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電氣設(shè)備安裝標準要求篇一

（一）機電設(shè)備的預埋工程

1,、基礎(chǔ)槽鋼的預埋

該泵站沒有控制室，高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側(cè)要埋設(shè)基礎(chǔ)槽鋼,。按圖紙要求每隔500mm焊接“幾”字型鐵件以增加強度,，并焊接牢靠。槽鋼表面應平直,，高出地面100mm,，并于內(nèi)側(cè)模版靠緊，用水準儀進行高程的測量和調(diào)整,，其水平偏差控制在1/1000以內(nèi),，全長水平度不超過5mm2、電纜支架基礎(chǔ)埋深

按圖紙要求的規(guī)格型號在電纜溝預埋兩條通長扁鐵,，用來焊接電纜支架,，埋設(shè)前先在扁鐵下側(cè)每間隔500mm焊一個鐵腳φ6l=100，將扁鐵頂在模版上,，并用鋼筋固定牢靠,，上下兩條扁鋼間距差不大于10mm，鐵腳水平偏差不大于10mm,。

2,、穿線鋼管預埋

3.1埋設(shè)與地下或混凝土樓板的配管歪曲半徑應大于或等于10d。

3.2一根埋管不超過兩個直角彎,，歪曲半徑符合要求,。預埋管路及預埋盒要做好防護措施，避免堵塞,，安裝位置正確牢固,。

3.3鋼管對焊要求牢固可靠，邊側(cè)用鋼筋拉焊,，φ40以下鋼管要穿絲,，管口應堵封。

3.4在封閉圈內(nèi)鋼管有進出線口的,，要把管口用紙或纖維袋堵牢,，頂在模版上，用鋼筋加固焊牢,，不可與模版焊接,。

3.5照明管路經(jīng)過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫的一側(cè)埋設(shè)接線盒（鋼制）與與照明管路點焊,，伸縮縫的另一側(cè)管路伸入接線盒,，不得焊接，穿過建筑物沉降縫埋管要斷開,，并套一段合適套管,，管縫用麻處理,。

4、接地預埋

接地線應采用搭接焊接,，焊縫的長度和質(zhì)量要求符合施工圖紙的要求和gb50169的規(guī)定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍,，且至少有三個棱邊焊牢：圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍）：焊接后應將焊件和焊縫清理干凈,。并加涂防腐涂料,。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設(shè)明顯標記，并采取防腐和保護措施,。

（二）,、電氣設(shè)備的驗收

電氣設(shè)備的驗收：主要電氣設(shè)備，包括電氣設(shè)備,，包括高低壓開關(guān)柜,，站用變壓器，行車電氣設(shè)備,，電纜,，電容補償裝置：其它配電箱盤，控制保護屏等運抵工地后,，我方將在甲方物資處,，監(jiān)理工程師的主持下與供方共同對設(shè)備進行開箱檢驗，主要對設(shè)備的型號,、規(guī)格,、數(shù)量、外觀,、附件,、備件、技術(shù)文件等進行全面細致的檢查,，做好各項記錄,，三方共同簽字認可，設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量待安裝后進行,。

（三）,、高低壓配電屏安裝

1.高壓開關(guān)柜安裝

1.1在電纜溝的砼施工時,，按照圖紙或盤柜規(guī)格安裝基礎(chǔ)槽鋼,，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度,，垂直度符合規(guī)程標準,。不直度水平度要小于5毫米。

1.2盤柜,、屏基礎(chǔ)必須與接地網(wǎng)可靠連線,，必須保證接地扁鋼截面滿足設(shè)計要求,，并做好防腐處理。

1.3盤柜設(shè)備

電氣設(shè)備安裝標準要求篇二

電氣設(shè)備安裝標準

1,、配電盤安裝時依據(jù)設(shè)計將配電盤依次排放在基礎(chǔ)上,，找平找正后在底部四角點焊固定，擰緊盤間螺栓,。調(diào)整檢查一,、二次回路及各部件連接件螺栓緊固，無松動,。

2,、電氣設(shè)備的接地按設(shè)計要求進行，接地線由就近的接地主網(wǎng)引出,，與設(shè)備做可靠的電氣連接,。

3、電纜敷設(shè)按照設(shè)計路徑敷設(shè),，與設(shè)備連接處穿管保護,。動力電纜頭制作采用熱縮電纜頭工藝，控制電纜頭制作采用熱縮套管工藝,。按圖紙做好電纜標識與線芯端號標識,。電纜的屏蔽層按設(shè)計做好接地。

4,、在水平巷道或傾角45°以下的巷道內(nèi),，電纜懸掛高度和置，應使電纜在礦車脫軌時不致受到撞擊,、在電纜墜落時不致落在軌道或運輸機上,，電力電纜懸掛點的間距應不大于3m，控制與信號電纜及小斷面電力電纜間距應為1.0～1.5m,，與巷道周邊最小凈距應不小于50mm,；

5、不應將電纜懸掛在風,、水管上,，電纜上不應懸掛任何物件，電纜與風,、水管平行敷設(shè)時,，電纜應敷設(shè)在管子的上方，其凈距不應不小于300mm,；

6,、在豎井或傾角大于45°的巷道內(nèi)，電纜懸掛點的間距：在傾斜巷道內(nèi)，電力電纜應不超過3m,，控制與信號電纜及小截面電力電纜應不超過1.5m,；在豎井內(nèi)應不超過6m；敷設(shè)電纜的夾子卡箍或其他夾持裝置,，應能承受電纜重量,，且應不損壞電纜的夕皮；

7,、高,、低壓電力電纜之間的凈距應不小于100mm；高壓電纜之間,、低壓電纜之間的凈距應不小于50mm,，并應不小于電纜外徑。

8,、巷道內(nèi)的電纜每隔一定距離和在分路點上,，應懸掛注明編號、用途,、電壓,、型號、規(guī)格,、起止地點等的標志牌,。

9、硐室內(nèi)各電氣設(shè)備之間應留有寬度不小于o.8m的通道,，設(shè)備與墻壁之間的距離應不小于o.5m,。

10、硐室內(nèi)各種電氣設(shè)備的控制裝置,，應注明編號和用途,，并有停送電標志。硐室入口應懸掛“非工作人員禁止人內(nèi)”的標志牌,，高壓電氣設(shè)備應懸掛“高壓危險”的標志牌,，并應有照明。

11,、井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件,、金屬外皮等，均應接地,。巷道中接近電纜線路的金屬構(gòu)筑物等也應接地,。

12、接地裝置所用的鋼材,，應鍍鋅或鍍錫,。接地裝置的連接線應采取防腐措施。

電氣設(shè)備安裝標準要求篇三

電氣設(shè)備安裝

27．1 變壓器安裝

27．1．1 充氮變壓器未經(jīng)充分排氮（其氣體含氮密度＞18%）,，嚴禁作業(yè)人員入內(nèi),，充氮變壓器注油時，任何人不得在排氣孔處停留,。

27．1．2 大型油浸式變壓器在放油及濾油過程中,，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。27．1．3 變壓器吊芯檢查時,，不得將芯子疊放在油箱上,，應放在事先準備好的大油盤內(nèi)或準備好的干凈支墊物上。在松下起吊繩索前,，不得在芯子上進行任何作業(yè),。變壓器吊罩檢查時，在未移開外罩或未做可靠支撐前,，不得在芯子上進行任何作業(yè),。

27．1．4 變壓器吊芯或吊罩時必須起落平穩(wěn)，必要時可在吊鉤上加設(shè)倒鏈,。

27．1．5 進行變壓器內(nèi)部檢查時,，通風和照明必須良好，并設(shè)專人監(jiān)護,；工作人員應穿無鈕扣,、無口袋的工作服，耐油防滑鞋,；帶入的工具必須拴繩,、登記、清點,。嚴防工具及雜物遺留在變壓器內(nèi),。

27．1．6 外罩法蘭螺栓必須對稱、均勻地松緊,。

27．1．7 檢查變壓器芯子時,，應搭設(shè)腳手架或梯子，嚴禁攀登引線木架上下,。

27．1．8 變壓器附件有缺陷需要進行焊接處理時,，應放盡殘油，除凈表面油污,，運至安全地點后進行,。

27．1．9 變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場進行補焊時，應采取絕熱和隔離措施,，并配備足夠的消防器材,。

27．1．10 對已充油變壓器的微小滲漏允許補焊,，但：變壓器的頂部應有開啟的孔洞。焊接部位必須在油面以下,。嚴禁火焊,，應采用斷續(xù)的電焊。焊點周圍的油污應清理干凈,。應有妥善的安全防火設(shè)施,，并向全體參加人員進行安全施工交底。

27．1．11 儲油和油處理現(xiàn)場必須配備足夠可靠的消防器材,，制定明確的消防責任制,；場地應平整、清潔,，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品,。

27．2 變壓器干燥

27．2．1 變壓器進行干燥前應制定安全施工措施并交底。

27．2．2 變壓器干燥使用的電源及導線應經(jīng)計算,，電路中應有過負荷自動切斷裝置及過熱報警裝置,。

27．2．3 變壓器干燥時，應根據(jù)干燥的方式,，在鐵芯,、繞組或上層油面上裝設(shè)溫度計，但嚴禁使用水銀溫度計,。

27．2．4 變壓器干燥應設(shè)值班人員,。值班人員應經(jīng)常巡視各部位溫度有無過熱及其他異常情況，并做好記錄,。值班人員不得擅自離開干燥現(xiàn)場,。

27．2．5 采用短路干燥時，短路線應連接牢固,。采用渦流干燥時,，應使用絕緣線；使用裸線時必須是低壓電源,，并應有可靠的絕緣措施,。

27．2．6 使用外接電源進行干燥時，變壓器外殼應接地,。

27．2．7 采用真空熱油循環(huán)進行干燥時,，其外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。27．2．8 變壓器干燥現(xiàn)場不得放置易燃物品,，并應配備足夠的消防器材,。

27．3 發(fā)電機及電動機安裝（電氣部分）

27．3．1 人工拆卸或安裝電機的部件時，兩人的抬運質(zhì)量不得超過100kg,，抬起高度不得超過1m,。

27．3．2 在干燥房內(nèi)對電機進行干燥時,，應有防火措施。干燥房內(nèi)不得有易燃物,，并應配備足夠的消防器材,。

27．3．3 開啟式電機在安裝期間應有防止雜物掉入電機內(nèi)的措施。

27．3．4 在滑環(huán)上打磨碳刷應在不高于盤車的轉(zhuǎn)速下進行,。打磨碳刷時操作人員應戴口罩。

27．3．5 發(fā)電機引出線包絕緣時應加強通風,，嚴禁煙火,。操作人員應使用必要的防護用品，操作時應有人監(jiān)護,。

27．4 斷路器及互感器安裝

27．4．1 在下列情況下不得搬運開關(guān)設(shè)備：隔離開關(guān),、刀型開關(guān)的刀閘處在斷開位置時。油斷路器,、自動空氣開關(guān),、傳動裝置以及有返回彈簧或自動釋放的開關(guān)，在合閘位置和未鎖好時,。

27．4．2 在調(diào)整,、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時，必須有防止開關(guān)意外脫扣的可靠措施,，作業(yè)人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間,。

27．4．3 對于液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu),，嚴禁在有壓力或彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆,、裝或檢修工作。

27．4．4 放松或拉緊開關(guān)的返回彈簧及自動釋放機構(gòu)彈簧時,，應使用專用工具,，不得快速釋放。

27．4．5 凡可慢分慢合的開關(guān),，初次動作時不得快分快合,。空氣斷路器初次試動作時,，應從低氣壓做起,。施工人員應與被試開關(guān)保持一定的安全距離或設(shè)置防護隔離設(shè)施。27．4．6 就地操作分合空氣斷路器時,，工作人員應戴耳塞,，并應事先通知附近的作業(yè)人員，特別是高處作業(yè)人員,。

27．4．7 在調(diào)整開關(guān),、隔離開關(guān)及安裝引線時,，嚴禁攀登套管絕緣子。

27．4．8 隔離開關(guān)采用三相組合吊裝時,，應檢查確認框架強度符合起吊要求,，否則應進行加固。

27．4．9 斷路器,、隔離開關(guān)安裝時,，在隔離刀刃及動觸頭橫梁范圍內(nèi)不得有人作業(yè)。必要時應在開關(guān)可靠閉鎖后方可進行作業(yè),。

27．4．10 對六氟化硫斷路器進行充氣時,，其容器及管道必須干燥，工作人員必須戴手套和口罩,。

27．4．11 檢修六氟化硫斷路器需拿取容器內(nèi)的吸附物時,，工作人員必須戴橡膠手套、護目鏡及防毒口罩等勞動防護用品,。

27．4．12 六氟化硫氣瓶的搬運和保管：六氟化硫氣瓶的安全帽,、防震圈應齊全，安全帽應擰緊,；搬運時應輕裝輕卸,，嚴禁拋擲、溜放,。氣瓶應存放在防曬,、防潮和通風良好的場所；不得靠近熱源和油污的地方,，閥門上嚴禁油污和水分,。六氟化硫氣瓶不得與其他氣瓶混放。

27．4．13 瓷套型互感器注油時,，其上部金屬帽必須接地,。

27．5 蓄電池安裝

27．5．1 蓄電池室應在設(shè)備安裝前裝好照明、水源,、通風和取暖設(shè)施,。蓄電池加注電解液前，必須將蓄電池室內(nèi)的臨時用電設(shè)施拆除,。蓄電池加注電解液后,，室內(nèi)嚴禁煙火，并不得再進行與充電無關(guān)的其他作業(yè),。

27．5．2 安裝蓄電池的作業(yè)人員,，應穿戴防酸和防止鉛中毒的防護用品，充電后不得穿容易引起靜電的衣著入內(nèi),。

27．5．3 配制電解液的容器應完好,，配制電解液時,，必須將硫酸緩慢地注入蒸餾水中，并用玻璃棒或塑料棒不斷攪動,。嚴禁將蒸餾水注入硫酸中,。

27．5．4 在配制電解液的過程中，如硫酸濺灑在身上,，應立即用小蘇打溶液清洗,；如灑在地上，應及時用清水沖洗干凈,。

27．5．5 蓄電池室應備用足夠的小蘇打溶液和清水,。電解液、小蘇打溶液及清水等均應貼有明顯的標志并分別存放,。

27．5．6平整及清掃鉛極板應在有通風設(shè)施的條件下進行,，作業(yè)人員應戴口罩,、手套、護目鏡等防護用品,，袖口應扎緊,。

27．5．7 搬運硫酸瓶時，應有防止震動和酸瓶破損的措施,。搬運未封口或破裂的硫酸瓶時,，必須采取可靠的安全措施。

27．5．8 配制,、儲存,、輸送電解液的一切設(shè)施必須是耐酸制品。

27．5．9 配制電解液使用的工器具及防護用品用過后,，應用小蘇打溶液及清水進行清洗,，清洗前不得用手觸摸,。

27．5．10 鎘,、鎳堿性蓄電池的安裝：配制和存放電解液應用耐堿器具,，并將堿液緩慢倒入蒸餾水或去離子水中，用干凈的耐堿棒攪動,。嚴禁將水倒入電解液中,。裝有催化栓的蓄電池初充電前應將催化栓旋下，等初充電全過程結(jié)束后再重新裝上,。3 帶有電解液并配有專用防漏運輸螺塞的蓄電池,，初充電前應取下運輸螺塞換上有孔氣塞，并檢查液面,，不應低于液面線,。

27．5．11 不得在蓄電池內(nèi)進餐及存放食物和飲料。

27．6 盤,、柜的安裝

27．6．1 動力盤,、控制盤、保護盤等應在土建條件滿足安裝要求時方可進行安裝,。與熱機安裝交叉作業(yè)時,，應采取協(xié)調(diào)或防護措施。

27．6．2 動力盤,、控制器,、保護盤在安裝地點拆箱后，應立即將箱板等雜物清理干凈,。27．6．3 盤撬動就位時人力應足夠,，指揮應統(tǒng)一，狹窄處應防止擠傷,。

27．6．4 盤底加墊時不得將手伸入盤底,，單面盤并列安裝時應防止靠盤時擠傷手。27．6．5 盤在安裝固定好以前,，應有防止傾倒的措施,。

27．6．6 安裝盤上設(shè)備時應有人扶持。

27．6．7 在墻上安裝操作箱及其他較重的設(shè)備時,，應設(shè)置臨時支撐,，待確實固定好后方可拆除該支撐。

27．6．8 動力盤,、控制盤,、保護盤內(nèi)的各式熔斷器，凡直立布置者必須上口接電源,，下口接負荷,。

27．6．9 新裝盤的小母線在與運行盤上的小母線接通前，應采取隔離措施,。

27．6．10 對執(zhí)行器,、變送器等穩(wěn)定性較差的設(shè)備，安裝就位后必須立即將全部安裝螺栓緊好，嚴禁浮放,。

27．6．11 在已運行或已安裝儀表的盤上補充開孔前應編制施工措施,，開孔時應防止鐵屑散落到其他設(shè)備及端子上。對于鄰近的因震動可引起誤動的保護裝置應申請臨時退出運行,。

27．6．12 高壓開關(guān)柜,、低壓配電屏、保護盤,、控制盤,、熱控盤及各式操作箱等需要部分帶電時：需要帶電的系統(tǒng)，其所有設(shè)備的接線應安裝,、調(diào)試完畢,，并設(shè)立明顯的帶電標志。2 帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)必須有明顯可靠的隔離措施,，確保非帶電系統(tǒng)無串電的可能,，并應設(shè)警告標志。部分帶電的裝置,，應設(shè)專人管理,。

27．6．13 在部分帶電的盤上作業(yè)時：必須了解盤內(nèi)帶電系統(tǒng)的情況。應穿工作服,、戴工作帽,，穿絕緣鞋并站在絕緣墊上,，嚴禁穿背心,、短褲作業(yè)。3 工具手柄必須絕緣良好,。必須設(shè)監(jiān)護人,。

27．7 其他電氣設(shè)備安裝

27．7．1 凡新裝的電氣設(shè)備或與之連接的機械設(shè)備，一經(jīng)帶電或試運行后,，如需在該設(shè)備或系統(tǒng)上進行工作,，則其安全措施應嚴格按第26章的關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

27．7．2 遠控設(shè)備的調(diào)整應有可靠的通信聯(lián)絡(luò),。

27．7．3 凡具有甲,、乙兩系統(tǒng)的回路及遠控回路必須經(jīng)過校核，確認其一次及二次回路均對應無誤后方可啟動,。

27．7．4 所有轉(zhuǎn)動機械的電氣回路,，應經(jīng)操作試驗，并確?？刂?、保護、測量,、信號等回路均可靠無誤后方可啟動,。轉(zhuǎn)動機械在初次啟動時,，就地應設(shè)有緊急停車裝置。27．7．5 無論用何種方法干燥電氣設(shè)備或元件,，均應控制其溫度,。干燥場所不得有易燃物，并應有足夠的消防器材,。

27．7．6 嚴禁在組合式閥型避雷器上攀登或進行作業(yè),。

27．7．7 10kv及以上升壓站（配電室）進行擴建時，已就位的設(shè)備及母線應接地或屏蔽接地,。

27．7．8 在運行的升壓站及高壓配電室內(nèi)搬動梯子,、線材等長的物件時，應放倒搬運,，并應與帶電部分保持安全距離,。

27．7．9 在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺或皮卷尺進行測量工作，應采用木尺或其他絕緣量具,。

27．7．10 電氣設(shè)備及設(shè)施的拆除：必須確認被拆的設(shè)備或設(shè)施不帶電,，并應按第20章的有關(guān)規(guī)定做好安全措施。2 不得破壞原有安全設(shè)施的完整性,。防止因結(jié)構(gòu)受力變化而發(fā)生破壞或傾倒,。拆除舊電纜時應從一端開始，嚴禁在中間切斷或任意拖拉,。拆除有張力的軟導線時必須徐徐釋放,，嚴禁突然釋放。棄置的舊動力電纜頭,，除有短路接地線外,，應一律視為有電。

27．7．11 電力電容器試驗完畢后必須立即進行放電,。已運行的電容器組需檢修或擴容時,，必須先進行放電。

27．7．12 起吊,、裝卸大型或精密電氣設(shè)備,，如主變壓器、電子計算機等,，應事先由專業(yè)技術(shù)人員制定安全施工措施,，并按10.1.1條的有關(guān)規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票。母線安裝

28．1 軟母線架設(shè)和硬母線安裝

28．1．1 測量軟母線檔距時必須確保有繩,、尺與帶電體保持安全距離的措施,。

28．1．2 新架設(shè)的母線與帶電母線靠近或平行時，新架設(shè)的母線應接地，并保證安全距離,。安全距離不夠時應采取隔離措施,。

28．1．3 母線架設(shè)前應檢查金屬附件是否符合要求，構(gòu)架橫梁是否牢固,。

28．1．4 放線應統(tǒng)一指揮,，線盤應架設(shè)平穩(wěn)。導線應由盤的下方引出,。推轉(zhuǎn)線盤的人員不得站在線盤的前面,。在放到線盤上的最后幾圈時，應采取措施防止導線突然蹦出,。28．1．5 在掛線時,，導線下方不得有人逗留或行走。

28．1．6 緊線應緩慢,，并隨時檢查導線是否有掛住的地方,，嚴禁跨越正在收緊的導線。28．1．7 切割導線時,，應將切割處的兩側(cè)扎緊并固定好,。

28．1．8 軟母線引下線與設(shè)備連接前應進行臨時固定，不得任其懸空擺動,。

28．1．9 在軟母線上作業(yè)前應檢查金具連接是否良好,，橫梁是否牢固。使用竹梯或竹

2桿橫放在導線上騎行作業(yè)時應系好安全帶,。騎行作業(yè)母線的截面一般不得小于120mm,。

28．1．10 壓接軟母線所用油壓機的壓力表應完好，壓接過程中應有專人監(jiān)視壓力表讀數(shù),，嚴禁超壓或在夾蓋卸下的狀態(tài)下使用,。應經(jīng)常檢查油壓機的油位,，如油位過低應及時補充,。

28．1．11 絕緣瓷瓶及母線不得承重。

28．1．12 硬母線焊接時應通風良好,，作業(yè)人員應穿戴防護用品,，并應遵守第11章的有關(guān)規(guī)定。

28．2 軟母線爆破壓接

28．2．1 進行母線爆破壓接的操作人員必須經(jīng)過培訓,，考試合格,，并取得安全作業(yè)證。28．2．2 進行爆破壓接作業(yè),，每次不得超過兩炮,，作業(yè)時嚴禁吸煙。

28．2．3 炸藥、導火索,、導爆索及雷管應分別存放并設(shè)專人管理,，由專人領(lǐng)用，用畢應立即將剩余的炸藥及雷管退庫,。

28．2．4 藥包應在專設(shè)的加工房內(nèi)制做,，室內(nèi)嚴禁煙火，作業(yè)人員不得穿帶釘子及鐵掌的鞋,。雷雨天氣嚴禁填裝藥包,。裝藥必須用木棒、竹棒輕塞,，嚴禁用力抵入或用鐵器搗實,。藥包裝雷管的作業(yè)必須在爆破現(xiàn)場于爆破前進行。

28．2．5 在運行的升壓站內(nèi)進行爆破壓接時,，嚴禁使用電雷管或?qū)㈦娎坠芨淖骰鹄坠苁褂谩?/p>

28．2．6 導火索在使用前應作燃速試驗,，其長度應使點火人離開后到起爆之間的時間不少于20s，但不得短于20cm,。

28．2．7 切斷導爆索及導火索應使用鋒利的刀子,，嚴禁使用剪刀或鉗子，雷管與導火索連接時,，必須使用專用鉗子夾雷管口,，嚴禁碰觸雷汞部分及用牙咬雷管口或用普通鉗子夾雷管口。

28．2．8 爆破點離地面一般不得小于1m,，離瓷件一般不得小于5m,。人員應離開30m以外，距爆破點50m以內(nèi)的建筑物玻璃窗應打開,，并掛好風鉤,。

28．2．9 放炮時應通知周圍作業(yè)人員及電氣運行值班人員，并設(shè)警戒,。

28．2．10 遇有瞎炮時,，必須待15min后方可處理。

28．2．11 爆破操作的其他安全規(guī)定應按第15章以及sdj276,、sdj277的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。電纜

29．1 電纜敷設(shè)

29．1．1 裝卸、運輸電纜盤時,，應有防止電纜盤在車上,、船上滾動的措施。盤上的電纜頭應固定好,。電纜盤嚴禁從車上,、船上直接推下,。滾動電纜盤的地面應平整，破損的電纜盤不得滾動,。

29．1．2 敷設(shè)電纜時,，電纜盤應架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm,，電纜應從盤的上方引出,，引出端頭的鎧裝如有松弛則應綁緊。

29．1．3 在開挖直埋電纜溝時,，應取得有關(guān)地下管線等資料,，否則在施工時應采取措施，加強監(jiān)護,。只有在確認地下無其他管線時方可用機械開挖,。

29．1．4 敷設(shè)電纜前，電纜溝及電纜夾層內(nèi)應清理干凈,，做到無雜物及積水,，并應有足夠的安全照明。

29．1．5 敷設(shè)電纜應由專人指揮,，統(tǒng)一行動,，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號的情況下隨意拉引,。

29．1．6 在高處敷設(shè)電纜時,，應有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上作業(yè)時,，應核算其強度是否足夠,，必要時采取加固措施。作業(yè)人員應系好安全帶,。嚴禁攀登組合式電纜架或吊架,。

29．1．7 進入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時，應取得運行單位的同意,，辦理工作票,，采取安全措施，并設(shè)監(jiān)護人,。

29．1．8 用機械敷設(shè)電纜時,，應遵守有關(guān)操作規(guī)程,，加強巡視,，并有可靠的聯(lián)絡(luò)信號,。放電纜時應特別注意多臺機械運行中的銜接配合與拐彎處的情況。

29．1．9 電纜通過孔洞,、管子或樓板時,，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護人，入口側(cè)應防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi),。出口側(cè)的人員不得在正面接引,。

29．1．10 敷設(shè)電纜時，拐彎處的施工人員應站在電纜外側(cè),。

29．1．11 臨時打開的隧道孔應設(shè)遮欄或標志,，完工后立即封閉。

29．1．12 敷設(shè)電纜時,，不得在電纜上攀吊或行走,。

29．1．13 電纜穿入帶電的盤內(nèi)時，盤上必須有專人接引,，嚴防電纜觸及帶電部位,。29．2 電纜頭制作

29．2．1 制作電纜頭時，敷膠,、化鉛使用的各種爐子均應防火措施,。熬膠、化鉛應在通風良好處進行,，加熱應緩慢,。

29．2．2 熔化錫塊、鉛塊,、絕緣膠的容器和工具必須干燥,，熔化過程中嚴防水滴帶入熔鍋。熔化材料不得超過容器容積的3/4,。

29．2．3 電纜膠的加熱和搬運應采用有嘴的容器,，不得使用密封容器。傳遞時應放在地上換手,。

29．2．4 熔化或澆制焊錫,、封鉛及電纜膠時，操作人員應戴防護眼鏡,、手套,。29．2．5 制作環(huán)氧樹脂電纜頭應在通風良好處進行，操作人員應戴口罩和手套,。29．2．6 做完電纜頭后應及時滅火,，清除麻包、油紙等雜物,。

29．2．7 阻燃電纜應有防止纖維吸入體內(nèi)及刺激皮膚的措施,。

電氣設(shè)備安裝標準要求篇四

電氣設(shè)備安裝電工技術(shù)（業(yè)務(wù)）總結(jié)

自從我參加工作開始，我就一直在安裝單位從事電氣設(shè)備安裝工作,，多年來,，我不斷地加強自身修養(yǎng),，努力地提高思想道德水平。嚴格要求自己,，兢兢業(yè)業(yè),。對現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝工作主要有以下技術(shù)總結(jié)：

一、電氣設(shè)備安裝施工準備

1,、在施工前應熟悉電氣施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50303-2002）,，并對其他相關(guān)圖紙有一定的了解。

2,、作好口頭或書面安全交底與技術(shù)交底,。

二、電氣設(shè)備安裝施工流程

1,、電氣設(shè)備安裝

施工準備→接地線敷設(shè)→配管→橋架安裝→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線,、槽內(nèi)布線→絕緣測試→電氣設(shè)備安裝→通電試驗

2、電纜敷設(shè)

材料驗收→電纜保護套管敷設(shè)→敷設(shè)電纜→絕緣測試,。

三,、電氣設(shè)備安裝施工要點

1、電線配管

暗配鋼管沿隔板或磚墻暗敷設(shè)時,，內(nèi)外壁均應做防腐處理,。在混凝土內(nèi)暗敷時，僅內(nèi)壁進行防腐,。管內(nèi)壁除銹,，可用圓形鋼絲刷,，兩頭各綁一根鋼絲,，來回拉動鋼絲刷,，把管內(nèi)鐵銹除干凈,；管子外壁可用鋼絲刷或電動除銹機除銹,。

暗配時管彎曲半徑,，不應小于管外徑的6倍,；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)現(xiàn)一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑,，不應小于管外徑的10倍。做彎時,，用手動彎管器，必須分3次以上彎成，不能有折皺和彎扁現(xiàn)象,，管內(nèi)嚴禁有積水,，管口須用圓銼銼光滑；為了便于穿線管,，當管線超過下列長度應加裝接線盒,，無彎時45m,，有一個彎時30m,，有二個彎時20m,，有三個彎時12m,。

管線與盒,、箱連接，盒,、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,，要求一管一孔,，不得開大孔，鐵制盒,、箱嚴禁用電焊,、氣焊開孔。暗配管進入接線盒時可用焊接固定,，進入配電箱時應用套絲鎖緊螺母固定,，管過盒、箱必須做跨接接地線,。盒,、箱安裝時，要固定牢固,，主體預埋盒,、箱要封堵嚴密，開關(guān)距門邊距離不得少于15mm,，保證標高準確,。

2、管內(nèi)穿線

穿線前應首先檢查各個管口的護口是否整齊,，如有遺漏和破損,，均應補齊和更換，以防穿線時拉傷導線絕緣層,。當管內(nèi)有積水,、雜物時，應將布條的兩端牢固地綁扎在帶線進行拖動或采用氣泵進行吹掃,，將管內(nèi)水及雜物清理干凈,。不同相的導線應用不同顏色區(qū)別開來,，穿線時應嚴格區(qū)分導線的顏色，a相黃色,、b相綠色,、c相紅色、零線蘭色,，pe線雙色,，決不能混用。在管口處安裝好護口,，利用搖表校準后用號碼管做好標記,。電線管內(nèi)嚴禁有電線接頭，需做接頭時應在接線盒內(nèi)完成,。

3,、電纜敷設(shè)

電纜在敷設(shè)前應用搖表對其進行芯線對地對護套及線芯間的絕緣測試，1kw以下電纜線間及對地絕緣電阻不小于10mω,，應先畫出電纜的排列圖,，根據(jù)排列圖與現(xiàn)場的情況一一敷設(shè)，敷設(shè)時統(tǒng)一指揮,。自上而下敷設(shè),，應放一根卡固一根，電纜穿墻或穿樓板敷設(shè)后將套管用防火材料封堵嚴密,，在電纜兩端,、拐彎、交叉處應掛好標志牌,。

敷設(shè)時應盡量減少縱向應力以免銅芯變細而影響其負載能力，電纜在長期不通電時,，兩端應做密封處理,。

4、配電箱,、柜安裝

配電箱應安裝牢固,，其垂直偏差不應大于3mm，暗裝時照明配電箱板四周應無空隙,，其面板四周應緊貼墻面,，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆。

配電柜基礎(chǔ)型鋼首先進行調(diào)直預制,，安裝時找正,、找平。配電柜就位后,，進行測量調(diào)整,，單獨柜只找柜面和側(cè)面的垂直度,，成列柜先找兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,，逐臺找正,，柜子不標準以柜面為準，柜安裝調(diào)整好后用鍍鋅螺絲將柜和基礎(chǔ)型鋼連接,，低壓柜用m12鍍鋅螺絲固定,，并用6平方以上銅線將基礎(chǔ)型鋼和柜子進行連接，確保接地良好,。

5,、燈具安裝

燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,。導線進入燈具,，留有適當余量。連接牢固緊密,，不傷線芯,。

燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全,，無機械損傷,、變形、油漆剝落,、燈罩破裂,、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證,。

當使用螺口燈口時,，相線必須壓在燈芯柱上。

吊鏈燈具的燈線上不應安裝的燈具,，其中心線偏差不得大于5㎜,。器具清潔干凈，吊桿垂直,，日光燈平行,、彎燈固定可靠，排列整齊,。導線進入燈具的絕緣保護良好,，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時,，在同一端子上導線不超過兩根,。

成排燈具的中心線偏差不應超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時,，必須拉線,，最好拉十字線,。

6、開關(guān),、插座安裝

同一室內(nèi)安裝的開關(guān),、插座高度差不應大于5mm，并列安裝的相同型號的開關(guān),、插座高度差不宜大于1mm,。

單項兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接,，左孔或下孔與零線相接,；單相三孔插座、面孔插座的右孔與相線相接,，左孔與零線相接,；上孔與地線相接。

開關(guān)安裝位置應便于操作,，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.2m,。相線應經(jīng)開關(guān)控制。

7,、橋架,、線槽安裝

要求橫平豎直，金屬線槽連接地線牢固可靠,，線徑不小于4mm2,，吊架間距符合不同規(guī)格的吊裝要求。

（1）橋架材料不符合要求,，無防火或隔板（2）橋架不水平,、不垂直、支架不符合要求（3）橋架的轉(zhuǎn)彎連接不規(guī)范,，焊接面無防腐處理

（4）非鍍鋅橋架無接地線或接地線不符合要求,，橋架安裝完成后無蓋板（5）橋架過豎井、墻體無防火堵洞措施,，或封堵不嚴、封堵不規(guī)范

8,、接地安裝

（1）基礎(chǔ)焊接時交底要清楚,，一般按最外圈的兩根鋼筋，在底筋處焊接,，為防止中途焊接錯位,，應沿著鋼筋方向徒步標記；注意雙面焊接,，搭接面不小于6d,，若單面焊接,，焊接面不小于12d。

（2）防側(cè)擊雷焊接沿鋼筋的方向徒步標記,，對于無整體圈梁的均壓環(huán),，應給出搭焊的洽商記錄，保證整體焊接貫通,；焊接時,，注意雙面焊接，搭接面不小于6d,。

（3）室外的接地電阻測試端子按設(shè)計要求施工,，在設(shè)計無要求的情況下，在每個建筑物外設(shè)不少于兩處,，預留100接線盒,，采用打眼的鍍鋅扁鋼一側(cè)與主筋焊接，一側(cè)預留在盒內(nèi),，在竣工時,，盒外安裝白色面板貼紅色接地標志。在施工前,，仔細學習標準圖集中防雷接地的做法,，尤其是定位劃線，要先定轉(zhuǎn)交位置,，然后兩側(cè)各留500mm,，中間在1000 mm平均布置。

（4）避雷網(wǎng)安裝施工前認真查閱相關(guān)規(guī)范及設(shè)計選用的標準圖集,，嚴格按設(shè)計和規(guī)范材料施工,，避免采用市場上的非標產(chǎn)品，否則應加工或訂做,，并對班組進行詳細技術(shù)交底,，安裝支架前實地測量各直段尺寸，轉(zhuǎn)角處底一個支架與其相垂直的線段間距不大于500mm,，統(tǒng)一定位后中間部位按間距1.5m—1.8m均分,，拉線定出十字架在鉆孔栽支架，拉線找直支架中心后,，再將已鍍鋅處理的元鋼調(diào)直,，焊接時，在元鋼兩端大于4d處煨20℃—30℃小彎,，并垂直搭接,，焊后用木板調(diào)直，施工完后進行三檢并記錄,。

四,、電氣設(shè)備安裝的管理與學習

1,、安全生產(chǎn)方面，貫徹落實上級文件精神,，提高安全用電意識,，增強責任心，落實完善安全用電組織體系,，健全安全管理制度,，加強用電安全管理，鞏固安全基礎(chǔ),，確保施工現(xiàn)場用電自身安全和他人安全;在生產(chǎn)方面,，我深知電氣設(shè)備安裝管理工作在建設(shè)期間的重要性，特別是含有大部分隱形的電器基礎(chǔ)設(shè)施與工程,，要隨時監(jiān)督檢查,，現(xiàn)場指導，發(fā)現(xiàn)問題就解決問題,，不能解決的問題要上報領(lǐng)導,，決不能草草了事，否則后患無窮且再無法根除,，這就是對我們工作的一種考驗和責任,。

2、培訓學習方面,，多年來,，我積極參加各種學習和培訓，不斷的充實自己,，不斷的掌握新知,，多讀對自己有用的的相關(guān)資料，努力學習電工知識基本知訓,，供電系統(tǒng)知識,，線路裝置，照明裝置,，接地裝置,，電動機的維修和維護，現(xiàn)代變變頻技術(shù)等等,。每次學習,，我都學到一些新的理論，并用來指導工作實踐,，運用到工作中來，對對施工現(xiàn)場的臨時用電進行改進,，受到一致的好評,。

電氣設(shè)備安裝標準要求篇五

電氣設(shè)備安裝施工方案

一,、承包方職責

我方負責高低壓開關(guān)柜、主變,、站變等一次設(shè)備的現(xiàn)場卸貨,、轉(zhuǎn)運、保管,、檢查,、驗收、安裝,、調(diào)整,、試驗、啟動,、試運行及竣工驗收,、直至移交業(yè)主前的維護管理等 全部工作；全部二次各系統(tǒng)盤柜及設(shè)備的卸貨,、轉(zhuǎn)運,、保管、安裝,、調(diào)試,、啟動、試 運行并參加設(shè)備的檢查和驗收,，直至移交業(yè)主前的維護管理等全部工作,；動力電纜、控制及信號電纜,、通信電纜,、光纜、電線的采購,、敷設(shè)和安裝,；電纜橋架、支架及電 氣管道用固定件的采購,、制作,、安裝，所有電氣設(shè)備,、電氣管道及其他埋設(shè)件采購,、制作、安裝,；照明,、動力配電箱、管線及燈具的采購、轉(zhuǎn)運,、保管,、檢查、驗收,、安 裝,、調(diào)試、啟動,、試運行及工程竣工驗收,；防雷接地系統(tǒng)材料及全部固定件的采購、安裝,，接地裝置工頻特性參數(shù)的測量等,。

二、設(shè)備的裝卸,、保管及驗收

（1）設(shè)備的裝卸

對要求高,、易損物品的搬運，事先編制搬運作業(yè)指導書,，由技術(shù)部門對作業(yè)人員 進行技術(shù)交底,，使他們掌握正確的搬運方法。

按已確定的搬運方法謹慎搬運,，以免損傷物資,、設(shè)備或發(fā)生安全事故，產(chǎn)品標識 在搬運過程中予以保護,，防止丟失或擦掉,。開關(guān)柜由室外及進入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運，室 內(nèi)短距離用液壓托盤搬運車搬運到位,。從而保證搬運時開關(guān)柜不會有強烈的碰擊,、振 動，并保證設(shè)備傾斜角度不會過大,，而且不會破壞地坪面,。

物資材料的入庫驗收、保管和發(fā)放有專人負責,，庫存物資有標識,，不同狀態(tài)產(chǎn)品 分開存放，做到貯存記錄準確,、完整,，帳、卡,、物相符,。

對貯存產(chǎn)品進行監(jiān)控,，采取必要的控制手段。如定期檢驗,、對在庫產(chǎn)品實行先入 先出原則,，定期倒庫等。庫房達到通風,、防潮、清潔,、采光狀況好等條件,，防止產(chǎn)品 在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。

產(chǎn)品出庫時輸出庫驗證,、只有經(jīng)驗證合格的物資才能放行使用,。對已損壞的物品 按相關(guān)規(guī)定要求及時處理，防止誤用,。

（2）電氣設(shè)備的保管

檢查后根據(jù)各設(shè)備要求妥善防護,，達到防潮、防塵,、防盜,、防碰撞等要求，確保 設(shè)備自身質(zhì)量及性能,。大型電氣設(shè)備開箱驗收后直接進入安裝位置的建筑物內(nèi),；小型 電氣設(shè)備如控制箱、燈具等存放在適合的倉庫內(nèi),；電纜,、電纜管等進場后可分類堆放 在室外場地上，并用油布遮蓋,，所有設(shè)備,、材料進場后的存放均整齊，設(shè)有明顯的標 志牌,。

（3）電氣設(shè)備的驗收

電氣設(shè)備進場后會同業(yè)主,、監(jiān)理工程師進行開箱清點、檢查,、驗收,。檢查其包裝 及密封是否良好，規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,，附件,、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件,、合格證 等是否齊全,。對設(shè)備的外觀進行檢查，有無損傷，表面油漆及保護層是否完好,，并做 好驗收記錄,。

三、電氣設(shè)備的安裝

1,、電氣管道,、接地及預埋件的安裝

電氣管道、接地及預埋件主要工作有：接地網(wǎng),、避雷帶,、行車滑觸線預埋件、電 纜支架,、電纜橋架,、屏、柜,、站變,、動力箱等設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及預埋件，所有電氣預埋 管,，接地敷設(shè),。

（1）安裝人員進入現(xiàn)場首先進行預埋工作。隨著土建施工的進展按施工圖要求,，對電纜,、照明電纜的穿線管、各種設(shè)備基礎(chǔ)鐵件,、接地線等進行埋設(shè),。埋設(shè)位置符合 圖紙及安裝要求,，固定牢固,，使用的材料得到監(jiān)理的認可，安裝質(zhì)量符合規(guī)范,，并按 隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽,，記錄簽證齊全。

（2）電纜支架,、電纜橋架安裝

電纜支架安裝證其平直,、安裝牢固、橫平豎直,，各相同支架同層橫檔在同一水平面上,，其誤差不大于±5mm。安裝電纜支架,、電纜橋架時,，采用墻內(nèi)金屬,、電力線探 測器探知墻內(nèi)埋藏的鋼筋、電力線的具體位置,，用電錘在混凝土墻上打孔,，從而避免 打斷鋼筋、電線管,、損壞鉆頭,，大大提高工效。

根據(jù)施工圖,，按照 86sd169《電纜橋架安裝》標準安裝泵站內(nèi)所有電纜橋架：電 纜橋架在每個支架上的固定牢固,，連接板的螺栓堅固，螺母位于電纜梯架的外側(cè),；當 直線段鋼制電纜橋架超過 30米，設(shè)有伸縮縫,，其連接采用伸縮連接板,，電纜橋架跨 越建筑物伸縮縫處設(shè)置伸縮縫；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,，不小于該橋架上的電纜 最小允許彎曲半徑的最大者,；電纜橋架全長均有良好的接地。

電纜橋架內(nèi)無鋒利的邊緣和毛刺,，以免損壞電纜,，進入電纜橋架的電管與橋架連 接牢固，管口要加護套,。

（3）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及預埋件 開 關(guān) 柜 的 基礎(chǔ) 采 用 槽 鋼 制作 的 框 架,，其制 作 安 裝 的平直 度 等 符 合 規(guī) 范 《gb5017-92》要求。頂面誤差不大于 1／1000,，全長偏差不超過正負 5mm,。每組基 礎(chǔ)必須有兩點與接地網(wǎng)相連。

（4）接地網(wǎng),、防雷帶安裝

按照圖紙設(shè)計要求在土建施工時同步進行預埋,，保證建筑物各柱子內(nèi)的預埋扁鋼 和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)預埋的扁鋼的埋設(shè)正確，連接可靠,。接地干線在不同的兩點及以上的 點與接地網(wǎng)相連接,，自然接地體在不同的兩點及以上的點與接地干線或接地網(wǎng)相連 接。

將接地體打入地中時,，加保護帽,，打入后露出溝底 100～150毫米，接地體最高 點的埋入深度距地面不小于 0.7米,。接地體敷設(shè)完后的土溝,，其回填土內(nèi)不夾有石塊 和建筑垃圾等,，外取的土壤無較強的腐蝕性，在回填土時,，分層夯實,。

接地體(線)的連接采用搭接焊，焊接時要牢固無虛焊,，搭接長度為扁鋼寬度的 2 倍,，圓鋼直徑的 6倍，而且至少要有三個棱邊焊接,。接至電氣設(shè)備上的接地線,，用鍍 鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時,，可用螺栓連接,。螺栓連接處的接觸面 按現(xiàn)行國家標準 gbjl49?a 90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定 處理。有震動的地方,，加防松螺帽或彈簧墊圈,。

明敷接地線的安裝符合下列要求：便于檢查；敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修,； 支持件間的距離,，在水平直線部分為 0.5～1.5米，垂直部分為 1.5～3 米,，轉(zhuǎn)彎部分 為 0.3～0.5米,；接地線按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),，在直線 段上,，無高低起伏及彎曲等情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,，離地面距離為 250～300 毫米,，接地線與建筑物墻壁間的間隙為 10~15毫米：在接地線跨越建筑物 伸縮縫、沉降縫處時,，設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替,。明敷接地 線表面涂以用 15～100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋,，在導體的全部長度上 或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上作出標志，當使用膠帶時,，使用雙色膠帶,。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均刷紅色底漆并標以黑色記 號,。

接 地 裝 置 的 施工 符 合 《 電 氣 裝置 安 裝 工 程 接地 裝 置 施 工 及驗 收 規(guī) 范 》 ob50169?a 92的規(guī)定,，接地電阻符合設(shè)計要求,。

2、主變安裝調(diào)試（1）安裝前準備工作 變壓器進場前,，對進場道路要進行檢查,，特別是施工區(qū)域的臨時通道，平整,、堅 實,、坡度較小。變壓器室外有足夠吊裝,、卸車的場地,。

變壓器室土建工程施工、清理完畢,，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強度達到要求,，預留孔、預埋 件符合設(shè)計要求,。

變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束,，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要 求,。

（2）安裝調(diào)試

變壓器身進入安裝位置采用 50t吊車，將其吊到軌道上,，使方向正確,，停穩(wěn)后用 卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器安裝位置。吊裝時鋼繩捆綁平衡,，吊點,、夾角正 確。起吊及拖動水平,、平穩(wěn),，不傾斜及強烈震動、撞擊,。器身到位后進行就位調(diào)整,。位置符合設(shè)計要求，水平度符合產(chǎn)品要求,，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固,。基礎(chǔ)及變 壓器外殼與接地網(wǎng)可靠連接,。接著再安裝其它附件,，如外殼等。

電氣測試合格后可進行安裝高壓側(cè)的電纜,。電纜中心線與套管中心線對齊,，連接 后變壓器套管接線柱不能承受母線及其它外力的作用,。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗符 合規(guī)范要求后連接電纜與變壓器,，接頭連接可靠,。

3、站變安裝調(diào)試（1）安裝前準備工作

變壓器進場前,，對進場道路要進行檢查,，特別是施工區(qū)域的臨時通道，平整,、堅 實,、坡度較小。變壓器室外有足夠吊裝,、卸車的場地,。

變壓器室土建工程施工、清理完畢,，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強度達到要求,，預留孔、預埋 件符合設(shè)計要求,。

變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束,，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要 求,。

變壓器到達工地后應進行開箱清點,，外觀檢查驗收。該項工作必須有業(yè)主,、監(jiān)理 工程師在場,。變壓器規(guī)格符合設(shè)計、附件,、備件,、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。設(shè)備外觀無損 傷,，無碰撞痕跡,。開箱驗收要做好記錄，如有問題及時報業(yè)主,，以便盡快解決,。

（2）安裝調(diào)試

變壓器身進入安裝位置采用 8t吊車，將其吊到軌道上,，使方向正確,，停穩(wěn)后用 卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器安裝位置。吊裝時鋼繩捆綁平衡,，吊點,、夾角正 確,。起吊及拖動水平、平穩(wěn),，不傾斜及強烈震動,、撞擊。其它附件,、配件清點后適當 保管好,，以備安裝時使用。器身到位后進行就位調(diào)整,。位置符合設(shè)計要求,，水平度符 合產(chǎn)品要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固,?；A(chǔ)及變壓器外殼與接地網(wǎng)可靠連接。接著再安裝其它附件,，如外殼等,。

在變壓器安裝工作結(jié)束后，可進行電氣性能測試,。具體的試驗項目及要求符合規(guī) 范《gb50150-9》l 中有關(guān)條款,。在試驗前有書面的調(diào)試大綱，提交監(jiān)理工程師批準后 實施,，調(diào)試后有調(diào)試記錄報告提交監(jiān)理簽證,。試驗項目中變壓器的沖擊合閘試驗要在 其它電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后進行。

電氣測試合格后可進行安裝高壓側(cè)的電纜,。電纜中心線與套管中心線對齊，連接 后變壓器套管接線柱不能承受母線及其它外力的作用,。電纜的絕緣電阻,、耐壓試驗符 合規(guī)范要求后連接電纜與變壓器，接頭連接可靠,。

4,、共箱封閉母線安裝

原則為先戶內(nèi)后戶外，戶內(nèi)為先里后外,，即按照母線總裝配圖安裝就位,，并進行 尺寸調(diào)整，最后進行斷口處連接,。

（1）共箱封閉母線的就位

支架必須準確地安裝就位,，根據(jù)共箱封閉母線的總裝配圖或段裝配等確定支撐架 或吊架的焊接位置，焊接支撐架及槽鋼（角鋼）橫梁,，并調(diào)整其標高,，確保其標高計 算與設(shè)計圖紙完全一致,，其誤差不超過?à5mm，根據(jù)共箱封閉母線支撐架安裝圖焊接 支撐架,。

待上述工作結(jié)束后,，按照設(shè)計院圖紙將共箱封閉母線按次序吊裝在槽鋼（角鋼）支撐架上，然后由變壓器側(cè),、開關(guān)柜連接處開始進行尺寸方向調(diào)整,，誤差一般由伸縮 節(jié)來滿足配合；

共箱封閉母線在安裝就位至穿墻處,，要將穿墻隔板框架點焊在基礎(chǔ)埋件上,，以防 止共箱封閉母線安裝后，穿墻框架未就位,，而造成返工或切割框架等工作,；如無穿墻 隔板，洞口的采用石棉泥封堵,。

共箱封閉母線在就位后,，在尺寸調(diào)整過程中，同時進行母線清掃工作,，用酒精,、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面,、絕緣子表面清掃干凈后并蓋上箱蓋進行封閉,，以 減少共箱封閉母線調(diào)試前的工作量。（2）共箱封閉母線調(diào)整與清掃： 共箱封閉母線就位后清掃,。

共箱封閉母線箱體內(nèi)壁,、絕緣子表面、內(nèi)部導體均應用干凈的棉布擦除灰塵和雜 物,，絕不可遺留雜物在母線內(nèi)部,，必要時可用吸塵器，使之清潔無塵,。

當在共箱封閉母線內(nèi)部進行清掃時,，切勿損壞內(nèi)部絕緣子等部件，安裝工具等決 不可以遺留在箱體內(nèi),。

（3）共箱封閉母線的連接安裝

安裝之前或之后,，應檢查導體相間和相對地以及帶電體對地空氣近距，應不小于 100mm,。

共箱封閉母線之間以及與各設(shè)備的連接,，按斷口連接圖連接。（4）共箱封閉母線的檢查

共箱封閉母線在安裝完畢后，進行清掃,、封閉,。

共箱封閉母線箱體內(nèi)壁、瓷瓶表面,、導體外表面均應用干凈的棉布及酒精或不含 油劑的清潔劑擦除油污和雜物,，絕不可以遺留雜物在共箱封閉母線的內(nèi)部，應使之清 潔無塵,。

當人在共箱封閉母線內(nèi)部進行清掃時,，應注意瓷瓶有無損傷，如有需進行更換,。共箱封閉母線進行最后的清掃,、封閉檢查時，應請業(yè)主,、監(jiān)理,、施工單位等有關(guān) 部門共同檢查確認后，方可蓋上箱蓋進行封閉,；封閉后,，不得擅自打開箱蓋，以防止 灰塵,、雜物進入封閉母線內(nèi)部,，而影響封閉母線的運行。

（5）共箱封閉母線的表面處理：

共箱封閉母線在內(nèi)部清掃完畢后,，如表面有涂層剝落,、腐蝕等現(xiàn)象，表面油漆層 需補處理,，箱體的表面也應該清除灰塵,、雜物等，確保其干凈,。

5,、gis組合開關(guān)柜安裝

開 關(guān) 柜 的 基 礎(chǔ)采 用 槽 鋼 制 作 的框 架，其 制 作 安裝 的平直 度 等符 合 規(guī) 范 《gb5017-92》要求,。每組基礎(chǔ)有兩點與接地網(wǎng)相連。

開關(guān)柜的搬運,。室外及進入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運,，室內(nèi)短距離用液壓托盤搬運車搬運 到位。搬運時確保開關(guān)柜無強烈的碰擊,、振動,，并根據(jù)設(shè)備情況，保證設(shè)備傾斜角度 不能過大。

開關(guān)柜就位安裝,。該高壓開關(guān)柜均為成列安裝,，具體位置順序按施工圖。開關(guān)柜 到位進行適當調(diào)整,，保證其垂直度,、水平偏差、盤面偏差,、接縫等符合規(guī)范 《gb50171?a 92》要求,，用六角螺栓(鍍鋅件)將相鄰的開關(guān)柜側(cè)面板壁擰緊，然后將 開關(guān)柜與基礎(chǔ)用螺栓固定,。

柜內(nèi)母線安裝,。本成套開關(guān)柜母線制造廠已配置好，現(xiàn)場按圖裝配即可,。對支持 絕緣子等進行絕緣電阻檢查,，符合規(guī)范要求。母線的固定,、接頭緊固符合規(guī)范扭力要 求,。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈，涂以中性導電膏,。復查母線的相間及對地距離 大于規(guī)范要求的安全距離,，相色明顯、正確,。安裝清理結(jié)束后按規(guī)范《gb50150?a 91》 根據(jù)電壓等級進行耐壓試驗,。

開關(guān)柜就位安裝后進行電纜敷設(shè)及上盤接線。進入柜內(nèi)的電纜排列整齊,、美觀,，綁扎牢固，標牌齊全,?？刂齐娎|芯線編號正確，每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根,，不得超過兩根,。備用芯線放至端子排最上端。電纜進柜處采用專用夾具固定在底板上,，并保證柜體的防火密封要求,。動力電纜芯線相色正確，接頭端子保證接觸面達到要求,。

對柜內(nèi)電氣設(shè)備的試驗測試,。具體測試項目和要求,，按規(guī)范《gb50150?a 91》及 產(chǎn)品技術(shù)說明進行，對某些重要設(shè)備的測試,，按方案并有監(jiān)理到場情況下進行,。對特 殊的保護設(shè)備要與生產(chǎn)廠家人員共同調(diào)試。所有設(shè)備的調(diào)試均有調(diào)試記錄,。

6,、高壓開關(guān)柜安裝

開 關(guān) 柜 的 基 礎(chǔ)采 用 槽 鋼 制 作 的框 架，其 制 作 安裝 的平直 度 等符 合 規(guī) 范 《gb5017-92》要求,。每組基礎(chǔ)有兩點與接地網(wǎng)相連,。

開關(guān)柜的搬運。室外及進入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運,，室內(nèi)短距離用液壓托盤搬運車搬運 到位,。搬運時確保開關(guān)柜無強烈的碰擊、振動,，并根據(jù)設(shè)備情況,，保證設(shè)備傾斜角度 不能過大。

開關(guān)柜就位安裝,。該高壓開關(guān)柜均為成列安裝,，具體位置順序按施工圖。開關(guān)柜 到位進行適當調(diào)整,，保證其垂直度,、水平偏差、盤面偏差,、接縫等符合規(guī)范 《gb50171?a 92》要求,，用六角螺栓(鍍鋅件)將相鄰的開關(guān)柜側(cè)面板壁擰緊，然后將 開關(guān)柜與基礎(chǔ)用螺栓固定,。

柜內(nèi)母線安裝,。本成套開關(guān)柜母線制造廠已配置好，現(xiàn)場按圖裝配即可,。對支持 絕緣子等進行絕緣電阻檢查,，符合規(guī)范要求。母線的固定,、接頭緊固符合規(guī)范扭力要 求,。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈，涂以中性導電膏,。復查母線的相間及對地距離 大于規(guī)范要求的安全距離,，相色明顯、正確,。安裝清理結(jié)束后按規(guī)范《gb50150?a 91》 根據(jù)電壓等級進行耐壓試驗,。

連接手車柜間接地母線并可靠接地，對開關(guān)柜內(nèi)接地回路進行檢查,，開關(guān)柜接地 母線兩頭要與主接地干線相連,。

開關(guān)柜就位安裝后進行電纜敷設(shè)及上盤接線。進入柜內(nèi)的電纜排列整齊,、美觀,，綁扎牢固，標牌齊全,?？刂齐娎|芯線編號正確，每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根,，不得超過兩根,。備用芯線放至端子排最上端。電纜進柜處采用專用夾具固定在底板上,，并保證柜體的防火密封要求,。動力電纜芯線相色正確，接頭端子保證接觸面達到要求,。

檢查手車推拉靈活輕便,、無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能互換,；安全隔離板 開啟靈活,，隨手車的進出而相應動作；手車的接地觸頭與柜體間接觸緊密,，當手車推 入柜內(nèi)時其接地觸頭比主觸頭先接觸,，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。

對柜內(nèi)電氣設(shè)備的試驗測試,。具體測試項目和要求,，按規(guī)范《gb50150?a 91》及 產(chǎn)品技術(shù)說明進行，對某些重要設(shè)備的測試,，按方案并有監(jiān)理到場情況下進行,。對特 殊的保護設(shè)備要與生產(chǎn)廠家人員共同調(diào)試。所有設(shè)備的調(diào)試均有調(diào)試記錄,。

對 6kv 主開關(guān)進行模擬操作,。送入操作、保護信號電源,，對主機泵在各種操作 方式下進行分合閘試驗,、各種保護的動作進行模擬跳閘等，達到操作正確,、保護可靠,、靈敏,，信號對應，與輔助設(shè)備的連鎖動作正確,。

7,、低壓開關(guān)柜安裝

低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼立著與預埋鋼板焊接，要保證槽鋼頂面高出地坪面 8mm,，基礎(chǔ)槽鋼與泵站主接地系統(tǒng)焊接,。

將低壓開關(guān)柜按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查每臺柜的垂直情況,，否則允許用墊片(塊)進行校準,，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將低壓開關(guān)柜用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接，保證 開關(guān)柜安裝垂直度不超過 1.5??,，相互間接縫不大于 2mm,，盤面偏差不大于 5mm。最 后將低壓開關(guān)柜接地母排與主接地系統(tǒng)相連,。

對柜上繼電器,、儀表等進行校核、調(diào)整,。

8,、勵磁設(shè)備的安裝調(diào)試（1）勵磁屏及勵磁變壓器的安裝

勵磁屏與勵磁變壓器基礎(chǔ)槽鋼與預埋鋼板焊接，基礎(chǔ)槽鋼與泵站主接地系統(tǒng)焊 接,，將勵磁屏按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上,，檢查每臺柜的垂直情況，否則允許用墊片(塊)進行校準,，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將勵磁屏用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接,。

（2）可控硅勵磁裝置調(diào)試

調(diào)試前準備工作

調(diào)試儀器：示波器、萬用表,、單相調(diào)壓器,、交流電壓表，調(diào)試用電阻器,。拉開整流柜中的總電源開關(guān),。檢查柜內(nèi)接線有無錯誤及松動。滅磁環(huán)節(jié)的整定 將各插件全部撥出,。

調(diào)整滅磁電阻的阻值,。測出勵磁繞組的阻值，按其 10倍值調(diào)整滅磁電阻,。滅磁電壓的確定,，整流裝置輸出電壓的額定值不同時，滅磁電壓也不同時,，滅磁 電壓也不相同,。

各點電源電壓的檢查：將全部插件插入各自的位置,，將整流橋上晶閘管的控制極 全部斷開。然后接通自動空氣開關(guān),用萬用表檢查各點電壓,。

預告信號報警,，此時報警燈亮。其類別有：pt 斷線,、過勵報警、欠勵報警,、失 步保護,、勵磁故障、微機故障,。

過勵,、欠勵報警是指勵磁值超出了預置的強勵、欠勵定值范圍,，此時微機系統(tǒng)經(jīng) 一定的時延后會自動將勵磁調(diào)節(jié)到預置的 a角初始值,，以恢復勵磁的正常運行，同時 會發(fā)出報警信號,。

勵磁故障包括整流橋失控,、缺相、直流電源失壓,、電容失壓,、風機故障共五種，微機故障包括 a／d 模塊,、cpu 模塊及接口板故障三類,，通過按鍵盤板上的“報警 信息”鍵，該板上即有漢字顯示其類別,。運行人員即可據(jù)此及時排除故障,。

發(fā)預告信號的同時，有繼電器 bjj接點輸出,，可引至中央信號屏,。當發(fā)生 pt斷 線等故障時，調(diào)節(jié)方式會由?°自動?±轉(zhuǎn)向?°手動?±,。

保護跳閘,，此時在鍵盤板上?°跳閘”燈亮。保護跳閘分失步保護后備跳閘,、快熔 熔斷或空氣開關(guān)跳閘,、失壓延時跳閘、失勵延時跳閘共四種,。按鍵盤板上的“報警信 息?±鍵,，該板上即有漢字顯示其故障類別,。

失步保護動作于再整步：此時失步保護燈亮，再整步成功后微機系統(tǒng)會自動記錄 失步保護動作次數(shù),，以便查詢,。

以上工作全部結(jié)束后，檢查是否有未恢復的接線,，將電動機勵磁繞組接到整流裝 置輸出端上,，將電位器調(diào)節(jié)到電動機額定勵磁電壓的 50％的位置上，準備系統(tǒng)試車,。

9,、動力箱的安裝

動力箱要安裝在干燥、明亮,、不易受震,，便于操作、維護的場所,。不安裝在水池 或水道閥門的上,、下側(cè)。如果必須安裝在上述地方的左,、右時,，其凈距在 1米以上。

動力箱安裝高度,，照明配電板底邊距地面不小于 1.5m,；配電箱安裝高度，底邊 距地面為 l.5m,。配電箱安裝垂直偏差不大于 3mm,，操作手柄距側(cè)墻面不小于 20mm。

在 240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝配電箱時,，其后壁需用 10mm厚石棉板及直徑為 2mm,、孔洞為 10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用 1：2 水泥砂漿抹好,，以防開裂,。墻壁內(nèi)預留孔洞 大小，比配電箱外廓尺寸略大 20mm左右,。

明裝配電箱在土建施工時,，預埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入鐵件鍍鋅或涂油 防腐,。

動力箱安裝垂直偏差不大于 3mm,。暗裝時，其面板四周邊藏站墻面，箱體與建 筑物接觸部分刷防銹漆,。

三相四線制照明工程,，其各相負荷均勻分配。配電箱(板)上標明用電回路名稱,。

10,、電力電纜敷設(shè)

電纜引至電器設(shè)備或盤柜，而又易受機械損傷時,，應加鋼管或型鋼進行保護,。電 纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于 1.5，每根電纜管的彎頭不超過 3 個,，直角彎不超 過 2個,，電纜管連接牢固，密封良好,，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不小 于電纜管外徑的 2.2倍,，金屬電纜管不直接對焊,。

根據(jù)電纜的路徑去向和現(xiàn)場條件，適當選擇電纜盤架設(shè)地點,，電纜放線架放置穩(wěn) 妥,，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)電纜時從盤的上端引出,，避 免在支架或地上磨擦拖拉,，不有過度的彎曲。電纜上無有鎧裝壓扁,、電纜絞擰,、護層 折裂等未消除的機械損傷。

電纜敷設(shè)前,，檢查電纜型號,、電壓、規(guī)格均符合設(shè)計要求,，同時要進行絕緣試驗 和潮濕判斷,。

電纜敷設(shè)時排列整齊，不交叉,，加以固定,，并及時裝設(shè)標志牌：在電纜終端頭、電纜接頭,、拐彎處,、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端,、人井內(nèi)等地方,，電纜上裝設(shè)標志牌,； 標志牌上注明線路編號時，寫明電纜型號,、規(guī)格及起迄地點,，標志牌的字跡清晰不易 脫落；標志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一,，標志牌能防腐,，掛裝牢固。

電纜敷設(shè)有專人統(tǒng)一指揮,，通過道路及轉(zhuǎn)彎處,，有專人看管。電力電纜在終端頭 與中問接頭附近留有備用長度,。電纜切斷以后,，及時進行封端，并將多余部分收盤卷 起,。

當利用機械敷設(shè)電纜時,，其速度不超過 15米／分鐘，牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引 鋼絲繩之間設(shè)有防捻器,，最大牽引強度不超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值,。

高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭，低壓電纜頭采用分支手套的干封型式,，電纜頭的 結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標準與《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致,，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸 和工藝標準與附件廠家的說明書規(guī)定相符,。電纜終端頭的制作作好相位檢查,，檢查所 用絕緣材料符合要求。電纜終端頭配件齊全并符合要求,。高壓電纜終端頭從開始剝切 至制作完畢連續(xù)進行以免受潮,。剝切電纜時不傷及電纜絕緣。包纏絕緣時注意清潔,。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符,，采用壓接時壓模的尺寸與導線 的規(guī)格相符，采用焊錫焊接銅芯時,，不使用酸性焊膏,。電力電纜終端頭采用大于 10mm2 的銅鉸線作接地線與主接地干線相連，控制電纜的線纜號要準確,、清晰,，接地牢靠，備用芯線綁扎牢固。電力電纜終端頭制作完成后對電纜進行直流耐壓試驗,，測量電纜 的泄漏電流,。

電纜敷設(shè)施工符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 gb50168-92 的規(guī)定，并按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》gb50150-9l第十七章 電力電纜進行交接試驗合格,。

11,、室內(nèi)外照明安裝（1）照明燈具的安裝

燈具及其配件齊全，并無機械損傷,、變形,、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據(jù)燈具的安裝場所及用途,，引向每個燈具的導線線芯最小截面符合設(shè)計要求,。在變電所內(nèi)，高壓,、低壓配電設(shè)備及母線的正上方,，不安裝燈具。

室外安裝的燈具,，距地面的高度不小于 3 米,；當在墻上安裝時，距離地面的高度 不小于 2.5米,。

螺口燈頭的接線符合下列要求：相線接在中心觸點的端子上,，零線接在螺紋的端 子上,；燈頭的絕緣外殼不得有破損和漏電,。

采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于 10 毫米,；鋼管壁厚度不小于 1.5毫 米,。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起,。

同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,，其中心線偏差不大于 5毫米。

燈具固定牢固可靠,。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于 2 個：當絕緣臺直徑為 75毫米及以下時,，可采用 1 個螺釘或螺栓固定。

（2）插座安裝

插座安裝符合下列要求：

一般距地高度為 1.3m,，同一場所安裝的插座高度盡量一致,。

試驗室的明、暗插座一般距地不低于 0.3m,，特殊場所暗裝插座一般低于 0.15m,； 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于 5mm；并列安裝高低差不大于 0.5mm。

插座接線符合下列要求：單相雙孔插座：面對插座的右極接相線,，左極接零線,。雙孔垂直排時，相線在上,，零線在下,。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上方。暗設(shè)的插座有專用盒,，蓋板緊貼墻面,。

2、消防電氣設(shè)備安裝（1）探測器安裝

先將予留盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,，露出線芯1 01（5不m要m碰掉編號 套管）,，順時針壓接在探測底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺絲固定在 預埋盒上,，并上好防塵防潮罩,，最后按圖紙設(shè)計要求檢查無誤后，再擰上探測器頭,，探測器的安裝斜度角不大于 4 5,，應水平安裝，安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式吊頂下 面的探測器的盒必須與頂板生根固定好,，再安裝探測器,。探測器的接線應正確，外觀 無損傷和無漿污染,，牢固可靠,，并采取防塵防潮措施。在裝飾工程結(jié)束后進行,，要求 探測器底座安裝牢固,，在探測器安裝后用橡皮小錘敲打探測器觀察，不應發(fā)生故障或 火災報警信號,，安裝位置在滿足設(shè)計圖和裝修圖時要對照以下內(nèi)容：①探測器周圍 0.5內(nèi)m不應有遮擋物,②探測器到墻壁,梁邊的水平距離不小于 0.5③m感;煙探測器 安裝間距不超過 1 5 感;溫探測器安裝間距不超過1 0 m感;煙探測器距端墻距離不超過 m7.5感m溫;探測器與端墻距離不超過5 m,。

安裝完畢后采取保護措施并登記編碼號,并確認與同一探測器回路中其他探測點 不重號,探測器的確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向，監(jiān)視和報警狀態(tài)下確 認燈的狀態(tài)應有明顯區(qū)別.當探測器達到響應閾值時,探測器報出火警信號,當探測器 連接線短路或與底座脫離時,報出故障信號.（2）手動報警按鈕安裝

按鈕安裝組件應完整,，有明顯標志,，安裝高度距地面高度1.5處m的墻上，安裝 牢固,，不得松動和傾斜,，安裝完一只按鈕再施工平面圖上正確登記編碼號，確認在同 一總線回路上與其它探測點不重號.操作啟動部位,手動報警按鈕輸出火災報警信號,同時按鈕有可見光指示,直至復 原方恢復到監(jiān)視狀態(tài);消火栓按鈕啟動,控制室收到報警信號,并顯示部位,消防水泵 應啟動現(xiàn)場有可光指示,。（3）模塊(輸入,、控制)安裝

輸入模塊安裝在相關(guān)設(shè)備附近,，并安裝牢固。接線正確,。將監(jiān)視到的動作反饋至 控制中心,。

輸出、輸入模塊安裝相關(guān)設(shè)備的箱柜內(nèi),，接受控制指令,，切斷和啟動相關(guān)設(shè)備，