指定路線行駛，勾機操作人員必須持有作業(yè)資格證,。
2. 勾機按指定路線行駛,，不得在電纜溝蓋板上行駛,，因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板,。
3. 勾機進入現場后要在指定的工作地點起吊，勾機臂嚴禁超越安全圍欄,，盡量降低吊臂的旋轉角度,，降低施工的危險性,。
4. 作業(yè)時,，統(tǒng)一信號，專人指揮,，專人監(jiān)護,。
5. 勾機臂下嚴禁人員逗留,、站立,。
6. 勾機作業(yè)前勾機臂進行空載試轉后方可起吊。
7. 嚴禁使用未經檢驗或不合格的機具施工,。
8. 勾機作業(yè)時，注意吊臂與周圍線路,、設備,，確保安全距離在4米以上,。
9、勾機在帶電區(qū)內工作時,，車體應良好接地,，并有專人監(jiān)護,。
土方工程安全技術保障措施
a) 挖掘區(qū)域內如發(fā)現不能辨認的物品,、地下埋設物,、古物等,，嚴禁擅自敲拆,，必須報告監(jiān)理單位進行處理后方可繼續(xù)施工,。
b) 挖掘土方應自上而下進行,，嚴禁使用挖空底腳方法。
c) 在施工區(qū)域內開挖溝道或坑井時,，應在其周圍設置圍欄及警告標志,，夜間應設紅燈示警,，圍欄離坑邊不得小于0.8m,。
d) 施工中應經常檢查土方邊坡及支撐,，如發(fā)現邊坡有開裂,、疏松或支撐有折斷,、移位等危險征兆時,，應立即采取措施,，處理完畢后方可進行工作,。
e) 上下基坑應使用鋪設有防滑條的跳板，跳板寬度不得小于0.75m,，若坑邊狹窄,，則可使用靠梯,。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。
f) 在有地下水或地面水流入進行基坑挖土時,，應制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方,。
g) 邊坡的開挖應按施工技術措施規(guī)定進行,，否則應采取支撐措施,。
h) 機械開挖：采用機械挖土時,，應對機械的停放,、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案,。
挖土機械行走或工作時應遵守下列規(guī)定：嚴禁任何人在臂下通過或逗留,。嚴禁人員進入斗內，不得利用挖斗遞送物件,。嚴禁在挖土機的回轉半徑內進行各種輔助工作或平整場地,。往機動車上裝土應待車輛停穩(wěn)后方可進行。挖斗嚴禁眾駕駛室上方越過,。開動挖土機前應發(fā)出規(guī)定的音響信號,。挖土機暫停工作時,，應將挖斗放到地面上，不得使其懸空。清除斗內的泥土,，應在挖土機停止運轉，司機許可后進行,。
2 ,、模板工程
a) 冬施期間砼強度增長緩慢,，全部模板方材一次性投入，數量須準備充足,，拆模嚴格辦理拆模申請,，頂板須保留一層支撐,，后澆帶兩側懸挑部分的模板不能隨意拆除,，須嚴格按后澆帶施工方案執(zhí)行,。
b) 當砼達到1.2n/mm2后，可使側模輕輕脫離砼后,，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模,。
c) 模板拆除控制：板側模須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5n/mm2砼溫度冷卻到5℃后,，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除,。對于柱子砼，還應控制其砼內外溫差不大于25℃,。
3 、 混凝土工程
（一）,、 規(guī)定
1,、冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：
（1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,，應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,，應為設計的混凝土強度標準值的40%,。
（2）摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0n/mm2,，當室外最低氣溫不低于-30℃時不得小于5.0n/mm2。
2,、混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,，水泥標號不應低于32.5號。最小水泥用量不應少于300kg/m3,，水灰比不應大于0.6。
3,、拌制混凝土所采用的水應清潔,，不得含有冰,、雪、凍塊及其他易凍裂物質,。在摻用含有鉀,、鈉離子的防凍劑混凝土中,，不得采用活性骨料中混有這類物質的材料,。
4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,，新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜,。
（二）,、混凝土原材料加熱、攪拌,、運輸和澆筑
1,、搭設攪拌機棚進行全封閉,，利用加熱水罐溫度加熱攪拌機棚，使其攪拌過程保持較高溫度,。
2,、攪拌前,，先用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍（不小于90s）,。砼拌合物出機溫度不宜低于10℃,，商品砼出模溫度不低于17℃，入模溫度不得低于5℃,。
3,、混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法,，當加熱水仍不能滿足要求時,，再對骨料進行加熱。水,、骨料加熱的最高溫度應符合下表規(guī)定,。當水,、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃,，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。
4,、水加熱采用煤加熱,。加熱水使用的水箱應予以保溫。
5,、砂加熱應在開盤前進行,，并應掌握各處加熱均勻,。當采用保溫加熱料斗時,，宜配備兩個，交替加熱使用,。每個料斗容積可根據機械可裝高度和側壁斜度等要求進行設計,，每一個斗的容量不宜小于3.5升,。
6,、拌制摻用防凍劑的混凝土,，當防凍劑為粉劑時,，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時,，應先配制成規(guī)定濃度溶液,，然后再根據使用要求,，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液,。各溶液應分別置于明顯標志的容器內,，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成,。
7,、配制與加和防凍劑,，應設專人負責并做好記錄,，應嚴格按劑量要求摻入,。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度,，并根據溫度變化有比重計測定溶液的濃度,。當發(fā)現濃度有變化時,，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。
8,、水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放,。
9,、攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰,、雪及凍團,。拌制混凝土的最短時間應按下表采用。
10,、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工，混凝土在澆筑前,，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,。運輸和澆筑混凝土用的空器應有保溫措施,。
11、混凝土的運輸:
砼運輸采用雙輪手推車,，并減少周轉次數和運輸時間，10min內必須澆筑入模,；具體要求如下：
a,、合理安排行車路線,，即縮短運距,；
b,、雙輪車進場后及時安排澆筑,，避免停留時間過長使得混凝土溫度降低或離析,。
12,、砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層：內層為一層塑料薄膜,，外層為草袋,。養(yǎng)護期間要防失水、防風,、防降溫過快。
13,、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫,。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍,。混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水,。
4,、混凝土試塊留置：
（1）制作標準養(yǎng)試塊
同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次,；
每次取樣應至少留置一組標準試件,。
（2）制作“同養(yǎng)轉標養(yǎng)”試塊
對于摻加防凍劑的混凝土,，應制作一組“同養(yǎng)轉標養(yǎng)”的試塊,。
（3）制作同條件養(yǎng)護試塊
對于摻加防凍劑的混凝土，應制作同條件養(yǎng)護試塊,，用于達到受凍臨界強度時,、拆模前,、拆除支撐前試壓,。
5、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,，使其緩慢冷卻,。
4 ,、鋼筋,、預埋件工程
a) 鋼筋,、預埋件加工要按規(guī)范操作,，在運輸,、加工過程中要輕拿輕放,，以避免造成刻痕,，撞擊凹陷,。
b) 鋼筋的冷拉：在負溫下冷拉鋼筋后，應逐根進行外觀檢查,，其表面不得有裂紋和局部頸縮,。該部分鋼筋應提前全部下料制作完畢,。
c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈,。
d) 對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈,。
e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型,。保證-20℃以上不受凍仍可使用,。
5 ,、養(yǎng)護
a) 基礎表面壓實用雙層塑料布覆蓋上面,。
b）按標準進行測溫觀察,，發(fā)現問題及時處理，如果溫度過低,，基礎坑內必須用電暖氣或架煤爐進行取暖,，保證溝內溫度在5℃以上,。
6 、土方回填工程
a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,，填方邊坡表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑,。
b) 結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼,，外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后，粘防水保護層,，外回填2：8灰土,，對拌合灰土的土質中不得含有機雜質,、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度,。
c) 回填宜連續(xù)進行并應夯實,，以免地基土或已填的土受凍。對當天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如前凍結部位必須挖除后重新回填,。人工夯實時,，每層鋪土厚度不超過20cm,，夯實厚度為10～15cm,。
b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,，填方高度不受限制,，平均氣溫在-5～-10℃時填方高度不宜超過4.5m,，平均氣溫在-11～-15℃時填方高度不宜超過3.5m,，平均氣溫在-16～-20℃時填方高度不宜超過2.5m,。
7 、施工測溫
a) 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度,、砼出罐溫度,、入模溫度,，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度；水泥,、水,、砂,、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供,，項目部每日抽查三次,。
b) 測溫點的設置：因該基礎面積較小,，即設置2個測溫點。
2 ）新建電容器組間隔
該間隔包括一組10千伏電容器基礎,、一組10千伏電抗器基礎,、一組10千伏隔離開關基礎
這三組基礎為一個基礎坑,，大小為（4*7=28平米）1個,。
土方工程,、模板工程,、混凝土工程,、鋼筋預埋件工程,、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工。
因凍土層較厚,，無法人工開挖,，該間隔基礎采用挖掘機開挖，20xx元,，一天,。
另外,，該間隔還含有砌筑工程,。
1、砌體用磚不得遭水浸凍,。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
現場攪拌搭設密閉的攪拌棚,，棚內電暖氣控制溫度,，不得低于5℃.
2,、攪拌砂漿采用兩步投料法,，先投不超過80℃溫水,，再投入砂，砂的溫度不低于. 5℃.,，不得超過40℃再投入防凍劑,、水泥進行攪拌,，嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。
3 ）1,、2號主變及主變高壓側間隔
該基礎包括2組主變基礎拆除,、2組35千伏跌落保險支架基礎拆除,、2組35千伏負荷開關基礎拆除,、2組新建主變基礎,、2組35千伏新建斷路器基礎,、2組35千伏新建隔離開關基礎
其中2號主變及其高壓側間隔為一個基礎坑,，大小為（6*10=60平米）
1號主變及其高壓側斷路器基礎為一個基礎坑，大小為（6*8=48平米）
1號主變高壓側隔離開關基礎為一個基礎坑,，大小為（2*3.5=7平米）
因1號主變高壓側斷路器與隔離開關間為原電纜溝，故隔離開關基礎不能機械開挖,，需做加溫措施，待凍土層消掉后,，進行人工開挖,。
土方工程,、模板工程,、混凝土工程、鋼筋預埋件工程,、養(yǎng)護工程都需要嚴格安裝35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工。
因現在已是寒冬季節(jié),，原主變基礎較大,，土方無法人工開挖,，雇免爆機進行施工。費用為：12000元,，四天,。需了解機械的運行狀況,，班前班后做好檢查工作,。因該間隔面積較大，需增加測溫點至4個,?；A開挖時,，不能破壞距該基礎較近的原室外電纜溝,、主變低壓側間隔基礎,?；A養(yǎng)護時間需嚴格按要求執(zhí)行。
4 ）新建電容器組進線間隔
該間隔包括2個10千伏電桿基礎
該基礎為一個基礎坑,，大小為（2*3.5=7平米）
土方工程,、模板工程,、混凝土工程,、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工,。
因凍土層較厚,，無法人工開挖,，該間隔基礎采用挖掘機開挖,，1000元,。
5 ）室外電纜溝
該工程包括15米室外電纜溝建設
該基礎坑為一個基礎坑,，大小為（2*15=30平米）
土方工程,、混凝土工程,、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工。另外,，該間隔還含有砌筑工程,。
1,、砌體用磚不得遭水浸凍,。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
現場攪拌搭設密閉的攪拌棚,，棚內電暖氣控制溫度，不得低于5℃.
2、攪拌砂漿采用兩步投料法,，先投不超過80℃溫水,，再投入砂,，砂的溫度不低于. 5℃.,，不得超過40℃再投入防凍劑,、水泥進行攪拌,，嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度,。
6 ）室內電纜溝及保護屏基礎
該工程包括直流屏,、交流屏,、保護屏等16面屏位基礎及電纜溝13米,。
該工程在室內人工作業(yè),。除做好防凍措施外，施工過程中還要注意不要觸碰帶電設備,。運行的屏柜應用木板遮擋，防治基礎開挖,、地板磚拆除過程中碎石飛濺，砸碎,、砸傷設備。土方工程,、混凝土工程,、預埋件工程,、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工,。
電氣工程
一,、電氣安裝時應做好防滑,、防凍措施,。高處作業(yè)必須系好安全帶,。
二,、吊車專項安全措施
1,、吊車吊運設備前,，先進行操作前檢查,，確定所有運轉部位未被凍死。
2,、吊機操作人員必須持有作業(yè)資格證。
3,、吊臂和吊件下嚴禁有人,；
4、吊件吊起10cm時應暫停,，檢查制動裝置,，確認完好后方可繼續(xù)起吊。
5,、吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過,；
6,、起重臂及吊件上嚴禁有人或浮置物,；
7,、起吊速度均勻,、平穩(wěn)、不得突然起落,；
8,、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度；
9,、吊件不得長時間懸空停留,，短時間停留時,，操作人員,、指揮人員不得擅自離開工作崗位；
10,、起重機運轉時，不得進行檢修,；
11,、工作結束時，起重機的各部位應恢復原狀,。
12、使用的吊物繩,、鋼絲繩等起重工具必須經過拉力試驗合格的工具,。
三,、冬施質量保證措施
a) 冬施之前對所有人員進行教育,，特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做,；
b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴格按方案要求執(zhí)行,，若施工隊擅自減少覆蓋,，或覆蓋不嚴,，項目部將重罰,；
c) 混凝土拆模，拆除保溫都需要由施工隊提出申請,，項目主管技術人員根據試驗報告和測溫記錄通知拆除；
d) 雪天需將現場積雪清除干凈才能支模,，若出現大雪天氣，則停止?jié)仓拧?/p>
四,、冬施機械管理
a) 所有機械設備，在入冬前都要進行一次保養(yǎng),，并按規(guī)定更換冬期用的油料。
b) 使用冷水作為冷卻介質的機械和水泵,，在冬期每天下班或中間停用時間較長時都要將冷水放凈,，以免水箱凍裂,。
c) 砂漿攪拌機在停止運轉時,，必須清洗干凈,，并將水放凈,，如有水泥粘結，用熱水熔化清除，不得硬打,，以免損壞設備,。
d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈,、積水掃凈,。
e) 施工期間對工地排水管道進行疏通,，以防堵塞；現場所有管道,，白天供水,，晚上卸水,。
f) 對起重,、垂直運輸機械,，使用前必須仔細檢查,，合格后方可使用,。對腳手架,、龍門架及其纜繩,、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風,、大風等惡劣天氣過后也要進行檢查,，若有異常,，應及時維修,。
五、冬施臨電管理
a) 所有臨電工人必須持證上崗,，非電工不得從事電工作業(yè),；
b) 各類用電人員必須做到：
（1）掌握用電基本知識和所用電器設備的性能；
（2）必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護用品,，并檢查電器設備和保護設施是否完好,。
（3）值班人員在工地必須監(jiān)守崗位，做到隨叫隨到,，確保工地的安全和正常施工
c)施工中嚴禁使用裸導線,，電路鋪設要防砸、防壓,、防止電線凍結在雪中,。大風之后，應對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故,；
d)禁止使用電熱水器，禁止亂拉亂接電源線,；
e)生活區(qū),、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖,。
六,、環(huán)保措施
a) 現場門口實行三包，場內保持清潔衛(wèi)生,，作業(yè)面活完料清,。
b) 機具材料嚴格按照平面圖布置，設置標識,，劃分責任區(qū),，責任到人。
c) 現場垃圾定期分揀清運,，現場內外零散碎料,、施工垃圾及時清理。
d) 施工區(qū)與生產區(qū)明顯分開,，設置標志,，劃分責任區(qū)，責任到人,。
e) 辦公區(qū),、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生，定期清掃和消毒,，生活垃圾單獨密閉存放及清運,。
f) 現場半成品、成品要有保護保衛(wèi)措施并指定專人負責,。
g) 現場無長流水、長明燈,，制定安全用電,、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施,。
h) 現場主要道路必須硬化,，土方集中堆放覆蓋、固化,、灑水,、做到不泥濘、不揚塵,。
i) 現場出入口設置車輛沖洗池,，必須將車輛沖洗干凈，不得將泥沙帶出施工場地,。
j) 遇有四級風以上天氣不得進行土方回填,、挖土、轉運等可能產生揚塵污染的施工。
k) 沉淀池,、車輛沖洗池不得直接排入市政管網,，經沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。
l) 現場的油料,、脫模劑等,，存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施,，以防止污染,。
m) 施工現場要采取有效措施控制噪聲，最大限度地減少擾民,。
n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時至次日6時施工時,，要向當地主管部門申請批準后實施。
七,、冬施現場安全管理
a) 排除積水,，清理現場，保證場地平整,，對現場跑冒滴漏的管道全部維修一遍,，截斷流入現場的水源，消除現場用水造成結冰現象,；
b) 現場積雪清掃后,，不得堆在機電設備、鋼筋,、模板及構件附近,；
c) 保溫材料堆施應遠離火區(qū)，防止雪水浸泡,，每次使用完畢后應及時晾曬,；
d) 冬期風大，塔吊司機嚴格按操作規(guī)程操作,，6級以上強風停止作業(yè),，不能因搶工期強行施工。雪天爬梯防止腳滑,。
e) 冬施時給每名工人配防護手套,。垃圾用袋裝，不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔,、減少揚塵,。垃圾及時分揀、清運,；
f) 各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱,、電焊機,、變壓器和電動工具周圍、防止材料長時間蓄熱自燃,。
g) 現場臨時用火必須由安全員根據操作環(huán)境和消防措施,、落實情況開動火證。明確操作地點要有專職看火人員,，看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物,。看火人員不得撤離崗位,、操作完畢后對用火地點詳細檢查,、確認無死灰復燃后方可離開崗位。
h) 木工棚,、庫房,、油漆配料間不準用火取暖。周圍15米范圍內嚴禁吸煙和明火作業(yè),。
i) 腳手架,、上下人樓梯必須有防滑條。及時清掃積雪,、外腳手架要經常檢查加固,。
j) 工房中采取炭火取暖時，火爐,、煙囪,、風斗安裝后經安全部門檢查合格后，方可生火,，并定期清灰檢查,，以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時,，需設專人巡夜,，每晝夜0：00、3：00,、6：00時對宿舍進行檢查以防火、防止煤氣中毒,。
k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶,，穿膠底鞋，上,、下交叉作業(yè)必須架設防護棚,，戴安全帽，六級以上大風禁止高空作業(yè),。
混凝土冬季施工方案篇十一
依據《jgj/t104-20xx建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進入冬期施工,， 或當日最低氣溫低于0°c時,，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害；室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工,。
按照工程施工總進度計劃的安排,，本年度冬季施工期間，現場將進行的分項工程大致為：鋼筋,、模板,、混凝土工程、砌筑工程,、土方回填等,。
1、安排好冬施期間施工計劃,，明確冬季施工項目,，落實到各樓，督促其按要求做好各項準備工作,。
2,、做好現場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。
3,、冬施領導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查,、落實，以確保冬施正常施工,。
4,、安排專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作，并做好記錄,。
5,、機械設備的配電箱下部加支架，上部搭設防護棚,，以防雪防潮,，并應安裝好接地保護裝置。
6,、各大型機械的接地裝置按規(guī)定要求設置齊全,，冬施之前進行全面檢查。
7,、冬季前對現場配電箱,、閘箱、電纜臨時支架,、電焊機等用電設備機具等仔細檢查,，需加固的及時加固，缺蓋,、罩,、門的及時補齊,，防雪防潮，確保用電安全,。
8,、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量,、規(guī)格,、型號和質量要求進場，并且妥善保管,，以防損壞浪費,。
9、組織冬施期間的材料,，設備貨源及進場驗收等項工作,。
10、做好原材料及半成品的保護,。
11,、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,，必要時用彩條布遮蓋,，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。
12,、鋼筋堆放必須墊木方,，防止雪水浸泡。
13,、勞動力計劃安排：根據施工現場及施工進度情況做好施工現場人員配備,，保證不缺少施工人員，而影響工程施工,。
1,、冬季填方每層鋪土厚度應比常溫施工時較少在20%～25%，預留沉降量比常溫施工時適當增加,。
2,、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm,，其含量(按體積計) 不得超過30%,。鋪填時，凍土塊應均勻分散,，并應逐層夯實。
3,、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,。但凍土塊粒徑不得大于15cm,，其含量不得超過15%，且應均勻分布,。管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填,。
4、室內的基坑(槽) 或管溝不得用含有凍土塊的土回填,?；靥钍┕B續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時,， 每層鋪土厚度不得超過20cm,， 夯實厚度宜為10～15cm。
5,、室內地面墊層下回填的土方,， 填料中不得含有凍土塊， 并應及時夯(壓) 實,。填方完成至地面施工前,， 應采取防凍措施。
6,、填方上層應用不凍脹的或透水性好的土料填筑,，其厚度應符合要求。
7,、永久性的挖,、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行,。
8,、冬季填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料; 填方邊坡表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填筑,；整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填,。
9、 基礎及地下室側面和地面面層下的填方,，填料中不得含有凍土塊,。填土完成后至地面施工前，應采取防凍措施,。
1,、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時采取冬期施工措施,。再攪拌水中摻加砌筑砂漿mart-f防凍劑,，摻量為水泥重量的5-7%。
2,、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃,，拌合砂漿的水采用現場燒水加溫處理,，水的溫度不得超過80℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫,。
3,、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.5-1倍,，砂漿稠度宜較常溫適當最大,。
4、冬期施工砂漿要隨拌隨用,，嚴禁使用遭凍結的砂漿,。
5、砌體用磚,、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍,，且不得澆水潤磚。
6,、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度,，平均厚度不大于10mm，鋪漿長度不宜過長,，利用采用“三一砌磚法控制” 鋪灰長度,。
7、冬期施工中,，每日砌筑后,，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿,；在連續(xù)砌筑前,，應清掃砌筑表面。
8,、溫度低于-10℃時不得進行砌體砌筑,。
1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃,，當溫度低于-20℃時,，不得對低合金ⅰ、ⅱ,、級鋼筋進行冷彎操作,，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，發(fā)生鋼筋脆斷,。
2,、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)，焊接時應嚴格防止產生過熱,、燒傷和裂紋等缺陷,；雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施,，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪；當環(huán)境溫度低于-20℃時,，不宜進行施焊,。
3、負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝,。鋼筋端面比較平整時,，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時,，宜采用閃光—預熱—閃光焊,。
4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈,；對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應及時清理干凈,。
1、梁,、柱模板采用12mm多層木模板,，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫,。
2、嚴格控制混凝土內部溫度與表面溫度,、表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差不超過 25℃,；如溫差超過25℃時，加強保溫措施,，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度,，提高表面和外部的溫度；柱模板在混凝土溫度降至5℃,，強度達設計強度30%時可拆除,；梁、板模板拆除根據同條件砼試塊試壓強度,，待混凝土強度達到規(guī)范要求時拆除,；拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時，拆除模板后混凝土表面應及時覆蓋,，使其緩慢冷卻
3,、為防止由于溫差應力使混凝土產生溫度裂縫，地下室車庫剪力墻應延長拆模時間。
4,、澆筑混凝土前將模板內雜物,、冰雪徹底清理干凈。
5,、拆模時間控制：施工員根據試驗結果填寫混凝土拆模申請,，報項目技術負責人批準，否則不準拆模,，重點部位及有特殊要求的結構還應進行拆模強度推算,。
1、冬季施工期間結構部分全部采用泵送商品混凝土,，為提高早期強度縮短養(yǎng)護時間,，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（po.42.5r），每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,，水灰比不大于0.6并加早強防凍劑,，為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑,。
2,、因當溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼內開始結冰產生冰晶應力,，降低了混凝土強度,。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度，具有不少于設計的混凝土強度標準值30%的強度非常重要,，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關鍵,。混凝土防凍劑摻加標準為當地最低氣溫加3℃,，因此當未來五天最低氣溫在-5℃以上時,，選用抗凍等級-8℃的混凝土；在-5- -10℃時選用抗凍等級-13℃的混凝土,，溫度低于-10℃以下時為確保工程結構質量及考慮早強防凍劑的性能,，安全起見現場停止?jié)仓炷痢?/p>
3、控制好混凝土供應及現場澆筑速度,，減少澆筑前混凝土熱量損失,，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃,。
4,、在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢 ,，避開雨雪天澆筑混凝土,；對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落,。
5,、混凝土要充分攪拌后再卸車，每罐攪拌時間不少于180s,，發(fā)現塌落度過低施工困難時嚴禁私自加水,，應通知商混站對混凝土進行處理。
6,、澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻,、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍,，豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。
7,、梁板同時澆筑,，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v實后抹平,，后跟著覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被,，保溫72h,。
8、嚴格控制板面上料時間及荷載,。
9,、混凝土保溫養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外面掛草纖被保溫,，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,，上加草纖被覆蓋保溫。
10,、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,，當溫度為-5℃- -8℃時，拆模板時洳簧儆48小時,；當溫度為-8℃- -12℃時,，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不少于5n/m㎡,，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效,。
本工程地下車庫采用sbc卷材防水，按《地下工程防水技術規(guī)范（gb50108-20xx）》的要求,，當日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時,，不得進行sbc卷材防水施工，地下車庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進行。
1,、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,、安全防護標準化和場容管理的有關規(guī)定，組織有關人員學習安全的有關文件和冬施方案,。入冬前對現場,，生活區(qū)的臨電線路、電氣設備進行一次全面檢查和維修,，發(fā)現隱患及時排除,。搭設的腳手架必須堅實、牢固可靠,，定期檢查,。
2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋,、防滑鞋施工,。
3、進入施工現場必須戴好安全帽,，高空作業(yè)系好安全帶,，班前各班組長要進行安全交底，五級以上大風,，停止高空作業(yè),，夜間施工要有足夠的照明。
4,、風雪后施工時,，應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故,。
5、對特殊工種,，如架子工,、電焊工等，結合冬施特點進行防火,、安全培訓教育,。確保冬施期間安全施工，根據實際情況逐步落實,。
6,、現場電源開關、控制箱的設施應加鎖,，并制定專人負責,，防止觸電,、漏電事故發(fā)生。
7,、指定專人負責清理路面,、上下馬道等，采取防滑措施?，F場排水管道,、管溝及井等均提前疏通，定期清理,。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈,，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象,，務必及時處理,。
8、冬季施工期間加強邊坡的監(jiān)測,，安排專人監(jiān)護邊坡,，發(fā)現異常情況及時采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩(wěn),。
9、封閉室內采取火爐加溫措施,，安排專人看火,，看火人員嚴禁睡覺，防止火災及煤氣中毒,。
10,、現場材料碼放應距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放,，并定期觀測基坑邊坡位移情況,。
混凝土冬季施工方案篇十二
一、 本工程計劃冬季施工的分部,、分項工程
根據本工程的施工實際進度,，和本工程的總體施工安排，結合本地氣候的實際情況,，本著安全生產,，質量第一的原則，目前施工已進入冬季施工,，確保工程實體不受影響 ,， 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結構層施工和養(yǎng)護,，內外墻面的抹灰工作,，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 ,， 擬完成以上工作。
二,、 方案實施的保障機制
1,、 機構組成：
進入冬季施工建立以項目經理為總負責，施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人,，質量員為工程實體的質量檢查的責任人,，安全員為冬季施工的安全責任落實人，材料員為冬季施工物資的 及 時保障人,，建立健全的冬季施工項目機構,。
項目經理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術 、 措施落實 責任人
質量員 : xxx 冬季施工 質量檢查 ,、控制 的責 任 人
安全員 : xxx冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2,、 物質保障：本工程冬季施工已到場的物資：
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈300 條
砼早強防凍劑 300kg （大地牌、產地西安）
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料700kg
備用加熱水桶 3個 （每個2m3容積）
3,、 氣候影響,，及應對措施:
1、 根據天氣的實際每日進行專人測溫,，并做好記錄每日 不 少于4次,。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工,。
2,、 采用調整施工時間，天氣晴朗溫和的天氣,，采用早9時至 下 午4時施工,，其余時間為保溫養(yǎng)護期，避開晚間低溫 時段 的施工,。
三,、 施工技術措施保障:
《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工。
1,、 ,、技術措施
本工程擬采用 自拌 混凝土， 自拌砂漿 采用蓄熱法,，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說明添加） 在混凝土達到抗凍臨界,，混凝土表面應覆蓋，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜,，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 ,、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ ,。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊,，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,，另一組用作28d 的強度測試，試塊應在澆筑現場取樣制作,， 并進行標養(yǎng)合同條件養(yǎng)護,。
2、 冬期施工期間易出現大風和寒流,，氣溫驟降,，應對建筑物西、北兩面加防寒措施,。在隨層增長的外腳手架上,，用編織布擋護西、北兩個迎風面,，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,，對大的門窗洞口、樓梯口,、電梯口等進風部位采用塑料薄膜,、聚苯板、木板等封堵,，達到防風保溫的目的,。
3、 采用蓄熱法施工,，混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行,。白天負溫只在少數寒流期間出現，因此安排在上午澆筑混凝土,，此時大氣溫度逐漸升高,，對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利,。夜晚溫度下降時,，混凝土內因水化熱，使溫度上升,，從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境,，避免受凍。在白天澆筑混凝土,，因環(huán)境溫度與混凝土 ,、砂漿 出機 口 溫度差小，還可減少熱量損失,，確保初始養(yǎng)護溫度,。
4、 冬期施工前,，應將冬期施工所用的材料,、機械,、工具等備足備齊、落實到人,，專人負責,、統(tǒng)一調度 。 在冬期施工中,，多注意收集天氣預報,，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,，而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法,，所以在冬期施工中必須設專人負責，堅持做好定時測溫工作,。測溫工作包括：日天氣的最高,、最低溫度，混凝土,、砂漿攪拌前水,、石子、外加劑的溫度,，混凝土的機口,，入模或 施工 等階段的溫度,。 和砼,、砂漿的運送保溫。
5,、 為確?；炷敛皇軆觯瑧⒁馑鸭鞖忸A報,，當風力在5 級以上時不得澆筑混凝土,。混凝土澆筑時環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ ,。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ ,。應根據天氣安排混凝土施工。
6,、內墻體抹灰施工的保溫措施,，采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。,，封閉所有的外墻洞口,，室內采用火爐加溫，并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度,。
7,、抹灰工程的溫度控制,，材料保溫，拌合料的運送,，試件的留置,、養(yǎng)護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,，并按冬季施工規(guī)范結合抹灰施工規(guī)范和要求施工,。
8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,，開始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛,，底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于 10mm ,，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,，當抹灰厚度大于 35mm 時，應采 取措施 加強,。抹 灰 拉毛灰,，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水,，且水量應適宜,，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象,；若底灰太干,，不容易操作，也拉不均勻,。 在保溫的同時應增加養(yǎng)護的濕潤環(huán)境,。
四、 安全保證措施
1,、 冬天氣溫低,，各種鋼制構件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓,、腳手架的連接扣件,、 施工 道平臺,、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,，做到及時處理，防患于未然,，并記錄在案,。
2、 冬期施工中,，高空作業(yè)應系安全帶,、穿膠底鞋,、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路,、架子,、坡道經常清理積水、積雪,、結冰,，斜道要有可靠的防滑條。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現象 , 務必及時處理,。
3,、 施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷?，F場火源,，要加強管理，使用煤氣時,，應注意通風換氣,，防止煤氣中毒。
4,、 現場明火作業(yè),，必須有項目經理部簽字的動火證。加強現場消防工作,，備足消防器材,，施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,，注意保管,，不得隨意挪用。
5,、 嚴禁將食品與現場施工用品混放,，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒,。
6,、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設施的完整,，和檢查工作,，發(fā)現隱患立即排除。
7,、 電源開關,、配電箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐,、碘鎢燈,、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水,、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故,。設專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查,，確保施工用電安全,，并記錄在案。
加強夜間巡邏,，做好防火,、防盜工作，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質量和工程進 度,。
8,、 抹灰 施工前，應檢查腳手架是否安全 ,， 每班前應檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,，如有不安全處應立即進行處理，并應經常清理腳手板上的雜物,。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板,、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩(wěn),，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定,。施工前應對所有的機械設備進行檢查，應滿足施工能力要求并運行正常,。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 ,。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,，防止損壞已抹好的水泥墻面,，并應及時采取保護措施 。
9,、 室內采用明火加強保溫時,，使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負責值守,，特別是夜間,，值守人不得擅自離開。
混凝土冬季施工方案篇十三
《建筑工程冬季施工規(guī)程》（jgj/t104—xxxx）,。
工程名稱：豹澥還建設區(qū)二期二區(qū)c12（a27#,、28#樓、南區(qū)地下室）
建設單位：武漢光谷建設投資有限公司
設計單位：中冶南方工程技術有限公司
勘察單位：中機三勘巖土工程有限公司
監(jiān)理單位：北京鐵研建設監(jiān)理有限責任公司
地理位置：本工程位于東湖高新區(qū)豹澥鎮(zhèn)
3,、冬期施工措施
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,，即進入冬期施工。凡進行冬期施工的工程項目,，應復核施工圖紙,，對不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。根據本工程特點及所處環(huán)境等實際情況,，特制定冬季施工措施如下：
3.1冬期施工領導體系
3.1.1施工現場成立冬期施工領導小組,，項目經理任組長，項目部其它管理人員及各施工隊伍主要負責人為小組成員,。
3.2冬期施工準備工作措施
3.2.1做好天氣預報工作
本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況,，并經常與氣象部門取得聯系，收集天氣預報資料,，并及時向工地有關領導匯報,，掌握、了解近期內的氣溫變化,，以便采取必要的防護措施,。防止寒流突然襲擊造成損失。
3.2.2落實責任制,。各級施工技術管理人員,、試驗人員及施工人員應明確責任，并認真貫徹落實冬期施工措施,。
3.2.3做好技術交底,。在每個分項施工前，由項目技術負責人向施工班組作出書面交底,，內容應包括冬期施工技術措施及外加劑的使用知識,，并監(jiān)督實施。
3.2.4加強質量檢查,。各級質檢人員要認真檢查冬期施工措施的執(zhí)行情況,。項目技術負責人,、班組長要作好自檢,、互檢,、交接檢,，認真作好原始記錄,。
3.2.5建立冬季施工測溫制度,，測溫派專人負責,，發(fā)現異?，F象及時反映并采取措施,。項目技術負責人應繪制測溫孔平面圖,，并向測溫人員做詳細交底。
3.2.6做好試塊管理，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數制做外,，增設同條件養(yǎng)護的試塊,，用以檢驗混凝土解凍后的強度。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護室的溫,、濕度應符合規(guī)范要求,，標養(yǎng)試塊與構件在相同條件下養(yǎng)護及轉至常溫養(yǎng)護28d混凝土試塊均應按時送中心試驗室做抗壓試驗。
3.2.7施工現場倉庫等暫設工程在冬季前進行全面檢查及維修保證不塌陷,、不漏雨,、不積水。
3.3主要分項施工方法
3.3.1鋼筋工程
在負溫條件下使用的鋼筋,，施工時應加強檢驗,，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。
雪天或施焊現場風速超過3級,，焊接時,，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪,。
3.3.2混凝土工程
冬期澆筑的混凝土,，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：普通混凝土宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%,，但混凝土強度等級為c10及以下時,，不得小于5.0mpa。
冬期施工,，應對混凝土攪拌,、運輸、澆筑溫度和蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度進行熱工計算,，并應據此施工,。
混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5,，最小水泥用量不應少于300kg/m,，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的混凝土,，嚴禁使用高鋁水泥,。
拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰雪,、凍塊及其易凍裂物質,。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,，不得混有活性骨料,。
在冬期澆筑的混凝土,，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土,，宜使用引氣劑或引氣減水劑,。并應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》的規(guī)定。
在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時,，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%,。在素混凝土中,，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%,。
鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工（采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土）。水,、砂,、石的加熱溫度，保溫材料的覆蓋應按熱工計算確定,。
混凝土原材料加熱應優(yōu)先選用加熱水的方法,，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱,。水泥使用前宜運入暖棚內存放,。
混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施,。混凝土的出機溫度不宜低于10℃,，入模溫度不得低于5℃,。
嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,，不符合設計要求,，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑,，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用,。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理,。
冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水,，以防在管內結冰，泵車潤管用水不得放入模板內,，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內,，可先放到其他容器內或均勻散開。
冬期混凝土初凝時間一般為8小時～10小時,，終凝為12小時～14小時,。因此應適當把握好抹面時機,，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫,?；炷翂Α⒅冗吥５牟鹉r間應適當延長,，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質量問題,。
混凝土澆筑現場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通,，以便由澆筑現場統(tǒng)一指揮,。泵送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間,，保證生產運輸的連續(xù)性,，減少混凝土在車泵管道內的停留時間，防止溫降過大堵管,，確?；炷寥肽囟炔坏陀?℃。
采用負溫養(yǎng)護法施工的混凝土澆筑后,，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護,，以保證混凝土初凝前不受凍。
混凝土質量控制應符合下列要求：
檢查外加劑質量及摻量,。商品外加劑進入施工現場后進行抽樣檢驗,，合格后方準使用。
檢查水,、骨料,、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。
檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度,。
測溫孔應編號,，并繪制布置圖。
混凝土質量檢查：
混凝土試塊除按規(guī)定留置外,，尚應增加兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊,、分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。與結構構件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊,，解凍后方可試壓,。
3.4注意事項
生產時，質檢員,、程控員時刻觀察坍落度及和易性,，隨時調整用水量，并根據標準要求,，質檢員及時取樣測試坍落度,，按國家規(guī)范制作混凝土試塊,。
澆筑時，工地質檢員檢測坍落度和制作試塊,，取樣應在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取,，應根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護水的溫度,，必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫,。
澆筑時，工地質檢員應經常測量混凝土入模溫度,，確保澆筑質量,。
混凝土冬季施工方案篇十四
咱們以山東某為例：工程正處于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程,，涉及土方工程,、砼工程,、管道工程,、砌體等工程，為確保工程質量,；保證工程進度,。為此項目成立了以項目經理為首的冬期施工領導小組，來全面負責整個冬期施工的質量,、進度,、安全和各方面的協(xié)調工作。
項目針對冬期施工的特點,，成立質量,、安全執(zhí)法小組，以質安部為管理中心,，全面負責施工現場的一切活動,，跟蹤檢查和監(jiān)督。
進入冬期前,，組織現場管理人員學習冬季施工方案,，對相關人員進行專門技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識,，明確職責,。
安排專人測量施工期間的施工環(huán)境溫度，砂漿,、混凝土的溫度并做好記錄,。
與市氣象站保持聯系，及時接收天氣預報,，防止寒流突然襲擊,。
進入冬季施工的工程部位,，復核施工圖紙，對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決,。
對項目部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育,，熟悉各分部、分項工程的施工方法,，以及技術,、安全和降低成本措施，能夠針對冬期施工方法中出現的受凍,、受害問題及時采取處理措施,。
按計劃準備好各項冬季施工物資和保溫材料，并盡量減少能源消耗,。施工中要根據天氣變化及時發(fā)放生活防寒用品,。
對工地的臨時供水管道及相關材料做好保溫防凍工作，并檢查其安全可靠性,，保證冬季正常使用,。
及時了解近期天氣預報，為施工安排提供準確的氣象信息,。
冬期土方工程主要包括污,、雨水管道挖槽及回填土。
挖槽時,，如不能及時施工預留20cm左右槽底土,，待施工時集中人員將之清理，必要時采取槽底保溫措施,，用保溫布覆蓋,，以免槽底土受凍。
考慮以后回填,，在挖土時,，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結,，留作回填之用,。
回填前將基底的積雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填,。
用人工夯實時,，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10-15cm,。
適當減少回填土方量,。在冬季進行回填土時，可在保證基底土不遭受凍結的條件下，盡量少填一些,，留待春暖時再繼續(xù)回填,。
回填土夯實應按照規(guī)范要求進行取樣試驗。
進入冬季施工的管道工程主要為雨,、污水工程
連接的剛性接口為水泥類接口,，拌和時水進行加熱，水溫約40℃~50℃,，水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥,。在填塞完密封材料后，并用摻有氯鹽的水泥將外密封,，然后再蓋以草簾并培土保溫,。
注：摻鹽量最大不得超過水重的8%； 最低溫度指早晨6點左右的大氣溫度,；
在冬季到來之前,，對未投入使用的管道、設備進行全面檢查,，并采取措施防止凍壞,。
當環(huán)境溫度低于5℃時，應停止進行水壓試驗,。
冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時排凈,、烘干,。
進入冬季施工砼工程,，主要為雨、污檢查進墊層,、雨水基礎及墊層,。
冬期混凝土施工優(yōu)先采用的外加劑為含nano2和naso4類鹽及防凍劑。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃,，入模溫度不得低于+5℃,。具體參考配方將依據冬期施工規(guī)范。
冬期注意檢查外加劑摻量,，測量水及骨料的加熱溫度,，以及混凝土的出機溫度、入模溫度,，骨料必須清潔,，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%,。外加劑應選用能明顯提高早期強度,，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時加入,，保證攪拌均勻,。
混凝土養(yǎng)護做好溫度測量記錄,，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,，強度不應小于4mpa,。
混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪,、污垢,。運輸和澆筑混凝土用的容器作保溫措施。
冬施養(yǎng)護：模板及保溫層,，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,。混凝土與外界溫差大于15℃時,，拆模后的混凝土表面,，臨時覆蓋，使其緩慢冷卻,。
拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫. 對結構容易受凍的部位，采用草墊保溫措施,。
保溫材料在先覆蓋塑料薄膜,，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃ 以上鋪一層;0℃ 以下鋪二層或三層;
未冷卻的混凝土有較高的脆性,，避免結構在冷卻前遭受沖擊荷載或動力荷載的作用,。
混凝土試塊除正常規(guī)定組數制作外，還應增設二組與同條件養(yǎng)護,，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度 ,，另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護28d的強度。
進入冬季施工的砌體工程主要為雨,、污水井,。
水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5r,， 做好水泥防潮措,，避免水泥結塊，結塊水泥不得使用,。
燒結普通磚,，砌塊在砌筑前，清除表面污物,，冰雪等,。遭水浸后凍結的磚和砌塊不在使用。
砂宜采用中砂，含泥量應滿足規(guī)范要求,，砂中不得含有冰塊及直徑大于25px的凍結塊,。
砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整,，并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,，砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米，但不得大于12厘米,，以確保砂漿與磚的粘結力,。
砌筑應采用"三一砌筑法"，若采用平鋪砂漿時,，使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低,。
嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。
當室外溫度低于+5℃,，磚,，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應有所增長,，一般為常溫攪拌時間的1.8倍,，約為2.5~3分鐘。
防止砂漿在攪拌,，運輸,，存放過程中的熱量損失可采用下列方法。
第一,、砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃ 以上)進行,，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘,，不可積存和兩次倒運,。第二、攪拌地點應盡量靠近施工現場,，以縮短運距。
控制砌體砌筑高度,，每日砌筑一般高度不超過1.80m,。
每天收工前，將頂面的垂直灰縫填滿,，同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,，塑料薄膜)。
現場的試塊的留設應有所增加,，且在現場同條件下進行養(yǎng)護,，用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度。
認真編制安全措施，并向全體施工人員交底,，做到人人心中有數,。
嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。
冬季施工采用的水準點應經常校核,。
雨,、雪后要對工地所有安全設施進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理,。
冬季施工應采取有效的防滑措施,；高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施，并認真執(zhí)行,。
現場火源,，要加強管理；使用焦炭爐,、煤爐或天然氣,、煤氣時，應注意通風換氣,、防止煤氣中毒,。
電源開關，控制箱等設施要加鎖,，并設專人負責管理,，防止漏電觸電。
混凝土冬季施工方案篇十五
1,、在冬季施工中,，其應該結合工和的特點也相關方面指令指標，各分項與整體項目都應做好計劃安排,。
2,、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排，其措施齊全,。
3,、編制原則：一要確保工程撥質量；二經濟要合理,，其將增加的費用為最少,。
4、冬季施工方案內容：施工程序,、方法,；現場的布置；設備,、材料,、能源及工具的供應計劃,；安全防火等等措施；測溫與質量檢查制度等等,。
1,、工程概況：在冬季施工方案中，其則先對整個工程了了解,，其質量要求,、施工安全，其當地氣象資料統(tǒng)計等等,。
2,、組織措施：在冬季裝修施工前，要先組織專人編制冬季施工方案,，其確定后方案中,，將其包含冬季裝修前，以摻外加劑,、測理保溫,、鍋爐工與火爐管理人員，則需專門組織技術性的培訓,，學習工作中的有關知識,，明確職責后，經考核合格,，才能上崗工作,。
3、施工內容：在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰,、涂料施工,、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
1,、材料備備
在寒冷的冬季,，其液體與易被凍壞的材料，應要合理的儲備,，綜合安排,，其足量存放，盡量避開低溫進貨,。
在冬季裝修施工過程上之中,，通常進場材料在第二次搬運時，應做覆蓋保護工作,，并及時運到裝修現場，遠離潮濕與風寒侵襲之地,。
準備好裝修施工現場所封堵的材料,，做好封堵工作,，避免室外的寒氣侵襲。
對于那些易燃易爆的材料應該放于專門存放之地,，防止足量滅火器,。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中,，其室裝飾機械與工具一般都不會受影響,，其只要平時使用時做到不淋雨雪，妥善保管與定期檢查臨電設施就行了,。
3,、現場準備
在冬季裝修施工之中，其室內溫度十分重要,，每天早晚檢查,，做好測溫記錄，通常情況下,，其室溫度不宜低于8度,，不應低于5度。
4,、技術措施
墻體：一般抹灰工程冬季施工按一般要求,。
涂料施工：在涂料施工中，其應保持室顯均衡,，不得有突然性的變化,。
墻地磚施工：在這項工程中，其溫度也將占據很大的重要性,，必須達到要求,，防止受凍。
墻面壁紙施工：在這項工程中,，其要做好門窗縫隙,，并設有專門施工人負責測濕、排濕,、換氣等等,，以防凍壞成品。
在各個區(qū)域應安裝溫度表,，記錄每天室的溫度變化,。如溫度低于標準時，其需進行臨時封閉等措施,。
封閉門窗,，采用取暖器供暖，及所有門口控制人流量,。
在冬季施工方案之中,，其飾面環(huán)境應該恒溫,、恒濕，注意室溫度的變化性,。
在冬季施工方案,，在進行涂料工程時，其室內溫度也保持均衡,，不得發(fā)生突然性的變化,。
1、嚴格按照施工圖紙及技術規(guī)范的要求進行施工,。
2,、所需要的特殊材料，得先進行試驗工作,，確定施工工藝參數,，并按要求施工。
3,、在各個項目工程前,，施工人員則應進行技術與質量交底，明確工程質量要求與操作時的注意事項,。
4,、質量控制施工。
1,、在施工過程中,，須戴安全帽，嚴禁吸煙,；
2,、電源開關、控制箱等等設施要統(tǒng)一布置,；
3,、涂料的封閉存放，廢料物應及時清出室內,。
